RU2107657C1 - Method of production of insoluble sulfur and device for its embodiment - Google Patents

Method of production of insoluble sulfur and device for its embodiment Download PDF

Info

Publication number
RU2107657C1
RU2107657C1 RU97105211A RU97105211A RU2107657C1 RU 2107657 C1 RU2107657 C1 RU 2107657C1 RU 97105211 A RU97105211 A RU 97105211A RU 97105211 A RU97105211 A RU 97105211A RU 2107657 C1 RU2107657 C1 RU 2107657C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfur
air
melt
nozzle
melting
Prior art date
Application number
RU97105211A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97105211A (en
Inventor
Вячеслав Александрович Чиндяскин
Original Assignee
Вячеслав Александрович Чиндяскин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Александрович Чиндяскин filed Critical Вячеслав Александрович Чиндяскин
Priority to RU97105211A priority Critical patent/RU2107657C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2107657C1 publication Critical patent/RU2107657C1/en
Publication of RU97105211A publication Critical patent/RU97105211A/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: methods and devices for production of insoluble sulfur. SUBSTANCE: the offered method includes melting of sulfur, mixing of sulfur with stabilizer, heating of melt to temperature exceeding sulfur melting point with continuous agitation, separation of melt into drops accomplished in rarefaction region by air jet. Formed air-drop jet is cooled in atmospheric air. Cooling rate is from 4 x 104•104 to 1 x 101•105 C/s. The device for embodiment of the offered method has extraction column, unit for milling and packaging of insoluble sulfur, unit for air cleaning from suspended matter, vessel for melting and heating of sulfur, outlet for discharge of melt and discharge cock and sulfur jet nozzle. The device also has air blower, separation chamber, air valve with air nozzle and rarefaction chamber. Sulfur jet nozzle is installed coaxially and concentrically to air nozzle. EFFECT: higher efficiency. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области переработки серы. The invention relates to the field of sulfur processing.

Известны способы получения ранее растворимой серы из расплавов. Способы получения нерастворимой серы из расплавов описаны в авт. св. СССР N 715449, 15.02.80 г., N 7980333, 23.01.81 г., N 939381, 03.07.82, N 998330, 01.23.02.83. Known methods for producing previously soluble sulfur from melts. Methods for producing insoluble sulfur from melts are described in ed. St. USSR N 715449, 02.15.80, N 7980333, 01/23/81, N 939381, 07/03/82, N 998330, 01.23.02.83.

В общем виде все эти способы получения нерастворимой серы состоят в том, что в расплав серы вводят стабилизаторы (галогены, хлориды алюминия или цинка и др.). Затем расплав нагревают до температуры, при которой достигается максимальное содержание нерастворимой серы в расплаве. Оптимальная температура процесса на этой стадии определяется типом стабилизатора. Расплав выдерживают при этой температуре 1-2 ч, а затем быстро охлаждают - "закаливают". Содержание нерастворимой серы в охлажденном расплаве в значительной степени определяется интенсивностью процесса охлаждения. "Закаленные" расплавы выдерживают до их полного отвердения. Время, необходимое для полного отвердения, определяют в конкретных условиях процесса: тип и количество стабилизатора, температура расплава и т.д. Отвержденные расплавы разламывают и удаляют аллотропные формы растворимой серы растворителями (сероуглерод, толуол, перхлорэтилен и др.). In general terms, all these methods for producing insoluble sulfur consist in stabilizers (halogens, aluminum or zinc chlorides, etc.) being introduced into the sulfur melt. Then the melt is heated to a temperature at which the maximum content of insoluble sulfur in the melt is achieved. The optimum process temperature at this stage is determined by the type of stabilizer. The melt is kept at this temperature for 1-2 hours, and then quickly cooled - "quenched". The content of insoluble sulfur in the cooled melt is largely determined by the intensity of the cooling process. "Hardened" melts can withstand until they are completely hardened. The time required for complete hardening is determined in the specific process conditions: type and amount of stabilizer, melt temperature, etc. The cured melts break and remove allotropic forms of soluble sulfur with solvents (carbon disulfide, toluene, perchlorethylene, etc.).

