RU210866U1 - Котел на диатермическом масле - Google Patents
Котел на диатермическом масле Download PDFInfo
- Publication number
- RU210866U1 RU210866U1 RU2022104325U RU2022104325U RU210866U1 RU 210866 U1 RU210866 U1 RU 210866U1 RU 2022104325 U RU2022104325 U RU 2022104325U RU 2022104325 U RU2022104325 U RU 2022104325U RU 210866 U1 RU210866 U1 RU 210866U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- coil
- combustion chamber
- external
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 231100000078 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к котлам, работающим на диатермическом масле. Техническим результатом является долговечность работы теплообменника и увеличение коэффициента теплопередачи. Котел состоит из обогреваемого корпуса с передней и задней торцевыми крышками, внешнего корпуса, циркуляционного насоса, горелки, горелка закреплена на передней крышке, задняя крышка соединена с дымоходом, теплообменника с входным и выходным патрубками, состоящего из внутреннего змеевика, образующего камеру сгорания и внешнего змеевика, образующего внешний конвекционный пучок для отвода второго хода уходящих газов, тупиковая зона камеры сгорания выполнена в виде цилиндра, внутри которого металлическими пластинами образован спиралевидный канал, одно основание которого содержит входное отверстие для соединения с внутренним змеевиком, а второе основание содержит выходной канал в виде патрубка, соединенный с внешним змеевиком. 5 ил.
Description
Полезная модель относится к котлам и применяется во многих промышленных сферах, таких как: пищевая промышленность, нефтедобывающая отрасль, химическая промышленность и многих других.
Известен барабан регенерации (CN215518235 от 2022-01-14), содержащий цилиндровый механизм, поверхность цилиндрового механизма снабжена нагревательным устройством наружной стенки, а внутренняя часть цилиндрового механизма снабжена циркуляционным механизмом. Цилиндровый механизм содержит наружный цилиндр, опорную стойку, регенерационный барабан, неподвижно установленный внутри наружного цилиндра. На верхней части регенерационного барабана жестко закреплена подающая труба, а на нижней части регенерационного барабана неподвижно установлена нагнетательная труба. Все трубы проходят снаружи внешнего цилиндра. Нагревательное устройство наружной стены содержит нагревательную трубу, неподвижно установленную на поверхности регенерационного барабана, и масляный бак, неподвижно установленный внутри наружного барабана. Циркуляционный механизм включает в себя циркуляционный насос, неподвижно установленный внутри внешнего цилиндра и расположенный перед баком печного топлива.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для нагревания жидких вяжущих типа битума (SU 216027, опубл. 11.04.1968 Бюл. № 12), включающее топку для сжигания топлива, трубчатый нагреватель с регистрами, вентилятор-дымосос, дымовую трубу, трубчатый нагреватель выполнен со смесительной камерой, имеющей концентрические полости, одна из которых сообщается с топкой, а другая - с дымовой трубой.
Недостатком вышеуказанных технических решений является недолговечность работы теплообменника.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка котла на диатермальном топливе, обеспечивающий долговечность конструкции.
Данная задача решается тем, что котел состоит из обогреваемого корпуса с передней и задней торцевыми крышками, внешнего корпуса, циркуляционного насоса, горелки, горелка закреплена на передней крышке, задняя крышка соединена с дымоходом, теплообменника с входным и выходным патрубками, состоящего из внутреннего змеевика, образующего камеру сгорания и внешнего змеевика, образующего внешний конвекционный пучок для отвода второго хода уходящих газов, тупиковая зона камеры сгорания выполнена в виде цилиндра, внутри которого металлическими пластинами образован спиралевидный канал, одно основание которого содержит входное отверстие для соединения с внутренним змеевиком, а второе основание содержит выходной канал в виде патрубка, соединенный с внешним змеевиком.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является долговечность работы теплообменника и увеличение коэффициента теплопередачи.
Котлы на диатермическом масле активно применяются при производстве асфальта, в пищевой промышленности, нефтехимии, на производстве строительных материалов, мебели и кровли; то есть в областях, где нужны котлы с теплоносителем, разогревающимся до очень высоких температур. Котельные на диатермическом масле пригодны и для бытового использования, их активно используют ТСЖ, коттеджные поселки, частные секторы. Также с их помощью проводят химические реакции, осуществляют горячее прессование и увеличивают температуру в сушильных установках. Особенностью котлов на диатермическом масле является использование масла в качестве теплоносителя. В отличие от воды термальное масло имеет линейную зависимость при нагревании, что позволяет его нагреть до 300 градусов, имея при этом давление до 10 бар. Диатермическое масло позволяет равномерней распределять тепло на технологических линиях, например, подогрев битума. В зависимости от требуемых температур, применяют минеральные или синтетические масла, последние могут использоваться в контурах с температурой до 360 градусов. Движение теплоносителя происходит принудительно при помощи циркуляционных насосов.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
- на фиг.1 - общий вид котла,
- на фиг.2 - котел в разрезе,
- на фиг.3 - вид котла спереди,
- на фиг. 4 - вид котла сзади,
- на фиг. 5 - цилиндр в разрезе.
