RU2116128C1 - Method of preparing sorbent for removing oil from solid and water surfaces - Google Patents
Method of preparing sorbent for removing oil from solid and water surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116128C1 RU2116128C1 RU97114723/25A RU97114723A RU2116128C1 RU 2116128 C1 RU2116128 C1 RU 2116128C1 RU 97114723/25 A RU97114723/25 A RU 97114723/25A RU 97114723 A RU97114723 A RU 97114723A RU 2116128 C1 RU2116128 C1 RU 2116128C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- sorbent
- solid
- peat
- oil
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам получения сорбентов и может быть использовано для очистки твердых и водных поверхностей от разливов нефти, особенно в зимних условиях, например, для ликвидации разливов на реках, в портах, на промышленных площадках предприятий, чья хозяйственная деятельность связана с использованием нефтепродуктов. The invention relates to methods for producing sorbents and can be used to clean up solid and water surfaces from oil spills, especially in winter conditions, for example, to eliminate spills on rivers, ports, industrial sites of enterprises whose economic activity involves the use of oil products.
Целью изобретения является получение экологически чистого недорогого, простого в утилизации и регенерации отработанного сорбента, расширение возможностей использования сорбента при отрицательных температурах окружающего воздуха до -35oС, увеличение нефтеемкости и скорости поглощения нефти.The aim of the invention is to obtain an environmentally friendly inexpensive, easy to recycle and regenerate spent sorbent, expanding the possibilities of using the sorbent at low ambient temperatures to -35 o C, increasing oil capacity and oil absorption rate.
Сущность предполагаемого изобретения заключается в том, что в предлагаемом способе используют в качестве носителя фрезерный верховой торф малой степени разложения. Его предварительно подсушивают с 60% до 23-25% влажности и прессуют давлением в 14,0-15,0 МПа в брикеты. Твердое органическое вещество торфа пропитывают водонерастворимыми, углеродосодержащими дегтем, гуминовыми кислотами, которые входят в состав торфа и выделяются из твердого вещества вместе с водой при обработке торфа без доступа воздуха при температуре 250-280oС, пропитку ведут до получения 2,5-10% влажности твердого вещества.The essence of the alleged invention lies in the fact that in the proposed method, milled peat of a small degree of decomposition is used as a carrier. It is pre-dried from 60% to 23-25% humidity and pressed with a pressure of 14.0-15.0 MPa into briquettes. The solid organic matter of peat is impregnated with water-insoluble, carbon-containing tar, humic acids, which are part of peat and separated from the solid with water when processing peat without air at a temperature of 250-280 o C, the impregnation is carried out to obtain 2.5-10% moisture solids.
Известны способы получения сорбента из пористых материалов (шлак, вспученный перлют, кирпичная крошка, керамзит, каолин и другие) путем обработки этих материалов гидрофобными агентами, например, парами битума, мазута, дегтя или технических масел [1]. Сорбенты, полученные таким способом, обладают незначительной нефтеемкостью (40-60% от их веса) как на твердой, так и на водной поверхности. В связи с этим требуется большой расход сорбента. Known methods for producing sorbent from porous materials (slag, expanded pearl, brick chips, expanded clay, kaolin and others) by treating these materials with hydrophobic agents, for example, vapors of bitumen, fuel oil, tar or technical oils [1]. Sorbents obtained in this way have a low oil intensity (40-60% of their weight) on both solid and water surfaces. In this regard, a large consumption of sorbent is required.
Из-за высокого удельного веса исходного материала, удельный вес частиц сорбента с собранной сорбентом нефтью, становится выше удельного веса воды и частицы оседают на дно, не выполняя основной задачи по очистке. Due to the high specific gravity of the starting material, the specific gravity of the particles of the sorbent with the oil collected by the sorbent becomes higher than the specific gravity of the water and the particles settle to the bottom without performing the main cleaning task.