Способы получения полимерной (нерастворимой) серы из расплавов обладают следующими преимуществами перед другими известными способами. Меняя температуру расплава и количество вводимого стабилизатора, можно изменять молекулярную массу целевого продукта. Кроме того, в расплаве обеспечивается хороший контакт между молекулами полимерной серы и стабилизатором. Methods for producing polymer (insoluble) sulfur from melts have the following advantages over other known methods. By changing the temperature of the melt and the amount of stabilizer introduced, it is possible to change the molecular weight of the target product. In addition, the melt provides good contact between the polymer sulfur molecules and the stabilizer.

Описанные в указанных выше описаниях к авт. св. способы отличаются друг от друга режимами выполнения отдельных операций. Так, в источнике [2] предлагают экстракцию растворимой серы проводить с помощью парафиново-нафтенового масла стабилойла - 18, в авт. св. N 798033 проводят стабилизацию на стадии охлаждения и экстракции надмуравинной или надуксусной кислотой, в авт. св. N 939381 предлагают серу отделять путем добавления в пульпу органического растворителя, не смешивающегося с водой, а в авт. св. N 988330 дробленые частицы расплава перед измельчением обрабатывают растворителем. Described in the above descriptions to ed. St. The methods differ from each other in the modes of performing individual operations. So, in the source [2] they suggest the extraction of soluble sulfur by using stabiloil paraffin-naphthenic oil - 18, in ed. St. N 798033 carry out stabilization at the stage of cooling and extraction with supraformic or peracetic acid, in ed. St. N 939381 suggest that sulfur be separated by adding to the pulp an organic solvent that is not miscible with water, but in the author. St. N 988330 crushed particles of the melt are treated with a solvent before grinding.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения нерастворимой серы фирмы "Юннон" Ойл Ко оф Калифорния" [1]. Closest to the technical nature of the present invention is a method of obtaining insoluble sulfur company "Unon" Oil Co. of California "[1].

Способ включает операции плавления серы, нагревание расплавленной серы до температуры, превышающей температуру плавления, при которой происходит полимеризация серы, т.е. переход серы в нерастворимую форму, разделение расплава на капли путем прохождения расплавленной серы через сопла. Капли диаметром в пределах 0.006-0.0015 дюйма попадают в среду охлаждения за минимально возможное время. Рекомендуется 0,1 с. Среду охлаждения дополнительно перемешивают для усиления охлаждения. Таким образом, среда охлаждения, в качестве которой используют водный раствор перекиси водорода, ускоренно циркулирует вокруг затвердевающих частиц серы. The method includes sulfur melting operations, heating the molten sulfur to a temperature higher than the melting temperature at which sulfur polymerization occurs, i.e. the transition of sulfur into an insoluble form, the separation of the melt into droplets by passing molten sulfur through nozzles. Drops with a diameter in the range of 0.006-0.0015 inches fall into the cooling medium in the shortest possible time. Recommended 0.1 s. The cooling medium is further mixed to enhance cooling. Thus, the cooling medium, which is used as an aqueous solution of hydrogen peroxide, rapidly circulates around the hardening sulfur particles.

Для уменьшения слипания частиц серы в охлажденную среду добавляют поверхностно-активные вещества, которые уменьшают поверхностное натяжение воды и таким образом приводят к смачиванию частиц серы водой. Полученная сера содержит 40-60% растворимой серы, которую затем вымывают органическими растворителями, предпочтительно сероуглеродом. To reduce the adhesion of sulfur particles to the cooled medium, surfactants are added that reduce the surface tension of water and thus lead to wetting of the sulfur particles with water. The sulfur obtained contains 40-60% soluble sulfur, which is then washed with organic solvents, preferably carbon disulfide.

Этот способ обладает преимуществами по сравнению с описанными аналогами, т. к. дополнительно включает операцию разделения расплава перед охлаждением на капли, что приводит к повышению интенсивности охлаждения серы из-за увеличения поверхности охлаждения и, следовательно, к повышению выхода целевого продукта. This method has advantages in comparison with the described analogues, since it further includes the operation of separating the melt before cooling into droplets, which leads to an increase in the intensity of cooling of sulfur due to an increase in the cooling surface and, therefore, to an increase in the yield of the target product.

