RU2115611C1 - Powder-like material pneumatic transportation method - Google Patents
Powder-like material pneumatic transportation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115611C1 RU2115611C1 RU97105009A RU97105009A RU2115611C1 RU 2115611 C1 RU2115611 C1 RU 2115611C1 RU 97105009 A RU97105009 A RU 97105009A RU 97105009 A RU97105009 A RU 97105009A RU 2115611 C1 RU2115611 C1 RU 2115611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- powder
- medium
- pulse
- transport pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при пневмотранспорте золы из бункеров электрофильтра. The invention relates to the field of power engineering and can be used for pneumatic conveying of ash from electrostatic hoppers.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является способ пневмотранспорта порошкообразной среды, заключающийся в засыпке расходной емкости порошкообразной средой до расчетного уровня и ее герметизации, подачей газа под входным отверстием транспортного трубопровода и опорожнения расходной емкости через последний, в который дополнительно осуществляют импульсную подачу газа в порошкообразную среду, по длине транспортного трубопровода. The closest in technical essence to the proposed method is a method of pneumatic conveying of a powdery medium, which consists in filling the supply tank with a powdery medium to the calculated level and sealing it, supplying gas under the inlet of the transport pipeline and emptying the supply tank through the latter, into which the pulse gas is supplied to the powdery Wednesday, along the length of the transport pipeline.
Недостатками способа являются низкая надежность, обусловленная необходимость введения запорных элементов в абразивной среде (золе) для герметизации расходной емкости, значительный расход воздуха (газа) для аэрации порошкообразной среды и ее вытеснения из расходной емкости. The disadvantages of the method are low reliability, due to the need for the introduction of shut-off elements in an abrasive medium (ash) to seal the supply container, a significant flow of air (gas) for aeration of the powdery medium and its displacement from the supply container.
Задачей изобретения является создание способа, характеризующегося низким расходом воздуха для пневмотранспорта порошкообразной среды на расчетную высоту, и высокой надежностью узлов устройства, реализующего способ. Технический результат заключается в снижении расхода воздуха и повышении надежности. The objective of the invention is to provide a method characterized by a low air flow rate for pneumatic conveying of the powdered medium to the calculated height, and high reliability of the nodes of the device that implements the method. The technical result is to reduce air consumption and increase reliability.
Это достигается тем, что в способе пневмотранспорта порошкообразной среды, заключающемся в засыпке расходной емкости порошкообразной средой, подачей газа в расходную емкость под входным отверстием транспортного трубопровода и опорожнения расходной емкости через транспортный трубопровод, дополнительно осуществляют импульсную подачу газа в порошкообразную среду до длине транспортного трубопровода, засыпку расходной емкости порошкообразной средой производят выше минимального уровня, а опорожнение до минимального уровня, причем минимальный уровень определяют из условия, исключающего флюидизацию газа, через насыпной уровень порошкообразной среды в расходной емкости и давление газа в импульсе выбирают из условия исключения флюидизации поступающего в импульсе газа через суммарный слой порошкообразной среды в транспортном трубопроводе до входного отверстия и насыпного уровня в расходной емкости. This is achieved by the fact that in the method of pneumatic conveying of the powdered medium, which consists in filling the supply container with a powdered medium, supplying gas to the supply container under the inlet of the transport pipeline and emptying the supply container through the transport pipeline, an additional pulse supply of gas to the powder medium is carried out to the length of the transport pipeline, filling of the supply capacity with a powdery medium is performed above the minimum level, and emptying to a minimum level, with min mal level is determined from the condition precluding fluidization gas through the bulk level powdery medium in the supply tank and the gas pressure in the pulse is selected from exception conditions fluidization incoming pulse gas through the aggregate layer powdery medium in the transport pipe to the inlet and the bulk layer in the supply tank.
Приведенная совокупность признаков позволяет снизить расход воздуха на пневмотранспорт порошкообразной среды и повысить надежность устройства, реализующего способ за счет исключения узлов, работающих в порошкообразной среде. The above set of features allows to reduce air consumption for pneumatic transport of a powdery medium and to increase the reliability of a device that implements the method by eliminating nodes operating in a powdery medium.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором отображены циклы рассматриваемого способа. The invention is illustrated by the drawing, which displays the cycles of the considered method.
