RU2105660C1 - Hand press for pressing of cable lugs and sleeves - Google Patents
Hand press for pressing of cable lugs and sleeves Download PDFInfo
- Publication number
- RU2105660C1 RU2105660C1 RU95119479A RU95119479A RU2105660C1 RU 2105660 C1 RU2105660 C1 RU 2105660C1 RU 95119479 A RU95119479 A RU 95119479A RU 95119479 A RU95119479 A RU 95119479A RU 2105660 C1 RU2105660 C1 RU 2105660C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- handles
- movable
- flange
- press
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электромонтажных работ, а именно к ручным электромонтажным инструментам и приспособлениям, в частности к ручным прессам для опрессовки кабельных наконечников и гильз. The invention relates to the field of electrical work, in particular to manual wiring tools and devices, in particular to hand presses for crimping cable lugs and sleeves.
Известен ручной пневматический пресс [1] содержащий на силовом цилиндре скобу и пуансон, взаимодействующий через промежуточный элемент, выполненный в виде шарнирного двухзвенника, контактирующего с клином, с закрепленным на штоке силового цилиндра. Known manual pneumatic press [1] containing a clamp and a punch on the power cylinder interacting through an intermediate element made in the form of an articulated two-link linking in contact with the wedge, with the power cylinder fixed to the rod.
Недостатком такого пресса является фиксированный ход пуансона, ограничивающий технологические возможности пресса и применение пневмопривода, требующего наличие сжатого воздуха и системы его подачи. The disadvantage of such a press is the fixed stroke of the punch, which limits the technological capabilities of the press and the use of a pneumatic actuator requiring compressed air and its supply system.
Известно ручное приспособление для опрессовки кабельных гильз и наконечников [2] выбранное в качестве прототипа, содержащее размещенный в корпусе пуансон, связанный с промежуточным узлом, состоящим из двух шарнирно связанных между собой тяг, одна из которых кинематически связана с подвижным упором, фиксирующим кольцом и винтовой парой, подвижным элементом которой является рукоятка, а другая тяга кинематически связана с пуансоном, в свою очередь шарнир тяг кинематически соединен с другой рукояткой, которая шарнирно установлена на корпусе. Known manual fixture for crimping cable sleeves and lugs [2] selected as a prototype, containing a punch located in the housing, connected to an intermediate assembly consisting of two rods pivotally connected to one another, one of which is kinematically connected with a movable stop, a fixing ring and a screw a pair, the moving element of which is the handle, and the other rod is kinematically connected with the punch, in turn, the rod hinge is kinematically connected to another handle, which is pivotally mounted on the housing e.
Недостатком известного приспособления является необходимость приложения большого усилия к рукояткам при опрессовке наконечников и гильз большого сечения или увеличение числа качков рукояток. У увеличению усилий на рукоятках приводит также наличие дополнительных сил трения пуансона о корпус, возникающих из-за того, что сила, действующая со стороны тяги на пуансон, не уравновешена, особенно в начале хода, что ведет к перекосу пуансона и его повышенному износу. A disadvantage of the known device is the necessity of applying great effort to the handles when crimping the tips and sleeves of large cross-section or increasing the number of pumping arms. The increased forces on the handles are also caused by the presence of additional friction forces of the punch on the casing, which arise due to the fact that the force exerted by the thrust on the punch is not balanced, especially at the beginning of the stroke, which leads to a skew of the punch and its increased wear.
Недостатком приспособления является и то, что рукоятка-кривошип непосредственно связана с корпусом через подвижной упор, который в свою очередь, своим зацепом связан с другой рукояткой, что конструктивно усложняет приспособление. The disadvantage of the device is that the crank handle is directly connected to the body through a movable stop, which, in turn, is connected with the other handle by its hook, which structurally complicates the device.
Существенным недостатком является и то, что подача подвижного упора в приспособлении осуществляется оператором путем вращения рукоятки после каждого качка, что усложняет его работу, а упор, ограничивающий угловое отклонение силовых тяг, обеспечивает постепенное увеличение усилий на пуансоне, что ограничивает технологические возможности приспособления, не позволяя его использовать при выполнении других операций, кроме опрессовки наконечников, например, для резки стальных прутков и труб, пробивки отверстий в стальных листах, где в начале хода пуансона требуются максимальные усилия. A significant drawback is that the feed of the movable stop in the device is carried out by the operator by rotating the handle after each pitching, which complicates its work, and the stop, limiting the angular deviation of the power rods, provides a gradual increase in force on the punch, which limits the technological capabilities of the device, not allowing use it when performing operations other than crimping the tips, for example, for cutting steel bars and pipes, punching holes in steel sheets, where at the beginning The punch requires maximum force.
Целью изобретения является уменьшение усилий, прикладываемых к рукояткам, повышение удобства работы с прессом, увеличение ресурса его работы, расширение технологических возможностей путем использования его для выполнения других операций. The aim of the invention is to reduce the efforts exerted on the handles, increase the convenience of working with the press, increase the resource of its work, expand technological capabilities by using it to perform other operations.
