RU2104454C1 - Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов - Google Patents
Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104454C1 RU2104454C1 RU92002250A RU92002250A RU2104454C1 RU 2104454 C1 RU2104454 C1 RU 2104454C1 RU 92002250 A RU92002250 A RU 92002250A RU 92002250 A RU92002250 A RU 92002250A RU 2104454 C1 RU2104454 C1 RU 2104454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- thermosiphons
- duct
- gas conduit
- filled
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Использование: в металлургии, в частности в устройствах для охлаждения высокотемпературных запыленных печных газов. Сущность изобретения: теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов содержит экранированный газоход со сводом и размещенными в нем поверхностями теплообмена, подвижную разделительную перегородку из термосифонов, размещенную между теплообменными поверхностями с возможностью перекрытия или частичного заполнения сечения газохода. Конденсационные зоны размещены за пределами газохода и снабжены холодильниками, выполненными в виде камер с двойными стенками, жестко закрепленными на своде газохода, во внутренней полости которых установлены на скользящей посадке термосифоны с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Наружная полость камер заполнена циркулирующим в системе агрегата теплоносителем. Внутренняя полость заполнена теплопроводной массой и снабжена расположенным в ее нижней части на границе испарительной и конденсационной зон узлом уплотнения, который выполнен в виде жестко установленных на термосифонах бункеров-уплотнителей (БУ). Верхняя часть БУ выполнена с подпружиненными закругленными кромками. В верхней части холодильника над его внутренней полостью установлен загрузочный бункер. На каждом термосифоне закреплены по длине конденсационной зоны разгрузочные кольца-рыхлители, расположенные во внутренней полости холодильника с определенным шагом. 6 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для охлаждения высокотемпературных запыленных печных газов, а также регулирования газового потока от 0-100 %.
Известно устройство для охлаждения высокотемпературных запыленных газов, представляющее собой многоходовой экранированный газоход с размещенными в нем теплообменными поверхностями в виде трубных панелей с коллекторами, снабженный установкой из перегородки, свободно перемещающейся вверх и вниз, собранной из ряда заглушенных с торцов трубчатых термосифонов, установленных вплотную друг к другу и жестко соединенных между собой или с определенным шагом между ними. Перегородка закреплена на своде газохода и подвешена с помощью грузоподъемного механизма. Термосифоны размещены между теплообменными поверхностями в газоходе таким образом, что их испарительные зоны выведены в высокотемпературную зону и перекрывают сечение газохода, а их конденсационные зоны выведены за пределы газохода и снабжены холодильниками, соединенными подъемными и опускными трубопроводами, соответственно, с контуром циркуляции хладагента в агрегате [1].
Указанные холодильники выполнены в виде камер с двойными стенками, жестко закрепленными на своде газохода, во внутренней полости которых на скользящей посадке установлены термосифоны. Наружная полость камер заполнена теплоносителем, циркулирующим в агрегате, а внутренняя полость - теплопроводной массой.
Использование в узле уплотнения подпружиненных башмаков делает конструкцию сложной и ненадежной в эксплуатации, а в условиях отдельно стоящих термосифонов практически невыполнимой.
Ненадежность в работе состоит в том, что при появлении отдушин или налипании пыли на испарительную поверхность труб-термосифонов, отложения пыли на поверхностях будут неравномерны, из-за чего появится просыпь термопроводной массы, что неизбежно приведет к пережогу труб-термосифонов. Кроме того, из-за неровностей на трубах появятся большие, неподдающиеся определению, изгибающие усилия в башмаках из-за поперечного движения труб относительно башмаков-уплотнителей. В процессе длительного перемещения труб-термосифонов теплопроводная масса может уплотниться (слежаться), т.е. появится свободное отверстие для труб, что приведет к снижению объема тепла, а также к пережогу труб. При замене труб-термосифонов теплопроводная масса вся проваливается в газоход и в дальнейшем не используется.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности агрегата при его эксплуатации в условиях высокотемпературных загрязненных летучими пылями газов при переменных металлургических процессах.
Указанный технический результат достигается тем, что теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов, содержащий экранированный газоход со сводом и размещенными в нем поверхностями теплообмена, подвижную разделительную перегородку из термосифонов, размещенную между теплообменными поверхностями с возможностью перекрытия или частичного заполнения сечения газохода, при этом их испарительные зоны выведены в высокотемпературную зону газохода, а их конденсационные зоны размещены за пределами газохода и снабжены холодильниками, выполненными в виде камер с двойными стенками, жестко закрепленными на своде газохода, во внутренней полости которых установлены на скользящей посадке термосифоны с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, наружная полость камер заполнена циркулирующим в системе агрегата теплоносителем, а внутренняя полость - теплопроводной массой и снабжена расположенным в ее нижней части узлом уплотнения, согласно изобретению снабжен загрузочным бункером, установленным в верхней части холодильника над его внутренней полостью, и разгрузочными кольцами-рыхлителями, закрепленными на каждом термосифоне по длине конденсационной зоны и расположенными во внутренней полости холодильника с определенным шагом, а узел уплотнения расположен на границе испарительной и конденсационной зон и выполнен в виде жестко установленных на термосифонах бункеров-уплотнителей, верхняя часть которых выполнена с подпружиненными закругленными кромками.
