RU2115538C1 - Device for holding of working tool of shock-action machine - Google Patents
Device for holding of working tool of shock-action machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115538C1 RU2115538C1 RU96114775A RU96114775A RU2115538C1 RU 2115538 C1 RU2115538 C1 RU 2115538C1 RU 96114775 A RU96114775 A RU 96114775A RU 96114775 A RU96114775 A RU 96114775A RU 2115538 C1 RU2115538 C1 RU 2115538C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working tool
- tool
- tooth
- machine
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ударным машинам с возвратно-поступательным движением инструмента, а именно к предохранительным устройствам. The invention relates to shock machines with a reciprocating movement of the tool, and in particular to safety devices.
Известно устройство для удержания инструмента в машинах ударного действия [1], включающее ствол для хвостовика инструмента и охватывающую его гильзу, составленную из жесткой металлической обоймы и эластичной муфты, например резиновой. Металлическая обойма снабжена зубом-фиксатором для удержания инструмента от выпадания из гильзы и корпуса машины. В указанном устройстве инструмент имеет поперечный и продольный люфты. В связи с этим во время работы инструмента гильза интенсивно вибрирует, что усложняет управление ею и инструментом. Кроме того, зуб-фиксатор при большом его рабочем сечении жесткий и трудно отгибаем вручную, а при малом сечении менее прочен, в результате жесткого удара ударника по инструменту отламывается в месте присоединения к обойме. A device for holding a tool in impact machines [1] is known, including a barrel for a tool shank and a sleeve covering it, made up of a rigid metal holder and an elastic sleeve, for example rubber. The metal clip is equipped with a locking tooth for holding the tool from falling out of the sleeve and the machine body. In the specified device, the tool has a transverse and longitudinal backlash. In this regard, during operation of the tool, the sleeve vibrates intensively, which complicates the management of it and the tool. In addition, the tooth-retainer with its large working section is hard and difficult to bend by hand, and with a small section it is less durable, as a result of a hard impact of the hammer on the tool breaks off at the point of attachment to the clip.
Известно также устройство для удержания рабочего инструмента в ручных машинах ударного действия [2], содержащее ствол молотка, воздухоотбойное кольцо, разъемно соединенный посредством резьбового соединения со стволом колпак с эластичной виброизоляционной оболочкой и центральным сквозным отверстием в дне колпака для установки в нем рабочего инструмента, виброзащитные противоударные элементы, воспринимающие продольные соударения между стволом, инструментом и колпаком, причем отверстие в дне колпака выполнено в виде наложенных в плане друг на друга окружности и прямоугольника с общим центром, совпадающим с продольной осью ствола и колпака, а со стороны резьбовой части колпака оболочка снабжена юбкой, охватывающей без зазора воздухоотбойное кольцо или ствол и со стороны инструмента - отверстием по форме, соответствующей отверстию в колпаке. It is also known a device for holding the working tool in manual impact machines [2], comprising a hammer barrel, an air baffle ring, detachably connected by a threaded connection to the barrel cap with an elastic vibration-insulating sheath and a central through hole in the bottom of the cap for installation of a working tool in it, vibration-proof shockproof elements that perceive longitudinal collisions between the barrel, the tool and the cap, and the hole in the bottom of the cap is made in the form superimposed in plan each other of a circle and a rectangle with a common center coinciding with the longitudinal axis of the barrel and the cap, and on the threaded part of the cap, the shell is equipped with a skirt that encompasses the air ring or barrel without a gap and from the tool side with a hole in the shape corresponding to the hole in the cap.
Недостатком этого устройства является способ крепления рабочего инструмента в колпаке, который удерживается относительно ствола посредством резьбового соединения, что сопряжено со значительными затратами времени на установку рабочего инструмента при его замене, поскольку требуется свинтить и отсоединить колпак от ствола. Кроме указанного в устройстве не предусмотрена фиксация относительно ствола, что не предохраняет колпак от самосвинчивания и приводит к потере заданного положения рабочей кромки инструмента и ухудшает условия управления машиной, а также снижает производительность и качество выполняемых операций. The disadvantage of this device is the method of fastening the working tool in the cap, which is held relative to the barrel by means of a threaded connection, which is associated with a significant investment of time for installing the working tool when replacing it, since it is necessary to screw and disconnect the cap from the barrel. In addition to the specified in the device, fixation relative to the barrel is not provided, which does not protect the cap from self-screwing and leads to the loss of the set position of the working edge of the tool and worsens the control conditions of the machine, as well as reduces the productivity and quality of the operations performed.
