RU2110005C1 - Cut-off valve - Google Patents
Cut-off valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110005C1 RU2110005C1 RU96104890A RU96104890A RU2110005C1 RU 2110005 C1 RU2110005 C1 RU 2110005C1 RU 96104890 A RU96104890 A RU 96104890A RU 96104890 A RU96104890 A RU 96104890A RU 2110005 C1 RU2110005 C1 RU 2110005C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shut
- piston
- housing
- valve
- cylinder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической промышленностям и предназначается для установки на участках технологических, внутрипромысловых, магистральных нефтепроводов, продуктопроводах и трубопроводах для транспортировки ядовитых химических веществ. The invention relates to the oil and gas, oil and gas refining, petrochemical industries and is intended for installation in areas of technological, infield, trunk oil pipelines, product pipelines and pipelines for transporting toxic chemicals.
Клапан-отсекатель устанавливается непосредственно на трубопроводах как большой, так и малой протяженности с интервалом, необходимым для обеспечения защиты от розливов продукции выброса газа при его прорыве, служит для автоматического мгновенного перекрытия и подачи об этом сигнала, участка трубопровода, если на нем образовалась утечка продукции. The shut-off valve is installed directly on pipelines of both large and short lengths with an interval necessary to ensure protection against spillage of gas emission products during its breakthrough; it serves to automatically instantly shut off and signal this, a section of the pipeline, if a product leak has formed on it .
Известны отсеченные клапаны, имеющие общий для всех отсеченных клапанов недостаток, представляя собой задвижку, приводимую в действие поршневым пневмопроводом и паром, размещенными запределеам их корпусом [1]. Приведена схема 27 классификации отсечных клапанов, где перечисляются способы открытия: вручную, электропирвод, пневмопривод, гидропривод. Эти способы усложняют конструкцию, требуют присутствия обслуживающего персонала, что делает невозможным из применения на технологических трубопроводах большой протяженности. Known shut off valves having a common drawback for all cut off valves, representing a valve actuated by a piston pneumatic pipe and steam, placed beyond their body [1]. The circuit 27 of the classification of shut-off valves is presented, where the opening methods are listed: manually, electric actuator, pneumatic actuator, hydraulic actuator. These methods complicate the design, require the presence of maintenance personnel, which makes it impossible to use on long-distance technological pipelines.
Более близким к изобретению является устройство для автоматического затвора трубопровода при его разрыве, включающее: корпус, заключающий в себе запорный клапан и скрепленный с корпусом цилиндр. В последнем перемещается нагруженный пружиной поршень, жестко сидящий на общем штоке, причем диаметр этого поршня больше диаметра клапана. Поверх и снизу поршня цилиндр соединен с магистралью: с частью ее до клапана - трубкой, и с частью за клапаном - трубкой, на обеих трубках поставлены краны. Надлежащей установкой этих кранов запорный клапан приводится в открытое, равновесное при нормальной работе магистрали, положение [2]. Closer to the invention is a device for automatically shutting off a pipeline when it ruptures, including: a housing comprising a shut-off valve and a cylinder attached to the housing. In the latter, a spring-loaded piston moves rigidly on a common rod, the diameter of this piston being larger than the diameter of the valve. Above and below the piston, the cylinder is connected to the line: with a part to the valve — a tube, and with a part behind the valve — a tube, cranes are installed on both tubes. By proper installation of these cranes, the shutoff valve is brought into the open, equilibrium position during normal operation of the line [2].
В технологических трубопроводах состояние физических параметров продукции (давление, скорость движения, пропускная способность) постоянно меняются, поэтому отрегулировать кранами открытое равновесное положение клапана вручную трудно, для этого необходимо присутствие персонала обслуживания, причем указателей положения поршня и клапана в конструкции устройства нет. Наличие кранов в конструкции также снижает надежность работы и ограничивает применение устройства по давлению. In technological pipelines, the state of the physical parameters of the product (pressure, speed, throughput) is constantly changing, so it’s difficult to manually adjust the valve’s open equilibrium position by taps, this requires the presence of service personnel, and there are no piston and valve position indicators in the device design. The presence of cranes in the design also reduces the reliability and limits the use of the device by pressure.
