RU2109949C1

RU2109949C1 - Process of borehole hydraulicking of minerals and aggregate for its implementation

Info

Publication number: RU2109949C1
Application number: RU97100494A
Authority: RU
Inventors: А.И. Агошков; Н.И. Бабичев; А.М. Васянович; В.М. Ждамиров; А.В. Жуков; В.Е. Зайденварг; Л.А. Кафорин; В.И. Коротков; Б.Ф. Лесовский; В.Ф. Мороз; Ю.Н. Нисковский; И.В. Садардинов; В.Н. Скуба
Original assignee: Бабичев Николай Игорьевич; Зайденварг Владимир Евгеньевич; Ждамиров Виктор Михайлович; Васянович Анатолий Макарович; Скуба Валентин Николаевич
Priority date: 1997-01-22
Filing date: 1997-01-22
Publication date: 1998-04-27

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: process of borehole hydraulicking of minerals is intended for exploitation of deposits by long posts with formation of interpost pillars. Production seam is opened by production and auxiliary holes. At least one production hole of bigger diameter is drilled in each post into section of production seam with least absolute height mark of its ground. Holes are charged with explosives and their short-delay blasting is performed in direction from production hole to periphery of post. Production seam broken by cracks after blasting is washed from auxiliary holes with feed of pulp to inlet of pulp-lifting column of production hole where additional crushing is performed. For implementation of process there is used giant composed of external pulp-lifting column, water-feeding column mounted for rotation inside it with face rock-crushing tool and fixture for crushing and feeding of mineral to pulp-lifting column. Mentioned fixture is manufactured in the form of conveyer embraced by housing of screw conveyer put on water-feeding column above face rock-crushing tool which diameter and coiling pitch diminish towards inlet of pulp-lifting column. EFFECT: enhanced efficiency of process and aggregate. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых, например угольных, россыпных и некоторых типов рудных. Известен способ скважинной гидродобычи полезных ископаемых, в котором в продуктивный пласт бурят добычную скважину, вокруг которой бурят вспомогательные скважины, размещают в них заряды ВВ и производят дробление массива полезного ископаемого. Затем в добычную скважину опускают гидродобычное оборудование и извлекают полезное ископаемое, которое в виде пульпы подают на поверхность [1]. The invention relates to the field of mining and can be used in the development of mineral deposits, such as coal, placer and some types of ore. There is a method of downhole hydraulic mining of minerals, in which a production well is drilled into a producing formation, around which auxiliary wells are drilled, explosive charges are placed in them and mineral mass is crushed. Then, hydro production equipment is lowered into the production well and minerals are extracted, which are fed to the surface in the form of pulp [1].

Недостатком данного способа является большие потери полезного ископаемого в целиках, образующих днище камеры, а также значительные затраты на дробление массива вследствие нерационального расхода энергии ВВ, используемой не только на разрушение массива, но и на доставку отбитого полезного ископаемого. The disadvantage of this method is the large loss of minerals in the pillars forming the bottom of the chamber, as well as the significant cost of crushing the array due to the irrational consumption of explosive energy, used not only to destroy the array, but also to deliver the recaptured mineral.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу является способ скважинной гидродобычи полезных ископаемых, включающий вскрытие продуктивного пласта добычными скважинами, бурение вспомогательных скважин, заряжание добычных и вспомогательных скважин зарядами ВВ, формирование вокруг каждой скважины в продуктивном пласте зоны интенсивной трещиноватости взрыванием зарядов ВВ в зажатой среде, монтаж в каждой добычной скважине гидродобычного оборудования, образование добычной камеры в пределах мощности продуктивного пласта с выдачей полезного ископаемого на поверхность по пульповыдачной колонне, размыв нарушенного трещинами продуктивного пласта из вспомогательных скважин, подачу образованной пульпы к всасу пульпоподъемной колонны гидродобычного оборудования и подъем ее на поверхность [2]. The closest in technical essence and the achieved result to the claimed method is a method of downhole hydraulic mining of minerals, which includes opening a productive formation by production wells, drilling auxiliary wells, loading production and auxiliary wells with explosive charges, the formation of an intensive fracture zone around each well in the producing formation by explosion of explosive charges in a clamped environment, installation of hydro production equipment in each production well, formation of a production chamber within capacity of the productive formation with the issuance of minerals to the surface through the pulp-dispensing column, eroding the fractured productive formation from the auxiliary wells, fractured, supplying the formed pulp to the inlet of the pulp-lifting column of hydraulic mining equipment and raising it to the surface [2].

