RU2117515C1 - Пневмовибрационный агрегат для перекачки и фильтрования различных жидкостей - Google Patents

Пневмовибрационный агрегат для перекачки и фильтрования различных жидкостей Download PDF

Info

Publication number
RU2117515C1
RU2117515C1 RU97100598/25A RU97100598A RU2117515C1 RU 2117515 C1 RU2117515 C1 RU 2117515C1 RU 97100598/25 A RU97100598/25 A RU 97100598/25A RU 97100598 A RU97100598 A RU 97100598A RU 2117515 C1 RU2117515 C1 RU 2117515C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealed container
piston
pumping
hermetically sealed
valve
Prior art date
Application number
RU97100598/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97100598A (ru
Inventor
Виктор Иванович Ратников
Original Assignee
Виктор Иванович Ратников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Иванович Ратников filed Critical Виктор Иванович Ратников
Priority to RU97100598/25A priority Critical patent/RU2117515C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2117515C1 publication Critical patent/RU2117515C1/ru
Publication of RU97100598A publication Critical patent/RU97100598A/ru

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для перекачки и фильтрования различных жидкостей. Оно состоит из герметичной емкости с двумя обратными клапанами, фильтра, установленного в заборном шланге, и сливного шланга. На крышке герметичной емкости закреплен шток с поршнем, который имеет возможность совершать в герметичной емкости возвратно-поступательные колебательные движения и перекрывать отверстия штока. Это позволяет перекачивать отфильтрованные различные жидкости из герметичной емкости в емкости, которые установлены выше нее, и вести процесс перекачки непрерывно. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области фильтрования и перекачки различных жидкостей, в том числе высокоагрессивных, пожаро- и взрывооопасных.
Известна установка для фильтрования лакокрасочных материалов, а.с.N 1643046, кл. B 01 D 29/04. Она содержит сменный сетчатый фильтр, промежуточную емкость, внутри которой находится поплавковый клапан, снабженный в верхней своей части цилиндрическим выступом, а в нижней - коническим выступом, расположенными соосно с промежуточной емкостью. К горловине промежуточной емкости присоединен эжектор, а к днищу - насос с пневмодвигателем, соединенные с источником сжатого воздуха через общий трехходовый клапан. Непрерывная стабильная работа установки обеспечивается поступлением фильтруемой жидкости через всасывающий трубопровод и выдачей фильтруемой жидкости через сливной трубопровод при одновременной работе эжектора и насоса при переменном подъеме и опускании поплавкового клапана, взаимодействующего с вакуумным и сливным каналами промежуточной емкости.
К недостаткам этой установки следует отнести следующее.
1. Слив лакокрасочного материала из промежуточной емкости невозможен, когда работает эжектор, а в ее верхней части имеется вакуум. Для ее слива надо закрыть через трехходовый клапан подачу сжатого воздуха к эжектору, чтобы связать верхнюю часть промежуточной емкости через него с атмосферой. Когда лакокрасочный материал сольется, снова нужно открыть трехходовый клапан и подвести сжатый воздух к эжектору. Это нарушает непрерывный процесс фильтрования. Для этого в устройстве установлен насос с пневмодвигателем, что удорожает его стоимость и повышает трудоемкость обслуживания во время работы.
2. С помощью этой установки, в которой используются насосы в обычном исполнении, нельзя фильтровать высокоагрессивные жидкости, из-за контактов с ними эти насосы теряют свою работоспособность, и фильтровать пожаро- и взрывоопасные жидкости, во время фильтрования происходит неизбежная их утечка через сальниковые уплотнения вала шнека насоса, а это может вызвать пожар или даже взрыв.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является выбранное в качестве прототипа "Устройство для автоматического переливания и фильтрования жидкостей", Роспатент N 2050931, кл. B 01D 29/00, 29/60, 37/04, приоритет от 27.12.93 г. Оно содержит фильтр, установленный в заборном шланге через обратный клапан с герметичной емкостью, сливной патрубок, соединенный через обратный клапан также с герметичной емкостью, и вакуумную магистраль. Последняя связана с пассивным соплом эжектора, активное сопло которого связано с магистралью сжатого воздуха. Устройство содержит также трубопроводы, регулировочные краны, поплавковый клапан с грузами, установленный на штоке с двумя упорами.
На крышке герметичной емкости выполнено седло, между внутренним отверстием которого и наружным диаметром втулки имеется кольцевой зазор. Втулка эта надета на отсасывающий патрубок, верхняя часть которого имеет П-образный фланец с радиальными отверстиями. Патрубок прикреплен к крышке с помощью фланца и винтов. Для получения вакуума в устройстве используется эжектор.
Перед началом работы открывают кран в магистрали сжатого воздуха, который, пройдя через активное сопло эжектора, создает разрежение и через свое пассивное сопло производит откачку воздуха из вакуумной магистрали. Затем открывают кран в трубопроводе, который связывает герметичную емкость с вакуумной магистралью.
