RU2119135C1 - Method of introducing liquid products into vacuum chamber of sublimation plant - Google Patents
Method of introducing liquid products into vacuum chamber of sublimation plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2119135C1 RU2119135C1 RU96122892A RU96122892A RU2119135C1 RU 2119135 C1 RU2119135 C1 RU 2119135C1 RU 96122892 A RU96122892 A RU 96122892A RU 96122892 A RU96122892 A RU 96122892A RU 2119135 C1 RU2119135 C1 RU 2119135C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- capillary
- vacuum chamber
- drying
- liquid products
- zone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к устройствам для непрерывного ввода жидких продуктов в вакуумную камеру сублимационных сушильных установок и может быть использовано в химической, микробиологической и др. отраслях промышленности. The invention relates to drying equipment, in particular to devices for the continuous introduction of liquid products into the vacuum chamber of freeze-drying plants and can be used in chemical, microbiological and other industries.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ ввода жидкого материала в вакуум-сушильную камеру с помощью устройства (SU, авторское свидетельство N 347538, кл. F 26 B 13/10, 1971), в котором через распыливающее сопло продукт подается в вакуумную камеру сушилки. При этом часть влаги испаряется и тем самым создается давление выше тройной точки в зоне выхода из сопла. Недостатком данного способа и устройства является низкая надежность работы из-за прилипания микрочастиц материала к поверхности насадка, приводящего к образованию подгоревшего слоя, препятствующего отскоку капель жидкого материала. The closest in technical essence and the achieved effect is a method of introducing liquid material into a vacuum drying chamber using a device (SU, copyright certificate N 347538, class F 26 B 13/10, 1971), in which the product is fed into a vacuum through a spray nozzle dryer chamber. In this case, part of the moisture evaporates and thereby creates pressure above the triple point in the zone of exit from the nozzle. The disadvantage of this method and device is the low reliability due to the adhesion of microparticles of the material to the surface of the nozzle, leading to the formation of a burnt layer, preventing the rebound of drops of liquid material.
Задача изобретения - снижение энергозатрат и повышение надежности работы. The objective of the invention is to reduce energy consumption and increase reliability.
Поставленная задача достигается тем, что в способе, включающем создание давления выше тройной точки в зоне выхода из капилляра жидкого продукта, давление получают внутри отражающего экрана за счет интенсивного испарения жидкого продукта при взаимодействии с энергетическим полем, создаваемым вокруг капилляра в виде кольца. The problem is achieved in that in a method including creating a pressure above a triple point in the zone of exit of the liquid product from the capillary, the pressure is obtained inside the reflecting screen due to the intensive evaporation of the liquid product in interaction with the energy field created around the capillary in the form of a ring.
На основании исследований, проведенных по источникам патентной и научно-технической литературы, можно сделать вывод о том, что совокупность существенных признаков является новой и позволяет интенсифицировать процесс сушки, повысить надежность и уменьшить энергозатраты. Based on studies conducted on the sources of patent and scientific and technical literature, we can conclude that the set of essential features is new and allows to intensify the drying process, increase reliability and reduce energy consumption.
Технических решений, свойства которых совпадали бы со свойствами заявляемого, не обнаружено. Technical solutions whose properties would coincide with the properties of the claimed, not found.
На фиг. 1 изображена схема осуществления ввода жидких продуктов в вакуумную камеру сублимационной установки. In FIG. 1 shows a diagram of the implementation of the introduction of liquid products into the vacuum chamber of a sublimation unit.
Способ осуществления ввода жидких продуктов в вакуумную камеру сублимационной установки реализуется в устройстве, содержащем сопло 1, выполненное в виде капилляра, источники энергии 2, которые, например, могут быть выполнены в виде квантовых генераторов (лазеров) или СВЧ-излучателей и расположенных коаксиально вокруг сопла 1. The method of introducing liquid products into the vacuum chamber of a sublimation unit is implemented in a device containing a nozzle 1 made in the form of a capillary, energy sources 2, which, for example, can be made in the form of quantum generators (lasers) or microwave emitters and located coaxially around the nozzle one.
Вокруг зоны излучения расположен отражающий экран 3, выполненный, например, в форме сопла Лаваля, обеспечивающего увеличение давления в зоне подачи продукта и своевременное удаление последнего из этой зоны. Around the radiation zone is a reflecting screen 3, made, for example, in the form of a Laval nozzle, which provides an increase in pressure in the product supply zone and timely removal of the latter from this zone.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. The proposed method is as follows.
