RU2121918C1 - Method of manufacturing products from material based on silicon binding substances - Google Patents
Method of manufacturing products from material based on silicon binding substances Download PDFInfo
- Publication number
- RU2121918C1 RU2121918C1 RU97111582A RU97111582A RU2121918C1 RU 2121918 C1 RU2121918 C1 RU 2121918C1 RU 97111582 A RU97111582 A RU 97111582A RU 97111582 A RU97111582 A RU 97111582A RU 2121918 C1 RU2121918 C1 RU 2121918C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- components
- mixture
- mix
- homogenization
- products
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено, в частности, для изготовления изделий на основе кремниевых вяжущих. The invention relates to the building materials industry and is intended, in particular, for the manufacture of products based on silicon binders.
Известен способ изготовления изделий из материала на основе кремниевых вяжущих [1], включающий подготовку компонентов, приготовление смесей из щелочно-кремнеземных модификаций двуокиси кремния в зернах, рядового и молотого кварцевых песков, щебня, раствора щелочи и некоторых иных добавок, формование изделий из смеси и их термообработку. Известен наиболее близкий к заявляемому решению способ изготовления изделий из материалов на основе кремниевых вяжущих, в котором дополнительно смесь подвергается вибрационной обработке на известном оборудовании, используемом при изготовлении железобетонных изделий [2]. Недостатками известного способа являются низкая прочность изделий, связанная с недостаточной степенью уплотнения и гомогенизации смеси, достигаемой за счет ее вибрации непосредственно в устройстве для формования, и невозможностью обеспечения за счет вибрационной обработки достаточной степени удаления воздуха и избыточной жидкой фазы из смеси, связанного с тем, что смеси на основе кремниевых вяжущих имеют высокую жесткость даже при высоком содержании жидкой фазы; высокие энергозатраты на изготовление изделий, связанные с обжигом и помолом кварцитов и длительной выдержкой при термообработке. A known method of manufacturing products from a material based on silicon binders [1], including the preparation of components, the preparation of mixtures of alkaline-silica modifications of silicon dioxide in grains, ordinary and ground quartz sand, crushed stone, alkali solution and some other additives, molding products from a mixture and their heat treatment. Known closest to the claimed solution is a method of manufacturing products from materials based on silicon binders, in which the mixture is additionally subjected to vibration processing on known equipment used in the manufacture of reinforced concrete products [2]. The disadvantages of this method are the low strength of the products associated with the insufficient degree of compaction and homogenization of the mixture, achieved due to its vibration directly in the molding device, and the inability to ensure due to vibration processing a sufficient degree of removal of air and excess liquid phase from the mixture, due to that mixtures based on silicon binders have high rigidity even with a high content of the liquid phase; high energy costs for the manufacture of products associated with the firing and grinding of quartzite and long exposure to heat treatment.
Задачами изобретения являются повышение прочности изделий за счет повышения плотности и гомогенизации смеси при формовании и снижение энергозатрат за счет интенсификации кристаллизации, сокращения доли дорогостоящих компонентов и исключения из процесса массивной формооснастки. The objectives of the invention are to increase the strength of products by increasing the density and homogenization of the mixture during molding and reducing energy consumption by intensifying crystallization, reducing the proportion of costly components and eliminating massive shaping from the process.
