RU2119486C1 - Method of medicinal ascorbic acid producing - Google Patents
Method of medicinal ascorbic acid producing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2119486C1 RU2119486C1 RU97109423A RU97109423A RU2119486C1 RU 2119486 C1 RU2119486 C1 RU 2119486C1 RU 97109423 A RU97109423 A RU 97109423A RU 97109423 A RU97109423 A RU 97109423A RU 2119486 C1 RU2119486 C1 RU 2119486C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ascorbic acid
- crystallization
- medicinal
- mother liquor
- medical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furan Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству аскорбиной кислоты, в частности к способу получения аскорбиновой кислоты фармакопейного качества. The invention relates to the production of ascorbic acid, in particular to a method for producing ascorbic acid of pharmacopoeial quality.
Широкое промышленное применение нашел способ получения медицинской аскорбиновой кислоты путем многоступенчатой кристаллизации (Шнайдман Л.О. "Производство витаминов" М., Пищев. пром., 1973, с. 288 - 290). Этот способ заключается в растворении технической аскорбиновой кислоты, очистке активированным углем, кристаллизации в течение 6 - 8 часов и выделении медицинской аскорбиновой кислоты. Количество выделенного целевого продукта после первой кристаллизации составляет 65 - 70% от введенной технической аскорбиновой кислоты. A wide industrial application has found a way to obtain medical ascorbic acid by multistage crystallization (Schneidman L.O. "Production of vitamins" M., Pishchev. Prom., 1973, S. 288 - 290). This method consists in dissolving technical ascorbic acid, purification with activated carbon, crystallization within 6-8 hours and the release of medical ascorbic acid. The amount of the selected target product after the first crystallization is 65 - 70% of the entered technical ascorbic acid.
Остальные 30 - 35% кислоты содержатся в маточном растворе 1, который собирают, упаривают в вакуум-аппарате и подают на вторую кристаллизацию в течение 12 - 16 часов. Выделенный продукт центрифугируют, промывают и направляют на перекристаллизацию в первую ступень. The remaining 30–35% of the acid is contained in the
Маточный раствор 2 собирают, упаривают в вакууме и подают на третью кристаллизацию в течение 24 - 28 часов. The
Выделенный продукт центрифугируют, промывают и направляют на перекристаллизацию последовательно во 2-ю, затем 1-ю ступени. The isolated product is centrifuged, washed and sent to recrystallization sequentially in the 2nd, then the 1st stage.
Маточный раствор 3 собирают, упаривают в вакууме и подают на четвертую кристаллизацию в течение 48 - 72 часов. Выделенный продукт центрифугируют, промывают и направляют на перекристаллизацию последовательно в 3-ю, 2-ю, 1-ю ступени. Маточный раствор 4 собирают и выводят из сферы производства. The
Выделение медицинской аскорбиновой кислоты из маточных растворов по описанной технологии является длительным (100 - 120 часов), что приводит к неизбежным потерям целевого продукта вследствие длительного пребывания в водных растворах и требует больших энергетических затрат. Isolation of medical ascorbic acid from mother liquors according to the described technology is long (100 - 120 hours), which leads to inevitable losses of the target product due to prolonged exposure to aqueous solutions and requires high energy costs.
Общий выход медицинской аскорбиновой кислоты с учетом выделения ее из маточных растворов составляет 92 - 94%. 6 - 8% целевого продукта безвозвратно теряется. The total yield of medical ascorbic acid, taking into account the allocation of it from the mother liquor, is 92 - 94%. 6 - 8% of the target product is irretrievably lost.
Недостатком известного способа является длительность процесса и значительные потери целевого продукта при выделении его из маточных растворов. The disadvantage of this method is the duration of the process and significant losses of the target product when it is isolated from the mother liquor.
Для устранения указанных недостатков в предлагаемом способе маточные растворы, образующиеся при кристаллизации медицинской аскорбиновой кислоты, в отличие от известного предварительно обрабатывают натрийсодержащим щелочным соединением или соляной кислотой до pH 2,2 - 2,4 с последующим его концентрированием, кристаллизацией, повторной перекристаллизацией полученного продукта и выделением медицинской аскорбиновой кислоты. To eliminate these drawbacks in the proposed method, the mother liquors formed during crystallization of medical ascorbic acid, in contrast to the known one, are pretreated with a sodium-containing alkaline compound or hydrochloric acid to a pH of 2.2 - 2.4, followed by its concentration, crystallization, recrystallization of the resulting product, and the release of medical ascorbic acid.
