RU2118853C1

RU2118853C1 - Core for winding band data medium onto it

Info

Publication number: RU2118853C1
Application number: RU93057737/28A
Authority: RU
Inventors: Аугуст Липольд (DE); Аугуст Липольд; Бернд Шольтизик (DE); Бернд ШОЛЬТИЗИК; Хартмут Тиле (DE); Хартмут Тиле; Хосе Торал (ES); Хосе Торал
Original assignee: Эмтек Магнетикс Гмбх
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1993-12-30
Publication date: 1998-09-10

Abstract

FIELD: data engineering. SUBSTANCE: core made for compression when band data medium is wound onto it is, essentially, round disk with central bore, external surface for winding, and carrier recesses on inner surface. Width of external surface receiving winding principally corresponds to that of data medium. Core configuration ensures ratio of diameter of central bore changed in compression to changed diameter of external surface maximum 1:4. EFFECT: provision for preventing deformation of central bore. 22 cl, 20 dwg, 2 tbl, 6 ex

Description

Изобретение относится к информационной технологии, в частности к сердечнику для наматывания на него ленточного носителя информации. The invention relates to information technology, in particular to a core for winding onto it a tape medium.

Известен сердечник для наматывания на него ленточного носителя информации, выполненный с возможностью сжатия при наматывании носителя информации, например, в виде кругообразного диска с центральным отверстием, наружной поверхностью для обмотки, и поводковыми выемками, выполненными на его внутренней поверхности, причем ширина наружной поверхности для обмотки в основном соответствует ширине наматывания носителя информации (см. патент US N 3632053, кл. B 65 H 75/18, 1972). Known core for winding on it a tape medium, made with the possibility of compression when winding the medium, for example, in the form of a circular disk with a Central hole, the outer surface for winding, and leash recesses made on its inner surface, the width of the outer surface for winding basically corresponds to the width of the winding media (see US patent 3632053, CL B 65 H 75/18, 1972).

Недостаток известного сердечника заключается в том, что при воздействии усилия наматывания на поверхность для обмотки сильно сжимается не только наружный диаметр диска, но и его внутренней диаметр, то есть центральное отверстие сжимается, вследствие чего могут возникать проблемы, в частности, при снятии сердечника с поводковой оси наматывающего аппарата. Для предотвращения слишком сильного сжатия внутреннего диаметра сердечник согласно патенту US N 3632053 может быть выполненным из армированного стекловолокнами стирола, что, однако, удорожает его изготовление и увеличивает его вес, и, кроме того, приводит к проблемам при использовании материала сердечника в качестве вторичного сырья. A disadvantage of the known core is that when the winding force acts on the winding surface, not only the outer diameter of the disk is compressed, but also its inner diameter, i.e. the central hole is compressed, which can cause problems, in particular, when removing the core from the carrier axis winder. To prevent too much compression of the inner diameter, the core according to US Pat. No. 3,632,053 may be made of fiberglass-reinforced styrene, which, however, makes its manufacture more expensive and increases its weight, and, in addition, leads to problems when using the core material as a secondary raw material.

Задача изобретения заключается в создании сердечника, предназначенного для наматывания на него ленточного носителя информации, в котором надежно предотвращена опасность деформации центрального отверстия и обеспечена возможность его использования в качестве вторичного сырья. The objective of the invention is to create a core intended for winding on it a tape medium, which reliably prevents the risk of deformation of the Central hole and provides the possibility of its use as secondary raw materials.

Указанная задача решается предлагаемым сердечником для наматывания на него ленточного носителя информации, выполненным с возможностью сжатия при наматывании носителя информации, например, в виде круглообразного диска с центральным отверстием, наружной поверхностью для обмотки, и поводковыми выемками, выполненными на его внутренней поверхности, причем ширина наружной поверхности для обмотки в основном соответствует ширине наматываемого носителя информации, за счет того, что он выполнен с конфигурацией, обеспечивающей при сжатии соотношение изменения диаметра центрального сжатого диаметра отверстия к изменению диаметра наружной поверхности, составляющее максимум 1:4. This problem is solved by the proposed core for winding on it a tape medium, made with the possibility of compression when winding the medium, for example, in the form of a circular disk with a Central hole, the outer surface for winding, and leash recesses made on its inner surface, the width of the outer surface for winding basically corresponds to the width of the wound information carrier, due to the fact that it is made with a configuration that provides compression wearing a change in the diameter of the central compressed diameter of the hole to a change in the diameter of the outer surface, a maximum of 1: 4.

Предпочтительно соотношение изменения диаметров составляет 1:5. Preferably, the diameter change ratio is 1: 5.

