RU2119072C1 - Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом - Google Patents

Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом Download PDF

Info

Publication number
RU2119072C1
RU2119072C1 RU96119806A RU96119806A RU2119072C1 RU 2119072 C1 RU2119072 C1 RU 2119072C1 RU 96119806 A RU96119806 A RU 96119806A RU 96119806 A RU96119806 A RU 96119806A RU 2119072 C1 RU2119072 C1 RU 2119072C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
center
sector
rotor
working
housing
Prior art date
Application number
RU96119806A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96119806A (ru
Inventor
Роберт Аветисович Григорьянц
Original Assignee
Роберт Аветисович Григорьянц
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роберт Аветисович Григорьянц filed Critical Роберт Аветисович Григорьянц
Priority to RU96119806A priority Critical patent/RU2119072C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2119072C1 publication Critical patent/RU2119072C1/ru
Publication of RU96119806A publication Critical patent/RU96119806A/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Supercharger (AREA)

Abstract

Изобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания с наддувом и позволяет повысить мощность и экономичность работы. Двигатель содержит систему наддува, каналы впуска и выпуска, корпус с линейчатой рабочей поверхностью, внутри которого расположен ротор с поршнями. В двигатель введена система продувки, выполненная в виде двух каналов, связанных коллектором. Система наддува выполнена в виде двух каналов, из которых первый расположен в секторе наддува на продолжении малой оси линейчатой поверхности корпуса и связан с коллектором со вторым каналом, расположенным в секторе сжатия. Впускной канал расположен в секторе всасывания и снабжен заслонкой. Линейчатая рабочая поверхность может быть выполнена в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющему контуру, состоящему из двух полуокружностей, сопряженных параллельными прямыми и образующих тороидально-цилиндрическую поверхность. Также рабочая поверхность может быть выполнена в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - овалу Кассини, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - эллипсу. Центр ротора смещен на величину, определяемую математическим выражением, приведенным в тексте описания. 6 ил.

Description

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно поршневым двигателям внутреннего сгорания с вращающимися рабочими органами, в частности к двигателям с наддувом, и может быть использовано в энергетическом машиностроении в качестве двигателя внутреннего сгорания на сухопутном и водном транспорте.
Известна роторно-поршневая машина, содержащая корпус с линейчатой рабочей поверхностью, внутри которого расположен ротор. Линейчатая поверхность выполнена в виде поверхности, образованной движением части окружности, центр которой перемещается по направляющей - овалу Кассини с соотношением
Figure 00000002