Известно также устройство для удержания рабочего инструмента машины ударного действия [3] , содержащее корпус с глухими разрезами и проушинами со стороны рабочего инструмента с выполненными на нем двумя буртиками со шлицами, взаимодействующими с соответствующими им пазами на внутренней стороне сквозного отверстия корпуса, боковую поворотную клавишу с кулачком и зубом, подпружиненную пружиной, размещенной в теле клавиши и фиксирующей ее положение в корпусе, стопор поворота корпуса в виде болтовой стяжки проушин со стороны ствола машины. Указанное устройство является наиболее близким по технической сущности и конструктивному решению по отношению к предлагаемому и поэтому выбрано в качестве прототипа. It is also known a device for holding the working tool of a percussion machine [3], comprising a housing with blind cuts and eyes on the side of the working tool with two beads with slots on it, interacting with their corresponding grooves on the inside of the through hole of the housing, a side rotary button with a cam and a tooth, spring-loaded, placed in the body of the key and fixing its position in the body, a body rotation stopper in the form of a bolt tie of the eyes on the side of the machine barrel. The specified device is the closest in technical essence and constructive solution in relation to the proposed and therefore selected as a prototype.
Недостатком прототипа является значительное количество концентраторов напряжений во впадинах и выступах при шлицевом исполнении боковой поверхности сквозного отверстия корпуса и шлицевом исполнении буртиков инструмента, что при ударных нагрузках приводит к выкрашиванию кромок шлицевых выступов соединения как на корпусе, так и на буртиках рабочего инструмента. Данное обстоятельство требует замены как корпуса, так и рабочего инструмента, что требует значительных материальных и финансовых затрат на сменные инструменты и корпусы устройства для их удержания. Недостатки прототипа исключаются при замене шлицевого соединения на многогранное выпуклое, например четырех- или шестигранное, технология изготовления которых достаточно проста. При этом углы при вершинах многоугольника равные или большие 90o и, как правило, не имеют подрезов и исключают концентраторы напряжений.The disadvantage of the prototype is a significant number of stress concentrators in the depressions and protrusions in the spline design of the side surface of the through hole of the body and the spline design of the tool flanges, which under shock loads leads to chipping of the edges of the splined protrusions of the connection both on the body and on the flanges of the working tool. This circumstance requires the replacement of both the case and the working tool, which requires significant material and financial costs for replaceable tools and device cases for their retention. The disadvantages of the prototype are eliminated when replacing a spline connection with a multifaceted convex, for example, four- or six-sided, the manufacturing technology of which is quite simple. Moreover, the angles at the vertices of the polygon are equal to or greater than 90 o and, as a rule, do not have undercuts and exclude stress concentrators.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности как корпуса устройства для удержания инструмента, так и самого инструмента, что повысит надежность эксплуатации машины ударного действия. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of both the housing of the device for holding the tool and the tool itself, which will increase the reliability of the impact machine.
Цель достигается тем, что устройство для удержания рабочего инструмента машины ударного действия, содержащее устанавливаемый на стволе машины корпус с центральным сквозным отверстием для размещения рабочего инструмента, глухими разрезами и проушинами со стороны рабочего инструмента и ствола машины, боковую поворотную клавишу с кулачком, зубом и пружиной, установленную на стержне с опиранием на корпус посредством проушин со стороны рабочего инструмента и стопор поворота корпуса в виде болтовой стяжки проушин со стороны ствола машины, причем оно снабжено плунжером для фиксации положения клавиш, центральное сквозное отверстие корпуса со стороны размещения рабочего инструмента выполнено в виде многоугольника, зуб клавиши ориентирован таким образом, что в рабочем положении располагается в полости центрального сквозного отверстия корпуса, образуя наименьшее плечо ударного нагружения при соударении его с рабочим инструментом, а пружина взаимодействует с кулачком через плунжер. The goal is achieved in that the device for holding the working tool of the percussion machine, comprising a housing mounted on the machine barrel with a central through hole for accommodating the working tool, blind cuts and eyes on the side of the working tool and the machine barrel, side turn button with a cam, tooth and spring mounted on a rod with support on the body by means of eyes on the side of the working tool and a stopper for turning the body in the form of a bolt tie of the eyes on the side of the machine barrel, moreover, it is equipped with a plunger for fixing the position of the keys, the central through hole of the housing on the side of the working tool is made in the form of a polygon, the tooth of the key is oriented so that in the working position it is located in the cavity of the central through hole of the housing, forming the smallest shoulder of shock loading when it collides with working tool, and the spring interacts with the cam through the plunger.
