RU2120531C1

RU2120531C1 - Code lock h

Info

Publication number: RU2120531C1
Application number: RU95101883A
Authority: RU
Inventors: Юрий Филиппович Никитин
Original assignee: Юрий Филиппович Никитин
Priority date: 1995-02-06
Filing date: 1995-02-06
Publication date: 1998-10-20
Also published as: RU95101883A

Abstract

FIELD: code locks. SUBSTANCE: code lock has locking unit with drive, code unit of control valve tape and working medium pressure source connected via code unit to drive of locking unit. Working medium pressure source is made in the form of pneumatic pump with working member provided with manual control. Drive of locking unit is pneumatic. Code unit has body provided with code disc with indicators and hole accommodating a package of coaxial turning discs made for engagement with means of their turning. Disc peripheries have holes which may be aligned in turning of discs to form through channel communicating pump with pneumatic drive of locking unit. EFFECT: higher reliability and degree of combination of lock and simplified process of lock manufacture. 27 cl, 19 dwg

Description

Изобретение относится к запорным устройствам для запирания и блокировки различных объектов, в том числе дверей гражданских и промышленных помещений, технических объектов и систем, сейфов, дверей транспортных средств, контейнеров, чемоданов и конкретно касается кодового замка. The invention relates to locking devices for locking and blocking various objects, including doors of civil and industrial premises, technical objects and systems, safes, doors of vehicles, containers, suitcases, and specifically relates to a combination lock.

Известен кодовый замок (авторское свидетельство ССР N 1756514, м. кл. E 05 B 37/02, 1992) содержащий запирающий узел с приводом, кодовый узел и источник энергии для обеспечения перемещения исполнительного элемента запирающего узла. Known combination lock (copyright certificate SSR N 1756514, class CL E 05 B 37/02, 1992) comprising a locking unit with a drive, a code unit and an energy source for moving the actuating element of the locking unit.

В этом замке кодовый узел состоит из набора расположенных соосно на валу кодовых дисков и кодовых колец. Кодовые диски имеют расположенные по окружности сквозные отверстия. Исполнительным механизмом запирающего узла является цилиндрический засов, диаметр которого соответствует диаметру отверстий в кодовых кольцах и дисках. Засов подпружинен пружиной сжатия (источник энергии) и оснащен фиксатором его положения в состоянии "заперто", когда рабочий конец засова находится в отверстии запорной коробки, закрепленной на дверной раме. In this lock, the code unit consists of a set of code disks and code rings located coaxially on the shaft. Code discs have through holes located around the circumference. The actuator of the locking unit is a cylindrical bolt, the diameter of which corresponds to the diameter of the holes in the code rings and disks. The bolt is spring-loaded with a compression spring (energy source) and is equipped with a lock of its position in the “locked” state when the working end of the bolt is located in the opening of the locking box fixed to the door frame.

Для открывания замка снаружи вращением кодовых дисков набирают код замка. При этом сквозные отверстия в каждой паре (кодовый диск и кодовое кольцо) устанавливаются по оси засова. Затем вращением дверной ручки освобождают фиксатор положения засова, срабатывает пружина и засов приходит в поступательное движение, проходя сквозь отверстия в кодовых дисках и кодовых кольцах, освобождаясь из запорной коробки. To open the lock from the outside, dial the code of the lock by rotating the code disks. In this case, through holes in each pair (code disk and code ring) are installed along the bolt axis. Then, by rotation of the door handle, the bolt position lock is released, the spring is activated and the bolt comes into translational motion, passing through the holes in the code disks and code rings, being released from the lock box.

Однако, известный кодовый замок характеризуется сложностью конструкции, в особенности, механического кодового узла, который должен быть изготовлен с высокой точностью во избежании заклинивания. Кроме того, замкам с механическими кодовыми узлами свойственна ограниченная секретность, поскольку количество возможных комбинаций кодов ограничено реальными габаритами кодового узла, в частности, диаметром сквозных отверстий в дисках и кольцах, и соответственно диаметром самих кодовых дисков и кодовых колец. However, the well-known combination lock is characterized by the complexity of the design, in particular, the mechanical code assembly, which must be manufactured with high accuracy in order to avoid jamming. In addition, locks with mechanical code nodes are characterized by limited secrecy, since the number of possible combinations of codes is limited by the actual dimensions of the code node, in particular, the diameter of the through holes in the disks and rings, and, accordingly, the diameter of the code disks and code rings themselves.

Известен также кодовый замок (авторское свидетельство ССР N 1227790, м. кл. E 05 B 51/02, 1986), содержащий запирающий узел с приводом, кодовый узел золотникового типа и источник избыточного давления рабочего тела, подключенный посредством трубопроводов через кодовый узел к приводу запирающего узла. A code lock is also known (certificate of authorship SSR N 1227790, class E 05 B 51/02, 1986), which contains a locking unit with a drive, a spool type code unit and a working fluid overpressure source connected via pipelines through the code unit to the drive locking assembly.

Запирающий узел включает в себя ригели, выполненные в виде двух клиновых пластин, шарнирно закрепленные на рычагах, оси которых закреплены на раме двери. Клиновые пластины контактируют с клиновыми накладками, укрепленными на раме двери и благодаря их заклиниванию осуществляется запирание двери. The locking unit includes crossbars made in the form of two wedge plates pivotally mounted on levers, the axes of which are fixed on the door frame. The wedge plates are in contact with the wedge plates mounted on the door frame and, due to their jamming, the door is locked.

Привод закрывающего узла является гидравлическим и включает в себя рычажную передачу и гидроцилиндры, связанные трубопроводами с гидропружинным аккумулятором, являющимся источником энергии. В качестве рабочего тела в известном замке используется масло. Кодовый узел золотникового типа выполнен в виде цилиндрического корпуса, полость которого со стороны входа через гидроаккумулятор сообщена с резервуаром для масла и со стороны выхода сообщена с подпоршневыми полостями цилиндров. В корпусе кодового узла также имеется множество сквозных радиальных отверстий, в которых установлены с возможностью перемещения перпендикулярно оси корпуса и перекрывающие полость корпуса штифты с выемками, снабженные рукоятками набора кода. Выемки на штифтах расположены на разных уровнях и их взаимная комбинация определяет код замка. The drive of the closing unit is hydraulic and includes a linkage and hydraulic cylinders connected by pipelines to a hydraulic spring accumulator, which is a source of energy. As a working fluid in the famous castle uses oil. The spool type code assembly is made in the form of a cylindrical body, the cavity of which is connected to the oil reservoir from the inlet side through the accumulator and is connected to the piston cylinder cavities from the outlet side. The housing of the code unit also has many through radial holes in which pins with recesses are provided that can be moved perpendicular to the axis of the housing and have recesses provided with code dial handles. The recesses on the pins are located at different levels and their mutual combination determines the lock code.

Кодовый гидравлический замок работает следующим образом. Code hydraulic lock operates as follows.

Когда замок заперт рабочее тело-масло находится под давлением пружины, воздействующей на поршень и не может протекать к гидроцилиндрам через осевую полость корпуса кодового узла, поскольку последняя перекрыта штифтами. When the lock is locked, the working fluid-oil is under pressure from the spring acting on the piston and cannot flow to the hydraulic cylinders through the axial cavity of the coding unit housing, since the latter is blocked by pins.

Набирая необходимую кодовую комбинацию устанавливают штифты в положение, при котором выемки всех штифтов оказываются на уровне осевой полости, открывая доступ масла к гидроцилиндрам. При поступлении масла в полости гидроцилиндров их поршни начинают перемещаться, обеспечивая посредством рычагов ригелям плоско-параллельное движение вверх и в стороны от центра двери. Дверь можно открывать. Picking the necessary code combination, the pins are set to a position in which the notches of all the pins are at the level of the axial cavity, allowing oil to access the hydraulic cylinders. When oil enters the cavity of the hydraulic cylinders, their pistons begin to move, providing by means of levers to the crossbars a plane-parallel movement up and away from the center of the door. The door can be opened.