При достижении в герметичной емкости определенного вакуума жидкость под действием атмосферного давления из емкости, в которой она находится, пройдя через фильтр, заборный шланг, кран и обратный клапан, будет поступать в герметичную емкость. При этом поплавок будет подниматься и в верхнем положении поднимет шток, упор которого перекроет патрубок, через который эжектор откачивал воздух из герметичной емкости. Одновременно поднимается и втулка, установленная на нем, и свяжет герметичную емкость через кольцевой зазор и радиальные отверстия с атмосферой. При этом шток будет удерживаться в верхнем положении за счет перепада давлений: вакуума в патрубке и атмосферного воздуха в герметичной емкости. При этом обратный клапана в заборном шланге закрывается, а обратный клапан в сливном патрубке открывается, отфильтрованная жидкость через него сливается в необходимую емкость.
После слива жидкости из герметичной емкости поплавковый клапан опустится за счет отсутствия выталкивающей силы жидкости, воздействуя на упор, оторвет шток от патрубка, так как вес поплавка, его груза и штока больше силы перепада давлений, с которой они удерживались в верхнем положении. При этом герметичная емкость свяжется с вакуумной магистралью и цикл работы повторится.
К недостаткам работы этого устройства следует отнести следующее.
1. Это устройство не может перекачивать жидкости в емкости, которые установлены выше герметичной емкости.
2. Устройство работает не непрерывно, а циклично, сначала жидкость поступает в герметичную емкость и только после ее заполнения происходит слив.
Целью изобретения является
1. перекачивать отфильтрованные жидкости в емкости, которые установлены выше герметичной емкости,
2. получить непрерывную работу устройства.
Поставленная цель достигается тем, что на крышке закреплен шток, поршень которого подпружинен и имеет возможность совершать в герметичной емкости возвратно-поступательные колебательные движения и перекрывать отверстия штока.
При его опускании воздух из герметичной емкости удаляется через обратный клапан сливного шланга, а при подъеме в ней создается разрежение, с помощью которого в герметичную емкость поступает отфильтрованная жидкость, которая поступает в нее, пройдя через фильтр, установленный в заборном шланге, и через его обратный клапан. После заполнения ее эта жидкость через обратный клапан сливного шланга будет по нему перекачиваться в емкости, которые установлены выше герметичной емкости. А так как поршень совершает возвратно-поступательные колебательные движения, то этот процесс идет практически непрерывно.
В этом автор видит новизну и существенные отличия предложенного им пневмовибрационного автомата для перекачки и фильтрования различных жидкостей.
На чертеже показан общий вид автомата.
Он состоит из герметичной емкости 1, на которую навернута крышка 2 и законтрена гайками 3. В крышке 2 на штоке 4 установлен поршень 5, который под действием пружины 6 находится в верхнем положении. Между поршнем 5 и крышкой 2 установлен амортизатор 7. В штоке 4 имеются отверстия 8 и 9, он закреплен на крышке 2 с помощью резьбы и законтрен гайками 10 с шайбой 11.
В заборном шланге 12, связанном с герметичной емкостью 1 через обратный клапан 13, установлен фильтр 14, а сливной шланг 15 связан с герметичной емкостью 1 через обратный клапан 16.
В условной емкости 17 имеется жидкость 18, которую надо отфильтровать и перекачать в емкость 19. К полости 20 через штуцер 21 и регулировочный кран 22 от магистрали 23 подведен сжатый воздух. А в поршне 5 имеются уплотнения 24.
Работа автомата. Перед началом работы надо открыть регулировочный кран 22, через который от магистрали 23 сжатый воздух будет поступать в полость 20 и, воздействуя на поршень 5, заставит его опускаться вниз, вытесняя через обратный клапан 16 из герметичной емкости 1 воздух. Это опускание поршня 5 происходит до тех пор, пока отверстия 8 и 9 не свяжутся с полостью 20. После этого через эти отверстия происходит сброс сжатого воздуха из полости 20 в атмосферу и поршень 5 под действием пружины 6 поднимается вверх в исходное положение, перекрыв отверстие 9, цикл работы поршня 5 повторится и он будет совершать возвратно-поступательные колебательные движения.
При этом при подъеме поршня 5 в герметичной емкости 1 создается разрежение, вакуум, и жидкость 18 под воздействием атмосферного давления, пройдя через фильтр 14 и обратный клапан 13, будет поступать в герметичную емкость 1, а из нее, при опускании поршня 5, будет вытесняться через обратный клапан 16 в сливной шланг 15, а из него в емкость 19.
Ввиду того, что поршень 5 совершает возвратно-поступательные колебательные движения, этот процесс идет практически непрерывно.
После окончания работы автомата надо закрыть регулировочный кран 22, подводящий сжатый воздух в емкость 20.
При изготовлении автомата его материалы зависят от свойств перекачиваемых и фильтруемых жидкостей. Ими могут быть полиэтилены, винипласт и фотопласт, а также нержавеющие и конструкционные стали.
При отсутствии сжатого воздуха можно использовать отработанные газы двигателей внутреннего сгорания. При этом при фильтровании и перекачке горючих и взрывоопасных жидкостей эти газы необходимо охладить, пропустив сначала чрез трубный змеевик, помещенный в емкость с холодной водой.

