RU2104389C1 - Устройство для цементирования обсадных колонн в скважинах - Google Patents

Устройство для цементирования обсадных колонн в скважинах Download PDF

Info

Publication number
RU2104389C1
RU2104389C1 RU95107284A RU95107284A RU2104389C1 RU 2104389 C1 RU2104389 C1 RU 2104389C1 RU 95107284 A RU95107284 A RU 95107284A RU 95107284 A RU95107284 A RU 95107284A RU 2104389 C1 RU2104389 C1 RU 2104389C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
casing
filter elements
wells
cementing
Prior art date
Application number
RU95107284A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95107284A (ru
Inventor
С.В. Абатуров
А.А. Дмитриев
В.А. Шуплецов
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа Нефтяная компания "ПАРИТЕТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа Нефтяная компания "ПАРИТЕТ" filed Critical Акционерное общество открытого типа Нефтяная компания "ПАРИТЕТ"
Priority to RU95107284A priority Critical patent/RU2104389C1/ru
Publication of RU95107284A publication Critical patent/RU95107284A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2104389C1 publication Critical patent/RU2104389C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Использование: в строительстве нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при цементировании обсадных колонн для создания непроницаемых перемычек, препятствующих межпластовым перетокам жидкости и газа. Обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности цементирования за счет предотвращения межпластовых перетоков жидкостей и газа. Сущность изобретения: устройство включает корпус с боковым отверстием, в котором расположен срезаемый штифт. Корпус выполнен в виде кольца с торцевыми резьбовыми каналами. В одном из них расположен клапан. Торцевые резьбовые каналы выполнены с внутренней кольцевой проточкой, которая расположена над клапаном и имеет возможность сообщения через нее заколонного пространства с внутренней полостью обсадной колонны через фильтрующие элементы, клапан и боковое отверстие после окончания цементирования. При этом фильтрующие элементы расположены в торцевых резьбовых каналах. 2 ил.

Description

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при цементировании обсадных колонн для создания непроницаемых перемычек, препятствующих межпластовым перетокам жидкости и газа.
Известно устройство для цементирования обсадной колонны, включающее корпус, патрубок, фильтр, продавочную пробку и срезаемые штифты [1].
Недостатком устройства является неточность установки в скважине, поскольку оно выполнено на патрубке. Устройство имеет большое количество отверстий, что увеличивает вероятность получения негерметичной колонны. Изготовление устройства требует большой точности.
Известно устройство для разобщения пластов и цементирования скважин, включающее корпус, камеру, подвижные втулки и срезаемые штифты [2].
Недостатком устройства является неточность установки в скважине, так как оно выполнено на патрубке. Требуется большая точность и сложность изготовления. При прокачивании цементного раствора по устройству велика вероятность заклинивания поршня из-за попадания цементного раствора в зазор между поршнем и корпусом. Необходимость разбуривания шара и поршня после цементирования скважины ведет к образованию зазора между цементным камнем и трубой, что приводит к межпластовым перетокам.
Наиболее близким к предлагаемому устройству (прототип) является устройство для цементирования скважин, включающее корпус с отверстиями и обратным клапаном в виде шара, фильтрующий элемент, полые пальцы и эластичное кольцо с коническим отверстием [3].
Недостатком устройства является выполнение его на патрубке, расположение клапанов в полых пальцах, которые при прохождении продавочной пробки не срезаются по проточке, а обламываются с выпадением шарового клапана, вследствие чего колонна становится негерметичной, что недопустимо. Ликвидация такой аварии ведет к большим затратам.
Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности цементирования за счет предотвращения межпластовых перетоков жидкостей и газа.
Задача решается тем, что в известном устройстве для цементирования обсадных колонн в скважинах, включающем корпус с боковым отверстием и расположенным в нем срезаемым штифтом, клапан и фильтрующий элемент, корпус выполнен в виде кольца, снабженного торцевыми резьбовыми каналами, в одном из которых расположен клапан, при этом торцевые резьбовые каналы выполнены с внутренней кольцевой проточкой, которая расположена над клапаном с возможностью сообщения через нее заколонного пространства с внутренней полостью обсадной колонны через фильтрующие элементы, клапан и боковые отверстия после окончания цементирования, причем фильтрующие элементы расположены в торцевых резьбовых каналах.
Сопоставимый анализ с прототипом показывает, что выполнение корпуса в виде кольца, снабжение его торцевыми резьбовыми каналами с расположенными в них фильтрующими элементами, позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию "новизна".
Сущность изобретения заключается в том, что корпус устройства выполнен в виде кольца и может устанавливаться на любой необходимый интервал цементируемого участка по результатам геофизических исследований скважины без специального подбора труб колонны. Для работы устройства необходимо только одно отверстие в обсадной колонне, которое перекрывается срезаемым штифтом, вставленным в боковое отверстие корпуса. Корпус устройства снабжен торцевыми резьбовыми каналами, в одном из которых устанавливается клапан, препятствующий попаданию жидкости из колонны в затрубное пространство. Внутренняя резьбовая нарезка каналов служит для упрощения монтажа фильтрующих элементов в этих каналах. Выполнение каналов без резьбы ведет к усложнению конструкции фильтрующего элемента с применением дополнительных деталей и требует высокой точности установки, что практически недостижимо в эксплуатационных условиях. Все торцевые резьбовые каналы, которых может быть от 1 до 6 в зависимости от мощности создаваемой цементной перемычки, соединены внутренней кольцевой проточкой, проходящей над клапаном и необходимой для вывода фильтрата из-за колонного пространства в обсадную трубу. Во все торцевые резьбовые каналы устанавливаются фильтрующие элементы, которые могут быть выполнены двух видов: плоские для создания цементных перемычек малой мощности в тонких глинистых прослойках и фильтрующие элементы, выполненные из перфорированных трубок, обмотанных стальной проволокой, для создания цементных перемычек большой мощности. Выбирая количество и вид фильтрующих элементов, можно заполнять высокопрочным цементным камнем каверны, в пустотах которых происходит искривление обсадной колонны.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, с плоскими фильтрующим элементами; на фиг. 2 - устройство, общий вид, с фильтрующими элементами в виде перфорированных трубок, обмотанных стальной проволокой.
Устройство включает корпус 1, который крепится на обсадной трубе 2, клапан 3, фильтрующие элементы 4 в торцевых резьбовых каналах 5, срезаемый штифт 6, вставленный в боковое отверстие 7, торцевые резьбовые каналы 5 соединены внутренней кольцевой проточкой 8.
Устройство для цементирования обсадных колонн скважин работает следующим образом.
Устройство монтируют на трубе обсадной колонны 2, спускают и устанавливают в выбранный интервал цементируемого участка. Осуществляют цементирование скважины, в процессе которого продавочной пробкой (не показано) срезается штифт 6. После срезания штифта 6 жидкость поступает в корпус 1 устройства под клапан 3 и закрывает его. тем самым предотвращая попадание жидкости в заколонное пространство. Продавочная пробка под действием рабочего давления в колонне перемещается вниз до получения "момента стоп". Далее в колонне давление снижается до 0. За счет разности гидростатического давления жидкостей в заколонном и внутриколонном пространстве происходит отфильтровывание жидкой фазы (фильтрата) цементного раствора в районе фильтрующих элементов 4. Фильтрат из цементного раствора через фильтрующие элементы 4, установленные в торцевых резьбовых каналах 5, внутреннюю кольцевую проточку 8 корпуса 1 и клапан 3 поступает во внутреннюю полость обсадной колонны 2, при этом на фильтрующих элементах 4 образуется обезвоженный цементный камень высокой прочности. Подпитка обезвоженного цементного камня наружной пластовой водой делает его расширяющимся, что увеличивает прочность перемычки и надежность герметизации колонны. По истечению суток в колонне возобновляются работы.
Предлагаемое устройство отличается надежностью в работе за счет выполнения клапана в корпусе, уменьшения количества отверстий в обсадной колонне и качества цементирования за счет установки устройства на любой заданный интервал цементируемого участка без специального подбора труб колонны.

