RU2122200C1 - Method of textural analysis of metals and alloys - Google Patents
Method of textural analysis of metals and alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122200C1 RU2122200C1 RU97111376A RU97111376A RU2122200C1 RU 2122200 C1 RU2122200 C1 RU 2122200C1 RU 97111376 A RU97111376 A RU 97111376A RU 97111376 A RU97111376 A RU 97111376A RU 2122200 C1 RU2122200 C1 RU 2122200C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- deformation
- lines
- annealing
- texture
- recrystallization
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к рентгеноструктурному анализу поликристаллов, в частности к послойному исследованию степени совершенства кристаллографической текстуры в металлах и сплавах. The present invention relates to x-ray diffraction analysis of polycrystals, in particular to a layered study of the degree of perfection of the crystallographic texture in metals and alloys.
Известен рентгенографический способ текстурного анализа металлов и сплавов, включающий холодную обработку давлением при закритических степенях деформации, изохронный отжиг, рентгенографирование контрольных образцов при фиксируемом направлении деформации относительно оси гониометра, сравнение максимальной интенсивности интерференционных линий контрольных образцов с одноименными линиями эталонного, построение полюсных фигур, их анализ и оценку по ним степени совершенства кристаллографических текстур деформации и рекристаллизации (Горелик С. С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М.: Металлургия 1970. 366 с./С. 182-188). Known x-ray method for texture analysis of metals and alloys, including cold pressure treatment at supercritical degrees of deformation, isochronous annealing, x-ray control samples with a fixed direction of deformation relative to the axis of the goniometer, comparing the maximum intensity of the interference lines of control samples with the same lines of the reference, the construction of pole figures, their analysis and assessment of the degree of perfection of crystallographic textures of deformation and recrystallization II (Gorelik S.S., Rastorguev L.N., Skakov Yu.A. X-ray and electron-optical analysis. M.: Metallurgy 1970. 366 p. / S. 182-188).
Однако этому способу присущи сложность и трудоемкость, связанные с рентгенографированием объекта и эталонного образца при ряде сочетаний углов скольжения и азимута или наклона, с анализом интенсивности интерференционных линий при различных углах и построением и интерпретацией полюсных фигур. Трудоемкость способа сильно возрастает при послойном исследовании текстур из-за необходимости использования более одного излучения; анализа дифракционных картин, полученных от слоев материала различной толщины, и незначительных изменений в наборе основных ориентировок обеих текстур по толщине слоя, участвующего в создании дифракционной картины. However, this method has inherent complexity and complexity associated with the radiography of an object and a reference sample for a number of combinations of slip and azimuth or tilt angles, with an analysis of the intensity of interference lines at different angles, and the construction and interpretation of pole figures. The complexity of the method increases significantly with a layer-by-layer study of textures due to the need to use more than one radiation; analysis of diffraction patterns obtained from layers of material of different thicknesses, and minor changes in the set of basic orientations of both textures by the thickness of the layer involved in creating the diffraction pattern.
Помимо сложности и трудоемкости известный способ недостаточно информативен. Так, он не позволяет определять температуры начала tн и завершения tк первичной рекристаллизации, т. е. ее температурный интервал, и исследовать кинетику превращения текстуры деформации в текстуру рекристаллизации.In addition to the complexity and complexity of the known method is not sufficiently informative. So, it does not allow one to determine the temperatures of the beginning t n and the end t to primary recrystallization, i.e., its temperature range, and to study the kinetics of the transformation of the deformation texture into a recrystallization texture.