Известен способ, осуществляемый путем пропитки вермикулита гидрофобным агентом - водным раствором лигносульфоната и последующей термообработки полученного продукта при температурах 550-700oС [2]. Недостатком данного способа является то, что полученный сорбент имеет малую нефтеемкость (0,09-0,2 г/г) и вследствие этого большой расход сорбента как на твердой, так и на водной поверхности. В зимних условиях растворимый в воде гидрофобный агент - лигносульфонат, которым обрабатывают носитель сорбента, способствует образованию на поверхности носителя ледяной корки. Сорбент нефтяную пленку не впитывает, тонет.A known method is carried out by impregnating vermiculite with a hydrophobic agent - an aqueous solution of lignosulfonate and subsequent heat treatment of the resulting product at temperatures of 550-700 o C [2]. The disadvantage of this method is that the resulting sorbent has a low oil intensity (0.09-0.2 g / g) and, as a result, a large consumption of the sorbent both on a solid and on a water surface. In winter conditions, a water-soluble hydrophobic agent - lignosulfonate, which is treated with a sorbent carrier, promotes the formation of an ice crust on the surface of the carrier. Sorbent oil film does not absorb, sinks.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является способ получения сорбента с использованием в качестве носителя сапропеля органического или органо-минерального типа [3]. Сапропель высушивают до показателя консистенции не более ноля и обрабатывают гидрофобным агентом - насыщенным раствором смеси высших жирных кислот с числом атомов углерода не менее 14 в летучих органических растворителях. Сорбент, полученный по данному способу, держится с собранной нефтью в летнее время на воде, но обладает незначительной нефтеемкостью (98% к собственному весу) как на твердой, так и на водной поверхности. Последнее увеличивает расход сорбента, время на ликвидацию разлива и материальные затраты. Основным недостатком способа получения сорбента является то, что в зимних условиях происходит промораживание сапропелей, которое сопровождается изменением содержания компонентов органической части сорбента за счет изменения структурных процессов, а это способствует формированию рыхлой структуры сапропеля с множеством макро- и микропор и поэтому носитель сорбента становится легко проницаемым для молекул воды. Вследствие чего частицы сопропеля, пропитавшись влагой, покрываются ледяной пленкой, нефтепродукты на твердой поверхности не впитывают, на водной поверхности тонут. Данный способ получения с использованием дополнительных гидрофобных агентов на базе кислот и растворителей не является экологически чистым. Предлагаемый способ получения сорбента позволяет устранить недостатки сорбентов, полученных по известным способам [1],[2],[3]. The closest analogue adopted for the prototype is a method for producing a sorbent using organic or organic-mineral type sapropel as a carrier [3]. Sapropel is dried to a consistency index of not more than zero and treated with a hydrophobic agent - a saturated solution of a mixture of higher fatty acids with at least 14 carbon atoms in volatile organic solvents. The sorbent obtained by this method is kept in the water with the oil collected in the summer, but has a low oil capacity (98% of its own weight) on both solid and water surfaces. The latter increases the consumption of the sorbent, time for the liquidation of the spill and material costs. The main disadvantage of the method of producing the sorbent is that in winter conditions sapropel is frozen, which is accompanied by a change in the content of the components of the organic part of the sorbent due to changes in structural processes, and this contributes to the formation of a loose structure of sapropel with many macro- and micropores and therefore the sorbent carrier becomes easily permeable for water molecules. As a result, the particles of sopropel, saturated with moisture, are covered with an ice film, oil products are not absorbed on a solid surface, they are drowned on a water surface. This method of obtaining using additional hydrophobic agents based on acids and solvents is not environmentally friendly. The proposed method for producing sorbent allows to eliminate the disadvantages of sorbents obtained by known methods [1], [2], [3].