Доведением pH маточных растворов до значений 2,2 - 2,4 достигается нейтрализация неизбежно присутствующих в растворах примесей до легко растворимых солей, которые в процессе кристаллизации не только легко отделяются с маточным раствором, обеспечивая качество выпадающих кристаллов аскорбиновой кислоты, но и играют роль высаливающего агента, чем достигается повышение выхода продукта и сокращение времени кристаллизации. Bringing the pH of the mother liquors to values of 2.2 - 2.4, the neutralization of impurities inevitably present in solutions to readily soluble salts is achieved, which during the crystallization process not only easily separates with the mother liquor, ensuring the quality of precipitating ascorbic acid crystals, but also play the role of a salting out agent what is achieved by increasing the product yield and reducing crystallization time.
В случае pH>2,4 маточные растворы обрабатывают соляной кислотой. При pH<2,2 снижают кислотность добавлением к маточному раствору одного из щелочных агентов NaOH, Na2CO3, NaHCO3.In the case of pH> 2.4, mother liquors are treated with hydrochloric acid. At pH <2.2, acidity is reduced by adding one of the alkaline agents NaOH, Na 2 CO 3 , NaHCO 3 to the mother liquor.
Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами. The proposed method is illustrated by the following examples.
Пример 1. Example 1
300 г технической аскорбиновой кислоты, в 100%-ном исчислении основного вещества, растворили в 320 мл дистиллированной воды, подогрели до 70oC, добавили 12 г активированного угля, выдержали в течение 3 минут, отфильтровали уголь, а из осветленного фильтра после 6-часовой кристаллизации при охлаждении до 0oC отделили кристаллы медицинской аскорбиновой кислоты (MAK), которые промыли 50 мл дистиллированной охлажденной воды и 40 мл охлажденного этилового спирта. После сушки получили 206,4 г MAK с содержанием 99,8% и выходом 68%.300 g of technical ascorbic acid, in a 100% calculation of the basic substance, were dissolved in 320 ml of distilled water, heated to 70 o C, 12 g of activated carbon were added, kept for 3 minutes, carbon was filtered off, and after 6– from the clarified filter crystals of medical ascorbic acid (MAK), which were washed with 50 ml of distilled chilled water and 40 ml of chilled ethyl alcohol, were separated by hourly crystallization upon cooling to 0 ° C. After drying, 206.4 g of MAK was obtained with a content of 99.8% and a yield of 68%.
1-й маточный раствор, объединенный с промывными водами в количестве 420 мл с содержанием аскорбиновой кислоты (AK) 220,2 г/л (всего 92,41 г), pH 3,0 подкислили соляной кислотой до pH 2,4, после чего сконцентрировали до содержания сухих веществ в растворе 81% и вели кристаллизацию при перемешивании и охлаждении до 0oC в течение 6 часов. Получили 76,1 г AK-2 с содержанием 98,8% (100% - 75,18 г).The first mother liquor combined with washing water in an amount of 420 ml with an ascorbic acid (AK) content of 220.2 g / l (total 92.41 g), pH 3.0 was acidified with hydrochloric acid to pH 2.4, after which concentrated to a solids content in the solution of 81% and crystallization was carried out with stirring and cooling to 0 o C for 6 hours. Received 76.1 g of AK-2 with a content of 98.8% (100% - 75.18 g).
94 мл маточного раствора 2 после охлаждения AK-2 с содержанием AK-2 184 г/л (всего 17,23 г) концентрировали до содержания сухих веществ 80% и вели кристаллизацию при перемешивании и охлаждении до 0oC в течение 10 часов. Получили 14,58 г желтых кристаллов в AK-3 с содержанием 97,6% (14,23 г), которые вместе с AK-2 подвергли очистке и перекристаллизации аналогично перекристаллизации ТАК. Получили 61 г МАК с содержанием 99,5% (60,79 г).94 ml of
3-й маточный раствор, содержащий 1,9 г AK, сильно загрязненный смолистыми примесями и неидентифицируемыми солями, направили в отвал. The 3rd mother liquor containing 1.9 g of AK, heavily contaminated with tarry impurities and unidentifiable salts, was sent to the dump.