По общей совокупности признаков более близким к предложению является способ, содержащий холодную обработку давлением при закритических степенях деформации, изохронный отжиг, рентгенографирование контрольных образцов при фиксируемом направлении деформации относительно оси гониометра, сравнение максимальной интенсивности интерференционных линий контрольных образцов с одноименными линиями эталонного, выбор двух линий с различным характером зависимости интенсивности от степени деформации до и после отжига, построение зависимостей соотношения интенсивностей этих линий от температуры отжига в различных излучениях и послойное определение по ним степени совершенства кристаллографических текстур (Колеров О.К., Гречников Ф.В., Логвинов А.Н. Заводская лаборатория. 1997. N1 С. 19-22). According to the total set of features, closer to the proposal is a method comprising cold pressure treatment at supercritical degrees of deformation, isochronous annealing, X-ray diffraction of control samples with a fixed direction of deformation relative to the axis of the goniometer, comparison of the maximum intensity of interference lines of control samples with the same reference lines, the choice of two lines with the different nature of the dependence of the intensity on the degree of deformation before and after annealing, the construction of dependencies the ratio of the intensities of these lines on the annealing temperature in various radiations and the layer-by-layer determination of the degree of perfection of crystallographic textures from them (Kolerov OK, Grechnikov FV, Logvinov AN Zavodskaya laboratory. 1997. N1 S. 19-22).
Хотя данный способ проще и менее трудоемок, чем предыдущий, а также позволяет послойно определять значения tн и tк и послойно исследовать кинетику превращения текстуры деформации в текстуру рекристаллизации, тем не менее он не обеспечивает возможности нахождения с удовлетворительной точностью относительных количеств текстур деформации и рекристаллизации после отжига сплавов в температурном интервале tк-tн. Подобная ограниченность способа обусловлена низкой точностью оценки степени совершенства текстур из-за рентгенографирования контрольных образцов поперек направления деформации, которое далеко не всегда соответствует направлению основной ориентировки зерен ни в текстуре деформации, ни в текстуре рекристаллизации.Although this method is simpler and less time-consuming than the previous one, it also allows one to determine the values of t n and t k in layers and to study the kinetics of the transformation of the deformation texture into a recrystallization texture in layers, nevertheless it does not provide the possibility of finding with satisfactory accuracy the relative amounts of deformation and recrystallization textures after annealing the alloys in the temperature range t to -t n . Such a limitation of the method is due to the low accuracy of assessing the degree of texture perfection due to x-ray diffraction of control samples across the direction of deformation, which does not always correspond to the direction of the main orientation of the grains in the deformation texture or in the recrystallization texture.
Поставленная задача состоит в повышении точности послойного определения степени совершенства кристаллографических текстур и расширении функциональных возможностей способа посредством послойного нахождения относительных количеств текстур деформации и рекристаллизации в сплавах после отжига в температурном интервале tк - tн или определения температуры отжига для получения заданных количеств тех же текстур.The objective is to improve the accuracy of layered determine the degree of perfection of the crystallographic texture and increase in functionality of the method by layerwise finding the relative quantities of the deformation texture and recrystallization in alloys after annealing in the temperature range t to - t n or determining the annealing temperature for predetermined amounts of the same texture.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в известном способе текстурного анализа металлов и сплавов, включающем холодную обработку давлением при закритических степенях деформации, изохронный отжиг, рентгенографирование контрольных образцов при фиксируемом направлении деформации относительно оси гониометра, сравнение максимальной интенсивности интерференционных линий контрольных образцов с одноименными линиями эталонного, выбор двух линий с различным характером зависимости интенсивности от степени деформации до и после отжига, построение зависимостей соотношения интенсивностей этих линий от температуры отжига в различных излучениях и послойное определение по ним степени совершенства кристаллографических температур, согласно предложению перед рентгенографированием контрольных образцов находят положение текстурного максимума каждой из двух выбранных линий в плоскости деформации, фиксируют его относительно оси гониометра, рентгенографируют образцы в положениях текстурного максимума, а относительные количества текстур деформации и рекристаллизации после отжига сплава в температурном интервале первичной рекристаллизации определяют по формулам
где
Vр и Vд- доли текстур рекристаллизации и деформации соответственно;
