RU211967U1

RU211967U1 - BRACKET

Info

Publication number: RU211967U1
Application number: RU2021137978U
Authority: RU
Inventors: Цзясян СЮЙ
Original assignee: Чжэцзян Цянвэй Хардвэа Ко., Лтд.
Filing date: 2021-10-29
Publication date: 2022-06-30

Abstract

Полезная модель относится к кронштейну, состоящему из основания для внешнего соединения и зацепляющей части, соединенной с основанием, при этом изгибающаяся часть зацепляющей части образует паз; стенка паза, соединяющая паз с основанием, имеет монтажное отверстие; монтажное отверстие оснащено демпфирующим элементом, а демпфирующая часть демпфирующего элемента расположена в пазу. Технический результат заключается в том, что штанга карниза может быть установлена на кронштейн или отсоединена от него, при этом обеспечивается достаточная устойчивость после установки.

The utility model relates to a bracket consisting of a base for external connection and an engaging part connected to the base, wherein the bending part of the engaging part forms a groove; the wall of the groove connecting the groove with the base has a mounting hole; the mounting hole is equipped with a damping element, and the damping part of the damping element is located in the groove. The technical result consists in the fact that the rod of the eaves can be installed on the bracket or detached from it, while ensuring sufficient stability after installation.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

[0001] Полезная модель относится к области техники монтажной стойки, а именно к кронштейну.[0001] The utility model relates to the field of mounting rack technology, namely to the bracket.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] Кронштейн часто монтируется на стене или на потолке, являясь основным компонентом для поддержки объектов. При использовании он обычно сопрягается со штангами карниза, а штанги карниза соединяются с соседними кронштейнами, и таким образом, штанга подвешивается в воздухе. Такой вид карниза обычно используется для подвешивания штор, постиранного белья, проекционных штор.[0002] The bracket is often mounted on a wall or ceiling, being the primary component for supporting objects. In use, it is usually mated with the eaves rods, and the eaves rods are connected to adjacent brackets, and in this way, the rod is suspended in the air. This type of cornice is usually used for hanging curtains, laundry, projection curtains.

[0003] Существует два способа соединения кронштейна и штанги карниза.[0003] There are two ways to connect the bracket and the curtain rod.

[0004] Первый - это замковое крепление. Тем не менее штанги карниза часто легче повреждаются, чем кронштейны, например, изгибаются, деформируются или ломаются. Например, при подвешивании шторы, штору часто нужно регулярно чистить и менять, и поэтому такой кронштейн неудобен в использовании, так как он устанавливается в стене или в потолке, и его неудобно отсоединять.[0004] The first is the lock. However, curtain rods are often more easily damaged than brackets, such as bending, deforming, or breaking. For example, when hanging a curtain, the curtain often needs to be cleaned and changed regularly, and therefore such a bracket is inconvenient to use, since it is installed in a wall or ceiling, and it is inconvenient to detach it.

[0005] Второй способ представляет собой кронштейн, снабженный пазом на его поверхности, в котором предусмотрено крепление двух концов штанги. Хотя этот способ позволяет упростить замену штанги карниза, штанги карниза имеют тенденцию разбалтываться в пазах, и отличаются плохой устойчивостью. [0005] The second method is a bracket provided with a groove on its surface, which provides for fastening the two ends of the rod. Although this method makes it easier to replace the curtain rod, the curtain rods tend to loosen in the grooves and have poor stability.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[0006] Для того, чтобы штанга карниза могла быть установлена на кронштейне/отсоединена от него с достаточной степенью устойчивости, в настоящей заявке предлагается кронштейн.[0006] In order for the curtain rod to be mounted/detached from the bracket with a sufficient degree of stability, a bracket is provided in this application.

[0007] В кронштейне, представленном в настоящей заявке, использовано следующее техническое решение:[0007] The bracket presented in this application uses the following technical solution:

[0008] кронштейн, содержащий основание для внешнего соединения и зацепляющую часть, соединенную с основанием, при этом изогнутая часть зацепляющей части образует паз, стенка паза, соединяющая паз с основанием, имеет монтажное отверстие, монтажное отверстие снабжено демпфирующим элементом, а демпфирующая часть демпфирующего элемента расположена в пазу.[0008] A bracket comprising a base for external connection and an engaging part connected to the base, wherein the curved part of the engaging part forms a groove, the groove wall connecting the groove to the base has a mounting hole, the mounting hole is provided with a damping element, and the damping part of the damping element located in the slot.

[0009] В вышеописанном техническом решении основание может быть снаружи соединено со стеной или потолком, а демпфирующий элемент может быть выбран в зависимости от технических характеристик штанги карниза. Демпфирующий элемент может быть подвижно установлен в монтажном отверстии или заранее закреплен в монтажном отверстии. В процессе монтажа, например, при верхнем расположении проема паза, после того, как штанга карниза вдавлена в паз сверху вниз, демпфирующий элемент не может двигаться вверх и вниз из-за ограничения монтажного отверстия, таким образом, демпфирующий элемент будет стопорить движение штанги карниза вверх за счет демпфирования. Таким образом, демонтаж может быть осуществлен только путем приложения достаточно большого усилия к штанге карниза. В результате этого достигается технический результат, заключающийся в том, что штангу карниза можно установить на кронштейн или отделить от него, обеспечивая достаточную устойчивость после установки.[0009] In the above technical solution, the base may be externally connected to the wall or ceiling, and the damping element may be selected depending on the specifications of the curtain rod. The damping element can be movably mounted in the mounting hole or pre-fixed in the mounting hole. During installation, for example, when the slot opening is at the top, after the curtain rod is pressed into the slot from top to bottom, the damping element cannot move up and down due to the limitation of the mounting hole, so the damping element will stop the upward movement of the curtain rod due to damping. Thus, dismantling can only be carried out by applying a sufficiently large force to the rod of the eaves. As a result of this, the technical result is achieved, which consists in the fact that the rod of the eaves can be installed on the bracket or separated from it, providing sufficient stability after installation.

[0010] В частности, монтажное отверстие проходит через поверхность зацепляющей части. Демпфирующий элемент включает в себя хвостовой упор и демпфирующую головку, жестко соединенные друг с другом. Хвостовой упор проходит через монтажное отверстие, и хвостовой упор снабжен противосъемной конструкцией для предотвращения выпадения хвостового упора из монтажного отверстия.[0010] Specifically, the mounting hole extends through the surface of the engagement portion. The damping element includes a tail stop and a damping head rigidly connected to each other. The tail stop passes through the mounting hole, and the tail stop is provided with an anti-removal structure to prevent the tail stop from falling out of the mounting hole.

[0011] В вышеописанном техническом решении может быть реализовано съемное крепление демпфирующего элемента. Демпфирующий элемент может быть заменен в соответствии с техническими характеристиками штанги карниза, независимо от возможности отсоединения противосъемной конструкции непосредственно или с разрушением.[0011] In the above technical solution, a removable fastening of the damping element can be implemented. The damping element can be replaced in accordance with the technical characteristics of the eaves rod, regardless of the possibility of detaching the anti-removal structure directly or with destruction.

[0012] В частности, противосъемная конструкция включает в себя по меньшей мере один упругий наклонный блок, закрепленный на боковой стенке хвостового упора, при этом поверхность наклонного блока, удаленная от демпфирующей головки, представляет собой наклонную направляющую поверхность. При установке хвостового упора в монтажное отверстие наклонная направляющая поверхность входит в контакт со стенкой монтажного отверстия раньше, чем другие поверхности наклонного блока.[0012] In particular, the anti-removal structure includes at least one resilient tilt block fixed to the side wall of the tail stop, wherein the surface of the tilt block away from the damping head is an inclined guide surface. When installing the tail stop into the mounting hole, the ramped guide surface comes into contact with the wall of the mounting hole before the other surfaces of the tilt block.

