RU211495U1

RU211495U1 - Manual foam cutter

Info

Publication number: RU211495U1
Application number: RU2022102815U
Authority: RU
Inventors: Екатерина Сергеевна Абрамовская
Original assignee: Екатерина Сергеевна Абрамовская
Filing date: 2022-02-07
Publication date: 2022-06-08

Abstract

Устройство относится к машиностроению, в частности к ручному инструменту для термической резки пенопласта, пенополистирола. Устройство состоит из пустотелого корпуса коробчатого типа, с одной стороны которого расположена ручка-держак с проводом и выключателем питания, с другой стороны расположены два трубчатых кронштейна, расположенные под углом к друг другу, состоящие минимум из двух сопрягаемых элементов, имеющих телескопическое соединение, один из которых жестко закреплен в корпусе и имеет заданные с определенным шагом отверстия, а второй, подвижный элемент, оборудованный держателем режущей струны, выдвигается из первого и по мере совпадения с отверстиями закрепляется пружинной кнопкой-фиксатором, расположенной внутри подвижного элемента на определенной высоте, обеспечивая ступенчатую регулировку требуемой длины струны. Как вариант для плавного регулирования, неподвижный элемент имеет направляющую прорезь по всей длине вдоль центральной оси, а подвижный элемент, имеющий сквозное отверстие, свободно и плавно выдвигается из первого и при совмещении отверстия и прорези на требуемой высоте жестко фиксируются сквозным винтом с гайкой на наружной поверхности. Для удобства на неподвижном элементе нанесены риски-указатели рабочей длины струны. Также предложен вариант регулирования рабочей длины струны путем изменения раствора, угла между кронштейнами, которые закреплены и свободно вращаются на осях в корпусе, который сверху имеет направляющую прорезь по всей длине корпуса для скольжения кронштейнов и боковую дугообразную прорезь для их закрепления. Выше осей кронштейны оборудованы шпильками с винтовой нарезкой, которые входят в боковую прорезь корпуса, и выступают из нее, и фиксируются гайками при требуемом растворе между кронштейнами. 5 з.п., 4 фиг.

The device relates to mechanical engineering, in particular to a hand tool for thermal cutting of foam, expanded polystyrene. The device consists of a hollow box-type case, on one side of which there is a handle-holder with a wire and a power switch, on the other side there are two tubular brackets located at an angle to each other, consisting of at least two mating elements with a telescopic connection, one of which are rigidly fixed in the body and have holes specified with a certain pitch, and the second, movable element, equipped with a cutting string holder, extends from the first and, as it coincides with the holes, is fixed with a spring-loaded lock button located inside the movable element at a certain height, providing step adjustment desired string length. As an option for smooth regulation, the fixed element has a guide slot along the entire length along the central axis, and the movable element, having a through hole, freely and smoothly extends from the first one and, when the hole and the slot are aligned at the required height, are rigidly fixed with a through screw with a nut on the outer surface . For convenience, the fixed element has marks indicating the working length of the string. A variant of adjusting the working length of the string is also proposed by changing the opening, the angle between the brackets, which are fixed and freely rotate on axes in the body, which has a guide slot on top along the entire length of the body for sliding the brackets and a side arcuate slot for fixing them. Above the axes, the brackets are equipped with threaded studs that enter the side slot of the body and protrude from it, and are fixed with nuts with the required clearance between the brackets. 5 z.p., 4 figs.

Description

Полезная модель относится к области термомеханической обработки вспененных полимерных материалов и может быть использована для резки, например, плоских фигур и объемных моделей из пенопластов сложных форм для художественного творчества и инженерной направленности.The utility model relates to the field of thermomechanical processing of foamed polymeric materials and can be used for cutting, for example, flat figures and three-dimensional models from foam plastics of complex shapes for artistic creativity and engineering.

Пенопласт выпускается в виде плит разной толщины и размеров, обладает звуко-, электро-, теплоизоляцией, легкостью, влагостойкостью и легко обрабатывается, что позволяет его использовать для изготовления различных домашних и школьных поделок. Основными операциями, которым подвергается пенопласт, являются резка, строгание, склейка и финишная отделка – раскраска фигур. Пенопласт и пенополистирол являются термопластичным материалом, который легко режется ручными устройствами, где рабочим органом служит раскаленная электротоком струна – металлическая проволока с высоким удельным сопротивлением, например, из нихрома.Styrofoam is produced in the form of plates of different thicknesses and sizes, has sound, electrical, thermal insulation, lightness, moisture resistance and is easily processed, which allows it to be used for the manufacture of various home and school crafts. The main operations to which the foam is subjected are cutting, planing, gluing and finishing - coloring the figures. Styrofoam and expanded polystyrene are a thermoplastic material that is easily cut by hand-held devices, where the working body is a hot electric current string - a metal wire with high resistivity, for example, from nichrome.

