RU2104746C1 - Filter for water cleaning of impurities in pipings of distributing manifolds - Google Patents
Filter for water cleaning of impurities in pipings of distributing manifolds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104746C1 RU2104746C1 RU96117944/25A RU96117944A RU2104746C1 RU 2104746 C1 RU2104746 C1 RU 2104746C1 RU 96117944/25 A RU96117944/25 A RU 96117944/25A RU 96117944 A RU96117944 A RU 96117944A RU 2104746 C1 RU2104746 C1 RU 2104746C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- filter
- filter according
- grooves
- filtering device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области фильтрования воды в трубопроводах различного назначения, а более конкретно - к фильтрам для очистки воды от механических загрязнений в трубопроводах раздающих коллекторов в контурах циркуляции теплоносителя ядерных реакторов. The invention relates to the field of filtering water in pipelines for various purposes, and more particularly to filters for purifying water from mechanical impurities in pipelines of distributing collectors in the coolant circuits of nuclear reactors.
Раздающий коллектор представляет собой емкость большого диаметра, к которой подключен магистральный трубопровод, а от нее отходит ряд трубопроводов значительно меньшего диаметра, по которому воду "раздают" потребителям. В случае ядерного реактора "потребителями" являются сектора активной зоны реактора, на которые она разбита с целью равномерного охлаждения тепловыделяющих элементов. The distributing collector is a large-diameter tank to which the main pipeline is connected, and a number of pipelines of much smaller diameter departing from it, through which water is "distributed" to consumers. In the case of a nuclear reactor, the "consumers" are the sectors of the reactor core into which it is divided in order to uniformly cool the fuel elements.
Основное назначение фильтров в трубопроводах раздающих коллекторов - очищать воду от мелких механических загрязнений типа песка, различных окалин и других механических частиц величиной более 1 мм. The main purpose of filters in pipelines of distributing collectors is to purify water from small mechanical impurities such as sand, various scale and other mechanical particles larger than 1 mm.
Вода в контурах циркуляции теплоносителя движется с большими скоростями (до 10 м/с), под большим давлением и при высокой температуре, что предъявляет к этим фильтрам высокие требования по прочности и надежности, а также по защите их процеживающих устройств от гидравлического удара в случае попадания на них загрязнений пленочного типа, таких как обтирочная ткань, перчатки, полимерная пленка и т. п., которые могут случайно попасть в трубопровод в процессе его монтажа или ремонта, ремонта насосов, задвижек и другого оборудования, входящего в гидравлическую систему охлаждения ядерного реактора. Water in the coolant circulation circuits moves at high speeds (up to 10 m / s), under high pressure and at high temperature, which places high demands on these filters for strength and reliability, as well as for protecting their filtering devices from water hammer in case of impact they contain film-type contaminants, such as wiping cloth, gloves, polymer film, etc., which can accidentally get into the pipeline during installation or repair, repair of pumps, valves, and other equipment included in ravlicheskuyu nuclear reactor cooling system.
Опасность пленочных загрязнений заключается в том, что они могут частично или полностью перекрыть процеживающее устройства, вследствие чего охлаждаемая этим трубопроводом часть активной зоны реактора останется без требуемого охлаждения и может выйти из строя, при этом сам фильтр может разрушиться от гидравлического удара вследствие мгновенного перекрытия потока. The danger of film contamination lies in the fact that they can partially or completely block the filtering device, as a result of which the part of the reactor core cooled by this pipeline will remain without the required cooling and may fail, while the filter itself may be destroyed by water hammer due to instantaneous blocking of the flow.
Известен фильтр для очистки воды от механических загрязнений в трубопроводах, у которого процеживающее устройство выполнено в виде перфорированной конусной обечайки с перфорированным дном, которая установлена соосно с трубопроводом открытым торцом в сторону набегающего потока. A known filter for purifying water from mechanical impurities in pipelines, in which the filtering device is made in the form of a perforated conical shell with a perforated bottom, which is installed coaxially with the pipe with an open end to the side of the incoming flow.