[0013] В вышеописанном техническом решении хвостовой упор может быть непосредственно вставлен в монтажное отверстие. Во время этого процесса наклонная направляющая поверхность будет обеспечивать направление и деформироваться. После установки хвостового упора на место деформация восстановится, а наклонный блок, лишенный направляющей, будет препятствовать отсоединению хвостового упора.[0013] In the above technical solution, the tail stop can be directly inserted into the mounting hole. During this process, the inclined guide surface will provide guidance and deform. Once the tail stop is in place, the deformation will be restored, and the tilt block, devoid of a guide, will prevent the tail stop from detaching.

[0014] В частности, поверхность наклонного блока вблизи демпфирующей головки является стопорной поверхностью, а острый угол между стопорной поверхностью и боковой стенкой хвостового упора превышает острый угол между наклонной направляющей поверхностью и боковой стенкой хвостового упора по меньшей мере на 20°.[0014] In particular, the ramp block surface near the damping head is the stop surface, and the acute angle between the stop surface and the tail stop side wall is greater than the acute angle between the slope guide surface and the tail stop side wall by at least 20°.

[0015] В вышеуказанном техническом решении, во-первых, разница углов между стопорной поверхностью и наклонной направляющей поверхностью представляет собой степень легкости деформации при надавливании, то есть установка проста, но отсоединение затруднено, что обеспечивает устойчивость после монтажа. Во-вторых, угол между стопорной поверхностью и хвостовым упором является острым углом. С одной стороны, хвостовой упор может быть извлечен при приложении достаточно большого усилия; но, с другой стороны, при установке стопорная поверхность будет прижимать демпфирующую головку к внутренней стенке паза при восстановлении исходного положения наклонного блока, чтобы улучшить общую устойчивость демпфирующего элемента.[0015] In the above solution, firstly, the angle difference between the stop surface and the inclined guide surface is the degree of ease of pressing deformation, that is, installation is simple but detachment is difficult, which ensures stability after installation. Secondly, the angle between the locking surface and the tail stop is an acute angle. On the one hand, the tail stop can be removed by applying a sufficiently large force; but, on the other hand, during installation, the locking surface will press the damping head against the inner wall of the groove when the tilt block is restored to its original position, so as to improve the overall stability of the damping element.

[0016] В частности, поверхности демпфирующей головки рядом с хвостовым упором и вдали от хвостового упора представляют собой дугообразные поверхности, которые выступают в сторону от хвостового упора. На одной стороне демпфирующей головки вблизи хвостового упора закреплен упругий амортизирующий блок, который прилегает к стенке паза, и по меньшей мере один из двух дугообразных концов демпфирующей головки упирается в стенку паза.[0016] In particular, the surfaces of the damping head near the tail stop and away from the tail stop are arcuate surfaces that protrude away from the tail stop. On one side of the damping head, near the tail stop, an elastic shock-absorbing block is fixed, which is adjacent to the groove wall, and at least one of the two arcuate ends of the damping head abuts against the groove wall.

[0017] В вышеописанном техническом решении упругий амортизирующий блок и демпфирующая головка могут адаптивно достигать баланса прилегания к внутренней стенке паза. С одной стороны, это позволяет достичь достаточной устойчивости и уменьшить тряску демпфирующего элемента, а с другой стороны, когда штанга карниза вдавлена, это позволяет улучшить величину упругой деформации демпфирующей головки и улучшить эффект демпфирования.[0017] In the above-described technical solution, the elastic damping block and the damping head can adaptively achieve a fit balance against the inner wall of the groove. On the one hand, this can achieve sufficient stability and reduce the vibration of the damping element, and on the other hand, when the eaves rod is depressed, it can improve the amount of elastic deformation of the damping head and improve the damping effect.

[0018] В частности, поверхности демпфирующей головки рядом с хвостовым упором и вдали от хвостового упора представляют собой многосегментные дугообразные поверхности, и все дугообразные поверхности демпфирующей головки выступают в сторону от хвостового упора. Дугообразная поверхность демпфирующей головки может быть разделена на первичную дугообразную часть и вторичную дугообразную часть. Участок соединения между стенкой паза и основанием имеет дугообразную поверхность. Один конец первичной дугообразной части прилегает к боковой стенке паза, а конец первичной дугообразной части, соединенной со вторичной частью, прилегает к дугообразной поверхности стенки паза, соединенной с основанием. Все концы вторичной дугообразной части прилегают к дугообразной поверхности, соединяющей стенку паза и корпус основания. Боковая стенка паза, удаленная от основания, имеет выступающую часть, и выступающая часть обращена к участку соединения многосегментных дугообразных поверхностей демпфирующей головки.[0018] In particular, the surfaces of the damping head near the tail stop and away from the tail stop are multi-segment arcuate surfaces, and all the arcuate surfaces of the damping head protrude away from the tail stop. The arcuate surface of the damping head can be divided into a primary arcuate portion and a secondary arcuate portion. The connection section between the wall of the groove and the base has an arcuate surface. One end of the primary arcuate part is adjacent to the side wall of the groove, and the end of the primary arcuate part connected to the secondary part is adjacent to the arcuate surface of the groove wall connected to the base. All ends of the secondary arcuate part are adjacent to the arcuate surface connecting the groove wall and the base body. The side wall of the groove, remote from the base, has a protruding part, and the protruding part faces the connection area of the multi-segment arcuate surfaces of the damping head.

[0019] В вышеописанном техническом решении, когда штанга карниза прижата к поверхности демпфирующей головки, конец первичной дугообразной части, соединяющий первичную дугообразную часть и вторичную дугообразную часть, будет смещен и деформирован наружу под действием дугообразной переходной части между стенкой паза и основанием, чтобы лучшим образом предотвратить установку штанги карниза. Прилегающее соединение другого конца вторичной дугообразной части обеспечивает упругую конструктивную поддержку для предотвращения чрезмерной деформации. После установки штанги карниза в паз, если она будет вынужденно выпадать под воздействием какого-то усилия, участок первичной дугообразной части в направлении дна паза будет прижат к выходному проему паза таким образом, что средний участок первичной дугообразной части в направлении паза подтягивается в направлении паза относительно монтажного отверстия, а штанга карниза будет легко стопориться демпфирующей головкой. Таким образом, может быть сформирована простая в установке и сложная в отсоединении конструкция для штанги, обеспечивающая штанге карниза удобный монтаж и большую устойчивость. Кроме того, выступающая часть выполняет вспомогательную функцию, поскольку ее наличие заставляет штангу карниза при отсоединении одновременно сжимать и первичную, и вторичную части дуги.[0019] In the above technical solution, when the cornice bar is pressed against the surface of the damping head, the end of the primary arcuate portion connecting the primary arcuate portion and the secondary arcuate portion will be displaced and deformed outwardly by the action of the arcuate transition portion between the groove wall and the base, so as to better prevent the installation of the eaves rod. The adjacent connection of the other end of the secondary arcuate part provides resilient structural support to prevent excessive deformation. After installing the rod of the eaves into the groove, if it is forced to fall out under the influence of some force, the section of the primary arcuate part in the direction of the bottom of the groove will be pressed against the exit opening of the groove in such a way that the middle section of the primary arcuate part in the direction of the groove is pulled in the direction of the groove relative to mounting hole, and the rod of the eaves will be easily stopped by the damping head. Thus, an easy-to-install and difficult-to-detach rod structure can be formed, making the rod of the curtain rod easy to mount and more stable. In addition, the protruding part performs an auxiliary function, since its presence causes the rod of the eaves to simultaneously compress both the primary and secondary parts of the arc when detached.