Известный замок оснащен кроме гидравлической еще и пневматической системой, с помощью которой обеспечивается взвод пружины гидроаккумулятора. The well-known lock is equipped, in addition to the hydraulic, with a pneumatic system, with the help of which a spring accumulator is charged.

Этот замок характеризуется более высокой секретностью, чем описанный выше. Смещением выемок по длине штифтов можно обеспечить значительно большее число кодовых комбинаций при тех же габаритных размерах замка. This castle is characterized by higher secrecy than described above. By shifting the recesses along the length of the pins, a significantly larger number of code combinations can be provided for the same overall dimensions of the lock.

Однако описанный замок обладает сравнительно невысокой надежностью, поскольку масло в гидравлической системе в положении замка, когда дверь заперта, т. е. практически постоянно, находится под повышенным давлением, что делает достаточно высокой возможность его утечки. В случае утечки масла замок нельзя будет открыть. Для предотвращения утечки масла требуется высокая точность изготовления, в особенности, подвижных элементов замка и герметизации зазоров, что повышает стоимость его изготовления. However, the described lock has a relatively low reliability, since the oil in the hydraulic system in the lock position, when the door is locked, i.e. almost constantly, is under increased pressure, which makes it possible to leak sufficiently high. In the event of an oil leak, the lock cannot be opened. To prevent oil leakage, high manufacturing accuracy is required, in particular, movable lock elements and sealing gaps, which increases the cost of its manufacture.

Кроме того, известный замок характеризуется сложностью конструкции, имеет сложную кинематику и две силовые системы-гидравлическую и пневматическую. In addition, the well-known castle is characterized by complexity of construction, has complex kinematics and two power systems - hydraulic and pneumatic.

Техническим результатом, который предполагается получить от использования данного изобретения, является повышение надежности и степени секретности, а также упрощение изготовления. The technical result, which is expected to be obtained from the use of this invention, is to increase the reliability and degree of secrecy, as well as simplifying manufacturing.

Указанный результат достигается тем, что в кодовом замке, содержащем запирающий узел с приводом, кодовый узел золотникового типа и источник давления рабочего тела, включенный через кодовый узел к приводу запирающего узла, согласно изобретению источник давления рабочего тела выполнен в виде пневматического насоса с рабочим органом, снабженным ручным управлением, привод запирающего узла выполнен пневматическим, а кодовый узел снабжен корпусом, имеющим кодовый диск с указателями и отверстие, в котором размещен пакет соосных поворотных дисков, выполненных с возможностью взаимодействия со средством их поворота, причем на периферии дисков выполнены отверстия с возможностью их совмещения при повороте дисков и образования основного сквозного канала, сообщающего насос с пневматическим приводом запирающего узла. The specified result is achieved by the fact that in the combination lock containing the locking unit with the drive, the spool type code unit and the working fluid pressure source connected through the code unit to the locking unit drive, according to the invention, the working fluid pressure source is made in the form of a pneumatic pump with a working body, equipped with manual control, the drive of the locking unit is made pneumatic, and the code unit is equipped with a housing having a code disk with pointers and an opening in which a packet of coaxial rotary di the skov made with the possibility of interaction with the means of rotation, and on the periphery of the disks holes are made with the possibility of combining them when the disks rotate and the formation of the main through channel communicating with the pneumatic drive of the locking unit.

Указанный результат достигается также тем, что насос может быть снабжен всасывающим и нагнетающим клапанами, а его рабочий орган выполнен подпружиненным и снабжен спусковым механизмом. This result is also achieved by the fact that the pump can be equipped with suction and discharge valves, and its working body is spring-loaded and equipped with a trigger mechanism.

Пакет поворотных дисков может быть снабжен чередующимися с последними неповоротными дисками, на периферии которых выполнены отверстия с возможностью совмещения с отверстиями поворотных дисков при их повороте и образования основного сквозного канала. The package of rotary disks can be equipped with alternating with the last non-rotary disks, on the periphery of which holes are made with the possibility of combining with the holes of the rotary disks during their rotation and the formation of the main through channel.

Целесообразно, чтобы пакет дисков был выполнен подпружиненным. It is advisable that the disk package is spring loaded.

Каждый поворотный диск может быть выполнен из периферийной части с отверстиями и соосной ей центральной части, взаимодействующей со средством поворота поворотных дисков, причем части диска снабжены средством фиксации их взаимного поворота. Each rotary disk can be made of a peripheral part with holes and a central part coaxial with it, which interacts with the means of rotation of the rotary disks, and the parts of the disk are provided with means for fixing their mutual rotation.

При этом центральные части поворотных дисков могут быть выполнены с пазами, а средство поворота поворотных дисков в виде пластины, одним торцом вставляемой в пазы центральной части соответствующего поворотного диска, а другим торцем указывающей на соответствующие указатели кодового диска. In this case, the central parts of the rotary disks can be made with grooves, and the means for turning the rotary disks in the form of a plate, one end inserted into the grooves of the central part of the corresponding rotary disk, and the other end pointing to the corresponding code disk pointers.

Для облегчения набора кода в условиях недостатка света кодовый диск может быть разделен на сектора при помощи по меньшей мере двух выступов, ограничивающих угол поворота пластины, полностью вставленной одним торцем в пазы центральной части соответствующего поворотного диска и контактирующей с выступами другим торцем. To facilitate code collection in conditions of insufficient light, the code disk can be divided into sectors with at least two protrusions that limit the angle of rotation of the plate, which is completely inserted by one end into the slots of the central part of the corresponding rotary disk and in contact with the protrusions by the other end.

При этом между кодовым и соседним неповоротным дисками в отверстии корпуса может быть неподвижно установлено кольцо и соосно последнему размещен дополнительный поворотный диск, в котором выполнены прорезь для пластины и радиальные отверстия с расположенными в них подпружиненными шариками, взаимодействующими с профильными осевыми канавками, выполненными в кольце. At the same time, a ring can be fixedly mounted between the code and adjacent non-rotating disks in the housing opening and an additional rotary disk is placed coaxially with the latter, in which a slot for the plate and radial holes are made with spring-loaded balls located in them, interacting with profile axial grooves made in the ring.

Кроме того, результат достигается также, что на периферии, по меньшей мере, одного поворотного и одного неповоротного дисков могут быть выполнены вспомогательные отверстия с возможностью их совмещения при повороте поворотного диска и образования вспомогательного сквозного канала, подсоединенного к насосу. In addition, the result is also achieved that on the periphery of the at least one rotary and one non-rotary disks auxiliary holes can be made with the possibility of combining them when the rotary disk is rotated and an auxiliary through channel is formed connected to the pump.

Привод запирающего узла может быть снабжен подвижным элементом и рабочей полостью, сообщенной с основным сквозным каналом кодового узла, а также вспомогательной рабочей полостью, отделенной от рабочей полости при помощи подвижного элемента и подключенной к вспомогательному сквозному каналу кодового узла. The drive of the locking unit can be equipped with a movable element and a working cavity in communication with the main through channel of the code unit, as well as an auxiliary working cavity separated from the working cavity by means of the moving element and connected to the auxiliary through channel of the code unit.

В варианте привод запирающего узла может быть снабжен распределителем с двумя рабочими полостями, одна из которых сообщена с основным сквозным каналом кодового узла, а другая подключена к его вспомогательному сквозному каналу, и подвижным элементом с двумя дополнительными рабочими полостями, разделенными последним и выполненными с возможностью поочередного соединения через распределитель с атмосферой и насосом. In an embodiment, the drive of the locking unit can be equipped with a distributor with two working cavities, one of which is connected to the main through channel of the code unit, and the other is connected to its auxiliary through channel, and a movable element with two additional working cavities separated by the last and made with the possibility of alternating connections through the distributor to the atmosphere and the pump.

С целью повышения секретности замок может быть снабжен по меньшей мере одним средством повышения уровня кодирования, размещенным между основным сквозным каналом кодового узла и приводом запирающего узла и имеющим два пневматических привода. In order to increase secrecy, the lock may be provided with at least one coding level increasing means located between the main through channel of the code unit and the drive of the locking unit and having two pneumatic drives.

