RU2111828C1

RU2111828C1 - Continuous casting machine

Info

Publication number: RU2111828C1
Application number: RU96118160/02A
Authority: RU
Inventors: С.М. Шнайдерман; Л.В. Курочкин
Original assignee: Акционерное общество "КамАЗ"
Priority date: 1996-09-13
Filing date: 1996-09-13
Publication date: 1998-05-27

Abstract

FIELD: metallurgy, foundry, machinery for continuous casting of molten materials. SUBSTANCE: continuous casting machine includes circular drive table 1 with pouring runner 2, casting gear 12 mounted above table, gear 13 for removal of finished article, water cooling gear 4, gear 16 for deposition of antiscorching coat on pouring runner. Gear 4 is manufactured in the form of water cooled chamber composed of body and copper cover and copper water cooled roller 9 having water distributor. EFFECT: simplified design, increased reliability and productivity of machine. 1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов. The invention relates to the field of metallurgy and foundry, and in particular to installations for casting molten materials.

Известна установка для непрерывной разливки металлов и сплавов, включающая приемный лоток, водоохлаждаемые валки, привод валков (Технология литейного производства. Н. Д.Титов, Ю.А.Степанов, М.: Машиностроение 1974, стр. 460, рис. 278
Недостатки данной установки заключаются в сложности получения ленты заданной толщины и более 1 мм, а также в отсутствии устройств обработки полученного продукта.A known installation for continuous casting of metals and alloys, including a receiving tray, water-cooled rolls, drive rolls (Technology of foundry. N. D. Titov, Yu.A. Stepanov, M .: Mechanical Engineering 1974, p. 460, Fig. 278
The disadvantages of this installation are the difficulty in obtaining a tape of a given thickness and more than 1 mm, as well as in the absence of processing devices for the resulting product.

Наиболее близким техническим решением по достигаемому результату является установка для непрерывной разливки, содержащая кольцевой приводной стол с заливочной канавкой, установленные над ним устройство для заливки и клиновидное устройство для съема готового изделия, водяное охлаждающее устройство и ролик, расположенный под заливочной канавкой по ходу его вращения с возможностью контакта с верхней частью стола (авторское свидетельство СССР, N 88826, кл. B 22 D 11/06, 1967). The closest technical solution for the achieved result is a continuous casting installation comprising an annular drive table with a casting groove, a casting device mounted above it and a wedge shaped device for removing the finished product, a water cooling device and a roller located under the casting groove in the direction of its rotation with the possibility of contact with the upper part of the table (USSR copyright certificate, N 88826, class B 22 D 11/06, 1967).

Но данное техническое решение имеет следующие недостатки:
- сложность устройства для съема готовых изделий, работающего на сжатом воздухе, имеющего воздухоотводящий коллектор и форсунки для сдувания отливок;
- недостаточная производительность, т.к. эффективно охлаждается только нижний слой заливаемого материала, а верхний - охлаждается на воздухе.But this technical solution has the following disadvantages:
- the complexity of the device for the removal of finished products running on compressed air, having an exhaust manifold and nozzles for blowing off the castings;
- insufficient productivity, because only the lower layer of the material being poured is effectively cooled, and the upper one is cooled in air.

Технический результат изобретения - упрощение конструкции установки для непрерывной разливки ее надежности и производительности. The technical result of the invention is to simplify the design of the installation for continuous casting of its reliability and performance.

Указанная задача решается тем, что в установку для непрерывной разливки содержащую кольцевой приводной стол с заливочной канавкой, установленные над ним устройство для заливки и клиновидное устройство для съема готового изделия, водяное охлаждающее устройство и ролик, дополнительно включено устройство для нанесения противопригарного покрытия на непрерывную заливочную канавку, установленное за клиновидным устройством для съема готового изделия, а ролик выполнен из меди и водоохлаждаемым, при этом водяное охлаждающее устройство выполнено в виде водоохлаждаемой камеры, состоящей из корпуса и медной крышки, и установленного внутри медного ролика распределителя воды, кроме того, при необходимости разрезки готового изделия на мерные заготовки напротив устройства для заливки установлен приводной узел с резцами, закрепленными с заданным шагом на приводном валу, имеющем возможность вращения с заданной скоростью. This problem is solved in that in the installation for continuous casting containing an annular drive table with a casting groove, a casting device installed above it and a wedge-shaped device for removing the finished product, a water cooling device and a roller, an additional device for applying a non-stick coating on the continuous casting groove is additionally included installed behind the wedge-shaped device for removing the finished product, and the roller is made of copper and water-cooled, while the water cooling device nano in the form of a water-cooled chamber, consisting of a housing and a copper cover, and a water distributor installed inside the copper roller, in addition, if necessary, cutting the finished product into measuring billets, a drive unit with cutters mounted with a given step on the drive shaft is installed opposite the filling device, having the ability to rotate at a given speed.

