RU2116406C1 - Excavator bucket cutting edge - Google Patents
Excavator bucket cutting edge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116406C1 RU2116406C1 RU97103100A RU97103100A RU2116406C1 RU 2116406 C1 RU2116406 C1 RU 2116406C1 RU 97103100 A RU97103100 A RU 97103100A RU 97103100 A RU97103100 A RU 97103100A RU 2116406 C1 RU2116406 C1 RU 2116406C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tooth
- bucket
- teeth
- section
- excavator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к землеройной технике, а более точно к режущим кромкам землеройных машин. The invention relates to earthmoving equipment, and more specifically to the cutting edges of earthmoving machines.
При эксплуатации землеройных машин возникает ряд проблем, связанных с быстрым износом режущих кромок ковшей экскаваторов. Режущая кромка экскаватора обычно представляет собой несколько зубьев, выполняемых в виде отдельных элементов и являющихся сменными деталями. Наличие зубьев на ковше экскаватора позволяет увеличить сосредоточенную нагрузку на грунт и предохранить от износа переднюю стенку ковша, что особенно важно при копании каменистых и мерзлых грунтов. При работе экскаватора зубья ковша воспринимают основную нагрузку, связанную со взламыванием поверхности грунта. Износ зубьев приводит к затуплению последних и как следствие к резкому увеличению сопротивления копанию. Передняя стенка ковша (между зубьями) изнашивается в меньшей степени, однако даже относительно небольшой износ ковша вблизи посадочного места зуба ведет к существенному снижению плотности посадки и надежности крепления последнего, что может привести к поломке или к потере зуба. When operating earthmoving machines, a number of problems arise associated with the rapid wear of the cutting edges of excavator buckets. The cutting edge of the excavator is usually a few teeth made in the form of individual elements and are interchangeable parts. The presence of teeth on the excavator bucket allows you to increase the concentrated load on the ground and protect the front wall of the bucket from wear, which is especially important when digging rocky and frozen soils. During the operation of the excavator, the bucket teeth perceive the main load associated with breaking the soil surface. Wear of the teeth leads to a blunting of the latter and, as a result, to a sharp increase in resistance to digging. The front wall of the bucket (between the teeth) wears out to a lesser extent, however, even a relatively small wear of the bucket near the tooth seat leads to a significant decrease in the seat density and reliability of the latter, which can lead to breakage or tooth loss.
Известен ковш землеройной машины, в котором клиновидные зубья ковша снабжены закрепленными на их боковых гранях протекторами в виде косоугольных уширителей с передними режущими кромками [1]. В процессе копания зубья разрушают породу, после чего измельченная порода перемещается в полость ковша по передним граням зубьев и между зубьями и по передним граням протекторов. A bucket of an earth-moving machine is known, in which the sphenoid teeth of the bucket are equipped with protectors fixed in their lateral faces in the form of oblique expanders with front cutting edges [1]. In the process of digging, the teeth destroy the rock, after which the crushed rock moves into the bucket cavity along the front edges of the teeth and between the teeth and the front edges of the treads.
При работе ковша зубья постепенно истираются, затупляются и укорачиваются. Так, если в начале эксплуатации угол заострения, т.е. угол между верхней и нижней рабочими поверхностями клина был острым и обеспечивал эффективное внедрение зубьев в грунт и взламывание породы, то при затуплении зуба угол между верхней и нижней поверхностями становится все более тупым, что снижает производительность машины в течение срока службы зубьев от начала эксплуатации до замены. Для сохранения эффективного с точки зрения производительности (острого) угла заострения зубья периодически заменяют, но это ведет к увеличению издержек эксплуатации. When the bucket is operating, the teeth gradually wear out, become dull and shorten. So, if at the beginning of operation the angle of sharpening, i.e. the angle between the upper and lower working surfaces of the wedge was sharp and ensured effective penetration of the teeth into the ground and cracking of the rock, then when the tooth is blunted, the angle between the upper and lower surfaces becomes more obtuse, which reduces the performance of the machine during the life of the teeth from the start of operation to replacement . To maintain an effective (sharp) angle of sharpening effective in terms of productivity, the teeth are periodically replaced, but this leads to an increase in operating costs.