При этом на периферии по меньшей мере одного поворотного и одного неповоротного дисков могут быть выполнены дополнительные отверстия с возможностью их совмещения при повороте поворотного диска и образования, по меньшей мере, одной пары дополнительных сквозных каналов, соединяющих насос с пневматическими приводами средства повышения уровня кодирования. At the same time, additional holes can be made on the periphery of at least one rotary and one non-rotary disks with the possibility of combining them when the rotary disk is rotated and at least one pair of additional through channels is formed connecting the pump with pneumatic actuators of the encoding level increasing means.

Запирающий узел может быть снабжен по меньшей мере одной основной задвижкой. The locking assembly may be provided with at least one main valve.

Кроме того, запирающий узел может быть снабжен по меньшей мере одной дополнительной задвижкой. In addition, the locking unit may be provided with at least one additional valve.

При этом задвижки могут быть установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной поверхности двери, и взаимодействия с ответными элементами в дверной накладке. In this case, the valves can be installed with the possibility of movement in a plane parallel to the surface of the door, and interaction with mating elements in the door trim.

Задвижки также могут быть снабжены ручными приводами их перемещения и фиксаторами в положении закрытой двери, механически связанными с приводом запирающего узла. Gate valves can also be equipped with manual drives for their movement and latches in the closed door position, mechanically connected with the drive of the locking unit.

Фиксатор основной задвижки может быть выполнен в виде двуплечего рычага с осью качания, закрепленной перпендикулярно поверхности двери, причем одно плечо рычага расположено напротив поверхности задвижки и снабжено стопором, взаимодействующим свободным концом с углублением, выполненным в задвижке, в положении закрытой двери, а другое его плечо выполнено с возможностью взаимодействия с подвижным элементом привода запирающего узла. The latch of the main valve can be made in the form of a two-shouldered lever with a swing axis fixed perpendicular to the surface of the door, and one shoulder of the lever is located opposite the surface of the valve and is equipped with a stopper that interacts with the free end with a recess made in the valve in the closed door position and the other shoulder configured to interact with the movable drive element of the locking unit.

Фиксатор дополнительной задвижки может быть установлен на основной задвижке. The latch of the additional valve can be installed on the main valve.

При этом фиксатор дополнительной задвижки может быть выполнен в виде промежуточного стопора с ручным приводом, выполненным с возможностью его стопорения одним из концов качающегося стопора, другой конец которого связан с основной задвижкой. In this case, the latch of the additional valve can be made in the form of an intermediate stopper with a manual drive, made with the possibility of its locking by one of the ends of the swinging stopper, the other end of which is connected with the main valve.

Каждая задвижка может быть снабжена также средством ограничения вращающего момента ее ручного привода, размещенным между последним и фиксатором, выполненным, например, в виде подпружиненных шариков. Each valve can also be equipped with means for limiting the torque of its manual actuator, located between the latter and the latch, made, for example, in the form of spring-loaded balls.

Целесообразно, чтобы замок был снабжен воздухоприемником, сообщенным через трубопровод с установленным в нем обратным клапаном с приводом запирающего узла, а также воздухозаборником, размещенным между насосом и кодирующим узлом. It is advisable that the lock was provided with an air inlet communicated through a pipeline with a check valve installed in it with a drive of the locking unit, as well as an air intake located between the pump and the coding unit.

На фиг. 1 представлена схема описываемого кодового замка. In FIG. 1 shows a diagram of the described code lock.

На фиг. 2 - кодовый замок, установленный на внутренней стороне двери. In FIG. 2 - code lock mounted on the inside of the door.

На фиг. 3 - вид А фиг. 2. In FIG. 3 is a view A of FIG. 2.

На фиг. 4 - разрез по Б-Б фиг. 2. In FIG. 4 is a section along BB of FIG. 2.

На фиг. 5 - разрез по В-В фиг. 4. In FIG. 5 is a section along BB of FIG. 4.

На фиг. 6 - разрез по Г-Г фиг. 4. In FIG. 6 is a section along G-D of FIG. 4.

На фиг. 7 - разрез по Б-Б фиг. 2 с составными поворотными дисками. In FIG. 7 is a section along BB of FIG. 2 with compound rotary disks.

На фиг. 8 - разрез Д-Д фиг. 7. In FIG. 8 is a section DD of FIG. 7.

На фиг. 9 - вид Е фиг. 7. In FIG. 9 is a view E of FIG. 7.

На фиг. 10 - средство ограничения вращающего момента. In FIG. 10 is a means of limiting torque.

На фиг. 11 - разрез Ж-Ж фиг. 10. In FIG. 11 - section FJ of FIG. ten.

На фиг. 12 - средство поворота поворотных дисков в виде Т-образной пластины. In FIG. 12 - means for turning the rotary disks in the form of a T-shaped plate.

На фиг. 13 - средство поворота поворотных дисков в виде крестообразной пластины. In FIG. 13 - means for turning the rotary disks in the form of a cross-shaped plate.

На фиг. 14 - разрез по З-З фиг. 7 со средством повышения уровня кодирования. In FIG. 14 is a section along the ZZ of FIG. 7 with a means of increasing the level of coding.

На фиг. 15 - вспомогательная пластина для смены кодов. In FIG. 15 - auxiliary plate for changing codes.

На фиг. 16 - разрез по И-И фиг. 14 по одному из дополнительных сквозных каналов. In FIG. 16 is a cross-sectional view along the FIG. 14 along one of the additional through channels.

На фиг. 17 - разрез по К-К фиг. 14 по вспомогательному сквозному каналу. In FIG. 17 is a section along KK of FIG. 14 through an auxiliary through channel.

На фиг. 18 - разрез по Л-Л на фиг. 4. In FIG. 18 is a section along LL in FIG. 4.

На фиг. 19 - схема варианта кодового замка. In FIG. 19 is a diagram of a combination lock embodiment.

Кодовый замок (фиг. 1, 2) содержит запирающий узел 1 с приводом 2, кодовый узел 3 золотникового типа и источник 4 давления рабочего тела, подключенный через кодовый узел 3 к приводу 2 запирающего узла 1. Источник 4 давления рабочего тела выполнен в виде пневматического насоса 5 с рабочим органом, например, поршнем 6, снабженным ручным управлением, в виде ручки 7. Привод 2 запирающего узла 1 выполнен пневматическим. Кодовый узел 3 (фиг. 4) снабжен корпусом 8, имеет кодовый диск 9 с указателями 10 (фиг. 9), цилиндрическое отверстие 11 корпуса 8, в котором размещен пакет соосных и чередующихся между собой поворотных дисков 12, выполненных с возможностью взаимодействия со средством их поворота, и неповоротных дисков 13, причем на периферии дисков 12, 13 выполнены отверстия 14 (фиг. 5, 6) с возможностью их совмещения при повороте поворотных дисков 12 и образования основного сквозного канала 15 (фиг. 7), сообщающего насос 5 с пневматическим приводом 2 запирающего узла 1. The code lock (Fig. 1, 2) contains a locking unit 1 with a drive 2, a spool type code unit 3 and a working fluid pressure source 4 connected through a code unit 3 to a drive 2 of the locking unit 1. The working fluid pressure source 4 is made in the form of a pneumatic pump 5 with a working body, for example, a piston 6, equipped with manual control, in the form of a handle 7. The drive 2 of the locking unit 1 is made pneumatic. The code unit 3 (Fig. 4) is provided with a housing 8, has a code disk 9 with pointers 10 (Fig. 9), a cylindrical hole 11 of the housing 8, in which a packet of coaxial and alternating between the rotary disks 12, arranged to interact with the tool their rotation, and fixed disks 13, and on the periphery of the disks 12, 13 holes 14 are made (Fig. 5, 6) with the possibility of combining them when the rotary disks 12 are rotated and the main through channel 15 (Fig. 7) is formed, communicating the pump 5 with pneumatic actuator 2 of the locking unit 1.

У насоса 5 (фиг. 1) могут быть всасывающий и нагнетающий клапаны 16, 17. Поршень 6 насоса 5 может быть снабжен пружиной 18 возврата и спусковым механизмом 19. The pump 5 (Fig. 1) may have a suction and discharge valves 16, 17. The piston 6 of the pump 5 may be provided with a return spring 18 and a trigger 19.