Предлагаемый сердечник может быть выполнен из термопластичного материала без наполнителя, например из полистирола или сополимера акрилнитрила, бутадиена и стирола, или смеси полибутилентерефталата и поликарбоната. The proposed core can be made of a thermoplastic material without a filler, for example, polystyrene or a copolymer of acrylonitrile, butadiene and styrene, or a mixture of polybutylene terephthalate and polycarbonate.

Диск сердечника может быть выполнен в виде наружного и внутреннего колец и размещенных между кольцами упруго деформируемых промежуточных элементов, выполненных в виде S-образных перемычек, расположенных в основном радиально и в окружном направлении. При этом расположенный в окружном направлении S-образный участок перемычек размещен под углом к радиусному лучу сердечника, составляющим примерно от 85^o до примерно 95^o. Предпочтительно количество S-образных перемычек четно. По двум смежным S-образным перемычкам может быть размещено симметрично относительно расположенного между ними радиусного луча.The core disk can be made in the form of the outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements, made in the form of S-shaped jumpers, located mainly radially and in the circumferential direction. Moreover, the S-shaped portion of the jumpers located in the circumferential direction is placed at an angle to the radius beam of the core, comprising from about 85 ^° to about 95 ^° . Preferably, the number of S-shaped jumpers is even. Two adjacent S-shaped jumpers can be placed symmetrically with respect to the radius beam located between them.

Однако промежуточные элементы могут также быть выполнены в виде перемычек, имеющих форму яиц, в виде зигзагообразных перемычек, в виде перемычек в виде наконечников стрел, или в качестве перемычек в виде ромбов, продольная ось которых расположена по осевому направлению. However, the intermediate elements can also be made in the form of jumpers having the shape of eggs, in the form of zigzag jumpers, in the form of jumpers in the form of arrowheads, or as jumpers in the form of rhombuses, the longitudinal axis of which is located in the axial direction.

Сердечник может быть снабжен отверстиями, размещенными одно рядом с другим между наружной поверхностью и центральным отверстием. При этом отверстия могут иметь H-образную форму, они могут быть выполнены зигзагообразными или в виде наконечников стрел, ориентированных в окружном направлении. The core may be provided with holes located one next to the other between the outer surface and the central hole. In this case, the holes can have an H-shape, they can be made zigzag or in the form of arrowheads oriented in the circumferential direction.

В том случае, если диск сердечника выполнен в виде наружного и внутреннего колец и размещенных между кольцами упруго деформируемых промежуточных элементов, размещенных радиально и в окружном направлении, отверстия предпочтительно выполнены в наружном кольце. Они могут иметь прямоугольную, трапециевидную или кругообразную форму. In that case, if the core disk is made in the form of the outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements placed radially and in the circumferential direction, the holes are preferably made in the outer ring. They can have a rectangular, trapezoidal or circular shape.

Предпочтительно поверхность для обмотки выполнена с шероховатостью, лежащей в пределах примерно от 8 мкм примерно до 16 мкм, в частности от 12 мкм примерно до 14 мкм. Preferably, the winding surface is made with a roughness ranging from about 8 microns to about 16 microns, in particular from 12 microns to about 14 microns.

Дальнейшие подробности изобретения показаны на приложенных чертежах и описаны в нижеследующем описании, на котором представлено:
фиг. 1 - вид сверху на предлагаемый сердечник,
фиг. 2 - разрез по линии I - I сердечника согласно фиг. 1,
фиг. 3 - 19 - вид сверху на предлагаемый сердечник согласно разным дальнейшим предпочтительным формам его выполнения.Further details of the invention are shown in the attached drawings and are described in the following description, which shows:
FIG. 1 is a top view of the proposed core,
FIG. 2 is a section along the line I - I of the core according to FIG. one,
FIG. 3 - 19 is a plan view of the proposed core according to various further preferred forms of its implementation.