[0020] В частности, две противоположные боковые стенки хвостового упора соответственно снабжены ограничительной стойкой. Монтажное отверстие включает в себя основную часть отверстия для прохождения хвостового упора и как минимум одну боковую часть отверстия для прохождения ограничительной стойки, а количество боковых частей отверстия равно количеству ограничительных стоек.[0020] In particular, two opposite side walls of the tail stop are respectively provided with a limit post. The mounting hole includes the main part of the hole for passing the tail stop and at least one side part of the hole for passing the limit post, and the number of side parts of the hole is equal to the number of limit posts.

[0021] В вышеуказанном техническом решении ограничение может быть реализовано путем поворота после прохождения хвостового упора и ограничительной стойки через монтажное отверстие. Конкретный угол поворота в градусах может быть установлен в зависимости от положения ограничительной стойки относительно хвостового упора.[0021] In the above technical solution, the restriction can be implemented by turning after passing the tail stop and the restriction post through the mounting hole. The specific angle of rotation in degrees can be set depending on the position of the limit post relative to the tail stop.

[0022] В ряде случаев монтажное отверстие является прямоугольным отверстием, длинная сторона которого ориентирована в том же направлении, что и ось зацепляющей части. Проекция хвостового упора в его продольном направлении представляет собой многоугольник с четным количеством сторон. Число сторон многоугольника составляет не менее шести, при этом хвостовой упор изготовлен из упругого материала. Когда хвостовой упор находится в окончательно собранном состоянии демпфирующего элемента и зацепляющей части, две противоположные стороны хвостового упора совмещены с двумя противоположными и ближайшими стенками монтажного отверстия.[0022] In some cases, the mounting hole is a rectangular hole, the long side of which is oriented in the same direction as the axis of the engagement portion. The projection of the tail stop in its longitudinal direction is a polygon with an even number of sides. The number of sides of the polygon is at least six, while the tail stop is made of an elastic material. When the tail stop is in the final assembled state of the damping member and the engaging portion, two opposite sides of the tail stop are aligned with the two opposite and proximate walls of the mounting hole.

[0023] В вышеописанном техническом решении, вследствие того, что зацепляющая часть представляет собой дугообразную конструкцию в целом, при верхнем расположении проема паза, когда длина ограничительной стойки направлена в горизонтальном направлении, часть ограничительной стойки, прилегающая к внешней поверхности зацепляющей части, может рассматриваться как прямая линия, а когда длина ограничительной стойки будет направлена вертикально, часть ограничительной стойки, прилегающая к внешней поверхности зацепляющей части, может рассматриваться как кривая. Поэтому, после того как хвостовой упор и ограничительная стойка вставлены в монтажное отверстие, поворотом хвостового упора изменяют направление ориентации ограничительной стойки с горизонтального на вертикальное. В этом процессе хвостовой упор также будет дополнительно затянут, чтобы демпфирующая головка плотно прилегала к внутренней стенке паза. Кроме того, в процессе поворота, поскольку хвостовой упор имеет многоугольную форму, а его поверхность прилегает к стенке монтажного отверстия, поворот хвостового упора осуществляется в основном при упругой деформации хвостового упора. После завершения поворота хвостовой упор не будет легко отклоняться из-за ограничения, обеспечиваемого его формой, с тем, чтобы обеспечить конструктивную устойчивость во время использования.[0023] In the above technical solution, due to the fact that the engaging part is an arcuate structure as a whole, when the slot opening is at the top, when the length of the limit post is directed in the horizontal direction, the part of the limit post adjacent to the outer surface of the engaging part can be considered as a straight line, and when the length of the limit post is directed vertically, the part of the limit post adjacent to the outer surface of the engaging part can be considered as a curve. Therefore, after the tail stop and the stop leg are inserted into the mounting hole, turning the tail stop changes the orientation direction of the stop post from horizontal to vertical. In this process, the tail stop will also be further tightened so that the damping head fits snugly against the inner wall of the groove. In addition, in the turning process, since the tail stop has a polygonal shape and its surface is adjacent to the wall of the mounting hole, the rotation of the tail stop is mainly performed by the elastic deformation of the tail stop. After the turn is completed, the tail stop will not easily deviate due to the limitation provided by its shape, so as to ensure structural stability during use.

[0024] В частности, хвостовой упор снабжен канавкой скольжения на других противоположных поверхностях, отличных от поверхности, снабженной ограничительной стойкой. Ширина проема канавки скольжения на поверхности хвостового упора меньше ширины внутренней полости канавки скольжения. Сторона канавки скольжения, расположенная рядом с демпфирующим элементом, снабжена входом канавки, и канавка скольжения подвижно соединена с вставным блоком, который может быть использован для заполнения зазора между хвостовым упором и монтажным отверстием. Между канавкой скольжения и входом канавки имеется паз для заполнения клеем, проходящий сбоку вдоль хвостового упора через хвостовой упор.[0024] In particular, the tail stop is provided with a sliding groove on other opposing surfaces other than the surface provided with the limit post. The width of the sliding groove opening on the tail stop surface is less than the width of the internal cavity of the sliding groove. The side of the sliding groove adjacent to the damping element is provided with a groove inlet, and the sliding groove is movably connected to an insert block that can be used to fill the gap between the tail stop and the mounting hole. Between the sliding groove and the groove entrance there is a groove for filling with glue, passing laterally along the tail stop through the tail stop.

[0025] В вышеописанном техническом решении, после того как хвостовой упор поворотом установлен на место, вставляемый блок может быть вставлен через вход канавки, затем перемещен вдоль канавки скольжения и может заполнить зазор между хвостовым упором и монтажным отверстием. Поэтому хвостовой упор не может поворачиваться и не может перемещаться в направлении от монтажного отверстия из-за препятствия в виде ограничительной стойки. После установки вставляемого блока можно впрыснуть затвердевающий клей в паз для заполнения клеем со стороны хвостового упора. После отвердения затвердевающего клея, поскольку паз для заполнения клеем расположен сбоку на пути движения вставляемого блока, он может являться хорошим ограничителем с достаточной прочностью. Когда демпфирующий элемент необходимо отсоединить, для выталкивания затвердевшего клея из паза для заполнения клеем можно использовать палочку или иглу меньшего размера, чем паз для заполнения клеем.[0025] In the above technical solution, after the tail stop is rotated into place, the insert block can be inserted through the groove inlet, then moved along the sliding groove, and can fill the gap between the tail stop and the mounting hole. Therefore, the tail stop cannot rotate and cannot move away from the mounting hole due to the restriction strut obstruction. After inserting the plug-in block, you can inject curing adhesive into the adhesive-filling slot on the side of the tail stop. After the hardening adhesive has cured, since the adhesive filling slot is located on the side of the path of the inserted block, it can be a good stop with sufficient strength. When the damping element needs to be detached, a stick or needle smaller than the glue filling slot can be used to push the hardened adhesive out of the adhesive filling slot.