Известно устройство для резки полимерных материалов, SU №1666314 А1, B29C37/00, B26F3/12, опубликовано 30.07.1991, содержащее кронштейн П-образной формы с установленным на нем с возможностью перемещения и фиксации друг относительно друга держателями с обогреваемой электрическим током режущей струной. Устройство позволяет задавать фиксированные формы петли, тем самым расширяя технологические возможности устройства при обработке заготовки из полимерного материала.A device for cutting polymeric materials is known, SU No. 1666314 A1, B29C37 / 00, B26F3 / 12, published on 07/30/1991, containing a U-shaped bracket mounted on it with the possibility of moving and fixing relative to each other holders with a cutting string heated by electric current . The device allows you to set fixed loop shapes, thereby expanding the technological capabilities of the device when processing a workpiece made of polymer material.

Устройство не позволяет организовать регулировку струны, позволяющую обрабатывать заготовки в широком диапазоне их геометрических размеров, так как перемещение держателей струны ограничено длиной горизонтальной части кронштейна П-образной формы.The device does not allow organizing the adjustment of the string, which makes it possible to process workpieces in a wide range of their geometric dimensions, since the movement of the string holders is limited by the length of the horizontal part of the U-shaped bracket.

Известна линейка ручных резаков, выпускаемых автором под маркой «Творец -1(2,3,4)» с 31.08.2018г., https://www.rezak-penoplasta-tvorec.ru/company/history/, фиг.1, принятых за прототип, состоящих из пластмассового пустотелого корпуса коробчатого типа, к которому с одной стороны присоединена цилиндрическая ручка-держак со встроенным выключателем электропитания «вкл-выкл» и питающим проводом, расположенным на конце (с торца) ручки. С другой стороны корпуса жестко закреплены два направляющих кронштейна V-образной формы из тонкостенных дюралюминиевых трубок, расположенные под углом к друг другу в диапазоне 20÷35 град, на концах которых расположены держатели режущей струны с механизмом её крепления и натяжения, имеющие контактные площадки для механического присоединения питающих проводов. Питание осуществляется от бытовой сети 220 В через понижающий адаптер на напряжение 9 В постоянного тока. В зависимости от марки резака устройство реализовано в варианте питания от батареек, с питанием от сетевого адаптера с регулированием температуры струны потенциометром. Локальное низковольтное питание от батареек позволяет обеспечить электробезопасность при работах с детьми и/или обеспечить работу вдали от питающей сети. В качестве режущей струны используется высокоомная нихромовая проволока диаметром 0,22÷0,4мм. Варианты выпускаемых резаков предназначены для обработки заготовок из пенопласта, полистирола толщиной до 50 мм для любительской обработки мелких деталей и для мастеров, работающих с листовыми заготовками до 100 мм, при этом конструктивная длина режущей струны фиксирована и определяется варьированием угла между кронштейнами и их длиной. К недостаткам относится необходимость потенциального потребителя приобретать комплект ручных резаков с фиксированной длиной струны для комплексной обработки деталей различных линейных размеров, что существенно снижает их потребительские возможности. Использование резака с заведомо длинной струной, 100 и более мм, не может являться универсальным, так как не решается задача точной обработки мелких деталей из-за выноса длинных кронштейнов от ручки резака – ручная обработка мелких деталей требует соизмеримого мелкого инструмента, который является продолжением руки.A well-known line of hand cutters produced by the author under the brand name "Creator -1 (2,3,4)" from 08/31/2018, https://www.rezak-penoplasta-tvorec.ru/company/history/, Fig.1, taken as a prototype, consisting of a plastic hollow box-type body, to which a cylindrical handle-holder with a built-in on-off power switch and a power cable located at the end (end) of the handle is attached on one side. On the other side of the body, two V-shaped guide brackets made of thin-walled duralumin tubes are rigidly fixed, located at an angle to each other in the range of 20 ÷ 35 degrees, at the ends of which there are holders of the cutting string with a mechanism for its fastening and tension, having contact pads for mechanical connection of supply wires. Power is supplied from a 220 V household network through a step-down adapter for a voltage of 9 V DC. Depending on the brand of the cutter, the device is powered by batteries, powered by a mains adapter with string temperature control by a potentiometer. Local low-voltage battery power ensures electrical safety when working with children and / or ensures work away from the mains. A high-resistance nichrome wire with a diameter of 0.22÷0.4 mm is used as a cutting string. Variants of produced cutters are intended for processing blanks made of foam plastic, polystyrene up to 50 mm thick for amateur processing of small parts and for craftsmen working with sheet blanks up to 100 mm, while the constructive length of the cutting string is fixed and determined by varying the angle between the brackets and their length. The disadvantages include the need for a potential consumer to purchase a set of manual cutters with a fixed string length for the complex processing of parts of various linear sizes, which significantly reduces their consumer capabilities. The use of a cutter with a deliberately long string, 100 mm or more, cannot be universal, since the problem of accurate processing of small parts is not solved due to the removal of long brackets from the cutter handle - manual processing of small parts requires a comparable small tool, which is an extension of the hand.

