RU2118752C1 - Burner - Google Patents
Burner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118752C1 RU2118752C1 RU96109433/06A RU96109433A RU2118752C1 RU 2118752 C1 RU2118752 C1 RU 2118752C1 RU 96109433/06 A RU96109433/06 A RU 96109433/06A RU 96109433 A RU96109433 A RU 96109433A RU 2118752 C1 RU2118752 C1 RU 2118752C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- air
- flow
- nozzle
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горелочным устройствам, предназначенным для сжигания жидкого топлива в топках котлов и других нагревательных устройствах с целью преобразования потенциальной энергии топлива в другие виды тепловой энергии, и может быть использовано в теплоэнергетике. The invention relates to burner devices for burning liquid fuel in boiler furnaces and other heating devices with the aim of converting potential fuel energy into other types of thermal energy, and can be used in the power industry.
Известна горелка [1] , содержащая камеру подвода воздуха, направляющее поток устройство в виде сопла Вентури, трубопровод подачи топлива в направляющее поток устройство посредством отверстий, расположенных на его (устройстве) внутренней поверхности входного участка сопла, и стабилизатор горения. Known burner [1], containing an air supply chamber, a flow-guiding device in the form of a Venturi nozzle, a fuel supply pipe to the flow-guiding device through openings located on its (device) inner surface of the nozzle inlet section, and a combustion stabilizer.
Недостатками этой горелки являются, во-первых, малый угол раскрытия диффузора сопла Вентури и, как следствие, выпадение части капель распыливаемых струй топлива на стенки диффузорного канала с последующим подтеканием топлива на выходной кромке диффузора. Распыливание этого топлива относительным подводом воздуха к срезу диффузора со стороны его наружной части не обеспечивает качественное распыливание топлива из-за низкой величины скорости относительного потока воздуха. Во-вторых, при низких производительностях струя топлива не распыливается в суженном сечении сопла Вентури, а движется в виде пленки по проточной части сопла к срезу диффузора, что также не обеспечивает качественное распыливание топлива в горелке. При этом не обеспечивается качественное смесеобразование воздушно-топливного потока, и эффективность сжигания топлива снижается. The disadvantages of this burner are, firstly, the small opening angle of the diffuser of the Venturi nozzle and, as a consequence, the loss of part of the droplets of sprayed fuel jets on the walls of the diffuser channel with subsequent leakage of fuel at the outlet edge of the diffuser. Spraying this fuel with a relative supply of air to the diffuser exit from the outside does not provide high-quality atomization of the fuel due to the low relative air flow rate. Secondly, at low productivity the jet of fuel is not sprayed in the narrowed section of the Venturi nozzle, but moves in the form of a film along the flow part of the nozzle to the slice of the diffuser, which also does not provide high-quality atomization of the fuel in the burner. At the same time, a good mixture formation of the air-fuel flow is not ensured, and the efficiency of fuel combustion is reduced.
Известна горелка [2], содержащая камеру подвода воздуха, завихритель подаваемого воздушного потока на выходной части и с внутренней стороны воздушной камеры, направляющее поток устройство в виде сопла Вентури, сопряженное соосно с выходной частью воздушной камеры, трубопровод подачи топлива с отверстиями, расположенными в диффузорной части сопла Вентури, и стабилизатор горения. Эта горелка выбрана в качестве прототипа заявляемого решения. Known burner [2], containing a chamber for supplying air, a swirl of the supplied air flow at the output part and from the inside of the air chamber, a flow directing device in the form of a Venturi nozzle, conjugated coaxially with the output part of the air chamber, a fuel supply pipe with holes located in the diffuser parts of the venturi nozzle, and combustion stabilizer. This burner is selected as a prototype of the proposed solution.