Предлагаемый сердечник согласно фиг. 1 и 2 содержит наружное кольцо 1 и концентричное с ним внутреннее кольцо 2, причем наружное кольцо 1 выполнено с поперечным сечением в виде двойного Т. Между наружным 1 и внутренним 2 кольцами с равным расстоянием друг от друга в окружном направлении размещены упруго деформируемые промежуточные элементы 3, имеющие круговое поперечное сечение. Сочетанием формы наружного кольца 1 в виде двойного Т и указанных промежуточных элементов особенно эффективным образом уменьшается передача сил сжатия с наружного кольца 1 на внутреннее кольцо 2, и одновременно достигается значительное уменьшение веса по сравнению с известными сердечниками, без необходимости армирования термопластичного материала стекловолокнами или подобными добавками. Внутреннее кольцо 2 может быть выполненным со смещенными в радиальном направлении участками 4, 5, при укладывании сердечника в стапель служащими для предотвращения смещения индивидуальных сердечников с намотанной на них лентой друг относительно друга. Кроме того, центральное отверстие 6 сердечника выполнено с известными из литературы поводковыми выемками 7. Вместо вышеописанных друг относительно друга круговых участков 4, 5 предлагаемый сердечник известным образом может быть снабженным выступами 8, 9, выполненным на краю центрального отверстия 6 и направленными попеременно в обе стороны (см. фиг. 4). При укладывании сердечников в стапель выступы 8, 9 с геометрическим замыканием взаимодействуют с выступами 8, 9 смежного сердечника и таким образом мешают скручиванию сердечника друг относительно другу. Такое выполнение известно, например, из заявки DE N 2448853. При этом ширина внутреннего кольца 2 превышает ширину наружного кольца 1, т.е., его поверхности для обмотки 10. The proposed core according to FIG. 1 and 2 comprise an outer ring 1 and an inner ring 2 concentric with it, wherein the outer ring 1 is made with a cross-section in the form of a double T. Elastically deformable intermediate elements 3 are placed between the outer 1 and inner 2 rings with equal distance from each other in the circumferential direction having a circular cross section. By combining the shape of the outer ring 1 in the form of a double T and these intermediate elements, the transfer of compression forces from the outer ring 1 to the inner ring 2 is particularly effectively reduced, and at the same time a significant weight reduction is achieved compared to known cores, without the need for reinforcing the thermoplastic material with fiberglass or similar additives . The inner ring 2 can be made with radially displaced sections 4, 5, when the core is placed in a slipway by employees to prevent the displacement of individual cores with the tape wound on them relative to each other. In addition, the central hole 6 of the core is made with leash recesses 7 known from the literature. Instead of the circular sections 4, 5 described above with respect to each other, the proposed core can in a known manner be provided with protrusions 8, 9, made on the edge of the central hole 6 and directed alternately in both directions (see Fig. 4). When laying the cores in the slipway, the protrusions 8, 9 with geometric closure interact with the protrusions 8, 9 of the adjacent core and thus interfere with the twisting of the core relative to each other. Such an implementation is known, for example, from the application DE N 2448853. Moreover, the width of the inner ring 2 exceeds the width of the outer ring 1, i.e., its surface for winding 10.

Согласно другой форме выполнения предлагаемого сердечника, представленной на фиг. 3, упругие промежуточные элементы 3 выполнены не круговыми (в виде яиц), а в виде S-образных перемычек, расположенных в основном радиально и в окружном направлении и равномерно распределенных в окружном направлении. According to another embodiment of the proposed core shown in FIG. 3, the elastic intermediate elements 3 are made not circular (in the form of eggs), but in the form of S-shaped jumpers located mainly radially and in the circumferential direction and uniformly distributed in the circumferential direction.

Дальнейшие предпочтительные формы выполнения предлагаемого сердечника представлены на фиг. 4, 6, 7 и 8. Согласно данным фигурам предлагаемый сердечник состоит не из двух концентричных колец 1, 2, а между наружной поверхностью для обмотки 10 и внутренним центральным отверстием 6 равномерно распределены в окружном направлении отверстия 11, с одной стороны приводящие к снижению расхода материала при изготовлении предлагаемых сердечников, а с другой стороны обеспечивающие требуемого изменения диаметра сердечника при воздействии усилия наматывания, без передачи существенной доли силы сжатия до центрального отверстия. На практике выявилось, что целесообразно отверстия 11 имеют следующую форму. Further preferred embodiments of the proposed core are shown in FIG. 4, 6, 7 and 8. According to these figures, the proposed core does not consist of two concentric rings 1, 2, but between the outer surface for the winding 10 and the inner Central hole 6 are evenly distributed in the circumferential direction of the hole 11, on the one hand leading to lower consumption material in the manufacture of the proposed cores, and on the other hand providing the required change in the diameter of the core under the influence of the winding force, without transferring a significant fraction of the compression force to the central hole. In practice, it turned out that it is advisable holes 11 have the following form.

Согласно фиг. 4 отверстия 11 имеют круговую форму и расположены по одному или некоторым концентричным кругам. При этом отверстия 11 могут иметь разную величину и могут быть смещены друг относительно друга. According to FIG. 4 holes 11 have a circular shape and are arranged in one or some concentric circles. In this case, the holes 11 can have different sizes and can be offset relative to each other.

Согласно фиг. 5 и 5а не имеется отверстий, а сердечник выполнен с кольцевыми углублениями 12, которые, как видно на фиг. 5а, по образцу меандров смещены друг относительно друга в обе стороны. According to FIG. 5 and 5a have no holes, and the core is made with annular recesses 12, which, as can be seen in FIG. 5a, along the pattern of meanders, are displaced relative to each other in both directions.

