RU2114032C1

RU2114032C1 - Packing machine

Info

Publication number: RU2114032C1
Application number: RU97112435A
Authority: RU
Inventors: Владислав Григорьевич Панишев; Висам Натур
Original assignee: Владислав Григорьевич Панишев; Висам Натур
Priority date: 1997-07-31
Filing date: 1997-07-31
Publication date: 1998-06-27

Abstract

FIELD: food, agricultural, chemical and other industries; packing of loose products. SUBSTANCE: proposed machine provides regulation and control of packing process owing to use of cylindrical meter able to change metered out amounts of material by means of end face pistons, and transparent flexible adapter through which material passes into hose. EFFECT: facilitated packing, improved reliability of machine. 7 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в пищевой, химической, сельскохозяйственной т других отраслях промышленности для упаковки сыпучего продукта в пакеты из термосклеивающихся упаковочных материалов. The invention relates to packaging equipment and can be used in food, chemical, agricultural and other industries for packaging bulk product in packages of heat-sealing packaging materials.

Наиболее близкой к изобретению является упаковочная машина, которая содержит бункер с дозирующим устройством, рулонодержатель для ленты, рукавообразователь, вертикальную трубу для ввода продукта в рукав и механизмы для образования продольного и поперечного сварных швов. Closest to the invention is a packaging machine that contains a hopper with a metering device, a roll holder for the tape, a hose former, a vertical pipe for introducing the product into the sleeve and mechanisms for forming longitudinal and transverse welds.

Однако данная машина имеет сложное и ненадежное дозирующее устройство. Прессование дозы продукта может сказаться на точности дозирования, а при упаковке продукта с крупными гранулами край шибера может тормозить истечение продукта и нарушать его целостность. Кроме того, в машине отсутствуют средства для отключения дозатора или передачи уже образованной дозы в запасную емкость в случае остановки машины. However, this machine has a complex and unreliable metering device. Pressing the dose of the product can affect the accuracy of dosing, and when packaging the product with large granules, the edge of the gate can slow down the flow of the product and violate its integrity. In addition, the machine does not have the means to turn off the dispenser or transfer the already generated dose to the spare tank in case the machine stops.

Конструкция не обеспечивает возможность наблюдения за дозированием и световой блокировки. The design does not provide the ability to monitor dosing and light blocking.

Технической задачей изобретения является устранение указанных недостатков, создание простой и надежной упаковочной машины, конструкция которой позволяет контролировать и регулировать процесс дозирования. An object of the invention is to eliminate these drawbacks, the creation of a simple and reliable packaging machine, the design of which allows you to control and adjust the dosing process.

Решение указанной технической задачи обеспечивается за счет того, что используемое в машине дозирующее устройство включает установленный горизонтально в нижней части бункера полый неподвижный цилиндр в продольными отверстиями в верхней и нижней частях и выходным каналом переменного сечения с цилиндрическим патрубком на нижнем конце, а также полый цилиндр с одним продольным отверстием, соосно размещенный внутри неподвижного цилиндра с возможностью вращения. По меньшей мере одна торцевая часть внутреннего вращающегося цилиндра выполнена в виде поршня, установленного с возможностью перемещения и фиксации вдоль оси цилиндра посредством винтовой передачи и стопорной гайки, что позволяет регулировать объем дозы. На нижнем выходном конце цилиндрического патрубка дозирующего устройства закреплен эластичный прозрачный патрубок, нижний конец которого опущен внутрь трубы для ввода продукта в рукав и имеет жесткий торец. The solution of this technical problem is provided due to the fact that the dosing device used in the machine includes a hollow stationary cylinder mounted horizontally in the lower part of the hopper in the longitudinal holes in the upper and lower parts and an output channel of variable cross section with a cylindrical nozzle at the lower end, as well as a hollow cylinder with one longitudinal hole coaxially placed inside the stationary cylinder with the possibility of rotation. At least one end part of the inner rotating cylinder is made in the form of a piston mounted for displacement and fixing along the axis of the cylinder by means of a helical gear and a lock nut, which makes it possible to adjust the dose volume. At the lower output end of the cylindrical pipe of the metering device, an elastic transparent pipe is fixed, the lower end of which is lowered into the pipe for introducing the product into the sleeve and has a rigid end.

