RU2106246C1 - Apparatus for molding articles from concrete mixtures - Google Patents
Apparatus for molding articles from concrete mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2106246C1 RU2106246C1 RU96103244A RU96103244A RU2106246C1 RU 2106246 C1 RU2106246 C1 RU 2106246C1 RU 96103244 A RU96103244 A RU 96103244A RU 96103244 A RU96103244 A RU 96103244A RU 2106246 C1 RU2106246 C1 RU 2106246C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punches
- sealing device
- frame
- movable
- traverse
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении из бетонных смесей различных бетонных изделий. The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of concrete mixtures of various concrete products.
Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее установленную на вибростоле матрицу, а также колонны, смонтированные на станине, соединенные в верхней части горизонтальной траверсой с закрепленным на ней силовым цилиндром, нижний конец штока цилиндра соединен с пуансоном. При этом на колоннах установлен вертикальной перемещаемый пригруз с направляющими втулками, пуансон выполнен с жестко закрепленными в нем скалками с ограничителями на верхних концах, а колонны имеют упоры, контактирующую с пригрузом, в направляющих втулках которого размещены скалки. A device for molding products from concrete mixtures is known, containing a matrix mounted on a vibrating table, as well as columns mounted on a bed, connected in the upper part by a horizontal traverse with a power cylinder fixed to it, the lower end of the cylinder rod is connected to the punch. At the same time, a vertical movable load with guide bushings is installed on the columns, the punch is made with rolling pins rigidly fixed in it with stops at the upper ends, and the columns have stops contacting with the load, in the guide bushings of which rolling pins are placed.
Сходными признаками аналога с заявляемым устройством являются наличие вертикально перемещаемых формы-матрицы, пуансонов, а также наличие смонтированных на станине колонн, соединенных в верхней части горизонтальной траверсой. Similar features of the analogue with the claimed device are the presence of vertically movable matrix forms, punches, as well as the presence of columns mounted on a bed of columns connected in the upper part by a horizontal traverse.
Недостатком известного устройства является невозможность регулирования силы удара пригруза о бетонную смесь, т.к. пригруз имеет постоянную массу и жестко связан с силовым цилиндром, который перемещается с постоянной скоростью без ускорения, что не позволяет использовать массу пригруза в динамике. Кроме того, большие массы пригруза и пуансона требуют повышенных энергозатрат. Все это снижает эффективность работы устройства (см. авт. св. N 1158357, кл. B 28 B 1/08, опубл. 30.05.85). A disadvantage of the known device is the inability to control the impact force of the cargo on the concrete mixture, because the load has a constant mass and is rigidly connected with the power cylinder, which moves at a constant speed without acceleration, which does not allow the mass of the load to be used in dynamics. In addition, large masses of weights and punch require increased energy consumption. All this reduces the efficiency of the device (see ed. St. N 1158357, class B 28
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству и выбранному за прототип является устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированные на раме соединенные в верхней части горизонтальной траверсой вертикальные направляющие, на которых установлены подвешенный на траверсе пригруз с пуансонами и форма с вибратором, механизм их вертикального перемещения с гибкими связями в виде двух тросов (канатов), каждый из которых соединен одним концом с формой, вторым - с телескопическим противовесом, а средней частью обвит вокруг приводного барабана, причем каждый противовес выполнен с полостью, внутри которой имеется подвижный элемент, соединенный с тросом, при этом пригруз с пуансонами связан с траверсой посредством регулируемого по высоте захвата, а пригруз имеет емкость для сыпучего или жидкого балласта и серьгу для подвески на крюке захвата (см. авт. св. N 1794664, кл. B 28 B 1/08, опубл. 15.02.93). The closest in technical essence to the claimed device and selected for the prototype is a device for molding products from concrete mixtures containing vertical guides mounted on the frame connected to the upper part by a horizontal traverse, on which a load with punches and a form with a vibrator suspended from the traverse are mounted, their mechanism vertical movement with flexible connections in the form of two cables (ropes), each of which is connected at one end to a form, the second to a telescopic counterweight, and days, partly entwined around the drive drum, each counterweight being made with a cavity inside which there is a movable element connected to the cable, while the load with punches is connected to the traverse by means of a height-adjustable grip, and the load has a container for loose or liquid ballast and an earring for pendants on the hook (see ed. St. N 1794664, class B 28
Сходными признаками прототипа и заявляемого устройства являются следующие признаки: две вертикальные направляющие смонтированы на раме и соединены в верхней части горизонтальной траверсой, на направляющих установлены форма с вибратором и пуансоны, а на траверсе установлен механизм вертикального перемещения формы (вверх и вниз) и пуансонов (только вверх, вместе с формой) с гибкими связями в виде двух тросов (канатов), каждый из которых соединен одним концом с формой, а средней частью обвит вокруг приводного барабана, при этом пуансоны связаны с траверсой посредством регулируемого по высоте захвата. Similar features of the prototype and the claimed device are the following features: two vertical guides are mounted on the frame and connected at the top by a horizontal traverse, a form with a vibrator and punches are installed on the guides, and a mechanism for vertical movement of the form (up and down) and punches (only up, together with the mold) with flexible ties in the form of two cables (ropes), each of which is connected at one end to the mold, and the middle part is entwined around the drive drum, while the punches are connected anes to traverse through height-adjustable grip.
Недостатки известного устройства, выбранного за прототип, связаны с неоптимальными конструктивными решениями, не позволяющими изготавливать высококачественные, особенно тонкостенные бетонные изделия, а также усложняющими конструкцию, обслуживание установки и повышающими ее материалоемкость. Основными являются следующие недостатки. The disadvantages of the known device selected for the prototype are associated with non-optimal structural solutions that do not allow to produce high-quality, especially thin-walled concrete products, as well as complicating the design, maintenance of the installation and increasing its material consumption. The main disadvantages are the following.
1. Воздействие на предварительно уложенную в форму бетонную смесь кинетической энергией падающих с определенной высоты пуансонов с пригрузом довольно эффективно, но эффект зависит от величины падающей массы и от высоты падения. Однако, чем больше высота падения, тем больше габарит установки по высоте, выше рама, направляющие и соответственно больше материалоемкость установки. Кроме того, эффективное воздействие на смесь от падающих пуансонов с пригрузом происходит только в момент падения, а весь основной цикл уплотнения смеси пуансонами длится 5 - 30 с (в зависимости от свойств смеси, конструкции и количества формуемых изделий, величины давления пуансонов на смесь, интенсивности вибрации формы и др.). После эффективного ударного воздействия на смесь в момент падения пуансонов с пригрузом все остальное время формования на уплотняемую вибратором формы смесь сверху действует только статическая нагрузка от массы пуансона с пригрузом. Общеизвестно, что высокое качество формуемых методом немедленной распалубки изделий достигается при условии, что удельное давление на смесь от пуансонов составляет 0,6 кгс/см2 и выше. При этом площадь верхней поверхности изделий (обычно формуется 4 - 10 шт. и даже более изделий) составляет 1920 - 4800 см2. Поэтому для получения высококачественных изделий с высокой степенью уплотнения бетонной смеси необходимо, чтобы масса пуансона и пригруза составляла 1150 - 2880 кг, что весьма существенно повышает материалоемкость установки.1. The impact on the pre-laid concrete mixture with the kinetic energy of the punches falling from a certain height with a load is quite effective, but the effect depends on the value of the incident mass and on the height of the drop. However, the greater the drop height, the larger the installation’s overall height, the higher the frame, the guides and, accordingly, the higher the material consumption of the installation. In addition, the effective effect on the mixture from falling punches with a load occurs only at the moment of falling, and the entire main cycle of compaction of the mixture with punches lasts 5-30 s (depending on the properties of the mixture, design and number of molded products, the pressure of the punches on the mixture, intensity form vibration, etc.). After an effective impact on the mixture at the moment the punches with the load fall, the rest of the molding time on the mold sealed by the vibrator, the mixture acts from above only the static load from the mass of the punches with the load. It is well known that the high quality of products molded by the method of immediate stripping is achieved provided that the specific pressure on the mixture from punches is 0.6 kgf / cm 2 and higher. Moreover, the surface area of the products (usually 4 to 10 pieces and even more products are formed) is 1920 - 4800 cm 2 . Therefore, to obtain high-quality products with a high degree of compaction of the concrete mixture, it is necessary that the mass of the punch and weight is 1150 - 2880 kg, which greatly increases the material consumption of the installation.