Недостатками прототипа являются:
- низкое качество распыливания струи топлива вследствие установки отверстий для впрыска топлива в диффузорной части сопла Вентури, где относительная скорость воздушного потока снижается по сравнению с суженной частью сопла;
- имеющаяся закрутка потока воздуха завихрителем создает зону обратных токов воздуха и, как следствие, разрыв потока в приосевой зоне, что увеличивает гидравлическое сопротивление сопла Вентури и снижает относительную скорость воздушного потока при фиксированном перепаде давлений на горелку; это способствует ухудшению качества распыла;
- наличие образующей зоны обратных токов в приосевой зоне исключает поддержание стехиометрического соотношения топливо - воздух в поперечных сечениях факела на разных расстояниях от среза направляющего поток устройства и, как следствие, предопределяет увеличение тепловых потерь на нагрев избыточного воздуха и снижение экономичности;
- регулирование производительности горелки осуществляется изменением расхода топлива; соответственно коэффициент избытка воздуха увеличивается с уменьшением производительности, при этом коэффициент полезного действия теплоагрегата снижается;
- наблюдение за распыливанием струй топлива и возможным засорением отверстий для впрыска топлива возможно только по косвенным показателям качества горения, визуальное наблюдение отсутствует, что создает неудобство в эксплуатации.The disadvantages of the prototype are:
- low quality of atomization of the fuel jet due to the installation of holes for fuel injection in the diffuser part of the Venturi nozzle, where the relative speed of the air flow is reduced compared to the narrowed part of the nozzle;
- the existing swirl of the air flow by the swirl creates a zone of reverse air currents and, as a result, a rupture of the flow in the axial zone, which increases the hydraulic resistance of the Venturi nozzle and reduces the relative speed of the air flow with a fixed differential pressure on the burner; this contributes to the deterioration of the quality of the spray;
- the presence of a generatrix of the reverse current zone in the axial zone eliminates the maintenance of a stoichiometric fuel-air ratio in the cross sections of the torch at different distances from the cut of the flow directing device and, as a result, predetermines an increase in heat loss for heating excess air and a decrease in efficiency;
- regulation of burner productivity is carried out by changing fuel consumption; accordingly, the excess air coefficient increases with a decrease in productivity, while the efficiency of the heat generator decreases;
- monitoring the spraying of fuel jets and possible clogging of the fuel injection holes is possible only by indirect indicators of the quality of combustion, there is no visual observation, which creates inconvenience in operation.
Таким образом, горелка-прототип имеет существенные недостатки, снижающие эффективность работы теплоагрегата на номинальной и долевых нагрузках и затрудняющие ее эксплуатацию. Thus, the prototype burner has significant disadvantages that reduce the efficiency of the unit at nominal and shared loads and complicate its operation.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является устранение указанных недостатков, а именно: улучшение качества распыливания и смесеообразования при сжигании топлива с уменьшением тепловых потерь теплоагрегата на номинальной и долевых нагрузках, повышение удобства эксплуатации. The problem to which the invention is directed is to eliminate these drawbacks, namely: improving the quality of atomization and mixture formation during fuel combustion with reducing heat losses of the heat generator at nominal and fractional loads, increasing ease of use.
Поставленная задача достигается тем, что в известной горелке, содержащей камеру подвода воздуха, завихритель подаваемого воздушного потока на выходной части и с внутренней стороны воздушной камеры, направляющее поток устройство в виде сопла Вентури, сопряженное соосно с выходной частью воздушной камеры, трубопровод подачи топлива и стабилизатор горения, в отличие от нее, заявляемая дополнительно снабжена смотровым устройством, размещенным на наружном торце воздушной камеры на ее продольной оси. Завихритель воздушного потока выполнен в виде поворотных радиальных направляющих лопаток, встроенных с возможностью поворота вокруг своей оси посредством привода поворота, размещенного снаружи воздушной камеры, внутренние оконечности которых сопряжены с диском из прозрачного материала, с возможностью поворота лопаток вокруг своей оси относительно плоскости диска. Трубопровод подачи топлива коаксиально вмонтирован в суженную часть направляющего поток устройства и имеет на своей оконечности распыливающие отверстия, расположенные в начальном участке проточной части суженного сечения направляющего поток устройства, оси которых ориентированы по отношению к оси направляющего поток устройства поперечно. А стабилизатор горения снабжен смотровым окном автомата горения, причем поворотные лопатки встроены с возможностью регулируемого изменения угла их установки в пределах от α до 90o относительно продольной оси воздушной камеры, где 
Заявленная совокупность ограничительных и отличительных признаков обеспечивает увеличение эффективности работы теплоагрегата на номинальной и долевых нагрузках с высоким качеством распыливания и смесеобразования топлива при визуальном наблюдении за рабочим процессом горелки. Улучшаются условия эксплуатации. The claimed combination of restrictive and distinctive features provides an increase in the efficiency of the heat generator at nominal and fractional loads with high quality atomization and fuel mixture formation during visual observation of the burner working process. Operating conditions are improving.
