RU2113620C1 - Deep well pumping unit - Google Patents
Deep well pumping unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2113620C1 RU2113620C1 RU96116168A RU96116168A RU2113620C1 RU 2113620 C1 RU2113620 C1 RU 2113620C1 RU 96116168 A RU96116168 A RU 96116168A RU 96116168 A RU96116168 A RU 96116168A RU 2113620 C1 RU2113620 C1 RU 2113620C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- pump
- plunger
- tape
- drive
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважинным насосным установкам, и может быть использовано в нефтяной промышленности. The invention relates to techniques for oil production, in particular to downhole pumping units, and can be used in the oil industry.
Известна скважинная насосная установка, содержащая плунжерный насос, привод, включающий барабан, гибкий тяговый орган, один конец которого закреплен на барабане, а второй соединен со штангами, связанными с плунжером насоса [1]. Штанги выполнены в виде труб. Known borehole pump installation containing a plunger pump, a drive comprising a drum, a flexible traction unit, one end of which is mounted on the drum, and the second is connected to rods associated with the pump plunger [1]. The rods are made in the form of pipes.
Недостатками указанного аналога являются повышенный износ и поломки насосных штанг, а также сложность конструкции установки. The disadvantages of this analogue are increased wear and damage to the sucker rods, as well as the complexity of the design of the installation.
Наиболее близким к предлагаемому решению является глубинная скважинная установка, содержащая плунжерный насос, устьевое оборудование, включающее привод насоса [2]. Привод насоса состоит из барабана и тягового ленточного органа, один конец которого закреплен на барабане, а второй соединен с плунжером насоса. На устье скважины установлено устьевое уплотнение. Closest to the proposed solution is a downhole installation containing a plunger pump, wellhead equipment, including a pump drive [2]. The pump drive consists of a drum and a traction belt, one end of which is fixed to the drum, and the second is connected to the pump plunger. A wellhead seal is installed at the wellhead.
Применение в виде гибкого тягового органа металлической ленты исключает из конструкции установки трубные штанги и тем самым снижает по сравнению с указанным выше аналогом поломки привода, упрощает конструкцию установки. The use of a metal tape in the form of a flexible traction unit excludes pipe rods from the installation design and thereby reduces the breakdown of the drive compared to the above analogue and simplifies the installation design.
Недостатками известной скважинной установки являются низкая грузоподъемность и возможность использования на сравнительно неглубоких скважинах, обусловленные тем, что размеры стальной ленты, применяемой в качестве тягового органа, ограничены по ширине и толщине диаметром насосно-компрессорной трубы, в которую она опускается. Особенность работы ленточного тягового органа заключается в том, что виток ленты, находящийся на барабане, и его прямолинейный участок между барабаном и плунжером нагружены неодинаково. Прямолинейный участок ленты нагружен только растягивающими напряжениями, возникающими от его веса, сопротивления движению плунжера в насосно-компрессорной трубе и усилит подъема столба нефти. В то же время в витке ленты, находящемся на барабане, к этим напряжениям добавляется напряжение от изгиба, зависящее от соотношения диаметра барабана и толщины ленты. Долговечность стальной ленты в качестве тягового органа определяется этим наиболее нагруженным участком, в котором действует сумма напряжений растяжения и изгиба. The disadvantages of the known downhole installation are its low carrying capacity and the ability to be used in relatively shallow wells, due to the fact that the dimensions of the steel tape used as a traction unit are limited in width and thickness to the diameter of the tubing into which it is lowered. The peculiarity of the work of the tape traction body is that the loop of tape located on the drum and its straight section between the drum and plunger are loaded differently. The rectilinear section of the tape is loaded only with tensile stresses arising from its weight, resistance to the movement of the plunger in the tubing and will increase the lifting of the oil column. At the same time, in the coil of the tape located on the drum, bending stress is added to these stresses, depending on the ratio of the diameter of the drum and the thickness of the tape. The durability of the steel strip as a traction body is determined by this most loaded section, in which the sum of tensile and bending stresses acts.
Расчеты, проведенные по опытным данным, показывают, что доля напряжений от растяжения может составлять 25 - 45% суммарного напряжения, действующего в витке ленты на барабане. Calculations based on experimental data show that the proportion of tensile stresses can be 25–45% of the total stress acting in the loop of the tape on the drum.
Решаемая изобретением задача - повышение грузоподъемности и увеличение долговечности установки за счет снижения суммарных напряжений, действующих в витке тягового органа на барабан. The problem solved by the invention is to increase the carrying capacity and increase the durability of the installation by reducing the total stresses acting in the coil of the traction body on the drum.
