RU2122168C1

RU2122168C1 - Checker for heat- and-mass-transfer apparatus

Info

Publication number: RU2122168C1
Application number: RU97100271A
Authority: RU
Inventors: Владимир Анатольевич Калатузов; Раиса Александровна Долматова
Original assignee: Владимир Анатольевич Калатузов; Раиса Александровна Долматова
Priority date: 1997-01-06
Filing date: 1997-01-06
Publication date: 1998-11-20

Abstract

FIELD: cooling towers of circulating water supply systems and purification works. SUBSTANCE: checker includes bulky members 1 made from parallel mutually intersecting nonmetallic threads at angle of 45-55 deg by extrusion. Angles of intersection of threads are oriented along members; distance between parallel threads ranges from 15 to 20 mm. In cross section, members have profile of equilateral triangle having height of 40 to 60 mm or circle at a diameter of 40 to 60 mm. Thickness of threads ranges from 3.5 to 5.0 mm. Construction provides for required rigidity of components excluding their deformation in use. EFFECT: improved aerodynamic characteristics and facilitated heat- and mass-transfer process. 4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к конструктивным элементам для аппаратов тепломассообмена между жидкими и газообразными средами и предназначено для использования в градирнях оборотных систем водоснабжения и очистных сооружениях. The invention relates to structural elements for heat and mass transfer apparatus between liquid and gaseous media and is intended for use in cooling towers of circulating water supply systems and treatment facilities.

Известна насадка для тепломассообменного аппарата, содержащая объемные элементы, выполненные из неметаллических нитей, размещенных с образованием между ними ячеек, причем элементы в поперечном сечении имеют треугольный профиль [1]. Known nozzle for heat and mass transfer apparatus containing volumetric elements made of non-metallic threads, placed with the formation of cells between them, and the elements in cross section have a triangular profile [1].

Недостатками такой насадки являются сложность изготовления, материалоемкость, нестабильность физических свойств в процессе эксплуатации в различных условиях, что снижает надежность насадки. The disadvantages of such a nozzle are the complexity of manufacture, material consumption, instability of physical properties during operation under various conditions, which reduces the reliability of the nozzle.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является насадка для тепломассообменного аппарата, содержащая объемные элементы, выполненные из неметаллических нитей, размещенных с образованием между ними ячеек, причем элементы в поперечном сечении имеют треугольный профиль [2]. The closest in technical essence and the achieved result is a nozzle for heat and mass transfer apparatus, containing volumetric elements made of non-metallic threads placed with the formation of cells between them, and the elements in cross section have a triangular profile [2].

Недостатками такой насадки являются нестабильность физических свойств и недостаточная жесткость, приводящая в процессе эксплуатации к ее деформации и ухудшению процесса тепломассообмена. The disadvantages of this nozzle are the instability of physical properties and insufficient rigidity, which leads to its deformation and deterioration of the heat and mass transfer process during operation.

Изобретение устраняет указанные недостатки, технический эффект достигается тем, что насадка для тепломассообменного аппарата, содержащая объемные элементы, выполненные экструзией из параллельных взаимно пересекающихся неметаллических нитей под углом 45^o - 55^o с ориентацией углов пересечения вдоль элемента и расстоянием углов между параллельными нитями 15 - 20 мм, причем элементы в поперечном сечении имеют профиль равностороннего треугольника высотой 40 - 60 мм или круг диаметром 40 - 60 мм. Нити выполнены толщиной 3,5 - 5,0 мм.The invention eliminates these disadvantages, the technical effect is achieved by the fact that the nozzle for a heat and mass transfer apparatus containing volume elements extruded from parallel mutually intersecting non-metallic threads at an angle of 45 ^o - 55 ^o with the orientation of the intersection angles along the element and the distance of the angles between parallel threads 15 - 20 mm, and the elements in cross section have the profile of an equilateral triangle with a height of 40-60 mm or a circle with a diameter of 40-60 mm. The threads are made with a thickness of 3.5 - 5.0 mm.

На фиг. 1 и фиг. 2 показан элемент насадки для тепломассообменного аппарата, на фиг. 3 и фиг. 4 - вариант размещения насадки в градирне шахматным порядком путем чередования продольной и поперечной укладки. In FIG. 1 and FIG. 2 shows a nozzle element for a heat and mass transfer apparatus, FIG. 3 and FIG. 4 - the option of placing the nozzle in the tower staggered by alternating longitudinal and transverse stacking.

Насадка для тепломассообменного аппарата содержит объемные элементы 1, имеющие в поперечном сечении равносторонний треугольник высотой 40 - 60 мм или круг диаметром 40 - 60 мм. Элементы выполнены экструзией из параллельных взаимнопересекающихся неметаллических нитей 2 под углом 45^o - 55^o с ориентацией углов пересечения вдоль элемента. Расстояние между параллельными нитями 15 - 20 мм. Нити выполнены толщиной 3,5 - 5,0 мм. Такое конструктивное исполнение обеспечивает необходимую жесткость элементов, предотвращает их деформацию при использовании в насадке, улучшает аэродинамическую характеристику насадки и процесс тепломассообмена.The nozzle for a heat and mass transfer apparatus contains volumetric elements 1 having in cross section an equilateral triangle with a height of 40-60 mm or a circle with a diameter of 40-60 mm. The elements are extruded from parallel mutually intersecting non-metallic threads 2 at an angle of 45 ^o - 55 ^o with the orientation of the intersection angles along the element. The distance between parallel threads 15 - 20 mm. The threads are made with a thickness of 3.5 - 5.0 mm. This design provides the necessary rigidity of the elements, prevents their deformation when used in the nozzle, improves the aerodynamic characteristics of the nozzle and the heat and mass transfer process.

Claims

1. Nozzle for heat and mass transfer apparatus, containing volumetric elements made by extrusion of non-metallic threads, characterized in that the elements in the cross section are made in the form of an equilateral triangle with a height of 40-60 mm.

2. The nozzle according to claim 1, characterized in that the elements are made of parallel mutually intersecting threads at an angle of 45 - 55 ^o with the orientation of the intersection angles along the nozzle and the distance between the parallel threads 15 - 20 mm.

3. The nozzle according to claim 1, characterized in that the threads are made with a thickness of 3.5 - 5.0 mm

4. The nozzle according to claim 1, characterized in that the elements are staggered by alternating longitudinal and transverse laying.