2. После уплотнения бетонной смеси в форме вибратор формы отключается и осуществляется подъем формы с помощью установленного на траверсе привода через гибкие элементы. При этом пуансоны с пригрузом стоят на упорах рамы и своей массой удерживают изделия от подъема вместе с формой. Однако при хорошем уплотнении смеси, особенно при использовании мелкозернистой смеси слитной структуры с показателем удобоукладываемости 40 - 60 с и менее, адгезия смеси к форме может быть настолько значительной, что массы пуансонов и пригруза не хватит для удержания изделий на формовочной поверхности (на поддоне) во время съема формы с изделий, что приводит к выпуску бракованных изделий или изделий низкого качества. 2. After compaction of the concrete mixture in the mold, the mold vibrator is switched off and the mold is lifted using a drive mounted on the traverse through flexible elements. At the same time, the punches with the load stand on the stops of the frame and with their mass keep the products from lifting together with the mold. However, with a good compaction of the mixture, especially when using a fine-grained mixture of a fused structure with a workability index of 40-60 s or less, the adhesion of the mixture to the mold can be so significant that the mass of punches and weights is not enough to hold the products on the molding surface (on the pallet) during the time of removal of the form from the products, which leads to the release of defective products or products of low quality.
3. Регулирование массы пригруза путем засыпки или залива в емкость балласта, если необходимо увеличить массу пригруза, или наоборот, путем отбора (слива) балласта, если необходимо уменьшить массу, усложняет обслуживание установки, т. к. масса балласта установки, пригодной для формования высококачественных изделий, может составлять 950 - 2580 кг. 3. Regulation of the mass of the load by filling or pouring into the ballast tank, if it is necessary to increase the mass of the cargo, or vice versa, by selecting (draining) the ballast, if it is necessary to reduce the weight, complicates the maintenance of the installation, since the mass of the ballast of the installation suitable for molding high-quality products may be 950 - 2580 kg.
4. Наличие двух телескопических противовесов, каждый из которых выполнен с полостью и размещенным в ней подвижным элементом, соединенным с одним концом гибкой связи механизма вертикального перемещения, другой конец которого прикреплен к форме, существенно усложняет конструкцию установки, т.к. при этом необходимы: дополнительные ограждения; приспособления для фиксации противовесов в вертикальном положении; дополнительные ролики, оси, подшипниковые узлы, приспособления для их крепления к раме установки и др. 4. The presence of two telescopic counterweights, each of which is made with a cavity and a movable element placed in it, connected to one end of the flexible connection of the vertical movement mechanism, the other end of which is attached to the form, significantly complicates the design of the installation, because it is necessary: additional fences; devices for fixing the balances in a vertical position; additional rollers, axles, bearing units, devices for their attachment to the installation frame, etc.
5. Суммарная масса двух полых и двух подвижных противовесов должна соответствовать суммарной массе пуансонов и формы, что весьма существенно повышает материалоемкость установки как за счет значительной массы телескопических противовесов, так и за счет необходимости изготавливать раму, вертикальные направляющие и траверсу более металлоемкими. 5. The total mass of two hollow and two movable balances must correspond to the total mass of punches and shape, which very significantly increases the material consumption of the installation due to the significant mass of telescopic balances, and due to the need to make the frame, vertical guides and crosshead more metal-intensive.
Целью изобретения является повышение качества формуемых изделий за счет повышения степени уплотнения бетонной смеси, уменьшение материалоемкости установки и трудозатрат на ее обслуживание. Повышение качества изделий выражается в: увеличении прочности бетона, повышении трещиностойкости изделий, уменьшении дефектов в изделиях, в улучшении качества поверхностей изделий и уменьшении затрат на их последующую отделку. The aim of the invention is to improve the quality of molded products by increasing the degree of compaction of the concrete mixture, reducing the material consumption of the installation and labor costs for its maintenance. Improving the quality of products is expressed in: increasing the strength of concrete, increasing crack resistance of products, reducing defects in products, improving the quality of surfaces of products and reducing the cost of their subsequent finishing.
Для решения поставленной цели в заявляемом устройстве, наряду со сходными с прототипом признаками (это наличие смонтированных на раме направляющих, соединенных в верхней части неподвижной горизонтальной траверсой: формы с вибратором и пуансонов, установленных на направляющих; механизма вертикального перемещения формы и пуансонов с двумя гибкими связями, каждая из которых соединена одним концом с формой и обвита вокруг приводного барабана; регулируемого по высоте захвата, связывающего пуансоны с траверсой), имеются следующие новые существенные признаки: пуансоны закреплены на подвижной траверсе, для уплотнения пуансонами бетонной смеси имеется уплотняющее устройство и боек, контактирующий в процессе уплотнения с буферным элементом, а центры бойка и буферного элемента совпадают с центром пуансонов, причем траверса имеет кронштейны, которые в конечной стадии уплотнения становятся на упоры и захватываются подпружиненными зацепами, при этом упоры и зацепы выполнены перемещаемыми по высоте и закреплены на общей раме установки, а на втулках рамы формы имеются пластины, контактирующие в процессе перемещения формы своими наклонными плоскостями с наклонными плоскостями зацепов, причем при нахождении формы и пуансонов в крайнем нижнем положении расстояние от верхних наклонных плоскостей пластин втулок до нижних наклонных плоскостей зацепов составляет не меньше высоты формуемых изделий. To solve this problem in the inventive device, along with features similar to the prototype (this is the presence of guides mounted on the frame, connected at the top by a fixed horizontal traverse: a mold with a vibrator and punches mounted on the guides; a mechanism for vertical movement of the mold and punches with two flexible couplings , each of which is connected at one end to a mold and entwined around a drive drum; height-adjustable grip connecting the punches with a traverse), there are the following new nouns Signs of interest: punches are mounted on a movable traverse, for compaction with concrete punches there is a sealing device and a hammer in contact with the buffer element during compaction, and the centers of the hammer and buffer element coincide with the center of the punches, and the beam has brackets that become in the final stage of compaction on the stops and are gripped by spring-loaded hooks, while the stops and hooks are made movable in height and fixed on the common frame of the installation, and there are plates on the bushings of the mold frame, to which are in contact during the movement of the mold with their inclined planes with the inclined planes of the hooks, and when the mold and punches are in the lowest position, the distance from the upper inclined planes of the sleeve plates to the lower inclined planes of the hooks is not less than the height of the molded products.
В частных случаях уплотняющее приспособление может быть выполнено в виде одного или нескольких дебалансных или планетарных вибровозбудителей, имеющих общую вынуждающую силу 5 - 50 кН и частоту колебаний 5 - 200 Гц, причем вибровозбудители устанавливаются на площадке, которая крепится к подвижной траверсе, к раме пуансонов или к дополнительному пригрузу через упругие элементы, а суммарный момент массы инерционных элементов, вращающихся в одну сторону, равен суммарному моменту массы инерционных элементов, вращающихся в противоположную сторону. In special cases, the sealing device can be made in the form of one or more unbalanced or planetary vibration exciters having a common driving force of 5 - 50 kN and an oscillation frequency of 5 - 200 Hz, and the vibration exciters are installed on the platform, which is attached to the movable traverse, to the punches frame or to the additional load through the elastic elements, and the total mass moment of inertial elements rotating in one direction is equal to the total mass moment of inertial elements rotating in the opposite direction Well.
Уплотняющее приспособление в частных случаях может быть выполнено в виде: установленных на площадке одного или нескольких синхронных электромагнитных или электродинамических вибровозбудителей; трамбовки пружинного или компрессионно-вакуумного типа с кривошипно-шатунным приводом; трамбовки с приводом внутреннего сгорания; воздушного или парового молота одиночного или двойного действия; гидравлического молота; дизельного молота штангового или трубчатого типа. The sealing device in special cases can be made in the form of: installed on the site of one or more synchronous electromagnetic or electrodynamic vibration exciters; spring or compression-vacuum type rammers with a crank drive; rammers with internal combustion drive; single or double acting air or steam hammer; hydraulic hammer; rod or tube type diesel hammer.
Кроме уплотняющего приспособления, заявляемое устройство в частных случаях выполнения может иметь дополнительный подпружиненный пригруз, который может быть установлен на подвижной траверсе, на раме пуансонов, на площадке уплотняющего приспособления. При этом боек и вибровозбудители могут быть установлены в любых комбинациях: на уплотняющем приспособлении, на дополнительном пригрузе, на уплотняющем приспособлении и на дополнительном пригрузе. In addition to the sealing device, the inventive device in particular cases of execution may have an additional spring-loaded load, which can be mounted on a movable traverse, on the frame of the punches, on the site of the sealing device. In this case, the firing pin and vibration exciters can be installed in any combination: on the sealing device, on the additional load, on the sealing device and on the additional load.
Центр уплотняющего приспособления может быть смещен относительно бойка и буферного элемента, центры которых совпадают с центром подвижной траверсы или рамы пуансонов. The center of the sealing device can be offset relative to the striker and the buffer element, the centers of which coincide with the center of the movable yoke or frame of the punches.