[0026] В ряде случаев монтажное отверстие имеет овальную форму. Длинная ось овала монтажного отверстия расположена в том же направлении, что и ось зацепляющей части. Хвостовой упор представляет собой овальный цилиндр, длинная ось овала хвостового упора короче длинной оси овала монтажного отверстия, а хвостовой упор является упругим. Длина длинной оси хвостового упора должна иметь возможность достаточно уменьшаться, чтобы соответствовать длине короткой оси монтажного отверстия в пределах диапазона упругой деформации. Ограничительная стойка закреплена в области, где расположена короткая ось хвостового упора.[0026] In some cases, the mounting hole has an oval shape. The long axis of the oval of the mounting hole is located in the same direction as the axis of the engaging part. The tail stop is an oval cylinder, the long axis of the tail stop oval is shorter than the long axis of the mounting hole oval, and the tail stop is elastic. The length of the long axis of the tail stop must be able to decrease sufficiently to match the length of the short axis of the mounting hole within the elastic range. The limiting post is fixed in the area where the short axis of the tail stop is located.

[0027] В вышеописанном техническом решении для установки, во-первых, короткий край овала хвостового упора перемещают соответственно короткому краю овала монтажного отверстия до тех пор, пока ограничительная стойка не коснется внутренней стенки паза. Затем хвостовой упор поворачивают для получения упругой деформации хвостового упора, а ограничительная стойка опускается в положение, в котором она может пройти через монтажное отверстие. Затем ограничительная стойка вставляется в монтажное отверстие вместе с хвостовым упором и проходит через монтажное отверстие. В этом состоянии хвостовой упор имеет упругую силу обратного поворота для восстановления исходного положения, и может быть высвобожден или вручную повернут в обратную сторону. Таким образом, ограничительная стойка будет прилегать к поверхности зацепляющей части, удаленной от демпфирующей головки, выполняя роль ограничителя и предотвращая отсоединение.[0027] In the installation solution described above, firstly, the short end of the tail stop oval is moved corresponding to the short end of the mounting hole oval until the stop post touches the inner wall of the slot. The tail stop is then rotated to provide elastic deformation of the tail stop, and the stop post is lowered to a position where it can pass through the mounting hole. The limit post is then inserted into the mounting hole along with the tail stop and passed through the mounting hole. In this state, the tail stop has an elastic reverse rotation force to restore its original position, and can be released or manually reversed. In this way, the limit post will rest against the surface of the engagement portion away from the damping head, acting as a stop and preventing detachment.

[0028] Что касается сущности изобретения, настоящая заявка включает в себя по меньшей мере один из следующих полезных технических результатов.[0028] With regard to the essence of the invention, the present application includes at least one of the following useful technical results.

[0029] 1. Демпфирующий элемент может быть выбран в зависимости от спецификации компонентов штока. Демпфирующий элемент может быть подвижно установлен в монтажное отверстие или заранее закреплен в монтажном отверстии. В процессе монтажа, например, при верхнем расположении проема паза, после того, как штанга карниза вдавлена в паз сверху вниз, демпфирующий элемент не может двигаться вверх и вниз из-за ограничения монтажного отверстия, таким образом, демпфирующий элемент будет стопорить движение штанги карниза вверх за счет демпфирования. Таким образом, демонтаж может быть осуществлен только путем приложения достаточно большого усилия к штанге карниза. В результате этого реализуется обеспечение достаточной устойчивости после монтажа при установке штанги карниза на кронштейн или отсоединении от него.[0029] 1. The damping element can be selected depending on the specification of the stem components. The damping element can be movably mounted in the mounting hole or pre-fixed in the mounting hole. During installation, for example, when the slot opening is at the top, after the curtain rod is pressed into the slot from top to bottom, the damping element cannot move up and down due to the limitation of the mounting hole, so the damping element will stop the upward movement of the curtain rod due to damping. Thus, dismantling can only be carried out by applying a sufficiently large force to the rod of the eaves. As a result of this, sufficient stability is ensured after installation when installing the curtain rod on the bracket or detaching from it.

[0030] 2. С одной стороны, хвостовой упор может быть извлечен при приложении достаточно большого усилия; и, с другой стороны, во время установки стопорная поверхность будет прижимать демпфирующую головку к внутренней стенке паза при восстановлении исходного положения наклонного блока, чтобы улучшить общую устойчивость демпфирующего элемента.[0030] 2. On the one hand, the tail stop can be removed by applying a sufficiently large force; and, on the other hand, during installation, the locking surface will press the damping head against the inner wall of the groove when restoring the tilt block to its original position, so as to improve the overall stability of the damping element.

[0031] 3. Когда штанга карниза прижимается к поверхности демпфирующей головки, конец первичной дугообразной части, соединенный со вторичной дугообразной частью, будет смещен и деформирован наружу при нажатии дуговой переходной части между стенкой паза и основанием, чтобы лучшим образом предотвратить установку штанги карниза. Прилегающее соединение другого конца вторичной дугообразной части обеспечивает упругую конструктивную поддержку для предотвращения чрезмерной деформации. После установки штанги карниза в паз, если он будет вынужденно выпадать под воздействием какого-то усилия, участок первичной дугообразной части в направлении дна паза будет прижат к выходному проему паза таким образом, что средний участок первичной дугообразной части подтягивается в направлении паза относительно монтажного отверстия, а штанга карниза будет легко стопориться демпфирующей головкой. Таким образом, может быть сформирована простая в установке и сложная в отсоединении конструкция для штанги, обеспечивающая штанге карниза удобный монтаж и большую устойчивость.[0031] 3. When the curtain rod is pressed against the surface of the damping head, the end of the primary arc part connected with the secondary arc part will be displaced and deformed outwardly when the arc transition part between the groove wall and the base is pressed, so as to better prevent the installation of the curtain rod. The adjacent connection of the other end of the secondary arcuate part provides resilient structural support to prevent excessive deformation. After installing the rod of the eaves into the groove, if it is forced to fall out under the influence of some force, the section of the primary arcuate part in the direction of the bottom of the groove will be pressed against the exit opening of the groove in such a way that the middle section of the primary arcuate part is pulled in the direction of the groove relative to the mounting hole, and the rod of the eaves will be easily stopped by the damping head. Thus, an easy-to-install and difficult-to-detach rod structure can be formed, making the rod of the curtain rod easy to mount and more stable.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0032] ФИГ. 1 представляет собой общую структурную схему кронштейна согласно Примеру 1 осуществления.[0032] FIG. 1 is a general structural diagram of the bracket according to the Example 1 implementation.

[0033] ФИГ. 2 представляет собой подробное изображение кронштейна согласно Примеру 1 осуществления в разобранном состоянии.[0033] FIG. 2 is a detailed exploded view of the bracket according to Embodiment 1.

[0034] ФИГ. 3 представляет собой общую структурную схему демпфирующего элемента согласно Примеру 1 осуществления.[0034] FIG. 3 is a general block diagram of a damping element according to Embodiment 1.

[0035] ФИГ. 4 представляет собой общую структурную схему кронштейна согласно Примеру 2 осуществления.[0035] FIG. 4 is a general structural diagram of the bracket according to the Example 2 implementation.

[0036] ФИГ. 5 представляет собой общую структурную схему кронштейна согласно Примеру 3 осуществления.[0036] FIG. 5 is a general structural diagram of the bracket according to the Example 3 implementation.

[0037] ФИГ. 6 представляет собой общую структурную схему демпфирующего элемента согласно Примеру 3 осуществления.[0037] FIG. 6 is a general block diagram of a damping element according to Embodiment 3.