Устройство, реализующее способ, содержит расходную емкость 1, сообщенную со сборным бункером 2 в верхней части, транспортный трубопровод 3, входное колено которого размещено в нижней части расходной емкости 1. Под входным отверстием транспортного трубопровода 3 установлена трубка непрерывной подачи газа 4, а на стенке транспортного трубопровода 3 - трубка для импульсной подачи газа. A device that implements the method includes a supply tank 1, connected with the collection hopper 2 in the upper part, a transport pipe 3, the inlet elbow of which is located in the lower part of the supply tank 1. Under the inlet of the transport pipe 3, a continuous gas supply pipe 4 is installed, and on the wall transport pipeline 3 - tube for pulsed gas supply.
Порошкообразная среда через сборный бункер 2 поступает в расходную емкость до достижения минимального уровня, фиксируемого сигнализатором (не показан), который обуславливает включение клапана подачи газа в трубку 4. The powdery medium through the collection hopper 2 enters the consumable tank until the minimum level recorded by the signaling device (not shown), which causes the inclusion of the gas supply valve into the tube 4, is reached.
В зоне между выходными отверстиями трубки 4 и входным отверстием транспортного трубопровода происходит локальное повышение давления и истечение порошкообразной среды в заторможенном слое по транспортному трубопроводу 3 на высоту, соответствующую величине упомянутого давления, для "поджатия" слоя порошкообразной среды в транспортном трубопроводе 3 установлена диафрагма, что обеспечивает снижение расхода воздуха на пневмотранспорт. Величина давления под входным отверстием транспортного трубопровода 3 ограничивается насыпным уровнем порошкообразной среды в расходной емкости 1 для выполнения условия, исключающего флюидизацию газа через него. В случае флюидизации газа через насыпной уровень повышается расход газа на пневмотранспорт порошкообразной среды. In the zone between the outlet openings of the tube 4 and the inlet of the transport pipeline, a local increase in pressure and the outflow of the powdered medium in the inhibited layer through the transport pipeline 3 to a height corresponding to the value of the pressure mentioned occurs, to diaphragm a layer of the powdered medium in the transport pipeline 3, a diaphragm is installed, which provides reduction of air consumption for pneumatic transport. The pressure value under the inlet of the transport pipeline 3 is limited by the bulk level of the powdery medium in the supply tank 1 to fulfill the condition that excludes fluidization of the gas through it. In the case of gas fluidization through the bulk level, the gas consumption for pneumatic transport of the powder medium increases.
Из приведенных ограничений высота пневмотранспорта будет приближенно соответствовать насыпному уровню в расходной емкости 1. Для увеличения высоты пневмотранспорта на транспортном трубопроводе ниже уровня подъема порошкообразной среды осуществляют импульсную подачу газа. From the above restrictions, the height of the pneumatic transport will approximately correspond to the bulk level in the supply tank 1. To increase the height of the pneumatic transport on the transport pipeline below the level of rise of the powdery medium, a pulsed gas supply is carried out.
Первый импульс газа, подаваемого через трубку 5 (см. чертеж), отсекает порцию порошкообразной среды и за счет перепада давления в полученной газовой полости и выходным концом транспортного трубопровода, перемещает эту порцию по транспортному трубопроводу. The first pulse of gas supplied through the tube 5 (see the drawing), cuts off a portion of the powder medium and, due to the pressure drop in the resulting gas cavity and the output end of the transport pipeline, moves this portion through the transport pipeline.
В период перемещения через порцию порошкообразной среды происходит флюидизация газа, давление в газовой полости становится ниже суммарного давления на участке между введенным импульсом газа и входным отверстием транспортного трубопровода, заполненного порошкообразной средой. Последняя за счет постоянного давления у входного отверстия транспортного трубопровода перемещается по длине и снова заполняет участок ввода импульса газа. Следующий импульс газа также отсекает порцию порошкообразной среды и перемещает ее по транспортному трубопроводу. During the movement through a portion of the powdered medium, gas fluidization occurs, the pressure in the gas cavity becomes lower than the total pressure in the section between the introduced gas pulse and the inlet of the transport pipeline filled with the powdered medium. The latter, due to the constant pressure at the inlet of the transport pipeline, moves along the length and again fills the gas pulse input section. The next gas pulse also cuts off a portion of the powdery medium and moves it through the transport pipeline.
Давление газа в импульсе не должно превышать величину, обуславливающую флюизидацию поступающего в импульсе газа через суммарный слой порошкообразной среды в транспортном трубопроводе и насыпного уровня в расходной емкости. При превышении этой величины пневмотранспорт по транспортному трубопроводу не будет осуществляться. The gas pressure in the pulse should not exceed the value causing the fluidization of the gas entering the pulse through the total layer of powdery medium in the transport pipeline and the bulk level in the supply tank. If this value is exceeded, pneumatic transport through the transport pipeline will not be carried out.
