RU2113470C1 - Method of baking yeast preparing - Google Patents
Method of baking yeast preparing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2113470C1 RU2113470C1 RU97109928A RU97109928A RU2113470C1 RU 2113470 C1 RU2113470 C1 RU 2113470C1 RU 97109928 A RU97109928 A RU 97109928A RU 97109928 A RU97109928 A RU 97109928A RU 2113470 C1 RU2113470 C1 RU 2113470C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yeast
- starch
- mixture
- hydrolyzate
- hydrolysis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой и микробиологической промышленности и может быть использовано для получения хлебопекарных дрожжей (товарных дрожжей) из гидролизатов крахмалопродуктов региональной сырьевой базы. The invention relates to food and microbiological industries and can be used to obtain baker's yeast (commercial yeast) from hydrolysates of starch products of the regional raw material base.
В настоящее время для выпечки некоторых хлебобулочных изделий широко используются жидкие дрожжи, которые выращивают на средах, приготовленных из различных крахмалопродуктов, сбраживаемых молочнокислыми бактериями. Однако низкий и нестабильный выход биомассы дрожжей не позволяет использовать существующие подходы для получения товарных хлебопекарных дрожжей. Currently, liquid yeast is widely used for baking some bakery products, which is grown on media prepared from various starch products fermented with lactic acid bacteria. However, the low and unstable yield of yeast biomass does not allow the use of existing approaches to obtain marketable baker's yeast.
Известен способ получения хлебопекарных дрожжей (авт. свид. СССР, N 1337404, кл. С 12 N 1/18, 1985), предусматривающий приготовление питательной среды путем смешивания крахмалосодержащего сырья, в качестве которого используют муку ржаную, пшеничную, соевую, а также предварительно обработанные яблочные выжимки, с водой, засев среды дрожжами и их культивирование. A known method of producing baker's yeast (ed. Certificate of the USSR, N 1337404, class C 12 N 1/18, 1985), providing for the preparation of a nutrient medium by mixing starch-containing raw materials, which use rye, wheat, soya flour, as well as previously processed apple squeezes, with water, inoculation of the medium with yeast and their cultivation.
Недостатком данного способа является то, что используемая для выращивания хлебопекарных дрожжей среда состоит из веществ, которые не могут быть использованы для биосинтеза известными производственными расами хлебопекарных дрожжей без их предварительного расщепления на более простые субстраты. Это обстоятельство делает невозможным получение высокого прироста биомассы дрожжевых клеток на предлагаемой среде. The disadvantage of this method is that the medium used for growing baker's yeast consists of substances that cannot be used for biosynthesis by known industrial races of baker's yeast without first splitting them into simpler substrates. This fact makes it impossible to obtain a high increase in the biomass of yeast cells in the proposed environment.
Известен способ получения хлебопекарных дрожжей (авт. свид. СССР N 1312096, кл. С 12 N 1/18, 1985), включающий смешивание крахмалосодержащего сырья, в качестве которого используют муку, с водой при температуре 75oС, гидролиз муки микромицетами Fuzarium pulmorum, после чего в гидролизат вводят молочнокислые бактерии, выдерживают смесь 8 ч при 50oС до кислотности 12, в приготовленную, таким образом, среду вносят дрожжи и культивируют их.A known method for producing baker's yeast (ed. Certificate of the USSR N 1312096, class C 12 N 1/18, 1985), comprising mixing starch-containing raw materials, which use flour, with water at a temperature of 75 o C, hydrolysis of flour with micromycetes Fuzarium pulmorum , after which lactic acid bacteria are introduced into the hydrolyzate, the mixture is kept for 8 hours at 50 ° C. until acidity 12, yeast is added to the medium prepared in this way and cultured.
Недостатком данного способа является то, что питательную среду для выращивания хлебопекарных дрожжей готовят путем осахаривания крахмала муки не конкретными специфическими по действию ферментными препаратами, а культурой микромицетов, состав и активность ферментного комплекса которой зависят от условий ее культивирования. Это обстоятельство не позволяет получать стабильные и высокие выходы биомассы хлебопекарных дрожжей на среде, приготовленной предлагаемым способом. The disadvantage of this method is that the nutrient medium for growing baker's yeast is prepared by saccharification of starch flour not with specific enzyme preparations specific in action, but with a micromycete culture, the composition and activity of the enzyme complex of which depends on the conditions of its cultivation. This fact does not allow to obtain stable and high yields of biomass of baker's yeast on the medium prepared by the proposed method.