Недостатком данного способа также являются значительные потери полезного ископаемого в днище добычной камеры. The disadvantage of this method is the significant loss of mineral in the bottom of the mining chamber.

Известен также скважинный гидродобычной агрегат, включающий внешнюю пульповыдачную колонну с гидроэлеватором, размещенную внутри нее водоподающую колонну, установленную с возможностью вращения, с забойной породоразрушающей головкой и гидромониторными насадками (патент US N 4934466, кл. E 21 B 21/12, 1990 г.). Also known is a downhole hydraulic production unit, including an external pulp discharge column with a hydraulic elevator, a rotationally mounted water supply column installed inside it, with a downhole rock cutting head and hydraulic nozzles (US Pat. No. 4,934,466, class E 21 B 21/12, 1990). .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному устройству является скважинный гидродобычной агрегат, включающий внешнюю пульпоподъемную колонну, установленную внутри нее с возможностью вращения водоподающую колонну с забойным породоразрушающим инструментом на ее нижнем торце, гидромониторные насадки, гидравлически связанные с водоподающей колонной и приспособление для дробления отбитого полезного ископаемого и подачи его к входу пульпоподъемной колонны [3]. The closest in technical essence and the achieved result to the claimed device is a downhole hydraulic production unit, including an external pulp-lifting column installed inside it with the possibility of rotation of the water supply column with a bottomhole rock cutting tool at its lower end, hydraulic monitor nozzles hydraulically connected to the water supply column and a crushing device broken off mineral and supplying it to the entrance of the pulp-lifting column [3].

Недостатком данного устройства является значительный расход воды на дополнительное дробление отделенного от массива полезного ископаемого, так как гидравлическое дробление в условиях затопленного забоя свободных кусков малоэффективно. The disadvantage of this device is the significant consumption of water for additional crushing of minerals separated from the array, since hydraulic crushing in conditions of flooded slaughter of free pieces is ineffective.

Задача, на решение которой направлено данное изобретение, состоит в создании эффективной технологии добычи полезных ископаемых в широком диапазоне горногеологических и горнотехнических условий. The problem to which this invention is directed, is to create an effective technology for the extraction of minerals in a wide range of mining and geological conditions.

Техническим результатом, получаемым при использовании данного изобретения, является снижение потерь полезного ископаемого в недрах. The technical result obtained by using this invention is to reduce mineral losses in the bowels.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе скважинной гидродобычи полезных ископаемых, включающем вскрытие продуктивного пласта добычными скважинами, бурение вспомогательных скважин, заряжание добычных и вспомогательных скважин зарядами ВВ, формирование вокруг каждой скважины в продуктивном пласте зоны интенсивной трещиноватости взрыванием зарядов ВВ в зажатой среде, монтаж в каждой добычной скважине гидродобычного оборудования, образование добычной камеры в пределах мощности продуктивного пласта с выдачей полезного ископаемого на поверхность по пульповыдачной колонне, размыв нарушенного трещинами продуктивного пласта из вспомогательных скважин, подачу образованной пульпы к всасу пульпоподъемной колонны гидродобычного оборудования и подъем ее на поверхность, разработку ведут длинными столбами с формированием межстолбовых целиков по меньшей мере одну добычную скважину в каждом столбе бурят большого диаметра в участок продуктивного пласта с наименьшей абсолютной высотной отметкой его почвы, при этом взрывание зарядов ВВ производят короткозамедленно в направлении от добычной скважины к периферии столба, а при подаче разрушенного полезного ископаемого к всасу пульпоподъемной колонны, производят его дополнительное дробление. The specified technical result is achieved by the fact that in the known method of borehole hydraulic mining of minerals, which includes opening a productive formation by production wells, drilling auxiliary wells, loading production and auxiliary wells with explosive charges, the formation of an intensive fracture zone around each well in the producing formation by blasting explosive charges in a clamped medium , installation of hydro production equipment in each production well, formation of a production chamber within the capacity of the reservoir with the issuance of minerals to the surface through the slurry casing, eroding the fractured formation from the auxiliary wells, supplying the formed pulp to the inlet of the slurry casing of hydraulic mining equipment and raising it to the surface, development is carried out in long columns with the formation of pillars at least one production well in each column drill a large diameter into the area of the reservoir with the lowest absolute elevation of its soil, while the explosion of explosive charges produced drive shortly in the direction from the production well to the periphery of the column, and when the destroyed mineral is fed to the inlet of the pulp-lifting column, it is additionally crushed.

