RU2105660C1 - Hand press for pressing of cable lugs and sleeves - Google Patents

Hand press for pressing of cable lugs and sleeves Download PDF

Info

Publication number
RU2105660C1
RU2105660C1 RU95119479A RU95119479A RU2105660C1 RU 2105660 C1 RU2105660 C1 RU 2105660C1 RU 95119479 A RU95119479 A RU 95119479A RU 95119479 A RU95119479 A RU 95119479A RU 2105660 C1 RU2105660 C1 RU 2105660C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
handles
movable
flange
press
Prior art date
Application number
RU95119479A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95119479A (en
Inventor
А.И. Романов
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью Производственно-коммерческая фирма "Энергоинструмент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью Производственно-коммерческая фирма "Энергоинструмент" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью Производственно-коммерческая фирма "Энергоинструмент"
Priority to RU95119479A priority Critical patent/RU2105660C1/en
Publication of RU95119479A publication Critical patent/RU95119479A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2105660C1 publication Critical patent/RU2105660C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: wiring operations. SUBSTANCE: the hand press body accommodates a punch, intermediate assemblies located symmetrically relative to the punch axis. Each intermediate assembly has two hinge-joined tie-rods connected to the punch and sliding stop respectively. Braced handles are linked to the hinges of each intermediate assembly. The sliding stop is linked with a retainer ring and screw pair. The movable member of the screw pair may have a flange with recesses uniformly spaced on the outside diameter for flange engagement with one of the handles through a movable coupling. The movable coupling may be furnished with a flexible member. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области электромонтажных работ, а именно к ручным электромонтажным инструментам и приспособлениям, в частности к ручным прессам для опрессовки кабельных наконечников и гильз. The invention relates to the field of electrical work, in particular to manual wiring tools and devices, in particular to hand presses for crimping cable lugs and sleeves.

Известен ручной пневматический пресс [1] содержащий на силовом цилиндре скобу и пуансон, взаимодействующий через промежуточный элемент, выполненный в виде шарнирного двухзвенника, контактирующего с клином, с закрепленным на штоке силового цилиндра. Known manual pneumatic press [1] containing a clamp and a punch on the power cylinder interacting through an intermediate element made in the form of an articulated two-link linking in contact with the wedge, with the power cylinder fixed to the rod.

Недостатком такого пресса является фиксированный ход пуансона, ограничивающий технологические возможности пресса и применение пневмопривода, требующего наличие сжатого воздуха и системы его подачи. The disadvantage of such a press is the fixed stroke of the punch, which limits the technological capabilities of the press and the use of a pneumatic actuator requiring compressed air and its supply system.

Известно ручное приспособление для опрессовки кабельных гильз и наконечников [2] выбранное в качестве прототипа, содержащее размещенный в корпусе пуансон, связанный с промежуточным узлом, состоящим из двух шарнирно связанных между собой тяг, одна из которых кинематически связана с подвижным упором, фиксирующим кольцом и винтовой парой, подвижным элементом которой является рукоятка, а другая тяга кинематически связана с пуансоном, в свою очередь шарнир тяг кинематически соединен с другой рукояткой, которая шарнирно установлена на корпусе. Known manual fixture for crimping cable sleeves and lugs [2] selected as a prototype, containing a punch located in the housing, connected to an intermediate assembly consisting of two rods pivotally connected to one another, one of which is kinematically connected with a movable stop, a fixing ring and a screw a pair, the moving element of which is the handle, and the other rod is kinematically connected with the punch, in turn, the rod hinge is kinematically connected to another handle, which is pivotally mounted on the housing e.

Недостатком известного приспособления является необходимость приложения большого усилия к рукояткам при опрессовке наконечников и гильз большого сечения или увеличение числа качков рукояток. У увеличению усилий на рукоятках приводит также наличие дополнительных сил трения пуансона о корпус, возникающих из-за того, что сила, действующая со стороны тяги на пуансон, не уравновешена, особенно в начале хода, что ведет к перекосу пуансона и его повышенному износу. A disadvantage of the known device is the necessity of applying great effort to the handles when crimping the tips and sleeves of large cross-section or increasing the number of pumping arms. The increased forces on the handles are also caused by the presence of additional friction forces of the punch on the casing, which arise due to the fact that the force exerted by the thrust on the punch is not balanced, especially at the beginning of the stroke, which leads to a skew of the punch and its increased wear.