Известен способ приготовления дрожжей (патент Швеции N 105698, кл. С 12 N 1/18, 1924), предусматривающий смешивание крахмалосодержащего сырья, в качестве которого используют пшеницу, кукурузу, рисовые отруби, с водой, кипячение смеси для клейстеризации крахмала, гидролиз крахмалосодержащего сырья диастазой при температуре 38-49oС в течение получаса, затем температуру поднимают до 66-72oС в течение 15-30 мин до окончательного осахаривания крахмала, добавляют мелассу и папаин для разрушения протеинов, температуру смеси повышают до 88-94oС в течение 10 мин и кипятят для разрушения ферментов. Из полученного гидролизата удаляют нерастворимые вещества и добавляют карбонат кальция и хлористый аммоний для стимуляции роста дрожжей. В полученную таким образом среду засевают дрожжи и культивируют их (патент Швеции N 105698, кл. С 12 N 1/18, 1924).A known method of preparing yeast (Swedish patent N 105698, class C 12 N 1/18, 1924), comprising mixing starch-containing raw materials, which use wheat, corn, rice bran, with water, boiling a mixture for gelatinization of starch, hydrolysis of starch-containing raw materials diastase at a temperature of 38-49 o C for half an hour, then the temperature is raised to 66-72 o C for 15-30 minutes until the starch is finally saccharified, molasses and papain are added to break down proteins, the temperature of the mixture is raised to 88-94 o C for 10 minutes and ipyatyat to destroy enzymes. Insoluble substances are removed from the hydrolyzate obtained and calcium carbonate and ammonium chloride are added to stimulate the growth of yeast. The yeast is seeded in the medium thus obtained and cultured (Swedish patent N 105698, class C 12 N 1/18, 1924).
Недостатком данного способа является то, что приготовление питательной среды для культивирования дрожжей начинают с кипячения смеси муки, отрубей и воды, которое наряду с клейстеризацией снижает эффективность последующего осахаривания крахмала в исходном субстрате. Связано это с тем, что кипячение, инактивируя термолабильные компоненты муки и отрубей, исключает из процесса осахаривания крахмала собственные гидролитические ферменты исходного сырья. Кроме этого, кипячение обедняет питательную среду по широкому спектру ростовых веществ белкового происхождения, необходимых для активного роста клеток хлебопекарных дрожжей, а чрезмерная желатинизация крахмала кипячением затрудняет доступ экзоферментов, используемых на последующих стадиях осахаривания. Все вышесказанное снижает потенциал питательной среды и не позволяет достичь высоких выходов биомассы дрожжей. The disadvantage of this method is that the preparation of a nutrient medium for culturing yeast begins with boiling a mixture of flour, bran and water, which along with gelatinization reduces the effectiveness of subsequent saccharification of starch in the original substrate. This is due to the fact that boiling, inactivating the thermolabile components of flour and bran, excludes its own hydrolytic enzymes from the feedstock from the process of saccharification of starch. In addition, boiling depletes the nutrient medium over a wide range of proteinaceous growth substances necessary for the active growth of baker's yeast cells, and excessive gelatinization of starch by boiling makes it difficult to access exoenzymes used in subsequent saccharification stages. All of the above reduces the potential of the nutrient medium and does not allow to achieve high yields of yeast biomass.
Известен способ приготовления питательной среды для получения закваски, используемой при приготовлении хлеба (патент Франции N 2525628, кл. С 12 N 1/18). Он предусматривает гидролиз крахмалосодержащего сырья в два этапа. На первом гидролиз осуществляют амилазой при pН 6,5 и температуре 75oС в течение 30 мин, на втором - амилоглюкозидазой (глюкоамилазой) при pН 4,5 и 60oС в течение 3 ч. Полученный гидролизат стерилизуют. В приготовленную таким образом среду засевают молочнокислые бактерии, хлебопекарные дрожжи и культивируют их.A known method of preparing a nutrient medium for producing the yeast used in the preparation of bread (French patent N 2525628, CL 12 N 1/18). It provides for the hydrolysis of starch-containing raw materials in two stages. The first hydrolysis is carried out by amylase at pH 6.5 and a temperature of 75 o C for 30 minutes, the second by amyloglucosidase (glucoamylase) at pH 4.5 and 60 o C for 3 hours. The resulting hydrolyzate is sterilized. Lactic acid bacteria and baker's yeast are seeded in the medium thus prepared and cultured.