Верхний конец трубы, по которой вводят продукт внутрь рукава, образованного из пленки вокруг этой трубы, выполнен расширяющимся кверху и снабжен эластичной конусной диафрагмой, взаимодействующей с эластичным прозрачным патрубком. В боковой поверхности трубы для ввода продукта выполнено верхнее отверстие для заслонки, которая при перемещении прижимает эластичный патрубок к стенке трубы и перекрывает подачу продукта (в случае внезапной остановки машины), а также нижнее отверстие, через которое проходит толкатель при необходимости отвода продукта из трубы в дополнительный боковой канал (а из него либо в резервную емкость, либо снова в бункер), причем толкатель взаимодействует с жестким торцом эластичного патрубка и поворачивает нижний конец патрубка в сторону бокового отводного канала. The upper end of the pipe, through which the product is introduced inside the sleeve formed from the film around this pipe, is made expanding upwards and provided with an elastic conical diaphragm interacting with an elastic transparent pipe. In the lateral surface of the product inlet pipe there is an upper opening for the shutter, which, when moving, presses the elastic pipe against the pipe wall and shuts off the product supply (in case of a sudden stop of the machine), as well as the lower hole through which the pusher passes if it is necessary to discharge the product from the pipe into additional lateral channel (and from it either to the reserve tank, or again to the hopper), and the pusher interacts with the rigid end of the elastic pipe and rotates the lower end of the pipe towards the side th branch channel.

На внутренней поверхности бункера может быть установлен эластичный скребок для облегчения истечения продукта. An elastic scraper can be installed on the inner surface of the hopper to facilitate product outflow.

На поверхности вертикальной трубы целесообразно выполнить смотровое окно и отверстие для ввода инертного газа, что обеспечит контроль за дозированием и улучшит условия хранения продукта в данной упаковке. On the surface of the vertical pipe, it is advisable to make a viewing window and an inert gas inlet, which will provide dosing control and improve the storage conditions of the product in this package.

На поверхности трубы для ввода продукта могут быть выполнены кольцевые проточки по форме части поверхности протяжных роликов для обеспечения более плотного контактирования роликов с рукавом по дугообразной поверхности. Аналогичная кольцевая проточка может быть выполнена на трубе для взаимодействия с роликом механизма образования продольного сварного шва. On the surface of the product inlet pipe, annular grooves can be made in the form of a part of the surface of the broaching rollers to provide more tight contact of the rollers with the sleeve along the arcuate surface. A similar annular groove can be made on the pipe for interaction with the roller of the formation mechanism of a longitudinal weld.

Механизм для образования поперечного сварного шва целесообразно выполнить состоящим из сваривающих губок, свободно смонтированных на концах двух вращающихся навстречу горизонтально установленных кривошипов, причем каждая из сваривающих губок имеет вертикальную сквозную прорезь для прохода пластинчатой пружины, жестко закрепленной одним концом на станине, что позволяет губкам совершать плоскопараллельное движение. The mechanism for the formation of a transverse weld is expediently made up of welding jaws freely mounted at the ends of two horizontally mounted cranks, each of the welding jaws having a vertical through slot for the passage of a leaf spring rigidly fixed at one end to the bed, which allows the jaws to be plane parallel traffic.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1 на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - узел II на фиг.1; на фиг.5 - узел III на фиг.1. Figure 1 shows the proposed machine a General view; in FIG. 2 - node I in figure 1 in figure 3 - section bB in figure 2; in FIG. 4 - node II in figure 1; figure 5 - node III in figure 1.

Упаковочная машина содержит станину 1, бункер 2 для сыпучего продукта, дозирующее устройство 3, рулонодержатель 4 ленты упаковочного материала, рукавообразователь 5, вертикальную трубу 6 для ввода продукта в рукав, механизм для образования продольного сварного шва, содержащий сваривающий ролик 7 и механизм для образования поперечного сварного шва, содержащий сваривающие губки 8. The packaging machine comprises a bed 1, a hopper 2 for bulk product, a metering device 3, a roll holder 4 of packaging material tape, a sleeve former 5, a vertical pipe 6 for introducing the product into the sleeve, a mechanism for forming a longitudinal weld containing a welding roller 7 and a mechanism for forming a transverse a weld containing welding jaws 8.