Для удаления накопившихся твердых загрязнений процеживающее устройство периодически извлекают через технологический люк, выполненный в корпусе фильтра (патент США N 4582605, кл. B 01 D 35/02, опубл. 1986). To remove accumulated solid contaminants, the filtering device is periodically removed through the access hatch made in the filter housing (US patent N 4582605, CL B 01 D 35/02, publ. 1986).
Недостатком известного фильтра является опасность резкого сокращения пропускной способности фильтра в случае попадания в него пленочных загрязнений, что неизбежно приведет к падению расхода воды через раздающий трубопровод и к возможному разрушению процеживающего устройства от гидравлического удара. A disadvantage of the known filter is the danger of a sharp reduction in the filter capacity in case of film contamination, which will inevitably lead to a drop in water flow through the distribution pipe and the possible destruction of the filtering device from water hammer.
Кроме того, процеживающее устройство такой конструкции для высоконапорных трубопроводов раздающих коллекторов не подходит из-за большого веса. Для трубопровода диаметром 300 мм, отходящего от раздающего коллектора ядерного реактора под давлением 70-80 ати, толщина стенки обечайки и днища должны составлять не менее 12-16 мм в зависимости от прочности материала. Большой вес такого процеживающего устройства позволит его вручную извлекать для очистки от загрязнений, а применение специальных подъемных механизмов усложнит и удорожит фильтр и раздающий коллектор. Кроме этого, выполнение на такой толщине стенки несколько десятков тысяч отверстий диаметром 1,0 мм еще больше удорожит конструкцию процеживающего устройства. In addition, a straining device of this design for high-pressure pipelines of distributing manifolds is not suitable because of the large weight. For a pipeline with a diameter of 300 mm extending from the distributor of a nuclear reactor at a pressure of 70-80 ati, the wall thickness of the shell and the bottom should be at least 12-16 mm, depending on the strength of the material. The heavy weight of such a filtering device will allow it to be manually removed to clean it from contamination, and the use of special lifting mechanisms will complicate and cost the filter and the distributing collector. In addition, the execution on such a wall thickness of several tens of thousands of holes with a diameter of 1.0 mm will further increase the cost of the design of the filtering device.
Наиболее близким по совокупности признаков к изобретению является фильтр для трубопроводов, содержащий корпус и установленное в корпусе съемное процеживающее устройство, состоящее из обечайки с ситом в виде решетки из пересекающихся стержней, закрепленных на косом торце обечайки, и мелкой сетки, закрепленной на плоской решетке. Процеживающее устройство извлекают из корпуса для удаления накопившихся загрязнений через технологический люк, выполненный в корпусе (патент США N 4678589, кл. B 01 D 35/02, опублик. 1987 ). The closest set of features to the invention is a filter for pipelines, comprising a housing and a removable filtering device installed in the housing, consisting of a shell with a sieve in the form of a lattice of intersecting rods fixed to the oblique end face of the shell and a fine mesh fixed to a flat lattice. The filtering device is removed from the housing to remove accumulated contaminants through a process hatch made in the housing (US patent N 4678589, CL B 01 D 35/02, published. 1987).
Недостатком известного фильтра для трубопроводов является то, что его процеживающее устройство выполнено плоским в виде решетки из стержней, на которую натянута мелкая сетка, поэтому в случае попадания на сито пленочных загрязнений, соизмеримых с сечением трубы, на сите возникнет гидравлический удар, который может разрушить сито и вывести из строя трубопровод. A disadvantage of the known filter for pipelines is that its filtering device is made flat in the form of a lattice of rods, on which a fine mesh is stretched, therefore, if film contaminants commensurate with the cross-section of the pipe get on the sieve, a hydraulic shock will occur on the sieve, which can destroy the sieve and disable the pipeline.
Для труб раздающих коллекторов ядерных реакторов фильтры такой конструкции мало пригодны, т.к. в случае перекрытия хотя бы одной трубы на несколько минут неизбежно произойдет выход из строя части активной зоны реактора и его остановка. Filters of this design are of little use for pipes of distributing collectors of nuclear reactors, because if at least one pipe is shut off for several minutes, part of the reactor core will inevitably fail and stop.