А также тем, что в известном скважинном гидродобычном агрегате, включающем внешнюю пульпоподъемную колонну, установленную внутри нее с возможностью вращения водоподающую колонну с забойным породоразрушающим инструментом на ее нижнем торце, гидромониторные насадки, гидравлически связанные с водоподающей колонной и приспособление для дробления отбитого полезного ископаемого и подачи его к входу пульпоподъемной колонны, приспособление для дробления полезного ископаемого и подачи его к входу пульпоподъемной колонны выполнено в виде охваченного кожухом шнекового конвейера, размещенного на водоподающей колонне над забойным породоразрушающим инструментом, с уменьшающимися к входу пульпоподъемной колонны диаметром и шагом навивки, при этом кожух выполнен с уменьшающимся к входу пульпоподъемной колонны диаметром и своим верхним торцом прикреплен к нижнему торцу пульпоподъемной колонны. And also by the fact that in a well-known downhole hydraulic production unit, including an external pulp lifting column installed inside it with the possibility of rotation of the water supply column with a bottomhole rock cutting tool at its lower end, hydraulic monitor nozzles hydraulically connected to the water supply column and a device for crushing broken minerals and supply it to the entrance of the pulp lifting column, a device for crushing the mineral and feeding it to the input of the pulp lifting column is made in the form of vachennogo casing of the screw conveyor disposed in the water supply string above the bottom hole rock cutting tool with a decreasing input pulpopodemnoy column diameter and the winding pitch, wherein the casing is adapted to the entry decreasing in diameter pulpopodemnoy column and at its upper end is attached to the bottom end pulpopodemnoy column.

В приведенную совокупность включены все существенные признаки, каждый из которых необходим, а все вместе достаточны для достижение указанного технического результата. The given set includes all the essential features, each of which is necessary, and all together are sufficient to achieve the specified technical result.

Заявленный способ и устройство поясняются чертежами, где на фиг.1 представлен продольный разрез отрабатываемого столба, на фиг.2 - проекция выемочного участка, состоящего из двух смежных столбов, на горизонтальную плоскость при разработке с формированием ленточных межстолбовых целиков, на фиг. 3-то же при разработке с формированием столбообразных межстолбовых целиков, на фиг.4 - продольный разрез скважинного гидромониторного агрегата. The claimed method and device are illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of a worked column, in Fig. 2 is a projection of a excavation section consisting of two adjacent posts on a horizontal plane during development with the formation of tape pillar pillars, in Fig. 1. 3 is the same when developing with the formation of pillar-shaped pillar pillars, figure 4 is a longitudinal section of a downhole hydraulic monitoring unit.

Возможное осуществление способа рассмотрено на нижеследующем примере его конкретного выполнения. A possible implementation of the method is considered in the following example of its specific implementation.