Недостатками этого способа являются достаточно большие размеры капель и использование жидкой среды охлаждения, содержащей дорогостоящую перекись водорода, а также необходимость удаления среды охлаждения с поверхности частиц твердой серы. Все перечисленное ограничивает возможности увеличения выхода сырьевого продукта, повышает энергетические и сырьевые затраты и усложняет конструкцию устройств, реализующих этот способ. The disadvantages of this method are the sufficiently large droplet sizes and the use of a liquid cooling medium containing expensive hydrogen peroxide, as well as the need to remove the cooling medium from the surface of the solid sulfur particles. All of the above limits the possibility of increasing the yield of a raw material product, increases energy and raw material costs, and complicates the design of devices that implement this method.

Известно устройство для получения нерастворимой серы [2], конструкция которого содержит элементы, обеспечивающие нагрев, плавление и ввод серы в воду. Конструкция этого устройства не обеспечивает быстрого охлаждения серы и предусматривает использование воды в качестве охлаждающей среды, что связано с необходимостью иметь агрегаты для обезвоживания серы. A device for producing insoluble sulfur [2], the design of which contains elements for heating, melting and introducing sulfur into water. The design of this device does not provide rapid cooling of sulfur and provides for the use of water as a cooling medium, which is associated with the need to have units for sulfur dehydration.

Наиболее близким по технической сущности и заявляемому устройству для получения нерастворимой серы является устройство [1], которое включает конструктивные элементы, обеспечивающие разогрев серы, ее впрыск в воду, обезвоживание, экстракцию. Сера вводится в воду с помощью сопел, расположенных на уровне поверхности воды. Однако и это устройство не обеспечивает высокую скорость охлаждения струй серы. Диаметр капель серы, охлаждаемых водой, доходит до 1,5 мм. Это делает замедленным процесс закалки по той причине, что теплопроводность серы имеет низкую величину. В связи с этим скорость закалки определяется в большей степени размерами капель серы и в меньшей теплофизическими характеристиками закаливающей среды. Использование устройства требует значительных трудовых и энергетических затрат на обезвоживание серы после закалки. The closest in technical essence and the claimed device for producing insoluble sulfur is a device [1], which includes structural elements that provide heating of sulfur, its injection into water, dehydration, extraction. Sulfur is introduced into the water using nozzles located at the surface of the water. However, this device does not provide a high cooling rate of sulfur jets. The diameter of sulfur droplets cooled by water reaches 1.5 mm. This makes the quenching process slow because the thermal conductivity of sulfur is low. In this regard, the hardening rate is determined to a greater extent by the size of sulfur droplets and to a lesser extent by the thermophysical characteristics of the hardening medium. The use of the device requires significant labor and energy costs for dehydration of sulfur after quenching.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, в части касающейся способа, заключается в увеличении выхода целевого продукта за счет интенсификации процесса закалки и в снижении энергетических затрат. The technical result achieved during the implementation of the invention, in terms of the method, is to increase the yield of the target product due to the intensification of the hardening process and to reduce energy costs.

Указанный технический результат достигается тем, чтобы в способе получения нерастворимой серы, включающем расплавление серы, смешивание ее со стабилизатором, нагрев расплава до температуры, превышающей температуру плавления серы, при постоянном перемешивании, разделение расплава на капли и быстрое охлаждение в охлаждающей среде с последующей экстракцией растворимой серы и отделением целевого продукта, производят поддавливание расплава инертным газом, разделение расплава на капли проводят в области разряжения воздушной струей, а охлаждение образованной воздушно-капельной струи проводят в атмосферном воздухе, при этом скорость охлаждения составляет от 4•104 до 1•105 град/с.The specified technical result is achieved in that in a method for producing insoluble sulfur, including melting sulfur, mixing it with a stabilizer, heating the melt to a temperature higher than the melting temperature of sulfur with constant stirring, dividing the melt into droplets, and rapidly cooling it in a cooling medium, followed by extraction with soluble sulfur and separation of the target product, the melt is crushed with an inert gas, the melt is divided into droplets in the region of rarefaction with an air stream, and cooling The formation of the formed droplet jet is carried out in atmospheric air, and the cooling rate is from 4 • 10 4 to 1 • 10 5 deg / s.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения в отношении устройства, заключается в упрощении конструкции и повышении качества продукции. The technical result achieved during the implementation of the invention in relation to the device is to simplify the design and improve product quality.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для получения нерастворимой серы, содержащее экстракционную колонну, блок помола и расфасовки нерастворимой серы, блок очистки воздуха от взвеси, емкость для плавления и разогрева серы, патрубка слива расплава с заслонкой и серную форсунку, снабженную воздушным нагнетателем, сепарационной камерой, воздушным клапаном с воздушным насадкам и камерой разряжения, при этом серная форсунка установлена соосно и концентрично с воздушным каналом и воздушным насадкам. The specified technical result is achieved in that the device for producing insoluble sulfur, containing an extraction column, a unit for grinding and packaging insoluble sulfur, an air purification unit for suspension, a tank for melting and heating sulfur, a nozzle for draining the melt with a shutter and a sulfur nozzle equipped with an air supercharger, a separation chamber, an air valve with air nozzles and a vacuum chamber, while the sulfur nozzle is mounted coaxially and concentrically with the air channel and air nozzles.