Благодаря наличию смотрового устройства, например в виде стеклянной перегородки, установленного на внешнем (наружном) торце воздушной камеры на ее продольной оси в совокупности с диском из прозрачного материала, возможно визуальное наблюдение за впрыском струй топлива, вытекающих через распыливающие отверстия трубопровода подачи топлива. В случае закоксования или засорения части или всех отверстий становится возможной визуальная фиксация обслуживающим персоналом отклонения от нормального процесса распыливания и подачи топлива в горелку, в связи с чем своевременно могут быть приняты меры по восстановлению работоспособности отверстий на всех долевых режимах работы горелки, что уменьшает длительность ухудшенного режима работы горелки с перекосами факела и повышенным коэффициентом избытка воздуха, ведущим к потерям экономичности теплоагрегата. Due to the presence of a viewing device, for example, in the form of a glass partition mounted on the outer (outer) end of the air chamber on its longitudinal axis in conjunction with a disk of transparent material, visual observation of the injection of fuel jets flowing through the spray holes of the fuel supply pipe is possible. In the case of coking or clogging of part or all of the openings, it becomes possible for the maintenance personnel to visually deviate from the normal process of spraying and supplying fuel to the burner, and therefore measures can be taken in time to restore the working capacity of the holes in all shared burner operating modes, which reduces the duration of the deteriorated burner operating mode with distortion of the torch and an increased coefficient of excess air, leading to loss of efficiency of the heat generator.
Выполнение завихрителя воздушного потока в виде поворотных радиальных направляющих лопаток, встроенных с возможностью поворота вокруг своей оси посредством привода поворота, размещенного снаружи воздушной камеры, позволяет, во-первых, менять расход воздуха на горелку посредством изменения степени крутки потока и соответствующего изменения коэффициента аэродинамического сопротивления горелки, во-вторых, соответственно с изменением фиксированного расхода воздуха пропорционально изменять расход топлива, в-третьих, обеспечить стехиометрическое соотношение топливо - воздух по поперечному сечению факела за пределами направляющего поток устройства при малой и высокой крутке в нем потока воздуха в сопле. Тепловые потери от этого уменьшаются, экономичность увеличивается. The implementation of the swirl of the air flow in the form of rotary radial guide vanes, integrated with the possibility of rotation around its axis by means of a rotation drive located outside the air chamber, allows, firstly, to change the air flow to the burner by changing the degree of twist of the flow and the corresponding change in the aerodynamic drag coefficient of the burner secondly, accordingly with a change in the fixed air flow rate, proportionally change the fuel consumption, thirdly, to provide stoichio the metric ratio of fuel - air along the cross section of the torch outside the flow directing device with a small and high twist in it the air flow in the nozzle. The heat loss from this is reduced, the efficiency increases.
Расположение распыливающих отверстий в начальном участке проточной части суженного сечения направляющего поток устройства, выполненного в виде сопла Вентури, обеспечивает максимальную относительную скорость между потоком воздуха и струей топлива, чем гарантируется минимальный размер капель топлива, т. е. качественный распыл, и минимальное время сгорания топлива и длина факела. The location of the spray holes in the initial section of the flowing part of the narrowed section of the flow guide device made in the form of a Venturi nozzle provides the maximum relative speed between the air flow and the fuel stream, which guarantees the minimum size of fuel droplets, i.e., high-quality atomization, and minimum fuel combustion time and torch length.