Разведанный в результате проведения геологоразведочных работ и оконтуренный в пределах выемочного поля продуктивный пласт 1 полезного ископаемого разделяют на выемочные участки, которым для данной технологии в наибольшей мере соответствуют длинные столбы 2, столбы 2 целесообразно выделять по простиранию продуктивного пласта 1 с тем, чтобы разработку каждого вести по его восстанию. Для определения места бурения добычной скважины 3 большого диаметра в каждом столбе 2 определяют участок продуктивного пласта 1 с наименьшей абсолютной высотной отметкой его почвы. Explored as a result of geological exploration and contoured within the excavation field, the productive formation 1 of the mineral is divided into excavation sections, which for this technology are most consistent with long columns 2, columns 2, it is advisable to distinguish along the strike of the reservoir 1 so that the development of each lead in his rebellion. To determine the location of drilling a production well 3 of large diameter in each column 2, a section of the productive formation 1 with the lowest absolute elevation of its soil is determined.

Бурение производят посредством скважинного гидродобычного агрегата, снабженного бурильной головкой. Диаметр скважины может быть от 300 до 1000 мм и более, в зависимости от требуемой производительности каждого выемочного участка. Остальной массив продуктивного пласта 1 в пределах столба 2 разбуривают рядами вспомогательных скважин 4 меньшего диаметра. Сетку скважин 4 и их диаметр выбирают из условия размещения в них в пределах мощности продуктивного пласта 1 зарядов ВВ, достаточных для обеспечения заданной степени его трещиноватости, получаемой в результате взрыва. Учитывается также и эффективная дальность струи опускаемого в скважины 4 скважинного гидромонитора, которая должна обеспечить эффективную отбойку нарушенного трещинами полезного ископаемого и его транспортировку к добычной скважине 3 в случае, если угол падения продуктивного пласта не позволяет осуществить самотечный транспорт. Бурение вспомогательных скважин 4 может быть осуществлено в любой временной последовательности относительно времени бурения добычной скважины 3. Drilling is carried out by means of a downhole hydraulic production unit equipped with a drill head. The diameter of the well can be from 300 to 1000 mm or more, depending on the required productivity of each excavation section. The rest of the reservoir 1 within the column 2 is drilled with rows of auxiliary wells 4 of smaller diameter. The grid of wells 4 and their diameter are selected from the condition of placement of explosive charges within them within the capacity of the productive formation 1, sufficient to provide a given degree of fracture resulting from the explosion. The effective range of the jet lowered into the borehole 4 of the borehole monitor is also taken into account, which should ensure the effective breaking of the mineral disrupted by the cracks and transport it to the production borehole 3 if the incidence angle of the reservoir does not allow gravity transport. Drilling auxiliary wells 4 can be carried out in any time sequence relative to the time of drilling production wells 3.

После окончания бурения скважин 3 и 4 и извлечения бурового оборудования производят их заряжание зарядами ВВ в пределах мощности продуктивного пласта 1, монтаж взрывной сети и короткозамедленное взрывание зарядов в направлении от добычной скважины 3 к периферии столба 2. Для производства взрывных работ могут быть использованы обычные промышленные взрывчатые вещества, исходя из конкретных условий разработки. After the drilling of wells 3 and 4 and the extraction of drilling equipment, they are charged with explosive charges within the capacity of the productive formation 1, the blasting network is installed and short-blown charges are blown in the direction from the production well 3 to the periphery of pillar 2. For industrial blasting operations conventional industrial explosives based on specific development conditions.

Поскольку взрывание зарядов ВВ производится в условиях зажатой среды, то очевидно, полости каждого предыдущего ряда взрываемых скважин будут заполнены при взрыве зарядов ВВ в каждом последующем ряду замедления. Поэтому эти полости должны быть восстановлены повторным разбуриванием и в необходимых случаях обсажены обсадными трубами в пределах мощности пород, покрывающих продуктивный пласт. Since the explosion of explosive charges is carried out in a clamped environment, it is obvious that the cavities of each previous row of blasted wells will be filled with the explosion of explosive charges in each subsequent row of deceleration. Therefore, these cavities must be restored by re-drilling and, if necessary, cased by casing pipes within the thickness of the rocks covering the reservoir.

