RU2105094C1 - Method for producing complicated pattern on materials made from synthetic filaments - Google Patents
Method for producing complicated pattern on materials made from synthetic filaments Download PDFInfo
- Publication number
- RU2105094C1 RU2105094C1 RU96101594/04A RU96101594A RU2105094C1 RU 2105094 C1 RU2105094 C1 RU 2105094C1 RU 96101594/04 A RU96101594/04 A RU 96101594/04A RU 96101594 A RU96101594 A RU 96101594A RU 2105094 C1 RU2105094 C1 RU 2105094C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermal transfer
- pattern
- decorated
- complicated pattern
- materials made
- Prior art date
Links
Landscapes
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение касается декорирования материалов из синтетических волокон. The present invention relates to the decoration of materials made of synthetic fibers.
Для получения многоцветных рисунков на материалах из синтетических волокон широко используют метод термопереводной печати, включающий в себя получение термопереводной бумаги и термоперенос формы и цвета рисунка с бумаги на синтетический материал. To obtain multicolor patterns on materials made of synthetic fibers, the method of thermal transfer printing is widely used, which includes the production of thermal transfer paper and thermal transfer of the shape and color of the pattern from paper to synthetic material.
Для создания более сложных и оригинальных рисунков путем термопереводной печати используют различные технологические приемы. Например, получение оригинального рисунка осуществляют за счет нанесения резервирующего реагента на готовую термопереводную бумагу [1] или запечатываемый материал [2]. В этих двух случаях дополнительный рисунок на синтетическом материале формируется за чет того, что краситель в тех местах, где был нанесен резервирующий реагент, не переходит на синтетический материал. To create more complex and original patterns using thermal transfer printing, various technological methods are used. For example, obtaining the original pattern is carried out by applying a backup reagent to the finished thermal transfer paper [1] or the printed material [2]. In these two cases, an additional pattern on the synthetic material is formed due to the fact that the dye in those places where the reserve reagent was applied does not transfer to the synthetic material.
Недостатком этих способов является то, что они усложняют технологический процесс. В первом случае появляется дополнительная операция по нанесению резервирующего реагента на термопереводную бумагу. Во втором случае после термоперевода колорированный синтетический материал подвергается промывке для удаления резервирующего реагента. Известен также способ получения сложного рисунка путем помещения между печатуемым материалом и подложкой, на которую нанесена печатная краска с сублимирующимся красителем, трафарета, имеющего прорези для рисунка или узора, с последующим прессованием при нагревании. Краситель с подложкой, проходят через прорези, образующие рисунок на трафарете, переносится на материал [3]. The disadvantage of these methods is that they complicate the process. In the first case, there is an additional operation for applying a backup reagent to thermal transfer paper. In the second case, after thermal transfer, the colored synthetic material is washed to remove the reserve reagent. There is also a method of obtaining a complex pattern by placing between a printed material and a substrate on which a printing ink with sublimated dye is applied, a stencil having slots for a pattern or pattern, followed by pressing when heated. The dye with the substrate, pass through the slots forming the pattern on the stencil, is transferred to the material [3].
Недостатком этого способа является то, что трафарет является вспомогательным, не имеющим самостоятельного значения материалом. Причем этим способом моно получить только несложные, немногоцветные рисунки, а если использовать подложку со сложным полиграфическим рисунком, то на изделии может нарушиться форма рисунка. The disadvantage of this method is that the stencil is an auxiliary material that does not have independent significance. Moreover, in this way it is mono to obtain only simple, slightly colored drawings, and if you use a substrate with a complex printing pattern, the shape of the pattern may be disturbed on the product.
Задачей данного изобретения является разработка такого способа получения сложного рисунка на декорируемом материале на основе термопереводной печати, который бы обеспечил упрощение технологии за счет применения такого промежуточного слоя, который бы нашел самостоятельное применение после процесса термоперевода и не изменил форму рисунка. The objective of this invention is to develop such a method for obtaining a complex pattern on a decorated material based on thermal transfer printing, which would simplify the technology through the use of such an intermediate layer, which would find its own application after the thermal transfer process and not change the shape of the pattern.
Поставленная задача решается тем, что между термопереводной бумагой и материалом помещают материал из полиэфирного волокна, разреженной структуры, полученной за счет ткачества или плетения. Рисунок на материале с помощью предлагаемого способа получают следующим образом: берут исходный материал, на него помещают материал разреженной структуры из полиэфирного волокна, а затем термопереводную бумагу. Эту систему подвергают термообработке при прессовании, после чего получают декорированный материал и материал разреженной структуры со сложным рисунком. The problem is solved in that a material of polyester fiber, a sparse structure obtained by weaving or weaving, is placed between the thermal transfer paper and the material. The drawing on the material using the proposed method is obtained as follows: take the starting material, the material of the sparse structure of polyester fiber is placed on it, and then the thermal transfer paper. This system is subjected to heat treatment during pressing, after which a decorated material and a rarefied structure material with a complex pattern are obtained.