Недостатком предлагаемого способа получения питательной среды для выращивания хлебопекарных дрожжей является то, что состав смеси крахмалопродуктов и степень разбавления ее с водой, а также условия проведения процесса осахаривания не обеспечивают эффективного и полного использования гидролитических ферментов, что делает питательную среду менее богатой по усваиваемым дрожжами сахарам, что не позволяет достигать высокого уровня накопления биомассы дрожжей. Кроме того, выращивание хлебопекарных дрожжей совместно с молочнокислыми бактериями без отделения твердого осадка, образующего в процессе гидролиза крахмалопродуктов, не позволяет создать оптимальные условия культивирования по обеспечению растущих клеток кислородом. The disadvantage of the proposed method for obtaining a nutrient medium for growing baker's yeast is that the composition of the mixture of starch products and the degree of dilution with water, as well as the conditions of the saccharification process do not provide effective and full use of hydrolytic enzymes, which makes the nutrient medium less rich in digestible sugars, which does not allow to achieve a high level of yeast biomass accumulation. In addition, the cultivation of baker's yeast together with lactic acid bacteria without separation of the solid sediment that forms starch products during the hydrolysis of starch products does not allow creating optimal cultivation conditions to provide the growing cells with oxygen.
Наиболее близким к предложенному является способ получения хлебопекарных дрожжей, предусматривающий смешивание крахмалосодержащего сырья с водой в соотношении 1:3 при температуре 83-85oС, охлаждение смеси до 63-65oС, проведение ферментативного гидролиза крахмалосодержащего сырья амилолитическими ферментами, в качестве которых используют амилоризин или глюкоамилазу при температуре 50-55oС в течение 1- 1,5 ч. В полученную таким образом осахаренную заварку вносят молочнокислые бактерии и заквашивают в течение 20-24 ч. В образовавшуюся заквашенную заварку вносят осахаренную заварку в соотношении 1: 1 и дрожжи, культивируя их проточно-долевым методом. В смесь заварок могут быть внесены сернокислый аммоний и инактивированные дрожжи (Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. - М.: Пищевая промышленность, 1989, с. 45-55).Closest to the proposed is a method for producing baker's yeast, comprising mixing starch-containing raw materials with water in a ratio of 1: 3 at a temperature of 83-85 o C, cooling the mixture to 63-65 o C, carrying out enzymatic hydrolysis of starch-containing raw materials with amylolytic enzymes, which are used as amilorizin or glucoamylase at a temperature of 50-55 o C for 1- 1.5 hours. The thus obtained saccharified welding introduce lactic acid bacteria and fermented for 20-24 hours. The resulting fermented w welding saccharified make welding at a ratio of 1: 1 and the yeast by culturing them in fluid-equity method. Ammonium sulfate and inactivated yeast can be added to the mixture of tea leaves (Collection of technological instructions for the production of bread and bakery products. - M.: Food industry, 1989, pp. 45-55).