Целью предлагаемого технического решения является универсализация ручного резака в части реализации возможности ступенчатого или плавного регулирования длины режущей струны для обработки деталей разной толщины и формы.The purpose of the proposed technical solution is to universalize the hand cutter in terms of implementing the possibility of stepwise or smooth adjustment of the length of the cutting string for processing parts of different thicknesses and shapes.

При V-образной форме ручного терморезака полудлина режущей струны (катет) зависит от длины кронштейна (гипотенуза) и синуса растворного угла φ (см. фиг.2, 3, 4) между вертикальной осью симметрии устройства и кронштейном, для полной длины - умноженным на два, по известной формуле прямоугольного треугольника: l_струны= 2 (L_кронш х sin φ). Таким образом, варьирование длины режущей струны l_струныдостигается как изменением длины кронштейнов при фиксированном угле φ, так и изменением угла φ при фиксированной длине кронштейнов L_кронш, что наблюдается в выпускаемой линейке терморезаков «Творец» (фиг.1) и используется в расчетах конструкции предлагаемого устройства.With a V-shaped manual thermal cutter, the half-length of the cutting string (leg) depends on the length of the bracket (hypotenuse) and the sine of the solution angle φ (see Fig.2, 3, 4) between the vertical axis of symmetry of the device and the bracket, for the full length - multiplied by two, according to the well-known formula of a right-angled triangle: l _strings \ _u003d 2 (L crowns x sin φ). Thus, the variation of the length of the cutting string l _string is achieved both by changing the length of the brackets at a fixed angle φ, and by changing the angle φ at a fixed length of the brackets L _kronsh , which is observed in the produced line of thermal cutters "Creator" (Fig.1) and is used in design calculations proposed device.

Техническим результатом предлагаемого устройства является расширение его эксплуатационных возможностей.The technical result of the proposed device is the expansion of its operational capabilities.

Технический результат достигается тем, что ручной терморезак для пенопласта, состоящий из пустотелого электроизоляционного корпуса коробчатого типа с ручкой-держаком с одной стороны, внутри которой размещены контактная колодка для присоединения силового питающего провода, а снаружи – выключатель электропитания, и с другой стороны из двух трубчатых кронштейнов, жестко закрепленных на корпусе, расположенных под углом к друг другу, на концах которых размещены держатели режущей струны с механизмом ее крепления и натяжения на одном из них, имеющие контактные колодки для механического присоединения струны и питающих проводов, особенностью является то, что каждый кронштейн состоит из двух сопрягаемых элементов, имеющих телескопическое соединение между собой, оборудованные вышеупомянутыми держателями струны, один из которых жестко закреплен на корпусе и имеет отверстия, расположенные по длине вдоль центральной оси элемента, а второй, подвижный элемент, имеющий пружинную кнопку-фиксатор, свободно и плавно выдвигается из первого и по мере ее совпадения с отверстиями в процессе выдвижения жестко фиксирует взаимное положение сопрягаемых элементов кронштейна на высоте, необходимой для обеспечения рабочей длины струны в зависимости от толщины обрабатываемой пенопластовой заготовки, рассчитанной по формуле прямоугольного треугольника l_струны = 2 (L_кронш х sin φ), где L_кронш - длина кронштейна, а φ - растворный угол, после чего струна закрепляется в вышеупомянутых держателях.The technical result is achieved by the fact that a manual thermal cutter for foam plastic, consisting of a hollow electrically insulating box-type housing with a handle-holder on one side, inside of which there is a contact block for connecting a power supply wire, and on the outside - a power switch, and on the other side of two tubular brackets rigidly fixed on the body, located at an angle to each other, at the ends of which there are holders of the cutting string with a mechanism for its fastening and tension on one of them, having contact pads for mechanical connection of the string and supply wires, a feature is that each bracket consists of two mating elements having a telescopic connection between themselves, equipped with the aforementioned string holders, one of which is rigidly fixed to the body and has holes located along the length along the central axis of the element, and the second, a movable element, having a spring lock button, is free but also smoothly extends from the first one and, as it coincides with the holes in the process of extension, rigidly fixes the mutual position of the mating elements of the bracket at a height necessary to ensure the working length of the string, depending on the thickness of the processed foam blank, calculated by the formula of a right-angled triangle _string l = 2 ( L _kronsh x sin φ), where L _knsh is the length of the bracket, and φ is the opening angle, after which the string is fixed in the above-mentioned holders.