Пример 1. Берут ткань из полиэфирного волокна арт. 3С445, на нее кладут сначала материал разреженной структуры без ткацкого рисунка /сетку/ из полиэфирного волокна арт. 4с75-1-170 с поверхностной плотностью 25±5 г/м2, а затем термопереводную бумагу термопереводной краской к сетке и ткани. Ткань, сетку и бумагу подвергают термообработке под прессом при 200oC в течение 30 сек. После термообработки получают ткань и сетку со сложным рисунком.Example 1. Take a fabric of polyester fiber art. 3C445, it is first placed on a rarefied material without a weaving pattern / mesh / polyester fiber art. 4s75-1-170 with a surface density of 25 ± 5 g / m 2 , and then thermal transfer paper with thermal transfer paint to the net and fabric. The fabric, mesh and paper are subjected to heat treatment under pressure at 200 o C for 30 seconds. After heat treatment, a fabric and mesh with a complex pattern are obtained.
Пример 2. Берут нетканое полотно из полиэфирного волокна арт. С-20/55, на него кладут материал разреженной структуры с ткацким рисунком из полиэфирного волокна арт. 4С75-1-170С поверхностной плотностью 25±5 г/м2, а затем термопереводную форму. Нет5каное полотно, материал разреженной структуры и бумагу подвергают термообработке под прессом при 200oC в течение 60 с. После термообработки получают декорированное нетканое полотно и материал разреженной структуры со сложным рисунком.Example 2. Take a non-woven fabric made of polyester fiber art. S-20/55, on it lay the material of a sparse structure with a weaving pattern made of polyester fiber art. 4C75-1-170C with a surface density of 25 ± 5 g / m 2 and then a thermal transfer form. Non-woven fabric, rarefied material and paper are heat-treated under a press at 200 ° C for 60 s. After heat treatment, a decorated non-woven fabric and a rarefied material with a complex pattern are obtained.
Пример 3. Берут ткань из полиэфирных и вискозных волокон (70% полиэфирного волокна и 30% вискозы) арт.5402, на нее кладут сначала материал разреженной структуры без ткацкого рисунка (сетку) из полиэфирного волокна арт. 4С75-1-70С поверхностной плотностью 25±5 г/м2, а затем термопереводную бумагу. Ткань, сетку и бумагу подвергают термообработке под прессом при 210oC в течение 40 с.Example 3. Take a fabric made of polyester and viscose fibers (70% polyester fiber and 30% viscose) art.5402, first lay the rarefied material without a weaving pattern (mesh) made of polyester fiber art. 4С75-1-70С with a surface density of 25 ± 5 g / m 2 , and then thermal transfer paper. The fabric, mesh and paper are heat treated under pressure at 210 ° C. for 40 seconds.
После термообработки получают декорированную ткань и сетку со сложным рисунком. After heat treatment, a decorated fabric and a mesh with a complex pattern are obtained.
Предложенный способ позволяет получить четкий сложный рисунок как на декорируемом материале, так и на материале разреженной структуры, причем оба эти материала могут использоваться в качестве товарного продукта. The proposed method allows to obtain a clear complex pattern both on the material to be decorated and on the material of the rarefied structure, both of which can be used as a commercial product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96101594/04A RU2105094C1 (en) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | Method for producing complicated pattern on materials made from synthetic filaments |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96101594/04A RU2105094C1 (en) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | Method for producing complicated pattern on materials made from synthetic filaments |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2105094C1 true RU2105094C1 (en) | 1998-02-20 |
RU96101594A RU96101594A (en) | 1998-04-27 |
Family
ID=20176213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96101594/04A RU2105094C1 (en) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | Method for producing complicated pattern on materials made from synthetic filaments |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2105094C1 (en) |
-
1996
- 1996-01-25 RU RU96101594/04A patent/RU2105094C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK175777B1 (en) | Method of producing a multicolored flock transfer, such flock transfer, method of producing transfer foil and method of applying a flock pattern to a product | |
KR101223775B1 (en) | Process for continuous production of a flocked and dyed cloth backing | |
US20060026778A1 (en) | Process for continuous production of a flocked and dyed cloth backing | |
JPH11314498A (en) | Multicolor flock transfer with plush pattern | |
JPH0248076A (en) | Production for belt shaped flock fablic with pattern | |
BG64961B1 (en) | Pattern carrier for use in transfer pattern printing and the use of a non-crystalline saccharide syrup in a dispersion for coating a paper web so as to obtain such a pattern carrier | |
US4049374A (en) | Simultaneous transfer printing and embossing or surface texturing method | |
RU2105094C1 (en) | Method for producing complicated pattern on materials made from synthetic filaments | |
US4466860A (en) | Method for producing etched patterns on textile fabrics | |
US4223057A (en) | Simultaneous transfer printing and embossing or surface texturing method, and embossing member for use therein | |
GB1598836A (en) | Method of simultaneous transfer printing and embossing or surface texturing | |
GB2249994A (en) | Colour printing on coated woven flexible glass fibres | |
JPH0210267B2 (en) | ||
JPH02210077A (en) | Method for treatment of heat transfer printing for base fabric, such as natural fiber | |
JPH05214681A (en) | Method for dyeing both surfaces of synthetic resin fiber woven or nonwoven fabric | |
JPH08113883A (en) | Production of tie dyeing-fashioned printed fabric | |
GB2078173A (en) | Method of making colour patterns on material | |
EP0767847A1 (en) | Process for the production of sponge cloth | |
JPH07150485A (en) | Emboss-printing method | |
JPH032990B2 (en) | ||
JPH08191856A (en) | Manufacture of colored sticking bandage | |
JPS5928186B2 (en) | Method for forming colored three-dimensional patterns on fabric | |
US694860A (en) | Process of imitating beige or vigoreux by printing. | |
DE2229515A1 (en) | Process for dyeing textile webs | |
JPH0244720B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050126 |