Кроме вибровозбудителей уплотняющего приспособления, заявляемое устройство может иметь дополнительные вибровозбудители, которые могут быть установлены на подвижной траверсе или на раме пуансонов. In addition to the vibration exciters of the sealing device, the inventive device may have additional vibration exciters, which can be installed on a movable traverse or on the frame of the punches.
Зацепы могут быть установлены на упоры, а упоры - на раму установки жестко или через упругие прокладки. Hooks can be installed on the stops, and the stops can be fixed to the installation frame or through elastic gaskets.
В частных случаях выполнения пуансоны могут быть закреплены на подвижной траверсе или на специальной раме пуансонов, которая закрепляется на подвижной траверсе через упругие элементы. При этом уплотняющее приспособление и буферный элемент могут располагаться на подвижной траверсе или на раме пуансонов в любой из четырех возможных комбинаций. In special cases, the execution of the punches can be fixed on a movable traverse or on a special frame of punches, which is fixed on a movable traverse through elastic elements. In this case, the sealing device and the buffer element can be located on the movable traverse or on the frame of the punches in any of four possible combinations.
В зависимости от конструкции уплотняющего приспособления оно крепится к раме пуансонов или к подвижной траверсе жестко или через упругие элементы, причем уплотняющее приспособление может быть: подвешено на упругих элементах, оперто на упругие элементы, зажато между упругими элементами с помощью стоек, имеющих резьбу и гайки для регулировки силы сжатия упругих элементов. При этом упругие элементы могут быть выполнены в виде: прорезных винтовых пружин, пластинчатых пружин, витых пружин, тарельчатых пружин, прокладок из различных упругих материалов. Depending on the design of the sealing device, it is fixed to the frame of the punches or to the movable cross-beam rigidly or through elastic elements, and the sealing device can be: suspended on elastic elements, supported on elastic elements, sandwiched between the elastic elements with struts having threads and nuts for adjusting the compression force of the elastic elements. In this case, the elastic elements can be made in the form of: slotted coil springs, leaf springs, coil springs, Belleville springs, gaskets from various elastic materials.
Наличие в заявляемом устройстве новых по сравнению с прототипом существенных конструктивных признаков (в виде новых конструктивных элементов, наличия связей между новыми и известными элементами, новые форма и взаимное расположение элементов, параметры отдельных элементов) позволяет установить, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". The presence in the inventive device new in comparison with the prototype of significant structural features (in the form of new structural elements, the presence of connections between new and known elements, the new form and relative position of the elements, the parameters of individual elements) allows us to establish that the claimed technical solution meets the criterion of "novelty" .
Анализ других известных технических решений устройств для формования изделий из бетонных смесей позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками заявляемого устройства, что позволяет признать заявляемое техническое решение соответствующим критерию "изобретательский уровень". Analysis of other known technical solutions of devices for molding products from concrete mixtures allows us to conclude that there are no signs in them that are similar to the essential distinguishing features of the claimed device, which allows us to recognize the claimed technical solution as meeting the criterion of "inventive step".
На фиг. 1 схематически изображено заявляемое устройство для формования изделий из бетонных смесей при поднятых и зафиксированных в верхнем положении подвижной траверсы с пуансонами и уплотняющим приспособлением, при этом форма с уложенной в нее бетонной смесью находится в крайнем нижнем положении. На фиг. 2 изображен вид А на фиг. 1. In FIG. 1 schematically depicts the inventive device for molding products from concrete mixtures when the movable yoke with punches and sealing device is raised and fixed in the upper position, while the form with the concrete mixture laid in it is in the extreme lower position. In FIG. 2 is a view A of FIG. one.
На фиг. 3 - 7, фиг. 9 - 21 изображены варианты конкретного исполнения одного из основных узлов заявляемого устройства, который включает подвижную траверсу, пуансоны, различные уплотняющие приспособления с бойком, буферный элемент и др. In FIG. 3 to 7, FIG. 9 - 21 depict options for a specific implementation of one of the main nodes of the claimed device, which includes a movable traverse, punches, various sealing devices with a striker, a buffer element, etc.
На фиг. 3 изображено уплотняющее приспособление, в котором использован электромагнитным вибровозбудитель, а на фиг. 4 изображено уплотняющее приспособление, в котором использован электродинамический вибровозбудитель. In FIG. 3 shows a sealing device in which an electromagnetic exciter is used, and in FIG. 4 shows a sealing device in which an electrodynamic vibration exciter is used.
На фиг. 5 - 7 изображены траверса с пуансонами и с уплотняющим приспособлением, выполненным соответственно в виде: трамбовки пружинного типа с кривошипно-шатунным приводом; воздушного (или парового) молота одиночного действия; воздушного (или парового, или гидравлического) молота двойного действия. In FIG. 5 to 7, a traverse with punches and with a sealing device, respectively made in the form of: spring-type rammers with a crank drive, is shown; single-acting air (or steam) hammer; double-acting air (or steam or hydraulic) hammer.
На фиг. 8 приведена схема варианта конкретного исполнения одного из узлов устройства, включающего зацепы, упоры, втулки, пуансон, форму и др. На фиг. 9 приведен вид Б на фиг. 8. In FIG. 8 is a diagram of an embodiment of a particular embodiment of one of the components of the device, including hooks, stops, bushings, punch, mold, and others. FIG. 9 is a view B of FIG. eight.
На фиг. 10 - 13 приведены варианты, в которых пуансоны закреплены на раме пуансонов, которая закреплена на подвижной траверсе через упругие элементы. Причем на фиг. 10 уплотняющее приспособление и буферный элемент установлены на подвижной траверсе, на фиг. 11 уплотняющее приспособление и буферный элемент установлены на раме пуансонов, на фиг. 12 уплотняющее приспособление установлено на подвижной траверсе, а буферный элемент - на раме пуансонов, на фиг. 13 уплотняющее приспособление установлено на раме пуансонов, а буферный элемент - на подвижной траверсе. In FIG. 10 - 13 show the options in which the punches are fixed on the frame of the punches, which is mounted on a movable traverse through elastic elements. Moreover, in FIG. 10, a sealing device and a buffer element are mounted on a movable traverse, in FIG. 11 a sealing device and a buffer element are mounted on the frame of the punches, in FIG. 12, a sealing device is mounted on a movable traverse, and a buffer element on a frame of punches, in FIG. 13, the sealing device is mounted on the frame of the punches, and the buffer element is mounted on the movable traverse.
На фиг. 14 изображен узел, в котором на площадке уплотняющего приспособления установлен один центробежный вибровозбудитель направленного действия. In FIG. 14 shows a unit in which one centrifugal directional exciter is mounted on the site of the sealing device.
На фиг. 15 - 21 приведены варианты конкретного исполнения, в которых имеется дополнительный подпружиненный пригруз. Причем на фиг. 15 пригруз установлен на подвижной траверсе, на фиг. 16 пригруз установлен на раме пуансонов, на фиг. 17 пригруз установлен на площадке уплотняющего приспособления, на фиг. 18 пригруз установлен на площадке уплотняющего приспособления, а боек установлен на пригрузе, на фиг. 19 пригруз установлен на подвижной траверсе, а бойки имеются на пригрузе и на уплотняющем приспособлении, на фиг. 20 вибровозбудители установлены на дополнительном пригрузе, на фиг. 21 уплотняющее приспособление закреплено (подвешено) на пригрузе, а бойки и вибровозбудители установлены на уплотняющем приспособлении и на пригрузе. In FIG. Figures 15 to 21 show variants of a specific design in which there is an additional spring-loaded load. Moreover, in FIG. 15 the load is mounted on a movable traverse, in FIG. 16 a load is mounted on the frame of the punches, in FIG. 17 a load is installed on the site of the sealing device, in FIG. 18, the load is installed on the site of the sealing device, and the hammer is installed on the load, in FIG. 19, the load is mounted on the movable traverse, and the strikers are on the load and on the sealing device, in FIG. 20 exciters are mounted on an additional load, in FIG. 21 sealing device is fixed (suspended) on the load, and the strikers and vibration exciters are installed on the sealing device and on the load.