Совокупность перечисленных существенных признаков позволит:
- упростить конструкцию узла уплотнения теплопроводной массы;
- исключить просыпь теплопроводной массы за счет установки бункеров-уплотнителей и загрузочных бункеров;
- повысить надежность работы агрегата в условиях высокотемпературных газов, запыленных липучими пылями, за счет установки бункеров-уплотнителей, разгрузочных колец-рыхлителей и загрузочных бункеров.
- упростить конструкцию узла уплотнения теплопроводной массы;
- исключить просыпь теплопроводной массы за счет установки бункеров-уплотнителей и загрузочных бункеров;
- повысить надежность работы агрегата в условиях высокотемпературных газов, запыленных липучими пылями, за счет установки бункеров-уплотнителей, разгрузочных колец-рыхлителей и загрузочных бункеров.
На фиг. 1 показан теплоутилизационный агрегат-охладитель печных газов, общий вид; на фиг. 2, 3 - разделительная перегородка; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - узел I установки бункера-уплотнителя и разгрузочных колец.
Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих высокотемпературных газов с летучими пылями представляет собой многоходовой экранированный газоход 1 с размещенными в нем теплообменными экранными 2 и конвективными 3 поверхностями в виде трубных панелей с коллекторами 4, снабженный установленной со свободой перемещения вверх и вниз разделительной перегородкой 5, собранной из ряда заглушенных с торцов трубчатых термосифонов 6, установленных вплотную друг к другу и жестко соединенных между собой проставками из полосы. Когда нет необходимости в полном или частичном перекрытии всего сечения прохода газов термосифоны могут быть установлены с определенным шагом между ними. В этом случае шаг между сифонами должен быть выдержан с достаточным интервалом, чтобы исключить возможность зашлакования между термосифонами и достичь максимального теплообмена.
Разделительная перегородка 5 может быть установлена на своде газохода 1. Термосифоны 6 размещены в газоходе 1 таким образом, что их испарительные зоны 7 выведены в высоко температурную зону, а их конденсационные зоны 8 выведены за пределы газохода и снабжены холодильниками 9, соединенными заливными паросборными коллекторами 10 и 11 с контуром циркуляции хладагента агрегата. Холодильники 9 выполнены в виде камер с двойными стенками 12, установленных на своде газохода, во внутренней полости 13 которых на скользящей посадке установлены термосифоны 6, причем внутренняя полость 13 может иметь два варианта исполнения: первый - для разделительных перегородок (объединяет все термосифоны 6); другая - индивидуальная для каждого термосифона отдельно. Наружная полость 14 заполнена теплоносителем, циркулирующим в агрегате, а внутренняя полость 13 - теплопроводной массой 15.
На границе испарительной и конденсационных зон жестко на термосифонах установлены бункеры-уплотнители 16, а в верхней части - опорный ограничитель 17, по длине конденсационной зоны 8 с определенным шагом к теплосифонам закреплены разгрузочные кольца-рыхлители 18. Верхняя часть бункеров-уплотнителей 16 имеет подпружиненные закругленные кромки 19. Сверху непосредственно к внутренней полости 13 жестко установлен загрузочный бункер 20, для разделительной перегородки объединенный, а для отдельных термосифонов 6 индивидуальный.
Теплоутилизационный агрегат работает следующим образом.
Отходящие от металлургических печей высокотемпературные запыленные газы с летучими пылями поступают в многоходовый газоход 1, где они охлаждаются, отдавая свое тепло теплообменным поверхностям 2 и 3, состоящим из термосифонов 6, подвешенных на своде, что способствует эффективному омыванию поверхностей нагрева печными газами, изменение сечения газохода производится за счет поднятия или опускания разделительной перегородки 5.