В воздушном канале может быть установлена регулировочная воздушная заслонка. An adjusting air damper can be installed in the air duct.

На фиг. 1 изображена схема общего вида устройства в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a diagram of a General view of the device in plan; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one.

Устройство для получения нерастворимой серы содержит воздушный нагнетатель 1, генератор струи распыленной серы 2, сепарационную камеру 3, агрегат выгрузки серы из сепарационной камеры 4, экстракционную колонну 5, блок помола и расфасовки товарной нерастворимой серы 6, блок очистки воздуха от взвеси 7. A device for producing insoluble sulfur contains an air blower 1, a spray generator of sulfur 2, a separation chamber 3, a unit for unloading sulfur from the separation chamber 4, an extraction column 5, a grinding and packaging unit for marketable insoluble sulfur 6, a unit for purifying air from suspension 7.

Генератор струи распыленной серы 2 включает емкость для плавления и нагрева серы 8 с мешалкой 9 и заправочной горловиной 10, кран слива серы 11, установленный внутри патрубка слива 12 установлен соосно с воздушным каналом 13. The sprayed sulfur generator 2 includes a tank for melting and heating sulfur 8 with a mixer 9 and a filler neck 10, a sulfur drain valve 11 installed inside the drain pipe 12 is aligned with the air channel 13.

В конечной части патрубка 12 (по направлению подачи воздуха) установлена серная форсунка 14, а в конечной части канала 13 соосно с форсункой 14 - воздушный насадок 15 с камерой разряжения, имеющей выхлопной диффузор (не показано). A sulfur nozzle 14 is installed at the end of the nozzle 12 (in the direction of the air supply), and an air nozzle 15 with an exhaust chamber having an exhaust diffuser (not shown) is coaxial with the nozzle 14 at the end of the channel 13.

В канале 13 может быть установлена регулировочная воздушная заслонка 16. In the channel 13 can be installed adjusting the air damper 16.

На заправочной горловине 10 установлен патрубок 17 суфлирования и подачи нейтрального газа. On the filling neck 10 is installed pipe 17 venting and supply of neutral gas.

Способ получения нерастворимой серы реализуется при работе устройства, заключающейся в следующем. The method of obtaining insoluble sulfur is implemented when the device is as follows.

Серу расплавляют, смешивают со стабилизатором (галогены, хлориды или и др. ) и нагревают расплав до температуры, превышающей температуру плавления серы, при постоянном перемешивании в емкости 8. Расплав находится под давлением инертного газа. Sulfur is melted, mixed with a stabilizer (halogens, chlorides or others) and the melt is heated to a temperature above the melting point of sulfur, with constant stirring in a tank 8. The melt is under pressure of an inert gas.

От нагнетателя 1 воздух поступает по каналу 13 к воздушному насадку 15 и далее через камеру разряжения с диффузором в сепарационную камеру 3. При прохождении воздуха через диффузор происходит снижение давления в камере разряжения и увеличение скорости истечения. Одновременно понижается давление на выходе из серной форсунки 14. From the blower 1, air enters through the channel 13 to the air nozzle 15 and then through the discharge chamber with a diffuser to the separation chamber 3. When air passes through the diffuser, the pressure in the discharge chamber decreases and the outflow rate increases. At the same time, the pressure at the outlet of the sulfur nozzle 14 decreases.

