RU2113555C1 - Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings - Google Patents
Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2113555C1 RU2113555C1 RU96105775A RU96105775A RU2113555C1 RU 2113555 C1 RU2113555 C1 RU 2113555C1 RU 96105775 A RU96105775 A RU 96105775A RU 96105775 A RU96105775 A RU 96105775A RU 2113555 C1 RU2113555 C1 RU 2113555C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- tin
- salt
- free acid
- lead
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к электроосаждению блестящих покрытий сплавом олово-свинец. Предлагаемый электролит может быть использован для нанесения покрытий на паяемые элементы радиоэлектронной аппаратуры и при производстве печатных плат. The invention relates to electroplating, namely, the electrodeposition of shiny coatings with a tin-lead alloy. The proposed electrolyte can be used for coating soldered elements of electronic equipment and in the manufacture of printed circuit boards.
Известен ряд электролитов для электроосаждения блестящих покрытий [1 - 3] оловом и его сплавами, близких по составу к заявляемому электролиту. Наиболее близким по составу и достигаемому результату является электролит (авт. с в. N 692915), который выбран за прототип. Этот электролит содержит, в г/л:
Sn(BF4)2 - 20-60
Pb(BF4)2 - 5-25
HBF4 свободная - 60-100
H3BO3 - 15-30
НПАВ - 6-30
Блескообразователь "Н-3" - 2-4,5
Формалин (37%), мл/л - 10-20
К недостаткам этого электролита следует отнести высокую токсичность применяемой блескообразующей добавки, в состав которой входит о-анизидин; узкий интервал рабочих катодных плотностей тока 4-12 А/дм2, сравнительно низкую рассеивающую способность по металлу (менее 54%); низкий ВТ при высоких плотностях тока (31% при 12 А/дм2).A number of electrolytes are known for the electrodeposition of shiny coatings [1-3] with tin and its alloys, which are close in composition to the claimed electrolyte. The closest in composition and the achieved result is an electrolyte (ed. C. N 692915), which is selected for the prototype. This electrolyte contains, in g / l:
Sn (BF 4 ) 2 - 20-60
Pb (BF 4 ) 2 - 5-25
HBF 4 loose - 60-100
H 3 BO 3 - 15-30
Nonionic surfactants - 6-30
Brightener "N-3" - 2-4.5
Formalin (37%), ml / l - 10-20
The disadvantages of this electrolyte include the high toxicity of the brightening additive used, which includes o-anisidine; a narrow range of working cathode current densities of 4-12 A / dm 2 , a relatively low scattering power for metal (less than 54%); low VT at high current densities (31% at 12 A / dm 2 ).
Задачей изобретения является разработка электролита, позволяющего расширить интервал допустимых катодных плотностей тока, увеличить рассеивающую способность электролита по металлу, увеличить выход по току сплава при высоких плотностях тока, т.е. максимальную скорость осаждения покрытия. The objective of the invention is to develop an electrolyte that allows you to expand the range of permissible cathodic current densities, increase the dissipation ability of the electrolyte in the metal, increase the current efficiency of the alloy at high current densities, i.e. maximum coating deposition rate.
Данная задача достигается тем, что электролит содержит компоненты в следующем соотношении, в г/л:
Соль двухвалентного олова (по металлу) - 12-40
Соль двухвалентного свинца (по металлу) - 6-25
Свободная кислота, выбранная из группы, включающей HBF4, HClO4, H2SiF6, C2HCl3O2 - 100-300
Неионогенное ПАВ - 10-30
Формалин в виде 37%-ного водного раствора формальдегида, мл/л - 5-30
Блескообразующая композиция - 2-15
включающая (в г на 1 л электролита):
α,β - Ненасыщенный альдегид - 0,12-3,7
Высокомолекулярный или ненасыщенный или многоосновный спирт - 0,03-7
Низкомолекулярный спирт - 1,85-14,84
В качестве неионогенного ПАВ могут использоваться оксиэтилированные жирные или ароматические спирты - промышленные неионогенные ПАВ, например "синтанол ДС-10", "синтанол АЛМ-10", препарат "ОС-20", "ОП-7", "ОП-10", оксиэтилированные алкилфенолы со степенью оксиэтилирования 8 - 25 моль окиси этилена на моль продукта, например "нонилфенол" 0910, 0915, 0925 и другие.This task is achieved in that the electrolyte contains components in the following ratio, in g / l:
Bivalent tin salt (for metal) - 12-40
Bivalent lead salt (for metal) - 6-25
Free acid selected from the group consisting of HBF 4 , HClO 4 , H 2 SiF 6 , C 2 HCl 3 O 2 - 100-300
Nonionic surfactant - 10-30
Formalin in the form of a 37% aqueous formaldehyde solution, ml / l - 5-30
Brightening composition - 2-15
including (in g per 1 liter of electrolyte):
α, β - Unsaturated aldehyde - 0.12-3.7
High molecular weight or unsaturated or polybasic alcohol - 0.03-7
Low molecular weight alcohol - 1.85-14.84
As a non-ionic surfactant, ethoxylated fatty or aromatic alcohols can be used - industrial non-ionic surfactants, for example, syntanol DS-10, syntanol ALM-10, preparation OS-20, OP-7, OP-10, hydroxyethylated alkyl phenols with a degree of hydroxyethylation of 8 to 25 moles of ethylene oxide per mole of product, for example, nonylphenol 0910, 0915, 0925 and others.