Согласно фиг. 6 отверстия 11 имеют H-образную форму, причем предпочтительно они расположены рядом друг с другом в окружном направлении, под острым углом относительно радиусного луча. According to FIG. 6, the holes 11 are H-shaped, preferably they are located next to each other in the circumferential direction, at an acute angle with respect to the radius beam.

Согласно фиг. 7 отверстия 11 выполнены зигзаговыми, а согласно фиг. 8 - в виде наконечников стрел. According to FIG. 7, holes 11 are zigzag, and according to FIG. 8 - in the form of arrowheads.

И в этих формах выполнения предлагаемого сердечника у центрального отверстия имеются смещенные участки 4, 5 или выступы 8, 9, служащие для предотвращения смещения или относительно скручивания уложенных в стапель сердечников с намотанной на них лентой. And in these forms of execution of the proposed core at the Central hole there are offset sections 4, 5 or protrusions 8, 9, which serve to prevent displacement or relatively twisting of the cores laid in the stock with the tape wound on them.

Что касается форм выполнения изобретения согласно фиг. 9 - 15, то фиг. 9 - 13 показывают сердечники, выполненные и с S-образными перемычками, и с отверстиями 11. Regarding the embodiments of the invention according to FIG. 9-15, then FIG. 9 to 13 show cores made with both S-shaped jumpers and openings 11.

Согласно фиг. 14 и 15 S-образные перемычки расположены под определенным углом, а сердечники согласно фиг. 16 - 19 также выполнены с упругими промежуточными элементами 3, выполненными, однако, не в виде S-образных перемычек. According to FIG. 14 and 15, the S-shaped jumpers are located at a certain angle, and the cores according to FIG. 16 to 19 are also made with elastic intermediate elements 3, made, however, not in the form of S-shaped jumpers.

Как видно из поперечных разрезов A и A' на фиг. 9, вышеописанный профиль наружного кольца 1 в виде двойного Т может дополняться радиальными перемычками 13 и/или дальнейшим кольцом 14. As can be seen from the cross sections A and A 'in FIG. 9, the above-described profile of the outer ring 1 in the form of a double T can be supplemented by radial bridges 13 and / or a further ring 14.

На фиг. 10 показано наружное кольцо 1, наклонные перемычки 13 которого расположены под углом. Предпочтительно перемычкам 13 образуются трапеции. In FIG. 10 shows the outer ring 1, the inclined jumpers 13 of which are angled. Preferably, bridges 13 form trapezoids.

Согласно фиг. 11 и 12 в наружном кольце 1 с обеих сторон выполнены кругообразные углубления 14, 15 и 16, 17. Жесткость сердечника согласно данным формам выполнения соответствует примерно жесткости сердечника согласно фиг. 9, то есть сердечника с наружным кольцом 1 в виде двойного Т или Н. According to FIG. 11 and 12 in the outer ring 1, circular recesses 14, 15 and 16, 17 are made on both sides. The stiffness of the core according to these embodiments corresponds approximately to the stiffness of the core according to FIG. 9, i.e. a core with an outer ring 1 in the form of a double T or N.

Наружное кольцо 1 в форме выполнения согласно фиг. 13 выполнено с отверстиями 18, расположенными близко к наружной поверхности для обмотки 10 и близко друг рядом с другом. В форме выполнения согласно фиг. 13 внутренние радиальные участки 19 S-образных перемычек выполнены с большей толщиной, чем наружные радиальные участки 20. The outer ring 1 in the embodiment according to FIG. 13 is made with holes 18 located close to the outer surface for the winding 10 and close to each other. In the embodiment of FIG. 13, the inner radial sections 19 of the S-shaped bridges are made with a greater thickness than the outer radial sections 20.

Согласно фиг. 14 каждая перемычка выполнена с средним участком 21 и наружным 20 и внутренним 19 радиальными участками. На фиг. 14 также показан радиусный луч 22. Расположенные в окружном направлении средние участки 21 перемычек 3 размещены под углом к радиусному лучу сердечника, причем угол α между участками 21 и лучом 22 составляет примерно от 85^o до примерно 95^o.According to FIG. 14, each jumper is made with the middle section 21 and the outer 20 and inner 19 radial sections. In FIG. 14, a radius beam 22 is also shown. The circumferential regions 21 of the bridges 3 arranged in a circumferential direction are positioned at an angle to the core radius beam, the angle α between the regions 21 and the beam 22 being from about 85 ^° to about 95 ^° .