Пакет дисков 12, 13 (фиг. 4) целесообразно снабдить пружиной 20. Для предотвращения возможности вращения неповоротные диски 13 выполнены с диаметрально расположенными уступами 21, а отверстие 11 снабжено осевыми пазами 22 для уступов 21. Для обеспечения смены кода каждый поворотный диск 12 (фиг. 7, 8) может быть выполнен из периферийной части 23 с отверстиями 14 и соосной ей центральной части 24, взаимодействующей со средством поворота поворотных дисков 12, причем части 23, 24 диска 12 снабжены средством фиксации 25 и уступами 26 для фиксации их взаимного поворота. При этом центральные части 24 поворотных дисков 12 выполнены с пазами 27, а средство поворота поворотных дисков - в виде Т-образной (фиг. 12) или крестообразной пластины 28 (фиг. 13), одним торцем 29 вставляемой в пазы 27 центральной части 24 соответствующего поворотного диска 12, а другим торцем 30 указывающей на соответствующие указатели 10 кодового диска 9. The pack of disks 12, 13 (Fig. 4) should be equipped with a spring 20. To prevent rotation, the non-rotary disks 13 are made with diametrically located ledges 21, and the hole 11 is provided with axial grooves 22 for the ledges 21. To ensure a code change, each rotary disk 12 (Fig. 7, 8) can be made of a peripheral part 23 with holes 14 and a central part 24 coaxial with it and interacting with the means for turning the rotary disks 12, and parts 23, 24 of the disk 12 are provided with fixing means 25 and ledges 26 for fixing them rotationally a. In this case, the central parts 24 of the rotary disks 12 are made with grooves 27, and the means for rotating the rotary disks are in the form of a T-shaped (Fig. 12) or a cruciform plate 28 (Fig. 13), one end 29 inserted into the grooves 27 of the central part 24 of the corresponding rotary disk 12, and the other end 30 pointing to the corresponding pointers 10 of the code disk 9.

В случае недостаточной освещенности установку кода можно осуществить на ощупь. Для этого кодовый диск 9 (фиг. 9) разделен на четыре сектора а, б, в, г при помощи выступов 31, ограничивающих угол поворота пластины 28, полностью вставленной одним торцем 29 в пазы 27 центральной части 24 соответствующего поворотного диска 12 и контактирующей с выступами 31 другим торцем 30. При этом высота выступов 31 меньше, чем глубина погружения торца 29 в пазы 27. Для упрощения определения угла поворота и набора кода между кодовым и соседним неповоротным дисками 9 и 13 (фиг. 4) в цилиндрическом отверстии 11 корпуса 8 неподвижно установлено кольцо 32 и соосно последнему размещен дополнительный поворотный диск 33, в котором выполнены прорезь 34 для пластины 28 и радиальные отверстия 35 с расположенными в них подпружиненными шариками 36, взаимодействующими с профильными, например, треугольными осевыми канавками 37, выполненными в кольце 32. In case of insufficient lighting, the code can be set to the touch. To this end, the code disk 9 (Fig. 9) is divided into four sectors a, b, c, d with protrusions 31 that limit the angle of rotation of the plate 28, completely inserted with one end 29 into the grooves 27 of the central part 24 of the corresponding rotary disk 12 and in contact with protrusions 31 by the other end face 30. The height of the protrusions 31 is less than the immersion depth of the end face 29 in the grooves 27. To simplify the determination of the angle of rotation and the dialing of code between the code and adjacent fixed disks 9 and 13 (Fig. 4) in the cylindrical hole 11 of the housing 8 fixed ring 32 and coax but the latter has an additional rotary disk 33, in which a slot 34 is made for the plate 28 and radial holes 35 with spring-loaded balls 36 located in them, interacting with profile, for example, triangular axial grooves 37 made in the ring 32.

На периферии, по меньшей мере, одного поворотного и одного неповоротного дисков 12, 13 могут быть выполнены вспомогательные отверстия 38 (фиг. 1, 17, 18) с возможностью их совмещения при повороте поворотного диска 12 и образования вспомогательного сквозного канала 39, подсоединенного к насосу 5. On the periphery of at least one rotary and one non-rotary disks 12, 13, auxiliary holes 38 (Figs. 1, 17, 18) can be made with the possibility of their alignment when the rotary disk 12 is rotated and an auxiliary through channel 39 is connected to the pump 5.

Привод 2 (фиг. 1) запирающего узла 1 может быть снабжен подвижным элементом 40, рабочей полостью 41, сообщенной с основным сквозным каналом 15 кодового узла 3, и вспомогательной рабочей полостью 42, отделенной от рабочей полости 41 при помощи подвижного элемента 40 и подключенной к вспомогательному сквозному каналу 39 кодового узла 3. The drive 2 (Fig. 1) of the locking unit 1 can be equipped with a movable element 40, a working cavity 41, connected with the main through channel 15 of the code node 3, and an auxiliary working cavity 42, separated from the working cavity 41 by means of the moving element 40 and connected to auxiliary pass-through channel 39 of the code node 3.

В варианте (фиг. 19) привод 2 запирающего узла 1 может быть снабжен распределителем 43 с двумя рабочими полостями 44, 45, одна из которых, например, полость 4 сообщена с основным сквозным каналом 15 кодового узла 34, а другая, например, полость 45 подключена к его вспомогательному сквозному каналу 39, и подвижным элементом 46 с двумя дополнительными рабочими полстями 47, 48, разделенными последним и выполненными с возможностью поочередного соединения через распределитель 43 с атмосферой и насосом 5. In the embodiment (Fig. 19), the actuator 2 of the locking unit 1 can be equipped with a distributor 43 with two working cavities 44, 45, one of which, for example, cavity 4 is in communication with the main through channel 15 of the code unit 34, and the other, for example, cavity 45 connected to its auxiliary through channel 39, and a movable element 46 with two additional working cavities 47, 48, separated by the latter and made with the possibility of alternating connection through the distributor 43 with the atmosphere and the pump 5.

Для многократного повышения уровня кодирования и защиты от несанкционированного открытия замок моет быть снабжено по меньшей мере одним средством 49 повышения уровня кодирования (фиг. 1, 14, 19), которое предназначено для открытия и закрытия основного сквозного канала 15, размещено между ним и приводом 2 запирающего узла 1 и имеет два пневматических привода 50, 51. При этом на периферии по меньшей мере одного поворотного и одного неповоротного дисков 12, 13 выполнены дополнительные отверстия 52, 53 (фиг. 18) с возможностью их совмещения при повороте поворотного диска 12 и образования по меньшей мере одной пары дополнительных сквозных каналов 54 (фиг. 16), 55, соединяющих насос 5 с пневматическими приводами 50, 51 средства 49 повышения уровня кодирования. To repeatedly increase the level of coding and protect against unauthorized opening, the lock can be equipped with at least one means 49 to increase the level of coding (Fig. 1, 14, 19), which is designed to open and close the main through channel 15, placed between it and the drive 2 the locking unit 1 and has two pneumatic actuators 50, 51. At the same time, additional holes 52, 53 (Fig. 18) are made on the periphery of at least one rotary and one non-rotary disks 12, 13 with the possibility of combining them when turning the mouth disk 12 and the formation of at least one pair of additional through channels 54 (FIG. 16), 55 connecting the pump 5 to the pneumatic actuators 50, 51 of the means 49 for increasing the coding level.

Запирающий узел 1 (фиг. 2) моет быть снабжено, по меньшей мере, одной основной задвижкой 56, расположенной между параллельными пластинами 57, 58 (фиг. 3). Кроме того, запирающий узел 1 может быть снабжен, по меньшей мере, одной дополнительной задвижкой 59. При этом задвижки 56, 59 установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной поверхности двери 60, связанной с дверной рамой 61 посредством петель 62, и взаимодействия с ответными элементами, например, отверстиями 63 в дверной накладке 64 рамы 61. The locking unit 1 (Fig. 2) may be provided with at least one main valve 56 located between the parallel plates 57, 58 (Fig. 3). In addition, the locking unit 1 may be provided with at least one additional valve 59. The valves 56, 59 are mounted to move in a plane parallel to the surface of the door 60, connected with the door frame 61 by means of hinges 62, and interact with reciprocal elements, for example, holes 63 in the door trim 64 of the frame 61.