Устройство для формования изделий из бетонных смесей содержит вертикальные направляющие 1 (см. фиг. 1, 2), смонтированные на раме 2 и соединенные в верхней части неподвижной горизонтальной траверсой 3. На направляющих установлены форма 4, оснащенная вибратором 5, и пуансоны 6. На неподвижной траверсе 3 установлен механизм 7 вертикального перемещения формы, при этом две гибкие связи (канаты) 8 соединены с формой 4 и с приводным барабаном 9 механизма 7. На неподвижной траверсе 3 установлен регулируемый по высоте захват 10, связывающий пуансоны 6 с траверсой 3. При этом пуансоны 6 прикреплены к нижней части перемещаемой по направляющим 1 подвижной траверсы 11, к верхней части которой крепятся уплотняющее приспособление 12 с бойком 13 и буферный элемент 14, причем центры бойка и буферного элемента совпадают с центром всей группы пуансонов. С правой и с левой сторон установки, на втулках траверсы 11 имеются кронштейны 15, 16. В конечной стадии уплотнения смеси кронштейны 15 становятся на упоры 17, а кронштейны 16 захватываются подпружиненными зацепами 18, причем упоры 17 и зацепы 18 выполнены перемещаемыми по высоте и закреплены на вертикальных стойках 19 рамы установки. Форма 4 закреплена на раме формы 20, которая крепится к правой и левой втулкам 21, причем на втулках закреплены пластины 22, имеющие верхние и нижние наклонные плоскости, соответствующие по размерам и углам наклона нижним и верхним наклонным плоскостям зацепов 18. При нахождении формы и пуансонов в крайнем нижнем положении расстояние от верхних наклонных плоскостей пластин 22 до нижних наклонных плоскостей зацепов 18 составляет не меньше высоты формуемых изделий, которая задается положением упоров 17 на стойках 19 рамы 2. На втулках рамы формы 21 установлены подвижные ролики 23, а на неподвижной траверсе 3 установлены неподвижные ролики 24 и устройства 25 для натяжения канатов 8. Форма 4 крепится к раме формы 20 через амортизаторы (упругие прокладки) 26. Уплотняющее приспособление 12 выполнено в виде установленных на горизонтальной площадке двух центробежных (или планетарных) вибровозбудителей, дебалансы которых вращаются навстречу друг другу, причем площадка крепится к подвижной траверсе 11 через упругие элементы, выполненные в виде витых пружин. A device for molding products from concrete mixtures contains vertical guides 1 (see Fig. 1, 2) mounted on the
На фиг. 3 изображен вариант конкретного исполнения, в котором использован электромагнитный вибровозбудитель. Якорь электромагнита 27 установлен на подвижной траверсе 11. На прорезных винтовых пружинах растяжения - сжатия 28 установлена плита 29, на которой закреплены сердечник 30 и катушка 31 электромагнита. Боек 13 уплотняющего приспособления закреплен на сердечнике 30, а буферный элемент 14 закреплен на якоре 27 электромагнита. Сердечник и якорь электромагнита набираются из электротехнической стали. Под торцами пружин и под сердечником электромагнита устанавливаются магнитоизолирующие прокладки (не показали), которыми можно регулировать величину начального воздушного зазора между сердечником и якорем. Для регулировки амплитуды колебаний на плиту 29 устанавливаются наборные дополнительные грузы 32. Уплотняющее приспособление может содержать несколько синхронных электромагнитных вибровозбудителей (не показано). In FIG. 3 shows a specific embodiment in which an electromagnetic vibration exciter is used. The anchor of the
На фиг. 4 изображен вариант конкретного исполнения, в котором использован электродинамический вибровозбудитель, размещенный в корпусе 33, который закреплен на подвижной траверсе 11. В корпусе 33 жестко закреплен корпус постоянного магнита 34, магнитный поток в постоянном магните поддерживается постоянным током в обмотке 35. В постоянном электромагните имеется кольцевой зазор 36, в котором перемещается силовая катушка 37, питаемая переменным током. Катушка 37 жестко соединения со столом 38, который подвешен на пружинах 28 к корпусу 33. Боек 13 уплотняющего приспособления закреплен на столе 38, а буферный элемент 14 закреплен на подвижной траверсе 11. Для обеспечения надежной и безопасной работы устанавливаются соответствующие изолирующие прокладки (не показаны). Уплотняющее приспособление может содержать несколько синхронных электродинамических вибровозбудителей (не показано). In FIG. 4 depicts a specific embodiment in which an electrodynamic vibration exciter is used, housed in a
На фиг. 5 изображен вариант, в котором уплотняющее приспособление выполнено в виде трамбовки пружинного типа с кривошипно-шатунным приводом. В корпусе 39 имеется кривошипно-шатунный механизм 40, нижняя головка шатуна шарнирно соединена с подвижным стаканом 41, в котором между двумя пружинами 42 зажат фланец 43 трамбующего органа, на нижнем конце которого закреплен боек 13. Корпус 39 установлен на подвижной траверсе при помощи крепления 44. Возможны варианты использования известных типов трамбовок, в которых имеются четыре пружины сжатия, одна пружина растяжения-сжатия и др. (не показаны). In FIG. 5 shows a variant in which the sealing device is made in the form of a spring-type rammer with a crank drive. In the
Возможно использование в качестве уплотняющего приспособления различных трамбовок компрессионно-вакуумного типа с кривошипно-шатунным приводом, а также разновидностей трамбовок с приводом внутреннего сгорания (не показаны). Конструктивные решения этих типов трамбовок известны, а схема их применения в заявляемом устройстве принципиально не отличается от схемы, представленной на фиг. 5. It is possible to use various compression-vacuum type rammers with a crank drive as a sealing device, as well as types of rammers with an internal combustion drive (not shown). Structural solutions to these types of tampers are known, and the scheme of their application in the inventive device does not fundamentally differ from the scheme shown in FIG. 5.
На фиг. 6 приведена схема, в которой уплотняющее приспособление выполнено в виде воздушного или парового молота одиночного действия, представляющего собой пару цилиндр-пршень. Шток 45 закреплен вертикально на подвижной траверсе 11, нижняя часть штока выполняет функцию буферного элемента 14. На штоке 45 имеется поршень 46, по которому перемещается цилиндр 47. В верхнюю часть цилиндра врезаны два трубопровода, на одном установлен впускной клапан 48, а на другом - выпускной клапан 49. Функцию бойка 13 выполняет нижняя часть цилиндра 47. In FIG. 6 shows a diagram in which the sealing device is made in the form of a single-action air or steam hammer, which is a cylinder-piston pair. The
На фиг. 7 приведена схема, в которой уплотняющее приспособление выполнено в виде воздушного, парового или гидравлического молота двойного действия. Цилиндр 47 закреплен вертикально на подвижной траверсе 11, нижняя часть цилиндра выполняет функцию буферного элемента 14. Нижняя часть поршня 46 выполняет функцию бойка 13, на верхней части поршня устанавливается упругая прокладка 50 для частичного уменьшения удара, направленного вверх. В верхнюю и в нижнюю части цилиндра 47 врезаны трубопроводы, на которых установлены по два впускных клапана 48 и по два выпускных клапана 49. In FIG. 7 shows a diagram in which the sealing device is made in the form of a double-acting air, steam or hydraulic hammer. The
Возможно использование в качестве уплотняющего приспособления различных разновидностей дизельного молота штангового типа (с направляющими штангами) и трубчатого типа (с направляющим цилиндром). Конструктивные решения этих типов молотов широко известны, поэтому не показаны. It is possible to use various types of rod-type diesel hammers (with guide rods) and tubular types (with guide cylinders) as sealing devices. Constructive solutions of these types of hammers are widely known, therefore not shown.
Представленные на фиг. 4 - 7 разновидности уплотняющих приспособлений прикреплены к подвижной траверсе, но возможно их крепление и к раме пуансонов, причем крепление к траверсе или к раме может быть жестким или через упругие прокладки (не показано). Presented in FIG. 4 to 7 varieties of sealing devices are attached to the movable traverse, but they can also be attached to the punches frame, and the fastening to the traverse or to the frame can be rigid or through elastic gaskets (not shown).