[0038] ФИГ. 7 представляет собой структурная схема отсоединенного демпфирующего элемента и вставляемого блока согласно Примеру 3 осуществления.[0038] FIG. 7 is a block diagram of a detached damping element and an insertion block according to Embodiment 3.

[0039] ФИГ. 8 представляет собой общую структурную схему кронштейна согласно Примеру 5 осуществления.[0039] FIG. 8 is a general structural diagram of the bracket according to the Example 5 implementation.

[0040] Перечень ссылочных позиций: 1 - основание;[0040] List of reference positions: 1 - base;

2 - зацепляющая часть; 21 - паз; 22 - монтажное отверстие; 23 - выступающая часть;2 - engaging part; 21 - groove; 22 - mounting hole; 23 - protruding part;

3 - демпфирующий элемент; 31 - хвостовой упор; 311 - канавка скольжения; 312 - входной паз; 313 - паз для заполнения клеем; 32 - демпфирующая головка; 321 - демпфирующий профиль; 322 - первичная дугообразная часть; 323 - вторичная дугообразная часть; 33 - упругий амортизирующий блок; 34 - блок заполнения; и3 - damping element; 31 - tail stop; 311 - sliding groove; 312 - input groove; 313 - groove for filling with glue; 32 - damping head; 321 - damping profile; 322 - primary arcuate part; 323 - secondary arcuate part; 33 - elastic shock-absorbing block; 34 - filling block; and

4 - противосъемная конструкция; 41 - наклонный блок; 411 - наклонная направляющая поверхность; 412 - стопорная поверхность; и 42 - ограничительная стойка.4 - anti-removable design; 41 - inclined block; 411 - inclined guide surface; 412 - locking surface; and 42 - restrictive post.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION

[0041] Настоящая заявка подробно описана ниже в сочетании с ФИГ. 1-8.[0041] The present application is described in detail below in conjunction with FIG. 1-8.

[0042] Настоящая заявка раскрывает кронштейн.[0042] The present application discloses a bracket.

[0043] Пример 1 осуществления[0043] Embodiment 1

[0044] Как показано на ФИГ. 1 и ФИГ. 2, кронштейн состоит из основания 1 и зацепляющей части 2, при этом основание 1 составляет единое целое с зацепляющей частью 2. В данном примере осуществления основание 1 и зацепляющая часть 2 изготовлены из подобранного расчетами материала. В данном примере осуществления основание 1 имеет Г-образную форму, и одна сторона Г-образной формы снабжена одним или несколькими отверстиями для соединения со стеной или потолком посредством болта. В других примерах осуществления оно также может иметь другие формы, приспособленные к пространству, соответствующему стене или потолку, например V-образную форму. В данном примере осуществления зацепляющая часть 2 имеет U-образную форму, а Г-образный конец основания 1, не имеющий отверстия, соединен с U-образным концом зацепляющей части 2. В других примерах осуществления зацепляющая часть 2 может иметь другую форму, которая может зажимать штангу, например С-образную, V-образную или подобную.[0044] As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the bracket consists of a base 1 and an engaging part 2, the base 1 being integral with the engaging part 2. In this embodiment, the base 1 and the engaging part 2 are made of a calculated material. In this exemplary embodiment, the base 1 is L-shaped and one side of the L-shaped is provided with one or more holes for connection to a wall or ceiling by means of a bolt. In other embodiments, it may also have other shapes adapted to the space corresponding to the wall or ceiling, such as a V-shape. In this embodiment, the engaging portion 2 is U-shaped, and the L-shaped end of the base 1 having no hole is connected to the U-shaped end of the engaging portion 2. In other embodiments, the engaging portion 2 may have a different shape that can clamp rod, such as C-shaped, V-shaped or similar.

[0045] Изогнутая часть зацепляющей части 2 образует паз 21, а стенка паза 21, соединенная с основанием 1, имеет монтажное отверстие 22, проходящее через U-образную поверхность зацепляющей части 2.[0045] The curved part of the engaging part 2 forms a groove 21, and the wall of the groove 21 connected to the base 1 has a mounting hole 22 passing through the U-shaped surface of the engaging part 2.

[0046] В монтажном отверстии 22 установлен демпфирующий элемент 3, который содержит хвостовой упор 31 и демпфирующую головку 32. Хвостовой упор 31 проникает через монтажное отверстие 22, а демпфирующая головка 32 входит в паз 21. В данном примере осуществления хвостовой упор 31 и демпфирующая головка 32 отлиты под давлением, при этом материалы хвостового упора 31 и демпфирующей головки 32 могут быть одинаковыми или разными. Если материалы разные, то используется двухцветное литье под давлением, а коэффициент демпфирования материала демпфирующей головки 32 больше, чем материала хвостового упора 31. В данном примере осуществления в качестве примера взят один и тот же материал.[0046] Installed in the mounting hole 22 is a damping element 3, which includes a tail stop 31 and a damping head 32. The tail stop 31 penetrates the mounting hole 22 and the damping head 32 enters the slot 21. In this embodiment, the tail stop 31 and the damping head 32 are injection molded, and the materials of the tail stop 31 and the damping head 32 may be the same or different. If the materials are different, two-color injection molding is used, and the damping factor of the material of the damping head 32 is greater than that of the tail stop 31. In this embodiment, the same material is taken as an example.

[0047] Поверхности демпфирующей головки 32 рядом с хвостовым упором и вдали от хвостового упора 31 являются дугообразными поверхностями, и все дугообразные поверхности демпфирующей головки 32 выступают в сторону от хвостового упора 31. На поверхности демпфирующей головки 32, удаленной от хвостового упора 31, нанесен демпфирующий профиль 321. На стороне демпфирующей головки 32, обращенной к хвостовому упору 31, закреплен упругий амортизирующий блок 33; при этом упругий амортизирующий блок 33 прилегает к стенке паза 21, и по меньшей мере один из двух концов дуги демпфирующей головки 32 прилегает к стенке паза 21. После установки демпфирующей части 3 оба конца дуги демпфирующей головки 32 прилегают к стенке паза 21 так, что во время установки штанги карниза возникает только упругая деформация, что позволяет избежать выскакивания.[0047] The surfaces of the damping head 32 near the tail stop and away from the tail stop 31 are arcuate surfaces, and all of the arcuate surfaces of the damping head 32 protrude away from the tail stop 31. profile 321. On the side of the damping head 32 facing the tail stop 31, an elastic damping block 33 is fixed; while the elastic shock-absorbing block 33 is adjacent to the wall of the groove 21, and at least one of the two ends of the arc of the damping head 32 is adjacent to the wall of the groove 21. After installing the damping part 3, both ends of the arc of the damping head 32 are adjacent to the wall of the groove 21 so that in during the installation of the cornice rod, only elastic deformation occurs, which makes it possible to avoid popping out.