Ориентирование оси распыливающих отверстий поперечно оси направляющего поток устройства обеспечивает, кроме максимальной относительной скорости, стехиометрическое распределение топливо - воздух по пеперечному сечению факела за пределами направляющего поток устройства. Тепловые потери от этого уменьшаются. Orientation of the axis of the spray holes transverse to the axis of the flow-guiding device provides, in addition to the maximum relative speed, a stoichiometric distribution of fuel-air over the cross-section of the torch outside the flow-guiding device. Heat losses from this are reduced.
Размещение трубопровода подачи топлива в направляющем поток устройстве коаксиально обеспечивает возможность снижения расхода (и скорости вытекания струй) топлива до нуля и безопасности возможного его подтекания на проточную часть сопла Вентури с последующим образованием нагара от несгоревшего топлива на стенках стабилизатора горения. Качество распыла от этого повышается, обеспечивается надежность при использовании. Placing the fuel supply pipe in the flow directing device coaxially provides the possibility of reducing the fuel consumption (and the speed of the outflowing jets) to zero and the safety of its possible leakage to the flowing part of the Venturi nozzle with the subsequent formation of carbon deposits from unburned fuel on the walls of the combustion stabilizer. The quality of the spray from this increases, reliability is ensured during use.
Установка смотрового окна автомата горения на стабилизаторе горения позволяет увеличить быстродействие срабатывания системы защиты котла, поскольку срыв факела происходит по причине нарушения работы стабилизатора горения в случае чрезмерной крутки потока воздуха. The installation of the inspection window of the burner control unit on the combustion stabilizer allows to increase the response time of the boiler protection system, since the torch breakdown occurs due to disruption of the combustion stabilizer in case of excessive twist of the air flow.
Регулирование угла установки поворотных лопаток от α до 90o относительно продольной оси воздушной камеры обеспечивает расходную характеристику горелки по воздуху, близкую к линейной, что упрощает управление регулирования соотношения топливо - воздух за счет использования известной зависимости между коэффициентом воздушного сопротивления горелки и углом поворота лопаток. При этом минимум коэффициента воздушного сопротивления горелки соответствует углу α, а углу 90o соответствует полное прекращение подачи воздуха. Соответственно углу α соответствует номинальный расход топлива на горелку, а углу 90o соответствует прекращение подачи топлива регулятором к распыливающим отверстиям. Указанное регулирование обеспечивает стехиометрические пропорции топливо-воздух на горелке при изменении ее производительности в широком диапазоне с поддержанием оптимального значения коэффициента избытка воздуха, при этом обеспечивается минимум тепловых потерь теплоагрегатом. Таким образом достигается улучшение качества распыливания и смесеобразования при сжигании топлива с уменьшением тепловых потерь теплоагрегата на номинальной и долевой нагрузках, повышение удобства эксплуатации.Adjusting the angle of installation of the rotary blades from α to 90 o relative to the longitudinal axis of the air chamber provides a flow characteristic of the burner in air that is close to linear, which simplifies the control of the fuel-air ratio by using the well-known relationship between the coefficient of air resistance of the burner and the angle of rotation of the blades. In this case, the minimum coefficient of air resistance of the burner corresponds to the angle α, and the angle 90 o corresponds to a complete cessation of air supply. Correspondingly, the angle α corresponds to the nominal fuel consumption for the burner, and the angle 90 o corresponds to the cessation of fuel supply by the regulator to the spray holes. The specified regulation provides stoichiometric proportions of fuel-air on the burner when changing its productivity in a wide range while maintaining the optimal value of the coefficient of excess air, while ensuring a minimum of heat loss by the heat generator. Thus, an improvement in the quality of atomization and mixture formation during fuel combustion is achieved with a decrease in heat losses of the heat generator at rated and fractional loads, and an increase in the convenience of operation.