На фиг. 8, 9 представлен вариант конкретного исполнения, в котором подпружиненные зацепы 18 установлены на упоры 17, а упоры установлены на раму 2 установки. При этом, по сравнению с фиг. 1, 2, кронштейны 16, упоры 17, зацепы 18, пластины 22 смещены на 90o и располагаются с правой и с левой сторон в плоскости, проходящей через правую и левую стойки 1 установки. При этом пластины 22 располагаются не на втулках, а на раме формы 20, к которой через гибкие прокладки 26 крепится форма 4, а зацепы и упоры располагаются в пространстве, образованном нижними косынками 51 (прикрепленными одними концами к нижним втулкам 21, а другими - к раме формы 20) и верхними косынками 52 (прикрепленными одними концами к верхним втулкам 53, а другими - к подвижной траверсе 11). Упоры 17 соединены с рамой 2 установки через упругие прокладки 54. При этом высота формуемого изделия h равна или меньше h1 - расстояния между верхними наклонными плоскостями пластин 22 и нижними наклонными плоскостями зацепов 18.In FIG. 8, 9, a specific embodiment is presented, in which the spring-loaded
На фиг. 10 приведена схема конкретного исполнения, в которой пуансоны 6 закреплены на раме пуансонов 55, которая крепится к подвижной траверсе 11 резьбовыми соединениями 56 через упругие элементы 57, при этом боек 13 установлен на уплотняющем приспособлении 12, а уплотняющее приспособление и буферный элемент 14 установлены на подвижной траверсу 11. При этом рама пуансонов 55 "подвешена" к подвижной траверсе 11. In FIG. 10 is a diagram of a specific embodiment, in which punches 6 are mounted on a frame of
На фиг. 11 приведена схема, в которой пуансоны 6 также закреплены на раме пуансонов 55, которая крепится к подвижной траверсе 11 резьбовыми соединениями 56 через упругие элементы 57, однако при этом боек 13 установлен на уплотняющем приспособлении 12, а уплотняющее приспособление и буферный элемент 14 установлены на раме пуансонов 55. При этом рама пуансонов 55 "опирается" на подвижную траверсу 11. In FIG. 11 is a diagram in which the
На фиг. 12 приведена схема, в которой пуансоны 6 закреплены на раме пуансонов 55, которая крепится к подвижной траверсе 11 резьбовыми соединениями 56 через упругие элементы 57, при этом боек 13 установлен на уплотняющем приспособлении 12, которое установлено на подвижной траверсе 11, а буферный элемент 14 установлен на раме пуансонов 55. Причем рама пуансонов "подвешена" к подвижной траверсе 11. In FIG. 12 is a diagram in which the
На фиг. 13 приведена схема, в которой пуансоны 6 закреплены на раме пуансонов 55, которая крепится к подвижной траверсе 11 резьбовыми соединениями 56 через упругие элементы 57, при этом боек 13 установлен на уплотняющем приспособлении, которое установлено на раме пуансонов 55, а буферный элемент 14 установлен на подвижной траверсе 11. Причем рама пуансонов "подвешена" к подвижной траверсе. Уплотняющее приспособление выполнено в виде площадки 58, на которой установлены два центробежных дебалансных или планетарных вибровозбудителя (вибратора) 59, имеющих общую вынуждающую силу от 5 до 50 кН и частоту колебаний от 5 до 200 Гц, причем применяются синхронные вибровозбудители, а момент массы вращающихся в одну сторону инерционных элементов одного вибровозбудителя равен моменту массы вращающихся в другую сторону инерционных элементов другого вибровозбудителя. При этом вибровозбудителей может быть больше двух (не показано). Площадка 58 крепится к раме пуансонов 55 через упругие элементы 60, при этом упругие элементы (в данном случае - витые пружины, работающие на сжатие) размещены над и под площадкой уплотняющего приспособления, причем сквозь упругие элементы и площадку пропущены вертикальные стойки 61, нижние концы которых соединены с рамой пуансонов 55 жестко, а на верхних концах имеются резьба и гайки 62 для регулировки силы сжатия упругих элементов. Аналогичную конструкцию имеет уплотняющее приспособление на схемах, представленных на фиг. 1, фиг. 10 - 12. In FIG. 13 is a diagram in which the
На фиг. 14 приведена схема, в которой используется центробежный вибровозбудитель 63 направленного действия, который закреплен на столике 64, который через шарнир 65 соединен с площадкой 58, при этом между столиком 64 и стойками площадки 58 имеются упругие (виброгасящие) элементы 66, а площадка 58 соединена с установленными на подвижной траверсе 11 креплениями 67 через пластинчатые пружины 68, т.е. уплотняющее приспособление подвешено на пластинчатых пружинах. In FIG. 14 is a diagram in which a directional
На фиг. 15 приведена схема, в которой, кроме установленных на подвижной траверсе 11 уплотняющего приспособления 12 и буферного элемента 14, имеется дополнительный инерционный пригруз 69, который соединен с подвижной траверсой 11 через упругие элементы 70. In FIG. 15 is a diagram in which, in addition to the sealing
На фиг. 16 представлена схема, в которой уплотняющее приспособление 12 и буферный элемент 14 установлены на подвижной траверсе 11, а дополнительный пригруз 69 установлен на раме пуансонов 55 через упругие элементы 70. На раме пуансонов установлены дополнительные вибровозбудители 71. In FIG. 16 is a diagram in which the
На фиг. 17 представлена схема, в которой дополнительный пригруз 69 установлен на площадке уплотняющего приспособления 12 через упругие элементы 70. In FIG. 17 is a diagram in which an
На фиг. 18 представлена схема, в которой дополнительный пригруз 69 установлен на площадке уплотняющего приспособления 12 и имеет боек 72. In FIG. 18 is a diagram in which an
На фиг. 19 приведена схема, в которой один боек 13 установлен на уплотняющем приспособлении 12, и на дополнительном пригрузе 69 установлен второй боек 72, который располагается в отверстии в бойке 13. При этом уплотняющее приспособление 12, дополнительный пригруз 69 и дополнительные вибровозбудители 71 размещены на подвижной траверсе 11. In FIG. 19 is a diagram in which one
На фиг. 20 приведена схема, в которой площадка 58 уплотняющего приспособления опирается на упругие элементы 60, установленные на подвижной траверсе 11, а дополнительный пригруз 69 опирается на упругие элементы 70, установленные на площадке 58 уплотняющего приспособления, причем вибраторы 59 размещены на дополнительном пригрузе 69. In FIG. 20 is a diagram in which the
На фиг. 21 представлена схема, в которой площадка 58 уплотняющего приспособления подвешена на упругих элементах 60 к дополнительному пригрузу 69, который опирается на упругие элементы 70, установленные на подвижной траверсе 11. При этом вибровозбудители 59 установлены на площадке 58 уплотняющего приспособления, кроме того, дополнительный вибровозбудитель 71 установлен на дополнительном пригрузе 69, который имеет боек 72, проходящий через отверстие в бойке 13 уплотняющего приспособления. Уплотняющее приспособление может быть подвешено на упругих элементах, которые крепятся не к подпружиненному пригрузу, а к различным вариантам конструкций, которые установлены на подвижной траверсе или на раме пуансонов жестко или через упругие элементы (не показано). In FIG. 21 shows a diagram in which the
У вышеописанных вариантов уплотняющих приспособлений их центр совпадает с центрами подвижной траверсы, рамы пуансонов, бойка и буферного элемента, т.е. центры всех указанных элементов, размещаются на одной оси. Однако возможны варианты исполнения установки, в которых центр уплотняющего приспособления смещен относительно центров бойка и буферного элемента, совпадающих с центрами подвижной траверсы и пуансонов (не показаны). In the above-described variants of sealing devices, their center coincides with the centers of the movable crosshead, the frame of the punches, the striker and the buffer element, i.e. the centers of all these elements are placed on the same axis. However, installation options are possible in which the center of the sealing device is offset relative to the centers of the striker and the buffer element, coinciding with the centers of the movable crosshead and punches (not shown).
Упругие элементы могут быть выполнены в виде витых цилиндрических или конических пружин, а также в виде прокладок из упругих материалов или в виде тарельчатых пружин (не показано). The elastic elements can be made in the form of twisted cylindrical or conical springs, as well as in the form of gaskets made of elastic materials or in the form of disk springs (not shown).