Способ получения сорбента для очистки от нефти и нефтепродуктов твердых и водных поверхностей при отрицательных температурах базируется на природном свойстве торфа, особенно ярко выраженном у торфа с малой степенью разложения, не менять в определенных пределах, при отрицательных температурах (-35oС) физико-химических свойств, полученных при температурах от 100oС и выше (900-1000oС). В качестве носителя сорбента используют твердое органическое вещество фрезерного верхового торфа с малой степенью разложения (60% торфяных мировых запасов находится в России. Имеется высокоразвитая отрасль по его заготовке). Торф предварительно подсушивают с 60% до 23-25% влажности, прессуют давлением 14,0-15,0 МПа в брикеты. Этим достигается увеличение в несколько раз сроков сохранения сорбентом своих природных свойств вследствие уменьшения объемов материала и предотвращения саморазогревания. Твердое органическое вещество торфа пропитывают без применения дополнительных гидрофобных агентов, водонерастворимыми, углеродосодержащими дегтем, гуминовыми кислотами, которые входят в состав торфа и выделяются вместе с водой из твердого органического вещества торфа при его термической обработке при температуре 250-280oС без доступа воздуха. Пропитку ведут до получения 2,5-10% влажности твердого вещества.The method of producing the sorbent for cleaning solid and water surfaces from oil and oil products at negative temperatures is based on the natural property of peat, especially pronounced in peat with a low degree of decomposition, do not change within certain limits, at negative temperatures (-35 o С) physico-chemical properties obtained at temperatures from 100 o C and above (900-1000 o C). Solid sorbent of milled peat with a low degree of decomposition is used as a sorbent carrier (60% of world peat reserves are in Russia. There is a highly developed industry for its harvesting). Peat is pre-dried from 60% to 23-25% humidity, pressed with a pressure of 14.0-15.0 MPa into briquettes. This achieves a several-fold increase in the time that the sorbent retains its natural properties due to a decrease in the volume of the material and the prevention of self-heating. The solid organic matter of peat is impregnated without the use of additional hydrophobic agents, water-insoluble, carbon-containing tar, humic acids, which are part of peat and stand out together with water from the solid organic substance of peat when it is heat treated at a temperature of 250-280 o C without air. Impregnation is carried out to obtain 2.5-10% moisture content of a solid.
Твердое вещество торфа, пропитанное водонерастворимыми продуктами, становится гидрофобным для воды, имеет высокую удельную поверхность за счет образовавшихся макро- и микропор и низкую скорость впитывания воды. The peat solid, impregnated with water-insoluble products, becomes hydrophobic for water, has a high specific surface area due to the formation of macro- and micropores and a low rate of absorption of water.
Кроме того, твердое органическое вещество торфа приобретает новое свойство олеофильности для нефти вследствие испарения до 2,5-10% влажности, так называемой "связанной воды", удерживаемой молекулярным притяжением в твердой части органического вещества торфа и возникновения в связи с этим дополнительных сил притяжения Ван-дер-Ваальса, что обуславливает высокую нефтеемкость сорбента и скорость впитывания нефти сорбентом. In addition, the solid organic matter of peat acquires a new oleophilic property for oil due to evaporation of up to 2.5-10% moisture, the so-called “bound water”, held by molecular attraction in the solid part of the organic matter of peat and the emergence of additional Van attractive forces -der-Baalsa, which leads to high oil absorption of the sorbent and the rate of absorption of oil by the sorbent.
Предложенный способ позволил получить дешевый, экологически чистый (без применения дополнительных химических гидрофобных агентов), высокоэффективный сорбент с расширенной возможностью применения сорбента, как на водных, так и на твердых поверхностях за счет высокой скорости впитывания нефти (за 30-90 с), в зимних условиях при температуре до -35oС.The proposed method made it possible to obtain a cheap, environmentally friendly (without the use of additional chemical hydrophobic agents), highly efficient sorbent with an expanded ability to use the sorbent, both on water and on solid surfaces due to the high absorption rate of oil (for 30-90 s), in winter conditions at temperatures up to -35 o C.
Он обладает свойством неоднократной регенерации при температуре 250-280oС.It has the property of repeated regeneration at a temperature of 250-280 o C.