Закрепленные на боковых гранях зуба протекторы предохраняют переднюю кромку ковша от непосредственного контакта с грунтом при черпании и этим несколько снижают износ указанной кромки. При использовании зубьев с такими протекторами ковш может успешно использоваться в землеройных машинах относительно небольшой мощности (небольшой емкости ковша) на относительно мягких грунтах. Однако при работе горных экскаваторов с ковшом емкостью 8 - 10 м3 на скальных породах на величину износа ковша оказывает влияние не только истирание, но и ударное воздействие обломков породы большой массы, что ускоряет износ.Protectors attached to the lateral sides of the tooth protect the front edge of the bucket from direct contact with the soil when scooping, and this slightly reduces wear on the specified edge. When using teeth with such protectors, the bucket can be successfully used in earth moving machines of relatively low power (small bucket capacity) on relatively soft soils. However, when mining excavators work with a bucket with a capacity of 8-10 m 3 on rocks, the amount of wear of the bucket is affected not only by abrasion, but also by the impact of large fragments of rock, which accelerates wear.
Известна режущая кромка рабочих органов землеройных машин, содержащая клиновые зубья, площадь поперечного сечения которых увеличивается на рабочей длине зуба от его конца до посадочного места, и средства защиты края ковша экскаватора, выполненные в виде трапецеидальных защитных накладок, зафиксированных смежными зубьями на режущем поясе [2]. Каждый зуб выполнен с двухзонной клиновидностью так, что часть клина, примыкающая к посадочному месту зуба, выполнена с углом заострения, большим угла заострения зуба в его вершине. На одной из сторон каждого зуба выполнена выемка с профильной поверхностью, одна часть которой параллельна противоположной стороне клина, а другая часть образует с этой же клиновой поверхностью угол в 1,8 - 3,2 раза больше угла заострения зуба. Начало выемки расположено на расстоянии не менее 1/5 длины клиновой части зуба от его вершины. На боковых поверхностях зубьев в зоне их посадки предусмотрены специальные выступы для фиксации защитных накладок. Known cutting edge of the working bodies of earthmoving machines, containing wedge teeth, the cross-sectional area of which increases on the working length of the tooth from its end to the seat, and means of protection of the edges of the excavator bucket, made in the form of trapezoidal protective pads, fixed by adjacent teeth on the cutting belt [2 ]. Each tooth is made with a two-zone wedge-shaped so that the part of the wedge adjacent to the tooth seat is made with a sharpening angle greater than the sharpening angle of the tooth at its apex. A recess with a profile surface is made on one of the sides of each tooth, one part of which is parallel to the opposite side of the wedge, and the other part forms an angle 1.8 to 3.2 times the angle of sharpening of the tooth with the same wedge surface. The beginning of the notch is located at a distance of not less than 1/5 of the length of the wedge part of the tooth from its top. On the lateral surfaces of the teeth in the area of their landing, special protrusions are provided for fixing the protective pads.
