RU2106483C1 - Oil recovery setup - Google Patents
Oil recovery setup Download PDFInfo
- Publication number
- RU2106483C1 RU2106483C1 RU96109952A RU96109952A RU2106483C1 RU 2106483 C1 RU2106483 C1 RU 2106483C1 RU 96109952 A RU96109952 A RU 96109952A RU 96109952 A RU96109952 A RU 96109952A RU 2106483 C1 RU2106483 C1 RU 2106483C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- piston
- string
- compensator
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтепромыслового оборудования, а именно к оборудованию для добычи пластовой жидкости из скважин, и предназначено для приведения в действие двух штанговых глубинных насосов, установленных на скважинах. The invention relates to the field of oilfield equipment, and in particular to equipment for producing formation fluid from wells, and is intended to actuate two sucker rod pumps installed in wells.
Известен "Привод скважинной насосной установки "ФИАЛ" [1], включающий две скважины, оборудованные штанговыми насосами, колоннами насосно-компрессорных труб и штанг и линейным асинхронным двигателем, подвижная часть которого соединена с колоннами штанг. The well-known "Drive downhole pump unit" FIAL "[1], which includes two wells equipped with sucker rod pumps, tubing columns and rods and a linear induction motor, the movable part of which is connected to the rod string.
Недостаток этого привода в том, что при разном весе штанговых колонн создается неравномерность его работы (т.е. момент движения вправо не будет равен моменту движения влево), так как штанговые колонны обоих скважин жестко соединены с подвижной частью линейного асинхронного двигателя. Кроме того, габариты применяемого тихоходного асинхронного линейного двигателя будут очень большими, так как передаваемое усилие на штанге до 3 т. The disadvantage of this drive is that with a different weight of the rod columns, an uneven operation is created (i.e., the moment of movement to the right will not equal the moment of movement to the left), since the rod columns of both wells are rigidly connected to the moving part of the linear asynchronous motor. In addition, the dimensions of the applied low-speed asynchronous linear motor will be very large, since the transmitted force on the rod is up to 3 tons.
Более близок к предлагаемому "Групповой гидропровод штанговых глубинных насосов" [2] , включающий две скважины, оборудованные штанговыми насосами, колоннами насосно-компрессорных труб и штанг и гидроцилиндрами, поршни которых соединены с соответствующими колоннами штанг. Closer to the proposed “Group hydraulic pipeline of sucker rod pumps” [2], which includes two wells equipped with sucker rod pumps, tubing and rod columns and hydraulic cylinders, the pistons of which are connected to the corresponding rod columns.
Основной недостаток этой установки - низкая надежность работы в зимних условиях. Происходит это из-за низкой окружающей температуры, поршни гидроцилиндров прихватываются к наружным цилиндрам, потому, что прямой (рабочий) ход поршня гидроцилиндра составляет 90, а обратный - 10% рабочего времени, то есть после обратного хода 60% времени гидроцилиндр стоит, ожидая своей очереди. The main disadvantage of this installation is its low reliability in winter conditions. This happens because of the low ambient temperature, the pistons of the hydraulic cylinders are grabbed to the outer cylinders, because the direct (working) stroke of the piston of the hydraulic cylinder is 90, and the reverse is 10% of the working time, that is, after the return stroke of 60% of the time, the hydraulic cylinder stands waiting for its queues.
Задачей изобретения является повышение работоспособности скважинного оборудования. The objective of the invention is to increase the operability of downhole equipment.
Поставленная задача решается описываемой установкой для добычи нефти, включающей две скважины, оборудованные штанговыми насосами, колоннами насосно-компрессорных труб и штанг, и гидроцилиндр, поршень которого соединен с помощью троса, новым является то, что она снабжена компенсатором, выполненным с возможностью взаимодействия с тросом, а поршень соединен с другой колонной штанг с помощью троса, при этом компенсатор установлен в положении, учитывающем вес колонны штанг. The problem is solved by the described installation for oil production, which includes two wells equipped with sucker rod pumps, tubing strings and rods, and a hydraulic cylinder, the piston of which is connected by a cable, it is new that it is equipped with a compensator configured to interact with the cable and the piston is connected to another column of rods using a cable, while the compensator is installed in a position that takes into account the weight of the column of rods.
