RU2113555C1 - Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings - Google Patents

Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings Download PDF

Info

Publication number
RU2113555C1
RU2113555C1 RU96105775A RU96105775A RU2113555C1 RU 2113555 C1 RU2113555 C1 RU 2113555C1 RU 96105775 A RU96105775 A RU 96105775A RU 96105775 A RU96105775 A RU 96105775A RU 2113555 C1 RU2113555 C1 RU 2113555C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrolyte
tin
salt
free acid
lead
Prior art date
Application number
RU96105775A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96105775A (en
Inventor
В.Н. Кудрявцев
К.М. Тютина
Г.А. Селиванова
С.А. Максименко
К.Н. Лыу
Original Assignee
Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева filed Critical Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева
Priority to RU96105775A priority Critical patent/RU2113555C1/en
Publication of RU96105775A publication Critical patent/RU96105775A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2113555C1 publication Critical patent/RU2113555C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: metal coatings. SUBSTANCE: electrolyte is composed of (in g/l): tin(II) salt, 12-40; lead(II) salt, 6-25; free acid (HBF4, HClO4, H2SiF6, C2HCl3O2), 100-300; nonionic surfactant; 37% formaldehyde solution, 5-30 ml/l; glitter-producing composition, containing α,β-unsaturated aldehyde, 0.12- 3.7; high-molecular or unsaturated, or polyatomic alcohol, 0.03-7; and low-molecular alcohol, 1.85-14.84. When borofluoric acid is used as free acid, electrolyte additionally contains boric acid. All organic electrolyte constituents are those used in perfumery and food industry. Electrolyte is characterized by high scattering capacity (more than 60%), wide range of allowable cathode current densities (2-15 A/sq.dm), and alloy deposition rate up to 7 mcm/min (under stationary conditions). Electrochemical stability of electrolyte, when correctly handled, is 1000 Ah/day. EFFECT: improved working characteristics and environmental condition. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к электроосаждению блестящих покрытий сплавом олово-свинец. Предлагаемый электролит может быть использован для нанесения покрытий на паяемые элементы радиоэлектронной аппаратуры и при производстве печатных плат. The invention relates to electroplating, namely, the electrodeposition of shiny coatings with a tin-lead alloy. The proposed electrolyte can be used for coating soldered elements of electronic equipment and in the manufacture of printed circuit boards.

Известен ряд электролитов для электроосаждения блестящих покрытий [1 - 3] оловом и его сплавами, близких по составу к заявляемому электролиту. Наиболее близким по составу и достигаемому результату является электролит (авт. с в. N 692915), который выбран за прототип. Этот электролит содержит, в г/л:
Sn(BF4)2 - 20-60
Pb(BF4)2 - 5-25
HBF4 свободная - 60-100
H3BO3 - 15-30
НПАВ - 6-30
Блескообразователь "Н-3" - 2-4,5
Формалин (37%), мл/л - 10-20
К недостаткам этого электролита следует отнести высокую токсичность применяемой блескообразующей добавки, в состав которой входит о-анизидин; узкий интервал рабочих катодных плотностей тока 4-12 А/дм2, сравнительно низкую рассеивающую способность по металлу (менее 54%); низкий ВТ при высоких плотностях тока (31% при 12 А/дм2).
A number of electrolytes are known for the electrodeposition of shiny coatings [1-3] with tin and its alloys, which are close in composition to the claimed electrolyte. The closest in composition and the achieved result is an electrolyte (ed. C. N 692915), which is selected for the prototype. This electrolyte contains, in g / l:
Sn (BF 4 ) 2 - 20-60
Pb (BF 4 ) 2 - 5-25
HBF 4 loose - 60-100
H 3 BO 3 - 15-30
Nonionic surfactants - 6-30
Brightener "N-3" - 2-4.5
Formalin (37%), ml / l - 10-20
The disadvantages of this electrolyte include the high toxicity of the brightening additive used, which includes o-anisidine; a narrow range of working cathode current densities of 4-12 A / dm 2 , a relatively low scattering power for metal (less than 54%); low VT at high current densities (31% at 12 A / dm 2 ).