Поставленная задача решается за счет того, что при использовании признаков, характеризующих известный способ изготовления изделия на основе кремниевых вяжущих, который включает в себя подготовку компонентов, приготовление смеси из щелочно-кремниевого вяжущего и кварцевого наполнителя в качестве основных компонентов, формование изделия из смеси и его термообработку, в соответствии с изобретением приготовленную сырьевую массу подвергают активации и гомогенизации непосредственно в форме созданием усилий, обеспечивающих сдвиговую деформацию компонентов путем уплотнения смеси разнонаправленными усилиями со смещением твердых компонентов друг относительно друга. Сдвиговые деформации смеси путем уплотнения разнонаправленными усилиями со смещением твердых компонентов друг относительно друга обеспечивают непрерывное снятие, диспергацию и перемещение в жидкую фазу гелеобразных формирований, образовавшихся на поверхности силикатных зерен в зонах их контакта при одновременном перемешивании и гомогенизации смеси, значительную интенсификацию кристаллизации и высокую степень уплотнения смеси в целом. Предлагаемый вариант реализации способа изготовления изделий на основе кремниевых вяжущих является простым, не требует высоких энергозатрат, обеспечивает высокое качество гомогенизации и уплотнения смеси. The problem is solved due to the fact that when using characteristics characterizing a known method of manufacturing a product based on silicon binders, which includes preparing the components, preparing a mixture of alkaline-silicon binder and quartz filler as the main components, molding the product from the mixture and its heat treatment, in accordance with the invention, the prepared raw material is subjected to activation and homogenization directly in the form of the creation of forces providing shear def the formation of components by densifying the mixture by multidirectional forces with the displacement of the solid components relative to each other. The shear deformation of the mixture by compaction by multidirectional forces with the displacement of the solid components relative to each other provides continuous removal, dispersion and movement into the liquid phase of gel-like formations formed on the surface of silicate grains in the zones of their contact with simultaneous mixing and homogenization of the mixture, significant intensification of crystallization and a high degree of compaction the mixture as a whole. The proposed embodiment of the method of manufacturing products based on silicon binders is simple, does not require high energy consumption, provides high quality homogenization and compaction of the mixture.
Более подробно заявляемый способ рассматривается на приведенном ниже примере его выполнения, схематически показанном на чертеже. In more detail, the inventive method is considered in the following example of its implementation, schematically shown in the drawing.
Формование изделия из материала на основе кремниевого вяжущего производится в форме (1), изображенной на схеме и образуемой поддоном (2), неподвижными (3) и подвижными (4) бортами, силовыми цилиндрами (5) и прижимной плитой (6), которая размещена во внутренней полости формы и шарнирно закреплена в среднем сечении на штоке цилиндра с возможностью вертикального перемещения и изменения угла наклона относительно горизонтальной плоскости. При этом подвижные стенки снабжены прижимами, исключающими зазор между ними и прижимной плитой. Для изготовления изделия известным способом приготавливают смесь из щелочно-кремниевого вяжущего и кварцевого наполнителя, которую загружают в описанное устройство для формования, в котором ее подвергают активации и гомогенизации. При этом с помощью силовых цилиндров (5) производят уплотнение смеси путем вертикального опускания прижимной плиты (6) с одновременным чередующимся изменением угла наклона ее относительно горизонтальной плоскости, что обеспечивает одновременно активацию поверхности частиц за счет сдвиговых деформаций компонентов смеси, ее гомогенизацию и уплотнение с выдавливанием воздуха и части жидкой фазы наружу. За счет прижимов зазор между подвижными стенками и кромками прижимной плиты уменьшается до размеров, обеспечивающих возможность просачивания выдавливаемых воздуха и воды, но задерживающих твердые компоненты смеси. A product is formed from a material based on a silicon binder in the form (1) shown in the diagram and formed by a pallet (2), fixed (3) and movable (4) sides, power cylinders (5) and a pressure plate (6), which is placed in the inner cavity of the form and pivotally fixed in the middle section on the cylinder rod with the possibility of vertical movement and change of the angle of inclination relative to the horizontal plane. In this case, the movable walls are equipped with clamps, eliminating the gap between them and the pressure plate. For the manufacture of the product in a known manner, a mixture of an alkali-silicon binder and quartz filler is prepared, which is loaded into the described molding device in which it is subjected to activation and homogenization. In this case, using the power cylinders (5), the mixture is compacted by vertically lowering the pressure plate (6) with a simultaneous alternating change in its angle of inclination relative to the horizontal plane, which simultaneously ensures the activation of the surface of the particles due to shear deformations of the components of the mixture, its homogenization and compaction with extrusion air and part of the liquid phase out. Due to the clamps, the gap between the movable walls and the edges of the pressure plate is reduced to sizes that allow the extruded air and water to leak out, but retain the solid components of the mixture.
Испытание полученных таким способом изделий показало повышение по прочности по сравнению с изделиями, полученными известными способами, на 25-30% при значительном снижении энергозатрат. Testing of products obtained in this way showed an increase in strength compared with products obtained by known methods, by 25-30% with a significant reduction in energy consumption.