Благодаря наличию указанной выемки угол заострения центральной части зуба при истирании последнего существенно не изменяется вплоть до конца выемки, что обеспечивает сохранение эффективного угла заострения, и, следовательно, относительно высокую производительность устройства. Вместе с тем наличие боковых ребер жесткости, необходимых для сохранения прочности данной конструкции, в значительной степени снижает эффект от утонения центральной части зуба. Данный метод самозатачивания зуба дает тем больший эффект, чем больше ширина зуба. Однако увеличение ширины зуба приводит к увеличению общего сопротивления копанию и при уменьшении зазора между зубьями менее 1,2 - 1,25 ширины зуба существенно снижает эффективность работы землеройной машины (Домбровский Н. Г. и Панкратов С.А. Землеройные машины. М.: Госстройиздат, 1961). Наличие второй зоны клиновидности обеспечивает утолщение основания зуба, обуславливая этим возможность надежного закрепления защитных накладок. Однако с началом второй зоны клиновидности угол заострения резко изменяется, становится тупым и делает зуб практически непригодным для эксплуатации. Вместе с тем это ведет к дополнительному расходу металла и утяжеляет конструкцию, а значит ведет к снижению эффективности работы экскаватора. Due to the presence of this recess, the angle of sharpening of the central part of the tooth during abrasion of the tooth does not change significantly until the end of the recess, which ensures the preservation of the effective angle of sharpening, and, therefore, the relatively high productivity of the device. However, the presence of lateral stiffeners necessary to maintain the strength of this design, significantly reduces the effect of thinning of the Central part of the tooth. This method of self-sharpening the tooth gives the greater effect, the greater the width of the tooth. However, increasing the width of the tooth leads to an increase in the overall resistance to digging and with a decrease in the gap between the teeth of less than 1.2 - 1.25 of the width of the tooth, it significantly reduces the efficiency of the digging machine (Dombrovsky N.G. and Pankratov S.A. Digging machines. M .: Gosstroyizdat, 1961). The presence of the second zone of the wedge-shaped provides a thickening of the base of the tooth, thereby making it possible to reliably secure the protective pads. However, with the beginning of the second wedge-shaped zone, the angle of sharpening sharply changes, it becomes blunt and makes the tooth practically unsuitable for use. At the same time, this leads to additional consumption of metal and makes the structure heavier, and therefore leads to a decrease in the efficiency of the excavator.
Благодаря наличию указанных накладок передняя кромка ковша, как и в описанной выше известной конструкции, защищается преимущественно от истирания. К тому же такие накладки выполняются в виде отдельных элементов, в результате чего они не могут противостоять ударным нагрузкам продолжительное время. Кроме того, это несколько усложняет конструкцию в целом. Due to the presence of these pads, the front edge of the bucket, as in the known construction described above, is mainly protected from abrasion. In addition, such pads are made in the form of separate elements, as a result of which they cannot withstand shock loads for a long time. In addition, this somewhat complicates the design as a whole.
Следует отметить, что зубья такой конфигурации могут быть изготовлены только литьем (наличие указанной выемки делает штамп неразъемным). Это обуславливает и характерные для литых изделий недостатки: ликвации, пористость, возможность появления каверн, нестабильные и относительно низкие механические свойства, возможность использования ограниченного числа сталей. It should be noted that the teeth of this configuration can only be made by casting (the presence of this recess makes the stamp inseparable). This also causes the disadvantages characteristic of cast products: segregation, porosity, the possibility of cavities, unstable and relatively low mechanical properties, the possibility of using a limited number of steels.
В основу изобретения положена задача создания режущей кромки с зубьями такой конфигурации, которая обеспечивала бы их самозатачиваемость при истирании в процессе работы с целью увеличения производительности экскаватора при одновременном снижении материалоемкости, а также обеспечивала возможность изготовления зубьев ковкой и тем самым обуславливала увеличение долговечности последних в результате возможности использования конструкционных и инструментальных сталей. The basis of the invention is the task of creating a cutting edge with teeth of such a configuration that would ensure their self-sharpening during abrasion during operation in order to increase excavator productivity while reducing material consumption, and also provided the possibility of manufacturing teeth forging and thereby led to an increase in the durability of the latter as a result of the possibility use of structural and tool steels.