Повторное разбуривание добычной скважины 3 производят тем же скважинным гидродобычным агрегатом, что и бурение и по его окончанию агрегат оставляют в скважине и начинают образование добычной камеры 5 в пределах мощности продуктивного пласта 1 с выдачей полезного ископаемого на поверхность. Формирование добычной камеры 5 ведут путем кругового размыва нарушенного трещинами массива продуктивного пласта 1 высоконапорной струей гидромонитора. Негабаритные куски полезного ископаемого перед подачей к входу пульпоподъемной колонны дополнительно дробят до кондиционного размера. Re-drilling of the production well 3 is carried out by the same downhole hydraulic production unit as the drilling and at its end the unit is left in the well and the formation of the production chamber 5 begins within the power of the productive formation 1 with the supply of minerals to the surface. The formation of the production chamber 5 is carried out by circular erosion of the massif of the productive formation 1 damaged by cracks by a high-pressure jet of a hydraulic monitor. Oversized pieces of mineral before being fed to the input of the pulp lifting column are additionally crushed to a conditional size.

После окончания формирования добычной камеры 5 начинают соответственно отработку столба 2, используя камеру 5 в качестве технологического пространства для приема отбитого полезного ископаемого. Для этого производят повторное разбуривание вспомогательных скважин 4 (при необходимости), устанавливают в них скважинные гидромониторы и ведут размыв нарушенного трещинами массива полезного ископаемого последовательно от добычной скважины 3 к флангам выемочного столба 2. After the formation of the mining chamber 5 is completed, the development of column 2 is started, respectively, using the chamber 5 as the technological space for receiving the recaptured mineral. To do this, re-drill auxiliary wells 4 (if necessary), install downhole hydraulic monitors in them and wash the mineral array disturbed by the cracks in series from the production well 3 to the flanks of the extraction column 2.

Отделенное струей гидромонитора полезное ископаемое поступает в выработанное пространство добычной камеры 5, где производят его дополнительное дробление и подъем на поверхность в виде пульпы по пульпоподьемной колонне. В том случае, когда наклона почвы пласта 1 достаточно для самотечной доставки, отбитое полезное ископаемое самотеком поступает к пульпоподъемной колонне, если наклона недостаточно, то гидромониторы включают не только на размыв, но и на принудительную доставку полезного ископаемого по почве выработанного пространства. The mineral separated by the jet of the hydraulic monitor enters the mined-out space of the production chamber 5, where it is additionally crushed and raised to the surface in the form of pulp through a pulp-lifting column. In the case when the slope of the soil of formation 1 is sufficient for gravity delivery, the recaptured mineral flows by gravity to the pulp lifting column, if the slope is insufficient, then the hydraulic monitors include not only erosion, but also the forced delivery of the mineral through the worked out space.

Отработку смежных столбов 2 ведут с формированием между ними межстолбового целика 6. В зависимости от мощности продуктивного пласта 1, устойчивости пород кровли и других горнотехнических факторов, целик 6 может быть ленточным или выполнен в виде ряда отдельных столбчатых целиков. Возможно также формирование целика 6 в виде ряда столбов, соединенных между собой тонкой перемычкой, обеспечивающей гидравлическую изоляцию смежных столбов между собой (см. фиг.3). The development of adjacent posts 2 is carried out with the formation of an inter-pillar pillar 6 between them. Depending on the thickness of the productive formation 1, the stability of the roof rocks and other mining factors, the pillar 6 can be tape or made in the form of a series of separate column pillars. It is also possible the formation of the pillar 6 in the form of a series of pillars interconnected by a thin jumper that provides hydraulic isolation of adjacent pillars among themselves (see figure 3).

Для повышения эффективности работы гидромониторов в скважинах 4 при формировании ленточного целика 6 последний выполняют в поперечном сечении волнистой формы, получаемой за счет бурения поперечных рядов скважин 4 в смежных столбах 2 со смещением друг относительно друга. To improve the performance of hydraulic monitors in wells 4 during the formation of the tape pillar 6, the latter is performed in a cross-section of a wavy shape obtained by drilling the transverse rows of wells 4 in adjacent columns 2 with an offset from each other.