Как видно на фиг. 14, средний участок 23 перемычки 24, смежной с перемычкой 3, расположен под углом β относительно радиусного луча 22, составляющего 95^o, причем согласно фиг. 14 угол α, под которым расположен средний участок 21 перемычки 3, составляет 85^o. Таким образом, в сердечнике согласно фиг. 14 попеременно могут иметься перемычки 3 со средним участком 21, расположенным под углом α, и перемычки 24 со средним участком 23, расположенным под углом β. При этом желательно, чтобы имелись целые пары перемычек 3 и 24, то есть количество перемычек 3 должно соответствовать количеству перемычек 24. В сердечнике согласно фиг. 14 достигается еще лучшее отношение сжатия, чем согласно нижеприведенным примерам.As seen in FIG. 14, the middle portion 23 of the jumper 24 adjacent to the jumper 3 is located at an angle β with respect to a radius beam 22 of 95 ^° , and according to FIG. 14, the angle α, under which the middle section 21 of the jumper 3 is located, is 85 ^o . Thus, in the core according to FIG. 14 alternately there may be jumpers 3 with a middle portion 21 located at an angle α, and jumpers 24 with a middle portion 23 located at an angle β. In this case, it is desirable that there are whole pairs of jumpers 3 and 24, i.e. the number of jumpers 3 should correspond to the number of jumpers 24. In the core according to FIG. 14, an even better compression ratio is achieved than according to the examples below.

Хорошие результаты по соотношению изменения внутреннего диаметра D_в к изменению наружного диаметра D_н получают и с сердечником согласно фиг. 15. При этом по две смежные перемычки попарно расположены симметрично относительно проходящего между ними радиусного луча 22. Перемычки в сердечнике согласно фиг. 15 могут быть выполнены с той же конфигурацией, как и перемычки 3, 24 согласно фиг. 14, причем, однако, средний участок обеих перемычек одной пары расположен под таким же углом α или β относительно радиусного луча 22. Угол средних участков перемычек соседней пары может тогда иметь другую величину β или α.
Одинаковыми преимуществам, как и вышеописанные формы выполнения, обладают и формы выполнения предлагаемого сердечника согласно фиг. 16 - 19. Согласно фиг. 16 упругие промежуточные элементы 3 выполнены в виде наконечников стрел, а в форме согласно фиг. 17 - в виде ромб. При этом промежутки между смежными элементами 3 выполнены в качестве отверстий.Good results in the ratio of the change in the inner diameter D _in to the change in the outer diameter D _n are obtained with the core according to FIG. 15. In this case, two adjacent jumpers are arranged in pairs symmetrically with respect to the radius beam passing between them 22. The jumpers in the core according to FIG. 15 can be made with the same configuration as jumpers 3, 24 according to FIG. 14, however, the middle section of both jumpers of one pair is located at the same angle α or β relative to the radius beam 22. The angle of the middle sections of the jumpers of the adjacent pair can then have a different value of β or α.
Equal advantages, as well as the above-described forms of execution, are possessed by the forms of execution of the proposed core according to FIG. 16 to 19. Referring to FIG. 16, the elastic intermediate elements 3 are made in the form of arrowheads, and in the form according to FIG. 17 - in the form of a rhombus. The gaps between adjacent elements 3 are made as holes.

В форме выполнения изобретения согласно фиг. 18 упругие промежуточные элементы 3 выполнены в качестве перемычек в виде яиц, причем две или несколько перемычек могут быть связаны друг с другом. Согласно фиг. 19 в качестве упругих промежуточных элементов имеются зигзаговые перемычки. In the embodiment of FIG. 18, the elastic intermediate elements 3 are made as jumpers in the form of eggs, and two or more jumpers can be connected to each other. According to FIG. 19 as elastic intermediate elements there are zigzag jumpers.

В формах выполнения согласно фиг. 9 - 15 S-образные перемычки могут быть заменены перемычками согласно фиг. 16 - 19. In the embodiments of FIG. 9-15, S-shaped jumpers can be replaced by jumpers according to FIG. 16-19.

Все описанные перемычки предпочтительно выполнены с минимальной толщиной, составляющей 0,6 мм, причем обычно толщина составляет примерно 1 мм, и шириной, в основном соответствующей ширине поверхности для обмотки 10. All the jumpers described are preferably made with a minimum thickness of 0.6 mm, the thickness being usually about 1 mm, and a width generally corresponding to the width of the surface for winding 10.

Для выполнения предлагаемого сердечника используют термопластичные материалы, предпочтительно материалы, поддающиеся литью под давлением, причем данные материалы не содержат наполнителей, как, например, стекловолокна, стеклянные шарики или т.п. To perform the proposed core using thermoplastic materials, preferably materials that can be injection molded, and these materials do not contain fillers, such as fiberglass, glass balls or the like.

Сердечник согласно изобретению предпочтительно выполнен из одного из следующих термопластов:
полистирол, сополимеры на основе акрилнитрила, бутадиена и стирола;
смесь полибутилентерефталата и поликарбоната;
поливинилхлорид (см. примеры),
полиамид.The core according to the invention is preferably made of one of the following thermoplastics:
polystyrene, copolymers based on acrylonitrile, butadiene and styrene;
a mixture of polybutylene terephthalate and polycarbonate;
polyvinyl chloride (see examples),
polyamide.