Для реализации такой установки подбирают скважины с близкими параметрами работы, однако на практике вес штанговых колонн получается разный и гидроцилиндр вынужден работать в неравномерных условиях, что создает излишние перекосы давления в системе гидроснабжения гидроцилиндра и, как следствие, нарушение ритма его работы. Компенсатор, в этом случае выравнивает нагрузку на гидроцилиндр, создавая щадящий режим его работы. To implement such an installation, wells with close operating parameters are selected, however, in practice, the weight of the rod columns is different and the hydraulic cylinder is forced to work under uneven conditions, which creates unnecessary pressure distortions in the hydraulic system of the hydraulic cylinder and, as a result, a disruption in the rhythm of its operation. The compensator, in this case, equalizes the load on the hydraulic cylinder, creating a gentle mode of operation.
Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна". Studies of patent and scientific and technical literature have shown that such a combination of essential features is new and has not been used before, this, in turn, allows us to conclude that the technical solution meets the criterion of "novelty."
На чертеже изображена схема реализации предлагаемой установки. The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed installation.
Гидропривод содержит корпус гидроцилиндра 1 с поршнем 2, к которому прикреплен трос (концы 3, 4). Конец троса 3 через направляющий ролик 5, соединен с полированным штоком 6 колонны штанг скважины 7, оборудованной колоннами насосно-компрессорных труб и штанговым насосом (не показаны). Конец троса 4 через направляющий ролик 8 соединен с полированным штоком 9 колонны штанг скважины 10, оборудованной по типу скважины 7. Поршень 2 гидроцилиндра соединен с колоннами штанг с помощью троса (концами 3, 4). Устройство имеет компенсатор 11 (в виде пружины). Он выполнен с возможностью взаимодействия с тросом и установлен в положении, учитывающем вес колонны штанг. The hydraulic actuator comprises a hydraulic cylinder housing 1 with a piston 2, to which a cable is attached (ends 3, 4). The end of the cable 3 through the guide roller 5 is connected to a polished rod 6 of the rod string of the well 7, equipped with tubing string and sucker rod pump (not shown). The end of the cable 4 through the guide roller 8 is connected to the polished rod 9 of the rod string of the well 10 equipped with the type of well 7. The piston 2 of the hydraulic cylinder is connected to the rod string using the cable (ends 3, 4). The device has a compensator 11 (in the form of a spring). It is made with the possibility of interaction with the cable and installed in a position that takes into account the weight of the rod string.
Компенсатор установлен в положении, когда вес колонны штанг 7 меньше веса колонны штанг скважины 10. The compensator is installed in a position where the weight of the rod string 7 is less than the weight of the rod string of the well 10.
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Станция управления 12 приводит поршень 2 гидроцилиндра в возвратно-поступательное движение, при этом, при движении поршня 2 в сторону троса 4 в скважине 7 происходит цикл нагнетания, полированный шток 6 извлекается наружу, а в скважине 10 происходит цикл всасывания, полированный шток 9 опускается в скважину. Компенсатор 11 в этом случае запасает энергию. По достижению поршнем 2 конца гидроцилиндра 1, станция управления 12 переключает направление его движения на обратное. При этом в скважине 10 происходит цикл нагнетания, полированный шток 9 извлекается наружу, а в скважине 7 происходит цикл всасывания, полированный шток 6 опускается в скважину. Компенсатор 11 в этом случае отдает запасенную ранее энергию. По достижению поршнем 2 конца гидроцилиндра 1 цикл повторяется. The control station 12 causes the piston 2 of the hydraulic cylinder to reciprocate, while when the piston 2 moves towards the cable 4, a pumping cycle occurs in well 7, the polished rod 6 is pulled out, and a suction cycle occurs in well 10, the polished rod 9 is lowered into well. The compensator 11 in this case stores energy. Upon reaching the piston 2 end of the hydraulic cylinder 1, the control station 12 switches the direction of its movement to the opposite. In this case, an injection cycle takes place in the well 10, the polished rod 9 is pulled out, and in the well 7 a suction cycle occurs, the polished rod 6 is lowered into the well. The compensator 11 in this case gives up previously stored energy. Upon reaching the end of the cylinder 1 by the piston 2, the cycle is repeated.