Наличие ручного регулирования открытого равновесного положения клапана в известном устройстве полностью исключает возможность его применения, как на современных внутрипромысловых, так и магистральных нефтегазопроводах и других технологических трубопроводах большой протяженности. The presence of manual control of the open equilibrium position of the valve in the known device completely excludes the possibility of its application, both on modern infield and main oil and gas pipelines and other long-distance process pipelines.
Задача изобретения - перекрыть с двух сторон участок дефектного трубопровода, чтобы свести к минимуму выход продукции за его пределы, клапан-отсекатель, включенный в автоматизированную систему контроля, может дать информацию об изменениях, происходящих в трубопроводах, например, повышении давления при увеличении отложений, понижении давления при появлении небольших утечек на отдельных участках магистральных нефтегазопроводах. При ремонте нефтепроводов с целью ликвидации порыва сливать жидкость с участком большой протяженности необходимости не будет, достаточно будет слить с короткого дефектного участка, ограниченного с обоих концов клапанами-отсекателями. Это достигается тем, что запорный орган цилиндрической формы представляет разгруженную от давления среды конструкцию, пустотелый с заостренной нижней кромкой, он может применяться для чистых, загрязненных и пульпообразных сред, причем он открывает самой рабочей средой, воздействующей на поршень, размещенный внутри закрепленного на корпусе цилиндра, закрывается пружиной. The objective of the invention is to block on two sides a section of a defective pipeline in order to minimize product output beyond its limits, a shut-off valve included in the automated control system can provide information about changes in pipelines, for example, pressure increase with increasing deposits, lowering pressure when small leaks occur in certain sections of the main oil and gas pipelines. When repairing oil pipelines in order to eliminate the impulse, there will be no need to drain the fluid with a long section, it will be enough to drain from a short defective section, limited at both ends by shutoff valves. This is achieved by the fact that the cylindrical shut-off element is a structure unloaded from the pressure of the medium, hollow with a pointed lower edge, it can be used for clean, contaminated and pulp-like environments, and it opens with the working medium acting on the piston located inside the cylinder fixed to the cylinder body closes with a spring.
Технический результат достигается тем, что клапан-отсекатель, содержащий корпус с входным и выходным каналами и размещенный в нем запорный орган, снабженный хвостовиком с установленным на нем поршнем, размещенной в корпусе уплотнительной цилиндрической вставкой с отверстиями, соответствующими входному и выходному каналам корпуса, и фиксатором ее положения, при этом запорный орган выполнен в виде цилиндрического стакана с заостренными нижними кромками и перепускными каналами, поршень снабжен уплотнительными манжетами, а цилиндр выполнен из немагнитного материала, закреплен на корпусе стяжным кожухом и снабжен герконом, размещенным на его наружной поверхности, причем в крышке цилиндра выполнено разгрузочное отверстие. The technical result is achieved in that the shut-off valve, comprising a housing with inlet and outlet channels and a locking member located therein, is provided with a shank with a piston mounted on it, a cylindrical sealing insert in the housing with holes corresponding to the housing input and output channels, and a latch its position, while the locking body is made in the form of a cylindrical glass with pointed lower edges and bypass channels, the piston is equipped with sealing cuffs, and the cylinder is made non-magnetic material, mounted on the housing with a coupling casing and equipped with a reed switch located on its outer surface, and a discharge opening is made in the cylinder cover.
На фиг. 1 представлен клапан-отсекатель, закрытое положение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2: на фиг. 4 - клапан-отсекатель, открытое положение; на фиг. 5 - то же, схема установки клапанов-отсекателей на дюкерном переходе трубопровода через реку. In FIG. 1 shows a shutoff valve, closed position; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1: in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 2: in FIG. 4 - shutoff valve, open position; in FIG. 5 is the same, the installation diagram of the shut-off valves at the pipe branch passage across the river.