где a - постоянная величина;
c - расстояние от центра овала до его фокусов (патент RU N 1548486, кл. F 02 B 55/00).
Однако данная роторная машина не имеет системы наддува и продолженного расширения, а представляет собой роторный двигатель внутреннего сгорания с симметричным газообменом (объем всасывания равен объему расширения, т.к. центр ротора совмещен с центром линейчатой рабочей поверхности корпуса) и, следовательно, отсутствует возможность повышения мощности, топливной экономичности, бесшумной работы и существенного улучшения мощностных и весогабаритных показателей.
Наиболее близким техническим решением является роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания, содержащий систему наддува, каналы впуска и выпуска, корпус с линейчатой рабочей поверхностью, внутри которого расположен ротор (а.с. N 436166, кл. F 02 B 53/08).
Данный роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания содержит последовательно установленные на общем валу секции, каждая из которых выполнена с двумя рабочими камерами эпитрохоидного профиля. В каждой секции между рабочими камерами выполнена компрессорная камера эпитрохоидного профиля, большая ось которой расположена перпендикулярно большой оси рабочих камер, а каналы газообмена, связывающие ее с рабочими камерами, выполнены развернутыми один относительно другого на угол 180o.
По существу роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания (по а.с.N 436166) имеет механическую систему наддува с присущими ему недостатками:
ухудшение экономических показателей двигателя, обусловленное затратой энергии на привод компрессора и в результате - снижение механического КПД двигателя;
сравнительно высокий эффективный расход топлива в связи со сниженным механическим КПД двигателя и дополнительными затратами мощности на привод компрессора;
для механических средств наддува существует предел повышения эффективной мощности двигателя, обусловленный ростом и увеличением температуры сжатого воздуха;
громоздкая, металлоемкая конструкция системы наддува, т.к. для нагнетания воздуха в камеры двигателя использован нагнетатель, выполненный в виде компрессора эпитрохоидного профиля.
В двигателях эпитрохоидного типа весьма ограничен наддув при значительном понижении степени сжатия, т.к. отношение поверхности ротора, воспринимающей давление газов и реализующее газовую силу в крутящий момент к среднему значению плеча, создающего крутящий момент, составляет 850-950, что создает огромные силы, действующие на ротор и эксцентриковый вал, снижая эффективность использования наддува.
В двигателях эпитрохоидного типа невозможно использовать средний и высокий наддувы и вообще весьма ограничен наддув (даже при низкой степени сжатия) на уровне низкого наддува. Кроме того, применение наддува в двигателях эпитрохоидного профиля снижает его надежность (слабое место эксцентриковый вал).
Создание роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания с высокими удельными, весогабаритными, мощностными и топливоэкономичными показателями путем использования системы наддува простой конструкции трех типов (низкий, средний и высокий), является задачей, на решение которой направлено данное изобретение.
Сущность изобретения заключается в том, что роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий систему наддува, каналы впуска и выпуска, корпус с линейчатой рабочей поверхностью, внутри которого расположен ротор с поршнями, введена система продувки, выполненная в виде двух каналов, связанных коллектором, причем первый расположен в секторе максимального расширения в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора, совпадающей с большой осью линейчатой поверхности корпуса и связанной с впускным каналом, расположенным в этой же плоскости, а второй расположен в секторе продукции.
Система продувки обеспечивает существенное снижение коэффициента остаточных газов, улучшающих процесс сгорания топлива.
Система наддува выполнена в виде двух каналов, из которых, первый расположен в секторе наддува на продолжении малой оси линейчатой поверхности корпуса и связанный коллектором со вторым каналом, расположенным в секторе сжатия.
Система наддува обеспечивает подачу воздуха под давлением в рабочие камеры двигателя, а следовательно, появляется возможность увеличивать количество подаваемого в рабочие камеры топлива, улучшается процесс сгорания при одних и тех же объемах рабочих камер - повышается мощность от 25 до 200% в зависимости от типа наддува (низкий, средний и высокий).
Впускной канал расположен в секторе всасывания и снабжен заслонкой, что также снижает коэффициент остаточных газов в результате впуска через этот канал свежего воздуха.
Линейчатая рабочая поверхность выполнена в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющему контуру, состоящему из двух полуокружностей, сопряженных параллельными прямыми, образующему тороидально-цилиндрическую поверхность, или в виде поверхности, образованной движением части окружности, центр которой перемещается по направляющей - овалу Кассини с соотношением
Figure 00000003
или в виде поверхности, образованной движением части окружности по направляющей - эллипсу, причем центр ротора смещен на величину, определяемую формулой
Figure 00000004