С открытием крана 11 расплав серы поступает в зону пониженного давления, где подхватывается струей воздуха. Происходит ускоренный распад струи серы на мелкие капли. Скорость распада такова, что уже на выходе из диффузора формируется однородная струя аэрозоля серы. На входе в сепарационную камеру 3 струя аэрозоля интенсивно смешивается с атмосферным воздухом и охлаждается. With the opening of the valve 11, the sulfur melt enters the reduced pressure zone, where it is picked up by a stream of air. An accelerated decomposition of a stream of sulfur into small drops occurs. The decay rate is such that even at the exit from the diffuser a uniform jet of sulfur aerosol is formed. At the entrance to the separation chamber 3, the aerosol jet is intensively mixed with atmospheric air and cooled.

Капли распыленной серы затвердевают и в виде порошка переносятся воздухом в сепарационную камеру 3, где происходит охлаждение порошка серы. The droplets of atomized sulfur solidify and are transferred in the form of a powder by air into a separation chamber 3, where the sulfur powder is cooled.

Взвесь или сублимат, не подверженные сепарированию, поступают в блок очистки воздуха 7, где происходит отделение твердых частиц серы от воздуха. Suspension or sublimate, not subject to separation, enter the air purification unit 7, where solid sulfur particles are separated from the air.

Высокая скорость падения температуры воздуха за счет прохождения его в камере разряжения, интенсивного распада струи серы, сублимации и смешивания с холодным атмосферным воздухом приводит к быстрому остыванию (закалке) серы. The high rate of air temperature drop due to its passage in the vacuum chamber, intense decomposition of the sulfur stream, sublimation and mixing with cold atmospheric air leads to the rapid cooling (quenching) of sulfur.

Из сепарационной камеры 3 сера извлекается агрегатом выгрузки серы 4. Sulfur is extracted from the separation chamber 3 by the sulfur unloading unit 4.

Нерастворимая сера проходит процесс экстракции в экстрационной колонне 5, помол, расфасовку и доведение до товарного вида - в блоке 6. Insoluble sulfur undergoes the extraction process in the extraction column 5, grinding, packaging and bringing to marketability - in block 6.

Claims (3)

1. Способ получения нерастворимой серы, включающий расплавление серы, смешивание ее со стабилизатором, нагрев расплава до температуры, превышающей температуру плавления серы, при постоянном перемешивании, разделение расплава на капли и быстрое охлаждение в охлаждающей среде с последующей экстракцией растворимой серы и отделением целевого продукта, отличающийся тем, что производят поддавливание расплава инертным газом, разделение расплава на капли проводят в области разряжения воздушной струей, а охлаждение образованной воздушно-капельной струи проводят в атмосферном воздухе, при этом скорость охлаждения составляет 4 • 104 - 1 • 105 град/с.1. A method of obtaining insoluble sulfur, including the melting of sulfur, mixing it with a stabilizer, heating the melt to a temperature higher than the melting temperature of sulfur, with constant stirring, separating the melt into droplets and rapid cooling in a cooling medium, followed by extraction of soluble sulfur and separation of the target product, characterized in that the melt is suppressed with an inert gas, the melt is divided into droplets in the region of rarefaction with an air stream, and the cooling formed by the air-drop A flax jet is carried out in atmospheric air, while the cooling rate is 4 • 10 4 - 1 • 10 5 deg / s. 2. Устройство для получения нерастворимой серы, содержащее экстракционную колонну, блок помола и расфасовки нерастворимой серы, блок очистки воздуха от взвеси, емкость для плавления и разогрева серы, патрубок слива расплава с краном слива и серную форсунку, отличающееся тем, что оно снабжено воздушным нагнетателем, сепарационной камерой, воздушным каналом с воздушным насадком и камерой разряжения, при этом серная форсунка установлена соосно и концентрично с воздушным каналом и воздушным насадком. 2. Device for producing insoluble sulfur, containing an extraction column, a unit for grinding and packaging insoluble sulfur, an air purification unit for suspension, a tank for melting and heating sulfur, a nozzle for draining the melt with a drain cock, and a sulfur nozzle, characterized in that it is equipped with an air supercharger , a separation chamber, an air channel with an air nozzle and a vacuum chamber, while the sulfur nozzle is mounted coaxially and concentrically with the air channel and the air nozzle. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в воздушном канале установлена регулировочная воздушная заслонка. 3. The device according to claim 2, characterized in that an adjusting air damper is installed in the air channel.
RU97105211A 1997-04-11 1997-04-11 Method of production of insoluble sulfur and device for its embodiment RU2107657C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97105211A RU2107657C1 (en) 1997-04-11 1997-04-11 Method of production of insoluble sulfur and device for its embodiment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97105211A RU2107657C1 (en) 1997-04-11 1997-04-11 Method of production of insoluble sulfur and device for its embodiment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2107657C1 true RU2107657C1 (en) 1998-03-27
RU97105211A RU97105211A (en) 1998-09-20