Кроме этого, для этих трубопроводов процеживающее устройство должно быть достаточно прочным, чтобы выдерживать давление высоконапорного потока особенно в период его пуска, а у известного фильтра процеживающее устройство выполнено в виде решетки из прутков и сетки, поэтому для обеспечения прочности необходимо увеличить сечения прутков и проволочек сетки, а это в свою очередь повлечет за собой сокращение пропускного пространства у процеживающего устройства и дополнительное гидравлическое сопротивление на фильтре, что энергетически невыгодно, а в случае попадания в фильтр даже незначительных пленочных загрязнений может привести к перегреву охлаждаемой этим трубопроводом части активной зоны ядерного реактора и вызвать его аварийную остановку. In addition, for these pipelines, the filtering device must be strong enough to withstand the pressure of the high-pressure flow, especially during its start-up, and with the known filter, the filtering device is made in the form of a grid of rods and mesh, therefore, to ensure strength, it is necessary to increase the cross-sections of rods and wire mesh , and this in turn will entail a reduction in the throughput space of the filtering device and additional hydraulic resistance on the filter, which is not energetically it is beneficial, and if even minor film contaminants get into the filter, it can lead to overheating of the part of the core of the nuclear reactor cooled by this pipeline and cause its emergency stop.
Задачей настоящего изобретения является создание фильтра для очистки воды от механических загрязнений, включая пленочные, в трубопроводах раздающих коллекторов, предназначенных преимущественно для систем циркуляции теплоносителя в ядерных реакторах, с обеспечением гарантированной пропускной способности независимо от пленочных загрязнений для каждого трубопровода, отходящего от коллектора, и защиты фильтра от гидравлического удара в случае внезапного перекрытия части площади процеживающего устройства, соизмеримой с площадью проходного сечения любого отходящего трубопровода. The objective of the present invention is to provide a filter for purifying water from mechanical impurities, including film, in pipelines of distributing collectors intended primarily for coolant circulation systems in nuclear reactors, providing guaranteed throughput regardless of film contaminants for each pipeline leaving the collector and protection filter from water hammer in case of sudden overlapping of the area of the filtering device, commensurate with the area of the pass one section of any outgoing pipeline.
При этом фильтр должен быть прочным и долговечным, а его процеживающее устройство должно легко вручную разбираться и собираться при профилактических осмотрах и ремонтах. At the same time, the filter should be strong and durable, and its filtering device should be easily disassembled and assembled during routine inspections and repairs.
Техническим результатом настоящего изобретения является отсутствие в фильтре условий для образования гидравлического удара на поверхности процеживающего устройства в случае внезапного перекрытия части ее площади пленочными загрязнениями в виде кусков полимерной пленки, обтирочной ткани, перчаток и т.п. и стабильное сохранение в этом случае проектного расхода отфильтрованной воды в каждом трубопроводе, отходящем от раздающего коллектора. The technical result of the present invention is the absence in the filter of conditions for the formation of a water hammer on the surface of the filtering device in the event of a sudden overlap of part of its area with film stains in the form of pieces of a polymer film, wiping cloth, gloves, etc. and stable storage in this case of the design flow rate of filtered water in each pipeline leaving the distribution manifold.