Заявляемое изобретение поясняется чертежом, на котором приведена схема предлагаемой горелки. The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the proposed burner.
Горелка содержит камеру подвода воздуха 1, на внешнем торце которой в приосевой зоне закреплено смотровое устройство в виде стеклянной перегородки 2 и на внутреннем торце в виде диска из прозрачного материла (стекла) 3, а между внешней образующей диаметра диска и внутренней образующей диаметра камеры 1 установлен лопаточный завихритель воздушного потока 4, состоящий из поворотных лопаток, кинематически связанных посредством шестерен 5 с приводом поворота лопаток 6. Привод поворота лопаток 6 кинематически связаны с регулятором расхода топлива 7, установленным на трубопроводе подачи топлива 8. Трубопровод подачи топлива 8 коаксиально вмонтирован в суженную часть направляющего поток устройства 9, выполненного в виде сопла Вентури, и оборудован на своей оконечности распыливающими отверстиями 10, расположенными в начальном участке проточной части суженного сечения направляющего поток устройства 9. Оси отверстий 10 ориентированы поперечно оси направляющего поток устройства. На выходной части направляющего поток устройства установлен стабилизатор горения 11, снабженный смотровым окном 12 автомата горения (не показан). The burner contains an air supply chamber 1, on the outer end of which in the axial zone a viewing device is fixed in the form of a glass partition 2 and on the inner end in the form of a disk of transparent material (glass) 3, and is installed between the outer generatrix of the diameter of the disk and the inner generatrix of the diameter of chamber 1 blade air swirl 4, consisting of rotary blades kinematically connected by means of gears 5 with a rotary drive of the blades 6. The rotary drive of the blades 6 is kinematically connected with the fuel flow regulator VA 7 installed on the fuel supply pipe 8. The fuel supply pipe 8 is coaxially mounted in the narrowed part of the flow guide device 9, made in the form of a Venturi nozzle, and is equipped at its tip with spray holes 10 located in the initial section of the flow part of the narrowed section of the flow guide device 9. The axis of the holes 10 are oriented transverse to the axis of the flow guiding device. A combustion stabilizer 11 is provided at the output of the flow directing device, provided with a viewing window 12 of a combustion machine (not shown).
Горелка работает следующим образом. Воздух от вентилятора (не показан) поступает в камеру подвода воздуха 1 и далее поступает на поворотные лопатки завихрителя воздушного потока 4 и закручивается. Закрученный поток воздуха далее проходит последовательно через плавно сопряженные друг с другом конфузорную, суженную и диффузорную части направляющего поток устройства 9 (сопла Вентури) с последующим выходом в стабилизатор горения 11 и топочное пространство (на чертеже не показано) теплоагрегата (топка, камера сгорания и т. п.). Топливо из расходного бака (не показан) поступает по трубопроводу подачи топлива 8, проходит через регулятор расхода топлива 7 к распыливающим отверстиям 10 и вытекает в виде струй в суженную часть направляющего поток устройства 9. За счет высокой скорости воздушного потока относительно струй топлива, вытекающих перпендикулярно потоку, происходит распыливание струй топлива на мелкие капли, которые сносятся потоком воздуха, и образуется топливовоздушная смесь, движущаяся по траектории 13 в стабилизатор горения 11. В стабилизаторе горения смесь воспламеняется за счет зоны обратных горячих токов по периферии и сбрасывается в виде факела с границами 14 в объем камеры сгорания топлива. The burner operates as follows. Air from a fan (not shown) enters the air supply chamber 1 and then enters the rotary blades of the air flow swirl 4 and is twisted. The swirling air flow then passes sequentially through the confuser, narrowed and diffuser parts of the flow-guiding device 9 (Venturi nozzles) smoothly interconnected with each other, followed by exit to the combustion stabilizer 11 and the furnace space (not shown) of the heat generator (furnace, combustion chamber, etc.) . P.). The fuel from the supply tank (not shown) enters through the fuel supply pipe 8, passes through the fuel consumption regulator 7 to the spray holes 10 and flows in the form of jets into the narrowed part of the flow directing device 9. Due to the high speed of the air flow relative to the fuel jets flowing perpendicularly flow, the fuel jets are sprayed onto small droplets that are carried by the air stream, and an air-fuel mixture is formed, moving along trajectory 13 into the combustion stabilizer 11. In the combustion stabilizer, see Referring ignites due to the hot zone of inverse currents at the periphery and discharged into a flame with the boundaries 14 in the combustion chamber volume.