Family

ID=20191488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97105211A RU2107657C1 (en) 1997-04-11 1997-04-11 Method of production of insoluble sulfur and device for its embodiment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2107657C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002076599A1 (en) * 2001-03-26 2002-10-03 Institut Kataliza Imeni G.K.Boreskova Sibirskogo Otdeleniya Rossiiskoi Akademii Nauk Method and device for a heat shock treatment of loose materials
CN102145878A (en) * 2010-02-08 2011-08-10 胡学军 Method for continuously preparing poly-sulphur
CN104401946A (en) * 2014-11-07 2015-03-11 山东阳谷华泰化工股份有限公司 Gasification quenching technology of insoluble sulfur
CN110668403A (en) * 2019-08-12 2020-01-10 中国石油大学(华东) Continuous production method of insoluble sulfur
CN112661120A (en) * 2020-12-17 2021-04-16 淮北师范大学 Method and process for preparing insoluble sulfur from coking desulfurization waste residues
RU2800442C1 (en) * 2019-12-31 2023-07-21 Чайна Петролиум энд Кемикал Корпорейшн System and method for producing insoluble sulfur

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002076599A1 (en) * 2001-03-26 2002-10-03 Institut Kataliza Imeni G.K.Boreskova Sibirskogo Otdeleniya Rossiiskoi Akademii Nauk Method and device for a heat shock treatment of loose materials
CN102145878A (en) * 2010-02-08 2011-08-10 胡学军 Method for continuously preparing poly-sulphur
CN102145878B (en) * 2010-02-08 2013-04-03 胡学军 Method for continuously preparing poly-sulphur
CN104401946A (en) * 2014-11-07 2015-03-11 山东阳谷华泰化工股份有限公司 Gasification quenching technology of insoluble sulfur
CN110668403A (en) * 2019-08-12 2020-01-10 中国石油大学(华东) Continuous production method of insoluble sulfur
RU2800442C1 (en) * 2019-12-31 2023-07-21 Чайна Петролиум энд Кемикал Корпорейшн System and method for producing insoluble sulfur
CN112661120A (en) * 2020-12-17 2021-04-16 淮北师范大学 Method and process for preparing insoluble sulfur from coking desulfurization waste residues

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NZ233284A (en) Producing solid fat particles
JPH06508397A (en) Support for polymerization catalyst prepared by spray crystallization
RU2107657C1 (en) Method of production of insoluble sulfur and device for its embodiment
US4539396A (en) Process for producing a coagulated latex of spherical configuration
PL344118A1 (en) Method of and apparatus for granulating precipitates from petroleum processing processes
JP2001524560A (en) Continuous extraction of polyamide
US5788896A (en) Method of producing micron sized sulphur granules
US5236466A (en) Fast cooling of partially solidified granules of low melting, subliming substances obtained by prilling
US3386488A (en) Process for producing powders from plastic and wax masses
CN108580914B (en) Vacuum atomization device and method for preparing 3D printing powder
US4652675A (en) Process and device for purifying benzoic acid
GB1588467A (en) Method of utilizing an apparatus for the production of coagulated polymer latex
CN106809806A (en) A kind of application method for preparing insoluble sulfur mist projection granulating tower
US4001091A (en) Asphalt blowing vessel
JP4437957B2 (en) High temperature exhaust gas treatment method and apparatus
RU97105211A (en) METHOD FOR PRODUCING INSOLVED SULFUR AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
EA003141B1 (en) Method for preparing powder melamine having high purity
US2632691A (en) Processes for the cooling of molten sulfur
US6911164B2 (en) Spherical sterol preparations, their production and their use
JPH10121116A (en) Production of metallic fine particle and device for producing metallic fine particle
RU2284231C2 (en) Surface cleaning device
CA1102328A (en) Process for producing suspensions or solutions of cyanuric chloride in organic solvents
EP0963340B1 (en) Method of producing micron sized sulphur granules
SU668781A1 (en) Metal shot production method
US1441904A (en) Process for reducing bituminous material to dust