Объясняется это тем, что конструкция процеживающего устройства фильтра выполнена арочной формы с возможностью наращивания площади процеживания в зависимости от условий применения. Например, в раздающих коллекторах один фильтр такой конструкции можно устанавливать сразу на несколько патрубков отходящих трубопроводов, что в несколько раз повышает защищенность фильтра от воздействия пленочных загрязнений, т.к. эффективная площадь процеживания увеличивается прямо пропорционально количеству одновременно закрываемых фильтром отходящих трубопроводов при сохранении одного и того же гипотетически ожидаемого пленочного загрязнения, а с учетом длины промежутков между патрубками отходящих трубопроводов, которые дополнительно увеличивают эффективную площадь процеживающего устройства, реальное пленочное загрязнение не может оказать заметного влияния на пропускную способность фильтра и создать на процеживающей поверхности условий для возникновения гидравлического удара. This is explained by the fact that the design of the filtering device of the filter is made in an arched form with the possibility of increasing the area of filtering depending on the application conditions. For example, in distributing collectors, one filter of this design can be installed on several branch pipes of outgoing pipelines at once, which increases the filter's protection from the effects of film pollution several times, since the effective filtering area increases in direct proportion to the number of outgoing pipelines simultaneously closed by the filter while maintaining the same hypothetically expected film contamination, and taking into account the length of the gaps between the outgoing piping nozzles, which additionally increase the effective area of the filtering device, the actual film contamination cannot have a noticeable effect on filter capacity and create conditions on the filter surface for water hammer.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в известном фильтре для очистки воды от механических загрязнений в трубопроводах, содержащих корпус и процеживающее устройство, корпус выполнен в виде прямоугольной рамы, на которой установлены перпендикулярно к ее плоскости две торцевые стенки, одна из которых может перемещаться вдоль рамы, и нажимное устройство, взаимодействующее с подвижной стенкой, при этом рама снабжена продольными пазами для крепления на ней процеживающего устройства, которое выполнено в виде набора съемных сит арочной формы, вставленных в пазы рамы и сжатых по торцам между неподвижной и подвижной торцевыми стенками нажимным устройством. The specified technical result is achieved due to the fact that in the known filter for purifying water from mechanical impurities in pipelines containing a housing and a straining device, the housing is made in the form of a rectangular frame on which two end walls are installed perpendicular to its plane, one of which can be moved along the frame, and a pressure device interacting with the movable wall, while the frame is provided with longitudinal grooves for attaching a filtering device on it, which is made in the form of a set with removable sieves of arched form, inserted into the grooves of the frame and compressed at the ends between the fixed and movable end walls by a pressure device.
Кроме того, каждое сито выполнено из плоских процеживающих элементов, жестко, например сваркой, скрепленных между собой под определенным углом с образованием формы в виде многогранной арки. In addition, each sieve is made of flat straining elements, rigidly, for example by welding, fastened together at a certain angle with the formation of a shape in the form of a multifaceted arch.
Кроме того, плоские процеживающие элементы выполнены в виде решетки из набора полос одной толщины, скрепленных концами внахлестку с образованием через одну полосу узких отверстий в виде щелей, равных длине полосы, без учета перехлеста, при этом ширина каждой щели равна толщине полосы. In addition, flat straining elements are made in the form of a lattice from a set of strips of the same thickness, bonded with overlapping ends to form narrow holes in the form of slots equal to the length of the strip through one strip, without taking into account overlap, while the width of each slot is equal to the strip thickness.
Кроме того, каждое сито снабжено лапами, введенными в пазы рамы. In addition, each sieve is equipped with paws inserted into the grooves of the frame.
Кроме того, рама выполнена наборной из секций, что позволяет при необходимости наращивать ее длину. In addition, the frame is made of typesetting sections, which allows you to increase its length if necessary.
Кроме того, нажимное устройство выполнено в виде герметичного сильфона, заполненного газом. In addition, the pressure device is made in the form of a sealed bellows filled with gas.
Кроме того, по крайней мере на одной из торцевых стенок установлены процеживающие элементы. In addition, filter elements are installed on at least one of the end walls.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан фильтр (вид сбоку); на фиг. 2 показан поперечный разрез этого фильтра в увеличенном масштабе, а на фиг. 3 показан фрагмент конструкции процеживающего элемента в масштабе два к одному. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a filter (side view); in FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of this filter, and FIG. Figure 3 shows a fragment of the design of the filter element in a scale of two to one.
Фильтр содержит корпус 1 в виде прямоугольной рамы; установленные на раме неподвижную стенку 2 и подвижную стенку 3 с нажимным устройством 4, и зажатое между неподвижной стенкой 2 и подвижной стенкой 3 процеживающее устройство 5. The filter contains a housing 1 in the form of a rectangular frame; a fixed wall 2 and a movable wall 3 mounted on the frame with a pushing device 4, and a filtering device 5 sandwiched between the fixed wall 2 and the movable wall 3.