В качестве высокомолекулярных или ненасыщенных или многоосновных спиртов (далее "спирт 1") могут применяться, например, амиловый, октоловый, октиловый или бутиндиол или глицерин, триэтаноламин и другие спирты соответственно. As high molecular weight or unsaturated or polybasic alcohols (hereinafter “
В качестве низкомолекулярных спиртов (далее "спирт 2") могут использоваться метиловый, этиловый, пропиловый, изопропиловый спирты. As low molecular weight alcohols (hereinafter “
Применение данной композиции веществ в качестве блескообразователя в литературе не описано. The use of this composition of substances as a glitter in the literature is not described.
Примером предлагаемого электролита является электролит N 3 (см. табл. 1). Он приготавливается следующим образом (в расчете на 1 л): растворяют 60 г борфтористоводородного олова и 25 г борфтористоводородного свинца в 150 г (372 мл 38% борфтористоводородной кислоты); вводят 25 г ОС-20, предварительно растворенного в воде с титром 0,25 г/мл; далее вводят органические компоненты и 15 мл формалина. Объем электролита доводят водой до 1 л. Вводят в электролит 25 г ортоборной кислоты (до насыщения). Ортоборная кислота влияет только на химическую стабильность борфтористоводородной кислоты - предотвращает гидролиз последней и не является обязательным компонентом электролитов на основе других кислот. An example of the proposed electrolyte is electrolyte N 3 (see table. 1). It is prepared as follows (per 1 l): 60 g of hydrofluoric tin and 25 g of hydrofluoric lead are dissolved in 150 g (372 ml of 38% hydrofluoric acid); 25 g of OS-20 are introduced, previously dissolved in water with a titer of 0.25 g / ml; then organic components and 15 ml of formalin are introduced. The electrolyte volume is adjusted with water to 1 liter. 25 g of orthoboric acid are introduced into the electrolyte (until saturated). Orthoboric acid only affects the chemical stability of hydrofluoric acid - it prevents hydrolysis of the latter and is not an obligatory component of electrolytes based on other acids.
Примеры электролитов с различными составами и технологическими характеристиками приведены в табл. 1 и 2. Как видно из табл. 1, предлагаемые электролиты имеют значительные преимущества перед прототипом: расширяется интервал допустимых рабочих плотностей тока (от 1,5 до 20 А/дм2), увеличивается рассеивающая способность электролита по металлу (до 62% по сравнению с прототипом 54%). Выход по току сплава при плотности тока до 15 А/дм2 не ниже 56% (прототип при 12 А/дм2 31%). Блескообразующая композиция не токсична. Электролит может работать при пониженном количестве кислот (до 150 г/л), что приводит к снижению агрессивности и токсичности электролита.Examples of electrolytes with various compositions and technological characteristics are given in table. 1 and 2. As can be seen from table. 1, the proposed electrolytes have significant advantages over the prototype: the range of permissible working current densities is expanded (from 1.5 to 20 A / dm 2 ), the dissipating ability of the electrolyte in the metal increases (up to 62% compared with the
Литература:
1. Авторское свидетельство СССР, N 531897, кл. C 25 D 3/60, C 25 D 3/30. Электролит для осаждения сплавов на основе олова.Literature:
1. Copyright certificate of the USSR, N 531897, cl. C 25
2. Патент США N 4168223, кл. C 25 D 3/32, C 25 D 3/36. Composition, plating bath and method for electroplating tin and/ or lead. 2. US patent N 4168223, CL. C 25
3. Патент США N 1577235, кл. C 25 D 3/32, C 25 D 3/36. Electrodeposition of tin-lead alloys. 3. US patent N 1577235, CL. C 25
Claims (1)
α,β- ненасыщенный альдегид - 0,12 - 3,7
Высокомолекулярный, или ненасыщенный, или многоосновный спирт - 0,03 - 7,0
Низкомолекулярный спирт - 1,85 - 14,84
при следующем соотношении компонентов электролита, г/л:
Соль двухвалентного олова (по металлу) - 12 - 40
Соль двухвалентного свинца (по металлу) - 6 - 25
Свободная кислота, выбранная из группы, включающей HBF4, HClO4, H2SiF6, C2HCl3O2 - 100 - 300
Неиногенное ПАВ - 10 - 30
Формалин в виде 37%-ного водного раствора формальдегида, мл/л - 5 - 30
Блескообразующая композиция - 2 - 15
2. Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в случае использования в качестве свободной кислоты HBF4 он дополнительно содержит ортоборную кислоту.1. Acidic electrolyte for the deposition of shiny coatings with a tin-lead alloy containing free acid, a salt of divalent tin, a salt of divalent lead, a neonogenic surfactant, formalin in the form of a 37% aqueous formaldehyde solution and a bright-forming composition, characterized in that as a bright-forming composition it contains a mixture of substances, g / l:
α, β- unsaturated aldehyde - 0.12 - 3.7
High molecular weight, or unsaturated, or polybasic alcohol - 0.03 - 7.0
Low molecular weight alcohol - 1.85 - 14.84
in the following ratio of electrolyte components, g / l:
Bivalent tin salt (for metal) - 12 - 40
Bivalent lead salt (for metal) - 6 - 25
Free acid selected from the group consisting of HBF 4 , HClO 4 , H 2 SiF 6 , C 2 HCl 3 O 2 - 100 - 300
Non-Inogen Surfactant - 10 - 30
Formalin in the form of a 37% aqueous formaldehyde solution, ml / l - 5 - 30
Brightening composition - 2 - 15
2. The electrolyte according to claim 1, characterized in that if HBF 4 is used as the free acid, it further comprises orthoboric acid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105775A RU2113555C1 (en) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105775A RU2113555C1 (en) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96105775A RU96105775A (en) | 1998-05-27 |
RU2113555C1 true RU2113555C1 (en) | 1998-06-20 |
Family
ID=20178506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96105775A RU2113555C1 (en) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2113555C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1167582A1 (en) * | 2000-07-01 | 2002-01-02 | Shipley Company LLC | Metal alloy compositions and plating method related thereto |
RU2739899C1 (en) * | 2020-07-27 | 2020-12-29 | Алексей Игоревич Буянов | Acid electrolyte for application of antifriction coating with lead-tin-copper alloy |
-
1996
- 1996-03-26 RU RU96105775A patent/RU2113555C1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1167582A1 (en) * | 2000-07-01 | 2002-01-02 | Shipley Company LLC | Metal alloy compositions and plating method related thereto |
US6706418B2 (en) | 2000-07-01 | 2004-03-16 | Shipley Company L.L.C. | Metal alloy compositions and plating methods related thereto |
US6773568B2 (en) | 2000-07-01 | 2004-08-10 | Shipley Company, L.L.C. | Metal alloy compositions and plating methods related thereto |
RU2739899C1 (en) * | 2020-07-27 | 2020-12-29 | Алексей Игоревич Буянов | Acid electrolyte for application of antifriction coating with lead-tin-copper alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3785939A (en) | Tin/lead plating bath and method | |
EP0216955B1 (en) | Method for preparing an electrolyte solution for electroplating tin or tin-lead alloys | |
US4181582A (en) | Galvanic acid copper bath and method | |
KR100865923B1 (en) | Plating film and forming method thereof | |
US4849059A (en) | Aqueous electroplating bath and method for electroplating tin and/or lead and a defoaming agent therefor | |
EP1946362A2 (en) | Tin-silver solder bumping in electronics manufacture | |
US4701244A (en) | Bath and process for electroplating tin, lead and tin/alloys | |
US4132610A (en) | Method of bright electroplating of tin-lead alloy | |
US4599149A (en) | Process for electroplating tin, lead and tin-lead alloys and baths therefor | |
US4135991A (en) | Bath and method for electroplating tin and/or lead | |
US6436269B1 (en) | Plating bath and method for electroplating tin-zinc alloys | |
US20040149587A1 (en) | Electroplating solution containing organic acid complexing agent | |
JP2004176171A (en) | Non-cyanogen type electrolytic solution for plating gold | |
KR20180053229A (en) | Barrel plating or high-speed rotary plating using a neutral tin plating solution | |
RU2113555C1 (en) | Acidic electrolyte for electrodeposition of glittery tin-lead alloy coatings | |
JPH06122991A (en) | Tin-zinc alloy electroplating bath | |
DE3628361A1 (en) | AQUEOUS ACID BATH AND METHOD FOR GALVANIC DEPOSITION OF ZINC ALLOY COATINGS | |
JPH05230687A (en) | Copper electroplating solution | |
US6582582B2 (en) | Electroplating composition and process | |
US4844780A (en) | Brightener and aqueous plating bath for tin and/or lead | |
US4440608A (en) | Process and bath for the electrodeposition of tin-lead alloys | |
WO2004035862A1 (en) | SURFACE TREATMENT AGENT FOR Sn ALLOY AND METHOD OF SURFACE TREATMENT | |
CN102482793A (en) | Tin-containing alloy plating bath, electroplating method using same, and base having electroplated material deposited thereon | |
JP3479702B2 (en) | Surface coating material by tin and tin-lead alloy plating, and electronic parts using the coating material | |
RU2094544C1 (en) | Acidic electrolyte for electrolytically depositing coatings from tin- lead alloy |