Регулирование производительности горелки производят перемещением привода поворота лопаток 6, который через кинематические связи воздействует на угол поворота лопаток завихрителя 4, изменяя расход воздуха, и регулятор расхода топлива 7. При этом пропорционально изменяются расходы воздуха и топлива на горелку. Причем расположение траектории топливовоздушной смеси 13 меняется несущественно, поскольку с уменьшением подачи топлива и соответствующей подачи воздуха струя топлива имеет тенденцию к приближению траектории 13 к осевой зоне направляющего поток устройства 9, но при этом поток воздуха за счет увеличения угла наклона лопаток завихрителя воздуха 4 закручивается сильнее, что способствует сносу траектории 13 от осевой зоны направляющего поток устройства 9. Таким образом обеспечивается неизменность положения траектории 13 и сохранение стехиометрии смесеобразования и сгорания и полнота выгорания топлива на различных нагрузках горелки. The burner performance is controlled by moving the rotary blades drive 6, which through kinematic connections affects the angle of rotation of the blades of the swirler 4, changing the air flow, and the fuel consumption regulator 7. At the same time, the air and fuel consumption on the burner are proportionally changed. Moreover, the location of the trajectory of the air-fuel mixture 13 changes insignificantly, since with a decrease in the fuel supply and the corresponding air supply, the fuel jet tends to approach the path 13 to the axial zone of the flow guide device 9, but the air flow due to an increase in the angle of inclination of the blades of the air swirl 4 , which contributes to the demolition of the trajectory 13 from the axial zone of the flow-guiding device 9. In this way, the position of the trajectory 13 and the stoichi Metrices of mixture formation and combustion and completeness of fuel burnout at various burner loads.
При работе горелки визуально наблюдают за качеством распыливания и смесеобразования через смотровое устройство в виде прозрачных перегородок 2 и 3. В случае засорения или закоксования всех или части отверстий 10 можно наблюдать через смотровое устройство за положением траектории 13 и обеспечивать восстановление неисправности горелки. During operation of the burner, the quality of spraying and mixture formation through the viewing device in the form of transparent partitions 2 and 3 is visually observed. In the event of clogging or coking of all or part of the openings 10, the position of the path 13 can be observed through the viewing device and the burner malfunction can be restored.
Проверка работоспособности горелки осуществлена при ее эксплуатации на промышленном паровом котле. The burner performance check was carried out during its operation on an industrial steam boiler.
Источники информации. Sources of information.
1. Информационный листок N 122-71. Дальневосточный межотраслевой центр научно-технической информации. Горелка для сжигания сернистых мазутов с малым избытком воздуха. 1. Information leaflet N 122-71. Far East interdisciplinary center of scientific and technical information. Burner for burning sulfur fuel oil with a small excess of air.
2. Милтон Д.Х. и Лич Р.М. Судовые паровые котлы. - М.: Транспорт, 1985, с. 230-233. 2. Milton D.H. and Leach R.M. Marine steam boilers. - M .: Transport, 1985, p. 230-233.