Задвижки 56, 59 могут быть снабжены ручными приводами 55 их перемещения и фиксаторами 66, 67 в положении закрытой двери 60, механически связанными с приводом 2 запирающего узла 1. В каждом ручном приводе 65 имеется паз 68, в который вставляется пластина 28 дополнительным торцем 69 (фиг. 12) для поворота шестерни 70, взаимодействующей с зубчатой рейкой 71, имеющейся на задвижках 56, 59. Для повышения надежности запирания двери 60 может быть использовано четыре основные задвижки 56, установленные с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и в противоположные стороны посредством взаимодействия шестерни 70 с зубчатыми рейками 71 задвижек 56. Для предотвращения повреждений задвижки 56, 59 могут быть снабжены средством ограничения вращающего момента их ручных приводов 65 (фиг. 10, 11), размещенным между последними и фиксаторами 66, 67. Для этого шестерня 70 снабжена соосной втулкой 72 и осевыми пазами 73, в которые входят подпружиненные относительно втулки 72 шарики 74. Latches 56, 59 can be equipped with manual actuators 55 for their movement and latches 66, 67 in the closed door 60 position, mechanically connected with the actuator 2 of the locking assembly 1. Each manual actuator 65 has a groove 68 into which the plate 28 is inserted with an additional end 69 ( Fig. 12) for rotation of the gear 70, interacting with the gear rack 71, available on the valves 56, 59. To increase the reliability of locking the door 60 can be used four main valves 56, mounted with the possibility of movement in two mutually perpendicular directions in opposite directions through the interaction of the gear 70 with the gear racks 71 of the valves 56. To prevent damage to the valves 56, 59 can be equipped with a means of limiting the torque of their manual actuators 65 (Fig. 10, 11) located between the latter and the latches 66, 67 For this, the gear 70 is provided with a coaxial sleeve 72 and axial grooves 73, which include balls 74 spring-loaded relative to the sleeve 72.

Фиксатор 66 задвижки 56 (фиг. 2, 3, 4) может быть выполнен в виде двуплечевого рычага 75 с осью 76 качания, закрепленной перпендикулярно поверхности двери 60. Одно плечо 77 рычага 75 расположено напротив поверхности задвижки 56, подпружинено спиральной пружиной 78 к ней и снабжено стопором 79, взаимодействующим свободным концом с углублением 80, выполненным в задвижке 56, в положении закрытой двери 60. Другое его плечо 81 выполнено с возможностью взаимодействия с подвижным элементом 40 привода 2 и подпружиненной защелкой 82, установленной на оси 83 поворота и управляемой кнопками 84, 85 соответственно "закрыто", "открыто". The lock 66 of the valve 56 (Fig. 2, 3, 4) can be made in the form of a two-arm lever 75 with a swing axis 76 fixed perpendicular to the surface of the door 60. One shoulder 77 of the lever 75 is located opposite the surface of the valve 56, spring-loaded with a coil spring 78 to it and equipped with a stopper 79, the interacting free end with a recess 80, made in the valve 56, in the closed position of the door 60. Its other shoulder 81 is configured to interact with the movable element 40 of the actuator 2 and a spring-loaded latch 82 mounted on the axis 83 of rotation and ravlyaetsya buttons 84, 85, respectively, "closed", "open".

Фиксатор 67 задвижки 59 моет быть установлен на задвижке 56. Также фиксатор 67 задвижки 59 может быть выполнен в виде промежуточного стопора 86 с ручным приводом 87, выполненным с возможностью его стопорения одним из концов качающегося стопора 88, другой конец которого связан с задвижкой 56. The catch 67 of the valve 59 can be installed on the valve 56. Also, the catch 67 of the valve 59 can be made in the form of an intermediate stopper 86 with a manual drive 87 made with the possibility of its locking by one of the ends of the swinging stopper 88, the other end of which is connected with the valve 56.

В тех случаях когда забыт код, дверь 60 можно открыть, не разрушая замок. Для этой цели замок может быть снабжен воздухоприемником 89 (фиг. 2), расположенным внутри двери 60, ориентированным к ее наружной стороне и сообщенным с приводом 2 через трубопровод 90 с установленным в нем обратным клапаном 91. In cases where the code is forgotten, the door 60 can be opened without breaking the lock. For this purpose, the lock may be provided with an air inlet 89 (Fig. 2) located inside the door 60, oriented towards its outer side and communicated with the actuator 2 through the pipe 90 with a non-return valve 91 installed therein.

Кроме того, насос 5 может быть съемным. В этом случае замок может иметь воздухозаборник 92 (фиг. 1), размещенный между насосом 5 и кодовым узлом 3. In addition, the pump 5 may be removable. In this case, the lock may have an air intake 92 (Fig. 1) located between the pump 5 and the code unit 3.

Кодовый замок согласно изобретению используют следующим образом. The combination lock according to the invention is used as follows.

Для закрытия замка с наружной стороны двери 60 необходимо перед выходом из помещения нажать кнопку 84 "закрыто" (фиг. 1, 2, 3, 4). При этом защелка 82 повернется вокруг оси 83 и свободный конец стопора 79 упрется в поверхность задвижки 56. To close the lock on the outside of the door 60, you must press the button 84 "closed" before leaving the room (Fig. 1, 2, 3, 4). In this case, the latch 82 will rotate around the axis 83 and the free end of the stopper 79 abuts against the surface of the valve 56.