It - соотношение интенсивностей выявленной пары линий после отжига при температуре между tк - tн завершением и началом первичной рекристаллизации;
Iн - соотношение интенсивностей тех же линий при температуре не выше tн;
Iк - соотношение интенсивностей при температуре не ниже tк.The problem is solved due to the fact that in the known method of texture analysis of metals and alloys, including cold pressure treatment at supercritical degrees of deformation, isochronous annealing, radiography of control samples with a fixed direction of deformation relative to the axis of the goniometer, comparison of the maximum intensity of interference lines of control samples with the same lines of the reference , the choice of two lines with different nature of the dependence of the intensity on the degree of deformation before and after tzhig, plotting the dependences of the ratio of the intensities of these lines on the annealing temperature in various radiations and determining the degree of perfection of crystallographic temperatures from them, according to the proposal, before radiography of the control samples, they find the position of the texture maximum of each of the two selected lines in the deformation plane, fix it relative to the axis of the goniometer, and radiograph samples at positions of texture maximum, and the relative amounts of texture deformation and recrystallization uu alloy after annealing in the temperature range of the primary recrystallization is determined by the formulas
Where
V p and V d - the fraction of the texture of recrystallization and deformation, respectively;
I t is the ratio of the intensities of the identified pair of lines after annealing at a temperature between t to - t n completion and the beginning of primary recrystallization;
I n - the ratio of the intensities of the same lines at a temperature not higher than t n ;
I to - the ratio of intensities at a temperature not lower than t to .
Поставленная задача решается также благодаря тому, что образцы рентгенографируют по меньшей мере в двух излучениях, причем значения линейных коэффициентов ослабления в сплаве для каждого из излучений разняться не менее, чем вдвое. The problem is also solved due to the fact that the samples are x-rayed in at least two radiations, and the values of the linear attenuation coefficients in the alloy for each of the radiations differ by at least half.
Отличительный признак "перед рентгенографированием контрольных образцов ... в плоскости деформации..."обеспечивает повышение интенсивности выбранных линий. Одна из них соответствует основной ориентировке зерен в текстуре деформации, другая - в текстуре рекристаллизации. Увеличение интенсивности каждой из линий способствует более высокой точности определения и соотношения их интенсивностей, чем при рентгенографировании образцов поперек направления прокатки, как в способе [2]. От уровней отношения интенсивности линий в функции температуры отжига зависит точность определения степени совершенства кристаллографических текстур и относительных их количеств в облучаемом объеме сплава после отжига в температурном интервале первичной рекристаллизации. The distinguishing feature "before radiography of control samples ... in the plane of deformation ..." provides an increase in the intensity of the selected lines. One of them corresponds to the basic orientation of the grains in the deformation texture, the other in the recrystallization texture. An increase in the intensity of each of the lines contributes to a higher accuracy in determining and correlating their intensities than when radiographing samples across the rolling direction, as in the method [2]. The accuracy of determining the degree of perfection of crystallographic textures and their relative amounts in the irradiated volume of the alloy after annealing in the temperature range of primary recrystallization depends on the levels of the ratio of line intensities as a function of the annealing temperature.
Данный отличительный признак, с одной стороны, соответствует решению поставленной задачи, с другой, для решения поставленной задачи в литературе не встречался. Эти обстоятельства придают данному признаку характер существенной новизны. This distinguishing feature, on the one hand, corresponds to the solution of the task, on the other hand, it has not been found in the literature to solve the problem. These circumstances give this feature the character of significant novelty.
Отличительный признак "...рентгенографируют образцы в положениях текстурного максимума..." позволяет реализовать возможности исследования объекта, связанные с наличием текстур деформации и рекристаллизации. Признак также обладает качествами существенной новизны, поскольку, соответствуя поставленной задаче, в литературе для ее решения не применялся. The distinctive feature "... radiographs the samples at the positions of the texture maximum ..." allows you to realize the possibilities of object research associated with the presence of deformation and recrystallization textures. The sign also has the qualities of substantial novelty, since, in accordance with the task, it was not used in the literature to solve it.