Такое выполнение линейчатой рабочей поверхности обеспечивает при равных малых и больших осях всех трех вариантов ее выполнения и равных смещениях ротора, - разные объемы всасывания и расширения за счет различных радиусов кривизны направляющих: тороидально-цилиндрической рабочей поверхности, поверхностей, образованных по направляющим овалу Кассини, эллипсу, а следовательно, двигатели с такими поверхностями будут иметь различные мощности, пропорциональные объемам всасывания.
Смещение ротора относительно центра рабочей поверхности корпуса в сторону, противоположную направлению вращения ротора на величину l0, обеспечивает продолженное расширение, т.е. продолженный в несколько раз цикл использования энергии газов за счет увеличения объема расширения и уменьшения объема всасывания. В зависимости от увеличения объема расширения относительно объема всасывания будет определяться степень продолженного расширения.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен поперечный разрез двигателя с тороидально-цилиндрической рабочей поверхностью; на фиг. 2 - продольный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показан вид 1 эжектора продувочной системы; на фиг. 4 - разрез Б-Б системы продувки; на фиг. 5 показана схема роторного двигателя с рабочей линейчатой поверхностью, выполненной по образующей - овалу Кассини; на фиг. 6 показана схема роторного двигателя с рабочей линейчатой поверхностью, выполненной по образующей - эллипсу.
Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом, содержащий корпус 1 с линейчатой рабочей поверхностью 2, внутри которой расположен ротор 3 с расположенными в пазах ползунами 4, шарнирно связанными с поршнями 5, рабочую камеру 6, имеет систему продувки, выполненную в виде двух каналов, связанных коллектором 7, причем первый канал 8 расположен в секторе 9 расширения, в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора 3, совпадающей с большой осью линейчатой поверхности корпуса 1 и связанной с впускным каналом 10 системы продувки, расположенным в той же плоскости, а второй канал 11 расположен в секторе 12 продувки. В коллекторе 7 в месте его соединения с первым каналом 8 системы продувки установлен диффузор 13, имеющий отверстия 14. Система наддува также выполнена в виде двух каналов, из которых первый 15 расположен в секторе 16 наддува на продолжении малой оси линейчатой поверхности 2 корпуса 1 и связанный коллектором 17 со вторым каналом 18, расположенным в секторе 19 сжатия, в котором установлена форсунка 20. В секторе 21 всасывания расположен выпускной канал 22 и впускной канал 23, снабженный заслонкой 24. Линейчатая поверхность 2 выполнена в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющему контуру 25, состоящему из двух полуокружностей, сопряженных параллельными прямыми, образующему тороидально-цилиндрическую поверхность 26, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющему контуру - овалу Кассини 27 с соотношением
Figure 00000005
или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющему контуру - эллипсу 28. Центр ротора 3 смещен на величину, определяемую формулой
Figure 00000006

Роторный двигатель внутреннего сгорания работает следующим образом. Работу двигателя рассмотрим на примере цикла одной рабочей камеры.
При вращении ротора 3 по часовой стрелке в секторе 21 всасывания через впускной канал 23 при открытой заслонке 24 в результате разрежения в рабочую камеру 6 поступает свежий воздух. В это время в рабочей камере 6 в секторе 19 сжатия воздух сжимается и через стенку наддува - первый канал 15, коллектор 17, второй канал 18 воздух нагнетается в рабочую камеру 6 при открытом втором канале 18 системы наддува. В рабочую камеру 6 после достижения максимального объема в секторе 21 всасывания при дальнейшем вращении ротора 3 и открытии поршнем 5 второго канала 18, через последний нагнетается сжатый воздух. Затем в секторе 19 сжатия форсункой 20 в рабочую камеру 6 впрыскивается топливо. При дальнейшем вращении ротора 3 происходит максимальное сжатие, при высокой степени сжатия (ε=16 ÷ 20)- нагрев воздуха, топлива, испарение топлива и после достижения температуры самовоспламенения топливо воспламеняется. В рабочей камере 6 создается высокое давление сгорания порядка 90 - 110 кг/см2 и в секторе 9 расширения совершается продолженный рабочий ход. В результате давления газов на избыточную поверхность, образованную правым ползуном 4 (по часовой стрелке), и возникающий крутящий момент, вращаетcя ротор 3 по часовой стрелке.
Поскольку центр ротора 3 смещен относительно центра рабочей линейчатой поверхности 2 корпуса 1 на величину, определяемую формулой
Figure 00000007