Предлагаемое устройство может работать в стационарном или в передвижном режиме. При работе в стационарном режиме при помощи дополнительного вспомогательного оборудования под поднятую форму устанавливается поддон, после формования поддон со свежеотформованными изделиями убирают на пост твердения изделий, а на его место устанавливают очередной поддон. Для работы в передвижном режиме устройство имеет колеса, может также иметь привод перемещения (не показаны), а изделия формуются непосредственно на твердое покрытие полигона, по которому перемещается устройство. The proposed device can operate in a stationary or in a mobile mode. When working in stationary mode, with the help of additional auxiliary equipment, a pallet is installed under the raised form, after molding, the pallet with freshly formed products is removed to the hardening station of the products, and the next pallet is installed in its place. For operation in mobile mode, the device has wheels, can also have a movement drive (not shown), and the products are molded directly onto the hard surface of the landfill along which the device moves.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Форму 4 (см. фиг. 1, 2) при помощи механизма 7 вертикального перемещения устанавливают (опускают) на поддон (или на твердое покрытие полигона) и заполняют бетонной смесью, после чего включают вибровозбудитель формы 5 на 5 - 56 с, за это время происходит предварительное уплотнение смеси. Затем расфиксируют захват 10 (например, специальным рычагом или другими устройствами или механизмами, которые не показаны), в результате подвижная траверса 11 с пуансонами 6, уплотняющим приспособлением 12 и др. падают вниз, скользя по вертикальным стойкам 1, которые обеспечивают строго заданное попадание всех рабочих поверхностей пуансонов 6 в форму 4 с точностью в горизонтальной плоскости не более ± 1 мм. В результате падения указанной конструкции на вибрируемую в форме 4 смесь (с высоты 300 - 1000 мм) происходит вторая стадия уплотнения смеси, в основном кинетической энергией падающей массы. Затем включают вибровозбудители и начинает работать уплотняющее приспособление 12, которое в процессе работы обеспечивает удары бойков 13 по буферному элементу 14, от которого энергия ударов передается через пуансоны 6 на бетонную смесь. При этом происходит третья стадия уплотнения смеси в весьма интенсивном виброударном режиме, при котором вынуждающая сила вибраторов усиливается упругими элементами. В этом режиме на находящуюся в форме бетонную смесь действуют высокочастотные горизонтально направленные, или круговые, или вертикально направленные вибрационные колебания (что зависит от конструкции вибровозбудителя формы 5), а также низкочастотные удары и высокочастотные вибрационные воздействия, строго вертикально направленные сверху вниз от поверхностей пуансонов 6, вызываемые уплотняющим приспособлением 12. Такой высокоинтенсивный режим позволяет получать очень высокую степень уплотнения смеси и соответственно очень высокое качество изделий при небольшой металло- и энергоемкости заявляемого устройства и небольших его габаритах. Масса уплотняющего приспособления колеблется обычно в пределах от 20 до 300 кг, в отличие от массы балласта-пригруза в прототипе от 950 до 2580 кг при соответствующих размерах. При этом регулировка интенсивности воздействия пуансонов на бетонную смесь легко осуществляется путем изменения времени включения вибровозбудителей уплотняющего приспособления, изменения силы сжатия упругих элементов уплотняющего приспособления, что существенно уменьшает трудозатраты на обслуживание устройства (т.к. в известном устройстве требуется выполнить длительные и трудоемкие операции по изменению массы балласта). После того, как калибровочная поверхность пуансонов 6 опустится до заданного размера формуемых изделий, кронштейны 15 станут на упоры 17 (положение которых по высоте на стойках 19 рамы 2 устройства заранее отрегулировано в зависимости от требуемой высоты формуемых изделий), а кронштейны 16 зафиксируются подпружиненными зацепами 18, вибровозбудители формы и уплотняющего приспособления отключают и осуществляют подъем рамы формы 20 (с закрепленной на ней через амортизаторы 26 формой 4) при помощи механизма вертикального перемещения 7. При этом правая и левая гибкие связи 8 (канаты) наматываются на приводной барабан 9. Связи 8 проходят через установленные на неподвижной горизонтальной траверсе 3 неподвижные ролики 24, а также через нижние подвижные ролики 23, которые закреплены на нижних втулках 21, а к втулкам крепится рама формы 20 с формой 4. Одни концы связей 8 крепятся на приводном барабане 9, а другие концы - на устройстве 25, предназначенном для периодического натяжения связей 8. Втулки 21 перемещаются по вертикальным направляющим 1 вверх вместе с рамой формы и с формой. При этом в первое время при помощи регулируемые по высоте зацепов 18, расположенных с правой и с левой сторон устройства, правые и левые кронштейны 16, 15 и связанная с ними подвижная траверса 11 с пуансонами 6 и др. удерживаются на упорах 17 до момента, когда форма поднимется до такой высоты, что освободит свежеотформованные изделия (т. е. низ формы поднимется не менее, чем до верха изделия. При нахождении формы в крайнем нижнем положении расстояние от верхних наклонных плоскостей пластин 22 на втулках 21 до нижних наклонных плоскостей зацепов 18 равно или больше высоты формуемых изделий). После этого установленные на втулках 21 пластины 22 своими верхними наклонными плоскостями начнут контактировать с нижними наклонными плоскостями подпружиненных зацепов 18, которые отожмутся к стойкам рамы 19 и освободят кронштейны 16, после чего траверса 11 с пуансонами 6 "подхватывается" продолжающей подъем рамой формы 20, втулками 21 или специальными деталями (не показаны) и поднимается в крайнее верхнее положение, в котором срабатывает захват 10, установленный на неподвижной траверсе 3, а подвижная траверса 11 с пуансонами 6 и уплотняющим приспособлением 12 при помощи серьги зависает на крюке захвата, который выполнен регулируемым по высоте (не показано), что позволяет изменять высоту падения пуансонов и соответственно изменять импульс динамического воздействия на смесь во второй стадии уплотнения смеси. Form 4 (see Fig. 1, 2) is installed (lowered) using a
После подъема формы с пуансонами в крайнее верхнее положение срабатывает верхний конечный выключатель (не показан) и механизм 7 вертикального перемещения отключается. Поддон с изделиями перемещают на пост твердения изделий, а на его место устанавливают очередной поддон и осуществляют новый цикл формования. При работе в передвижном режиме установку перемещают по полигону на новую позицию. Раму формы 20 с формой 4 опускают в крайнее нижнее положение при помощи привода 7, который отключается при срабатывании нижнего конечного выключателя (не показан). При этом в процессе опускания нижние наклонные плоскости пластин 22 контактируют с верхними наклонными плоскостями подпружиненных зацепов, отжимая их к стойкам рамы 19. После опускания пластин 22 ниже зацепов 18 зацепы отжимаются пружинами к направляющим 1. При последующей расфиксации захвата 10 и сбрасывании вниз траверсы 11 с пуансонами 6 нижние наклонные плоскости кронштейнов 16 ударяют по верхним наклонным плоскостям зацепов 18, отжимают зацепы к стойкам 19, а после окончательного уплотнения смеси и "оседания" траверсы 11 до требуемого уровня зацепы отжимаются пружинами и захватывают кронштейны 16. Наличие зацепов 18, упоров 17, кронштейнов 15, 16, пластин с наклонными плоскостями 22 позволяет строго фиксировать пуансонами 6 верхнюю поверхность формуемых изделий до момента полного снятия формы с боковых поверхностей изделий, что резко улучшает качество изделий при меньшей по сравнению с прототипом металлоемкости устройства. After lifting the mold with punches to the highest position, the upper limit switch (not shown) is activated and the
Представленный на фиг. 3 вариант уплотняющего приспособления, в котором применяется однотактный электромагнитный вибровозбудитель, работает следующим образом. Presented in FIG. 3 version of the sealing device, which uses a single-cycle electromagnetic vibration exciter, works as follows.