Указанная задача достигается тем, что глубинная насосная установка, содержащая плунжерный насос, устьевое оборудование, включающее привод насоса с барабаном и ленточным тяговым органом, один конец которого закреплен на барабане, а второй конец связан с плунжером насоса, а также устьевое уплотнение, согласно изобретению дополнительно снабжена установленными между барабаном и устьевым уплотнением с двух сторон тягового органа перпендикулярно его продольной оси роликами, снабженными устройством их взаимного прижатия и приводом, содержащим двигатель с регулятором заданного крутящего момента. This task is achieved by the fact that the deep pump installation containing a plunger pump, wellhead equipment, including a pump drive with a drum and a tape traction body, one end of which is mounted on the drum, and the second end is connected to the pump plunger, as well as the wellhead seal, according to the invention additionally equipped with rollers installed between the drum and the mouth seal on both sides of the traction body perpendicular to its longitudinal axis, equipped with a device for their mutual pressing and drive, containing engine with a set torque regulator.
Такое конструктивное выполнение установки позволяет обеспечить полное или частичное снятие нагрузки с намотанного на барабане витка ленты, вызванной весом участка тягового органа, находящегося в скважине, сопротивлением движения плунжера в насосно-компрессорной трубе и усилием подъема столба нефти. Это значительно повысит грузоподъемность ленточного тягового органа и увеличит долговечность установки в целом, позволит осуществить эксплуатацию более глубоких скважин. Such a constructive implementation of the installation allows for full or partial removal of the load from the tape coil wound on the drum, caused by the weight of the section of the traction body located in the well, the resistance to the movement of the plunger in the tubing and the lifting force of the oil column. This will significantly increase the carrying capacity of the tape traction unit and increase the durability of the installation as a whole, and will allow the operation of deeper wells.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a General view of the proposed installation; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one.
Глубинная скважинная насосная установка состоит из приводного барабана 1 ленточного тягового органа 2, устьевого уплотнения 3, плунжерного насоса 4, двух роликов 5, установленных в рамах 6 и снабженных винтовыми устройствами 7 взаимного прижатия роликов 5 с тарельчатыми пружинами 8. The deep well pump installation consists of a drive drum 1 of a
Ролики 5 расположены с двух сторон ленточного тягового органа 2 перпендикулярно его продольной оси между барабаном и устьевым уплотнением 3 и снабжены приводом, состоящим из двигателя 9, редуктора 10, сцепной муфты 11, шестеренной клети 12 и универсальных шпинделей 13. Двигатель 9 снабжен регулятором заданного крутящего момента (не показан), который может иметь любое известное конструктивное выполнение. Шестеренная клеть имеет две шестерни с одинаковым числом зубьев (на фиг. 1 показаны пунктиром). The
Предлагаемая установка работает следующим образом. С помощью винтовых устройств взаимного прижатия роликов 5 через тарельчатые пружины 8 создают между роликами 5 совместно с находящимся между ними ленточным тяговым органом 2 заданное усилие. The proposed installation works as follows. Using screw devices for the mutual pressing of the
Для хода плунжера 4 при подъеме нефти вверх последовательно включаются специальная муфта 11, привод (не показан) барабана 1, привод роликов 5. Барабан 1 начинает вращаться. Ролики 5 вращаются от двигателя 9, работающего в двигательном режиме с заданным крутящим моментом. Вращение от двигателя 9 роликом 5 передается через редуктор 10, сцепную муфту 11, шестеренную клеть 12 и универсальные шпиндели 13. Происходит намотка на барабан 1 ленточного тягового органа 2. При этом с витка ленты полностью или частично (в зависимости от величины усилия прижатия роликов 5) снимается нагрузка, вызванная весом участка тягового органа, находящегося в скважине, сопротивлением движения плунжера в насосно-компрессорной трубе и усилием подъема столба нефти. For the stroke of the plunger 4, when the oil rises up, a
При холостом ходе плунжера вниз установка может работать в двух режимах. When the plunger is idling down, the installation can operate in two modes.
