RU2119900C1 - Комплексная добавка для бетонной смеси - Google Patents

Комплексная добавка для бетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2119900C1
RU2119900C1 RU95117631A RU95117631A RU2119900C1 RU 2119900 C1 RU2119900 C1 RU 2119900C1 RU 95117631 A RU95117631 A RU 95117631A RU 95117631 A RU95117631 A RU 95117631A RU 2119900 C1 RU2119900 C1 RU 2119900C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
calcium
sulfate
additive
sodium
Prior art date
Application number
RU95117631A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95117631A (ru
Inventor
Александр Владимирович Русинов
Сергей Михайлович Баев
Original Assignee
Александр Владимирович Русинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Владимирович Русинов filed Critical Александр Владимирович Русинов
Priority to RU95117631A priority Critical patent/RU2119900C1/ru
Publication of RU95117631A publication Critical patent/RU95117631A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2119900C1 publication Critical patent/RU2119900C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2015Sulfate resistance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29Frost-thaw resistance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • C04B2201/52High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения. Комплексная добавка включает 23,3 - 25,5% нитрата натрия, 26,7 - 28,0% карбоната натрия, 30,0 - 33,0% сульфата натрия, 2,5 - 3,3% хлорида кальция, 8,5 - 13,3% карбида кальция, 2,5 - 3,3% гидроксида кальция. Показатели бетона с заявляемой комплексной добавкой: прочность на сжатие в возрасте 28 сут - 58 МПа, прочность на разрыв - 7,2 МПа, водонепроницаемость 16 технических атм, морозостойкость - 350 циклов, время схватывания - 25 мин, кислотостойкость и сульфатостойкость после 36 сут испытаний - 34 МПа и 41 МПа. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения.
Известно, что комплексные добавки, вводимые в бетонную смесь, обладают полифункциональностью действия, возможностью активно воздействовать на структуру и свойства бетона, а также снижать или практически полностью устранять нежелательные побочные действия каждой составляющей комплексной добавки.
Известны комплексные добавки, имеющие в своем составе только вещества ионогенной природы, как содержащие, так и не содержащие одинаковых ионов с вяжущим. К таким комплексным добавкам относится, например, композиция, включающая 40 - 50% алюмината натрия и 50 - 60% соды [1], введение которой в бетонную смесь позволяет получить сверхбыстрое схватывание смеси (20 - 40 мин) без заметного снижения прочности бетона.
При затворении бетонной смеси с добавкой протекают параллельные реакции между гидроксидом кальция, образующимся при гидратации алита и белита, компонентами добавки и составляющими цемента.
Figure 00000001

Связывание иона Ca+2 приводит к возрастанию скорости гидратации алита и белита, что обуславливает ускоренное твердение бетона. Добавка алюмината натрия влияет на увеличение прочности бетона в ранние сроки твердения (1 - 3 сут. ). Однако, в процессе дальнейшего твердения прочность бетона становится сравнимой с прочностью бетона без добавки [2].
Обильное выделение гелеобразных и кристаллических продуктов, заполняющих поровое пространство, снижает водопроницаемость бетона.
Однако, наряду с достоинствами рассматриваемая комплексная добавка обладает недостатками. Образование кристаллов сульфоалюмината кальция лимитируется скоростью растворения гипса, содержащегося в цементе, поэтому образующиеся в результате реакций малорастворимые кристаллы гидрата сульфоалюмината кальция и карбоната кальция формируются в процессе твердения бетонной смеси. Так как кристаллы формируются с увеличением объема, то уже в процессе твердения наблюдается образование микротрещин, что снижает прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетонного сооружения.
После отвердения цементного камня в случае дальнейшего поступления сульфатов, например из сточных вод или атмосферы, процесс образования гидрата сульфоалюмината кальция будет продолжаться в отвердевшем камне (сульфатная бацилла), что приводит к резкому уменьшению его прочности и быстрому разрушению бетонной поверхности.
Наиболее близкой по достигаемому результату является комплексная добавка для покрытия бетонных сооружений, эксплуатируемых в условиях агрессивных сульфатных сред [3] . В качестве добавки к цементу используют композицию в составе 35% золы-уноса и 15% раствора карбоната и хлорида натрия, ацетата алюминия и сульфата алюминия. Соотношение солей натрия и алюминия 3 : 1. Введение такой добавки приводит к повышению водонепроницаемости, сульфатостойкости и быстрому схватыванию бетона.
При затворении цемента происходят параллельные реакции между компонентами добавки и составляющими цемента.
Figure 00000002