Без отличительного, выраженного формулами признака нельзя найти относительные количества текстур деформации и рекристаллизации в облучаемом объеме сплава после отжига в температурном интервале первичной рекристаллизации. Ему также присущ характер существенной новизны. Without a distinctive feature expressed by formulas, one cannot find the relative amounts of deformation and recrystallization textures in the irradiated volume of the alloy after annealing in the temperature range of primary recrystallization. He is also inherent in the nature of significant novelty.
Последний отличительный признак "образцы рентгенографируют ... в двух излучениях, причем значения... не менее, чем вдвое" необходим и достаточен для послойного текстурного анализа. Однако, если величины линейного коэффициента ослабления двух излучений разняться менее, чем вдвое, то расхождения в уровне соотношения интенсивности линий между каждым из излучений оказываются близкими или совпадают с доверительным интервалом определения самого соотношения в одном излучении. The last distinguishing feature is “X-ray diffraction patterns ... in two radiations, with values ... not less than double” is necessary and sufficient for a layered texture analysis. However, if the values of the linear attenuation coefficient of two radiations are less than doubled, the discrepancies in the level of the line intensity ratio between each of the radiations are close or coincide with the confidence interval for determining the ratio itself in one radiation.
Например, из трех излучений, значения 1/μ которых показаны ниже, для послойного текстурного анализа сплавов алюминия можно использовать пары хром/кобальт, еще лучше хром/медь, но нельзя - кобальт/медь. For example, of the three radiations, the 1 / μ values of which are shown below, for layer-by-layer texture analysis of aluminum alloys, chromium / cobalt pairs can be used, even better chromium / copper, but not cobalt / copper.
Излучение - 1/μ,
Хром - 25,0
Кобальт - 52,0
Медь - 76,0
И этот признак, как и вся совокупность отличительных признаков, соответствуя решению поставленной задачи и не будучи использованным в литературе в связи с такой задачей, обладает качествами существенной новизны.Radiation - 1 / μ,
Chrome - 25.0
Cobalt - 52.0
Copper - 76.0
And this feature, like the whole set of distinctive features, corresponding to the solution of the task and not being used in the literature in connection with such a task, has the qualities of substantial novelty.
Сущность предложения поясняется чертежами,
где на фиг. 1 представлены зависимости соотношения интенсивностей I200/I220 линий (200) и (220) от температуры отжига сплава АДО, полученные по результатам рентгенографирования образцов в двух излучениях (меди - кривая 1 и хрома - кривая 2) поперек направления деформации,
на фиг.2 приведены зависимости тех же величин от температуры отжига того же сплава, полученные после рентгенографирования в положениях текстурного максимума каждой линии в плоскости деформации.The essence of the proposal is illustrated by drawings,
where in FIG. Figure 1 shows the dependences of the intensity ratio I 200 / I of the 220 lines (200) and (220) on the annealing temperature of the ADO alloy obtained by the results of X-ray diffraction of the samples in two radiation (copper —
figure 2 shows the dependence of the same values on the annealing temperature of the same alloy obtained after radiography at the positions of the texture maximum of each line in the deformation plane.
на фиг. 3 отдельно показана кривая 1 с фиг.2. На кривой отмечены температура t внутри температурного интервала первичной рекристаллизации сплава и величины Iк, It и Iн, с помощью которых определяют относительные количества текстур деформации и рекристаллизации.in FIG. 3,
Сплав деформирован прокаткой на 78...80%. The alloy is deformed by rolling by 78 ... 80%.
Более подробно содержание излагаемого способа можно пояснить на примере послойного текстурного анализа сплава АДО. In more detail, the content of the described method can be explained by the example of a layer-by-layer texture analysis of an ADO alloy.