Минимальное давление газа в импульсе выбирается из условий установленной высоты пневмотранспорта, т.е. величины давления потерь на пневмотранспорт. The minimum gas pressure in the pulse is selected from the conditions of the set height of pneumatic transport, i.e. pressure losses of pneumatic transport.
Объем порции газа в импульсе должен быть минимален для снижения расхода газа на флюидизацию через порцию порошкообразной среды. The volume of a portion of gas in a pulse should be minimal to reduce the gas flow rate for fluidization through a portion of a powdery medium.
В случае непрерывной подачи газа в транспортный трубопровод ввиду того, что давление в месте подачи газа будет превышать давление в порошкообразной среде, пневмотранспорт последней будет невозможен. In the case of continuous gas supply to the transport pipeline due to the fact that the pressure at the gas supply point will exceed the pressure in the powder medium, pneumatic transport of the latter will be impossible.
Таким образом, используя насыпной слой порошкообразной среды минимально установленного уровня и импульсную подачу газа в порошкообразную среду в транспортном трубопроводе, достигается исключение из конструкции верхнего клапана расходной емкости. Вытеснение порошкообразной среды из расходной емкости при подаче газа только под входным отверстием транспортного трубопровода определяет пневмотранспорт в заторможенном слое, что снижает расход воздуха и износ стенок трубопровода. Регулирование скорости пневмотранспорта (и порозности среды) возможно осуществлять изменением сечения диафрагмы, устанавливаемой в транспортном трубопроводе. Thus, using a bulk layer of powdered medium of a minimum set level and a pulsed gas supply to the powdered medium in the transport pipeline, an exception is made to the flow vessel from the design of the upper valve. The displacement of the powdery medium from the supply tank when gas is supplied only under the inlet of the transport pipeline determines pneumatic transport in the inhibited layer, which reduces air consumption and wear on the walls of the pipeline. It is possible to control the speed of pneumatic transport (and porosity of the medium) by changing the cross section of the diaphragm installed in the transport pipeline.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97105009A RU2115611C1 (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Powder-like material pneumatic transportation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97105009A RU2115611C1 (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Powder-like material pneumatic transportation method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2115611C1 true RU2115611C1 (en) | 1998-07-20 |
RU97105009A RU97105009A (en) | 1999-01-10 |
Family
ID=20191388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97105009A RU2115611C1 (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Powder-like material pneumatic transportation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2115611C1 (en) |
-
1997
- 1997-03-31 RU RU97105009A patent/RU2115611C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4420279A (en) | Pressure impulse dense phase conveying apparatus and method | |
ES2347809T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DOSAGE AND FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF FLUIDITY SCALE FLUID MATERIAL. | |
EP1277678B1 (en) | System for handling bulk particulate materials | |
US4854090A (en) | Feeding abrasive material | |
US4111492A (en) | Pneumatic conveying apparatus and method | |
CN100526180C (en) | System for distributing a pulverulent material with controlled gravimetre flow rates | |
RU2258024C2 (en) | Plant for charging several consumers with loose material, for instance, loading of aluminium melting furnace chambers with power alumina | |
US4699548A (en) | Slurry conveying system | |
US3099497A (en) | Pneumatic conveyor for pulverant materials | |
US8313269B2 (en) | Pneumatic particulate material fill systems and methods | |
SK287321B6 (en) | A method and system for distribution of fluidisable materials | |
US4082124A (en) | Handling fluent media | |
US6857944B2 (en) | Method for filling a pressure container and device for producing a jet of a suspension | |
RU2115611C1 (en) | Powder-like material pneumatic transportation method | |
US6986625B2 (en) | Maintaining fluidized beds of cohesive particles using vibrating fluids | |
CN212355782U (en) | Pulping system based on bin pump | |
JPH0479928B2 (en) | ||
US5967704A (en) | Pneumatic apparatus for conveying a dry granular material | |
USRE33084E (en) | Intermittently operating pneumatic device for pumping solid-carrying liquids and slurries | |
RU2250190C2 (en) | Powder-like material pneumatic transportation device | |
RU2271978C2 (en) | Apparatus for pneumatic conveyance of powdered medium from ash catcher bins | |
JP4670036B2 (en) | Coupler for portable powder container | |
JPS6312523A (en) | Pneumatic transport device | |
JPS60228324A (en) | Discharger for finely powdered material | |
RU2271979C2 (en) | Method for pneumatic conveyance of powdered medium from ash catcher bins |