Также, как в аналоге, вследствие связывания ионов кальция скорость гидратации алита и белита возрастает, что ведет к быстрому схватыванию бетона в течение 15 - 20 мин.
Так как компоненты, приводящие к образованию сульфоалюмината кальция, являются хорошо растворимыми соединениями, а ион сульфата в растворе имеет высокую концентрацию, имеющийся в системе алюминат практически полностью связывается в сульфоалюминат в процессе схватывания бетона. В процессе дальнейшего твердения бетонной смеси сульфоалюминат не образуется. При этом повышается сульфатостойкость бетона, уменьшается его трещиноватость, что положительно влияет на прочностные характеристики бетона.
Кроме того, за счет обильного выделения гелеобразных и кристаллических продуктов, заполняющих поровое пространство, происходит снижение водонепроницаемости бетона.
К недостаткам известной комплексной добавки следует отнести следующее. Известно, что гидрат сульфоалюмината кальция [ГСАК-3] трехсульфатной формы, игольчатые кристаллы которого составляют основу микроармирующего каркаса твердеющего бетона, обладает низкой термической и химической устойчивостью.
При изменении температуры ГСАК-3 легко теряет и приобретает гидратные молекулы воды, а также легко разлагается в присутствии карбоната и сульфата магния [4]. Это приводит к разрушению микроармирующего каркаса, что ухудшает механические и защитные свойства бетонной смеси.
В основу изобретения положена задача создания такой полифункциональной комплексной добавки для бетонной смеси, введение которой обеспечивает высокие механические и защитные свойства бетона, за счет формирования прочного армирующего каркаса из новообразований компонентов добавки и вяжущего.
Поставленная задача решается тем, что в комплексную добавку для бетонной смеси, включающую карбонат и сульфат натрия, а также хлорид- и сульфат-ионы, дополнительно введены нитрат натрия, гидроксид и карбид кальция, хлорид-ион введен в виде хлорида кальция и сульфат-ион - в виде сульфата натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нитрат натрия - 23,3 - 25,5
Карбонат натрия - 26,7 - 28,0
Сульфат натрия - 30,0 - 33,0
Хлорид кальция - 2,5 - 3,3
Карбид кальция - 8,5 - 13,3
Гидроксид кальция - 2,5 - 3,3
Введение комплексной добавки при затворении, охватывании и твердении бетонной смеси приводит к ряду последовательных и параллельных обменных реакций как между компонентами добавки, так и между компонентами добавки и составляющими цемента.
Figure 00000003