После этого дверь 60 можно запирать снаружи. Поворачивая пластину 28 (фиг. 12), вставленную торцем 69 в паз 68 (фиг. 2) посредством шестерни 70 перемещают задвижку 56 в сторону дверной накладки 64. Когда задвижка 546 (или задвижки 56) входят в отверстие 63 на необходимую глубину, под стопором 79 оказывается углубление 80, в которое входит стопор 79 под воздействием пружины 78. Дверь будет закрыта. Для отпирания двери 60 с наружной стороны необходимо набрать правильный код на кодовом диске 9 (фиг. 4, 7, 9). Для этого в прорезь 34 диска 33 вставляется пластина 28 торцем 29 (фиг. 12, 13) и поворачивается до тех пор пока ее торец 29 окажется над пазами 27 (фиг. 4, 6, 8) поворотного диска 12. Пластина 28 опустится, а ее торец 30 коснется торца диска 33. Далее пластина 28 поворачивается до отметки требуемого кода. При этом смещаются отверстия 14 вместе с поворотным диском 12. Затем пластина 28 вынимается и вставляется другая пластина 28 (фиг. 13) торцем 29 в прорезь 34 диска 33, после чего операция установки нужного значения кода повторяется. Уровень кодирования определяется количеством дисков 12, 13. Шесть дисков 12 могут обеспечить более миллиарда комбинаций. При правильно набранной кодовой комбинации отверстия 14, выполненные на периферии поворотных и неповоротных дисков 12, 13 совместятся и образуют основной сквозной канал 15 (фиг. 5, 6), соединяющий насос 5 с пневматическим приводом 2. Далее вытягивается ручка 7 насоса 5. Воздух поступает в рабочий объем насоса 5. После этого резким движением поршня 6 в обратном направлении воздух выталкивается по основному сквозному каналу 15 кодового узла 3 в полость пневматического привода 2 запирающего узла 1. Если насос 5 снабжен всасывающими и нагнетающими клапанами 16, 17 (фиг. 1), то следует сделать несколько резких качков, необходимых для срабатывания пневмопривода 2 запирающего узла 1. С целью повышения скорости срабатывания поршня 6, уменьшения утечек воздуха по зазорам и уменьшения объема полости насоса 5 имеется пружина возврата 18, воздействующая на поршень 6. В этом случае вытягивается ручка 7 насоса 5, сжимается пружина 18 и в конце хода отпускается. Под действием пружины 18 поршень 6 сжимает воздух. Для обеспечения постоянного рабочего объема насоса 5 в конце хода шток поршня 6 устанавливается на спусковой механизм 19. После снятия с механизма 19 ручка 7 отпускается и под действием на поршень 6 пружины 18 сжатый воздух проходит по основному сквозному каналу 15 в пневматический привод 2 и смещает его. Подвижный элемент 40 будет воздействовать на плечо 81 рычага 75. Рычаг 75 повернется, установится на защелку 82 и выведет из углубления 80 стопор 79. При этом задвижка 56 расфиксируется. Поворачивая пластину 28, вставленную торцем 69 в паз 68 ручного привода 65, выдвигают задвижку 546 из отверстия 63 в дверной накладке 64. Дверь 60 можно открыть. Перед отходом от двери 60 необходимо нарушить кодовую комбинацию, для чего вставить пластину 28 и повернуть несколько поворотных дисков 12. After that, the door 60 can be locked from the outside. Turning the plate 28 (Fig. 12), inserted by the end face 69 into the groove 68 (Fig. 2), by means of a gear 70, the shutter 56 moves towards the door trim 64. When the shutter 546 (or shutter 56) enter the hole 63 to the required depth, under the stopper 79 is a recess 80, which includes a stopper 79 under the influence of a spring 78. The door will be closed. To unlock the door 60 from the outside, you must dial the correct code on the code disk 9 (Fig. 4, 7, 9). For this, a plate 28 is inserted into the slot 34 of the disk 33 by the end face 29 (Fig. 12, 13) and rotates until its end 29 is above the grooves 27 (Fig. 4, 6, 8) of the rotary disk 12. The plate 28 will lower, and its end face 30 touches the end face of the disk 33. Next, the plate 28 is rotated to the mark of the desired code. In this case, the holes 14 are shifted together with the rotary disk 12. Then the plate 28 is removed and another plate 28 (Fig. 13) is inserted with the end 29 into the slot 34 of the disk 33, after which the operation of setting the desired code value is repeated. The encoding level is determined by the number of disks 12, 13. Six disks 12 can provide more than a billion combinations. With a correctly selected combination of code holes 14 made on the periphery of the rotary and non-rotary disks 12, 13 will combine and form the main through channel 15 (Fig. 5, 6) connecting the pump 5 to the pneumatic actuator 2. Next, the handle 7 of the pump 5 is pulled out. Air enters into the working volume of the pump 5. After that, by a sharp movement of the piston 6 in the opposite direction, air is pushed out through the main through channel 15 of the code unit 3 into the cavity of the pneumatic drive 2 of the locking unit 1. If the pump 5 is equipped with a suction and discharge valve mi 16, 17 (Fig. 1), then it is necessary to make several sharp strokes necessary for actuating the pneumatic actuator 2 of the locking assembly 1. In order to increase the actuation speed of the piston 6, reduce air leaks in the gaps and reduce the volume of the cavity of the pump 5, there is a return spring 18, acting on the piston 6. In this case, the handle 7 of the pump 5 is pulled out, the spring 18 is compressed and released at the end of the stroke. Under the action of the spring 18, the piston 6 compresses the air. To ensure a constant working volume of the pump 5 at the end of the stroke, the piston rod 6 is mounted on the trigger 19. After removal from the mechanism 19, the handle 7 is released and under the action of the piston 6 of the spring 18, compressed air passes through the main through channel 15 into the pneumatic actuator 2 and displaces it . The movable element 40 will act on the shoulder 81 of the lever 75. The lever 75 will turn, install on the latch 82 and remove the stopper 79 from the recess 80. In this case, the valve 56 is released. Turning the plate 28, inserted by the end face 69 into the groove 68 of the manual actuator 65, slide the valve 546 out of the hole 63 in the door trim 64. The door 60 can be opened. Before moving away from the door 60, it is necessary to break the code combination, for which insert the plate 28 and turn several rotary disks 12.

Закрытие двери 60 изнутри помещения на кодовый замок происходит в следующей последовательности: нажимается кнопка 84 "закрыто". При этом рычаг 81 освобождается от защелки 82 и свободный конец стопора 79 под действием пружины 78 прижимается к поверхности задвижки 56. Поворачивается пластина 28, вставленная торцем 69 в паз 68, и посредством шестерни 70 и связанной с ней зубчатой рейкой 71 задвижка 56 смещается в отверстие 63 в накладке 64. При перемещении задвижки 56 на необходимую глубину стопор 79 входит в углубление 80. После чего дверь 60 будет закрыта. Closing the door 60 from the inside of the room to the combination lock occurs in the following sequence: the 84 button “closed” is pressed. In this case, the lever 81 is released from the latch 82 and the free end of the stopper 79 is pressed against the surface of the valve 56 by the action of the spring 78. The plate 28 is turned, inserted by the end face 69 into the groove 68, and through the gear 70 and the associated gear rack 71, the valve 56 is displaced into the hole 63 in the patch 64. When moving the valve 56 to the required depth, the stopper 79 enters the recess 80. After which the door 60 will be closed.

Для открытия двери 60 изнутри помещения необходимо нажать на кнопку 85 "открыто". При этом рычаг 75 повернется и встанет на защелку 82. Стопор 79 выйдет из углубления 80 в задвижке 56. После этого нужно повернуть пластину 28, вставленную торцем 69 в паз 68, и сместить задвижку 56. To open the door 60 from the inside of the room, you must click on the button 85 "open". In this case, the lever 75 will turn and snap into the latch 82. The stop 79 will come out of the recess 80 in the valve 56. After that, you need to turn the plate 28, inserted by the end face 69 into the groove 68, and move the valve 56.

В случае недостаточной освещенности кодового диска 9 или когда есть опасения, что номер кода может быть подсмотрен, установка кода может быть осуществлена на ощупь. Для этого в прорезь 34 диска 33 опускается пластина 28 торцем 29 (фиг. 4, 12, 13) и поворачивается вместе с дополнительным поворотным диском 33 до тех пор, пока ее торец 29 опустится в пазы 27 поворотных дисков 12. Пластина 28 выполняется с ориентированными разными по конфигурации торцами 29, 30. На ощупь легко определяется торец 30 пластины 28 и где имеется уменьшенная толщина стороны торца 29. Торец 29 может зайти в пазы 27 поворотного диска 12 только в одном положении. На ощупь легко определить в каком секторе из четырех а, б, в, г находится торец 30 пластины 28. Далее необходимо перевести торец 30 в нужный сектор а, б, в или г. Для этого нужно повернуть пластину 28 до ближайшего выступа 31 (фиг. 9) и приподнять торец 30 над выступом 31. При этом торец 29 не выходит из зацепления с пазами 27 диска 12. Торец 30 пластины 28 опускается в нужном секторе а, б, в или г и подводится ко одному из выступов 31. После этого пластина 28 поворачивается и по провалам шарика 36 в канавках 37 (фиг. 4, 7) ведется отсчет нужного кода. Границы секторов а, б, в, г можно обозначить канавками 37 увеличенного размера. В этом случае можно отказаться от выступов 31. После установки кода пластина 28 вынимается и опускается следующая пластина 28, либо второй торец первой пластины 28, если пластина 28 сдвоенная, т.е. с двумя рабочими торцами 29. При правильном кодовом сочетании отверстия 14 поворотных и неповоротных дисков 12, 13 (фиг. 5, 6) образуют сквозной канал 15, соединяющий насос 5 с пневмоприводом 2. Далее кодовый замок работает так, как описано выше. In case of insufficient illumination of the code disk 9 or when there are fears that the code number may be spied, the code may be set to the touch. To do this, the plate 28 is lowered into the slot 34 of the disk 33 by the end face 29 (Fig. 4, 12, 13) and rotates together with the additional rotary disk 33 until its end 29 falls into the grooves 27 of the rotary disks 12. The plate 28 is oriented end faces 29, 30 different in configuration. To the touch, the end face 30 of the plate 28 is easily determined and where there is a reduced thickness of the end face 29. The end face 29 can enter the grooves 27 of the rotary disk 12 in only one position. By touch, it is easy to determine in which sector of four a, b, c, d the end face 30 of the plate 28 is located. Next, the end face 30 must be transferred to the desired sector a, b, c or d. To do this, turn the plate 28 to the nearest ledge 31 (Fig. .9) and raise the end face 30 above the protrusion 31. In this case, the end face 29 does not disengage from the grooves 27 of the disk 12. The end face 30 of the plate 28 is lowered in the desired sector a, b, c or d and brought to one of the protrusions 31. After that the plate 28 is rotated and the dips of the ball 36 in the grooves 37 (Fig. 4, 7) counts the desired code. The boundaries of sectors a, b, c, d can be indicated by grooves 37 of an enlarged size. In this case, the protrusions 31 can be abandoned. After setting the code, the plate 28 is removed and the next plate 28 is lowered, or the second end of the first plate 28, if the plate 28 is doubled, i.e. with two working ends 29. With the correct combination of the holes 14 of the rotary and non-rotary disks 12, 13 (Fig. 5, 6) form a through channel 15 connecting the pump 5 to the pneumatic actuator 2. Next, the code lock operates as described above.