Недостатком этого способа является то, что низкая степень разбавления крахмалопродуктов водой и отсутствие разрыхляющего компоненты в гидролизуемой смеси не позволяют обеспечить глубокую степень расщепления крахмала, а присутствие в среде культивирования твердого осадка от гидролиза крахмалопродуктов исключает возможность достичь необходимого уровня значений массообменных характеристик при выращивании хлебопекарных дрожжей и, как следствие этого, не позволяет получать высокий уровень выхода биомассы с требуемыми показателями качества. Уровень выхода биомассы хлебопекарных дрожжей при данном способе их получения не превышает 200 млн. кл. в мл. The disadvantage of this method is that the low degree of dilution of starch products with water and the absence of loosening components in the hydrolyzable mixture do not allow for a deep degree of starch degradation, and the presence in the cultivation medium of a solid precipitate from hydrolysis of starch products excludes the possibility of reaching the required level of mass transfer characteristics when growing baker's yeast and as a consequence of this, it is not possible to obtain a high level of biomass yield with the required indicators to -operation. The yield level of baker's yeast biomass with this method for their preparation does not exceed 200 million cells. in ml
Задачей изобретения является повышение выхода и качества биомассы хлебопекарных дрожжей. The objective of the invention is to increase the yield and quality of biomass of baker's yeast.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в способе получения хлебопекарных дрожжей перед ферментативным гидролизом осуществляют кислотный гидролиз крахмалопродуктов, позволяющий предварительно разрушить целлюлозные мешочки и высвободить для гидролиза крахмал, а также биологически активные вещества (собственные гидролитические ферменты, витамины). Кроме того, в предложенном способе ферментативный гидролиз осуществляется в два этапа. На первом этапе проводят гидролиз амилосубтилином, который оказывает одновременно разжижающее (гидролиз крахмала до декстринов) и осахаривающее (гидролиз крахмала до мальтозы) действие. На втором этапе осуществляют гидролиз глюкаваморином, который оказывает осахаривающее действие путем отщепления одиночных остатков глюкозы от не редуцирующего конца цепей крахмала, гликогена и некоторых продуктов их гидролиза. Процесс гидролиза проводят при периодическом перемешивании. В качестве крахмалосодержащего сырья используют различные сорта ржаной, ячменной и пшеничной муки, а также отходы мукомольного производства. В муку добавляют отруби или ягодные и фруктовые отжимки для ее разрыхления, что способствует доступу гидролитических ферментов к крахмалу желатинизированной смеси при перемешивании. The problem is solved due to the fact that in the method for producing baker's yeast before enzymatic hydrolysis, acid hydrolysis of starch products is carried out, which allows you to previously destroy cellulose bags and release starch, as well as biologically active substances (own hydrolytic enzymes, vitamins) for hydrolysis. In addition, in the proposed method, enzymatic hydrolysis is carried out in two stages. At the first stage, hydrolysis is carried out with amylosubtiline, which simultaneously has a diluting (hydrolysis of starch to dextrins) and saccharifying (hydrolysis of starch to maltose) effect. At the second stage, glucavamorin is hydrolyzed, which has a saccharifying effect by cleavage of single glucose residues from the non-reducing end of the starch, glycogen, and some of their hydrolysis products. The hydrolysis process is carried out with periodic stirring. As starch-containing raw materials, various varieties of rye, barley and wheat flour, as well as waste from flour milling, are used. Bran or berry and fruit extracts are added to the flour to loosen it, which facilitates the access of hydrolytic enzymes to the starch of the gelatinized mixture with stirring.
После ферментативного гидролиза из сусла удаляют нерастворимые вещества (твердую фракцию гидролизата) используют их в качестве кормовой добавки, а в жидкую фракцию добавляют источники минерального азота, фосфора, ростовых веществ и используют для выращивания хлебопекарных дрожжей. After enzymatic hydrolysis, insoluble substances (solid fraction of hydrolyzate) are removed from the wort, they are used as a feed additive, and sources of mineral nitrogen, phosphorus, growth substances are added to the liquid fraction and used for growing baker's yeast.
В качестве источника минерального азота и фосфора могут быть использованы соли аммония, такие как сульфат и фосфат аммония, а также фосфорнокислый калий. Ammonium salts such as ammonium sulfate and ammonium phosphate, as well as potassium phosphate can be used as a source of mineral nitrogen and phosphorus.