Преимущества предлагаемой установки в повышении работоспособности скважинного оборудования так, как гидроцилиндр всегда находится в работе, поэтому прихватывание его во время сильных морозов исключено, компрессор выравнивает нагрузку прилагаемую к гидроцилиндрам, поэтому работа гидросистемы проходит плавно, без рывков. The advantages of the proposed installation in improving the operability of downhole equipment since the hydraulic cylinder is always in operation, therefore, it is not possible to seize it during severe frosts, the compressor evens out the load applied to the hydraulic cylinders, so the hydraulic system runs smoothly, without jerking.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109952A RU2106483C1 (en) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | Oil recovery setup |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109952A RU2106483C1 (en) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | Oil recovery setup |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2106483C1 true RU2106483C1 (en) | 1998-03-10 |
RU96109952A RU96109952A (en) | 1998-06-20 |
Family
ID=20180749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96109952A RU2106483C1 (en) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | Oil recovery setup |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2106483C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101737022A (en) * | 2010-02-22 | 2010-06-16 | 刘永德 | Semilunar beam through type crank outer support arm twin-well pumping unit |
RU2801626C1 (en) * | 2022-09-14 | 2023-08-11 | Эрнст Иванович Деникин | Pumping unit for oil production |
-
1996
- 1996-05-22 RU RU96109952A patent/RU2106483C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101737022A (en) * | 2010-02-22 | 2010-06-16 | 刘永德 | Semilunar beam through type crank outer support arm twin-well pumping unit |
CN101737022B (en) * | 2010-02-22 | 2012-08-08 | 刘永德 | Semilunar beam through type crank outer support arm twin-well pumping unit |
RU2801626C1 (en) * | 2022-09-14 | 2023-08-11 | Эрнст Иванович Деникин | Pumping unit for oil production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6817409B2 (en) | Double-acting reciprocating downhole pump | |
US20100116508A1 (en) | Hydraulic Pump-Drive Downhole Fluids Pump With Linear Driver | |
US5145332A (en) | Well pumping | |
US5827051A (en) | Regenerative hydraulic power transmission for down-hole pump | |
RU2106483C1 (en) | Oil recovery setup | |
SU964233A1 (en) | Well sucker rod pump drive | |
US8082734B2 (en) | Drive assembly for a reciprocating pump utilizing a linear actuator | |
CN200949452Y (en) | Hydraulic beam-pumping unit | |
US5275540A (en) | Linear fluid motor system | |
US4306463A (en) | Long stroke pump jack | |
CN2061218U (en) | Long-stroke hydraulic type oil pumping machine | |
US4899638A (en) | Automatically-reversing piston-and-cylinder unit | |
SU1020636A1 (en) | Drive of bore-hole sucker-rod pump | |
CN1157527C (en) | Multiple well interactive autobalanced integral intelligent oil pumping unit | |
CN202596681U (en) | Telescopic balance weight device of walking-beam oil pumping unit | |
SU1642069A1 (en) | Hydraulic drive of oil-well sucker-rod pump | |
CN1584284A (en) | Intelligent hydraulic oil pumping equipments | |
CN1034026C (en) | Reciprocating-hydraulic combined pumping device | |
SU989049A2 (en) | Deep-well pumping arrangement | |
CN100357598C (en) | Gear-type-changing oil pumping device of pump with rod | |
SU1603053A1 (en) | Hydro-operated downhole sucker-rod pumping unit | |
US1848736A (en) | Pumping big | |
RU2016236C1 (en) | Pumping jack for exploitation of several wells | |
SU641157A1 (en) | Drive of deep-well sucker-rod pump | |
RU2271470C2 (en) | Electrohydraulic oil pumping unit |