При средней вязкости нефти и температуре +20 и -35oС рабочая нефтеемкость в зависимости от толщины пленки нефти и нефтепродуктов - /х/ мм составляет:
0,2 мм 3,4 г/г при +20oС и 1,1 г/г при -35oС
0,4 мм 4,7 г/г при +20oС 1,4 г/г при -35oС
0,7 мм 6,1 г/г при +20oС 1,8 при -35oС
Время поглощения 0,5 мл воды 1 г сорбента при температуре плюс 20oС более 360 ч.At an average oil viscosity and a temperature of +20 and -35 o С, the working oil capacity, depending on the film thickness of oil and oil products - / x / mm, is:
0.2 mm 3.4 g / g at +20 o С and 1.1 g / g at -35 o С
0.4 mm 4.7 g / g at +20 o С 1.4 g / g at -35 o С
0.7 mm 6.1 g / g at +20 o С 1.8 at -35 o С
The absorption time of 0.5 ml of water 1 g of sorbent at a temperature of plus 20 o With more than 360 hours
Скорость поглощения нефти 0,15 (г/г)/с при +20oС и 0,45 (г/г)/с при -35oС
Скорость поглощения воды 0,0002 (г/г)/с при -+20oС и 0,0002 (г/г)/с при -35oС
Сорбент впитывает пленки нефти и нефтепродуктов толщиной до 1,5 мм за 30-90 с, находится на поверхности воды от нескольких недель до нескольких месяцев.The oil absorption rate of 0.15 (g / g) / s at +20 o C and 0.45 (g / g) / s at -35 o C
Water absorption rate 0.0002 (g / g) / s at - + 20 o С and 0.0002 (g / g) / s at -35 o С
The sorbent absorbs films of oil and oil products up to 1.5 mm thick for 30-90 s, and is on the surface of the water from several weeks to several months.
Сорбент, например, в виде порошка с размером частиц 0,5-1,5 мм, впитав разлитую нефть, независимо от химического состава представляет собой "густую кашицу", которую с водной поверхности легко собрать известными устройствами (сетками, насосами и др.). С твердой поверхности сорбент удобно собирается различной, подметающей площадки, техникой или вручную метлами, вакуум-машинками и т.д. Sorbent, for example, in the form of a powder with a particle size of 0.5-1.5 mm, having absorbed spilled oil, regardless of chemical composition, is a “thick slurry” that can be easily collected from the water surface using known devices (grids, pumps, etc.) . The sorbent can be conveniently collected from a solid surface by various sweeping sites, equipment or manually with brooms, vacuum machines, etc.
Отжатая до 60% из сорбента на стационарных или передвижных прессах нефть используется без дополнительной подработки (в сорбенте нет химических реагентов) по назначению, а брикеты могут быть регенерированы или использованы в качестве высококалорийного топлива, а могут быть переработаны с применением микробиологических технологий в экологически чистый грунт для выращивания сельхозпродукции. Oil extracted up to 60% from the sorbent in stationary or mobile presses is used without any additional work (there are no chemicals in the sorbent) for its intended purpose, and briquettes can be regenerated or used as high-calorie fuel, or they can be processed using microbiological technologies into ecologically clean soil for growing agricultural products.
Пример. Пропитку твердого органического вещества сорбента с тремя показателями его влажности после пропитки (0-2%; 2,5-10%; 10-25%) производят без применения дополнительных гидрофобных агентов, по предлагаемому способу, меняя только температуры термообработки твердого вещества (150-250oС; 250-280oС; 280-350oС).Example. The impregnation of the solid organic matter of the sorbent with three indicators of its moisture after impregnation (0-2%; 2.5-10%; 10-25%) is carried out without the use of additional hydrophobic agents, according to the proposed method, changing only the heat treatment temperature of the solid (150- 250 o C; 250-280 o C; 280-350 o C).