Figure 00000004

Гидроксид кальция при затворении, вступая в обменные реакции с нитратами натрия и кальция (реакции 1, 2, 3) и хлоридом кальция (реакция 4), образует малорастворимые гидроксосоли в виде игольчатых кристаллов гидроксонитрата Ca(OH)NO3, гидроксохлорида Ca(OH)Cl.
Таким образом, уже на стадии схватывания бетонной смеси в ней формируется первичный армирующий структурный каркас из игольчатых кристаллов гидроксонитрата и гидроксохлорида кальция. На этой же стадии происходит кристаллизация труднорастворимых двойных солей гидратов сульфоалюмината кальция (CaO • Al2O3 • 3CaSO4 • 31H2O). Кристаллы имеют вид гексагональных пластинок. Их образование лимитируется скоростью растворения алюмината кальция из цементного клинкера (реакция 7) и поэтому ранее сформировавшийся каркас из гидроксосолей обрастает кристаллами гидрата сульфоалюмината кальция.
После образования менее растворимого гидрата сульфоалюмината кальция на стадии созревания происходит реакция с нитратом кальция (реакция 8). При этом образуются малорастворимые двойные соли гидрата нитроалюмината кальция (2CaO • Al2O3 • Ca(NO3)2 • 10H2O), которые кристаллизуются в виде гексагональных пластинок на первичном каркасе.
Введение карбида кальция обеспечивает медленное постепенное поступление ионов кальция в реакционную систему твердеющего бетона (реакция 6). Это способствует образованию кристаллов гидроксосолей и гидрата сульфоалюмината кальция в условиях, приближенных к равновесным. При этом в кристаллической структуре новообразований формируется минимальное количество дефектов. Выделяющийся в реакции газообразный ацетилен, заполняя поры бетона, оказывает значительное сопротивление жидкости, увеличивая водонепроницаемость бетона (эффект Жамена [5]).
Таким образом, в результате эстафетного характера реакций на стадии схватывания бетона происходит быстрое образование первичного каркаса из игольчатых кристаллов гидроксосолей кальция, обрастающего на стадии созревания и твердения бетона пластинчатыми кристаллами гидрата сульфоалюмината, гидрата нитроалюмината кальция, а также гидросиликата кальция, образующимися при гидратации силикатных фаз цемента. Полифазный конгломерат труднорастворимых новообразований микроармирует цементный камень, формирует более плотную структуру в поровом пространстве, что повышает плотность и прочность бетона. Кроме того, заявляемая комплексная добавка обеспечивает короткие сроки схватывания и высокую сульфатостойкость. Эти свойства обусловлены теми же причинами, что и в прототипе. Короткие сроки схватывания обусловлены увеличением скорости гидратации алита и белита вследствие связывания ионов Ca+. Сульфатостойкость обеспечена тем, что имеющийся в системе алюминат практически полностью связывается в сульфоалюминат в процессе схватывания бетона благодаря хорошей растворимости компонентов добавки, приводящих к образованию сульфоалюмината, а также высокой концентрации иона сульфата. В процессе твердения сульфоалюминат не образуется, что исключает трещинообразование за счет образования сульфоалюмината.
При использовании заявляемой комплексной добавки в бетонной смеси обеспечивается полифункциональность ее действия, короткие сроки схватывания, высокая прочность, непроницаемость, сульфатостойкость, морозостойкость. При этом достигаются следующие показатели бетона: прочность на сжатие в возрасте 28 сут 58 МПа, прочность на разрыв 7,2 МПа, водонепроницаемость 16 технических атм, морозостойкость 350 циклов замораживания и оттаивания, время схватывания 25 мин, кислотостойкость после 36 сут испытаний 34 МПа, сульфатостойкость после 36 сут испытаний 41 МПа.
Комплексная добавка для бетонной смеси представляет собой сухую смесь следующих компонентов, мас.%:
Нитрат натрия - 32,3 - 25,5
Карбонат натрия - 26,7 - 28,0
Сульфат натрия - 30,0 - 33,0
Хлорид кальция - 2,5 - 3,3
Карбид кальция - 8,5 - 13,3
Гидроксид кальция - 2,5 - 3,3
Каждый компонент комплексной добавки выполняет свою функцию. Количественное соотношение масс в указанных пределах обеспечивает эстафетность срабатывания одной группы компонентов с другой, а также с продуктами промежуточных реакций. Отклонение количественных соотношений вызывает ухудшение показателей бетона.