где
Figure 00000008
- степень продолженного расширения;
l1 - расстояние между наружной поверхностью ротора и рабочей поверхностью корпуса в секторе всасывания;
l2 - расстояние между наружной поверхностью ротора и рабочей линейной поверхностью корпуса в секторе всасывания,
то в секторе 9 расширения происходит увеличение объема рабочей камеры в несколько раз по сравнению с объемом рабочей камеры в секторе 21 всасывания. Такое многократное (2,5 - 3,5 и более) увеличение объема рабочей камеры 6 в секторе 9 расширения за поворот ротора 3 на угол 90o обеспечивает продолженное расширение рабочего тела, а следовательно, максимально возможное использование теплоты рабочего тела, - повышение мощности, топливной экономичности и улучшение весогабаритных и мощностных показателей двигателя. Давление и температура газов в результате многократного увеличения объема рабочей камеры 6 в секторе 9 расширения значительно снижается. Величина давления в момент максимального расширения рабочей камеры 6 в секторе 9 расширения снижается до уровня ниже атмосферного (0,075 - 0,08 МПа).
Через впускной канал 10 в рабочую камеру 6 из атмосферы поступает свежий воздух, который смешивается с отработавшими газами. Пока каналы 8 и 11 продувочной системы сообщены с рабочей камерой 6, происходит сжатие продувочного воздуха и его подача к диффузору 13 через второй канал 11 и коллектор 7. Продувочный воздух, проходя через диффузор 13, создает в нем разрежение, благодаря которому смесь свежего воздуха с отработавшими газами из рабочей камеры 6 через первый канал 8, отверстия 14 в диффузоре 13 поступает внутрь диффузора 13 и затем удаляется в атмосферу. Таким образом происходит очистка рабочей камеры 6 от отработавших газов. При дальнейшем вращении ротора 3 рабочая камера 6 перемещается в сектор 19 сжатия и сообщается лишь со вторым каналом 11 продувочной системы. В этом время происходит сжатие в рабочей камере 6 и осуществляется очистка в следующей за рабочей камерой 6. При дальнейшем вращении ротора 3 рабочая камера 6 сообщена с первым каналом 15 системы наддува, через который сжатый воздух подается по коллектору 17 во второй канал 18 и затем в рабочую камеру 6, сообщенную со вторым каналом 18 системы наддува. При дальнейшем вращении ротора 3 и совмещении рабочей камеры 6 с выпускным каналом 22 происходит выпуск в атмосферу оставшейся от нагнетания воздушной смеси. И затем процесс повторяется.
При изменении нагрузочных режимов (увеличении или уменьшении) соответственно изменяется количество впускаемого воздуха, регулируемого заслонкой 13, т.е. осуществляется регулируемый наддув позволяющий оптимизировать параметры рабочего процесса двигателя.
В предлагаемом двигателе продолженное расширение осуществляется при одном и том же ходе такта расширения и такта всасывания, т.е. за поворот ротора 3 на 90o. Таким образом увеличение объема расширения осуществляется смещением ротора в сторону, противоположную его вращению на величину l0, т.е. объем расширения увеличивается за счет увеличения поперечных размеров рабочей камеры 6 в секторе 9 расширения. Такое увеличение объема в несколько раз незначительно увеличивает поверхность рабочей камеры 6 на основании особенностей геометрических закономерностей элементов, составляющих поперечное сечение рабочих камер 6. Так, при увеличении объема расширения в 2, 3, 4 раза, поверхность рабочей камеры 6 соответственно увеличивается на 24, 48 и 72%. Следовательно, потери тепла при вышеописанном соотношении увеличения объема рабочей камеры 6 и ее поверхности будут незначительными. А эффект от увеличения объема рабочей камеры 6 существенно повысится.
Использование наддува в предлагаемом двигателе (низкий, средний, высокий) без специальных устройств (например, нагнетателей с механическим приводом и широко известных турбонагнетателей с газовой связью турбины), резко снижающих использование тепловой энергии, надежность двигателей, позволяет существенно улучшить процесс горения, позволяющий сжигать большее количество топлива.
Совместное использование в предлагаемом изобретении проложенного расширения и безтурбинного наддува позволяет существенно повысить мощность, топливную экономичность, удельные мощностные и весогабаритные показатели роторного двигателя.
Аналогичным образом работает двигатель внутреннего сгорания с линейчатой рабочей поверхностью, выполненной в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - эллипсу, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - овалу Кассини, с соотношением
Figure 00000009

где a -постоянная величина;
c - расстояние от центра овала Кассини до его фокусов.

