RU2105860C1 - Наддолотный центратор - Google Patents
Наддолотный центратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2105860C1 RU2105860C1 RU96113285A RU96113285A RU2105860C1 RU 2105860 C1 RU2105860 C1 RU 2105860C1 RU 96113285 A RU96113285 A RU 96113285A RU 96113285 A RU96113285 A RU 96113285A RU 2105860 C1 RU2105860 C1 RU 2105860C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- centralizer
- slots
- drilling
- disk
- passages
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для центрирования бурового инструмента, включаемым в компоновку низа бурильной колонны, и направлено на предотвращение налипания глины и тем самым на предотвращение поршневания, а также на улучшение технико-экономических показателей долота. Наддолотный центратор содержит трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах и рабочие элементы, установленные на корпусе. Рабочие элементы выполнены в виде дисков с прорезями для прохода промывочной жидкости. В нижнем диске выполнены промывочные каналы, направленные вверх в прорези верхнего диска и сообщенные с полостью корпуса. Каналы дисков расположены по отношению друг к другу под углом 120o, при этом на выходе каждого из упомянутых каналов установлены эжекционные насадки. 1 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для центрирования бурильного инструмента, включаемым в компоновку низа бурильной колонны.
Известен калибратор-центратор [1] содержащий полый корпус с выполненными резьбовыми нарезками под бурильные трубы и долото, установленные на корпусе рабочие элементы, выполненные в виде калибрующих ребер. Ребра в свою очередь выполнены в виде многозаходного винта, при этом на сходе каждого захода винта установлены эжекционные насадки.
Недостатком указанного калибратора-центратора является то, что при бурении глинистых отложений к межвинтовым участкам прилипает глина, наслаиваясь, приводит к сальникообразованию, сужает каналы винта, а это в свою очередь к повышению гидросопротивления промывочной жидкости, в результате приводит к неполной очистке забоя, следовательно, в конечном итоге к снижению технико-экономических показателей работы долота.
При этом эжекционные насадки из-за их конструктивных особенностей (расположению их на сходе захода) не обеспечивают достаточную эффективность по выносу налипшей глины, и в конечном итоге эжекционные насадки перестают выполнять и свою основную функцию. А увеличение количества насадок нецелесообразно, поскольку это приводит к уменьшению объема подаваемой жидкости к забою. Кроме того, он сложный по конструкции.
Известен также наддолотный центратор [2] содержащий трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах, установленные на корпусе рабочие элементы, выполненные в виде диска с продольными прорезями.
Указанный центратор по технической сущности более близок к предлагаемому и может быть принят в качестве прототипа.
Этот центратор как и аналог эффективно работает только при бурении крепких пород. При бурении глинистых отложений также резко снижаются технико-экономические показатели работы долота, поскольку в процессе бурения налипшая к корпусу в промежутке между дисками глина, образуя сальник, приводит к сужению промывочных каналов (прорезей) дисков, создавая тем самым гидросопротивление промывочной жидкости, исходящей из-под долота. Это в свою очередь приводит к повышению давления на забое, отрицательно сказываясь на степени очистки последнего, и к возникновению опасности гидроразрыва пласта.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.
Поставленная цель достигается описываемым устройством, включающим трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах, установленные на корпусе рабочие элементы, выполненные в виде диска с продольными прорезями.
Новым является то, что в нижнем диске выполнены промежуточные каналы, направленные вверх в прорези верхнего диска и сообщенные с полостью корпуса, при этом выходы упомянутых каналов снабжены эжекционными насадками, расположенными в одной плоскости относительно друг к другу под углом 120o.
Указанные отличительные признаки существенны, поскольку они не являются идентичными и эквивалентными в сравнению со сходными признаками известных устройств и позволяют получить новый положительный эффект.
На фиг. 1 изображен предлагаемый наддолотный центратор в общем виде, частичный продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А фиг. 1.
Наддолотный центратор содержит трубчатый корпус 1 (см. фиг. 1) с присоединительными резьбовыми нарезками 2 и 3 на концах участков под бурильные трубы и долото (бурильные трубы и долото на фиг. не изображены). К наружной поверхности корпуса закреплены, например, с помощью сварки центрирующие рабочие элементы 4 и 5, выполненные в виде диска, установленные на некотором расстоянии друг от друга. На каждом из дисков выполнены продольные прорези 6 и 7 (см. фиг. 2) одинаковой конфигурации для прохода промывочной жидкости. В ребрах 8 нижнего диска 5 выполнены вертикальные промежуточные каналы 9, направленные в прорези 7 верхнего диска 4, выходы которых снабжены эжекционными насадками 10, 11 и 12 одинакового диаметра. Последние находятся в одной плоскости и расположены относительно друг к другу под углом 120o для сбалансировки реактивных сил, возникающих при истечении струи жидкости из насадок.
Наддолотный центратор работает следующим образом. В скважину его спускают на колонне бурильных труб, присоединив к ниппельной части корпуса долото (долото и бурильные трубы на чертеже не изображены). В процессе бурения скважины циркулирующий по бурильным трубам поток бурового раствора поступает в корпус 1 центратора, где происходит разделение потока на две части. Одна часть потока через насадку в долоте направляется для промывки забоя, другая через радиальные каналы 13 корпуса и каналы 9 ребер диска 5 к эжекционным насадкам 10, 11 и 12.