Маточный раствор после перекристаллизации AK-2 и 3 (маточник 1) в количестве 150 мл, содержанием AK 186,6 г/л обрабатывали аналогично обработке маточника 1. Получили дополнительно 26,36 г МАК с содержанием 99,4%. Всего получили 291,0 г 100% аскорбиновой кислоты с выходом 97%. The mother liquor after recrystallization of AK-2 and 3 (mother liquor 1) in an amount of 150 ml, with a content of AK of 186.6 g / l was treated similarly to the treatment of
Полученная аскорбиновая кислота удовлетворяет всем требованиям ФС 42-2668-89. The resulting ascorbic acid meets all the requirements of FS 42-2668-89.
Примеры 2 - 6 представлены в таблице. Examples 2 to 6 are presented in the table.
Примеры 2 - 4 - в условиях формулы изобретения, примеры 5 - 6, в условиях прототипа. Examples 2 to 4 - in the conditions of the claims, examples 5 to 6, in the conditions of the prototype.
Таким образом, приведенные примеры выполнения предлагаемого способа подтверждают возможность сокращения общего времени кристаллизации до 28 часов, что в 4 - 5 раз меньше, чем в известном. Выход при этом повышается на 1 - 3% и составляет 95 - 97%. Кроме того, исключается операция обработки третьего маточного раствора за счет максимального извлечения аскорбиновой кислоты из первого и второго маточников. Thus, the examples of the proposed method confirm the possibility of reducing the total crystallization time to 28 hours, which is 4 to 5 times less than in the known one. The yield increases by 1 - 3% and is 95 - 97%. In addition, the operation of processing the third mother liquor due to the maximum extraction of ascorbic acid from the first and second mother liquors is excluded.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109423A RU2119486C1 (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Method of medicinal ascorbic acid producing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109423A RU2119486C1 (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Method of medicinal ascorbic acid producing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2119486C1 true RU2119486C1 (en) | 1998-09-27 |
RU97109423A RU97109423A (en) | 1999-02-27 |
Family
ID=20193840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109423A RU2119486C1 (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Method of medicinal ascorbic acid producing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2119486C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562516C1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых добавок" (ФГБНУ ВНИИПД) | Method for production of sodium ascorbate food additive |
-
1997
- 1997-06-03 RU RU97109423A patent/RU2119486C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шнайдман Л.О. Производство витаминов. - М.: Пищевая промышленность, 1973, с.288 - 290. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562516C1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых добавок" (ФГБНУ ВНИИПД) | Method for production of sodium ascorbate food additive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2287521C2 (en) | Purification of 2-nitro-4-methylsulfonylbenzoic acid | |
RU2119486C1 (en) | Method of medicinal ascorbic acid producing | |
FI77471B (en) | FOERFARANDE FOER RENING AV TYLOSIN. | |
JP5052234B2 (en) | Method for producing succinic acid | |
US5618936A (en) | Process for preparing (S) (+)-4,4'-(1-methyl-1,2-ethanediyl)-bis (2,6-piperazinedione) | |
US2496848A (en) | Production of crystalline penicillin salts | |
EP1049702B1 (en) | Process for purifying a solution of an ampicillin pro-drug ester | |
SU1018951A1 (en) | Process for isolating and purifying sodium d-glucouronate and/or sodium 1,2-0-isopropylidene-d-glucouronate from mixtures also containing inorganic salts and/or carbonaceous impurities | |
CN110590618A (en) | Preparation method of avibactam intermediate | |
JPH0272887A (en) | Separation and purification of citric acid | |
RU2078083C1 (en) | Method of preparing alkaline, earth-alkaline or transient metal ascorbates | |
US3994963A (en) | Schaeffer salt purification | |
RU2221801C1 (en) | Method of preparing 6-(3-phenyl-5-methylisoxazol-4- carbamino)penicillanic acid sodium salt | |
RU2035460C1 (en) | Method of quercitin preparing | |
KR101395558B1 (en) | Refining method of quinolinic acid | |
JPH0481600B2 (en) | ||
US6316615B1 (en) | Process for the recovery of potassium bitartrate and other products from tamarind pulp | |
SU92940A1 (en) | METHOD OF CLEANING AMMONIUM PENICILLIN SALT salt 25 February 1947 No. 33/352362 to the USSR Ministry of Medical Industry Published in the Bulletin of Inventions No. 1951. | |
RU2352526C2 (en) | Method of receiving monohydrate of lithium hydroxide | |
US3592843A (en) | Purification of l-dopa | |
JPH0512335B2 (en) | ||
US2633464A (en) | Crystallization of streptomycins | |
SU1016284A1 (en) | Process for purifying 6-bromo-methylanthrapyridone | |
RU1792914C (en) | Method of calcium phosphate production | |
RU2107066C1 (en) | Method of preparing quercetin |