На практике выявилось, что намотанный носитель информации, т.е. пакеты, надежнее защищен от скольжения и смещения, если поверхность для обмотки, т. е. наружная поверхность кольца, выполнены с шероховатостью, составляющей порядка от 8 мкм до 16 мкм, в частности от 12 мкм до 14 мкм, если сердечник выполнен из полистирольного материала. Кроме того, выявилось, что шероховатость в вышеуказанном диапазоне выгодна и в случае выполнения предлагаемого сердечника не из полистирола, а из другого из вышеуказанных материалов. Поверхность можно выполнить шероховатой, например с помощью соответствующей формы для литья под давлением, или же с помощью придающего шероховатость материала, который перемещают относительно поверхности для обмотки, или наоборот. Кроме того, можно использовать также другие известные методы придания пластмассам шероховатости. In practice, it turned out that the wound information carrier, i.e. bags are more reliably protected from slipping and displacement if the surface for winding, i.e. the outer surface of the ring, is made with a roughness of about 8 μm to 16 μm, in particular from 12 μm to 14 μm, if the core is made of polystyrene material . In addition, it was found that the roughness in the above range is beneficial in the case of the proposed core is not made of polystyrene, but from another of the above materials. The surface can be roughened, for example by using an appropriate injection mold, or by using a roughening material that is moved relative to the surface for wrapping, or vice versa. In addition, other known methods of roughening plastics can also be used.

Пример 1. Example 1

На сердечник, имеющий наружный диаметр D_н, составляющий 114 мм, диаметр внутреннего отверстия D_в, составляющий 77 мм, и ширину, составляющую 15 мм, и состоящий из поливинилхлорида без каких-либо добавок, при этом сердечник согласно фиг. 1 выполнен с шестью круговыми упругими промежуточными элементами и наружным кольцом, имеющим поперечное сечение в виде двойного Т, с помощью известного наматывающего устройства со скоростью 450 м в минуту наматывали полудюймовую магнитную ленту для видеозаписи общей толщиной 15,6 мкм и длиной 5000 м. При этом параметры наматывания, то есть натяжение ленты и силу прижатия контактного ролика, прижимающего магнитную ленту к сердечнику, выбрали с обеспечением воздействия давления на поверхность для обмотки сердечника, составляющего 25 бар (25 N/мм²).In the core having an outside diameter D _N, is 114 mm, internal hole diameter D _to is 77 mm, and a width of 15 mm and consisting of PVC without any additive, with the core of FIG. 1 is made with six circular elastic intermediate elements and an outer ring having a double T cross section, using a known winder at a speed of 450 m per minute a half-inch magnetic tape for video recording was wound with a total thickness of 15.6 μm and a length of 5000 m. winding parameters, that is, the tension of the tape and the pressing force of the contact roller pressing the magnetic tape to the core, was selected with the effect of pressure on the surface for the core winding of 25 bar (25 N / mm ² )

Пример 2
На сердечник, имеющий наружный диаметр D_н, составляющий 114 мм, диаметр внутреннего отверстия D_в, составляющий 77, и ширину, составляющую 15 мм, и состоящий из полиамида без каких-либо добавок, при этом сердечник согласно фиг. 3 выполнен с 12 S-образными упругими промежуточными элементами и наружным кольцом, имеющим поперечное сечение в виде двойного Т, по методу, аналогичному примеру 1, наматывали полудюймовую магнитную ленту для видеозаписи общей толщиной 19 мкм и длиной 5000 м.Example 2
In the core having an outside diameter D _N, is 114 mm, internal hole diameter D _to is 77, and a width of 15 mm and consisting of polyamide, without any additives, with the core of FIG. 3 is made with 12 S-shaped elastic intermediate elements and an outer ring having a double T cross section, using a method similar to Example 1, a half-inch magnetic tape was wound for video recording with a total thickness of 19 μm and a length of 5000 m.

Сравнительный опыт
На имеющийся в торговле т.н. NARTB-сердечник, состоящий из армированного стекловолокнами полистирола и имеющий тот же размер, что и описанный в примере 1 сердечник, при этом, однако, данный сердечник выполнен с поперечным сечением, суженным между наружным диаметром и внутренним отверстием, и с обеих сторон снабжен 9 радиальными перемычками, по методу, аналогичному примеру 1, при условиях, указанных в примере 1, наматывали ленту, описанную в примере 1.Comparative experience
On the so-called commercially available A NARTB core consisting of fiberglass-reinforced polystyrene and having the same size as the core described in Example 1, however, this core is made with a cross section narrowed between the outer diameter and the inner hole, and on both sides is provided with 9 radial jumpers, according to the method similar to example 1, under the conditions specified in example 1, wound the tape described in example 1.