Задачей изобретения является разработка электролита, позволяющего расширить интервал допустимых катодных плотностей тока, увеличить рассеивающую способность электролита по металлу, увеличить выход по току сплава при высоких плотностях тока, т.е. максимальную скорость осаждения покрытия. The objective of the invention is to develop an electrolyte that allows you to expand the range of permissible cathodic current densities, increase the dissipation ability of the electrolyte in the metal, increase the current efficiency of the alloy at high current densities, i.e. maximum coating deposition rate.

Данная задача достигается тем, что электролит содержит компоненты в следующем соотношении, в г/л:
Соль двухвалентного олова (по металлу) - 12-40
Соль двухвалентного свинца (по металлу) - 6-25
Свободная кислота, выбранная из группы, включающей HBF4, HClO4, H2SiF6, C2HCl3O2 - 100-300
Неионогенное ПАВ - 10-30
Формалин в виде 37%-ного водного раствора формальдегида, мл/л - 5-30
Блескообразующая композиция - 2-15
включающая (в г на 1 л электролита):
α,β - Ненасыщенный альдегид - 0,12-3,7
Высокомолекулярный или ненасыщенный или многоосновный спирт - 0,03-7
Низкомолекулярный спирт - 1,85-14,84
В качестве неионогенного ПАВ могут использоваться оксиэтилированные жирные или ароматические спирты - промышленные неионогенные ПАВ, например "синтанол ДС-10", "синтанол АЛМ-10", препарат "ОС-20", "ОП-7", "ОП-10", оксиэтилированные алкилфенолы со степенью оксиэтилирования 8 - 25 моль окиси этилена на моль продукта, например "нонилфенол" 0910, 0915, 0925 и другие.
This task is achieved in that the electrolyte contains components in the following ratio, in g / l:
Bivalent tin salt (for metal) - 12-40
Bivalent lead salt (for metal) - 6-25
Free acid selected from the group consisting of HBF 4 , HClO 4 , H 2 SiF 6 , C 2 HCl 3 O 2 - 100-300
Nonionic surfactant - 10-30
Formalin in the form of a 37% aqueous formaldehyde solution, ml / l - 5-30
Brightening composition - 2-15
including (in g per 1 liter of electrolyte):
α, β - Unsaturated aldehyde - 0.12-3.7
High molecular weight or unsaturated or polybasic alcohol - 0.03-7
Low molecular weight alcohol - 1.85-14.84
As a non-ionic surfactant, ethoxylated fatty or aromatic alcohols can be used - industrial non-ionic surfactants, for example, syntanol DS-10, syntanol ALM-10, preparation OS-20, OP-7, OP-10, hydroxyethylated alkyl phenols with a degree of hydroxyethylation of 8 to 25 moles of ethylene oxide per mole of product, for example, nonylphenol 0910, 0915, 0925 and others.

В качестве высокомолекулярных или ненасыщенных или многоосновных спиртов (далее "спирт 1") могут применяться, например, амиловый, октоловый, октиловый или бутиндиол или глицерин, триэтаноламин и другие спирты соответственно. As high molecular weight or unsaturated or polybasic alcohols (hereinafter “alcohol 1”), for example, amyl, octol, octyl or butinediol or glycerol, triethanolamine and other alcohols, respectively, can be used.

В качестве низкомолекулярных спиртов (далее "спирт 2") могут использоваться метиловый, этиловый, пропиловый, изопропиловый спирты. As low molecular weight alcohols (hereinafter “alcohol 2”), methyl, ethyl, propyl, isopropyl alcohols can be used.

Применение данной композиции веществ в качестве блескообразователя в литературе не описано. The use of this composition of substances as a glitter in the literature is not described.

Примером предлагаемого электролита является электролит N 3 (см. табл. 1). Он приготавливается следующим образом (в расчете на 1 л): растворяют 60 г борфтористоводородного олова и 25 г борфтористоводородного свинца в 150 г (372 мл 38% борфтористоводородной кислоты); вводят 25 г ОС-20, предварительно растворенного в воде с титром 0,25 г/мл; далее вводят органические компоненты и 15 мл формалина. Объем электролита доводят водой до 1 л. Вводят в электролит 25 г ортоборной кислоты (до насыщения). Ортоборная кислота влияет только на химическую стабильность борфтористоводородной кислоты - предотвращает гидролиз последней и не является обязательным компонентом электролитов на основе других кислот. An example of the proposed electrolyte is electrolyte N 3 (see table. 1). It is prepared as follows (per 1 l): 60 g of hydrofluoric tin and 25 g of hydrofluoric lead are dissolved in 150 g (372 ml of 38% hydrofluoric acid); 25 g of OS-20 are introduced, previously dissolved in water with a titer of 0.25 g / ml; then organic components and 15 ml of formalin are introduced. The electrolyte volume is adjusted with water to 1 liter. 25 g of orthoboric acid are introduced into the electrolyte (until saturated). Orthoboric acid only affects the chemical stability of hydrofluoric acid - it prevents hydrolysis of the latter and is not an obligatory component of electrolytes based on other acids.