Поставленная цель достигается тем, что пресс имеет два промежуточных узла, симметрично расположенных относительно оси пуансона, с шарнирами каждого из которых связана соответствующая рукоятка, причем сами рукоятки непосредственно соединены между собой стяжкой. This goal is achieved in that the press has two intermediate nodes, symmetrically located relative to the axis of the punch, with the hinges of each of which is connected to the corresponding handle, and the handles themselves are directly connected to each other by a screed.
Подвижный элемент винтовой пары пресса выполнен с фланцем, на наружном диаметре которого равномерно расположены выемки, посредством которых через упругий элемент и подвижную связь он взаимодействуют с одной из рукояток. The movable element of the screw pair of the press is made with a flange, on the outer diameter of which are evenly located recesses, through which through an elastic element and a movable connection it interacts with one of the handles.
На фиг. 1 изображена конструкция ручного пресса для опрессовки кабельных наконечников и гильз общий вид (в момент начала опрессовки); на фиг. 2 вид А; на фиг. 3 вид Б; на фиг. 4 графическое изображение пресса с указанием действующих сил. In FIG. 1 shows the design of a hand press for crimping cable lugs and sleeves a general view (at the time the crimping began); in FIG. 2 view A; in FIG. 3 view B; in FIG. 4 is a graphical depiction of the press indicating the current forces.
Ручной пресс для опрессовки кабельных наконечников и гильз /фиг. 1/ содержит корпус 1, который имеет полость, в которой устанавливается матрица и прессующий инструмент, внутри корпуса 1 размещен промежуточный узел, состоящий из подвижного пуансона 2, шарнирно соединенного через пары тяг 3 и 4 с подвижным упором 6, который связан с винтом 7 через фиксирующее кольцо 8 и может перемещаться при помощи винтовой пары 9, рукоятки 10 и 11 шарнирно связаны между собой стяжкой 12 с помощью осей 13, а каждая рукоятка 10, 11 шарнирно присоединена к общей точке 5 своей пары тяг 3 и 4. Hand press for crimping cable lugs and sleeves / Fig. 1 / comprises a
Механический привод подачи подвижного упора 6 состоит из рукоятки 10, подвижной связи, включающей в себя в данном случае скобу 18 с выступом 19, упругого элемента, состоящего из пружины 14, и ее рабочего конца 16Ю, фланца 17 винта 7, являющегося подвижным элементом винтовой пары 9. Скоба 18 расположена в направляющих пазах корпуса 1 и через выступ 18 взаимодействует с пружиной 14, установленной на корпусе 1 с помощью оси 15, а рабочий конец 18 пружины 14 взаимодействует с выемками, расположенными на наружном диаметре фланца 17. На корпусе 1 также установлен эксцентрик 20, который взаимодействует с пружиной 14 при регулировке хода подвижного упора 6. The mechanical feed drive of the
Принцип работы пресса заключается в следующем. Кабельный наконечник или гильзу надевают на жилу кабеля и вставляют в матрицу. Поворотом рукояток 10 и 11 /посредством пары тяг 3 и 4, упора 8/ осуществляется перемещение пуансона 2 и прессующего инструмента, который, внедряясь в наконечник или гильзу, производит его опрессовку. В начале хода перемещение пуансона 2 осуществляется с малой силой опрессовки, которая потом увеличивается по мере уменьшения плеча h и угла γ в конце хода рабочее усилие F0, развиваемое двумя промежуточными узлами, достигнет максимума:
Fo= 2Fn/2tgγ, Fn= Fp•H/h
Если величина рабочего хода недостаточна при одном перемещении пуансона 2, то необходимо после разведения рукояток 10 и 11 путем вращения винта 7 переместить подвижный упор 6 влево до упора для подготовки следующего цикла опрессовки, и дальше цикл работы пресса повторяется многократно до полной опрессовки наконечника или гильзы, которая наступает при смыкании заплечиков матрицы и прессующего инструмента или упора фланца 17 в корпус 1.The principle of the press is as follows. The cable lug or sleeve is put on the core of the cable and inserted into the matrix. By turning the
F o = 2F n / 2tgγ, F n = F p • H / h
If the magnitude of the working stroke is insufficient for one movement of the punch 2, then after the
Поворот винта 7 в данном прессе можно осуществить как вручную, так и используя механический привод, который работает следующим образом. The rotation of the
При сближении рукояток 10 и 11 рукоятка 10 нажимает на скобу 18, которая, перемещаясь в направляющих пазах корпуса 1, своим выступом 19 перемещает пружину 14 в нижнее положение и ее рабочий конец 16 входит в одну из выемок фланца 17 винта 7. При разведении рукояток 10 и 11 с подвижного упора 6 снимается нагрузка, и он имеет возможность перемещаться влево, в то же время скоба 18, освобожденная от действия рукоятки 10, начинает перемещаться вверх под действием упругих сил пружины 14, а ее рабочий конец 16 поворачивает винт 7 на определенный угол, перемещая при этом упор 6, при повторном качке рукояток 10 и 11 цикл механической подачи упора 6 повторяется. When the handles 10 and 11 approach each other, the