Для осуществления способа предложен скважинный гидродобычной агрегат, состоящий из внешней пульпоподъемной колонны 7 и размещенной внутри нее с возможностью вращения водоподающей колонной 8. В своем нижнем торце водоподающая колонна 8 снабжена забойным породоразрушающим инструментом 9, который обеспечивает бурение скважины, в том числе, и скважины большого диаметра. To implement the method, a borehole hydraulic production unit is proposed, consisting of an external pulp hoist 7 and placed inside it with the possibility of rotation of the water supply column 8. At its lower end, the water supply column 8 is equipped with a downhole rock cutting tool 9, which provides for drilling a well, including a large well diameter.

На внешней колонне 7 размещены гидромониторные насадки (не показаны), гидравлически связанные с водоподающей колонной 8. С помощью насадок производится круговой размыв полезного ископаемого в добычной камере 5. На водоподающей колонне 8 между породоразрушающим инструментом 9 и торцом пульпоподъемной колонны 7 размещено приспособление для дробления полезного ископаемого. В заявленном гидродобычном агрегате это приспособление выполнено в виде шнекового конвейера 10 с уменьшающимися к входу пульпоподъемной колонны 7 диаметром и шагом навивки. Шнековый конвейер 10, в свою очередь, расположен в кожухе 11, который верхним торцом прикреплен к нижнему торцу пульпоподъемной колонны 7 и так же имеет уменьшающийся к входу пульпоподъемной колонны диаметр, соответствующий диаметру шнекового конвейера 10. On the external column 7 there are hydraulic monitor nozzles (not shown) hydraulically connected to the water supply column 8. Using the nozzles, the mineral is washed out circularly in the mining chamber 5. On the water supply column 8 between the rock cutting tool 9 and the end of the pulp lifting column 7, a device for crushing useful fossil. In the claimed hydraulic production unit, this device is made in the form of a screw conveyor 10 with a diameter and a winding pitch decreasing to the entrance of the pulp-lifting column 7. The screw conveyor 10, in turn, is located in the casing 11, which is attached with the upper end to the lower end of the pulp-lifting column 7 and also has a diameter that decreases to the entrance of the pulp-lifting column, corresponding to the diameter of the screw conveyor 10.

Пульпоподъемный механизм агрегата выполнен в виде кольцевого гидроэлеватора 12, размещенного непосредственно после шнекового конвейера 10. При использовании гидродобычного агрегата для разработки полезных ископаемых на больших глубинах он может быть дополнительно снабжен эрлифтом 13, размещаемым в пульпоподъемной колонне на высоте, после которой работа кольцевого гидроэлеватора становится не эффективной. Pulp lifting mechanism of the unit is made in the form of an annular hydraulic elevator 12 located immediately after the screw conveyor 10. When using a hydraulic mining unit for mining minerals at great depths, it can be additionally equipped with airlift 13, which is placed in the pulp lifting column at a height after which the operation of the annular hydraulic elevator does not become effective.

Скважинный гидродобычной агрегат работает следующим образом. Downhole hydraulic unit operates as follows.

В режиме бурения скважины - включают вращение водоподающей колонны 8 и забойный породоразрушающий инструмент, разрушая породу, формирует ствол скважины. Подъем разрушенного материала производится вначале шнековым конвейером 10 до входа пульпоподъемной колонны 7, и далее - гидроэлеватором на поверхность. При значительных глубинах разработки дополнительно может быть использован эрлифт 13. В аналогичной последовательности агрегат работает и при повторном разбуривании скважины. In the mode of well drilling - include the rotation of the water supply column 8 and the downhole rock cutting tool, destroying the rock, forms the wellbore. The destruction of the destroyed material is carried out first by a screw conveyor 10 until the entrance of the pulp-lifting column 7, and then by a hydraulic elevator to the surface. With significant development depths, an airlift 13 can be additionally used. In a similar sequence, the unit works during repeated drilling of a well.