Поставленная задача решается тем, что в режущей кромке ковша экскаватора, включающей зубья, площадь поперечного сечения которых увеличивается на рабочей длине зуба от его конца до посадочного места зуба, и средства защиты края ковша экскаватора, верхняя поверхность каждого зуба на первом участке от конца зуба до 1/3 его рабочей длины является плоской и проходит вблизи продольной оси зуба, на втором участке от 1/3 до 2/3 его рабочей длины является вогнутой и проходит ниже продольной оси зуба, на третьем участке от 2/3 до конца его рабочего участка поверхность зуба поднимается вверх относительно продольной оси зуба, нижняя поверхность каждого зуба проходит ниже продольной оси зуба, на первом и втором участках рабочей длины является выпуклой вниз, а на третьем участке вогнутой, кроме того, каждый зуб снабжен двумя продольными ребрами жесткости, расположенными посередине на верхней и нижней поверхностях зуба, причем каждое ребро начинается на втором участке рабочей длины зуба и заканчивается вблизи места крепления зуба к ковшу экскаватора, а средства защиты края ковша имеют скобообразное сечение и в рабочем положении охватывают этот край. The problem is solved in that in the cutting edge of the bucket of the excavator, including teeth, the cross-sectional area of which increases on the working length of the tooth from its end to the tooth seat, and means of protection of the edge of the bucket of the excavator, the upper surface of each tooth in the first section from the end of the tooth to 1/3 of its working length is flat and passes near the longitudinal axis of the tooth, in the second section from 1/3 to 2/3 of its working length is concave and passes below the longitudinal axis of the tooth, in the third section from 2/3 to the end of its working section the tooth surface rises upward relative to the longitudinal axis of the tooth, the lower surface of each tooth passes below the longitudinal axis of the tooth, is convex downward in the first and second sections of the working length, and in the third section is concave, in addition, each tooth is equipped with two longitudinal stiffeners located in the middle on the upper and lower surfaces of the tooth, with each rib starting on the second portion of the working length of the tooth and ending near the point of attachment of the tooth to the bucket of the excavator, and the means of protecting the edges of the bucket have a brace a cross section and in the working position cover this edge.
При работе ковша экскаватора зачерпывание грунта происходит снизу вверх. При этом зуб истирается, но благодаря тому, что зуб имеет относительно небольшую толщину, и благодаря указанной форме зуба толщина зуба практически не меняется на всем протяжении рабочего участка, этот зуб является самозатачивающимся. Таким образом, угол заострения, т.е. угол между нижней и верхней поверхностями зуба, всегда остается острым, что обеспечивает эффективное взламывание породы и, следовательно, высокую производительность. When the excavator bucket is working, scooping up the soil occurs from the bottom up. At the same time, the tooth is abraded, but due to the fact that the tooth has a relatively small thickness, and due to the specified shape of the tooth, the thickness of the tooth practically does not change throughout the entire working area, this tooth is self-sharpening. Thus, the point angle, i.e. the angle between the lower and upper surfaces of the tooth always remains sharp, which ensures effective cracking of the breed and, therefore, high productivity.
Благодаря наличию ребра жесткости обеспечиваются высокие прочностные характеристики, несмотря на относительно небольшую площадь поперечного сечения зуба. Due to the presence of stiffeners, high strength characteristics are provided, despite the relatively small tooth cross-sectional area.
Благодаря тому, что верхняя и нижняя поверхности зуба не имеют выемок, такой зуб может быть кованым (изготовлен штамповкой), что обеспечивает повышение прочностных характеристик зуба и обуславливает возможность использовать для его изготовления конструкционные и инструментальные стали, что еще больше улучшает износостойкость режущей кромки. Due to the fact that the upper and lower surfaces of the tooth do not have recesses, such a tooth can be forged (made by stamping), which provides an increase in the strength characteristics of the tooth and makes it possible to use structural and tool steels for its manufacture, which further improves the wear resistance of the cutting edge.
Благодаря тому, что средства защиты края ковша охватывают последний сверху и снизу, они защищают этот край от ударных нагрузок и от истирания обломками породы. Due to the fact that the means of protecting the edges of the bucket cover the latter from above and from below, they protect this edge from shock loads and from abrasion by rock fragments.