Исходный жидкий продукт подается в вакуумную камеру сублимационной установки через сопло 1, взаимодействуя с энергетическим полем, создаваемым вокруг данного сопла в виде кольцевой зоны (на фиг. 1 - 2 излучение генератора показано пунктирными линиями). The initial liquid product is fed into the vacuum chamber of the sublimation unit through the nozzle 1, interacting with the energy field created around this nozzle in the form of an annular zone (in Fig. 1 - 2, the radiation of the generator is shown by dashed lines).
Создание давления выше тройной точки, исключающего самозамораживание жидкости на выходе из капилляра, достигается в результате попадания капель жидкого продукта в кольцевую зону энергетического поля (фиг. 2), где происходит бурное вскипание жидкого продукта, приводящее к отскоку капель из кольцевой зоны. После чего кипящая капля отражается от экрана 3, форма которого способствует увеличению количества молекул испаренной из продукта влаги в зоне выхода продукта из капилляра, создающего давление выше тройной точки в этой зоне. При этом отражение от экрана происходит вследствие бурного кипения капель продукта, которые при встрече с поверхностью экрана отбрасываются за счет упругости паров, находящихся между поверхностью и продуктом. The creation of pressure above the triple point, excluding self-freezing of the liquid at the outlet of the capillary, is achieved as a result of droplets of the liquid product entering the annular zone of the energy field (Fig. 2), where the boiling of the liquid product occurs rapidly, leading to the rebound of drops from the annular zone. After that, a boiling drop is reflected from the screen 3, the shape of which contributes to an increase in the number of molecules of moisture evaporated from the product in the exit zone of the product from the capillary, which creates a pressure above the triple point in this zone. In this case, reflection from the screen occurs due to the rapid boiling of product droplets, which, when they meet the screen surface, are discarded due to the vapor pressure between the surface and the product.
Таким образом, использование энергетического поля в качестве источника энергии исключает образование вредного для нормальной работы устройства подгоревшего слоя продукта. Thus, the use of an energy field as an energy source eliminates the formation of a burnt product layer that is harmful to the normal operation of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96122892A RU2119135C1 (en) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | Method of introducing liquid products into vacuum chamber of sublimation plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96122892A RU2119135C1 (en) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | Method of introducing liquid products into vacuum chamber of sublimation plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2119135C1 true RU2119135C1 (en) | 1998-09-20 |
RU96122892A RU96122892A (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=20187742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96122892A RU2119135C1 (en) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | Method of introducing liquid products into vacuum chamber of sublimation plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2119135C1 (en) |
-
1996
- 1996-12-03 RU RU96122892A patent/RU2119135C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6207239B1 (en) | Plasma enhanced chemical deposition of conjugated polymer | |
US3495648A (en) | Microwave apparatus for evaporating liquid mixtures | |
US6224948B1 (en) | Plasma enhanced chemical deposition with low vapor pressure compounds | |
ES552175A0 (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR ELECTROSTATIC SPRAY OF LIQUIDS. | |
KR19980071020A (en) | Laser plasma source and semiconductor exposure apparatus and semiconductor exposure method using the same | |
KR920008212A (en) | Manufacturing method and apparatus for coating film | |
GB1066938A (en) | Process for drying heat-sensitive materials as well as drying apparatus for the performance of the afore-mentioned process | |
KR910004258A (en) | Substrate coating method and apparatus | |
BR8900477A (en) | PROCESS FOR THE EXTRACTION OF LIQUID FROM WET MATERIAL | |
ES2047547T3 (en) | DEHYDRATION METHOD BY SPRAY AND APPARATUS FOR SIMULTANEOUS COATING OF PARTICLES. | |
CA2276018A1 (en) | Spray chamber with dryer | |
KR940001944A (en) | Method of generating a concentrated spray and its apparatus | |
RU2119135C1 (en) | Method of introducing liquid products into vacuum chamber of sublimation plant | |
CA1180548A (en) | Process and apparatus for heating substrate surface | |
JPH02164793A (en) | Method and apparatus of producing high tc oxide | |
JPS56126241A (en) | Method and apparatus for introducing a sample into an analyzer | |
KR930021187A (en) | Hair promoter, method and extracting device for manufacturing same | |
WO2002046109A3 (en) | Methods and apparatus for the cooling of filaments in a filament forming process | |
TW200307490A (en) | Linear filament array sheet for EUV production | |
RU2125821C1 (en) | Sublimation drying apparatus for biological raw material extract production line | |
Yudate et al. | Timing Control of Streamer Initiation and Electrospray Generation for Waste Water Treatment | |
ES2044606T3 (en) | METHOD AND DEVICE TO CONTACT SOLID PARTICLES AND A FLUID. | |
RU2021035C1 (en) | Method of production of aerosols | |
RU2067016C1 (en) | Method of concentration of liquid products | |
RU2013722C1 (en) | Device for drying flat articles |