На концы обмотки катушки 31 электромагнита подается переменное или пульсирующее напряжение, и ток в обмотке порождает пульсирующую силу взаимного притяжения сердечника 30 электромагнита, установленного на плите 29, и якоря 27, вызывающую их сближение и удар бойка 13 по буферному элементу 14, при этом сжимаются пружины 28. Обратный ход осуществляется за счет потенциальной энергии пружин, запасенной при прямом ходе. Амплитуда силы, развиваемой резонансной упругой подвеской, в 5 - 20 раз превышает амплитуду вынуждающей электромагнитной силы. Амплитуда колебания регулируется дополнительными грузами 32. Возможно применение двухтактных вибровозбудителей (не показаны), которые развивают не пульсирующую, а знакопеременную вынуждающую силу и состоят, например, из двух сердечников с обмотками, которые жестко соединены между собой и связаны пружинами с якорем, размещенным между сердечниками. В процессе работы электромагнитного вибровозбудителя вынуждающая электромагнитная сила преобразуется в силу удара, развиваемую резонансной упругой подвеской, которая гораздо больше вынуждающей силы, при этом отношение указанных сил называется коэффициентом усиления. Удары передаются от бойка 13, через буферный элемент 14 и траверсу 11 на пуансоны 6, а от пуансонов - на уплотняемую в форме бетонную смесь. An alternating or pulsating voltage is supplied to the ends of the windings of the
Представленный на фиг. 4 вариант уплотняющего приспособления, в котором применяется электродинамический вибровозбудитель, работает следующим образом. На размещенную в корпусе постоянного магнита 34 обмотку 35 подается постоянный ток. Силовая катушка 37, жестко соединенная со столом 38, который подвешен на корпусе 33 через пружины растяжения-сжатия 28, питается переменным током. Силовая катушка 37, размещенная в кольцевом зазоре 36, вместе со столом 38 вибрирует под действием переменной силы, возникающей благодаря взаимодействию переменного тока в силовой катушке с постоянным магнитным полем в зазоре электромагнита. При этом боек 13 ударяет по буферному элементу 14, а удары усиливаются работой резонансной упругой подвески 28 и передаются через подвижную траверсу 11 и пуансоны 6 на бетонную смесь. Presented in FIG. 4 variant of the sealing device, which uses an electrodynamic vibration exciter, works as follows. A constant current is applied to the winding 35 located in the housing of the
На фиг. 5 представлен вариант, в котором уплотняющее приспособление выполнено в виде трамбовки пружинного типа с кривошипношатунным приводом. При вращении вала кривошипно-шатунного механизма 40 подвижный стакан 41 колеблется в корпусе 39, закрепленном на траверсе 11 креплениями 44. Через пружины 42 колебания передаются фланцу 43 со штоком, на нижнем конце которого имеется боек 13. Удары от бойка передаются через буферный элемент 14, траверсу 11, пуансоны 6 бетонной смеси, вызывая ее уплотнение. In FIG. 5 shows an embodiment in which the sealing device is in the form of a spring-type rammer with a crank drive. When the shaft of the
На фиг. 6 представлен вариант, в котором уплотняющее приспособление выполнено в виде воздушного или парового молота одиночного действия. При подаче сжатого воздуха или пара через впускной клапан 48 цилиндр молота 47 перемещается в верхнее положение по поршню 46, который закреплен на штоке 45. Затем клапан 48 закрывается и открывается выпускной клапан 49, сжатый воздух выходит из полости и цилиндр 47 под своим весом падает вниз, скользя по поршню 46, и ударяет своей нижней частью, которая выполняет функцию бойка 13, по нижней части штока, которая выполняет функцию буферного элемента 14. Далее цикл многократно повторяется, при этом клапаны 48 и 49 переключаются автоматически при помощи специального устройства (не показано). In FIG. 6 shows an embodiment in which the sealing device is in the form of a single-action air or steam hammer. When compressed air or steam is supplied through the
Представленный на фиг. 7 вариант уплотняющего приспособления, в котором применяется молот двойного действия, работает следующим образом. Открываются нижний впускной клапан 48 и верхний выпускной клапан 49 и закрываются верхний впускной клапан 48 и нижний выпускной клапан 49, сжатый воздух (пар, жидкость) подается под поршень 46 и поднимает его в крайнее верхнее положение, при этом упругая прокладка 50 частично гасит удар поршня по верхней части цилиндра 47. Затем клапаны 48 и 49 автоматически переключаются, сжатый воздух подается в полость цилиндра 47 над поршнем 46, а из полости под поршнем воздух удаляется, при этом поршень падает вниз и ударяет своей нижней частью, которая выполняет функцию бойка 13, по нижней части цилиндра, которая выполняет функцию буферного элемента 14. Далее цикл многократно повторяется, при этом клапаны 48, 49 поочередно автоматически переключаются при помощи специального устройства (не показано). Presented in FIG. 7, a variant of a sealing device in which a double-action hammer is used works as follows. The
На фиг. 8, 9 представлен вариант конкретного исполнения механизма фиксации пуансонов, который работает следующим образом. В начале цикла подвижная траверса 11 с пуансонами 6 подвешена за серьгу крюком захвата 10 на неподвижной траверсе 3 (см. фиг. 1). Траверса 11 прикреплена верхними косынками 52 к верхним втулкам 53, к которым также приварены и кронштейны 15, 16, совмещенные в одном элементе (см. фиг. 8, 9). Раму формы 20 опускают вниз по стойкам 1 на гибких связях (канатах) 8, проходящих через подвижные ролики 23, которые крепятся к нижним втулкам 21. Рама формы 20 крепится нижними косынками 51 к втулкам 21, форма 4 крепится к раме формы через амортизаторы 26, а пластины 22 приварены к раме формы. При движении вниз пластины 22 своими нижними наклонными плоскостями контактируют с верхними наклонными плоскостями зацепов 18 (ниже оси шарнира), сжимают пружины, а после опускания пластин 22 ниже зацепов пружины отжимают низ зацепов 18 от упоров 17. После укладки бетонной смеси в форму 4 и ее предварительного уплотнения (первая стадия уплотнения смеси) на смесь сбрасывают траверсу 11 с пуансонами 6, при этом втулки 53 скользят по направляющим 1, обеспечивая точное попадание пуансонов в форму. Кронштейны 15, 16 своими нижними частями вначале падают на верхние наклонные плоскости зацепов 18, отжимают их от стоек 1, при этом сжимаются пружины зацепов. Во второй стадии уплотнения смеси, после падения пуансонов на смесь, низ кронштейнов 15, 16 не доходит до верха упоров 17 на 20 - 40 мм. Затем включают уплотняющее приспособление и осуществляют третью, окончательную, стадию уплотнения смеси, по завершении которой кронштейны садятся на упоры, а сжатые пружины частично распрямляются и зацепы 18 захватывают верхние части кронштейнов. При этом нижние поверхности пуансонов 6 располагаются на расстоянии h от низа формы, а h равно высоте формуемых изделий. В крайнем нижнем положении расстояние h1 от верхних наклонных плоскостей пластин 22 до нижних наклонных плоскостей зацепов 18 равно или больше h. После срабатывания правого и левого зацепов 18 вибровозбудители формы и уплотняющего приспособления отключают и поднимают раму формы 20 с формой 4 в верхнее положение. При этом верхняя поверхность отформованных изделий строго фиксируется пуансонами 6 до момента, когда рама формы с формой не поднимутся вверх на расстояние h1, при этом форма полностью снимется с боковых поверхностей изделий, а затем пластины 22 своими верхними наклонными плоскостями вступят в контакт с нижними наклонными плоскостями зацепов 18, отожмут зацепы от кронштейнов 15, 16. При дальнейшем движении вверх нижние втулки 21 рамы формы подхватывают верхние втулки 53 с подвижной траверсой 11 и др. и все указанные узлы поднимаются в верхнее положение до момента, когда подвижная траверса зависнет на крюке захвата, после чего форму снова опускают в крайнее нижнее положение и осуществляют следующий цикл.In FIG. 8, 9, an embodiment of a specific embodiment of the punches fixing mechanism is presented, which operates as follows. At the beginning of the cycle, the
Представленные на фиг. 10 - 13 разновидности уплотняющего приспособления отличаются размещением рамы пуансонов 55 (над или под подвижной траверсой 11), а также размещением буферного элемента и площадки уплотняющего приспособления с вибровозбудителями (на подвижной траверсе или на раме пуансонов). При этом принцип работы механизмов у всех указанных разновидностей одинаковый и заключается в следующем. Включают установленные на площадке 58 (см. фиг. 13) центробежные синхронные дебалансные вибровозбудители 59, имеющие вынуждающую силу от 5 до 50 кН и частоту колебаний от 5 до 200 Гц (основная масса серийно выпускаемых вибраторов имеет указанные характеристики). При этом момент массы вращающихся в одну сторону инерционных элементов одного вибровозбудителя равен моменту массы вращающихся в другую сторону инерционных элементов другого вибровозбудителя. Когда инерционные элементы находятся в горизонтальной плоскости, они взаимно "гасят" инерционные силы (т.к. в горизонтальной плоскости дебалансы вызывают вынуждающие силы, которые направлены навстречу друг другу или в разные стороны) и не вызывают горизонтальных колебаний траверсы 11, которые способствуют износу втулок, стоек и др., но не способствуют уплотнению бетонной смеси. Когда же инерционные элементы находятся в вертикальной плоскости, они взаимно усиливают вынуждающие силы друг друга, которые направлены вниз или вверх. Причем, когда оба дебаланса находятся внизу, вынуждающие силы сжимают пружины 60, расположенные под площадкой 58, а пружины, находящиеся над площадкой (предварительно сжатые гайками 62 во время предварительной регулировки), разжимаются и еще более усиливают удар, возникающий при соприкосновении бойка 13 с буферным элементом 14. После удара боек 13 с площадкой 58 и вибровозбудителями 59 "отскакивают" от буферного элемента, причем сила отскока увеличивается разжимающимися нижними пружинами, а в момент совпадения этих сил с вынуждающими силами переместившихся вверх дебалансов возникает наибольшая результирующая сила, под действием которой верхние пружины сожмутся, чтобы в дальнейшем еще более усилить удар бойка по буферному элементу. Presented in FIG. 10 - 13 varieties of the sealing device are distinguished by the location of the frame of the punches 55 (above or below the movable traverse 11), as well as the placement of the buffer element and the platform of the sealing device with vibration exciters (on the movable traverse or on the frame of the punches). Moreover, the principle of operation of the mechanisms for all these varieties is the same and consists in the following. They include centrifugal synchronous