Средства защиты края ковша экскаватора целесообразно выполнять в виде крыльев скобообразного сечения (симметричных выступов с обеих сторон каждого зуба) за одно целое с зубьями, что повышает надежность их функционирования и исключает необходимость дополнительного монтажа, как это имеет место в описанной выше известной конструкции [2]. It is advisable to protect the edges of the excavator bucket in the form of stapled wings (symmetrical protrusions on both sides of each tooth) in one piece with the teeth, which increases the reliability of their operation and eliminates the need for additional installation, as is the case in the above-described known design [2] .
На фиг. 1 изображен ковш экскаватора в сборе с режущей кромкой, вид сверху; на фиг. 2 - зуб ковша экскаватора, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху. In FIG. 1 shows an excavator bucket assembly with a cutting edge, top view; in FIG. 2 - tooth bucket excavator, side view; in FIG. 3 - the same, top view.
Под рабочей длиной L зуба понимается часть зуба от его острия до начала раздвоения (посадочного места), а под углом заострения понимается угол между верхней и нижней поверхностями зуба. Under the working length L of the tooth is understood the part of the tooth from its tip to the onset of bifurcation (seat), and the angle of sharpening refers to the angle between the upper and lower surfaces of the tooth.
Режущая кромка ковша экскаватора включает зубья 1, установленные на краю ковша и расположенные на некотором расстоянии один от другого, и средства 2 защиты края ковша экскаватора, симметрично расположенные по обе стороны от каждого зуба 1 и выполненные с ними за одно целое. The cutting edge of the excavator bucket includes
Средства защиты края ковша могут быть выполнены и в виде отдельных элементов, аналогично тому, как это показано в [2], однако выполнение их за одно целое с зубьями упрощает замену при износе. Кроме того, под отдельные элементы защиты необходимо разрабатывать посадочные места на боковых поверхностях зубьев, что может либо снижать прочность зубьев, либо ведет к усложнению конструкции. The means of protecting the edges of the bucket can also be made in the form of separate elements, similar to that shown in [2], however, their implementation in one piece with the teeth simplifies replacement during wear. In addition, for individual protection elements, it is necessary to develop seats on the lateral surfaces of the teeth, which can either reduce the strength of the teeth or complicate the design.
На первом участке 3 от конца зуба 1 до 1/3 его длины L верхняя поверхность 3a каждого зуба 1 является плоской и проходит ниже продольной оси X зуба 1. На втором участке 4 от 1/3 до 2/3 его длины L верхняя поверхность 4a зуба 1 является вогнутой и проходит ниже оси X, а на третьем участке 5 от 2/3 до конца его участка L верхняя поверхность 5a зуба 1 поднимается вверх относительно оси X. Посередине на верхней поверхности зуба 1 расположено ребро 6 жесткости. Это ребро 6 начинается на втором участке 4 длины L и заканчивается вблизи посадочного места зуба. Нижняя поверхность зуба 1 на участках 3 и 4 проходит ниже оси X и является выпуклой вниз, а на участке 5 - вогнутой. На нижней поверхности зуба 1 также имеется ребро 7 жесткости. Это ребро 7 также начинается на участке 4 и заканчивается вблизи посадочного места зуба 1. Как показано на фиг.3, средства 2 защиты края ковша экскаватора расположены симметрично по обе стороны зуба 1 и имеют скобообразное сечение (фиг.2). Средства 2 закрывают край ковша приблизительно на величину, равную толщине кромки ковша. Перекрывать край ковша на большую величину нецелесообразно, поскольку за пределами этой величины перемещающаяся в ковш порода уже теряет основную часть своей кинетической энергии, износ ковша происходит только за счет истирания и является по сравнению с износом края относительно небольшим. In the
Поскольку зубья не имеют выемок на верхней и нижней поверхностях, зубья могут быть выполнены коваными, что обеспечивает увеличение твердости, прочности и износостойкости зубьев в результате деформационной и термической обработок и тем самым увеличивает их срок службы. Кроме того, кованые зубья могут выполняться из конструкционных и инструментальных сталей, обладающих гораздо более высокими эксплуатационными характеристиками, чем литейные стали, используемые в литых известных конструкциях. Since the teeth do not have recesses on the upper and lower surfaces, the teeth can be forged, which provides an increase in hardness, strength and wear resistance of the teeth as a result of deformation and heat treatments and thereby increases their service life. In addition, forged teeth can be made of structural and tool steels having much higher performance characteristics than cast steels used in cast known constructions.