В режиме формирования добычной камеры 5 - выключают вращение водоподъемной колонны 8 и подают напорную воду на гидромониторные насадки. Производят круговой размыв нарушенного трещинами массива продуктивного пласта 1 полезного ископаемого, куски которого поступают на шнековый конвейер 10. За счет уменьшения диаметра и шага навивки куски дополнительно дробятся до кондиционного по условиям транспортировки в потоке пульпы и подаются на вход пульпоподающей колонны 7, где увлекаются гидроэлеватором и транспортируются на поверхность. При значительных глубинах может быть использован эрлифт 13. In the mode of formation of the production chamber 5 - turn off the rotation of the lifting column 8 and serves pressure water to the nozzle. Circular erosion is made of the array of mineral layer 1 broken by cracks, the pieces of which are fed to the screw conveyor 10. By reducing the diameter and the winding pitch, the pieces are additionally crushed to conditional according to the conditions of transportation in the pulp stream and fed to the input of the pulp supply column 7, where they are carried away by a hydraulic elevator and transported to the surface. At significant depths, an airlift 13 can be used.

Режим подъема отбитого полезного ископаемого на поверхность отличается от вышеописанного тем, что из работы выключают гидромониторные насадки, а полезное ископаемое доставляется самотеком от вспомогательных скважин 4, или гидросмывом при недостаточном наклоне почвы выработанного пространства. The mode of lifting the recaptured mineral to the surface differs from the above in that hydromonitor nozzles are turned off from the work, and the mineral is delivered by gravity from auxiliary wells 4, or by hydraulic washing with insufficient slope of the worked-out soil.

Использование предлагаемого изобретения позволит увеличить сырьевую базу горнодобывающей промышленности и, особенно, угольной, поскольку позволит вовлечь в эксплуатацию месторождения, залегающие на глубинах, не эффективных для разработки открытым способом, без присутствия людей в очистном забое. Это становится особенно актуальным при условии необходимости создания дополнительных рабочих мест. Using the present invention will increase the raw material base of the mining industry and, especially, coal, as it will allow to put into operation deposits located at depths that are not efficient for open pit mining, without the presence of people in the face. This becomes especially relevant provided the need to create additional jobs.

Claims

1. A method of downhole hydraulic mining of minerals, including opening a productive formation by production wells, drilling auxiliary wells, charging production and auxiliary wells with explosive charges, forming around each well in a productive formation a zone of intense fracturing by blasting explosive charges in a clamped medium, and installing a hydraulic mining reservoir in each production well equipment, the formation of a mining chamber within the capacity of the reservoir with the issuance of minerals to the surface by pulp delivery the column, having washed the fractured reservoir from auxiliary wells, feeding the formed pulp to the inlet of the pulp lifting column of the hydraulic mining equipment and raising it to the surface, characterized in that the development is carried out by long columns with the formation of pillar pillars, at least one production well in each column is drilled a large diameter in the area of the reservoir with the lowest absolute elevation of its soil, while the explosive charges are blown up shortly in the direction from an ordinary well to the periphery of the column, and when supplying the destroyed mineral to the suction of the pulp-lifting column, it is additionally crushed.

2. A downhole hydraulic production unit, including an external pulp lifting column installed inside it with the possibility of rotation of the water supply column with a downhole rock cutting tool at its lower end, hydraulic monitor nozzles hydraulically connected to the water supply column and a device for crushing the broken mineral and feeding it to the input of the pulp lifting column characterized in that the device for crushing the mineral and supplying it to the input of the pulp lifting column is made in the form of Nogo casing of the screw conveyor disposed in the water supply string above the bottom hole rock cutting tool with a decreasing input pulpopodemnoy column diameter and the winding pitch, wherein the casing is adapted to the entry decreasing in diameter pulpopodemnoy column and at its upper end is attached to the bottom end pulpopodemnoy column.