Дозирующее устройство содержит неподвижный полый цилиндр 9 с верхним 10 и нижним 11 продольными отверстиями, каналом 12 и цилиндрическим патрубком 13. The metering device comprises a stationary hollow cylinder 9 with upper 10 and lower 11 longitudinal holes, channel 12 and cylindrical pipe 13.

Внутри неподвижного цилиндра 9 установлен соосно вращающийся цилиндр 14 с одним продольным отверстием. По меньшей мере одна торцевая часть внутреннего вращающегося цилиндра 14 выполнена в виде поршня 15, смонтированного с возможностью перемещения вдоль оси при помощи винтовой передачи 16 и фиксации стопорной гайкой 17. Это позволяет регулировать необходимый объем дозы продукта. Inside the stationary cylinder 9 is installed coaxially rotating cylinder 14 with one longitudinal hole. At least one end part of the inner rotating cylinder 14 is made in the form of a piston 15 mounted for movement along the axis by means of a helical gear 16 and fixed with a lock nut 17. This allows you to adjust the required dose volume of the product.

На цилиндрическом патрубке 13 закреплен с помощью хомута эластичный прозрачный патрубок 18, нижний конец которого опущен в трубу и имеет жесткий торец 19. An elastic transparent pipe 18, the lower end of which is lowered into the pipe and has a rigid end 19, is fixed on the cylindrical pipe 13 with a clamp.

Верхний торец трубы 6 выполнен с расширением кверху и снабжен конусной эластичной диафрагмой, которая центрирует эластичный патрубок 18, а также изолирует внутренний объем трубы. The upper end of the pipe 6 is made with the expansion up and equipped with a conical elastic diaphragm, which centers the elastic pipe 18, and also isolates the internal volume of the pipe.

В боковой поверхности трубы имеется отверстие для прохода прижимающей заслонки 20 и отверстие для прохода толкателя 21, который при необходимости взаимодействует с торцом 19 эластичного патрубка и поворачивает его для отвода продукта в боковой канал 22. In the side surface of the pipe there is an opening for the passage of the pressing shutter 20 and an opening for the passage of the pusher 21, which, if necessary, interacts with the end face 19 of the elastic pipe and rotates it to divert the product into the side channel 22.

На внутренней поверхности бункера установлен эластичный скребок 23 для предотвращения залипания продукта. Через дополнительное отверстие 24 может подаваться инертный газ для обеспечения сохранности продукта, а также удаляться пыль. An elastic scraper 23 is installed on the inner surface of the hopper to prevent product sticking. An inert gas can be supplied through an additional opening 24 to ensure the safety of the product, and dust can also be removed.

На поверхности трубы выполнена кольцевая проточка 25 для взаимодействия с протяжными роликами 26, а также аналогичная кольцевая проточка 27 для взаимодействия со сваривающим роликом 7, образующим продольный шов. An annular groove 25 is made on the pipe surface for interaction with the broaching rollers 26, as well as a similar annular groove 27 for interacting with a welding roller 7 forming a longitudinal seam.

Сваривающие губки 8, образующие поперечный сварной шов, установлены на кривошипах 28 и пластинчатых пружинах 29. Welding jaws 8, forming a transverse weld, are mounted on cranks 28 and leaf springs 29.

Для обеспечения визуального контроля на поверхности трубы 6 имеется по меньшей мере одно смотровое окно 30. To ensure visual inspection on the surface of the pipe 6 there is at least one viewing window 30.

Предлагаемая машина работает следующим образом. The proposed machine operates as follows.

Упаковочный материал с рулонодержателя 4 поступает на рукавообразователь 5, где формируется рукав вокруг вертикальной трубы 6, который протягивается вниз роликами 26 при непрерывном образовании продольного сварного шва посредством сваривающего ролика 7, после чего при взаимодействии рукава с губками 8 образуется поперечный сварной шов, являющийся дном упаковки. The packaging material from the roll holder 4 is fed to the sleeve former 5, where a sleeve is formed around the vertical pipe 6, which is pulled down by the rollers 26 with the continuous formation of a longitudinal weld by means of a welding roller 7, after which, when the sleeve interacts with the lips 8, a transverse weld is formed, which is the bottom of the package .