Техническое решение иллюстрировано следующими чертежами: на фиг.1 представлено фото семейства ручных терморезаков прототипа; на фиг.2 показано предлагаемое устройство в сборе (вид спереди) с телескопическим соединением элементов кронштейнов и фиксацией их положения упругим кнопочным соединением, фиксатором труб для ступенчатой регулировки длины режущей струны; на фиг.3 показано устройство в сборе с телескопическим соединением элементов кронштейнов с выдвижением подвижного элемента по направляющей в неподвижном и фиксацией их взаимного положения винтовым соединением, для плавной регулировки длины режущей струны; на фиг.4 показан резак с плавной регулировкой длины режущей струны путем изменения растворного угла φ между кронштейнами. Фиг. 2, 3, 4 иллюстрированы объемными изображениями вариантов устройств в 3D.The technical solution is illustrated by the following drawings: figure 1 shows a photo of a family of manual thermal cutters of the prototype; figure 2 shows the proposed device assembly (front view) with a telescopic connection of the elements of the brackets and fixing their position with an elastic push-button connection, a pipe retainer for stepwise adjustment of the length of the cutting string; figure 3 shows the device assembly with a telescopic connection of the elements of the brackets with the extension of the movable element along the guide in the fixed and fixing their mutual position with a screw connection, for smooth adjustment of the length of the cutting string; figure 4 shows the cutter with smooth adjustment of the length of the cutting string by changing the opening angle φ between the brackets. Fig. 2, 3, 4 are illustrated with three-dimensional images of device options in 3D.