Сначала получают листовые образцы прокаткой с закритическими степенями обжатия при комнатной температуре. Одну партию образцов рентгенографируют до изохронного отжига, начиная с наибольшей степени обжатия, ибо ей соответствует более острая текстура деформации. Перед рентгенографированием для каждой из анализируемых линий находят положение текстурного максимума в плоскости и фиксируют эти положения относительно оси гониометра. First, sheet samples are obtained by rolling with supercritical compression rates at room temperature. One batch of samples is x-rayed before isochronous annealing, starting with the greatest degree of compression, because it corresponds to a sharper deformation texture. Before radiography, for each of the analyzed lines, the position of the texture maximum in the plane is found and these positions are fixed relative to the axis of the goniometer.
Для выбора линии, соответствующей основной кристаллографической плоскости в преимущественной ориентировке текстуры деформации, рентгенонграфируют также порошковый эталон, выполненный из отожженных опилок алюминия. В качестве искомой линии выбирают ту, для которой отношение максимальных интенсивностей одноименных линий образца и эталона в зависимости от степени деформации возрастает наиболее заметно. Таковой является линия (220). To select a line corresponding to the main crystallographic plane in the preferred orientation of the deformation texture, a powder standard made of annealed aluminum sawdust is also x-rayed. As the desired line, choose the one for which the ratio of the maximum intensities of the same lines of the sample and the standard, depending on the degree of deformation, increases most noticeably. That is the line (220).
Другую партию образцов после прокатки подвергают изохронному отжигу при температуре выше tк. Перед рентгенографированием находят новые положения текстурного максимума анализируемых линий в плоскости прокатки и фиксируют их относительно оси гониометра, чтобы записывать линии именно в указанных положениях. Записывают также одноименные исследуемым линии порошкового эталона. Искомую линию находят по зависимостям относительной интенсивности линий от степени обжатия после изохронного отжига. Ее интенсивность является наибольшей при всех обжатиях. Это линия (200).Another batch of samples after rolling is subjected to isochronous annealing at temperatures above t to . Before X-ray diffraction, new positions of the texture maximum of the analyzed lines in the rolling plane are found and fixed relative to the axis of the goniometer in order to record the lines in the indicated positions. The lines of the powder standard of the same name are also recorded. The desired line is found by the dependences of the relative intensity of the lines on the degree of compression after isochronous annealing. Its intensity is greatest with all reductions. This is the line (200).
Дальнейший текстурный анализ проводят по соотношению интенсивностей в линиях (200) и (220). Для этого строят графики зависимостей I200/I220 для определенных обжатий от температуры отжига по меньшей мере в двух излучениях. Такие зависимости для обжатия 78...80% даны на фиг.2. Они получены по результатам ренгенографирования в медном - кривая I и хромовом - кривая 2 излучениях. Подобные зависимости, полученные после рентгенографирования образцов с той же степенью обжатия поперек направления прокатки, показаны на фиг. 1. Из фиг. 1 и 2 следует, что уровень изменения соотношений интенсивностей в функции температуры отжига при рентгенографировании образцов в положениях текстурного максимума линий выше, чем при рентгенографировании поперек направления прокатки, что обеспечивает более высокую точность послойного определения степени совершенства кристаллографических текстур. Так, по кривым фиг.2 очевиднее, чем по фиг. 1, более высокое совершенство текстур и деформации и рекристаллизация во внутреннем объеме листа по сравнению с поверхностным слоем, ибо величина I200/I220 при температуре ниже tн для внутреннего объема - кривые 1 - меньше по сравнению с поверхностным слоем - кривые 2, а для температур выше tк это соотношение больше, чем у поверхностного слоя.Further texture analysis is carried out by the ratio of intensities in the lines (200) and (220). For this, the dependences of I 200 / I 220 are plotted for specific reductions on the annealing temperature in at least two radiations. Such dependencies for compression 78 ... 80% are given in figure 2. They were obtained by X-ray diffraction in copper — curve I and chromium —
На фиг. 3 показаны соотношения интенсивностей, по величине которых определяют относительные количества текстур деформации Vд и рекристаллизации Vр в объеме сплава АДО после отжига при температуре 150oC. Значения tн и tк в сплаве составляют 120 и 190oC соответственно. Доли текстур определяют по формулам:
Пользуясь графиками I200/I220 = f(t), построенными по результатам рентгенографирования образцов в положениях текстурного максимума выбранных линий в плоскости прокатки, можно решать обратную задачу: по величине Vд и Vр определять температуру отжига, после которого сплав будет содержать равные объемные доли текстур деформации и рекристаллизации.In FIG. Figure 3 shows the intensity ratios, the magnitude of which determines the relative amounts of the texture of deformation V d and recrystallization V p in the volume of the ADO alloy after annealing at a temperature of 150 o C. The values of t n and t k in the alloy are 120 and 190 o C, respectively. Fractions of textures are determined by the formulas:
Using the graphs I 200 / I 220 = f (t) constructed from the results of X-ray diffraction of the samples at the positions of the texture maximum of the selected lines in the rolling plane, we can solve the inverse problem: determine the annealing temperature by the value of V d and V p , after which the alloy will contain equal volume fractions of the deformation and recrystallization textures.