Claims (1)
где β _ полный угол раскрытия диффузора сопла Вентури;
m - степень сужения площади поперечного сечения сопла Вентури.A burner containing an air supply chamber, a swirl of the supplied air flow at the output part and on the inside of the air chamber, a flow directing device in the form of a Venturi nozzle, conjugated coaxially with the output part of the air chamber, a fuel supply pipe and a combustion stabilizer, characterized in that it additionally contains a viewing device located on the outer end of the air chamber on its longitudinal axis, the air flow swirl is made in the form of rotary radial guide vanes, built-in capable of rotation around its axis by means of a rotation drive located outside the air chamber, the internal extremities of which are coupled to a disk of transparent material with the possibility of rotation of the blades around its axis relative to the plane of the disk, the fuel supply pipe is coaxially mounted in the narrowed part of the flow guiding device and has their tip spray holes located in the initial section of the flowing part of the narrowed section of the flow-guiding device, the axis of which are oriented transversely with respect to the axis of the flow guiding device, and the combustion stabilizer is equipped with a viewing window of the combustion machine, the rotary blades being built in with the possibility of adjustable changes in the angle of their installation in the range from α to 90 o relative to the longitudinal axis of the air chamber, where
where β is the full opening angle of the diffuser of the venturi nozzle;
m is the degree of narrowing of the cross-sectional area of the Venturi nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96109433/06A RU2118752C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96109433/06A RU2118752C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96109433A RU96109433A (en) | 1998-08-20 |
| RU2118752C1 true RU2118752C1 (en) | 1998-09-10 |
Family
ID=20180445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96109433/06A RU2118752C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2118752C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169374U1 (en) * | 2015-06-02 | 2017-03-15 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | UNIFIED INJECTOR |
-
1996
- 1996-05-06 RU RU96109433/06A patent/RU2118752C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Информационный листок N 122 - 71. Дальневосточный межотраслевой центр научно-технической информации. Горелка для сжигания сернистых мазутов с малым избытком воздуха. Милтон Д.Х., Лич Р.М. Судовые паровые котлы. - М.: Транспорт, 1985, с.230 - 233. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169374U1 (en) * | 2015-06-02 | 2017-03-15 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | UNIFIED INJECTOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5944507A (en) | Oxy/oil swirl burner | |
| CN101435585B (en) | Gas turbine combined type fuel evaporating and atomizing combustion apparatus | |
| CN106461219B (en) | Burner arrangement for a combustion device | |
| RU2002165C1 (en) | Gas turbine combustion chamber | |
| EP1918638A1 (en) | Burner, in particular for a gas turbine | |
| CN1076786C (en) | Combustion chamber | |
| CN1054823A (en) | The gas turbine engine systems of low nox emission | |
| US2046767A (en) | Combustion apparatus | |
| EP0016598A1 (en) | Oil burner diffuser and method of increasing the fuel/air mixing efficiency in a gun-type oil burner | |
| CN105737203A (en) | Swirler and pre-mixing combustor adopting same | |
| CN106907709B (en) | A kind of swirling number and the adjustable nozzle of turbulivity, nozzle array and burner | |
| GB1592490A (en) | Blue-flame oil burner | |
| EP2236937A2 (en) | Turbine Fuel Nozzle Having Heat Control | |
| JP2000097407A (en) | Burner for heat generator | |
| SE429062B (en) | LIQUID FUEL BURNER | |
| JP2999311B2 (en) | Method and burner for minimizing NOx emissions from combustion | |
| RU2118752C1 (en) | Burner | |
| US2625795A (en) | Combustion stabilization means for high-velocity air streams having a pilot burner and a streamline igniter grill | |
| GB2287311A (en) | Flame stabilization in premixing burners | |
| US20170307220A1 (en) | Pilot liquid fuel lance, pilot liquid fuel system and method of use | |
| JPH0144901Y2 (en) | ||
| WO1994029645A1 (en) | Burner for liquid fuel | |
| RU2412398C2 (en) | Low-head straight-flow swirl burner | |
| RU2105244C1 (en) | Method and device for burning gaseous fuel | |
| JPH0484010A (en) | Fuel nozzle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040507 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20060814 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070507 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20081120 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100507 |