Нитрат натрия применяется как ускоритель твердения и ингибитор коррозии арматуры железобетонных конструкций. Количественное уменьшение компонента не обеспечивает стехиометрического взаимодействия, увеличение - не позволяет срабатывать всем компонентам в полном объеме.
Карбонат натрия применяется как пластификатор и уплотняющий ускоритель твердения, обеспечивающий прочность бетона. Использование его в меньшем количестве не обеспечивает удержание коллоидных фаз геля цементного камня от раннего структурообразования, а увеличение количества добавки вызывает избыточное гелеобразование и сдерживание сроков образования цементного камня.
Сульфат натрия применяется как пластификатор дисперсных продуктов реакций, обеспечивая однородность свойств и фазовое равновесие полифазного массива бетона. Уменьшение количества компонента не обеспечивает пластифицирующего влияния на бетонную смесь и получаемые структуры отличаются неоднородной плотностью. Увеличение количества добавки недопустимо сдерживает структурообразование, что в результате приводит к получению рыхлых бетонов.
Хлорид кальция применяется как сильный электролит для увеличения ионной силы раствора. Уменьшение количества компонента не обеспечит необходимых скоростей реакций, а увеличение - характеризуется активным выходом гидроксосолей к поверхности испарения, что быстро проявляется в виде высолов и белых хлопьев на угловых элементах бетонных конструкций в первую очередь, получивших название "белая смерть бетона".
Карбид кальция применяется для блокирования пор бетона выделяющимся газом и повышения его влагозащитных свойств. Использование меньшего количества не обеспечивает максимального блокирующего эффекта, большего - вызывает преждевременное высушивание и растрескивание поверхности бетона.
Гидроксид кальция используется для получения армирующего каркаса и как компонент, улучающий сохранность сухой смеси. Использование добавки гидроксида кальция в меньшем количестве приводит к увеличению сроков схватывания, а в большем количестве - к ослаблению прочностных свойств бетона. Предлагаемую добавку испытывают в составе бетонной смеси, которую готовят следующим образом. Бетонную смесь готовят из портландцемента марки "500" средней алюминатности, гравия, песка фракции 0,15 и воды при их соотношении как 1,6 : 1 : 2 : 1. Комплексная добавка составляет 2,5% от бетонной смеси.
В смесителе перемешивают цемент, гравий, песок и сухую смесь комплексной добавки в течение 40 мин, после чего, не выключая смесителя в течение 15 мин, добавляют воду. После окончательного перемешивания компонентов бетонной смеси из нее формируют образцы - кубы с гранью 100 мм для определения прочности на сжатие и морозостойкость, цилиндры высотой 30 см и диаметром 15 см для определения водонепроницаемости и водопоглощения, а также образцы гантелевидной формы длиной 50 см и диаметром 4 см для определения прочности на разрыв. Испытания на влияние сульфатной коррозии выполнялись на балках размерами 15 x 15 x 50 см. Образцы подвергают нормальному твердению в течение 7 и 28 сут. Морозостойкость определяют после 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Испытанию повергались образцы из бетонной смеси, имеющие различные составы комплексной добавки (приведены в табл. 1), не содержащие комплексной добавки и включающие комплексную добавку по прототипу.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Из табл. 2 следует, что полученные бетонные смеси с заявляемой комплексной добавкой имеют преимущества: прочность на сжатие на 20 - 33%, морозостойкость на 75%, водонепроницаемость на 8 марок выше, чем у соответствующих значений прототипа.
Источники информации, принятые во внимание при анализе:
1. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989, с. 152 - 153.
2. Чеховский Ю.В. Понижение проницаемости бетона.- М.: Энергия, 1968, с. 126.
3. Источник 2, с. 127 - 128.
4. Источник 1, с. 9; с. 57 - 60.
5. Источник 2, с. 66.