В качестве источника ростовых веществ могут быть использованы предварительно обработанные отходы мукомольной промышленности, такие как отруби, отходы крахмалопаточного производства, такие как мезга зерновая, картофельная кожура, а также отходы перерабатывающей пищевой промышленности, такие как ягодные и фруктовые отжимки. As a source of growth substances, pre-processed wastes from the milling industry, such as bran, wastes from starch and coppice production, such as grain pulp, potato peels, as well as wastes from the food processing industry, such as berry and fruit extracts, can be used.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Крахмалосодержащие продукты смешивают с отходами мукомольного и крахмалопаточного производства, заливают водой, нагревают до 80-85oС, выдерживают в течение 0,5-1,5 ч при перемешивании, затем рН смеси устанавливают на значении 3,0-5,6 и выдерживают при этой температуре 0,5-1,5 ч и проводят ферментативный гидролиз при выше указанных параметрах в течение 1,0-2,5 ч при перемешивании. Не снижая температуры смеси, устанавливают pН 5,8-6,4, вносят амилосубтилин при периодическом перемешивании. По окончании гидролиза амилосубтилином смесь охлаждают до 55-65oС, устанавливают pН 4,6-5,6, вносят глюкаваморин и проводят второй этап ферментативного гидролиза при вышеуказанных параметрах при периодическом перемешивании. Полученный гидролизат прогревают до температуры 80-100oС и выдерживают 0,3-0,5 ч, разделяют на твердую и жидкую фракцию центрифугированием или фильтрацией. Твердую фракцию удаляют и используют в качестве кормовой добавки для животных. В жидкую фракцию добавляют источники азота, фосфора, ростовых веществ, в полученную смесь засевают хлебопекарные дрожжи и культивируют их в аэрируемых условиях, затем отделяют от среды и фасуют. В качестве источника минерального азота и фосфора используют соли аммония, такие как сульфат и фосфат аммония, а также фосфорнокислый калий. В качестве источника ростовых веществ используют кислотный гидролизат отходов мукомольной промышленности, такие как отруби, или отходы крахмалопаточного производства, такие как картофельная мезга, или отходы перерабатывающей пищевой промышленности, такие как ягодные и фруктовые отжимки. При многотоннажном производстве процесс культивирования осуществляют при подпитке источниками углерода и минерального азота. При этом в качестве источника углерода следует использовать концентрат гидролизата, полученный вышеописанным способом, с содержанием редуцирующих веществ (РВ) от 30 до 40%, с добавлением к нему выше указанных источников минерального азота и фосфора по принятой схеме в производстве товарных дрожжей (см. Новаковская С.О., Шишацкий Ю.И. Справочник по производству хлебопекарных дрожжей. - М.: Пищевая промышленность, 1980, с. 64-65).The proposed method is as follows. Starch-containing products are mixed with the waste of flour and starch production, poured with water, heated to 80-85 o C, kept for 0.5-1.5 hours with stirring, then the pH of the mixture is adjusted to a value of 3.0-5.6 and maintained at this temperature, 0.5-1.5 hours and carry out enzymatic hydrolysis at the above parameters for 1.0-2.5 hours with stirring. Without lowering the temperature of the mixture, pH 5.8-6.4 was established, amylosubtiline was added with periodic stirring. Upon completion of the hydrolysis with amylosubtiline, the mixture is cooled to 55-65 ° C. , pH 4.6-5.6 is established, glucavamorin is added and the second stage of enzymatic hydrolysis is carried out at the above parameters with periodic stirring. The resulting hydrolyzate is heated to a temperature of 80-100 o C and incubated for 0.3-0.5 hours, separated into solid and liquid fraction by centrifugation or filtration. The solid fraction is removed and used as a feed additive for animals. Sources of nitrogen, phosphorus, and growth substances are added to the liquid fraction, baker's yeast is seeded in the resulting mixture and cultured under aerated conditions, then separated from the medium and packed. Ammonium salts such as ammonium sulfate and ammonium phosphate, as well as potassium phosphate, are used as a source of mineral nitrogen and phosphorus. As a source of growth substances, an acid hydrolyzate of waste from the milling industry, such as bran, or waste from starch-producing industry, such as potato pulp, or waste from the food processing industry, such as berry and fruit extracts, is used. With large-tonnage production, the cultivation process is carried out when fed with sources of carbon and mineral nitrogen. In this case, the hydrolyzate concentrate obtained by the above method with a content of reducing substances (PB) from 30 to 40%, with the addition of the above mentioned sources of mineral nitrogen and phosphorus according to the accepted scheme in the production of marketable yeast, should be used as a carbon source (see Novakovskaya S.O., Shishatsky Yu.I. Handbook for the production of baking yeast. - M: Food industry, 1980, pp. 64-65).
Изобретение поясняется примерами 1-4, приведенными в виде табл. 1-4. Все приемы выполнения предлагаемого способа осуществляют по вышеописанной методике. The invention is illustrated by examples 1-4, shown in the form of a table. 1-4. All methods of performing the proposed method are carried out according to the method described above.