Что касается отжига при 150oC, то согласно металлографическим данным объемы деформированной и рекристаллизованной частей сплава равны, что не противоречит результатам, полученным предлагаемым способом текстурного анализа.As for annealing at 150 o C, according to metallographic data, the volumes of the deformed and recrystallized parts of the alloy are equal, which does not contradict the results obtained by the proposed method of texture analysis.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность послойного определения степени совершенства кристаллографических текстур деформации и рекристаллизации, а также послойно находить относительные количества этих текстур после отжига сплава в температурном интервале первичной рекристаллизации. По относительным количествам текстур деформации и рекристаллизации в сплавах можно судить об относительных объемах деформированной и рекристаллизованной структур. Получение подобной информации для ряда сложнолегированных сплавов другими способами анализа, исследования или испытаний, помимо предлагаемого, весьма проблематично. Thus, the proposed method allows to increase the accuracy of layer-by-layer determination of the degree of perfection of crystallographic textures of deformation and recrystallization, as well as layer-by-layer to find the relative amounts of these textures after annealing the alloy in the temperature range of primary recrystallization. By the relative amounts of the texture of deformation and recrystallization in alloys, one can judge the relative volumes of the deformed and recrystallized structures. Obtaining such information for a number of complex alloyed alloys by other methods of analysis, research or testing, in addition to the proposed one, is very problematic.
Claims (2)
где Vр и Vд - доли текстур рекристаллизации и деформации соответственно;
It - соотношение интенсивностей выявленной пары линий после отжига при температуре между tк - tн завершением и началом первичной рекристаллизации;
Iн - соотношение интенсивностей тех же линий при температуре не выше tн;
Iк - соотношение интенсивностей при температуре не ниже tк.1. The method of texture analysis of metals and alloys, including cold pressure treatment at supercritical degrees of deformation, isochronous annealing, x-ray control samples with a fixed direction of deformation relative to the axis of the goniometer, comparing the maximum intensity of the interference lines of control samples with the same reference lines, the choice of two lines with different characters the dependence of the intensity on the degree of deformation before and after annealing, the construction of dependencies of the ratio of intensities It is easy to determine the lines from the annealing temperature in various emissions, the layer-by-layer determination of the degree of perfection of crystallographic textures and their relative amounts in the alloy after annealing in the temperature range of primary recrystallization, characterized in that before radiography of the control samples, the position of the texture maximum of each of the two selected lines in the plane deformations, fix it relative to the axis of the goniometer, radiograph samples at positions of texture maximum, and relative quantities The texture of deformation and recrystallization after annealing of the alloy in the temperature range of primary recrystallization is determined by the formulas
where V p and V d - the fraction of the texture of recrystallization and deformation, respectively;
I t is the ratio of the intensities of the identified pair of lines after annealing at a temperature between t to - t n completion and the beginning of primary recrystallization;
I n - the ratio of the intensities of the same lines at a temperature not higher than t n ;
I to - the ratio of intensities at a temperature not lower than t to .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97111376A RU2122200C1 (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Method of textural analysis of metals and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97111376A RU2122200C1 (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Method of textural analysis of metals and alloys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2122200C1 true RU2122200C1 (en) | 1998-11-20 |