Первый режим: сцепная муфта 11 отключается при вращении приводом барабана 1 ленточный тяговый орган 2 и плунжер 4 опускаются в скважину, воздействуя на виток ленты на барабане 1 с усилием, равным разности собственного веса и сопротивления движению плунжера в насосно-компрессорной трубе. The first mode: the
Второй режим: сцепная муфта 11 остается включенной и привод роликов 5 притормаживает через ленточный тяговый орган 2 плунжер 4 за счет работы двигателя 9 в генераторном режиме и снимает таким образом нагрузку на виток ленты на барабане 1, вызванную усилием, упомянутым в первом режиме. The second mode: the
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет на 25 - 45% снизить напряжения, действующие в наиболее нагруженных участках ленточного тягового органа, соответственно повысить его долговечность и увеличить грузоподъемность и функциональные возможности глубиной скважинной насосной установки. Кроме того, это решение открывает возможность применения ленты меньшей толщины, что позволяет, в свою очередь, снизить напряжение изгиба на барабане 1 и увеличить долговечность ленточного тягового органа. Thus, the proposed technical solution allows to reduce by 25 - 45% the stresses acting in the most loaded sections of the tape traction unit, respectively, to increase its durability and increase the load capacity and functionality with the depth of the downhole pumping unit. In addition, this solution opens up the possibility of using a tape of smaller thickness, which, in turn, allows to reduce the bending stress on the drum 1 and to increase the durability of the tape traction body.
Пример. Для существующих скважинных насосных установок имеем: среднее усилие в ленточном тяговом органе при ходе вверх 30 кН, скорость движения плунжера 1 м/с. Example. For existing borehole pumping units we have: the average force in the tape traction body with an upward stroke of 30 kN, the speed of the plunger is 1 m / s.
Предположим, что 2-х роликовое устройство должно обеспечить тянущее усилие 25 кН. Тогда мощность привода этого устройства должна составить ≈30 кВт. Следует отметить, что согласно закону сохранения энергии суммарная установленная мощность приводов установки должна оставаться прежней за счет уменьшения требуемой мощности двигателя для привода барабана. Suppose that a 2-roller device should provide a pulling force of 25 kN. Then the drive power of this device should be ≈30 kW. It should be noted that, according to the law of energy conservation, the total installed power of the unit’s drives must remain the same by reducing the required engine power for the drum drive.
Предлагаемую скважинную насосную установку целесообразно применять при добыче нефти насосным способом на нефтепромысловых предприятиях, в особенности на глубоких скважинах. The proposed downhole pumping unit is expediently used in oil production by pumping at oilfield enterprises, especially in deep wells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116168A RU2113620C1 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Deep well pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116168A RU2113620C1 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Deep well pumping unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2113620C1 true RU2113620C1 (en) | 1998-06-20 |
RU96116168A RU96116168A (en) | 1998-09-20 |
Family
ID=20184259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96116168A RU2113620C1 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Deep well pumping unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2113620C1 (en) |
-
1996
- 1996-08-08 RU RU96116168A patent/RU2113620C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
2. SU, ав торское свидетельство, 909299, кл. F 04 B 47/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3958649A (en) | Methods and mechanisms for drilling transversely in a well | |
CN100564793C (en) | Oil pumping workover rig | |
CA2149591A1 (en) | Method and Apparatus for Downhole Sand Clean-Out Operations in the Petroleum Industry | |
US7114577B2 (en) | Safemode operating system for a drilling or service rig | |
CA2234920C (en) | Safety coupling for rotary pump | |
CN101379270A (en) | Draw twin-well oil-pumping machine | |
US6152231A (en) | Wellhead drive brake system | |
US5873411A (en) | Double acting reciprocating piston pump | |
RU2113620C1 (en) | Deep well pumping unit | |
CN101162018A (en) | Decelerator-free oil-submersible screw pump | |
US20070292277A1 (en) | Wellhead drive brake system | |
US4637459A (en) | Anti rotational device for down hole hydraulic pumping unit | |
CA1178533A (en) | Apparatus for forcing tubular elements into and out of boreholes | |
CN103510891B (en) | A kind of connecting pipes injection head driving device | |
US3482399A (en) | Pump operating unit | |
CN101555781A (en) | Pin tooth transmission long-stroke oil extractor | |
CN2429627Y (en) | Fixed oil bailer | |
CN2436694Y (en) | Dropping in and taking off type electric oil submerged screw bolt pump | |
RU2066790C1 (en) | Long-stroke deep-well pumping unit | |
CN201934070U (en) | Numerical control intelligent oil mining machine system | |
Coberly | Problems in Modern Deep-Well Pumping | |
US4454912A (en) | Swab hoist use thereof in conveying crude oil and natural gas | |
RU20137U1 (en) | INSTALLATION FOR LIFTING WATER FROM THE ARTESIAN WELL | |
AU2004236565A1 (en) | Hinged and segmented pipe | |
CN2861555Y (en) | Ground driving double-screw pump oil production device |