На фиг. 1 изображено устройство в сборе с пневматической ручной машиной ударного действия, частичный продольный разрез; на фиг. 2 - корпус устройства, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows a device assembly with a pneumatic manual impact machine, a partial longitudinal section; in FIG. 2 - device body, longitudinal section; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.
Устройство состоит из корпуса 1 с глухим разрезом 2 и проушиной 3 со стороны ствола 4 машины и глухим разрезом 5 и проушиной 6 со стороны рабочего инструмента 7. Центральное сквозное отверстие 8 корпуса 1 со стороны ствола 4 снабжено резьбой 9, посредством которой корпус навинчивается на ствол. Фиксируется корпус 1 посредством болта 10, установленного в отверстия проушин 3 и стягивающего их с усилием, достаточным для обжатия резьбы корпуса и ствола и их взаимной фиксации. Центральное сквозное отверстие 8 со стороны рабочего инструмента выполнено в сечении (фиг. 3), например, в виде четырехугольника со сторонами 11 (квадрата или прямоугольника) или другого многоугольника. В проушины 6 глухого разреза 5 со стороны рабочего инструмента 7 установлен стержень 12, являющийся опорой поворотной клавиши 13, которая снабжена кулачком 14 и зубом 15. В рабочем положении (фиг. 1, 2) зуб 15 клавиши 13 располагается в полости отверстия 8 и своим выступом замыкает выход буртика 16 инструмента 7, удерживая тем самым хвостовик 17 инструмента в рабочем положении, обеспечивающем его контакт с ударником 18 при их соударении. Клавиша 13 фиксируется от саморазмыкания усилием прижатия от пружин 19 посредством плунжера 20, упирающегося в кулачок 14. Пружина 19 и плунжер 20 размещены в канале прилива корпуса. Ориентация зуба 15 в прорези 5 корпуса 1, а также положение контактной точки плунжера 20 на кулачке 14 клавиши 13 относительно оси опорного стержня 12 выбираются такими, чтобы реализовывать наименьшее плечо приложения ударной нагрузки на зуб. Для включения ручной машины в работу служит рукоять 21 нажимного типа, она же используется для нажатия на ствол 4 с упором в него буртика 16 рабочего инструмента 7. Опорный стержень 12 опирается в отверстиях проушин 6 посредством кольцевых амортизаторов-втулок 22. The device consists of a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При замене рабочего инструмента 7 клавиша 13 поворачивается некоторым усилием оператора от корпуса 1, преодолевая усилие прижатия пружиной 19 плунжера 20 к кулачку 14. В результате поворота клавиш 13 зуб 15 входит в глухой разрез 5 между проушинами 6, освобождая пространство в отверстии 8 корпуса 1. Рабочий инструмент 7 оператором выводится из отверстия 8. Новый рабочий инструмент 7 своим хвостовиком 17 вводится в отверстие 8 и далее до упора буртиком 16 в буксу ствола 4. Клавиша 13 оператором поворотом вокруг стержня 12 прижимается к корпусу 1 усилием, большим усилия прижатия пружиной 19 плунжера 20 к кулачку 14. При этом зуб 15 выходит из разреза 5 проушин 6 в полость отверстия 8 и замыкает буртик 16 и инструмент 7 от выпадания. После включения машины в работу нажатием оператора на рукоять 21 ударник 18, совершая возвратно-поступательные движения, наносит удары по хвостовику 17 инструмента 7. При соударениях буртика 16 с зубом 15 ударный импульс передается посредством клавиши 13 опорному стержню 12, который передает удар на посадочные опоры проушин 6 корпуса 1, а также посредством кулачка 14 плунжеру 20, подпружиненному относительно корпуса 1 пружиной 19. Жесткие удары буртика 16 по зубу 15 воспринимаются и смягчаются кольцевыми амортизаторами-втулками 22 в проушинах корпуса 1, предохраняя его от разрушения. При этом благодаря постоянному контакту кулачка 14 с подпружиненным плунжером 20 клавиша 13 сохраняет функции фиксатора, при которых зуб 15 удерживает буртик 16 инструмента 7 в его рабочем положении. Смещение контактных точек соударения зуба 15 и кулачка 14 клавиши 13 относительно опорного стержня 12 реализуется при наименьшем плече приложения ударной нагрузки на зуб. Поэтому ударный импульс, воспринимаемый зубом 15, распределяется в клавише 13 между стержнем 12 с кольцевыми амортизаторами-втулками 22 в проушинах 6 корпуса 1 и плунжера 20 с пружиной 19 в корпусе 1. Таким