Ручной терморезак для пенопласта в сборе (фиг.2), имеющий V- образную форму, позволяющий реализовать ступенчатую регулировку длины режущей струны 9, состоит из электроизоляционного пластмассового пустотелого корпуса 1 коробчатого типа, с одной стороны оборудованного ручкой-держаком 2, внутри которой размещена контактная колодка для присоединения силового питающего провода от адаптера на 9 вольт (на фиг.2 не показана), а на наружной стороне ручки 2, ближе к корпусу 1, размещен выключатель питания («вкл-выкл.») 3, с другой стороны корпуса 1 расположены под углом к друг другу два направляющих кронштейна 4, состоящие каждый не менее чем из двух трубчатых элементов 4а и 4б (на фиг.2 показаны два элемента), имеющих телескопическое соединение, при этом элементы 4а жестко закреплены в корпусе 1, а трубчатые элементы 4б меньшего диаметра свободно двигаются внутри элемента 4а, имеющего больший диаметр. На каждом элементе 4а симметрично в вертикальной и горизонтальной плоскости относительно друг другу и на одинаковой высоте от корпуса (или верхнего края каждого из элементов 4а) выполнены не менее чем два отверстия 5а и 5б, внутрь которых входят овальные головки упругих фиксаторов труб 6, известная конструкция типа подпружиненной шпонки, расположенные внутри элемента 4б (см. разрез А-А фиг.2). На концах подвижных элементов 4б размещены держатели режущей струны 7 и 8, имеющие контактные колодки (на фиг.2 не показаны) для механического присоединения, например, винтами-саморезами, струны 9 и питающих проводов 10, при этом держатель 8 оборудован устройством натяжения струны, которое фиксируется в рабочем состоянии двумя винтами и гайками типа «барашек» 11. В данном случае натяжитель представляет собой каретку, на которой жестко закреплена контактная колодка, и каретка свободно движется по оси, жестко прессованной, в корпус держателя 8. В каретку вкручены две винтовые шпильки, выступающие на внешнюю поверхность корпуса держателя 8 и скользящие по прорезам-направляющим в нем с последующим закреплением струны в натянутом состоянии путем фиксации шпилек гайками 11. Устройство натяжения струны не является объектом предлагаемого технического решения, поэтому на фиг.2 не детализировано.Manual thermal cutter for foam assembly (figure 2), having a V-shape, allowing for stepwise adjustment of the length of the cutting string 9, consists of an electrically insulating plastic hollow body 1 box-type, on the one hand equipped with a handle-holder 2, inside which is placed a contact a block for connecting a power supply wire from a 9 volt adapter (not shown in figure 2), and on the outside of the handle 2, closer to the case 1, there is a power switch (“on-off”) 3, on the other side of the case 1 two guide brackets 4 are located at an angle to each other, each consisting of at least two tubular elements 4a and 4b (two elements are shown in figure 2) having a telescopic connection, while the elements 4a are rigidly fixed in the housing 1, and the tubular elements 4b of a smaller diameter move freely inside the element 4a, which has a larger diameter. On each element 4a, symmetrically in the vertical and horizontal plane relative to each other and at the same height from the body (or the upper edge of each of the elements 4a), at least two holes 5a and 5b are made, inside which are oval heads of elastic pipe clamps 6, known design type spring-loaded keys, located inside the element 4b (see section A-A figure 2). At the ends of the movable elements 4b there are holders of the cutting string 7 and 8, having contact pads (not shown in figure 2) for mechanical connection, for example, with self-tapping screws, string 9 and power wires 10, while the holder 8 is equipped with a string tension device, which is fixed in working condition with two screws and nuts of the “lamb” type 11. In this case, the tensioner is a carriage on which the terminal block is rigidly fixed, and the carriage moves freely along the rigidly pressed axis into the holder body 8. Two screw screws are screwed into the carriage studs protruding onto the outer surface of the holder body 8 and sliding along the guide slots in it, followed by fixing the string in a taut state by fixing the studs with nuts 11. The string tension device is not the object of the proposed technical solution, therefore, it is not detailed in Fig.2.

Устройство работает следующим образом. Для обработки деталей толщиной до 100 мм подвижные элементы 4б выдвинуты из элементов 4а кронштейнов на всю длину, и каждый зафиксирован выступающей головкой упругим фиксатором труб 6 в отверстии 5а, как показано на фиг.2. После чего режущая струна 9, например, из нихрома диаметром 0,4 мм закрепляется в контактной колодке держателя 7, затем вручную натягивается, и закрепляется в контактной колодке 8, и доводится до рабочего натяжения устройством натяжения струны, и фиксируется гайками 11. Рабочее состояние натяжения контролируется вручную – при ударе пальцем струна должна звенеть. Потом адаптер 9/220 В включается в сеть, и выключателем 3 через провода 10 подается напряжение на высокоомную струну 9, например, из нихрома, которая разогревается в течение нескольких секунд до рабочей температуры, визуально до красного цвета.The device works as follows. For processing parts with a thickness of up to 100 mm, the movable elements 4b are extended from the elements 4a of the brackets to their full length, and each is fixed by a protruding head with an elastic pipe clamp 6 in the hole 5a, as shown in Fig.2. After that, the cutting string 9, for example, made of nichrome with a diameter of 0.4 mm, is fixed in the contact block of the holder 7, then manually pulled, and fixed in the contact block 8, and brought to the working tension by the string tension device, and fixed with nuts 11. The working state of the tension controlled manually - when struck with a finger, the string should ring. Then the 9/220 V adapter is connected to the mains, and the switch 3 through the wires 10 energizes the high-resistance string 9, for example, from nichrome, which heats up within a few seconds to the operating temperature, visually red.