Недостатком приспособления является и то, что рукоятка-кривошип непосредственно связана с корпусом через подвижной упор, который в свою очередь, своим зацепом связан с другой рукояткой, что конструктивно усложняет приспособление. The disadvantage of the device is that the crank handle is directly connected to the body through a movable stop, which, in turn, is connected with the other handle by its hook, which structurally complicates the device.

Существенным недостатком является и то, что подача подвижного упора в приспособлении осуществляется оператором путем вращения рукоятки после каждого качка, что усложняет его работу, а упор, ограничивающий угловое отклонение силовых тяг, обеспечивает постепенное увеличение усилий на пуансоне, что ограничивает технологические возможности приспособления, не позволяя его использовать при выполнении других операций, кроме опрессовки наконечников, например, для резки стальных прутков и труб, пробивки отверстий в стальных листах, где в начале хода пуансона требуются максимальные усилия. A significant drawback is that the feed of the movable stop in the device is carried out by the operator by rotating the handle after each pitching, which complicates its work, and the stop, limiting the angular deviation of the power rods, provides a gradual increase in force on the punch, which limits the technological capabilities of the device, not allowing use it when performing operations other than crimping the tips, for example, for cutting steel bars and pipes, punching holes in steel sheets, where at the beginning The punch requires maximum force.

Целью изобретения является уменьшение усилий, прикладываемых к рукояткам, повышение удобства работы с прессом, увеличение ресурса его работы, расширение технологических возможностей путем использования его для выполнения других операций. The aim of the invention is to reduce the efforts exerted on the handles, increase the convenience of working with the press, increase the resource of its work, expand technological capabilities by using it to perform other operations.

Поставленная цель достигается тем, что пресс имеет два промежуточных узла, симметрично расположенных относительно оси пуансона, с шарнирами каждого из которых связана соответствующая рукоятка, причем сами рукоятки непосредственно соединены между собой стяжкой. This goal is achieved in that the press has two intermediate nodes, symmetrically located relative to the axis of the punch, with the hinges of each of which is connected to the corresponding handle, and the handles themselves are directly connected to each other by a screed.

Подвижный элемент винтовой пары пресса выполнен с фланцем, на наружном диаметре которого равномерно расположены выемки, посредством которых через упругий элемент и подвижную связь он взаимодействуют с одной из рукояток. The movable element of the screw pair of the press is made with a flange, on the outer diameter of which are evenly located recesses, through which through an elastic element and a movable connection it interacts with one of the handles.

На фиг. 1 изображена конструкция ручного пресса для опрессовки кабельных наконечников и гильз общий вид (в момент начала опрессовки); на фиг. 2 вид А; на фиг. 3 вид Б; на фиг. 4 графическое изображение пресса с указанием действующих сил. In FIG. 1 shows the design of a hand press for crimping cable lugs and sleeves a general view (at the time the crimping began); in FIG. 2 view A; in FIG. 3 view B; in FIG. 4 is a graphical depiction of the press indicating the current forces.

Ручной пресс для опрессовки кабельных наконечников и гильз /фиг. 1/ содержит корпус 1, который имеет полость, в которой устанавливается матрица и прессующий инструмент, внутри корпуса 1 размещен промежуточный узел, состоящий из подвижного пуансона 2, шарнирно соединенного через пары тяг 3 и 4 с подвижным упором 6, который связан с винтом 7 через фиксирующее кольцо 8 и может перемещаться при помощи винтовой пары 9, рукоятки 10 и 11 шарнирно связаны между собой стяжкой 12 с помощью осей 13, а каждая рукоятка 10, 11 шарнирно присоединена к общей точке 5 своей пары тяг 3 и 4. Hand press for crimping cable lugs and sleeves / Fig. 1 / comprises a housing 1, which has a cavity in which the die and the pressing tool are installed, an intermediate unit is placed inside the housing 1, consisting of a movable punch 2, pivotally connected through pairs of rods 3 and 4 with a movable stop 6, which is connected to the screw 7 through the locking ring 8 and can be moved using a screw pair 9, the handles 10 and 11 are pivotally connected to each other by a tie 12 using the axes 13, and each handle 10, 11 is pivotally connected to the common point 5 of its pair of rods 3 and 4.