При подъеме термосифонов 6 их испарительные зоны 7 могут иметь гарнисаж или отдушины на трубе, устройство позволяет свободно двигаться во внутренней полости 13 холодильников, которая имеет большие размеры, чем термосифоны, при этом бункер-уплотнитель 16 вместе с разгрузочными кольцами-рыхлителями 18 принимает теплопроводную массу вверх в загрузочный бункер 20, причем при подъеме теплопроводной массы 16 подпружиненные закругленные кромки 19 создают уплотнение и скольжение во внутренней поверхности полости 13, а разгрузочные кольца-рыхлители 18 держат свой столб и рыхлят слежавшуюся теплопроводную массу. Верхний рабочий подъем термосифонов 6 производится до положения, когда бункер-уплотнитель 16 будет находиться в верхней части внутренней полости 13, исключая просыпь массы 15, а нижнее рабочее положение термосифонов фиксируется в верхней части внутренней полости 13 опорных ограничителей 17, когда бункер-уплотнитель находится в самом нижнем положении полости 13.
Claims (1)
- Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов, содержащий экранированный газоход со сводом и размещенными в нем поверхностями теплообмена, подвижную разделительную перегородку из термосифонов, размещенную между теплообменными поверхностями с возможностью перекрытия или частичного заполнения сечения газохода, при этом их испарительные зоны выведены в высокотемпературную зону газохода, а конденсационные зоны размещены за пределами газохода и снабжены холодильниками, выполненными в виде камер с двойными стенками, жестко закрепленными на своде газохода, во внутренней полости которых установлены на скользящей посадке термосифоны с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, наружная полость камер заполнена циркулирующим в системе агрегата теплоносителем, а внутренняя полость - теплопроводной массой и снабжена расположенным в ее нижней части узлом уплотнения, отличающийся тем, что он снабжен загрузочным бункером, установленным в верхней части холодильника над его внутренней полостью, и разгрузочными кольцами-рыхлителями, закрепленными на каждом термосифоне по длине конденсационной зоны и расположенными во внутренней полости холодильника с определенным шагом, а узел уплотнения расположен на границе испарительной и конденсационной зон и выполнен в виде жестко установленных на термосифонах бункеров-уплотнителей, верхняя часть которых выполнена с подпружиненными закругленными кромками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92002250A RU2104454C1 (ru) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92002250A RU2104454C1 (ru) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92002250A RU92002250A (ru) | 1996-03-27 |
RU2104454C1 true RU2104454C1 (ru) | 1998-02-10 |
Family
ID=20131048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92002250A RU2104454C1 (ru) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2104454C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470243C2 (ru) * | 2007-06-04 | 2012-12-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ и устройство для использования транспортируемого прерывистым потоком отходящих газов тепла |
RU2677555C2 (ru) * | 2014-03-24 | 2019-01-17 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Противоточный теплообменник для запыленного отходящего газа металлургических установок |
-
1992
- 1992-10-27 RU RU92002250A patent/RU2104454C1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470243C2 (ru) * | 2007-06-04 | 2012-12-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ и устройство для использования транспортируемого прерывистым потоком отходящих газов тепла |
US8707702B2 (en) | 2007-06-04 | 2014-04-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for utilizing heat transported by a discontinuous flow of exhaust gases |
RU2677555C2 (ru) * | 2014-03-24 | 2019-01-17 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Противоточный теплообменник для запыленного отходящего газа металлургических установок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3502139A (en) | Planetary coolers for use with rotary kilns | |
RU2104454C1 (ru) | Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов | |
US4286528A (en) | Exhaust filter system | |
EP0541165B1 (en) | Device for ring section furnace | |
SU1392325A1 (ru) | Теплоутилизационный агрегат-охладитель отход щих печных газов | |
US5355696A (en) | Pollution control apparatus for industrial processes and the like | |
RU2581683C2 (ru) | Регенеративная горелка реверсного типа и способ нагрева печи | |
RU2162584C2 (ru) | Воздухоподогреватель для утилизации тепла дымовых газов | |
CN112229207A (zh) | 新型气氛保护窑炉 | |
CN2203302Y (zh) | 小型换热式连续炼焦炉 | |
CN2888279Y (zh) | 二次燃烧有机热载体燃煤锅炉 | |
RU2061200C1 (ru) | Подогреватель газа | |
US3228362A (en) | Radiation screen | |
RU92002250A (ru) | Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов | |
KR20130139002A (ko) | 잔해물 냉각장치를 갖는 폐연료 열분해유 재생장치 | |
US2771285A (en) | Regenerator | |
CN202019591U (zh) | 暖风炉 | |
RU42287U1 (ru) | Водогрейный котел аккумулятивного типа | |
US3378249A (en) | Furnace underhearth cooling apparatus | |
CN213687835U (zh) | 新型气氛保护窑炉结构 | |
SU31369A1 (ru) | Тоннельна печь | |
SU872552A1 (ru) | Плитовый холодильник металлургических агрегатов | |
CN107576202A (zh) | 一种用于加工太阳能硅片的烧结炉 | |
SU1377552A1 (ru) | Трубчата печь | |
SU687338A1 (ru) | Пересыпна шахта вращающейс печи |