RU2119549C1 - Способ получения инварных сплавов - Google Patents

Способ получения инварных сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2119549C1
RU2119549C1 RU97110389A RU97110389A RU2119549C1 RU 2119549 C1 RU2119549 C1 RU 2119549C1 RU 97110389 A RU97110389 A RU 97110389A RU 97110389 A RU97110389 A RU 97110389A RU 2119549 C1 RU2119549 C1 RU 2119549C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloys
deformation
titanium
temperature
room temperature
Prior art date
Application number
RU97110389A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97110389A (ru
Inventor
Сергей Герасимович Федотов
Борис Андреевич Гончаренко
Владимир Евгеньевич Строганов
Олег Алексеевич Вытулев
Original Assignee
Сергей Герасимович Федотов
Борис Андреевич Гончаренко
Владимир Евгеньевич Строганов
Олег Алексеевич Вытулев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Герасимович Федотов, Борис Андреевич Гончаренко, Владимир Евгеньевич Строганов, Олег Алексеевич Вытулев filed Critical Сергей Герасимович Федотов
Priority to RU97110389A priority Critical patent/RU2119549C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2119549C1 publication Critical patent/RU2119549C1/ru
Publication of RU97110389A publication Critical patent/RU97110389A/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств. Способ заключается в термомеханической обработке сплавов, содержащих 50 - 66 мас.% тантала, титан - остальное, которая включает в себя закалку из β - области, деформацию на 5 - 7% при комнатной температуре и нагрев до температуры обратного мартенситного превращения. Применение заявленного способа позволяет получить значение температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) в пределах 1 x 10-6K-1, что соответствует лучшим образцам суперинваров.