Для обработки мелких заготовок толщиной до 50 мм режущая струна освобождается в контактных колодках держателей 7, последовательно на каждом неподвижном элементе 4а усилием пальцев пользователя утапливаются подпружиненные выступающие головки упругих фиксаторов 6, и подвижный элемент 4б вдвигается в внутрь неподвижного 4а до совпадения головки фиксатора 6 со вторым отверстием 5б, расположенном ближе к корпусу 1, который в силу своей упругости защелкивается в отверстии и фиксирует взаимное положение элементов 4а и 4б телескопического соединения кронштейнов. После чего режущая струна 9 натягивается в держателях 7 и 8 до рабочего состояния, как было описано выше. Увеличением количества отверстий в неподвижном элементе 4а кронштейна достигается меньший шаг ступенчатой регулировки длины кронштейнов и, следовательно, длины режущей струны 9. При перемещении подвижного элемента 4б внутрь неподвижного 4а, излишки по длине питающих проводов 10 в силу своей упругости сдвигаются в пустое пространство корпуса 1 коробчатого типа и тем самым не препятствуют процессу регулировки элементов кронштейнов 4б, а также не повреждаются от деформации.For processing small workpieces with a thickness of up to 50 mm, the cutting wire is released in the contact pads of the holders 7, sequentially on each fixed element 4a, the spring-loaded protruding heads of the elastic clamps 6 are recessed by the effort of the user's fingers, and the movable element 4b is pushed into the inside of the fixed 4a until the head of the latch 6 coincides with the second hole 5b, located closer to the body 1, which, due to its elasticity, snaps into the hole and fixes the relative position of the elements 4a and 4b of the telescopic connection of the brackets. After that, the cutting string 9 is pulled in the holders 7 and 8 to the working condition, as described above. By increasing the number of holes in the fixed element 4a of the bracket, a smaller step of stepwise adjustment of the length of the brackets and, consequently, the length of the cutting string 9 is achieved. When the moving element 4b moves inside the fixed element 4a, the excess along the length of the supply wires 10, due to its elasticity, is shifted into the empty space of the box body 1 type and thus do not interfere with the process of adjusting the elements of the brackets 4b, and are not damaged from deformation.

Вариант плавной регулировки длины кронштейнов 4а и 4б длины режущей струны 9 представлен на фиг.3. В этом случае изменения конструкции резака касаются только изменений в фиксации телескопического соединения кронштейнов на требуемой длине режущей струны. В неподвижном элементе 4а трубчатого кронштейна выполнены сплошные соосные прорези-направляющие 12, а в подвижном элементе 4б с противоположной стороны от держателей 7 и 8 ближе к концу – круглое диаметрально ориентированное отверстие 13, диаметр которого совпадает с шириной направляющей 12. Кронштейн собирается: подвижный элемент 4б вставляется в неподвижный 4а, совмещаются отверстие 13 и прорезь направляющей 12, в отверстие 13 насквозь элементов 4а и 4б вставляется винт, оснащенный с двух сторон профильной шайбой 15 для соединения труб типа ШП275 для увеличения площади охвата трубного неподвижного элемента 4а. Подвижный элемент 4б перемещается по направляющей 12 на требуемую глубину внутрь элемента 4а и фиксируется гайкой типа «барашек» 14. Для удобства пользования, на элементе 4а и шайбе 15 нанесены горизонтальные риски-указатели длины струны 9, например 3, 5, 7.5 и 10(см) (на фиг.3 не показаны), рассчитанные по вышеуказанной формуле прямоугольного треугольника lструны = 2 (Lкронш х sin φ), где Lкронш - длина кронштейна, а φ - растворный угол.A variant of smooth adjustment of the length of the brackets 4a and 4b of the length of the cutting string 9 is shown in Fig.3. In this case, changes in the design of the cutter concern only changes in the fixation of the telescopic connection of the brackets at the required length of the cutting string. In the fixed element 4a of the tubular bracket, solid coaxial slots-guides 12 are made, and in the movable element 4b on the opposite side of the holders 7 and 8, closer to the end, there is a round diametrically oriented hole 13, the diameter of which coincides with the width of the guide 12. The bracket is assembled: the movable element 4b is inserted into the fixed 4a, the hole 13 and the slot of the guide 12 are aligned, a screw is inserted into the hole 13 through the elements 4a and 4b, equipped on both sides with a profile washer 15 for connecting pipes of the ShP275 type to increase the coverage area of the fixed pipe element 4a. The movable element 4b moves along the guide 12 to the required depth inside the element 4a and is fixed with a wing nut 14. For ease of use, the element 4a and the washer 15 are marked with horizontal marks indicating the length of the string 9, for example 3, 5, 7.5 and 10( cm) (not shown in figure 3), calculated by the above formula of a right-angled triangle lstrings = 2 (Lkronsh x sin φ), where Lkronsh is the length of the bracket, and φ is the opening angle.