В случае использования средства 49 повышения уровня кодирования (фиг. 1, 5, 6, 14, 16 ,18, 19) после установки нужного кода на всех дисках 12 отверстия 52 совместятся и образуют дополнительный сквозной канал 54, который соединит насос 5 с первым пневмоприводом 50 средства 49. После взвода и отпуска поршня 6 сжаты воздух поступит в пневмопривод 50 средства 49. После набора основной кодовой комбинации образуется основной сквозной канал 15, который соединяется с приводом 2. После повторного взвода и отпуска поршня 6 сжатый воздух поступит к приводу 2, который повернет рычаг 75 и выведет стопор 79 из углубления 80 задвижки 56. Для перекрытия основного сквозного канала 15 используется второй набор дополнительных отверстий 53, при совмещении которых образуется второй дополнительный сквозной канал 55 и воздух от насоса 5 моет поступать ко второму пневматическому приводу 51. При этом основной канал 15 и кодовый узел 3 будет отсоединение от пневмопривода 2. In the case of using means 49 to increase the level of coding (Fig. 1, 5, 6, 14, 16, 18, 19) after setting the desired code on all disks 12, the holes 52 will be combined and form an additional through channel 54, which will connect the pump 5 to the first pneumatic actuator 50 means 49. After cocking and releasing the piston 6, the compressed air will enter the pneumatic actuator 50 of means 49. After dialing the main code combination, a main through channel 15 is formed, which is connected to the drive 2. After re-cocking and releasing the piston 6, the compressed air will go to the drive 2, which is more there is no lever 75 and will withdraw the stopper 79 from the recess 80 of the valve 56. To block the main through channel 15, a second set of additional holes 53 is used, when combined, a second additional through channel 55 is formed and air from the pump 5 can enter the second pneumatic actuator 51. the main channel 15 and the code node 3 will be disconnected from the pneumatic actuator 2.

Используя задвижку 59, моно закрывать дверь 60 в следующей последовательности. Поворачивая ручной привод 65 задвижки 59, смещают последнюю в ее отверстие 63 в дверной накладке 64. Далее счмещают задвижку 56 в ее отверстие 63. При этом фиксатор 67, установленный на задвижке 56, стопорит привод 65 задвижки 59 от поворота, а задвижка 56 зафиксирована от смещения стопором 79. Для открытия двери 60 необходимо освободить задвижку 56 от ее стопора 79. При выдвижении задвижки 56 из ее отверстия 63 фиксатор 67 освобождает ручной привод 65 задвижки 59, поворачивая который выдвигают задвижку 59 из ее отверстия 63. Аналогичная последовательность будет соблюдена и в случае выполнения фиксатора 67 задвижки 59 в виде промежуточного стопора 86 с ручным приводом 87, который будет стопориться одним из концов качающегося стопора 88, другой конец которого связан с задвижкой 56. Using the shutter 59, mono close the door 60 in the following sequence. Turning the manual actuator 65 of the valve 59, displace the latter into its hole 63 in the door trim 64. Next, slide the valve 56 into its hole 63. In this case, the latch 67 mounted on the valve 56 stops the actuator 65 of the valve 59 from turning, and the valve 56 is fixed from displacement by the stopper 79. To open the door 60, it is necessary to release the valve 56 from its stopper 79. When the valve 56 is pulled out of its opening 63, the latch 67 releases the manual actuator 65 of the valve 59, by turning which the valve 59 is extended from its opening 63. A similar sequence will occur with dishes and in the case when latch 67 latches 59 to form the intermediate stopper 86 with a manual drive 87, which will stoppers one end of the swing stopper 88, the other end of which is connected to the bolt 56.

В варианте (фиг. 19) открытие кодового замка, происходит следующим образом: устанавливается правильна кодовая комбинация на кодовом узле 3, приводится в действие насос 5, сжатый воздух через основной сквозной канал 15 кодового узла 3 поступает в рабочую полость 44 распределителя 43 и смещает его. При этом закрывается канал 93 и открывается канал 94. Одновременно распределителем 43 полость 47 будет соединена с атмосферой (на схеме не показано), а полость 48 с насосом 5. При подаче сжатого воздуха от насоса 5 подвижный элемент 46 привода 2 сместится и обеспечит вывод стопора 79 из углубления 80 задвижки 56. Кодовая комбинация должна быть нарушена. После этого дверь 60 можно открыть. Закрытие двери и кодового замка происходит в следующей последовательности: смещается ручным приводом задвижка 56 в отверстие 63 накладки 64, устанавливается нужный код на вспомогательном сквозном канале 39 (фиг. 17). При этом совмещаются вспомогательные отверстия 38 в дисках 12, 13 (фиг. 18). Приводится в действие насос 5. Сжатый воздух поступает в полость 45 распределителя 43. Распределитель 43 смещается. При этом полость 47 соединяется с насосом 5 и отключается от атмосферы, а полость 48 отключается от насоса 5 и соединяется с атмосферой. Под действием сжатого воздуха насоса 5 подвижной элемент 46 сместится и обеспечит вхождение стопора 79 в углублении 80 задвижки 56. In the embodiment (Fig. 19), the opening of the code lock occurs as follows: the correct code combination is set on the code node 3, the pump 5 is activated, compressed air through the main through channel 15 of the code node 3 enters the working cavity 44 of the distributor 43 and shifts it . This closes the channel 93 and opens the channel 94. At the same time, the distributor 43 cavity 47 will be connected to the atmosphere (not shown in the diagram), and the cavity 48 with the pump 5. When compressed air is supplied from the pump 5, the movable element 46 of the actuator 2 will be displaced and provide a stopper 79 from the recess 80 of the valve 56. The code combination must be broken. After that, the door 60 can be opened. The door and the code lock are closed in the following sequence: the valve 56 is shifted by a manual actuator into the hole 63 of the lining 64, the desired code is set on the auxiliary through channel 39 (Fig. 17). In this case, the auxiliary holes 38 in the disks 12, 13 are combined (Fig. 18). The pump 5 is driven. Compressed air enters the cavity 45 of the distributor 43. The distributor 43 is biased. In this case, the cavity 47 is connected to the pump 5 and disconnected from the atmosphere, and the cavity 48 is disconnected from the pump 5 and connected to the atmosphere. Under the action of the compressed air of the pump 5, the movable element 46 is displaced and ensures that the stopper 79 enters the recess 80 of the valve 56.

Если кодовая комбинация забыта, для того, чтобы не разрушать кодовый замок на поверхности двери 60 над местом установки отверстия воздухоприемника 89 сверлится отверстие, в которое вставляется полый шток (не показан), упирающийся в воздухоприемник 89. От переносного насоса 5 через шток подается сжатый воздух, который проходит через обратный клапан 91 и поступает к подвижному элементу 40 привода 2, который поворачивает рычаг 75 и выводит из углубления 80 стопор 79. После этого шестерню 70 можно будет повернуть и сместить задвижку 56 из отверстия 63 накладки 64. Дверь можно открыть. Далее отверстие в двери 60 заделывается и воздухоприемник 89 переносится на другое место координаты его размещения необходимо будет запомнить. If the code combination is forgotten, in order not to break the code lock on the surface of the door 60 above the installation location of the opening of the air inlet 89, a hole is drilled into which a hollow rod (not shown) is inserted, resting against the air inlet 89. Compressed air is supplied from the portable pump 5 through the rod which passes through the check valve 91 and enters the movable element 40 of the actuator 2, which rotates the lever 75 and removes the stopper 79 from the recess 80. After that, the gear 70 can be turned and the valve 56 can be moved out of the opening 63 Adki 64. The door can be opened. Next, the hole in the door 60 is closed and the air inlet 89 is transferred to another place, the coordinates of its placement will need to be remembered.