Claims (1)

  1. Устройство для цементирования обсадных колонн в скважинах, включающее корпус с боковым отверстием и расположенным в нем срезаемым штифтом, клапан и фильтрующий элемент, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде кольца, снабженного торцевыми резьбовыми каналами, в одном из которых расположен клапан, при этом торцевые резьбовые каналы выполнены с внутренней кольцевой проточкой, которая расположена над клапаном с возможностью сообщения через нее заколонного пространства с внутренней полостью обсадной колонны через фильтрующие элементы, клапан и боковое отверстие после окончания цементирования, причем фильтрующие элементы расположены в торцевых резьбовых каналах.
RU95107284A 1995-05-04 1995-05-04 Устройство для цементирования обсадных колонн в скважинах RU2104389C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95107284A RU2104389C1 (ru) 1995-05-04 1995-05-04 Устройство для цементирования обсадных колонн в скважинах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95107284A RU2104389C1 (ru) 1995-05-04 1995-05-04 Устройство для цементирования обсадных колонн в скважинах

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95107284A RU95107284A (ru) 1997-04-27
RU2104389C1 true RU2104389C1 (ru) 1998-02-10

Family

ID=20167480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95107284A RU2104389C1 (ru) 1995-05-04 1995-05-04 Устройство для цементирования обсадных колонн в скважинах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2104389C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU95107284A (ru) 1997-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2530810C2 (ru) Интеллектуальная система заканчивания скважины для скважин, пробуренных с большим отклонением от вертикали
CN111485849B (zh) 套管液压封隔器
SU1113514A1 (ru) Гидравлический пакер
RU2104389C1 (ru) Устройство для цементирования обсадных колонн в скважинах
CN113550722A (zh) 一种射孔、测试、返排一体化多功能管柱及其施工方法
RU2303116C1 (ru) Универсальный клапан забойного двигателя
RU2749366C1 (ru) Пакер гидравлический
NO20180227A1 (en) Downhole Tool With Multiple Pistons
RU2372476C1 (ru) Съемный двухсторонний регулятор гарипова
RU2325508C2 (ru) Циркуляционный клапан
RU2021486C1 (ru) Пакер
CN110374537B (zh) 一种电控阀式顶封装置
RU2101463C1 (ru) Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов
RU174801U1 (ru) Устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера
RU2326231C1 (ru) Клапан для обсадной колонны
RU2214495C1 (ru) Устройство для бурения скважин забойным гидравлическим двигателем
RU2081997C1 (ru) Обратный промывочный клапан
RU2149252C1 (ru) Разъединительное устройство для цементируемых хвостовиков с опорой на забой
US2851954A (en) Counterflow free pump system
SU1795084A1 (ru) Устройство для ступенчатого цементирования скважин
RU2116431C1 (ru) Устройство для заполнения уплотнительного элемента пакера тампонажным раствором
RU2107805C1 (ru) Обратный клапан для бурильной колонны
RU2802635C1 (ru) Пакер с четырехсекционной гидравлической установочной камерой
RU2749058C1 (ru) Гидромеханический ударник
RU2226601C2 (ru) Устройство для цементирования дополнительной обсадной колонны