Как видно на фиг.1, зубья 1 установлены на краю ковша экскаватора на некотором расстоянии один от другого, при этом средства защиты 2 охватывают край ковша вблизи места крепления каждого зуба 1. As can be seen in figure 1, the
При работе экскаватора зубья 1 при движении ковша снизу вверх взламывают породу, которая затем, обтекая зубья, под собственным весом перемещается в ковш. Зубья 1 при работе истираются породой, и прежде всего истираются и укорачиваются концы зубьев. Контуры, по которым происходит истирание зубьев, показаны на фиг. 2 и 3 пунктирными линиями. На фиг. 2 видно, что нижняя поверхность зуба 1 при истирании загибается вверх, при этом угол α заострения практически не изменяется до окончания рабочего участка (начало участка 5). Под рабочим участком понимают часть зуба длиной 2/3 L, т.е. часть зуба, после истирания которой зуб подлежит замене. Благодаря этому эффективность работы таких зубьев, т.е. усилие копания, практически не меняется на всем протяжении эксплуатации. When the excavator is operating, the
Зубья 1 при внедрении и взламывании поверхности породы испытывают значительные нагрузки. Для того, чтобы угол α заострения в течение эксплуатации существенно не менялся, зуб на участках 3 и 4 имеет практически постоянную толщину. Благодаря наличию ребер 6 и 7 жесткости обеспечиваются необходимые прочностные характеристики зуба.
Помимо износа в результате истирания острыми обломками горных пород, режущая кромка ковша экскаватора изнашивается и в результате воздействия ударных нагрузок, что особенно характерно для горных экскаваторов с большой емкостью ковша. При износе краев ковша вблизи посадочных мест зубьев последние становятся подвижными, что еще более ускоряет износ в результате попадания мелких частиц породы в места крепления и ведет к поломкам зубьев и к необходимости замены не только зубьев, но и всего ковша в целом. Благодаря наличию средств 2 защиты, охватывающих край ковша как спереди, так и снизу и сверху, последний защищается не только от ударных нагрузок, но и от истирания в местах посадки зуба на ковш, что ведет к увеличению срока эксплуатации устройства в целом. In addition to wear due to abrasion by sharp rock fragments, the cutting edge of the excavator bucket also wears as a result of impact loads, which is especially typical for mining excavators with a large bucket capacity. When the edges of the bucket are worn near the tooth seats, the latter become mobile, which further accelerates wear due to the ingress of small rock particles into the attachment points and leads to tooth breakage and the need to replace not only the teeth, but the entire bucket as a whole. Due to the presence of 2 protection means covering the edge of the bucket both in front and bottom and top, the latter is protected not only from shock loads, but also from abrasion at the places of tooth landing on the bucket, which leads to an increase in the life of the device as a whole.
Таким образом, предлагаемая режущая кромка обеспечивает увеличение производительности экскаватора в результате использования самозатачивающихся зубьев. Конфигурация предлагаемых зубьев и средств для защиты края ковша экскаватора обеспечивает стабильность усилия копания в течение всего срока эксплуатации зуба, а также увеличение срока службы ковша и исключает случаи поломки зубьев из-за неплотной посадки на ковш, снижение материалоемкости при сохранении высокой прочности. Конфигурация зубьев обуславливает также возможность их изготовления ковкой, что обуславливает увеличение срока службы режущей кромки путем использования конструкционных и инструментальных сталей. Thus, the proposed cutting edge provides an increase in productivity of the excavator as a result of the use of self-sharpening teeth. The configuration of the proposed teeth and means for protecting the edges of the excavator bucket ensures the stability of digging forces throughout the life of the tooth, as well as an increase in the life of the bucket and eliminates cases of tooth breakage due to a loose fit on the bucket, reducing material consumption while maintaining high strength. The configuration of the teeth also determines the possibility of forging them, which leads to an increase in the service life of the cutting edge by using structural and tool steels.