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам получения на сплавах титана инварных свойств. Изобретение может быть использовано в радиоэлектронной технике, метрологии, для соединения с диэлектриками.
С развитием радиоэлектроники потребовались металлические сплавы с минимальным температурным коэффициентом расширения на неферромагнитной основе, т.е. сплавы, не испытывающие магнитных превращений.
Ферромагнетизм инварных сплавов на железоникелевой основе не позволяет использовать эти материалы в приборах, где магнитное поле, наводимое остаточным ферромагнетизмом, является недопустимым. Поэтому возникла необходимость разработки сплавов с минимальным коэффициентом температурного расширения, не испытывающих магнитного превращения.
Известно, что основой немагнитных сплавов инварного класса является хром. Легирование хрома небольшими добавками Fe, Mn, Re, Ru, Ta, La дает возможность получить сплавы с низким значением ТКЛР. Однако хром и сплавы на его основе являются хрупкими, что не позволяет проводить пластическую деформацию. Поэтому изготовление из хромовых сплавов деталей, обладающих инварными свойствами, весьма затруднительно, а часто и невозможно (см. Прецизионные сплавы. Справочное издание/ Под ред. Молотилова Б.В. - М.: Металлургия, 1983, с. 249).
Известные сплавы на основе титана 72ТФ, 75ТМ легированные ванадием и молибденом в больших количествах (до 30%) имеют устойчивые однофазный β - -твердый раствор с ОЦК - структурой от комнатной температуры до температуры плавления. Значения термического коэффициента линейного расширения (ТКЛР) высоколегированных сплавов 72ТФ, 75ТМ, составляет (8-10)х 10-6К-1, что совпадает со значениями платины и платинита. Эти значения являются относительно высокими, что не удовлетворяет требованиям новой техники. Вышеуказанные способы получения немагнитных сплавов инварного класса предусматривают легирование основы небольшими добавками (см. Прецизионные сплавы. Справочное издание/ Под ред. Молотилова Б.В. - М.: Металлургия, 1983, с. 255-256). Наиболее близкого аналога выявлено не было.
Задачей изобретения является способ получения более низких значений ТКЛР на немагнитных сплавах титана.
Более низкие значения ТКЛР достигаются за счет выбора легирующих элементов, их количества и соответствующей термомеханической обработки, обеспечивающих низкие значения ТКЛР в широком интервале температур.
Поставленная задача решается способом получения инварных сплавов, содержащих 50-66 мас% тантала, титан - остальное, который включает в себя закалку из β - области, деформацию на 5-7% при комнатной температуре и нагрев до температуры обратного мартенситного превращения.
При закалке сплавов титана с Ta из однофазной высотемпературной β - области образуется α″- мартенсит в широкой области изменения состава. Эта структура с орторомбической кристаллической решеткой является сложной по своему строению. С целью достижения на сплавах титана инварных свойств, сплавы должны иметь в исходном состоянии α″+β - структуру, по составу близкую к сплавам с однофазной метастабильной β - структурой. Структура α″ - мартенсита в системе Ti-Ta, образованная при закалке с 900o-1000oC в воду, по сравнению с другими β - изоморфными легирующими элементами, термически более устойчива к распаду. Для достижения на сплавах системы Ti-Ta инварных свойств необходима последующая деформация на 5-7% (растяжка, прокатка и др.) при комнатной температуре, которая вызывает в указанной метастабильной структуре образование мартенсита деформации. Деформация протекает при относительно малых усилиях (низкий предел текучести, большая площадка текучести). Поэтому кристаллическая решетка мартенсита деформации строго ориентирована в направлении деформирующих усилий и сохраняет когерентную связь с исходной структурой α′- мартенсит с ГПУ решеткой и метастабильный β- твердый раствор с ОЦК решеткой). Деформированный сплав с указанной нестабильной структурой нагревают до температуры обратного мартенситного превращения, что составляет ≈ 200oC. При нагреве, в ходе обратного мартенситного превращения структура α″- мартенсита деформации и сама деформация возвращаются на 30-40% к исходному состоянию. Затем сплав охлаждается до комнатной температуры. В процессе охлаждения в сплаве протекает прямое β→α″ - превращение, с образованием α″- мартенсита, идущего с увеличением объема и таким образом компенсирующего объемные изменения сплава при охлаждении. Повторный нагрев вызывает объемные и структурные изменения в обратном направлении. Таким образом, при нагреве и охлаждении в интервале температур от -100oC до +200oC сплавы системы Ti-Ta с указанной структурой проявляют инварные свойства.
Проведенные исследования показали, что материалы с уникальными инварными свойствами могут быть получены в сплавах системы Ti-Ta. Для этого выбирается состав сплава этой системы таким образом, чтобы получить 2-фазную структуру: термоупругий α″- мартенсит плюс метастабильный, с неустойчивой ОЦК структурой β- твердый раствор,( α″+βмет.) который при последующей деформации на 5 - 7% дает возможность получить дополнительно структуру мартенсита деформации (α″), ориентированного в направлении деформирующих усилий. Деформация 5-7% протекает при низком пределе текучести и большой площадке псевдотекучести. При деформации меньше чем 5% деформация осуществляется путем образования мартенсита деформации. При деформации больше, чем 7%, деформация идет по обычному дислокационному механизму.
Дилатометрический анализ сплавов системы Ti-Tа проводили на дилатометрах серии DL-1500 японской фирмы "Ульвах - Синку - Рико".
Расчет температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) -α проводили по формуле:
Figure 00000001

где
dl - изменение размера образца;
ΔT - интервал температур исследования.
Пример реализации изобретения.
Закаленный сплав, содержащий 66 мас.% тантала, титан - остальное, деформировали на 5-7% при комнатной температуре. Деформированный сплав подвергался нагреву и охлаждению от комнатной температуры до 360oC на протяжении 7 циклов. Во всех циклах наблюдались обратимые изменения длины образца. Последующие нагрев и охлаждение после снятия обратимой "памяти" формы от комнатной температуры до 100oC показали, что размеры образца практически не изменились. При повышении температуры от 20oC до 150oC ТКЛР находится в пределах 1•10-6К-1, что соответствует лучшим образцам суперинваров.