Смена кодов происходит следующим образом: через прорезь 34 в диске 33 вставляется пластина 95 (фиг. 15), которая своими выступами войдет в пазы 27 всех поворотных дисков 12 (фиг. 7). Снимают крышку 96 корпуса 8. Далее весь пакет поворотных и неповоротных дисков 12, 13 смещается из цилиндрического отверстия 11 во вспомогательный цилиндр (не показан) с боковыми канавками для уступов 21 (фиг. 5) неповоротных дисков 13. На торце вспомогательного цилиндра нанесена копия кодового диска, повторяющая диск 9 кодового узла 3. Для смены кода вынимается сердство фиксации 25 и поворачивается периферийная часть 23 диска 12 на нужный угол. Далее средство 25 опускается в уступ 26. Код заменен и его необходимо записать. После замены кодов пакет поворотных и неповоротных дисков 12, 13 вставляется в корпус 8, устанавливается пружина 20, заворачивается крышка 96, вынимается дополнительная пластина 95 для смены кодов. Кодовый замок готов к работе. The change of codes occurs as follows: through the slot 34 in the disk 33, a plate 95 is inserted (Fig. 15), which with its protrusions will enter the grooves 27 of all the rotary disks 12 (Fig. 7). Remove the cover 96 of the housing 8. Next, the entire package of rotary and non-rotary disks 12, 13 is displaced from the cylindrical hole 11 into the auxiliary cylinder (not shown) with side grooves for the ledges 21 (Fig. 5) of the non-rotary disks 13. A copy of the code is printed on the end of the auxiliary cylinder a disk repeating the disk 9 of the code node 3. To change the code, the fixation core 25 is removed and the peripheral part 23 of the disk 12 is rotated to the desired angle. Next, the tool 25 descends into the ledge 26. The code is replaced and must be recorded. After replacing the codes, the package of rotary and non-rotary disks 12, 13 is inserted into the housing 8, the spring 20 is installed, the cover 96 is wrapped, an additional plate 95 is removed to change the codes. The combination lock is ready to go.

Claims

1. Code lock containing a locking unit with a drive, a spool type code unit and a working fluid pressure source connected through a code unit to a locking unit drive, characterized in that the working fluid pressure source is in the form of a pneumatic pump with a working body equipped with manual control , the drive of the locking unit is made pneumatic, and the code unit has a code disk with pointers and is equipped with a housing, in the opening of which there is a packet of coaxial rotary disks made with the possibility of interaction action with the means of their rotation, and holes are made on the periphery of the disks with the possibility of their alignment when the disks rotate and the formation of the main through channel communicating with the pneumatic drive of the locking unit.

2. The lock according to claim 1, characterized in that the pump is equipped with suction and discharge valves.

3. The castle in paragraphs. 1 and 2, characterized in that the working body of the pump is spring loaded.

4. The lock according to claim 3, characterized in that the working body of the pump is equipped with a trigger mechanism.

5. The castle in paragraphs. 1 to 4, characterized in that the package of rotary disks is equipped with alternating with the last rotary disks, on the periphery of which holes are made with the possibility of alignment with the holes of the rotary disks during their rotation and the formation of the main through channel.

6. The lock according to claim 5, characterized in that the package of disks is spring-loaded.

7. The castle in paragraphs. 1 to 6, characterized in that each rotary disk is made of a peripheral part with holes and a central part coaxial with it, interacting with the means of rotation of the rotary disks, and the parts of the disk are provided with means for fixing their mutual rotation.

8. The lock according to claim 7, characterized in that the central parts of the rotary disks are made with grooves, and the means for rotating the rotary disks are in the form of a plate, one end inserted into the grooves of the central part of the corresponding rotary disk, and the other end points to the corresponding code disk pointers .

9. The castle in paragraphs. 7 and 8, characterized in that the code disk is divided into sectors by at least two protrusions, limiting the angle of rotation of the plate, completely inserted with one end into the grooves of the Central part of the corresponding rotary disk and in contact with the protrusions by the other end.

10. The castle in paragraphs. 7 - 9, characterized in that a ring is fixed between the code and adjacent non-rotating disks in the housing opening and an additional rotary disk is placed coaxially with the latter, in which a slot for the plate and radial holes with spring-loaded balls located in them interacting with the profile axial grooves are arranged, made in the ring.

11. The castle in paragraphs. 1 to 10, characterized in that on the periphery of at least one rotary and one non-rotary discs, auxiliary holes are made with the possibility of combining them when the rotary disk is rotated and an auxiliary through channel is formed, connected to the pump.

12. The castle in paragraphs. 1 to 11, characterized in that the drive of the locking unit is provided with a movable element and a working cavity in communication with the main through channel of the code unit.

13. The castle in paragraphs. 11 and 12, characterized in that the drive of the locking unit is additionally provided with an auxiliary working cavity, separated from the working cavity by means of a movable element and connected to the auxiliary through channel of the code unit.

14. The castle in paragraphs. 1 - 11, characterized in that the drive of the locking unit is equipped with a distributor with two working cavities, one of which is connected to the main through channel of the code unit, and the other is connected to its auxiliary through channel, and a movable element with two additional working cavities separated by the last and made with the possibility of alternating connection through a distributor with the atmosphere and the pump.

15. The castle in paragraphs. 1 to 14, characterized in that it is equipped with at least one means of increasing the level of coding, placed between the main through channel of the code unit and the drive of the locking unit and having two pneumatic drives.

16. The lock according to claim 15, characterized in that on the periphery of the at least one rotary and one non-rotary disks, additional holes are made with the possibility of combining them when the rotary disk is rotated and at least one pair of additional through channels is formed connecting the pump with pneumatic drives means of increasing the level of coding.

17. The castle in paragraphs 1 to 16, characterized in that the locking unit is provided with at least one main valve.

18. The lock according to claim 17, characterized in that the locking unit is provided with at least one additional valve.

19. The castle in paragraphs 17 and 18, characterized in that the valves are installed with the possibility of movement in a plane parallel to the surface of the door, and interaction with mating elements in the door trim.

20. The castle in paragraphs. 17 - 19, characterized in that the valves are equipped with manual actuators for their movement and latches in the closed door position, mechanically connected with the drive locking unit.

21. The lock according to claim 20, characterized in that the latch of the main valve is made in the form of a two-shouldered lever with a swing axis fixed perpendicular to the surface of the door, and one shoulder of the lever is located opposite the surface of the valve and is equipped with a stopper interacting with the free end with a recess made in the valve , in the closed door position, and its other shoulder is configured to interact with the movable drive element of the locking unit.

22. The castle in paragraphs 20 and 21, characterized in that the latch of the additional valve is installed on the main valve.

23. The lock according to p. 22, characterized in that the latch of the additional valve is made in the form of an intermediate stopper with a manual drive, made with the possibility of its locking by one of the ends of the swinging stopper, the other end of which is connected with the main valve.

24. The castle in paragraphs 17 - 23, characterized in that each valve is provided with a means of limiting the torque of its manual actuator, located between the latter and the latch.

25. The lock according to claim 24, characterized in that the torque limiting means is made in the form of spring-loaded balls.

26. The castle in paragraphs 1 - 13 and 15 - 25, characterized in that it is additionally equipped with an air inlet, communicated through a pipeline with a check valve installed in it with the drive of the locking unit.

27. The castle in paragraphs 1 to 26, characterized in that it is additionally equipped with an air intake located between the pump and the coding unit.