Клапан-отсекатель включает корпус 1 с уплотнительной цилиндрической вставкой 2 с отверстиями 3 и 4, совпадающими с проходными каналами 5 и 6 корпуса 1. Для открытия и закрытия проходного сечения каналов 3-6 внутри цилиндрической вставки - запорный орган 7 с двумя перепускными каналами - укороченным 8 и на всю длину запорного органа перепускным каналом-фиксатором 9. В корпусе 1 на высоте (фиг. 2) установлен штифт-фиксатор 10, ввернутый в резьбовое отверстие корпуса 1. Штифт-фиксатор проходит через отверстие уплотнительной цилиндрической вставки 2, выступает за пределы ее внутренней окружности, например 2, выступает за пределы ее внутренней окружности, например, на 10 мм, на запорном органе на наружной его поверхности - канал-фиксатор шириной на 0,1 мм больше диаметра штифта-фиксатора, а глубина канала-фиксатора - 18 мм. Применение такого конструктивного приема позволяет совместить две функции канала, как перепускного в размере свободной глубины 8 мм и как фиксатора от осевых смещений уплотнительной цилиндрической вставки 2 и запорного органа 7. Плоское дно запорного органа 7 составляет одно целое с хвостовиком 11, на котором установлены магнитная шайба 12, поршень 13 с уплотнительной манжетой 14, закрепленные гайкой 15. Поршень 13 размещен внутри немагнитного цилиндра 16. Между донышком немагнитного цилиндра 16 и поршнем 13 расположена пружина 17. В центре донышка немагнитного цилиндра 16 имеется разгрузочное отверстие 18. The shut-off valve includes a
Немагнитный цилиндр 16, вставленный во внутреннюю выточку корпуса 1, прижимается к уплотнительной плоскости 19 кожухом 20 с помощью крепежных болтов 21, фланцев кожуха 20 и корпуса 1. Для контроля положения запорного органа 7 на немагнитном цилиндре 16 установлен геркон 22. В нижней части корпуса 1 сквозное отверстие 23 закрыто крышкой 24, прижатой к плоскости уплотнения стяжными болтами 25. Цилиндрическая конструкция запорного органа 7 выполнена в виде перевернутого стакана, в случае мгновенного закрытия под действием пружины 17 он выполнит функцию демпфера. A
При движении запорного органа 7 вниз он острыми кромками 26 очищает с внутренней поверхности уплотнительной вставки 2 прилипшие мехпримеси и вдавливает их во внутреннюю полость III запорного органа 7. Когда запорный орган 7 находится в нижнем положении и перекрывает отверстия 3 и 4 (фиг. 1), можно открыть крышку 24 и очистить накопившиеся отложения. When the
Клапан-отсекатель работает следующим образом. The shut-off valve operates as follows.
Устанавливается на трубопровод с интервалом, например, 5-7 км, крепится с помощью фланцев или приваривается, после чего полости I и II (фиг. 1) будут сообщены с внутритрубным пространством трубопровода. На фиг. 1 изображен клапан-отсекатель в закрытом положении при отсутствии давления во внутритрубном пространстве. Запорный орган 7 в нижнем положении прижат пружиной 17, перекрывает отверстия 3 и 4 уплотнительной вставки 2. При таком положении запорного органа 7 входная полость 1 клапана будет сообщена с внутренним объемом гидроцилиндра 16 каналом 8. При пуске в работу перекачивающего агрегата в технологическом трубопроводе начнет возрастать давление, как во внутреннем его объеме до клапана, так и во входной полости 1. Это же давление будет через перепускной канал 8 действовать на поршень 13. При увеличении этого давления поршень 13, двигаясь вверх, будет сжимать пружину 17, тянуть за собой запорный орган 7, который откроет небольшую часть сечения проходных отверстий 3 и 4. Этому соответствует совмещение верхней кромки B проходного отверстия 3 и нижней кромки C перепускного канала 8, когда поступление продукции из полости 1 через канал 8 прекратится. Но в это время нижняя кромка D запорного органа 7 встанет чуть выше нижней кромки F проходных отверстий 3 и 4, тогда продукция начнет поступать в гидроцилиндр 16 через перепускной канал-фиксатор 9, образованный зазором S между штифтом-фиксатором 10 и глубинной плоскостью канала-фиксатора 9 (фиг. 2). It is installed on the pipeline with an interval of, for example, 5-7 km, is fastened with flanges or is welded, after which the cavities I and II (Fig. 1) will be in communication with the in-pipe space of the pipeline. In FIG. 1 shows a shut-off valve in the closed position in the absence of pressure in the tube. The