Claims (1)

  1. Способ получения инварных сплавов, содержащих 50 - 66 мас.% тантала, титан - остальное, заключающийся в том, что сплавы закаливают из β-области, деформируют на 5 - 7% при комнатной температуре и нагревают до температуры обратного мартенситного превращения.
RU97110389A 1997-06-17 1997-06-17 Способ получения инварных сплавов RU2119549C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110389A RU2119549C1 (ru) 1997-06-17 1997-06-17 Способ получения инварных сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110389A RU2119549C1 (ru) 1997-06-17 1997-06-17 Способ получения инварных сплавов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2119549C1 true RU2119549C1 (ru) 1998-09-27
RU97110389A RU97110389A (ru) 1999-01-10

Family

ID=20194367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97110389A RU2119549C1 (ru) 1997-06-17 1997-06-17 Способ получения инварных сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2119549C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002063053A1 (fr) * 2001-02-08 2002-08-15 Utar International Inc. Alliage d'invar non ferromagnetique
RU2625376C1 (ru) * 2016-03-21 2017-07-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ термомеханической обработки прутков из двухфазных титановых сплавов для получения низких значений термического коэффициента линейного расширения в направлении оси прутка

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лившиц Б.Г., Крапошин В.С., Менецкий Я.Л. Физические свойства металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1980, с.272 - 273. *
Прецизионные сплавы. Справочное издание/Под ред. Молотилова Б.В. - М.: Металлургия, 1983, с.255 - 256. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002063053A1 (fr) * 2001-02-08 2002-08-15 Utar International Inc. Alliage d'invar non ferromagnetique
RU2625376C1 (ru) * 2016-03-21 2017-07-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ термомеханической обработки прутков из двухфазных титановых сплавов для получения низких значений термического коэффициента линейного расширения в направлении оси прутка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4144057A (en) Shape memory alloys
JP5065904B2 (ja) 形状記憶性及び超弾性を有する鉄系合金及びその製造方法
Liu et al. An experimental and theoretical study of cementite dissolution in an Fe-Cr-C alloy
EP0747498A1 (en) Ferrous glassy alloy with a large supercooled temperature interval
Bang et al. Crystallization of the metallic glass Fe78B13Si9
Hwang et al. Phase-stability dependence of plastic deformation behavior in Ti-Nb-Ta-Zr-O alloys
Churakova et al. Microstructure transformation and physical and mechanical properties of ultrafine‐grained and nanocrystalline TiNi alloys in multiple martensitic transformations B2‐B19’ Gefügeumwandlung sowie physikalische und mechanische Eigenschaften von ultrafeinkörnigen, nanokristallinen TiNi‐Legierungen unter verschiedenen martensitischen Umwandlungen B2‐B19’
JP2022177290A (ja) 常磁性の硬質ステンレス鋼とその製造方法
Babilas et al. The influence of cooling rate, chromium and silicon addition on the structure and properties of AlCoCrFeNiSi high entropy alloys
RU2119549C1 (ru) Способ получения инварных сплавов
US3974001A (en) Paramagnetic alloy
Krishna et al. Effect of aluminium on microstructure and shape memory effect in Cu-Al-Ag-Mn shape memory alloys
Souza et al. Microstructure evolution and phase transitions of the annealed Cu–11% Al alloy with Sn and Gd additions
Sandu et al. Influence of isothermal ageing on mechanical behaviour in Ni-rich Ti–Zr–Ni shape memory alloy
Kakeshita et al. Composition dependence of martensitic transformations in Fe–Ni Invar alloys under hydrostatic pressures
Shafeeq et al. Influence of quenching methods on martensitic transformation and mechanical properties of P/M processed Cu–Al–Ni–Ti shape memory alloys
WO1997040200A1 (en) Platinum alloy
US20060076091A1 (en) Shape memory alloy with ductility and a making process of the same
Cai et al. Effect of Mo on Phase Transformations and Mechanical Properties of NiTi Alloys
Kolomytsev et al. Effect of the Be and Y on the martensite transformation parameters in TiNi compound
Bubley et al. β1→ γ′ transformation in Cu-Mn-Al alloys after low temperature aging
RU2791679C1 (ru) Аморфный магнитный сплав на основе системы железо-кремний
JPH0480097B2 (ru)
Leonov et al. Effect of Heat Treatment on the Microstructure and Physicomechanical Properties of a Cold-Rolled Strip Made of a 97NL-VI Alloy for Manufacturing Current-Carrying Parts
Karnowsky et al. The transformation behavior of a U-16.4 at% Nb-5.6 at% Zr alloy