Рама выполнена наборной из секций 6, скрепленных между собой. Вдоль длинных сторон прямоугольной рамы 1 выполнены продольные пазы 7 для установки и крепления на раме 1 набора съемных сит арочной формы 5. Сита 5 снабжены лапами 8, которые входят в пазы 7. Каждое сито 5 выполнено из жестко скрепленных между собой сваркой плоских процеживающих элементов 9, которые сварены под определенным углом с образованием формы в виде многогранной арки. Плоский процеживающий элемент 9 в свою очередь выполнен в виде решетки из набора полос 10 одной толщины, собранных на спицах 11 через одну в разные стороны и закрепленных между собой сваркой, с образованием между спиц 11 через одну полосу узких отверстий 12 в виде щелей, равных по ширине толщине полосы 10. Толщина полос 10 выбрана меньше максимально допустимого размера частицы механического загрязнения. The frame is made of typesetting of
Для фильтров трубопроводов в раздающих коллекторах ядерных реакторов использованы полосы толщиной 1 мм. For pipeline filters in distributing collectors of nuclear reactors, 1 mm thick strips were used.
Набор сит 5 зажат между неподвижной торцевой стенкой 2 и подвижной торцевой стенкой 3 с помощью нажимного устройства 4, выполненного в виде герметичного сильфона, заполненного воздухом. Сильфон в данном случае выполняет роль пружины. В холодном состоянии при сборке фильтра сила сжатия сильфона определяется его упругой жесткостью и степенью сжатия в нем воздуха. При разогреве теплоносителя до рабочей температуры (≈ 300oC) одновременно разогревается заключенный в сильфоне воздух и пропорционально температуре возрастает его давление, а следовательно, и усилие, с которым сильфон давит на подвижную торцевую стенку 3. Для прочности сильфон выполнен многослойным. Для повышения защищенности фильтра от засорения пленочными загрязнениями на подвижной стенке 2 установлен плоский процеживающий элемент 9.A set of sieves 5 is sandwiched between the fixed end wall 2 and the movable end wall 3 using a pressure device 4 made in the form of a sealed bellows filled with air. The bellows in this case acts as a spring. In the cold state during the assembly of the filter, the compression force of the bellows is determined by its elastic stiffness and the degree of compression of air in it. When the coolant is heated to a working temperature (≈ 300 ° C), the air enclosed in the bellows is simultaneously heated and its pressure increases in proportion to the temperature, and consequently, the force with which the bellows presses on the movable end wall 3. For strength, the bellows is multilayer. To increase the protection of the filter from clogging with film contaminants, a
Фильтр для очистки воды от механических загрязнений в трубопроводах раздающих коллекторов работает следующим образом. A filter for purifying water from mechanical impurities in pipelines of distributing collectors works as follows.
Фильтр устанавливают в раздающий коллектор сразу на 8-10 патрубков отходящих трубопроводов. Для этого подбирается необходимое количество секций 6 рамы 1, а также необходимое количество сит 5 арочной формы. Рама 1 крепится на корпусе коллектора механическим путем или с помощью сварки. В пазы 7 рамы 1 вдвигается необходимое количество сит 5, чтобы перекрыть все выбранные патрубки отходящих трубопроводов. После сит 5 в пазы 7 вдвигается подвижная торцевая стенка 3, которая поджимается нажимным устройством 4 в виде герметичного сильфона. Поджим осуществляется за счет предварительного сжатия сильфона на 10-20%. После этого в коллектор запускают воду-теплоноситель. The filter is installed in the distribution manifold immediately on 8-10 branch pipes of the outgoing pipelines. For this, the necessary number of
При пуске воды в коллектор в первый момент сита 5 испытывают значительное динамическое давление воды. Однако арочная форма сит позволяет легко противостоять этому давлению. When starting water into the collector at the first moment, the sieves 5 experience significant dynamic water pressure. However, the arched shape of the sieves makes it easy to withstand this pressure.
В случае попадания в коллектор случайных пленочных загрязнений, например, перекроют до 50% поверхности процеживающего устройства, гидравлического удара на поверхности сит не произойдет, т.к. оставшаяся половина поверхности процеживающего устройства в виде сит арочной формы и плоского процеживающего элемента 9, установленного на неподвижной стенке 2, полностью обеспечат проектную пропускную способность фильтра. In the event that accidental film contaminants get into the collector, for example, they block up to 50% of the surface of the screening device, a water hammer on the surface of the sieves will not occur, because the remaining half of the surface of the filtering device in the form of arched sieves and a
В то же время установленная на отходящих трубопроводах измерительная аппаратура покажет отклонение от нормы, что позволит вовремя отключить магистральный циркуляционный насос, вскрыть коллектор и освободить процеживающее устройство от пленочных загрязнений. At the same time, the measuring equipment installed on the outgoing pipelines will show a deviation from the norm, which will allow you to turn off the main circulation pump in time, open the collector and release the filtering device from film pollution.