Claims (1)

  1. Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая карбонат натрия, а также хлорид и сульфат ионы, отличающаяся тем, что в нее дополнительно введены нитрат натрия, гидроксид и карбид кальция, хлорид ион введен в виде хлорида кальция и сульфат ион - в виде сульфата натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Нитрат натрия - 23,3 - 25,5
    Карбонат натрия - 26,7 - 28,0
    Сульфат натрия - 30,0 - 33,0
    Хлорид кальция - 2,5 - 3,3
    Карбид кальция - 8,5 - 13,3
    Гидроксид кальция - 2,5 - 3,3ь
RU95117631A 1995-10-16 1995-10-16 Комплексная добавка для бетонной смеси RU2119900C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117631A RU2119900C1 (ru) 1995-10-16 1995-10-16 Комплексная добавка для бетонной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117631A RU2119900C1 (ru) 1995-10-16 1995-10-16 Комплексная добавка для бетонной смеси

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95117631A RU95117631A (ru) 1997-10-27
RU2119900C1 true RU2119900C1 (ru) 1998-10-10

Family

ID=20172930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117631A RU2119900C1 (ru) 1995-10-16 1995-10-16 Комплексная добавка для бетонной смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2119900C1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1022928B1 (nl) * 2015-06-29 2016-10-19 Houtland Beton Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een betonkolom
US9802863B1 (en) 2016-03-09 2017-10-31 Flashfill Services, Llc Accelerating set times of flowable fill compositions with dry calcium chloride, and methods of utilizing and producing the same
US10322971B1 (en) 2016-04-21 2019-06-18 MK1 Construction Services Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10851016B1 (en) 2017-02-28 2020-12-01 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10919807B1 (en) 2018-04-25 2021-02-16 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US11434169B1 (en) 2018-04-25 2022-09-06 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
RU2781727C1 (ru) * 2021-08-19 2022-10-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления Модификатор структуры и свойств цементного камня
US12043585B1 (en) 2019-07-29 2024-07-23 Flashset, Llc Rapid-setting cellular backfill with calcium sulfoaluminate cement and other powder-sized filler materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. -М.: Стройиздат, с. 57 - 60, 152 - 153. 1989. Чеховский Ю.В. Понижение проницаемости бетона. -М.: Энергия, с. 66., 127, 128, 152, 153, 1989. *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1022928B1 (nl) * 2015-06-29 2016-10-19 Houtland Beton Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een betonkolom
US9802863B1 (en) 2016-03-09 2017-10-31 Flashfill Services, Llc Accelerating set times of flowable fill compositions with dry calcium chloride, and methods of utilizing and producing the same
US11247942B1 (en) 2016-04-21 2022-02-15 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10843968B1 (en) 2016-04-21 2020-11-24 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10322971B1 (en) 2016-04-21 2019-06-18 MK1 Construction Services Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11926568B1 (en) 2016-04-21 2024-03-12 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10851016B1 (en) 2017-02-28 2020-12-01 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11440841B1 (en) 2017-02-28 2022-09-13 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11987534B1 (en) 2017-02-28 2024-05-21 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10919807B1 (en) 2018-04-25 2021-02-16 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US11434169B1 (en) 2018-04-25 2022-09-06 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US12043578B1 (en) 2018-04-25 2024-07-23 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US12043585B1 (en) 2019-07-29 2024-07-23 Flashset, Llc Rapid-setting cellular backfill with calcium sulfoaluminate cement and other powder-sized filler materials
RU2781727C1 (ru) * 2021-08-19 2022-10-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления Модификатор структуры и свойств цементного камня

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Aimin et al. Microstructural study of gypsum activated fly ash hydration in cement paste
Bakharev et al. Resistance of alkali-activated slag concrete to carbonation
Ma et al. Influence of sodium silicate and promoters on unconfined compressive strength of Portland cement-stabilized clay
Boddy et al. The effect of product form of silica fume on its ability to control alkali–silica reaction
Siad et al. Assessment of the long-term performance of SCC incorporating different mineral admixtures in a magnesium sulphate environment
RU2304562C2 (ru) Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента и способ изготовления бетона на его основе
US4286992A (en) Very high early strength cement
US4264368A (en) Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions
Shuldyakov et al. Superplasticizer effect on cement paste structure and concrete freeze-thaw resistance
RU2119900C1 (ru) Комплексная добавка для бетонной смеси
US4298392A (en) Accelerator for setting of cements
Manhanga et al. The investigations on properties of self-healing concrete with crystalline admixture and recycled concrete waste
Mahmoud et al. Resistance of alkali-activated slag to sulphate attack and elevated temperatures
CN112592088A (zh) 混凝土微膨胀增强剂及其制备方法、混凝土及其应用
Rudenko Properties of the phase components of the modified cement system
US4762561A (en) Volume-stable hardened hydraulic cement
CA1071244A (en) Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions
Lobo et al. Pore structure development in type K expansive cement pastes
CN115403312A (zh) 一种高硫尾砂胶凝材料及其制备方法和应用
US5728428A (en) Composition for protecting a body of concrete, a process for preparing same, and a method for the protection of a body of concrete
Sousa Ribeiro Expansive cement blend for use in shrinkage-compensating mortars
Holschemacher et al. Review and Experimental Investigation of Retarder for Alkali-Activated Cement
Siddique et al. Metakaolin
Melais et al. Durability of mortars containing blast furnace slags used as a partial substitute of Portland cement exposed to external sulfate attacks
Kadhim et al. Study and improvement the effect of internal sulphate on properties of normal and light weight concrete