В связи с тем что с уменьшением подачи упора 6 увеличивается нажимное усилие на пуансоне 2, то с помощью эксцентрика 20 можно регулировать угол поворота винта 7, тем самым обеспечивая необходимое усилие на пуансоне 2. Due to the fact that with a decrease in the supply of the
При необходимости перехода на ручную подачу или при возврате пуансона 2 в исходное положение пружина 14 за рабочий конец 16 выводится из паза выступа 19 и располагается над ним, при этом рабочий конец 16 выводится из выемки фланца 17. If it is necessary to switch to manual feed or when the punch 2 is returned to its initial position, the
Введение в конструкцию пресса двух промежуточных узлов позволяет использовать два силовых потока от двух подвижных рукояток, то снижает усилие на рукоятках почти в 2 раза, а симметричное расположение этих узлов относительно оси пуансона уравновешивает реактивные силы тяг, исключает перекос пуансона и его износ и также снижает усилие на рукоятках, исключая дополнительные силы трения. Симметричное расположение промежуточных узлов позволяет связать рукоятки между собой тягой, не связывая их с корпусом и винтовой парой, что упрощает конструкцию пресса, обеспечивая при этом любой необходимый ход пуансона. The introduction of two intermediate nodes into the press design allows the use of two power flows from two movable handles, it reduces the force on the handles by almost 2 times, and the symmetrical arrangement of these nodes relative to the axis of the punch balances the reaction forces of the rods, eliminates the warp of the punch and its wear and also reduces the force on handles, excluding additional friction forces. The symmetrical arrangement of the intermediate nodes allows you to connect the handles with each other by a thrust, without connecting them to the body and a screw pair, which simplifies the design of the press, while ensuring any necessary stroke of the punch.
Введение механического привода подачи подвижного упора повышает удобство работы оператора с прессом, а регулировка величины подачи позволяет менять усилие на пуансоне в ходе выполнения операции, что расширяет технологические возможности пресса. The introduction of a mechanical feed drive for the movable stop increases the operator's convenience with the press, and adjusting the feed rate allows you to change the force on the punch during the operation, which expands the technological capabilities of the press.
Источники информации:
1. Авт. св. N 704710, B 21 J 15/38 1979 г.Sources of information:
1. Auth. St. N 704710, B 21
2. Патент SU N 1836768, H 02 G 15/04 1993 г. 2. Patent SU N 1836768, H 02
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119479A RU2105660C1 (en) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Hand press for pressing of cable lugs and sleeves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119479A RU2105660C1 (en) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Hand press for pressing of cable lugs and sleeves |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95119479A RU95119479A (en) | 1997-10-27 |
RU2105660C1 true RU2105660C1 (en) | 1998-02-27 |
Family
ID=20173878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95119479A RU2105660C1 (en) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Hand press for pressing of cable lugs and sleeves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2105660C1 (en) |
-
1995
- 1995-11-16 RU RU95119479A patent/RU2105660C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6612147B2 (en) | Hand operatable pliers | |
US6286358B1 (en) | Pliers for crimping work pieces | |
CN110856909B (en) | Pressing or crimping pliers | |
US6289712B1 (en) | Pliers for crimping work pieces | |
DK2873122T3 (en) | Wire end sleeve crimping tool | |
RU2498042C2 (en) | Hydraulic clamping device | |
JPH04229976A (en) | Tool for clamping double connection part between connector and conductor and insulation | |
US4005516A (en) | Hand tool having double toggle linkage | |
US4109504A (en) | Crimping tool for producing solderless permanent electrical connections | |
US20190319417A1 (en) | Crimping Tool | |
BR0208023A (en) | Grip clamp for tubular utilities | |
CN112936122A (en) | Pliers tool and method of assembling the same | |
JPS6137013B2 (en) | ||
US4062218A (en) | Cutting or pressing appliances | |
RU2105660C1 (en) | Hand press for pressing of cable lugs and sleeves | |
JP5343284B2 (en) | Expansion pliers | |
US2910900A (en) | Adjustable multiple lever tool | |
US5309751A (en) | Portable crimping tool | |
US7383714B2 (en) | Crimp machine with quick release pushers | |
US6345567B1 (en) | Power enhancing unit for a linear power module | |
SU1719146A1 (en) | Apparatus for riveting | |
US20240157530A1 (en) | Pliers actuation assembly group, pliers and method for assembling | |
SU764966A1 (en) | Device for removing components | |
RU2015869C1 (en) | Hydraulic puller | |
SU828283A1 (en) | Device for squeezing contacts |