Примеры электролитов с различными составами и технологическими характеристиками приведены в табл. 1 и 2. Как видно из табл. 1, предлагаемые электролиты имеют значительные преимущества перед прототипом: расширяется интервал допустимых рабочих плотностей тока (от 1,5 до 20 А/дм2), увеличивается рассеивающая способность электролита по металлу (до 62% по сравнению с прототипом 54%). Выход по току сплава при плотности тока до 15 А/дм2 не ниже 56% (прототип при 12 А/дм2 31%). Блескообразующая композиция не токсична. Электролит может работать при пониженном количестве кислот (до 150 г/л), что приводит к снижению агрессивности и токсичности электролита.Examples of electrolytes with various compositions and technological characteristics are given in table. 1 and 2. As can be seen from table. 1, the proposed electrolytes have significant advantages over the prototype: the range of permissible working current densities is expanded (from 1.5 to 20 A / dm 2 ), the dissipating ability of the electrolyte in the metal increases (up to 62% compared with the prototype 54%). The current efficiency of the alloy at a current density of up to 15 A / dm 2 is not lower than 56% (prototype at 12 A / dm 2 31%). The bright-forming composition is non-toxic. The electrolyte can work with a reduced amount of acid (up to 150 g / l), which leads to a decrease in the aggressiveness and toxicity of the electrolyte.

Литература:
1. Авторское свидетельство СССР, N 531897, кл. C 25 D 3/60, C 25 D 3/30. Электролит для осаждения сплавов на основе олова.
Literature:
1. Copyright certificate of the USSR, N 531897, cl. C 25 D 3/60, C 25 D 3/30. Electrolyte for the deposition of tin-based alloys.

2. Патент США N 4168223, кл. C 25 D 3/32, C 25 D 3/36. Composition, plating bath and method for electroplating tin and/ or lead. 2. US patent N 4168223, CL. C 25 D 3/32, C 25 D 3/36. Composition, plating bath and method for electroplating tin and / or lead.

3. Патент США N 1577235, кл. C 25 D 3/32, C 25 D 3/36. Electrodeposition of tin-lead alloys. 3. US patent N 1577235, CL. C 25 D 3/32, C 25 D 3/36. Electrodeposition of tin-lead alloys.

Claims (1)

1. Кислый электролит для осаждения блестящих покрытий сплавом олово-свинец, содержащий свободную кислоту, соль двухвалентного олова, соль двухвалентного свинца, неоногенное ПАВ, формалин в виде 37%-ного водного раствора формальдегида и блескообразующую композицию, отличающийся тем, что в качестве блескообразующей композиции он содержит смесь веществ, г/л:
α,β- ненасыщенный альдегид - 0,12 - 3,7
Высокомолекулярный, или ненасыщенный, или многоосновный спирт - 0,03 - 7,0
Низкомолекулярный спирт - 1,85 - 14,84
при следующем соотношении компонентов электролита, г/л:
Соль двухвалентного олова (по металлу) - 12 - 40
Соль двухвалентного свинца (по металлу) - 6 - 25
Свободная кислота, выбранная из группы, включающей HBF4, HClO4, H2SiF6, C2HCl3O2 - 100 - 300
Неиногенное ПАВ - 10 - 30
Формалин в виде 37%-ного водного раствора формальдегида, мл/л - 5 - 30
Блескообразующая композиция - 2 - 15
2. Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в случае использования в качестве свободной кислоты HBF4 он дополнительно содержит ортоборную кислоту.
1. Acidic electrolyte for the deposition of shiny coatings with a tin-lead alloy containing free acid, a salt of divalent tin, a salt of divalent lead, a neonogenic surfactant, formalin in the form of a 37% aqueous formaldehyde solution and a bright-forming composition, characterized in that as a bright-forming composition it contains a mixture of substances, g / l:
α, β- unsaturated aldehyde - 0.12 - 3.7
High molecular weight, or unsaturated, or polybasic alcohol - 0.03 - 7.0
Low molecular weight alcohol - 1.85 - 14.84
in the following ratio of electrolyte components, g / l:
Bivalent tin salt (for metal) - 12 - 40
Bivalent lead salt (for metal) - 6 - 25
Free acid selected from the group consisting of HBF 4 , HClO 4 , H 2 SiF 6 , C 2 HCl 3 O 2 - 100 - 300
Non-Inogen Surfactant - 10 - 30
Formalin in the form of a 37% aqueous formaldehyde solution, ml / l - 5 - 30
Brightening composition - 2 - 15
2. The electrolyte according to claim 1, characterized in that if HBF 4 is used as the free acid, it further comprises orthoboric acid.
RU96105775A 1996-03-26 1996-03-26 Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings RU2113555C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96105775A RU2113555C1 (en) 1996-03-26 1996-03-26 Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96105775A RU2113555C1 (en) 1996-03-26 1996-03-26 Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96105775A RU96105775A (en) 1998-05-27
RU2113555C1 true RU2113555C1 (en) 1998-06-20