Упаковываемый продукт с помощью пневмотранспорта подается в бункер 2, из которого с помощью дозирующего устройства 3, внутренний цилиндр которого отрегулирован с помощью поршня на определенную дозу продукта, последний поступает через канал 12, патрубок 13 и эластичный прозрачный патрубок 18 во внутреннюю полость трубы 6, вокруг которой образован рукав из упаковочного материала. The product to be packaged by means of pneumatic transport is fed into the hopper 2, from which, with the help of a metering device 3, the inner cylinder of which is adjusted with a piston to a specific dose of the product, the latter enters through the channel 12, pipe 13 and elastic transparent pipe 18 into the inner cavity of the pipe 6, around which formed a sleeve of packaging material.

Таким образом рукав заполняется дозой продукта, при дальнейшем продвижении рукава образуется поперечный шов, являющийся верхним для упакованной дозы и нижним для последующей дозы. Thus, the sleeve is filled with a dose of the product, with further advancement of the sleeve, a transverse seam is formed, which is upper for the packaged dose and lower for the subsequent dose.

При непредвиденных сбоях в работе машины доза продукта при помощи толкателя 21 отводится в дополнительный боковой канал 22 или эластичный прозрачный патрубок пережимается с помощью заслонки 20, которая препятствует проходу дозы в вертикальную трубу. In case of unforeseen malfunctions in the operation of the machine, the dose of the product with the help of the pusher 21 is discharged into the additional side channel 22 or the elastic transparent pipe is squeezed with the help of the shutter 20, which prevents the dose from passing into the vertical pipe.

Claims

1. A packaging machine comprising a hopper with a metering device, a roll holder for tape, a sleeve tool, a vertical pipe for introducing the product into the sleeve and mechanisms for forming longitudinal and transverse welds, characterized in that the metering device comprises a hollow stationary cylinder mounted horizontally at the bottom of the hopper with longitudinal holes in the upper and lower parts and an output channel of variable cross-section connected to the lower hole with a cylindrical pipe at the lower end, as well as a hollow a cylinder with one longitudinal hole coaxially placed inside the stationary cylinder for rotation, and at least one end part of the inner cylinder is made in the form of a piston mounted for movement and fixing along the axis of the cylinder by means of a helical gear and a lock nut, at the lower output end of the cylindrical an elastic transparent nozzle is fixed to the nozzle of the metering device, the lower end of which is lowered into the pipe for introducing the product into the sleeve and has a rigid end, while the upper end of the product inlet pipe is made expanding upward and provided with an elastic conical diaphragm interacting with an elastic transparent pipe; at least two openings are made in the side surface of the product pipe for supplying a shutter that presses the elastic pipe against the opposite inner wall pipe and blocking the supply of the product, and the lower one for the passage of the pusher interacting with the rigid end of the elastic transparent pipe to divert the product itelny side channel.

2. The machine according to claim 1, characterized in that an elastic scraper is installed on the inner surface of the hopper.

3. The machine according to claim 1, characterized in that at least one viewing window is made on the surface of the pipe for introducing the product.

4. The machine according to claim 1, characterized in that an additional hole for supplying an inert gas is made on the side surface of the pipe.

5. The machine according to claim 1, characterized in that at least one annular groove is made on the surface of the vertical pipe for introducing the product, corresponding to the shape of a part of the surface of the broaching rollers, for more tight contact of the rollers with the surface of the sleeve.

6. The machine according to claim 1 or 5, characterized in that an additional annular groove is made on the surface of the vertical pipe to interact with the surface of the roller of the longitudinal welding mechanism.

7. The machine according to claim 1, characterized in that the mechanism for forming a transverse weld includes welding lips, freely mounted at the ends of two horizontally mounted cranks, each of the welding lips having a vertical through slot for the passage of a leaf spring rigidly fixed by one end on the bed.