Котел состоит из обогреваемого корпуса 1 с торцевыми крышками 2 и 3, внешнего корпуса 4, теплообменника (змеевика) 5 с входным и выходным патрубками, масляного фильтра 6, циркуляционного насоса 7 для масла, горелки 8.
Обогреваемый корпус 1 представляет собой внутреннюю обечайку котла, которая граничит с последним ходом 9 дымовых газов. Обечайка утеплена минеральной ватой.
Внешний корпус 4 представляет собой внешнюю декоративную обшивку с опорными стояками в торцевых частях котла. Наружный кожух представляет собой листовую обшивку, усиленную ребрами, с двойными панелями из минеральной ваты, снабженными защитной оболочкой из гофрированных стальных листов.
Торцевые крышки представляют собой переднюю дверь 2, которая является барьером для разворота пламени, устройством крепления горелки, а также люком для обслуживания котла. Задняя дверь 3 представляет собой устройство для сбора дымовых газов и соединяется с дымоходом, а также является вторым люком для обслуживания котла. Передняя дверца 2 прикреплена с помощью болтов, легко открывается для осмотра и чистки; оснащена конусом установки горелки и глазком контроля пламени.
Теплообменник 5 представляет собой устройство для передачи тепловой энергии от сгоревшего топлива термальному маслу и выполнено в виде змеевиков. Змеевики выполнены из бесшовных труб, изогнутых в параллельные спирали для обеспечения разделения разных ходов уходящих газов. Первый внутренний спиральный змеевик образует камеру сгорания 11 большого объема для обеспечения высокой рабочей податливости при различных нагрузках, требуемых потребителями. Второй змеевик образует внешний конвекционный пучок для отвода второго хода уходящих газов. Третий ход газов осуществляется во внешней цилиндрической обшивке.
Котел содержит автоматическую горелку 8, работающую как на дизельном, так и на газовом топливе. Котел является двухходовым. Пламя попадает во внутренний цилиндр, отдает часть тепла, затем разворачивается и проходит вдоль внутреннего и внешнего цилиндров и снова разворачивается. В последнем проходе дымовые газы отдают остатки тепла внешнему цилиндру и уходят в дымовую трубу. Благодаря протяженному пути прохода пламени КПД установки составляет не менее 92%. Горение пламени происходит в камере сгорания, которая рассчитана под определенное расширение и давление пламени топки. «Слабым» местом в большинстве подобных котлов является тупиковая часть камеры сгорания (самое «горячее» место), т.е. место куда пламя попадает в первую очередь, и там же происходит первый разворот. В заявленной конструкции котла тупиковая зона камеры сгорания (у задней стенки котла) выполнена в виде цилиндра 12, высота которого значительно меньше диаметра, внутри которого металлическими пластинами образован спиралевидный канал, по которому происходит циркуляция масла. Пластины расположены перпендикулярно основаниям цилиндра, крепятся к ним при помощи сварки. Одно основание цилиндра содержит входное отверстие для теплоносителя, расположенное у края, которое соединяется с внутренним змеевиком. Второе основание содержит выходной канал в виде патрубка, расположенного по центру, который соединяется с внешним змеевиком. Крепление цилиндра к теплообменнику осуществляется с помощью сварного соединения. Наличие цилиндра со спиралевидным каналом обеспечивает долговечность работы теплообменника и увеличивает коэффициент теплопередачи.
Первоначально, масло циркулирует по внутреннему змеевику, который соединен с цилиндром. Далее масло циркулирует в цилиндре, снимая тепло с задней стенки котла, куда ударяется пламя. Цилиндр также соединен и с внешним змеевиком. Совершив циркуляцию через всю площадь цилиндра, масло перетекает во внешний змеевик, дополнительно прогреваясь дымовыми газами, и далее теплоноситель выходит из котла и прогретый до нужной температуры отправляется на потребителя.
Входной патрубок 10 - место установки горелочного устройства, выходной патрубок 9 - место удаления дымовых газов.
Котел содержит систему автоматики регулирования и безопасности, которая позволяет котлу работать в автономном режиме без постоянного присутствия персонала.
Насос 7 создает циркуляцию теплоносителя через теплообменный блок (змеевик), нагреваемый горелочным устройством.
Термомасляная система работает с минеральным маслом и содержит дегазатор, который служит для удаления кислорода и паров воды способствующих коррозии труб. Также котельная установка содержит расширительный бак, так как под действием нагрева происходит расширение масла.
Основание котла выполнено из стального профиля, обеспечивающего прочность конструкции и легкость ее перемещения, сбоку предусмотрена рабочая подставка и подсоединение группы циркуляции диатермического масла.
Устройство работает следующим образом.