Family

ID=20178506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96105775A RU2113555C1 (en) 1996-03-26 1996-03-26 Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2113555C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1167582A1 (en) * 2000-07-01 2002-01-02 Shipley Company LLC Metal alloy compositions and plating method related thereto
RU2739899C1 (en) * 2020-07-27 2020-12-29 Алексей Игоревич Буянов Acid electrolyte for application of antifriction coating with lead-tin-copper alloy

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1167582A1 (en) * 2000-07-01 2002-01-02 Shipley Company LLC Metal alloy compositions and plating method related thereto
US6706418B2 (en) 2000-07-01 2004-03-16 Shipley Company L.L.C. Metal alloy compositions and plating methods related thereto
US6773568B2 (en) 2000-07-01 2004-08-10 Shipley Company, L.L.C. Metal alloy compositions and plating methods related thereto
RU2739899C1 (en) * 2020-07-27 2020-12-29 Алексей Игоревич Буянов Acid electrolyte for application of antifriction coating with lead-tin-copper alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3785939A (en) Tin/lead plating bath and method
EP0216955B1 (en) Method for preparing an electrolyte solution for electroplating tin or tin-lead alloys
US4181582A (en) Galvanic acid copper bath and method
KR100865923B1 (en) Plating film and forming method thereof
US4849059A (en) Aqueous electroplating bath and method for electroplating tin and/or lead and a defoaming agent therefor
EP1946362A2 (en) Tin-silver solder bumping in electronics manufacture
US4701244A (en) Bath and process for electroplating tin, lead and tin/alloys
US4132610A (en) Method of bright electroplating of tin-lead alloy
US4599149A (en) Process for electroplating tin, lead and tin-lead alloys and baths therefor
US4135991A (en) Bath and method for electroplating tin and/or lead
US6436269B1 (en) Plating bath and method for electroplating tin-zinc alloys
US20040149587A1 (en) Electroplating solution containing organic acid complexing agent
JP2004176171A (en) Non-cyanogen type electrolytic solution for plating gold
KR20180053229A (en) Barrel plating or high-speed rotary plating using a neutral tin plating solution
RU2113555C1 (en) Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings
JPH06122991A (en) Tin-zinc alloy electroplating bath
DE3628361A1 (en) AQUEOUS ACID BATH AND METHOD FOR GALVANIC DEPOSITION OF ZINC ALLOY COATINGS
JPH05230687A (en) Copper electroplating solution
US6582582B2 (en) Electroplating composition and process
US4844780A (en) Brightener and aqueous plating bath for tin and/or lead
US4440608A (en) Process and bath for the electrodeposition of tin-lead alloys
WO2004035862A1 (en) SURFACE TREATMENT AGENT FOR Sn ALLOY AND METHOD OF SURFACE TREATMENT
CN102482793A (en) Tin-containing alloy plating bath, electroplating method using same, and base having electroplated material deposited thereon
JP3479702B2 (en) Surface coating material by tin and tin-lead alloy plating, and electronic parts using the coating material
RU2094544C1 (en) Acidic electrolyte for electrolytically depositing coatings from tin- lead alloy