Заявляемый способ изготовления изделия из материала на основе кремниевых вяжущих полностью решает задачу, стоящую перед изобретением. The inventive method of manufacturing an article from a material based on silicon binders completely solves the problem facing the invention.
Заявляемое техническое решение с характеризующими его техническими признаками на настоящее время неизвестно в РФ и за границей и отвечает требованиям категории "Новизна". The claimed technical solution with the technical features characterizing it is currently unknown in the Russian Federation and abroad and meets the requirements of the category of "Novelty".
Заявляемый способ является оригинальным, не вытекает очевидным образом из существующего уровня техники и отвечает требованиям критерия "Изобретательский уровень". The inventive method is original, does not follow obviously from the existing level of technology and meets the requirements of the criterion of "Inventive step".
Заявляемый способ может быть реализован промышленным путем с использованием известных технических средств, сырья и материалов и отвечает требованиям критерия "Промышленное применение". The inventive method can be implemented industrially using well-known technical means, raw materials and materials and meets the requirements of the criterion of "Industrial application".
Библиографические данные
1. Авторское свидетельство СССР N 1390213, кл. C 04 B 28/26, 1988.Bibliographic data
1. Copyright certificate of the USSR N 1390213, cl. C 04 B 28/26, 1988.
2. Кирилишин В.П. "Кремнебетон". - "Будивильник", Киев, 1975, с. 65. 2. Kirilishin V.P. "Concrete". - "Alarm clock", Kiev, 1975, p. 65.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111582A RU2121918C1 (en) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | Method of manufacturing products from material based on silicon binding substances |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111582A RU2121918C1 (en) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | Method of manufacturing products from material based on silicon binding substances |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2121918C1 true RU2121918C1 (en) | 1998-11-20 |
RU97111582A RU97111582A (en) | 1999-03-20 |
Family
ID=20195083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97111582A RU2121918C1 (en) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | Method of manufacturing products from material based on silicon binding substances |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2121918C1 (en) |
-
1997
- 1997-07-03 RU RU97111582A patent/RU2121918C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кириллишин В.П. Кремнебетон. - Киев: Будивильник, 1975, c. 65. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
US4098865A (en) | Methods of making paving block | |
US4117059A (en) | Method and apparatus for the manufacture of concrete products | |
US10787820B1 (en) | Artificial stone tile comprising natural rock and method for manufacturing the same | |
US4124669A (en) | Aerated concrete process | |
CN104341129B (en) | Concrete road pavement brick with water-permeable and preparation method thereof | |
CN112341091A (en) | Paving brick prepared from construction waste recycled aggregate and preparation process thereof | |
RU2121918C1 (en) | Method of manufacturing products from material based on silicon binding substances | |
RU2245784C2 (en) | Method of production of decorative facade made out of architectural concrete and a form for its realization | |
JP4686121B2 (en) | Non-baked solidified body and manufacturing method thereof, molded body using non-fired solidified body and manufacturing method thereof | |
JP2000072523A (en) | Sulfur concrete product | |
JP2741334B2 (en) | Method of manufacturing decorative concrete building block | |
CN108395170A (en) | A kind of cement insulation board based on foam concrete waste material | |
JPH11228251A (en) | Production of light-weight foamed concrete | |
CN107601968A (en) | A kind of preparation method of sheet material | |
KR960016062B1 (en) | Process for the preparation of artificial stone | |
RU2062694C1 (en) | Method of manufacture of gas gypsum blocks | |
RU2058956C1 (en) | Method for molding of adobe piece products | |
JP4466983B2 (en) | Block product using silica-containing mud sludge and method for producing the same | |
SU867898A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
JP4434388B2 (en) | Coal ash plate manufacturing method | |
CN113929362A (en) | Geopolymer pavement base material and preparation method and application thereof | |
CN115872688A (en) | Method for preparing municipal environment-friendly water permeable brick by using black talc mine stripping waste rock and preparation method thereof | |
CN112500046A (en) | Preparation process of multifunctional high-performance special concrete pavement brick | |
JP4616982B2 (en) | Effective use of improved dewatered soil with high strength, large blocks, and large weight |