Механический привод подачи подвижного упора 6 состоит из рукоятки 10, подвижной связи, включающей в себя в данном случае скобу 18 с выступом 19, упругого элемента, состоящего из пружины 14, и ее рабочего конца 16Ю, фланца 17 винта 7, являющегося подвижным элементом винтовой пары 9. Скоба 18 расположена в направляющих пазах корпуса 1 и через выступ 18 взаимодействует с пружиной 14, установленной на корпусе 1 с помощью оси 15, а рабочий конец 18 пружины 14 взаимодействует с выемками, расположенными на наружном диаметре фланца 17. На корпусе 1 также установлен эксцентрик 20, который взаимодействует с пружиной 14 при регулировке хода подвижного упора 6. The mechanical feed drive of the movable stop 6 consists of a handle 10, a movable connection, including in this case a bracket 18 with a protrusion 19, an elastic element consisting of a spring 14, and its working end 16Y, the flange 17 of the screw 7, which is a movable element of a screw pair 9. The bracket 18 is located in the guide grooves of the housing 1 and through the protrusion 18 interacts with a spring 14 mounted on the housing 1 using the axis 15, and the working end 18 of the spring 14 interacts with recesses located on the outer diameter of the flange 17. On the housing 1 is also installed ek the cam 20, which interacts with the spring 14 when adjusting the stroke of the movable stop 6.

Принцип работы пресса заключается в следующем. Кабельный наконечник или гильзу надевают на жилу кабеля и вставляют в матрицу. Поворотом рукояток 10 и 11 /посредством пары тяг 3 и 4, упора 8/ осуществляется перемещение пуансона 2 и прессующего инструмента, который, внедряясь в наконечник или гильзу, производит его опрессовку. В начале хода перемещение пуансона 2 осуществляется с малой силой опрессовки, которая потом увеличивается по мере уменьшения плеча h и угла γ в конце хода рабочее усилие F0, развиваемое двумя промежуточными узлами, достигнет максимума:
Fo= 2Fn/2tgγ, Fn= Fp•H/h
Если величина рабочего хода недостаточна при одном перемещении пуансона 2, то необходимо после разведения рукояток 10 и 11 путем вращения винта 7 переместить подвижный упор 6 влево до упора для подготовки следующего цикла опрессовки, и дальше цикл работы пресса повторяется многократно до полной опрессовки наконечника или гильзы, которая наступает при смыкании заплечиков матрицы и прессующего инструмента или упора фланца 17 в корпус 1.
The principle of the press is as follows. The cable lug or sleeve is put on the core of the cable and inserted into the matrix. By turning the knobs 10 and 11 / by means of a pair of rods 3 and 4, an abutment 8 /, the punch 2 and the pressing tool are moved, which, being introduced into the tip or sleeve, crimps it. At the beginning of the stroke, the movement of the punch 2 is carried out with a small crimping force, which then increases with decreasing shoulder h and angle γ at the end of the stroke, the working force F 0 developed by two intermediate nodes reaches its maximum:
F o = 2F n / 2tgγ, F n = F p • H / h
If the magnitude of the working stroke is insufficient for one movement of the punch 2, then after the arms 10 and 11 are opened, by moving the screw 7, move the movable stop 6 to the left to the stop to prepare the next crimping cycle, and then the press cycle is repeated many times until the tip or sleeve is completely crimped, which occurs when the shoulders of the matrix and the pressing tool or the stop of the flange 17 in the housing 1 are closed.