В процессе планово-профилактических отключений магистрального трубопровода и осмотров фильтров нажимное устройство 4 (сильфон) и стенка 3 снимаются, сита 5 выдвигаются и очищаются от застрявших в них механических загрязнений, а потом в обратном порядке все устанавливается в рабочее положение. In the process of planned preventive shutdowns of the main pipeline and filter inspections, the pressure device 4 (bellows) and the wall 3 are removed, the screens 5 are pulled out and cleaned of mechanical impurities stuck in them, and then everything is set back to the working position in the reverse order.
Пластины 10 сита 5 выполнены из титанового сплава, что позволяет уменьшить вес каждого сита до 10-12 кг и облегчить их сборку и разборку при профилактических осмотрах. The
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96117944/25A RU2104746C1 (en) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | Filter for water cleaning of impurities in pipings of distributing manifolds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96117944/25A RU2104746C1 (en) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | Filter for water cleaning of impurities in pipings of distributing manifolds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2104746C1 true RU2104746C1 (en) | 1998-02-20 |
| RU96117944A RU96117944A (en) | 1998-04-10 |
Family
ID=20185254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96117944/25A RU2104746C1 (en) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | Filter for water cleaning of impurities in pipings of distributing manifolds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2104746C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180830U1 (en) * | 2017-09-18 | 2018-06-26 | Сергей Леонидович Лякишев | Horizontal steam generator housing for nuclear power plants |
-
1996
- 1996-09-10 RU RU96117944/25A patent/RU2104746C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180830U1 (en) * | 2017-09-18 | 2018-06-26 | Сергей Леонидович Лякишев | Horizontal steam generator housing for nuclear power plants |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5778883B2 (en) | Method for filtering debris shields and debris for upper tie plates in nuclear fuel bundles | |
| KR101379207B1 (en) | Apparatus and method for increasing filter capacity using ultrasonic regeneration | |
| US8054932B2 (en) | Filter medium for strainers used in nuclear reactor emergency core cooling systems | |
| US5483564A (en) | Lower tie plate strainers including double corrugated strainers for boiling water reactors | |
| RU2606751C2 (en) | Filtration device for filtering containing aerosol and/or gaseous iodine of gas stream | |
| EP2851905B1 (en) | Systems, methods, and filters for radioactive material capture | |
| EP0655746A1 (en) | Strainers for boiling water reactors | |
| US3490205A (en) | High pressure gas filter system | |
| RU2104746C1 (en) | Filter for water cleaning of impurities in pipings of distributing manifolds | |
| EP0742039B1 (en) | Device for cleaning gases like exhaust gases and/or synthesis gases | |
| US3720043A (en) | Method for high efficiency filtering system | |
| US9266045B2 (en) | Increased efficiency strainer system | |
| US5705054A (en) | Filtering system | |
| JP6777758B2 (en) | VVER emergency cooling system sewage tank protection device and its filter module | |
| KR101342896B1 (en) | Water filter for water lubricated air compressor | |
| GB2555971A (en) | Containment recycling filter | |
| JP6266466B2 (en) | Debris reduction system in reactor safety system | |
| US20200330905A1 (en) | Method and apparatus for filtering fluid in nuclear power generation | |
| JP2005144226A (en) | High temperature filtration device | |
| CN212998779U (en) | Ceramic core high efficiency filter for pipeline | |
| CN108759540A (en) | A kind of plate heat exchanger | |
| Dillmann et al. | Filtered venting for German power reactors | |
| KR20200027911A (en) | Reactors using controlled debris to mitigate ECCS strainer pressure head loss | |
| JPH10258221A (en) | Filter element and filtration apparatus | |
| JPS62163709A (en) | Shape of hollow yarn membrane module |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050911 |