Claims (1)

  1. Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом, содержащий систему наддува, каналы впуска и выпуска, корпус с линейчатой рабочей поверхностью, внутри которого расположен ротор с поршнями, отличающийся тем, что в двигатель введена система продувки, выполненная в виде двух каналов, связанных коллектором, причем первый расположен в секторе расширения в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора, совпадающей с большой осью линейчатой поверхности корпуса и связанной с впускным каналом, расположенным в этой же плоскости, а второй расположен в секторе продувки, система наддува выполнена в виде двух каналов, из которых первый расположен в секторе наддува на продолжении малой оси рабочей линейчатой поверхности корпуса и связан коллектором со вторым каналом, расположенным в секторе сжатия, впускной канал расположен в секторе всасывания и снабжен заслонкой, центр ротора смещен относительно центра рабочей линейчатой поверхности корпуса на величину, определяемую по формуле
    Figure 00000010

    где
    Figure 00000011
    степень продолженного расширения;
    l1 - расстояние между наружной поверхностью ротора и рабочей линейчатой поверхностью корпуса в секторе всасывания;
    l2 - расстояние между наружной поверхностью ротора и рабочей линейчатой поверхностью корпуса в секторе расширения,
    причем рабочая линейчатая поверхность выполнена в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющему контуру, состоящему из двух полуокружностей, сопряженных параллельными прямыми, образующему тороидально-цилиндрическую поверхность, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - эллипсу, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - овалу Кассини с соотношением
    Figure 00000012

    где a - постоянная величина;
    c - расстояние от центра овала Кассини до его фокусов.
RU96119806A 1996-10-01 1996-10-01 Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом RU2119072C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119806A RU2119072C1 (ru) 1996-10-01 1996-10-01 Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119806A RU2119072C1 (ru) 1996-10-01 1996-10-01 Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2119072C1 true RU2119072C1 (ru) 1998-09-20
RU96119806A RU96119806A (ru) 1999-01-20

Family

ID=20186242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119806A RU2119072C1 (ru) 1996-10-01 1996-10-01 Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2119072C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530942C1 (ru) * 2013-03-11 2014-10-20 Андрей Владимирович Шишков Роторный двигатель внутреннего сгорания

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530942C1 (ru) * 2013-03-11 2014-10-20 Андрей Владимирович Шишков Роторный двигатель внутреннего сгорания

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5228415A (en) Engines featuring modified dwell
US6386838B2 (en) Combustion engine
US7650860B2 (en) Engine with pivoting type piston
US20110108012A1 (en) Internal combustion engine and working cycle
US20100229806A1 (en) Internal combustion engines with surcharging and supraignition systems
JP2011530044A (ja) 等積熱添加エンジンおよび方法
CA2628714A1 (en) Improvements to wankel and similar rotary engines
JP3859595B2 (ja) シングルクランクシャフトを備え、対向するピストンを持つ対向するシリンダを有する内燃機関
US6668769B1 (en) Two stroke hybrid engine
CA2620602C (en) Homogeneous charge compression ignition (hcci) vane-piston rotary engine
CA1209925A (en) Internal combustion engine and operating cycle
US4418656A (en) Rotary motion transformer
US6434939B1 (en) Rotary piston charger
RU2119072C1 (ru) Роторный двигатель внутреннего сгорания с наддувом
US5433176A (en) Rotary-reciprocal combustion engine
US3574997A (en) High pressure hot gas generator for turbines
US7455038B2 (en) Rotary mechanical field assembly
US3874346A (en) Internal combustion engine
US6293236B1 (en) Breathing system for internal combustion engines, using dual duty (alternatively exhaust-intake) valves and a forced air supply
KR19990000545A (ko) 내연기관 과급장치
JPH0338410Y2 (ru)
US6386172B1 (en) Variable bandwidth striated charge for use in a rotary vane pumping machine
WO2002101201A1 (en) Combustion engine
JPS6131619A (ja) 過給機付の内燃機関
CN201013447Y (zh) 双轴压燃分缸式旋转活塞内燃发动机