Результаты исследований трех видов образцов сорбента, полученных по предлагаемому способу в трех разных режимах обработки по отношению к нефти и воде, приведены в таблице. The research results of three types of samples of the sorbent obtained by the proposed method in three different processing modes with respect to oil and water are shown in the table.
Приведенные данные в таблице указывают на то, что снижение температуры пропитки (графа 7) и повышение влажности твердого вещества сорбента (графа 6) от предлагаемых температуры и влажности в способе (графы 5 и 8) значительно ухудшают все основные характеристики сорбента при температуре его испытаний +20oС, а при температуре его испытаний свыше -35oС сорбент не впитывает нефтяную пленку на твердой поверхности, а на поверхности воды покрывается льдом, тонет.The data in the table indicate that a decrease in the temperature of the impregnation (column 7) and an increase in the moisture content of the sorbent solid (column 6) from the proposed temperature and humidity in the method (
При повышении температуры пропитки (графа 9) и уменьшении влажности твердого органического вещества торфа после пропитки (графа 4), заметных улучшений характеристик сорбента по отношению к характеристикам, полученным по предлагаемому способу, получения сорбента (графы 5 и 8), не происходит. With an increase in the temperature of impregnation (column 9) and a decrease in the humidity of the solid organic matter of peat after impregnation (column 4), noticeable improvements in the characteristics of the sorbent with respect to those obtained by the proposed method do not produce sorbent (
При этом затраты на единицу получения сорбента по сравнению с сорбентом, полученным по режимам, предложенным в предлагаемом способе получения сорбента (графа 5 и 8), возросли в 1,8-2 раза за счет увеличения энергозатрат. At the same time, the costs per unit of sorbent production compared to the sorbent obtained according to the regimes proposed in the proposed method for producing the sorbent (
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1171585, кл. Е 02 В 15/04, 1985.Sources of information
1. USSR author's certificate N 1171585, cl. E 02 B 15/04, 1985.
2. Авторское свидетельство СССР N 1632946, кл. С 02 F 1/28, 1988. 2. USSR author's certificate N 1632946, cl. C 02
3. Авторское свидетельство СССР N 1773873, кл. С 02 F 1/28, 1990. 3. Copyright certificate of the USSR N 1773873, cl. C 02
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97114723/25A RU2116128C1 (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Method of preparing sorbent for removing oil from solid and water surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97114723/25A RU2116128C1 (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Method of preparing sorbent for removing oil from solid and water surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2116128C1 true RU2116128C1 (en) | 1998-07-27 |
| RU97114723A RU97114723A (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=20196830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97114723/25A RU2116128C1 (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Method of preparing sorbent for removing oil from solid and water surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2116128C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000029506A1 (en) * | 1998-10-30 | 2000-05-25 | Biolan Oy | Oil absorption device and its production |
| US7544635B2 (en) | 2001-07-17 | 2009-06-09 | Zhi-Wei Liang | Process for changing hydrophilic/hydrophobic characteristics |
| US8232225B2 (en) | 2006-01-13 | 2012-07-31 | American Peat Technology, Llc | Production of multifunctional granular medium by partial activation of partially decomposed organic matter |
| US9561489B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-02-07 | American Peat Technology, Llc | Particulate sorption medium prepared from partially decomposed organic matter |
| US9649620B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-16 | American Peat Technology, Llc | Particulate sorption medium prepared from partially decomposed organic matter |
| RU2646084C1 (en) * | 2016-11-16 | 2018-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Magnetic sorbent for oil and oil products collection |