Предлагаемая режущая кромка была использована на экскаваторах марки ЭКГ-8, ЭКГ-10 АО "Карельский окатыш". При этом зубья были выполнены коваными из стали 40ХГСНМ. Стойкость предлагаемого зуба оказалась в 3 - 4 раза выше стойкости обычно применяемых литых зубьев. The proposed cutting edge was used on excavators brand EKG-8, EKG-10 JSC "Karelian pellet". At the same time, the teeth were forged from 40KhGSNM steel. The resistance of the proposed tooth was 3-4 times higher than the resistance of commonly used molded teeth.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103100A RU2116406C1 (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Excavator bucket cutting edge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103100A RU2116406C1 (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Excavator bucket cutting edge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2116406C1 true RU2116406C1 (en) | 1998-07-27 |
| RU97103100A RU97103100A (en) | 1999-03-20 |
Family
ID=20190361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97103100A RU2116406C1 (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Excavator bucket cutting edge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2116406C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2671014C1 (en) * | 2017-07-06 | 2018-10-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Горно-Металлургический Комплекс"(ООО "ГМК") | Excavator bucket tooth |
| RU2679152C1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Горно-Металлургический Комплекс" (ООО "ГМК") | Bucket tooth of mine crawler excavator |
| RU2799925C1 (en) * | 2022-12-06 | 2023-07-14 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Earthmoving bucket wear element |
-
1997
- 1997-02-25 RU RU97103100A patent/RU2116406C1/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2671014C1 (en) * | 2017-07-06 | 2018-10-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Горно-Металлургический Комплекс"(ООО "ГМК") | Excavator bucket tooth |
| RU2679152C1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Горно-Металлургический Комплекс" (ООО "ГМК") | Bucket tooth of mine crawler excavator |
| RU2799925C1 (en) * | 2022-12-06 | 2023-07-14 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Earthmoving bucket wear element |
| RU2801275C1 (en) * | 2023-01-13 | 2023-08-07 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Bucket edge protection pad (variants) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5502905A (en) | Tooth having abrasion resistant material applied thereto | |
| RU2598006C2 (en) | Earthmoving working member with crown and adapter tooth assembly | |
| RU2598505C2 (en) | Digging working member with crown and adapter tooth assembly | |
| RU2597653C2 (en) | Digging working member with crown and adapter tooth assembly | |
| US4187626A (en) | Excavating tool having hard-facing elements | |
| US4883129A (en) | Bit assembly utilizing carbide insert | |
| US3805423A (en) | Bi-metal ripper tip for digging teeth | |
| US3934654A (en) | Earthworking blade device | |
| RU2429146C2 (en) | Device made in part of mining or construction machine and including wear protection construction, and part of machine, which includes such device | |
| AU2014202633B2 (en) | Wear member | |
| US6490816B2 (en) | Tooth cap for construction machinery | |
| AU2020219094B2 (en) | Wear assembly for earth working equipment | |
| US5782019A (en) | High strength earth working tooth | |
| RU2722637C2 (en) | Wearing element | |
| WO2015017894A1 (en) | Wear-resistant armour for mining machinery | |
| US3997988A (en) | One-piece replaceable cutting edge and tooth adapter with tooth | |
| US20090145616A1 (en) | Ground engaging tool blade | |
| RU2116406C1 (en) | Excavator bucket cutting edge | |
| US3888028A (en) | Digger tooth | |
| KR20210097771A (en) | Soil-Working Buckets or Material-Handling Machines | |
| RU2107779C1 (en) | Excavator bucket tooth | |
| RU2184814C1 (en) | Excavator bucket tooth | |
| RU209115U1 (en) | Reinforced bucket tooth | |
| CN217399791U (en) | Bucket protection block for bucket | |
| RU2052031C1 (en) | Cutting edge of working members of diggers |