Как указано выше, согласно синусоидальной формуле прямоугольного треугольника изменение длины режущей струны 9 зависит как от длины кронштейнов 4, вышеописанный первый вариант устройства, так и от угла φ, между ними – раствора между кронштейнами. На фиг.4 показано устройство ручного терморезака с плавной регулировкой длины струны в зависимости от раствора угла φ между кронштейнами, которое состоит из корпуса 1 коробчатого типа, ручки-держака 2, выключателя питания «вкл-выкл.» 3, кронштейнов 4, выполненных трубчатыми элементами, держателей режущей струны 7 и 8 с устройством натяжения струны 9 (на фиг.4 не показано). По сравнению с первым вариантом изменения конструкции устройства коснулись следующего: кронштейны выполнены единым трубчатым элементом без телескопического соединения, на одних концах которых закреплены держатели 7 и 8 струны 9, вторые концы кронштейнов 4 свободно вставлены сверху внутрь пустотелого корпуса 1 коробчатого типа, через прорезь 17, выполненную сверху по всей длине корпуса 1, закреплены на осях 18, жестко зафиксированных в корпусе 1, с возможностью свободного вращения кронштейнов 4 вокруг осей 18. Выше осей 18, ближе к верхнему краю корпуса 1, в кронштейнах 4 выполнены сквозные отверстия 19, а снаружи боковой поверхности корпуса 1 - дуговые прорези-направляющие 19, в которые свободно входят насквозь через стенку корпуса 1 жестко закрепленные в кронштейнах 4 винтовые шпильки 20, с одной стороны скользят с овальной головкой по внутренней поверхности корпуса 1, а с другой стороны фиксируются в требуемом растворе угла φ между кронштейнами 4 гайками типа «барашек» 21. Для удобства пользования вдоль дуговой прорези-направляющей 19 нанесены горизонтальные риски-указатели длины струны 9, например 3, 5, 7.5 и 10 (см) (на фиг.4 не показаны), рассчитанные по известной, вышеуказанной синусоидальной формуле.As indicated above, according to the sinusoidal formula of a right-angled triangle, the change in the length of the cutting string 9 depends both on the length of the brackets 4, the first version of the device described above, and on the angle φ, between them - the gap between the brackets. Figure 4 shows the device of a manual thermal cutter with continuously adjustable string length depending on the angle φ between the brackets, which consists of a box-type body 1, a handle-holder 2, an on-off power switch. 3, brackets 4 made of tubular elements, cutting string holders 7 and 8 with a string tension device 9 (not shown in FIG. 4). Compared with the first version, the changes in the design of the device affected the following: the brackets are made as a single tubular element without a telescopic connection, at one end of which the holders 7 and 8 of the string 9 are fixed, the second ends of the brackets 4 are freely inserted from above inside the hollow box-type body 1, through the slot 17, made from above along the entire length of the body 1, fixed on the axes 18, rigidly fixed in the body 1, with the possibility of free rotation of the brackets 4 around the axes 18. Above the axes 18, closer to the upper edge of the body 1, through the side surface of the housing 1 - arc slots-guides 19, which freely enter through the wall of the housing 1, screw studs 20 rigidly fixed in the brackets 4, on the one hand slide with an oval head along the inner surface of the housing 1, and on the other hand are fixed in the required solution angle φ between the brackets with 4 wing nuts 21. For convenience for use along the arc slot-guide 19 there are horizontal risks-indicators of the length of the string 9, for example 3, 5, 7.5 and 10 (cm) (not shown in figure 4), calculated according to the well-known, above sinusoidal formula.