В результате высокочастотные круговые колебания инерционных элементов частично преобразуются в вертикально направленные, более низкочастотные удары, передаваемые резонансной системой через пуансоны 6 на бетонную смесь. Таким образом, пуансоны воздействуют на бетонную смесь в виброударном режиме, при котором низкочастотные удары передаются от уплотняющего приспособления через боек 13, а высокочастотная вибрация передается через пружины 60, причем как удары, так и вибрация воздействуют на смесь сверху вниз в вертикальном направлении. Под влиянием таких воздействий бетонная смесь гораздо лучше уплотняется, чем под влиянием большого статического давления (под действием тяжелого пригруза, как в прототипе) или под влиянием вибрационных воздействий. Крепление рамы пуансонов 55 к подвижной траверсе 11 посредством резьбовых соединений 56 через упругие прокладки 57 уменьшает износ втулок и стоек и усиливает ударные воздействия на смесь в моменты резонанса. As a result, the high-frequency circular oscillations of the inertial elements are partially converted into vertically directed, lower-frequency shocks transmitted by the resonant system through the
На фиг. 14 представлено уплотняющее приспособление с одним вибровозбудителем, которое работает аналогично вышерассмотренным, но вместо витых пружин используются пластинчатые пружины 68, на которых висит площадка 58 с вибровозбудителем 63. Для устранения вредного влияния вынуждающей силы в горизонтальной плоскости вибровозбудитель установлен на столик 64, который шарниром 65 крепится к площадке 58. При этом горизонтальные колебания гасятся упругими элементами 66, а вертикальные колебания передаются на боек 13 через металлический шарнир 65, соединяющий столик 64 с площадкой 58 по скользящей посадке. In FIG. 14 shows a sealing device with a single vibration exciter, which works similarly to the above, but instead of coil springs, leaf springs 68 are used, on which a
Представленная на фиг. 15 разновидность уплотняющего приспособления работает аналогично приспособлению на фиг. 13, но имеет дополнительный безынерционный пассивный пригруз 69, установленный на траверсе 11 через пружины 70. При работе уплотняющего приспособления 12 виброударные воздействия передаются на траверсу 11, а от нее - на пуансоны 6 и на пружины 70, при этом пригруз 69 начинает "раскачиваться" на пружинах и периодически входит в резонанс с уплотняющим приспособлением 12, что усиливает воздействие на пуансоны и улучшает качество уплотнения бетонной смеси. Presented in FIG. 15 a variation of the sealing device operates in a similar manner to the device in FIG. 13, but has an additional inertialess
Приведенный на фиг. 16 механизм работает аналогично представленному на фиг. 15, но имеет дополнительные вибровозбудители 71, установленные вместе с дополнительным пригрузом 69 на раме пуансонов 55, а уплотняющее приспособление 12 и буферный элемент 14 установлены на подвижной траверсе 11. В процессе работы активные элементы - уплотняющее приспособление 12 и дополнительные вибровозбудители 71, а также пассивные элементы - безынерционный подпружиненный пригруз 69 и упругие элементы 57 - оказывают взаимное влияние друг на друга, что вызывает удары и вибрационные воздействия на бетонную смесь с различными характеристиками, причем периодически система входит в резонанс, во время которого воздействия всех элементов накладываются друг на друга, улучшая качество уплотнения смеси. Referring to FIG. 16, the mechanism operates similarly to that shown in FIG. 15, but has
Представленный на фиг. 17 узел работает аналогично узлу на фиг. 15, но отличается тем, что виброударные воздействия от уплотняющего приспособления 12 передаются дополнительному пригрузу 69 сразу через пружины 70, а не через траверсу 11. Presented in FIG. 17, the assembly operates similarly to the assembly of FIG. 15, but differs in that the vibration impacts from the sealing
На фиг. 18 приведен узел, в котором уплотняющее приспособление 12 работает в вибрационном режиме, т.к. не имеет бойка. При этом пригруз 69 под действием вибрационных колебаний, передаваемых через пружины 70, постепенно "раскачивается" и боек 72, который установлен на пригрузе, начинает бить по буферному элементу 14, после чего вся система начинает работать в виброударном режиме. In FIG. 18 shows a unit in which the
Представленный на фиг. 19 узел работает аналогично представленному на фиг. 16, но дополнительный безынерционный пригруз 69 имеет дополнительный боек 72, что вызывает более сложный виброударный режим уплотнения бетонной смеси с "двойными" ударами разной силы и частоты. Presented in FIG. 19, the assembly operates similarly to that shown in FIG. 16, but the additional
Приведенный на фиг. 20 узел отличается тем, что вибровозбудители 59, установленные на дополнительном пригрузе 69, вызывают вибрационный режим колебаний пригруза и пружин 70, которые передают колебания на площадку 58 уплотняющего приспособления, которое посредством пружин 60 и бойка 13 передает на буферный элемент 14 более сложные виброударные воздействия. Referring to FIG. 20, the assembly is characterized in that the
Представленный на фиг. 21 узел работает следующим образом. Активный пригруз 69 под действием дополнительного вибровозбудителя 71 вибрирует на пружинах 70 и периодически ударяет своим бойком 72 по буферному элементу 14, причем площадка 58 уплотняющего приспособления подвешена к пригрузу 69 на пружинах 60 и также работает в своем виброударном режиме под действием вибровозбудителей 59 при взаимодействии бойка 13 с буферным элементом 14. При этом оба узла оказывают друг на друга взаимное влияние через пружины 60, причем периодически может наступать резонанс всей системы, что существенно улучшает качество формуемых изделий. Presented in FIG. 21 node operates as follows. The
Выбор той или иной конструкции уплотняющего приспособления зависит от конкретных условий: вида формуемых изделий, их количества и размеров, состава бетонной смеси, реологических свойств бетонной смеси, требуемых свойств бетона готовых изделий и др. The choice of one or another design of the sealing device depends on the specific conditions: the type of molded products, their quantity and size, the composition of the concrete mixture, the rheological properties of the concrete mixture, the required properties of the concrete of the finished products, etc.
Claims (44)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96103244A RU2106246C1 (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Apparatus for molding articles from concrete mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96103244A RU2106246C1 (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Apparatus for molding articles from concrete mixtures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2106246C1 true RU2106246C1 (en) | 1998-03-10 |
| RU96103244A RU96103244A (en) | 1998-04-27 |
Family
ID=20177137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96103244A RU2106246C1 (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Apparatus for molding articles from concrete mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2106246C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079029A (en) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 湖南中路华程桥梁科技股份有限公司 | Suspension type high frequency tamping method and special purpose device |
| ES2609672A1 (en) * | 2017-01-23 | 2017-04-21 | José Ismael CANET ALFONSO | Procedure for manufacturing concrete parts, device and piece obtained (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
-
1996
- 1996-02-01 RU RU96103244A patent/RU2106246C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079029A (en) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 湖南中路华程桥梁科技股份有限公司 | Suspension type high frequency tamping method and special purpose device |
| CN106079029B (en) * | 2016-06-17 | 2019-04-19 | 湖南中路华程桥梁科技股份有限公司 | Suspension type high frequency tamping method and dedicated unit |
| ES2609672A1 (en) * | 2017-01-23 | 2017-04-21 | José Ismael CANET ALFONSO | Procedure for manufacturing concrete parts, device and piece obtained (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107906261B (en) | Concrete pump pipe shock-absorbing supporting device | |
| CN201302534Y (en) | Modified vibration compaction apparatus | |
| CN111122095A (en) | High-speed strong impact testing machine | |
| RU2106246C1 (en) | Apparatus for molding articles from concrete mixtures | |
| CN205613693U (en) | Vibration screening equipment for ore | |
| CN107386260A (en) | A kind of Phase of Electric Power Projects tamping unit | |
| EP0299118A1 (en) | Method and device for compacting soil | |
| CN110702349A (en) | Low-cycle repeated load test loading frame capable of being freely adjusted | |
| CN211849383U (en) | Automatic cleaning device for dynamic compaction hammer of crawler-type dynamic compaction machine | |
| KR101080162B1 (en) | Piezoelectric generator for road and its construction method | |
| RU2315969C1 (en) | Stand for testing concrete and reinforced concrete members short - time period central and out-of-center dynamic compression | |
| US3932999A (en) | Pile driving | |
| CN107606400B (en) | A kind of electrical test damping base | |
| WO2010063764A1 (en) | A vibratory mechanism for a pile driver and a pile driver | |
| KR102304896B1 (en) | Asphalt mixture compactor and impact hammer for the same | |
| CN107142939B (en) | A kind of pile-drawing machine of hydraulic engineering | |
| CN206591836U (en) | Array immersible concrete vibrator and self-balancing lifting system | |
| JPS61500367A (en) | Ground compaction method and equipment | |
| CN212134384U (en) | Impact test device for asphalt concrete | |
| RU2158803C2 (en) | Installation for vibration tamping of piles in ground | |
| CN109049272B (en) | Vibrating table | |
| JP3149018B2 (en) | Mold release device | |
| US4732506A (en) | Surface crushing apparatus | |
| CN209293005U (en) | A kind of dedicated ramming machine easy to remove of multi-functional civil engineering | |
| CN214783790U (en) | Highway engineering construction is with soft ground consolidation equipment |