В нижеследующих таблицах 1 и 2 приведены результаты опытов, в частности сокращение диаметров ΔD_н и ΔD_в в предлагаемом сердечнике по сравнению с известным сердечником.In the following tables 1 and 2 shows the results of the experiments, in particular the reduction of the diameters ΔD _n and ΔD _in the proposed core in comparison with the known core.

Результаты: примеры 1 и 2
Соотношение ΔD_в:ΔD_н = 1 : 5
сравнительный опыт
Соотношение ΔD_в:ΔD_н = 4 : 5 = 1 : 1,25
Примеры 3 - 6 провели с сердечниками, служащими для наматывания на них лент для аудиозаписи. Такие сердечники имеют те же самые диаметры, т.е. D_н = 114 мм и D_в - 77 мм, как и сердечники согласно примерам 1 и 2 и сравнительному опыту, предусмотренные для наматывания лент для видеозаписи.Results: Examples 1 and 2
The ratio of ΔD _in : ΔD _n = 1: 5
comparative experience
The ratio ΔD _in : ΔD _n = 4: 5 = 1: 1.25
Examples 3 to 6 were carried out with cores serving for winding tapes for audio recording on them. Such cores have the same diameters, i.e. D _n = 114 mm and D _in - 77 mm, as well as the cores according to examples 1 and 2 and the comparative experience provided for winding tapes for video recording.

При осуществлении примеров 3 - 6 на соответствующий сердечник со скоростью 250 м в минуту наматывали магнитную ленту аудиозаписи шириной 3,81 мм, общей толщиной 12 мкм и длиной 3300 мм. Условия выбрали с обеспечением среднего давления наматывания, воздействующего на поверхность для обмотки сердечника, составляющего 15 бар. In the implementation of examples 3-6, a magnetic tape of 3.81 mm wide, a total thickness of 12 μm and a length of 3300 mm was wound on a corresponding core at a speed of 250 m per minute. The conditions were chosen with an average winding pressure acting on the surface for core winding of 15 bar.

Пример 3. Example 3

Материал сердечника: полистирол без наполнителей;
Его конфигурация: согласно фиг. 3 (с упругими промежуточными элементами).Core material: polystyrene without fillers;
Its configuration: according to FIG. 3 (with elastic intermediate elements).

Пример 4. Example 4

Материал сердечника: полистирол без наполнителей;
Его конфигурация: согласно фиг. 13 (с упругими промежуточными элементами).Core material: polystyrene without fillers;
Its configuration: according to FIG. 13 (with elastic intermediate elements).

Пример 5. Example 5

Материал сердечника: стирол/ацетонитрил с 30% стекловолокон;
Его конфигурация: согласно патенту DE N 2448853 (без упругих промежуточных элементов).Core material: styrene / acetonitrile with 30% fiberglass;
Its configuration: according to the patent DE N 2448853 (without elastic intermediate elements).

Пример 6. Example 6

Материал сердечника: стирол/ацетонитрил;
Его конфигурация: согласно фиг. 4 (с кругообразно размещенными отверстиями).Core Material: styrene / acetonitrile;
Its configuration: according to FIG. 4 (with circularly placed holes).

Примеры 3 и 4, осуществляемые с сердечниками согласно изобретению, показывают, что соотношение изменения диаметров, составляющее 0,2 = 1 : 5, находится под верхним пределом, согласно настоящему изобретению составляющим 1 : 4. Examples 3 and 4, carried out with the cores according to the invention, show that the ratio of the change in diameters of 0.2 = 1: 5 is under the upper limit according to the present invention of 1: 4.

Нижний предел соотношения изменения внутреннего диаметра D_в и наружного диаметра D_н при сжатии составляет 1 : 15. Такого соотношения достигается, в частности, с предлагаемым сердечником согласно фиг. 3.The lower limit of the ratio of changes in the inner diameter D _in and the outer diameter D _n in compression is 1: 15. This ratio is achieved, in particular, with the proposed core according to FIG. 3.

В вышеописанных примерах 1 - 6 и в сравнительном опыте изменение диаметров сердечников измеряли через расстояние полюсов (расстояния от определенной неподвижной точки, например центра) кругообразных наружной и внутренней поверхностей. При этом сердечники фиксировали на трех поводковых выемках, например, в случае сердечника согласно фиг. 3, и величину расстояния полюсов измеряли в 6 точках с равным расстоянием от двух поводковых выемок. Указанная в таблицах величина является максимальной из измеряемых величин. In the above examples 1 to 6 and in the comparative experiment, the change in the diameters of the cores was measured through the distance of the poles (distance from a certain fixed point, for example, the center) of circular outer and inner surfaces. In this case, the cores were fixed on three pulling recesses, for example, in the case of the core according to FIG. 3, and the magnitude of the distance of the poles was measured at 6 points with an equal distance from two leash recesses. The value indicated in the tables is the maximum of the measured values.