[0048] Как показано на ФИГ. 2 и ФИГ. 3, хвостовой упор 31 снабжен противосъемной конструкцией 4 для предотвращения отсоединения хвостового упора 31 от монтажного отверстия 22. В данном примере осуществления противосъемная конструкция 4 включает в себя два наклонных блока 41, закрепленных на противоположных боковых стенках хвостового упора 31, при этом наклонные блоки 41 являются упругими. Поверхность наклонного блока 41, удаленная от демпфирующей головки 32, представляет собой наклонную направляющую поверхность 411. Когда хвостовой упор 31 устанавливается в монтажное отверстие 22, наклонная направляющая поверхность 411 вступает во взаимодействие со стенкой монтажного отверстия 22 раньше, чем другие поверхности наклонного блока 41 для обеспечения направления, упруго деформируется, проникает через монтажное отверстие 22 и восстанавливает свою форму. При этом поверхность наклонного блока 41 вблизи демпфирующей головки 32 прижимается к поверхности зацепляющей части 2 для предотвращения отсоединения хвостового упора 31. Поверхность наклонного блока 41 вблизи демпфирующей головки 32 является стопорной поверхностью 412, а острый угол между стопорной поверхностью 412 и боковой стенкой хвостового упора 31 по меньшей мере на 20°превышает острый угол между наклонной направляющей поверхностью 411 и боковой стенкой хвостового упора 31. В данном примере осуществления упомянутый угол наклонной направляющей поверхности 411 составляет 30°, а упомянутый угол стопорной поверхности 412 составляет 75°. Таким образом, после того как наклонный блок 41 проникает через монтажное отверстие 22, стопорная поверхность 412 может дополнительно затягивать демпфирующую головку 32 и прижимать демпфирующую головку 32 к внутренней стенке паза 21, тем самым выполняя роль противосъемной конструкции. Если требуется отсоединение, можно приложить усилие, достаточное для упругой деформации стопорной поверхности 412 и вытащить хвостовой упор 31 из зацепляющей части 2. После извлечения демпфирующий элемент 3 может быть снова установлен и использован.[0048] As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the tail stop 31 is provided with an anti-detachment structure 4 to prevent detachment of the tail stop 31 from the mounting hole 22. In this embodiment, the anti-detachment structure 4 includes two slant blocks 41 fixed to opposite side walls of the tail stub 31, the slant blocks 41 being elastic. The surface of the slant block 41 remote from the damping head 32 is the slant guide surface 411. When the tail stop 31 is installed in the mounting hole 22, the slant guide surface 411 engages with the wall of the mounting hole 22 before the other surfaces of the slant block 41 to provide directions, is elastically deformed, penetrates through the mounting hole 22 and restores its shape. At the same time, the surface of the tilt block 41 near the damping head 32 is pressed against the surface of the engagement portion 2 to prevent the tail stop 31 from coming off. is at least 20° greater than the acute angle between the ramp 411 and the side wall of the tail stop 31. In this embodiment, said ramp 411 is 30° and said stopper 412 is 75°. Thus, after the tilt block 41 penetrates the mounting hole 22, the locking surface 412 can further tighten the damping knob 32 and press the damping knob 32 against the inner wall of the groove 21, thereby acting as an anti-removal structure. If detachment is required, a force sufficient to resiliently deform the locking surface 412 can be applied and the tail stop 31 can be pulled out of the engaging portion 2. After being removed, the damping member 3 can be reattached and used.

[0049] В данном примере осуществления наклонный блок 41, упругий амортизирующий блок 33 и хвостовой упор 31 отлиты под давлением.[0049] In this embodiment, the slant block 41, the resilient damping block 33, and the tail stop 31 are injection molded.

[0050] Принцип исполнения Примера 1 осуществления заключается в следующем:[0050] The execution principle of Example 1 is as follows:

[0051] Хвостовой упор 31 демпфирующего элемента 3 может быть вставлен в монтажное отверстие 22 зацепляющей части 2, во время чего демпфирующий элемент 3 автоматически прижимается к поверхности паза 21 зацепляющей части 2. Затем основание 1 монтируется на стену и потолок. В двух или более кронштейнах может быть закреплена штанга карниза, которой будет сложно выпасть, так как после зажатия в пазу 21 она будет ограничена демпфирующей головкой 32.[0051] The tail stop 31 of the damping element 3 can be inserted into the mounting hole 22 of the engaging part 2, during which the damping element 3 is automatically pressed against the groove surface 21 of the engaging part 2. Then, the base 1 is mounted on the wall and ceiling. In two or more brackets, an eaves rod can be fixed, which will be difficult to fall out, since after being clamped in the groove 21, it will be limited by the damping head 32.

[0052] После принудительного отсоединения штанги карниза, если ее необходимо заменить на штангу с другими характеристиками, демпфирующий элемент также может быть извлечен, и могут быть установлены различные демпфирующие элементы для достижения одинакового эффекта демпфирования.[0052] After forcibly detaching the curtain rod, if it needs to be replaced with a rod with different characteristics, the damping element can also be removed, and different damping elements can be installed to achieve the same damping effect.

[0053] Пример 2 осуществления[0053] Embodiment 2

[0054] Как показано на ФИГ. 4, различие между данным примером осуществления и Примером 1 осуществления заключается в том, что поверхности демпфирующей головки 32 рядом с хвостовым упором и вдали от хвостового упора 31 представляют собой многосегментные дугообразные поверхности, и все дугообразные поверхности демпфирующей головки 32 выступают в сторону от хвостового упора 31. Соединительная часть между стенкой паза 21 и основанием 1 имеет дугообразную поверхность. Дугообразная поверхность демпфирующей головки 32 разделена на первичную дугообразную часть 322 и вторичную дугообразную часть 323. Один конец первичной дугообразной части 322 прилегает к боковой стенке паза 21, а конец первичной дугообразной части 322, соединенный со вторичной частью 323, прилегает к дугообразной поверхности стенки паза 21, соединенной с основанием 1. Все концы вторичной дугообразной части 323 прилегают к дугообразной поверхности между стенкой паза 21 и корпусом основания 1. Боковая стенка паза 21, удаленная от основания, имеет выступающую часть 23, при этом выступающая часть 23 обращена к соединяющей части между многосегментными дугообразными поверхностями демпфирующей головки 32.[0054] As shown in FIG. 4, the difference between this embodiment and Example 1 is that the surfaces of the damping head 32 near the tail stop and away from the tail stop 31 are multi-segment arcuate surfaces, and all the arcuate surfaces of the damping head 32 protrude away from the tail stop 31 The connecting part between the wall of the groove 21 and the base 1 has an arcuate surface. The arcuate surface of the damping head 32 is divided into a primary arcuate portion 322 and a secondary arcuate portion 323. One end of the primary arcuate portion 322 is adjacent to the side wall of the groove 21, and the end of the primary arcuate portion 322 connected to the secondary portion 323 is adjacent to the arcuate surface of the groove wall 21 connected to the base 1. All ends of the secondary arcuate part 323 are adjacent to the arcuate surface between the groove wall 21 and the base body 1. arcuate surfaces of the damping head 32.

[0055] Таким образом, когда штанга карниза прижимается к поверхности демпфирующей головки 32, конец первичной дугообразной части 322, соединенный со вторичной дугообразной частью 323, будет смещен и деформирован наружу под воздействием переходной части дуги между стенкой паза 21 и основанием 1, чтобы лучшим образом предотвратить установку штанги карниза. После установки штанги карниза в паз 21, если она вынужденно выпадает под воздействием какого-то усилия, часть первичной дугообразной части 322 в направлении дна паза будет прижата к выходному проему паза 21 таким образом, что средняя часть первичной дугообразной части 322 подтягивается в направлении паза 21 относительно монтажного отверстия 22, а штанга карниза будет легко стопориться демпфирующей головкой 32. Таким образом, может быть сформирована простая в установке и сложная в отсоединении конструкция для штанги.[0055] Thus, when the rod of the eaves is pressed against the surface of the damping head 32, the end of the primary arcuate portion 322 connected to the secondary arcuate portion 323 will be displaced and deformed outwardly under the influence of the transitional arc portion between the groove wall 21 and the base 1, so as to better prevent the installation of the eaves rod. After installing the rod of the eaves in the groove 21, if it is forced to fall out under the influence of some force, the part of the primary arcuate part 322 in the direction of the bottom of the groove will be pressed against the outlet opening of the groove 21 in such a way that the middle part of the primary arcuate part 322 is pulled in the direction of the groove 21 with respect to the mounting hole 22, and the curtain rod will be easily locked by the damping head 32. Thus, an easy-to-install and difficult-to-detach structure for the rod can be formed.