образом распределяется ударная нагрузка и сглаживаются жесткие удары по корпусу 1, предохраняя его от разрушения. При замене корпуса 1 оператором ослабляется болт стяжки проушин 3 глухого разреза 2, резьбовое обжатие корпуса относительно ствола 4 уменьшается и корпус свинчивается со ствола. Сборка корпуса 1 со стволом 4 осуществляется в обратной последовательности. Положение корпуса 1 и многогранного сечения сквозного отверстия 8, а следовательно, и буртика 16 инструмента 7 относительно ствола 4 может быть зафиксировано путем затяжки болта 10 при заданном положении корпуса. Многогранный буртик 16 в соответствующем ему по форме сквозном отверстии 8 удерживает рабочий инструмент от самопроизвольного поворота вокруг своей продольной оси и сохраняет заданную ориентацию его относительно обрабатываемой среды. Благодаря предложенной ориентации зуба 15 соударение его с буртиком 16 осуществляется на меньшем удалении от продольной оси инструмента 7 и его хвостовика 17, образуя наименьшее плечо ударного нагружения, а следовательно, обеспечивая наиболее благоприятные условия работы элементов корпуса 1 и инструмента, повышая тем самым надежность эксплуатационных параметров и долговечность как устройства, так и машины ударного действия в целом. When replacing the working tool 7, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96114775A RU2115538C1 (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Device for holding of working tool of shock-action machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96114775A RU2115538C1 (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Device for holding of working tool of shock-action machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2115538C1 true RU2115538C1 (en) | 1998-07-20 |
RU96114775A RU96114775A (en) | 1998-11-20 |
Family
ID=20183636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96114775A RU2115538C1 (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Device for holding of working tool of shock-action machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2115538C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720045C1 (en) * | 2019-04-10 | 2020-04-23 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Design of mechanical action device for retaining replaceable tool in system for connecting underwater production equipment during operation |
-
1996
- 1996-07-23 RU RU96114775A patent/RU2115538C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720045C1 (en) * | 2019-04-10 | 2020-04-23 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Design of mechanical action device for retaining replaceable tool in system for connecting underwater production equipment during operation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1514648B1 (en) | Vibration isolating handle | |
US4749049A (en) | Hand-guided impact hammer and hammer drill | |
US5749421A (en) | Pneumatic impact breaker | |
EP1733851B1 (en) | Tool Retention Apparatus and Method | |
EP2135713A2 (en) | Auxiliary handle | |
JPH02232176A (en) | Automatic impact type driver | |
US5788430A (en) | Drilling tool for rotary percussion drilling | |
US5896934A (en) | Reciprocating tool having a piston retainer | |
JP2004536713A (en) | Adjustable length punch with externally accessible rotary release latch | |
US5211693A (en) | Drilling and chipping tool | |
CA1216442A (en) | Drill chuck for use in percussion drilling | |
AU702970B2 (en) | Cutter arrangement for a straight shank cutter | |
US5910003A (en) | Locking device for guns | |
RU2115538C1 (en) | Device for holding of working tool of shock-action machine | |
US4268926A (en) | Rescue tool | |
CA2337563A1 (en) | Capped head hammer | |
EP0757611B1 (en) | Reciprocal chuck for paving breaker | |
DE60210104T2 (en) | IMPACT TOOL WITH PLASTER PROTECTION | |
EP2262618B1 (en) | Percussion tool | |
US3320986A (en) | Chisels | |
GB2310392A (en) | A mount of a needle chisel for a hammer drill | |
US2935327A (en) | Resilient retainer for drill steel | |
CN220914080U (en) | Control assembly and handheld power tool | |
CN111230811A (en) | Hammer head with interference fit | |
US4067400A (en) | Pneumatic hammer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080724 |