Результаты опытов. The results of the experiments.

Опыты показывали, что максимально допустимый верхний предел соотношения ΔD_в : ΔD_н составляет 1 : 4, т.к. при таком соотношении сердечники можно легко снять с намоточной оси, на которой сердечник устанавливается для наматывания ленты на него при очень высокой скорости.The experiments showed that the maximum allowable upper limit of the ratio ΔD _in : ΔD _n is 1: 4, because with this ratio, the cores can be easily removed from the winding axis, on which the core is installed to wind the tape on it at a very high speed.

Для еще более легкого снятия сердечника с намотанной на него ленты соотношение изменения диаметров центрального отверстия и наружной поверхности предпочтительно должно составить 1 : 5. For an even easier removal of the core from the tape wound around it, the ratio of the change in the diameters of the central hole and the outer surface should preferably be 1: 5.

В сравнительном опыте более чем 50% сердечников после наматывания на них ленты не удалось снять с оси. In the comparative experiment, more than 50% of the cores after winding the tapes on them could not be removed from the axis.

Что касается материала, из которого выполнен сердечник, то важно, чтобы используемый материал не сокращался при длительном использовании в условиях повышенной температуры. As for the material from which the core is made, it is important that the material used is not reduced during prolonged use at elevated temperatures.

Claims

1. The core for winding on it a tape medium, made with the possibility of compression when winding the medium, for example, in the form of a circular disk with a Central hole, the outer surface for winding and serrated recesses made on its inner surface, the width of the outer surface for winding basically corresponds to the width of the wound information carrier, characterized in that it is configured to provide a compression ratio of the change in central diameter th hole to change the diameter of the outer surface, which is a maximum of 1: 4.

2. The core according to claim 1, characterized in that the ratio of the change in diameter is 1: 5.

3. The core according to claim 1 or 2, characterized in that it is made of a thermoplastic material without filler.

4. The core according to claim 3, characterized in that the thermoplastic material is polystyrene.

5. The core according to claim 3, characterized in that the thermoplastic material is a copolymer of acrylonitrile, butadiene and styrene.

6. The core according to claim 3, characterized in that the thermoplastic material is a mixture of polybutylene terephthalate and polycarbonate.

7. The core according to any one of paragraphs.1 to 6, characterized in that the core disk is made in the form of outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements made in the form of S-shaped jumpers located mainly radially and in the circumferential direction .

8. The core according to claim 7, characterized in that the circumferentially located portion of the S-shaped jumpers is placed at an angle to the radius beam of the core, comprising approximately 85 - 95 ^o .

9. The core according to claim 7 or 8, characterized in that the number of S-shaped jumpers is even.

10. The core according to any one of paragraphs.7 to 9, characterized in that two adjacent S-shaped jumpers are placed symmetrically relative to the radius beam located between them.

11. The core according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the core disk is made in the form of outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements made in the form of jumpers having the shape of eggs.

12. The core according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the core disk is made in the form of outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements made in the form of zigzag jumpers.

13. The core according to any one of paragraphs.1 to 6, characterized in that the disk of the core is made in the form of outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements made in the form of jumpers in the form of arrowheads.

14. The core according to any one of paragraphs.1 to 6, characterized in that the core disk is made in the form of outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements made as jumpers in the form of rhombs.

15. The core according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is provided with H-shaped holes placed one next to the other between the outer surface and the Central hole.

16. The core according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is provided with zigzag holes placed one next to the other between the outer surface and the Central hole.

17. The core according to any one of paragraphs.1 to 6, characterized in that it is provided with holes in the form of arrowheads, placed next to each other between the outer surface and the Central hole and oriented in the circumferential direction.

18. The core according to any one of paragraphs.15 to 17, characterized in that the core disk is made in the form of outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements placed radially and in the circumferential direction, and holes are made in the outer ring.

19. The core according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the core disk is made in the form of outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements placed radially and in the circumferential direction, and rectangular holes are made in the outer ring.

20. The core according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the core disk is made in the form of the outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements placed radially and in the circumferential direction, and trapezoidal holes are made in the outer ring.

21. The core according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the core disk is made in the form of outer and inner rings and placed between the rings of elastically deformable intermediate elements placed radially and in the circumferential direction, and circular holes are made in the outer ring.

22. The core according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the winding surface is made with a roughness lying in the range from about 8 microns to about 16 microns, in particular from 12 microns to about 14 microns.