[0056] Пример 3 осуществления[0056] Embodiment 3

[0057] Как показано на ФИГ. 5 и ФИГ. 6, отличие данного примера осуществления от Примера 1 осуществления в том, что две противоположные боковые стенки хвостового упора 31 соответственно снабжены ограничительными стойками 42, монтажное отверстие 22 включает в себя основную часть отверстия (не показано) для прохождения хвостового упора 31 и боковую часть отверстия (не показано на рисунке) для прохождения ограничительных стоек 42, а количество боковых частей отверстия равно количеству ограничительных стоек 42. Основная часть отверстия и боковая часть отверстия могут быть отверстиями с различной формой поперечного сечения, соответственно. Например, основная часть отверстия имеет квадратное сечение, а боковая часть отверстия - круглое сечение. В качестве альтернативы, они могут совместно образовывать регулярный профиль. Например, квадратное отверстие может быть разделено на основную часть для прохода хвостового упора 31 и на боковую часть отверстия для прохода ограничительной стойки 42. В данном примере осуществления монтажное отверстие 22 в качестве примера представляет собой прямоугольное отверстие. Направление длинной стороны прямоугольника монтажного отверстия 22 такое же, что и направление оси зацепляющей части 2.[0057] As shown in FIG. 5 and FIG. 6, this embodiment differs from Example 1 in that the two opposite side walls of the tail stop 31 are respectively provided with limit posts 42, the mounting hole 22 includes a main part of the hole (not shown) for passing the tail stop 31 and a side part of the hole ( not shown) to pass the limit posts 42, and the number of hole side portions is equal to the number of limit posts 42. The main hole portion and the hole side portion may be holes with different cross-sectional shapes, respectively. For example, the main part of the hole has a square section, and the side part of the hole has a circular section. Alternatively, they may together form a regular profile. For example, the square hole may be divided into a main passage portion of the tail stop 31 and a side portion of the passage passage of the limit post 42. In this embodiment, the mounting hole 22 is a rectangular hole as an example. The direction of the long side of the rectangle of the mounting hole 22 is the same as the direction of the axis of the engaging portion 2.

[0058] Хвостовой упор 31 выполнен из упругого материала. Проекция хвостового упора 31 вдоль длинного направления представляет собой многоугольник с четным количеством сторон. Количество сторон многоугольника должно быть не менее шести. В данном примере осуществления хвостовой упор 31 представляет собой, в качестве примера, восьмиугольную призму. В окончательно собранном состоянии демпфирующего элемента 3 и зацепляющей части 2 две противоположные грани хвостового упора 31 прилегают к двум противоположным, расположенным на наименьшем расстоянии друг от друга стенкам монтажного отверстия 22.[0058] The tail stop 31 is made of an elastic material. The projection of the tail stop 31 along the long direction is a polygon with an even number of sides. The number of sides of the polygon must be at least six. In this embodiment, the tail stop 31 is, by way of example, an octagonal prism. In the final assembled state of the damping element 3 and the engaging part 2, two opposite faces of the tail stop 31 are adjacent to two opposite walls of the mounting hole 22 located at the smallest distance from each other.

[0059] Если рассмотреть в качестве примера открытый вверх паз 21, то когда длина ограничительной стойки 42 находится в горизонтальном направлении, часть ограничительной стойки 42, прилегающая к боковой поверхности зацепляющей части 2, может рассматриваться как прямая линия, а когда длина ограничительной стойки 42 направлена вверх, часть ограничительной стойки 42, прилегающая к боковой поверхности зацепляющей части 2, может рассматриваться как кривая. Поэтому, после того как хвостовой упор 31 и ограничительная стойка 42 вставлены в монтажное отверстие 22, поворотом хвостового упора 31 изменяют ориентацию ограничительной стойки 42 с горизонтального направления на вертикальное. В этом процессе хвостовой упор 31 также будет дополнительно затянут, чтобы демпфирующая головка 32 плотно прилегала к внутренней стенке паза 21. Кроме того, в процессе поворота, поскольку хвостовой упор 31 имеет многоугольную форму, а его поверхность прилегает к стенке монтажного отверстия 22, хвостовой упор 31 поворачивается в основном за счет упругой деформации хвостового упора 31. После завершения поворота его форма может предотвращать обратное вращение.[0059] Taking the upwardly open groove 21 as an example, when the length of the limit post 42 is in the horizontal direction, the part of the limit post 42 adjacent to the side surface of the engaging portion 2 can be considered as a straight line, and when the length of the limit post 42 is directed upward, the portion of the limit post 42 adjacent to the side surface of the engaging portion 2 can be considered as a curve. Therefore, after the tail stop 31 and the limit post 42 are inserted into the mounting hole 22, turning the tail stop 31 changes the orientation of the stop post 42 from a horizontal direction to a vertical direction. In this process, the tail stop 31 will also be further tightened so that the damping head 32 fits snugly against the inner wall of the groove 21. In addition, during the turning process, since the tail stop 31 has a polygonal shape and its surface is adjacent to the wall of the mounting hole 22, the tail stop 31 rotates mainly due to the elastic deformation of the tail stop 31. After completion of the rotation, its shape can prevent reverse rotation.

[0060] Пример 4 осуществления[0060] Embodiment 4

[0061] Как показано на ФИГ. 7, отличие данного Примера осуществления от Примера 3 осуществления заключается в том, что хвостовой упор 31 снабжен канавкой 311 скольжения на других противоположных поверхностях, отличных от поверхностей, снабженных ограничительной стойкой 42. Ширина проема канавки 311 скольжения на поверхности хвостового упора 31 меньше ширины внутренней полости канавки 311 скольжения. Сторона канавки 311 скольжения, расположенная рядом с демпфирующим элементом 3, снабжена входом 312 канавки, а канавка 311 скольжения подвижно соединена с вставным блоком 34, который может быть использован для заполнения клеем зазора между хвостовым упором 31 и монтажным отверстием 22. Паз 313 для заполнения клеем, проходящий сбоку через хвостовой упор 31 вдоль хвостового упора 31, расположен между канавкой 311 скольжения и входом 312 канавки.[0061] As shown in FIG. 7, this Embodiment differs from Example 3 in that the tail stop 31 is provided with a sliding groove 311 on other opposite surfaces other than those provided with the limit post 42. The opening width of the sliding groove 311 on the surface of the tail stop 31 is smaller than the width of the inner cavity. grooves 311 slip. The side of the sliding groove 311 adjacent to the damping member 3 is provided with a groove inlet 312, and the sliding groove 311 is movably connected to an insert block 34 that can be used to fill the gap between the tail stop 31 and the mounting hole 22 with glue. passing laterally through the tail stop 31 along the tail stop 31 is located between the sliding groove 311 and the groove entrance 312 .