Новое в заявленном техническом решении:
- установка для непрерывной разливки содержит устройство для нанесения противопригарного покрытия на заливочные канавки, что значительно повышает срок службы заливочной канавки и самого кольцевого стола.New in the claimed technical solution:
- installation for continuous casting contains a device for applying a non-stick coating on the casting grooves, which significantly increases the service life of the casting groove and the annular table itself.

- выполнение водяного охлаждающего устройства в виде водоохлаждаемой камеры, состоящей из корпуса и медной крышки, контактирующей с нижней частью кольцевого стола и медного водоохлаждаемого ролика, содержащего распределитель воды, контактирующего с верхней частью кольцевого стола, позволяет увеличить срок службы кольцевого стола, а также упростить его конструкцию, кроме этого, позволяет увеличить производительность устройства за счет одновременного охлаждения получаемого изделия сверху и снизу. - the implementation of the water cooling device in the form of a water-cooled chamber, consisting of a body and a copper cover in contact with the lower part of the annular table and a copper water-cooled roller containing a water distributor in contact with the upper part of the annular table, allows to increase the life of the annular table, and also to simplify it the design, in addition, allows to increase the productivity of the device due to the simultaneous cooling of the resulting product from above and below.

На фиг.1 показана установка для непрерывной разливки, общий вид в плане: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - элемент Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг.5 - вид Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг. 1. In Fig. 1, an installation for continuous casting is shown, a general plan view: in Figs. 2 - section aa in figure 1; figure 3 - element B in figure 2; figure 4 - section bb in fig. 2; figure 5 is a view of figure 1; figure 6 - section DD in figure 1; 7 is a section EE in FIG. one.

Установка для непрерывной разливки содержит кольцевой приводной стол 1 с заливочной канавкой 2, водоохлаждаемую камеру 3 водяного охлаждающего устройства 4, состоящую из корпуса 5 и медной крышки 6, контролирующей с нижней частью кольцевого приводного стола 1, при этом водоохлаждаемая камера 3 устройства 4 закреплена на платформе 7, имеющей привод 8, а медный водоохлаждаемый ролик 9 устройства 4, имеющий распределитель 10, расположенный на оси 11, размещен над заливочной канавкой 2 на размер l = 1...2 мм от дна заливочной канавки 2 и с небольшим зазором b = 20...50 мм от устройства 12 для разливки по ходу вращения кольцевого приводного стола 1, клиновидное устройство для съема готового изделия, выполненное в виде скребка 13, передняя часть которого заточена, касается дна заливочной канавки 2 и прижимается к нему пружиной 14, а задняя часть приподнята относительно дна заливочной канавки 2 на 3-5^o и закреплена на оси 15, устройство 16 для нанесения противопригарного покрытия на заливочную канавку 2, содержащее корпус 17, противопригарное покрытие 18 и груз 19, установленное после скребка 13. При необходимости разрезки готового изделия на мерные заготовки напротив устройства 12 для заливки над заливочной канавкой 2 с зазором C=0,5 мм установлен узел с резцами 20, закрепленными с заданным шагом на приводном вале 21, вращающемся с заданной скоростью мотор-редуктором 22.Installation for continuous casting contains an annular drive table 1 with a casting groove 2, a water-cooled chamber 3 of the water cooling device 4, consisting of a housing 5 and a copper cover 6, controlling with the lower part of the annular drive table 1, while the water-cooled chamber 3 of the device 4 is fixed on the platform 7, having a drive 8, and a copper water-cooled roller 9 of device 4, having a distributor 10 located on the axis 11, is placed above the casting groove 2 by a size l = 1 ... 2 mm from the bottom of the casting groove 2 and with a small clearance b = 20 ... 50 mm from the device 12 for casting along the rotation of the annular drive table 1, the wedge-shaped device for removing the finished product, made in the form of a scraper 13, the front of which is sharpened, touches the bottom of the casting groove 2 and is pressed against it by a spring 14 and the rear portion is raised relative to the bottom of the sealing groove 2 at 3-5 ^o and fastened on the axle 15, the apparatus 16 for applying nonstick coating on the primer groove 2 comprising a housing 17, nonstick coating 18 and the load 19 mounted after the scraper 13. in neobhodimos and cutting the finished product to length opposite the pouring device 12 of the drilling groove 2 with clearance C = 0,5 mm mounted assembly with cutters 20, fixed at a predetermined pitch on the drive shaft 21, rotating with the motor-reducer 22, a predetermined speed.