Поворот винта 7 в данном прессе можно осуществить как вручную, так и используя механический привод, который работает следующим образом. The rotation of the screw 7 in this press can be carried out both manually and using a mechanical drive, which operates as follows.

При сближении рукояток 10 и 11 рукоятка 10 нажимает на скобу 18, которая, перемещаясь в направляющих пазах корпуса 1, своим выступом 19 перемещает пружину 14 в нижнее положение и ее рабочий конец 16 входит в одну из выемок фланца 17 винта 7. При разведении рукояток 10 и 11 с подвижного упора 6 снимается нагрузка, и он имеет возможность перемещаться влево, в то же время скоба 18, освобожденная от действия рукоятки 10, начинает перемещаться вверх под действием упругих сил пружины 14, а ее рабочий конец 16 поворачивает винт 7 на определенный угол, перемещая при этом упор 6, при повторном качке рукояток 10 и 11 цикл механической подачи упора 6 повторяется. When the handles 10 and 11 approach each other, the handle 10 presses on the bracket 18, which, moving in the guide grooves of the housing 1, moves the spring 14 to its lower position with its protrusion 19 and its working end 16 enters one of the recesses of the flange 17 of the screw 7. When the arms 10 are opened and 11, the load is removed from the movable stop 6, and it can move to the left, at the same time, the bracket 18, freed from the action of the handle 10, begins to move upward under the action of the elastic forces of the spring 14, and its working end 16 turns the screw 7 by a certain angle moving at m abutment 6, when re-roll the handles 10 and 11 of the mechanical abutment 6 feed cycle is repeated.

В связи с тем что с уменьшением подачи упора 6 увеличивается нажимное усилие на пуансоне 2, то с помощью эксцентрика 20 можно регулировать угол поворота винта 7, тем самым обеспечивая необходимое усилие на пуансоне 2. Due to the fact that with a decrease in the supply of the stop 6, the pressing force on the punch 2 increases, then using the eccentric 20 it is possible to adjust the angle of rotation of the screw 7, thereby providing the necessary force on the punch 2.

При необходимости перехода на ручную подачу или при возврате пуансона 2 в исходное положение пружина 14 за рабочий конец 16 выводится из паза выступа 19 и располагается над ним, при этом рабочий конец 16 выводится из выемки фланца 17. If it is necessary to switch to manual feed or when the punch 2 is returned to its initial position, the spring 14 for the working end 16 is removed from the groove of the protrusion 19 and is located above it, while the working end 16 is removed from the recess of the flange 17.

Введение в конструкцию пресса двух промежуточных узлов позволяет использовать два силовых потока от двух подвижных рукояток, то снижает усилие на рукоятках почти в 2 раза, а симметричное расположение этих узлов относительно оси пуансона уравновешивает реактивные силы тяг, исключает перекос пуансона и его износ и также снижает усилие на рукоятках, исключая дополнительные силы трения. Симметричное расположение промежуточных узлов позволяет связать рукоятки между собой тягой, не связывая их с корпусом и винтовой парой, что упрощает конструкцию пресса, обеспечивая при этом любой необходимый ход пуансона. The introduction of two intermediate nodes into the press design allows the use of two power flows from two movable handles, it reduces the force on the handles by almost 2 times, and the symmetrical arrangement of these nodes relative to the axis of the punch balances the reaction forces of the rods, eliminates the warp of the punch and its wear and also reduces the force on handles, excluding additional friction forces. The symmetrical arrangement of the intermediate nodes allows you to connect the handles with each other by a thrust, without connecting them to the body and a screw pair, which simplifies the design of the press, while ensuring any necessary stroke of the punch.

Введение механического привода подачи подвижного упора повышает удобство работы оператора с прессом, а регулировка величины подачи позволяет менять усилие на пуансоне в ходе выполнения операции, что расширяет технологические возможности пресса. The introduction of a mechanical feed drive for the movable stop increases the operator's convenience with the press, and adjusting the feed rate allows you to change the force on the punch during the operation, which expands the technological capabilities of the press.