[0062] После того как хвостовой упор 31 поворотом установлен на место, блок наполнителя 34 может быть вставлен через входной паз 312, затем перемещаться вдоль скользящего паза 311 и заполнять зазор между хвостовым упором 31 и монтажным отверстием 22. Поэтому хвостовой упор 31 не может поворачиваться, и хвостовой упор 31 не может перемещаться в направлении от монтажного отверстия 22 из-за препятствия в виде ограничительной стойки 42. После установки блока заполнения 34 в паз для заполнения клеем 312 со стороны хвостового упора 31 можно впрыснуть затвердевающий клей. После отвердения затвердевающего клея, поскольку паз для заполнения клеем 312 расположен сбоку на пути движения скользящего блока, он может являться хорошим ограничителем с достаточной прочностью. Когда демпфирующий элемент 3 необходимо отсоединить, для выталкивания затвердевающего клея из паза для заполнения клеем 312 можно использовать палочку или иглу меньшего размера, чем паз 312 для заполнения клеем.[0062] After the tail stop 31 is rotated into place, the filler block 34 can be inserted through the entry slot 312, then move along the sliding slot 311 and fill the gap between the tail stop 31 and the mounting hole 22. Therefore, the tail stop 31 cannot rotate , and the tail stop 31 cannot move away from the mounting hole 22 due to the obstruction of the limit post 42. After the filling block 34 is installed in the glue filling slot 312, the hardening adhesive can be injected from the side of the tail stop 31. After the curing adhesive has cured, since the adhesive filling slot 312 is located on the side of the sliding block's travel path, it can be a good stopper with sufficient strength. When the damping member 3 needs to be detached, a stick or needle smaller than the glue filling slot 312 can be used to push the hardening adhesive out of the glue filling slot 312.

[0063] В данном варианте осуществления изобретения упругий амортизирующий блок 33 может иметь уменьшенную толщину или непосредственно исключен, чтобы обеспечить удобство функционирования скользящего паза 311. В других вариантах осуществления изобретения входной паз 312 и паз для заполнения клеем 312 могут быть оборудованы на одном конце в стороне от демпфирующей головки 32 так, чтобы блок заполнения 34 мог быть вставлен в скользящий паз 311 со стороны зацепляющей части 2 (не показана) в стороне от паза 21 (не показан), а толщина соответствующего упругого амортизирующего блока 33 может оставаться неизменной.[0063] In this embodiment, the resilient cushion block 33 may be reduced in thickness or directly eliminated to allow the sliding slot 311 to function comfortably. from the damping head 32 so that the filling block 34 can be inserted into the sliding slot 311 from the side of the engaging part 2 (not shown) away from the slot 21 (not shown), and the thickness of the corresponding elastic damping block 33 can remain unchanged.

[0064] Пример 5 осуществления[0064] Embodiment 5

[0065] Как показано на ФИГ. 8, отличие данного примера осуществления от Примера 3 осуществления заключается в том, что монтажное отверстие 22 представляет собой овальное отверстие. Длинная ось овала монтажного отверстия 22 расположена в том же направлении, что и ось зацепляющей части 2. Хвостовой упор 31 представляет собой овальный цилиндр, длинная ось овала хвостового упора 31 меньше длинной оси овала монтажного отверстия 22, короткая ось овала хвостового упора 31 совпадает с короткой осью овала монтажного отверстия 22, и хвостовой упор 31 является упругим. Длина длинной оси хвостового упора 31 должна иметь возможность достаточно уменьшаться, чтобы соответствовать длине короткой оси монтажного отверстия 22 в пределах диапазона упругой деформации. Ограничительная стойка 42 закрепляется в области, где расположена короткая ось хвостового упора 31.[0065] As shown in FIG. 8, this embodiment differs from the embodiment 3 in that the mounting hole 22 is an oval hole. The long axis of the oval of the mounting hole 22 is located in the same direction as the axis of the engaging part 2. The tail stop 31 is an oval cylinder, the long axis of the oval of the tail stop 31 is less than the long axis of the oval of the mounting hole 22, the short axis of the oval of the tail stop 31 coincides with the short the axis of the oval of the mounting hole 22, and the tail stop 31 is resilient. The length of the long axis of the tail stop 31 must be able to decrease sufficiently to match the length of the short axis of the mounting hole 22 within the elastic range. The limit post 42 is fixed in the area where the short axis of the tail stop 31 is located.

[0066] В данном примере осуществления изобретения короткая ось овала хвостового упора 31 совпадает с короткой осью овала монтажного отверстия 22.[0066] In this embodiment, the short axis of the oval of the tail stop 31 coincides with the short axis of the oval of the mounting hole 22.

[0067] В техническом решении при установке, во-первых, короткий край овала хвостового упора 31 перемещают до соответствия короткому краю овала монтажного отверстия 22 до тех пор, пока ограничительная стойка 42 не коснется внутренней стенки паза 21. Затем хвостовой упор 31 поворачивают для получения упругой деформации хвостового упора 31, и ограничительная стойка 42 опускается в положение, в котором она может пройти через монтажное отверстие 22. Затем ограничительная стойка 42 вставляется в монтажное отверстие 22 вместе с хвостовым упором 31 и проходит через монтажное отверстие 22. В этом состоянии хвостовой упор 31 имеет упругую силу обратного поворота для восстановления исходного положения, и может быть высвобожден или вручную повернут в обратную сторону. Таким образом, ограничительная стойка 42 будет прилегать к поверхности зацепляющей части 2, удаленной от демпфирующей головки 32, выполняя роль ограничителя и предотвращая отсоединение.[0067] In the installation solution, first, the short edge of the oval of the tail stop 31 is moved to match the short edge of the oval of the mounting hole 22 until the stop post 42 touches the inner wall of the groove 21. Then the tail stop 31 is rotated to obtain tail stop 31 is elastically deformed, and the stop leg 42 is lowered to a position where it can pass through the mounting hole 22. Then, the stop post 42 is inserted into the mounting hole 22 together with the tail stop 31 and passes through the mounting hole 22. In this state, the tail stop 31 has an elastic reverse rotation force to restore the original position, and can be released or manually rotated in the opposite direction. Thus, the limit post 42 will rest against the surface of the engaging portion 2 away from the damping head 32, acting as a stop and preventing detachment.

[0068] Описанное выше является предпочтительными примерами осуществления, приведенными в настоящей заявке, не предназначенными для ограничения объема патентной охраны. Поэтому все эквивалентные изменения конструкции, формы или принципа настоящей заявки должны быть включены в сферу патентной охраны настоящей заявки.[0068] The above are the preferred embodiments given in this application, not intended to limit the scope of patent protection. Therefore, all equivalent changes in the design, form or principle of this application should be included in the scope of patent protection of this application.

Claims

Bracket, consisting of a base (1) for external connection and an engaging part (2) connected to the base (1); while the curved part of the engaging part (2) forms a groove (21); the wall of the groove connecting the groove (21) with the base (1) has a mounting hole (22); the mounting hole (22) is provided with a damping element (3), and the damping part of the damping element (3) is located in the groove (21), while the mounting hole (22) passes through the surface of the engaging part (2), the damping element (3) includes in a tail stop (31) and a damping head (32) rigidly connected to each other; the tail stop (31) passes through the mounting hole (22), and the tail stop (31) is provided with an anti-removal structure to prevent the tail stop (31) from falling out of the mounting hole (22), characterized in that the damping head (32) contains an arcuate part and an elastic damping block (33), the arcuate part of the damping head (32) is convex away from the tail stop (31), the elastic damping block (33) is fixed on that surface of the arcuate part of the damping head (32 ), which faces the tail stop (31), the elastic shock-absorbing block (33) is adjacent to the wall of the groove (21); and one of the two ends of the arcuate part of the damping head (32) is adjacent to the wall of the groove (21).