Устройство работает следующим образом. Кронштейны 4 освобождаются от фиксации гайками 21, путем вращения вокруг осей 18 симметрично выставляются шпильки 20 напротив рисок указателей требуемой длины струны 9, фиксируются гайками 21. После чего режущая струна 9 натягивается в держателях 7 и 8 до рабочего состояния, фиксируется гайками 11, как было описано выше, выключателем 3 «вкл.» подается напряжение питания и через несколько секунд устройство готово к работе. В приведенном примере, длина кронштейнов 4 составляет 160 мм, растворный угол регулируется от нуля до 90° (степень свободы вращения каждого кронштейна от 0 до 45°).The device works as follows. Brackets 4 are released from fixation by nuts 21, by rotating around axes 18, studs 20 are symmetrically set opposite the marks of indicators of the required string length 9, fixed with nuts 21. After that, the cutting string 9 is pulled in holders 7 and 8 to the working condition, fixed with nuts 11, as it was described above, switch 3 "on" the supply voltage is applied and after a few seconds the device is ready for operation. In the given example, the length of the brackets 4 is 160 mm, the opening angle is adjustable from zero to 90° (the degree of freedom of rotation of each bracket is from 0 to 45°).

Предлагаемое техническое решение позволяет регулировать длину режущей струны в широком диапазоне одним устройством, тем самым обрабатывать как крупные заготовки из пенопластов, так и мелкие детали, при этом максимально приближать рабочую зону резки к руке, повышая удобства обработки и расширяя потребительские возможности ручного терморезака.The proposed technical solution allows you to adjust the length of the cutting string in a wide range with one device, thereby processing both large foam blanks and small parts, while bringing the cutting area as close as possible to the hand, increasing processing convenience and expanding consumer capabilities of a manual thermal cutter.

Claims

1. Manual thermal cutter for foam plastic, consisting of a hollow electrically insulating box-type case with a handle-holder on one side, inside of which there is a contact block for connecting the power supply wire, and on the outside - a power switch, and on the other side of two tubular brackets rigidly fixed on the body, located at an angle to each other, at the ends of which there are holders of the cutting string with a mechanism for its fastening and tension on one of them, having contact pads for mechanical connection of the string and supply wires, characterized in that each bracket consists of two mating elements , having a telescopic connection between themselves, equipped with the above-mentioned string holders, one of which is rigidly fixed to the body and has holes located along the length along the central axis of the element, and the second, a movable element having a spring-loaded latch button, freely and smoothly extends from the first and as she coincidence with the holes in the process of extension rigidly fixes the mutual position of the mating elements of the bracket at a height necessary to ensure the working length of the _string , depending on the thickness of the processed foam _blank , calculated by the formula of a right-angled _triangle - the length of the bracket, and φ - the opening angle, after which the string is fixed in the above-mentioned holders.

2. A manual thermal cutter for foam according to claim 1, characterized in that the fixed element, rigidly fixed to the body, has a through guide slot on both sides along the entire length along the central axis, and the second element, having a through hole, freely and smoothly extends from first, the hole and the guide slot are aligned and rigidly fixed with a through screw with a nut at a height necessary to ensure the working length of the string, depending on the thickness of the processed foam blank.

3. A manual thermal cutter for foam plastic according to claim 2, characterized in that the fixed element has a one-sided guide slot along the entire length along the central axis, and the second element has a stud with a screw thread rigidly fixed in it, inserted into the slot and sliding along it, and it is rigidly fixed with a nut at a height necessary to ensure the working length of the string, depending on the thickness of the processed foam blank.

4. Manual thermal cutter for foam plastic according to claims 1, 2, 3, characterized in that on the fixed element there are risks-indicators of the working length of the string, calculated by the formula of a right-angled triangle l _string = 2 (L _crown x sin φ), where L _crown is the length of the bracket, and φ is the opening angle.

5. Manual thermal cutter for foam plastic according to claim 1, characterized in that the brackets are inside the hollow body, having a straight guide slot on top along the entire length for sliding the tubular brackets, and on the side surface - an arcuate slot for fixing them, the brackets are fixed inside the body on fixed axes, with the possibility of free rotation around them in a vertical plane from zero to 45 degrees each, above the axes in the brackets, screw-threaded studs are rigidly fixed, protruding beyond the outer side surface of the housing, coinciding with an arcuate slot and freely sliding along it when the required angle is set between the brackets, necessary to ensure the working length of the string, depending on the thickness of the processed foam blank, after which the relative position of the brackets is fixed by fixing the studs with nuts on the outer surface of the body, and the string is fixed in the above-mentioned holders.

6. Manual thermal cutter for foam plastic according to claim 5, characterized in that on the side surface of the body above the arcuate slot for fixing the brackets there are risks-indicators of the working length of the string, calculated by the formula of a right-angled triangle l _string = 2 (L _kronsh x sin φ), where L _kronsh is the length of the bracket, and φ is the opening angle.