Источники информации:
1. Авт. св. N 704710, B 21 J 15/38 1979 г.
Sources of information:
1. Auth. St. N 704710, B 21 J 15/38 1979

2. Патент SU N 1836768, H 02 G 15/04 1993 г. 2. Patent SU N 1836768, H 02 G 15/04 1993

Claims (3)

1. Ручной пресс для опрессовки кабельных наконечников и гильз, содержащий размещенный в корпусе пуансон, промежуточный узел, состоящий из двух шарнирно связанных между собой тяг, соединенных соответственно с пуансоном и подвижным упором, связанным с фиксирующим кольцом и винтовой парой, и рукоятки, отличающийся тем, что он снабжен еще одним промежуточным узлом, причем промежуточные узлы расположены симметрично относительно оси пуансона, с шарнирами каждого из которых связана соответствующая рукоятка, причем сами рукоятки непосредственно связаны между собой стяжкой. 1. A manual press for crimping cable lugs and sleeves, comprising a punch located in the housing, an intermediate assembly consisting of two rods pivotally connected to each other, connected respectively to a punch and a movable stop connected with a fixing ring and a screw pair, and a handle, characterized in that it is equipped with another intermediate node, and the intermediate nodes are located symmetrically relative to the axis of the punch, with the hinges of each of which is connected a corresponding handle, and the handles themselves are directly of interconnected tie. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что подвижный элемент винтовой пары выполнен с фланцем, на наружном диаметре которого равномерно расположены выемки для взаимодействия фланца с одной из рукояток через подвижную связь. 2. The press according to claim 1, characterized in that the movable element of the screw pair is made with a flange, on the outer diameter of which there are evenly grooves for the flange to interact with one of the handles through a movable connection. 3. Пресс по п.2, отличающийся тем, что подвижная связь имеет в своем составе упругий элемент. 3. The press according to claim 2, characterized in that the movable connection includes an elastic element.
RU95119479A 1995-11-16 1995-11-16 Hand press for pressing of cable lugs and sleeves RU2105660C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95119479A RU2105660C1 (en) 1995-11-16 1995-11-16 Hand press for pressing of cable lugs and sleeves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95119479A RU2105660C1 (en) 1995-11-16 1995-11-16 Hand press for pressing of cable lugs and sleeves

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95119479A RU95119479A (en) 1997-10-27
RU2105660C1 true RU2105660C1 (en) 1998-02-27

Family

ID=20173878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95119479A RU2105660C1 (en) 1995-11-16 1995-11-16 Hand press for pressing of cable lugs and sleeves

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2105660C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6612147B2 (en) Hand operatable pliers
US6286358B1 (en) Pliers for crimping work pieces
CN110856909B (en) Pressing or crimping pliers
US5153984A (en) Tool for crimping a double connection of a connector to a conductor and to insulation
DK2873122T3 (en) Wire end sleeve crimping tool
US6474130B2 (en) Pliers for crimping work pieces
RU2498042C2 (en) Hydraulic clamping device
US4005516A (en) Hand tool having double toggle linkage
US11424587B2 (en) Crimping tool
US4109504A (en) Crimping tool for producing solderless permanent electrical connections
US20090205199A1 (en) Double Crimping Tool
JPS6137013B2 (en)
BR0208023A (en) Grip clamp for tubular utilities
US4062218A (en) Cutting or pressing appliances
RU2105660C1 (en) Hand press for pressing of cable lugs and sleeves
JP5343284B2 (en) Expansion pliers
US2910900A (en) Adjustable multiple lever tool
US5309751A (en) Portable crimping tool
JP2009196079A5 (en)
CN112936122A (en) Pliers tool and method of assembling the same
US7383714B2 (en) Crimp machine with quick release pushers
US6345567B1 (en) Power enhancing unit for a linear power module
SU1719146A1 (en) Apparatus for riveting
US20240157530A1 (en) Pliers actuation assembly group, pliers and method for assembling
SU764966A1 (en) Device for removing components