Восходящий из-под долота буровой раствор, за счет вращательного движения бурильной колонны и центратора получив винтообразное движение, выталкивается вверх через прорези 6 нижнего диска 5 и ускоряется эффектом эжекции, создаваемом насадками 10, 11 и 12. Эффект эжекции способствует ускорению движения частиц выбуренной породы от забоя, улучшая тем самым ее очистку.
Выталкиваемая буровая жидкость с частицами выбуренной породы через прорези 6 нижнего диска 5 двигается в направлении больших градиентов скоростей, т.е. от стенок к середине потока, центр которого определяется местом расположения эжекционных насадков 10, 11 и 12 центратора. Подхватываемый струями, истекающими из указанных насадков под большим напором, буровой раствор через прорези 7 верхнего диска 4 далее направляется на дневную поверхность по затрубному пространству, предотвращая тем самым налипание глины и сальникообразование, следовательно, исключая гидроразрыв пласта и поршневания при подъеме бурильного инструмента.
Технико-экономическое преимущество предложения заключается в безаварийном проходе бурением глинистых отложений разреза, в улучшении технико-экономических показателей работы долота за счет исключения сальникообразования на корпусе центратора, эффекта эжекции. Исключается также опасность гидроразрыва пласта, поршневания при подъеме инструмента.
Использование предложения, как показали испытания устройства в промышленных условиях, дает экономические выгоды.
Claims (2)
1. Наддолотный центратор, содержащий трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах, установленные на корпусе рабочие элементы, выполненные в виде диска с продольными прорезями, отличающийся тем, что в нижнем диске выполнены промывочные каналы, направленные вверх в прорези верхнего диска и сообщенные с полостью корпуса, при этом упомянутые каналы расположены по отношению друг к другу под углом 120o.
2. Центратор по п.1, отличающийся тем, что на выходе каждого промывочного канала установлены эжекционные насадки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96113285A RU2105860C1 (ru) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Наддолотный центратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96113285A RU2105860C1 (ru) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Наддолотный центратор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2105860C1 true RU2105860C1 (ru) | 1998-02-27 |
RU96113285A RU96113285A (ru) | 1998-09-20 |
Family
ID=20182658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96113285A RU2105860C1 (ru) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Наддолотный центратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2105860C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531982C1 (ru) * | 2013-05-24 | 2014-10-27 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Калибратор ствола скважины |
RU2597899C1 (ru) * | 2015-04-29 | 2016-09-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Центратор для колонны труб, спускаемой в наклонно-горизонтальную скважину |
RU195139U1 (ru) * | 2017-12-25 | 2020-01-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Перфобур" | Бурильная компоновка с малогабаритным гидравлическим забойным двигателем |
-
1996
- 1996-06-27 RU RU96113285A patent/RU2105860C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
2. Выбор компоновки низа бурильной колонны для бурения скважин, Обзорная информация, серия "Бурение", вып.18, м.: ВНИИОЭНГ, 1986, с.35 - 36. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531982C1 (ru) * | 2013-05-24 | 2014-10-27 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Калибратор ствола скважины |
RU2597899C1 (ru) * | 2015-04-29 | 2016-09-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Центратор для колонны труб, спускаемой в наклонно-горизонтальную скважину |
RU195139U1 (ru) * | 2017-12-25 | 2020-01-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Перфобур" | Бурильная компоновка с малогабаритным гидравлическим забойным двигателем |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104100231B (zh) | 井筒自动除垢装置及其除垢方法 | |
CN109653691B (zh) | 一种水力与机械复合可控式岩屑床清除工具 | |
CN202970550U (zh) | 一种水平井旋流冲砂解堵管柱 | |
US4475603A (en) | Separator sub | |
CA1166627A (en) | Drilling sub | |
RU2105860C1 (ru) | Наддолотный центратор | |
CN203783497U (zh) | 油气井用可钻桥塞碎片清理工具 | |
RU2242585C1 (ru) | Устройство для очистки скважины от песчаной пробки | |
CN114635668B (zh) | 一种油管内安全冲刮联作工具与方法 | |
US20230125332A1 (en) | Cleaning Tool and Method | |
CN109577887B (zh) | 一种振荡式水平井冲洗工具 | |
CN108915619A (zh) | 一种适用于双梯度钻井的同心管岩屑抽吸破碎装置 | |
CN209838378U (zh) | 一种海上油气井隔水管清洗装置 | |
CN210087296U (zh) | 一种可调节型多功能井筒清洁工具 | |
CN208137854U (zh) | 一种用于水力振荡器的脉冲件 | |
SU1025860A1 (ru) | Гидромониторна насадка дл бурового долота | |
SU1081334A1 (ru) | Устройство дл промывки песчаных пробок | |
RU2023859C1 (ru) | Породоразрушающий инструмент | |
CN110700762A (zh) | 随钻钻头泥包冲洗辅助器 | |
CN112096342B (zh) | 一种用于井底降压堵漏的钻井提速工具及方法 | |
SU1694844A1 (ru) | Буровое устройство | |
RU2042796C1 (ru) | Устройство для гидроперфорации скважины | |
RU2052069C1 (ru) | Трехшарошечный расширитель | |
RU2049218C1 (ru) | Устройство для очистки и виброобработки стенок скважины | |
CN212003039U (zh) | 随钻钻头泥包冲洗辅助器 |