| RU97111376A RU97111376A (en) | 1999-03-20 |
Family
ID=20194958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97111376A RU2122200C1 (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Method of textural analysis of metals and alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2122200C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2614023C1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-03-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method for nondestructive inspection of thermo-deformation treatment of semi-finished products from two-phase titanium alloys for overheating by x-ray analysis |
| RU2817327C1 (en) * | 2023-06-22 | 2024-04-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет имени Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Method for plotting recrystallisation dependences |
-
1997
- 1997-07-01 RU RU97111376A patent/RU2122200C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Колеров О.К. и др. Рентгеноструктурный метод оценки степени совершенства текстуры в металлических полуфабрикатах. - Заводская лаборатория. - N 1, 1997, с.19-22. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2614023C1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-03-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method for nondestructive inspection of thermo-deformation treatment of semi-finished products from two-phase titanium alloys for overheating by x-ray analysis |
| RU2817327C1 (en) * | 2023-06-22 | 2024-04-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет имени Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Method for plotting recrystallisation dependences |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4309760B2 (en) | Method for obtaining density and atomic number distribution in X-ray imaging inspection | |
| CA2393885C (en) | Device for measurement of metal sheet thickness and clad layer thickness and use of the device | |
| JPS63143033A (en) | Method and apparatus for examining flow rate of fluid such as blood | |
| Smallman et al. | Stacking fault energy measurement from diffusion | |
| Milazzo et al. | Simple methods for quantitative X‐ray fluorescence analysis of ancient metal objects of archaeological interest | |
| US6997610B2 (en) | Calibration of the transformation of spectral X-ray attenuation values in density and atomic number information | |
| CN112834535B (en) | Three-dimensional visual quantitative CT detection method for film morphology of film-coated sample | |
| Lindqvist et al. | Profile analysis of diffractometer data | |
| RU2122200C1 (en) | Method of textural analysis of metals and alloys | |
| US8184877B2 (en) | Renormalization of dual-energy images | |
| Jegdić et al. | Corrosion of Archaelogical Artefact made of Forged Iron | |
| Yazici et al. | Defect structure analysis of polycrystalline materials by computer-controlled double-crystal diffractometer with position-sensitive detector | |
| Cadot et al. | Magnesium in calcite of marine Ostracoda | |
| Lofi et al. | SCOPIX–digital processing of X-ray images for the enhancement of sedimentary structures in undisturbed core slabs | |
| Fu et al. | The Nature of Luminous Quasars with Very Large C iv Equivalent Widths | |
| RU2049990C1 (en) | Method of x-ray structural study of initial recrystallization | |
| JPH0619268B2 (en) | Method for measuring thickness of coating film on metal | |
| Abdurakhimov et al. | Structural Studies of the Qarakhanid Dirham Using X-Ray Diffraction and Neutron Tomography Methods | |
| Maddigan | The technique of microradiography | |
| Taleff et al. | Nondestructive evaluation of cavitation in an Al–Mg material deformed under creep conditions | |
| RU97111376A (en) | METHOD OF TEXTURAL ANALYSIS OF METALS AND ALLOYS | |
| Guvenilir | Investigation into asperity induced closure in an aluminum-lithium alloy using x-ray tomography | |
| Likhachov et al. | Application of entropy filter in the analysis of X-ray images | |
| Wallingford et al. | Application of two-dimensional matched filters to X-ray radiographic flaw detection and enhancement | |
| He et al. | Natural progression of persistent pure ground-glass nodules 10 mm or smaller: Long-term observation and risk factor assessment |