| US10722878B1 (en) | 2017-06-01 | 2020-07-28 | American Peat Technology, Llc | Weak ion exchange particulate medium prepared from phenol-containing organic matter for anions contained in aqueous solutions |
-
1997
- 1997-09-02 RU RU97114723/25A patent/RU2116128C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000029506A1 (en) * | 1998-10-30 | 2000-05-25 | Biolan Oy | Oil absorption device and its production |
| US7544635B2 (en) | 2001-07-17 | 2009-06-09 | Zhi-Wei Liang | Process for changing hydrophilic/hydrophobic characteristics |
| US8232225B2 (en) | 2006-01-13 | 2012-07-31 | American Peat Technology, Llc | Production of multifunctional granular medium by partial activation of partially decomposed organic matter |
| US8685884B2 (en) | 2006-01-13 | 2014-04-01 | American Peat Technology, Llc | Production of multifunctional granular medium by partial activation of partially decomposed organic matter |
| US9561489B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-02-07 | American Peat Technology, Llc | Particulate sorption medium prepared from partially decomposed organic matter |
| US9649620B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-16 | American Peat Technology, Llc | Particulate sorption medium prepared from partially decomposed organic matter |
| RU2646084C1 (en) * | 2016-11-16 | 2018-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Magnetic sorbent for oil and oil products collection |
| US10722878B1 (en) | 2017-06-01 | 2020-07-28 | American Peat Technology, Llc | Weak ion exchange particulate medium prepared from phenol-containing organic matter for anions contained in aqueous solutions |
| US11684912B2 (en) | 2017-06-01 | 2023-06-27 | American Peat Technology, Llc | Weak ion exchange particulate medium prepared from phenol-containing organic matter for anions contained in aqueous solutions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ribeiro et al. | A dried hydrophobic aquaphyte as an oil filter for oil/water emulsions | |
| Toyoda et al. | Sorption and recovery of heavy oils by using exfoliated graphite | |
| Thompson et al. | Sorption studies of crude oil on acetylated rice husks | |
| Gammoun et al. | Separation of motor oils, oily wastes and hydrocarbons from contaminated water by sorption on chrome shavings | |
| WO2014062237A1 (en) | Plant based material, coated with lipids, useful in adsorbing petroleum products, processes for making these, and uses thereof | |
| WO2007035672A2 (en) | Removal of oils from solid surfaces and water with a substance having a high humate level | |
| RU2116128C1 (en) | Method of preparing sorbent for removing oil from solid and water surfaces | |
| DE1944636B2 (en) | OIL BINDERS FOR ADSORPTIVE REMOVAL OF LIQUID MINERAL OIL PRODUCTS FROM THE GROUND, FROM WATER SURFACES OR FROM SEWER SYSTEMS | |
| Inagaki et al. | Exfoliated graphite for spilled heavy oil recovery | |
| Ibrahim et al. | Cogon grass for oil sorption: Characterization and sorption studies | |
| Misnikov et al. | Preparation of molded sorption materials based on peat-mineral compositions | |
| RU2182118C1 (en) | Process of clearing of water from oil products | |
| US5244503A (en) | Polymeric oil adsorbents | |
| DE1814871A1 (en) | Process for the purification of water and soil from liquid, water-immiscible contaminants, especially petroleum | |
| RU2318592C1 (en) | Sorbent used for clearance of the ground from the oil products | |
| Gryglewicz et al. | Use of vegetable oils and fatty acid methyl esters in the production of spherical activated carbons | |
| RU2420579C2 (en) | Method of immobilising microorganism cells in sorbent used for oil cleaning | |
| RU2219134C1 (en) | Method of cleaning water surface to remove oil pollution | |
| Sippel et al. | Removal of oils from water surfaces with modified Linden sawdust | |
| RU2528863C1 (en) | Biodegradable composite sorbent of oil and oil products | |
| Alatabe | Sustainable oil adsorption from produced water using cane papyrus as natural biosorbent | |
| KR100455754B1 (en) | Biological-biodegrading adsorbent for removing hydrocarbon compounds such as oil and method for manufacturing thereof | |
| RU2209113C1 (en) | Sorbent for environmental objects cleaning | |
| RU2750398C1 (en) | Highly biodegradable oil sorbent based on cellulose ether derivatives | |
| RU2786981C1 (en) | Activated complex sorbent |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050903 |