После установки необходимой температуры подающей линии и запуска котла происходит запуск циркуляционного насоса и горелочного устройства с целью набора заданной температуры теплоносителя. Горелочное устройство сжигает топливо, выделяя тепловую энергию и отработанные газы. Первый оборот газов происходит в первом змеевике, закрученном в спираль, который и формирует камеру сгорания (просторную топку с проходящем пламенем), которая закрывается шарнирной или болтовой дверью с установленной горелкой. Дверь имеет огнеупорное и изоляционное покрытие. Второй оборот газов происходит в змеевике, который расположен так, чтобы использовалась вся полезная площадь теплообмена. После этого продукты сгорания топлива поступают в дымоход. Движение теплоносителя происходит принудительно при помощи циркуляционного насоса. Разогретый до заданной температуры теплоноситель подается на потребителя (например, хранилище битума, пищевая фритюра), где, циркулируя через закрытый контур, отдает часть тепла потребителю, далее возвращается в термомасляный котел через обратную линию для подогрева.
Claims (1)
- Котел, состоящий из обогреваемого корпуса с передней и задней торцевыми крышками, внешнего корпуса, циркуляционного насоса, горелки, закрепленной на передней крышке, задняя крышка соединена с дымоходом, теплообменника с входным и выходным патрубками, состоящего из внутреннего змеевика, образующего камеру сгорания, и внешнего змеевика, образующего внешний конвекционный пучок для отвода второго хода уходящих газов, отличающийся тем, что тупиковая зона камеры сгорания выполнена в виде цилиндра, внутри которого металлическими пластинами образован спиралевидный канал, одно основание которого содержит входное отверстие для соединения с внутренним змеевиком, а второе основание содержит выходной канал в виде патрубка, соединенный с внешним змеевиком.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU210866U1 true RU210866U1 (ru) | 2022-05-11 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220507U1 (ru) * | 2023-05-06 | 2023-09-18 | Владимир Григорьевич Дяченко | Устройство для нагрева грунта для нужд строительства в условиях крайнего севера |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU40012U1 (ru) * | 2004-03-01 | 2004-08-27 | ОАО "Тольяттиазот" | Реактор |
CH711060A2 (it) * | 2015-05-12 | 2016-11-15 | Edoarado Beccaris Legale Rappresentante Di Società Piccole Iniziative Energetiche S R L | Recuperatore di energia termochimica. |
RU2609273C2 (ru) * | 2015-06-17 | 2017-02-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Промвектор" | Электрогенерирующий комплекс "СКАТ" |
KR102159297B1 (ko) * | 2013-05-21 | 2020-09-24 | 암비엔테 에 누트리찌오네 에쎄.에레.엘레. | 코크스의 담금질 처리 공정 및 장치 |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU40012U1 (ru) * | 2004-03-01 | 2004-08-27 | ОАО "Тольяттиазот" | Реактор |
KR102159297B1 (ko) * | 2013-05-21 | 2020-09-24 | 암비엔테 에 누트리찌오네 에쎄.에레.엘레. | 코크스의 담금질 처리 공정 및 장치 |
CH711060A2 (it) * | 2015-05-12 | 2016-11-15 | Edoarado Beccaris Legale Rappresentante Di Società Piccole Iniziative Energetiche S R L | Recuperatore di energia termochimica. |
RU2609273C2 (ru) * | 2015-06-17 | 2017-02-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Промвектор" | Электрогенерирующий комплекс "СКАТ" |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220507U1 (ru) * | 2023-05-06 | 2023-09-18 | Владимир Григорьевич Дяченко | Устройство для нагрева грунта для нужд строительства в условиях крайнего севера |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1082684A (zh) | 复式锅炉 | |
JPH0313482B2 (ru) | ||
RU121042U1 (ru) | Водогрейный твердотопливный котел | |
RU210866U1 (ru) | Котел на диатермическом масле | |
CN201242266Y (zh) | 管式加热炉 | |
RU177320U1 (ru) | Многоходовый жаротрубный водогрейный котел | |
RU61851U1 (ru) | Аппарат отопительный лукашёва | |
US20040139929A1 (en) | Dual function high efficiency water heater | |
RU2409793C2 (ru) | Водогрейный котел | |
RU2213307C2 (ru) | Водогрейный котел | |
RU2386905C1 (ru) | Теплогенератор | |
RU171327U1 (ru) | Гидронный котёл с усовершенствованным теплообменником | |
CN202254302U (zh) | 带空气预热的逆流换热冷凝式燃气(油)热水锅炉 | |
RU2318164C2 (ru) | Котел водяного отопления с функцией горячего водоснабжения | |
RU183751U1 (ru) | Теплообменное устройство | |
RU53410U1 (ru) | Устройство для подогрева газа и нефти | |
RU77028U1 (ru) | Бытовой водогрейный котел | |
RU2052733C1 (ru) | Водогрейный вертикальный котел | |
RU210686U1 (ru) | Котёл спиральный | |
RU2362093C1 (ru) | Водогрейный котел | |
CN2152975Y (zh) | 螺旋管三回程式导热油锅炉 | |
RU185158U1 (ru) | Котел газомазутный паровой | |
RU167973U1 (ru) | Печь банная твердотопливная | |
RU202092U1 (ru) | Водонагревательный котёл | |
RU12721U1 (ru) | Печь отопительная |