Claims (1)

  1. Пневмовибрационный автомат для перекачки и фильтрования различных жидкостей, содержащий герметичную емкость с двумя обратными клапанами, фильтр, установленный в заборном шланге и сливной шланг, отличающийся тем, что он содержит подпружиненный поршень, установленный на штоке, закрепленном на крышке герметичной емкости и выполненном с отверстиями, при этом поршень установлен с возможностью совершения возвратно-поступательного колебательного движения и перекрытия отверстий штока.
RU97100598/25A 1997-01-16 1997-01-16 Пневмовибрационный агрегат для перекачки и фильтрования различных жидкостей RU2117515C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100598/25A RU2117515C1 (ru) 1997-01-16 1997-01-16 Пневмовибрационный агрегат для перекачки и фильтрования различных жидкостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100598/25A RU2117515C1 (ru) 1997-01-16 1997-01-16 Пневмовибрационный агрегат для перекачки и фильтрования различных жидкостей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117515C1 true RU2117515C1 (ru) 1998-08-20
RU97100598A RU97100598A (ru) 1999-01-10

Family

ID=20189098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100598/25A RU2117515C1 (ru) 1997-01-16 1997-01-16 Пневмовибрационный агрегат для перекачки и фильтрования различных жидкостей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117515C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4625801A (en) Methods and apparatus for recovery of hydrocarbons from underground water tables
CA1216229A (en) Methods and apparatus for recovery of hydrocarbons from underground water tables
US5207897A (en) Floating hydrocarbons separator pump with buoyant housing and two-chamber vertically moveable member
SU1052172A3 (ru) Установка дл транспортировки вторичных жидких сред
US5765612A (en) Quick-connect engine oil drainage system
US3161591A (en) Filtering apparatus for liquid materials
US4267695A (en) Buoyancy energy engine
US4181470A (en) Gas-operated liquid pump
US5498138A (en) Sampling pump having a fluid motor pressure regulator
RU2117515C1 (ru) Пневмовибрационный агрегат для перекачки и фильтрования различных жидкостей
US4591316A (en) Piston with simple retention valve
US3941516A (en) Waterwell pump assembly
US3910551A (en) Internal emergency valve for storage tank
EP3695120B1 (en) A piston rod sealing system for a reciprocating machine and method for sealing such piston rod
US4591315A (en) Piston with composite retention valve
RU2091128C1 (ru) Пневмовибрационное устройство для автоматического фильтрования и перекачки различных жидкостей
US7316544B2 (en) Automatic pneumatic pump
US4609333A (en) System for handling pressurized fluids
RU2074012C1 (ru) Устройство для автоматической подачи и фильтрования жидкости
US5674055A (en) Piston sealing arrangement for a sampling pump system
RU2088304C1 (ru) Устройство для автоматической подачи и фильтрования жидкостей
US484383A (en) X h head
RU2091126C1 (ru) Устройство для автоматического и механизированного фильтрования и переливания с различными свойствами и загрязнением жидкостей
RU2091127C1 (ru) Устройство для фильтрования и залива в герметичные емкости различных жидкостей
AU669015B2 (en) Pump

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20020117