Под действием давления продукции через канал-фиксатор на поршень 13 и на проекцию запорного органа 7 снизу вверх, запорный орган 7 полностью откроет проходное сечение отверстий 3 и 4. Так произойдет только в том случае, если трубопровод будет заполнен продукцией как до клапана, так и после клапана, что соответствует его исправности и плотности. Если же трубопровод после клапана до пуска в работу был в ремонте в момент пуска пустой, то запорный орган 7 будет совершать движения открыт-закрыт до полного заполнения участка трубы после клапана. По окончании заполнения запорный орган 7 встанет в верхнее крайнее положение открытое, когда нижняя кромка D запорного органа 7 совместится с верхней кромкой B проходного отверстия 3. При движении запорного органа 7 снизу вверх на открытые и сверху вниз на закрытие магнитная шайба 12, прижатая к запорному органу 7 гайкой 15, также будет двигаться, естественное магнитное поле будет пересекать пространство вокруг геркона 22, который, являясь элементом чувствительным, будет размыкать или замыкать электрический контур, включенный в систему контроля, даст информацию открылся-закрылся. На немагнитном цилиндре 16 герконов может быть много, тогда можно будет получить информацию открылся-закрылся, открылся не полностью - на контрольном участке упало давление, открылся больше обычного - на контрольном участке возросло давление. Магнитная шайба 12 прижата гайкой 15 к запорному органу 7, запорный орган с помощью перепускного канала-фиксатора 9 и штифта 10 не позволяет комплекту, включающему уплотнительную вставку 2, запорный орган 7, магнитную шайбу 12, поршень 13 совершить смещение в осевом направлении. Этот конструктивный прием обеспечивает положение перепускного канала 8, сориентированным в сторону входа продукции, а магнитная шайба 12 не меняет полярности магнитного поля. Under the action of the product pressure through the locking channel on the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104890A RU2110005C1 (en) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Cut-off valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104890A RU2110005C1 (en) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Cut-off valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2110005C1 true RU2110005C1 (en) | 1998-04-27 |
RU96104890A RU96104890A (en) | 1998-06-20 |
Family
ID=20178011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96104890A RU2110005C1 (en) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Cut-off valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2110005C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103672057A (en) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 湖北高中压阀门有限责任公司 | High-pressure safety rapid shut off valve |
RU2809964C1 (en) * | 2020-02-03 | 2023-12-19 | ДЕЛЬТАВЭЛВ, ЭлЭлСи | Automated line shut-off valve |
-
1996
- 1996-03-12 RU RU96104890A patent/RU2110005C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Гуревич Д.Ф. и др. Справочник конструктора трубопроводной арматуры. - Л.: Машиностроение, 1987, с.138 и 139, рис.2.104, 2.105. 2. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103672057A (en) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 湖北高中压阀门有限责任公司 | High-pressure safety rapid shut off valve |
RU2809964C1 (en) * | 2020-02-03 | 2023-12-19 | ДЕЛЬТАВЭЛВ, ЭлЭлСи | Automated line shut-off valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2754840A (en) | Valves | |
US4018089A (en) | Fluid sampling apparatus | |
CA2567014C (en) | Positive-displacement sampling apparatus | |
EP0244068B1 (en) | Ball valve for undersea pipelines | |
US5660199A (en) | Method and valve for hot tapping a line | |
US3860033A (en) | Flow diverting apparatus and method | |
US3528447A (en) | Tandem ball valve assembly with purging and leak sensing means | |
GB2482001A (en) | Fluid filter | |
US3174332A (en) | Test coupon positioner | |
US4389877A (en) | Piping erosion monitoring system | |
US3063469A (en) | Three-way valve | |
RU2110005C1 (en) | Cut-off valve | |
US3398761A (en) | Valve leakage detector | |
JPS6357666B2 (en) | ||
KR20210144447A (en) | An apparatus for flushing of pressure sensor | |
AU2019232932A1 (en) | Systems and methods for accessing and monitoring a fluid within a pressurized pipe | |
CN102564820B (en) | Full-automatic sample gas safe processing device | |
DK164713B (en) | Shut-off valve | |
RU2298096C1 (en) | Sample-taking device | |
RU2684700C1 (en) | Shutoff valve | |
RU178151U1 (en) | REGULATING VALVE WITH INTEGRAL FILTER | |
RU171368U1 (en) | LIQUID SAMPLE DEVICE FROM PIPELINE | |
RU2208731C1 (en) | Gate valve | |
KR20180066016A (en) | Gas Leakage Sensing System of 3-Way | |
CN218670851U (en) | Pneumatic hand-operated slurry valve |