В ферментативные гидролизаты, полученные предлагаемым способом по примерам изобретения, вводят в установленных количествах и соотношениях сульфат и фосфат аммония, фосфорнокислый калий и автолизат дрожжей в соответствии с требованиями НТД по выращиванию хлебопекарных дрожжей. In the enzymatic hydrolysates obtained by the proposed method according to examples of the invention, ammonium sulfate and ammonium phosphate, potassium phosphate and yeast autolysate are introduced in specified amounts and ratios in accordance with the requirements of the scientific and technical documentation on the cultivation of baking yeast.
В ферментативные гидролизаты, полученные по примерам 1-4, дополнительно вводят по 5% от объема кислотные гидролизаты различных продуктов, а именно: пример 1 - кислотный гидролизат ржаных отрубей, пример 2 - кислотный гидролизат отжимок ягод и фруктов, пример 3 - указанные кислотные гидролизаты вводят совместно. In the enzymatic hydrolysates obtained in examples 1-4, 5% of the volume of acidic hydrolysates of various products is additionally introduced, namely: example 1 - an acid hydrolyzate of rye bran, example 2 - an acid hydrolyzate of pressed berries and fruits, example 3 - these acid hydrolysates administered together.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97109928A RU2113470C1 (en) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Method of baking yeast preparing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97109928A RU2113470C1 (en) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Method of baking yeast preparing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2113470C1 true RU2113470C1 (en) | 1998-06-20 |
| RU97109928A RU97109928A (en) | 1998-12-10 |
Family
ID=20194142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97109928A RU2113470C1 (en) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Method of baking yeast preparing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2113470C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2466183C2 (en) * | 2010-12-20 | 2012-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (ГОУ ВПО "ЮУрГУ") | Bakery yeast production method |
| RU2510842C2 (en) * | 2012-08-07 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Method of preparing nutritional medium for growing yeasts |
| RU2540015C1 (en) * | 2013-09-18 | 2015-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации | Barley-and-milk starter preparation method |
-
1997
- 1997-06-19 RU RU97109928A patent/RU2113470C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2466183C2 (en) * | 2010-12-20 | 2012-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (ГОУ ВПО "ЮУрГУ") | Bakery yeast production method |
| RU2510842C2 (en) * | 2012-08-07 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Method of preparing nutritional medium for growing yeasts |
| RU2540015C1 (en) * | 2013-09-18 | 2015-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации | Barley-and-milk starter preparation method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890000913B1 (en) | Process for producing alcohol by fermentation without cooking | |
| KR20090106462A (en) | Novel vitamin D2 yeast preparation, a method for producing the same, and the use thereof | |
| US4008334A (en) | Process for removal of water-soluble carbohydrates in the production of plant protein products | |
| US4056636A (en) | Process for the conversion of starch and protein-containing cellulosic waste products into nutrients richer in proteins | |
| Bogale | Microbial protein production from agro-industrial wastes as food and feed | |
| RU2113470C1 (en) | Method of baking yeast preparing | |
| US3868307A (en) | Production of distillers yeast | |
| US6858405B1 (en) | Process for producing protein hydrolyzate | |
| Shah et al. | Comparative profiles of fungal alpha amylase production by submerged and surface fermentation | |
| Dhingra et al. | Enzymes in Food Industry and Their Regulatory Oversight | |
| Erb et al. | Factors affecting the production of amylase by Aspergillus niger, strain NRRL337, when grown in submerged culture | |
| US3418211A (en) | Process of producing glucamylase and an alcohol product | |
| RU97109928A (en) | METHOD FOR PRODUCING BAKERY YEAST | |
| JP3327943B2 (en) | Method for producing bioactivator | |
| DE3561919D1 (en) | Fermentation method | |
| KR20050017954A (en) | Process for preparing high quality wine by adding amylase which decomposes starch materials to be easily fermented to improve availability of raw materials of wine and fermentation efficiency | |
| RU2149188C1 (en) | Method of preparing lactic acid | |
| RU2112806C1 (en) | Method of microorganism biomass preparing | |
| RU2041946C1 (en) | Method for production of biomass | |
| RU2205870C1 (en) | Method for preparing nutrient medium for yeast culturing | |
| SU786917A3 (en) | Method of microorganisms biomass production | |
| JPS59187773A (en) | Preparation of adlay liquor | |
| Babich et al. | Innovative technologies of bioconvertion of renewable raw materials in etanol | |
| SU1576566A1 (en) | Method of obtaining fodder l-lysine | |
| JPH0243467B2 (en) |