Привод 8 непрерывно вращает платформу 7 с корпусом 5, крышкой 6 и кольцевым столом 1. Расплавленный материал через устройство 12 для заливки попадает в заливочную канавку 2 кольцевого приводного стола 1, где нижняя поверхность материала охлаждается устройством 4 через медную крышку 6 корпуса 5 проточной водой, проходящей через камеру 3, а верхняя поверхность выпрямляется и охлаждается перекатывающимся по ней медным водоохлаждаемым роликом 9. который вращается вместе с осью 11, получая движение от кольцевого приводного стола 1 и охлаждается проточной водой, омывающей его внутреннюю поверхность с помощью распределителя 10. Подвергнутый охлаждению материал кристаллизируется и в результате вращения кольцевого приводного стола 1 попадает под резцы 20 приводного вала 21, вращаемого мотор-редуктором 22 с заданной скоростью, разделяется ими на мерные заготовки, которые в дальнейшем подхватываются заточенным концом скребка 13, поджимаемого ко дну заливочной канавки 2 пружиной 14, а задним концом опирающегося на ось 15, и удаляются из заливочной канавки 2 на дальнейшую переработку. При отсутствии узла 20, 21, 22 материал удаляется цельным. На освобожденную от материала поверхность заливочной канавки 2 при дальнейшем вращении кольцевого приводного стола 1 наносится противопригарное покрытие 18, направляемое корпусом 17 и прижимаемое к поверхности заливочной канавки 2 грузом 19. Покрытая противопригарным покрытием заливочная канавка 2 попадает в зону разливки, и процесс повторяется. The drive 8 continuously rotates the platform 7 with the housing 5, the cover 6 and the annular table 1. The molten material through the pouring device 12 enters the casting groove 2 of the annular drive table 1, where the lower surface of the material is cooled by the device 4 through the copper cover 6 of the housing 5 with running water, passing through the chamber 3, and the upper surface is straightened and cooled by a water-cooled copper roller rolling over it 9. which rotates with the axis 11, receiving movement from the annular drive table 1 and is cooled with fresh water washing its inner surface with a distributor 10. The material subjected to cooling crystallizes and, as a result of rotation of the annular drive table 1, falls under the cutters 20 of the drive shaft 21 rotated by the gear motor 22 at a given speed, they are divided into dimensional blanks, which subsequently they are picked up by the sharpened end of the scraper 13, pressed against the bottom of the casting groove 2 by the spring 14, and the rear end resting on the axis 15, and are removed from the casting groove 2 for further processing. In the absence of a node 20, 21, 22, the material is removed whole. On the surface of the casting groove 2 freed from the material, with further rotation of the annular drive table 1, a non-stick coating 18 is applied, guided by the housing 17 and pressed against the surface of the casting groove 2 by a load 19. The non-stick coating of the casting groove 2 enters the casting zone, and the process is repeated.

Использование установки для непрерывной разливки позволит снизить трудоемкость процесса получения лигатуры, повысить выход годного продукта, увеличить объем выпуска и улучшить качество. Using the installation for continuous casting will reduce the complexity of the process of obtaining ligatures, increase yield, increase output and improve quality.

Claims

1. Installation for continuous casting, containing an annular drive table with a casting groove, a casting device mounted above it and a wedge-shaped device for removing the finished product, a water cooling device and a roller located above the casting groove of the table behind the casting device in the direction of pouring with the possibility of contact with the upper part of the table, characterized in that it further comprises a device for applying a non-stick coating on a continuous casting groove mounted behind the wedge A device for removing the finished product, and the roller is made of copper and water-cooled, while the water cooling device is made in the form of a water-cooled chamber, consisting of a housing and a copper cover, and a water distributor installed inside the copper roller.

2. The installation according to claim 1, characterized in that it comprises a drive unit mounted opposite the device for pouring, with cutters that are fixed with a given step on a drive shaft that can rotate at a given speed.