RU2104236C1 - Method and device for packing food product in flowing state with provision of separate slice packed in hermetically sealed envelopes - Google Patents
Method and device for packing food product in flowing state with provision of separate slice packed in hermetically sealed envelopes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104236C1 RU2104236C1 RU94046026A RU94046026A RU2104236C1 RU 2104236 C1 RU2104236 C1 RU 2104236C1 RU 94046026 A RU94046026 A RU 94046026A RU 94046026 A RU94046026 A RU 94046026A RU 2104236 C1 RU2104236 C1 RU 2104236C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- food product
- web
- longitudinal
- tubular web
- packaging
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается способа и устройства для упаковки кусочков пищевых продуктов, сформованных в виде отдельных ломтиков, в полимерный термопластичный материал. The invention relates to a method and apparatus for packaging food slices, molded into separate slices, into a polymer thermoplastic material.
Для изготовления и упаковки отдельных ломтиков таких пищевых продуктов, как сыр, предлагались и применялись различные способы и устройства, но они не лишены недостатков. For the manufacture and packaging of individual slices of foods such as cheese, various methods and devices have been proposed and applied, but they are not without drawbacks.
Обычно упаковка для отдельных ломтиков образована из сплошного полотна, представляющего собой термопластичный полимерный материал. Typically, the packaging for individual slices is formed from a continuous web, which is a thermoplastic polymer material.
Полотно непрерывно перемещают с одновременным его складыванием вдоль продольной оси с образованием двух (первой и второй) продольных частей, имеющих в поперечном сечении V-образную форму. The canvas is continuously moved with its simultaneous folding along the longitudinal axis with the formation of two (first and second) longitudinal parts having a V-shape in cross section.
При этом первая из продольных частей выполнена с большей шириной, чем вторая, и за счет этого на ней фальцуется так называемая "створка". Moreover, the first of the longitudinal parts is made with a greater width than the second, and due to this, the so-called “sash” is folded on it.
Створку накладывают на вторую продольную часть, придавая полотну трубчатую форму, и по месту их контакта осуществляют продольное герметичное соединение обеих продольных частей полотна. The sash is applied to the second longitudinal part, giving the fabric a tubular shape, and at the place of their contact, a longitudinal tight connection of both longitudinal parts of the fabric is made.
Полученное таким образом бесконечное трубчатое полотно наполняют пищевым продуктом, находящимся в текучем состоянии, и частично сплющивают. The endless tubular web thus obtained is filled with a food product in a fluid state and partially flattened.
Затем осуществляют образование герметичных поперечных швов, расположенных на определенном расстоянии друг от друга, путем сдавливания наполненного пищевым продуктом бесконечного трубчатого полотна по всей ширине таким образом, чтобы сверхтонкий слой сыра оставался в местах поперечного соединения, действуя в качестве адгезива с целью запечатывания двух слоев пластичного материала. После образования такого "сырного" соединения полотно разрубают по поперечным швам и получают отдельно упакованные ломтики сыра [2] - прототип. Then, sealed transverse seams are formed, located at a certain distance from each other, by squeezing the endless tubular web filled with the food product in such a way that the ultra-thin layer of cheese remains at the cross-joints, acting as an adhesive to seal two layers of plastic material . After the formation of such a “cheese” compound, the canvas is cut along the transverse seams and separately packaged cheese slices are obtained [2] - prototype.
Во [2] также описано устройство для осуществления этого способа, содержащее:
- фальцовочный станок, в котором с помощью роликов и подающего барабана непрерывно перемещается упаковочный материал, например, целлюлозная пленка со слоем из термопластичного полимера, и складывается вдоль продольной оси;
- формовочное устройство для продольного герметичного соединения сложенного упаковочного материала и формирования бесконечного трубчатого полотна;
- сырьевой бункер, из которого горячий вязкий сыр подается с помощью насоса в формовочное устройство и наполняет бесконечное трубчатое полотно;
- механизм образования поперечных герметичных швов, выполненный в виде двух бесконечных тяговых органов, каждый из которых снабжен множеством губок, расположенных на определенном расстоянии друг от друга. Губки одного тягового органа противолежат губкам другого тягового органа и при их синхронном перемещении в совмещенном положении сдавливают наполненное пищевым продуктом бесконечное трубчатое полотно до соединения его сторон.[2] also describes a device for implementing this method, comprising:
- a folding machine in which packaging materials, for example, a cellulose film with a layer of thermoplastic polymer, are continuously moved by means of rollers and a feeding drum, and folded along the longitudinal axis;
- forming device for longitudinal tight connection of the folded packaging material and the formation of an endless tubular web;
- a raw bunker from which hot viscous cheese is pumped to a molding device and fills an endless tubular web;
- the mechanism of the formation of transverse sealed seams, made in the form of two endless traction organs, each of which is equipped with many jaws located at a certain distance from each other. The sponges of one traction organ are opposite to the sponges of another traction organ and, when they are simultaneously moved in the combined position, squeeze the endless tubular web filled with the food product until its sides join.
Для получения отдельно упакованных ломтиков пищевого продукта устройство имеет средство для их разделения. Хотя такие способ и устройство обеспечивают соответствующую герметизацию, однако срок хранения сыра в такой упаковке не является столь длительным, как хотелось бы. Это обусловлено тем, что данная упаковка является относительно слабой и не защищает от проникновения воздуха в обычных атмосферных условиях. To obtain separately packaged slices of a food product, the device has a means for separating them. Although such a method and apparatus provide appropriate sealing, the shelf life of cheese in such a package is not as long as we would like. This is due to the fact that this package is relatively weak and does not protect against air penetration in normal atmospheric conditions.
Другой известный способ получения поперечных швов описан в [1] на имя Бусселла, который раскрывает устройство, содержащее уплотняющие элементы с поверхностями, снабженными определенным количеством малых желобков. Упаковочная пленка содержит внутренний герметизирующий слой с относительно низкой температурой термического плавления и наружный слой, который не плавится в условиях образования поперечных швов. Another well-known method for producing transverse joints is described in [1] in the name of Bussell, which discloses a device containing sealing elements with surfaces provided with a certain number of small grooves. The packaging film contains an inner sealing layer with a relatively low heat melting point and an outer layer that does not melt under conditions of the formation of transverse joints.
Трубку нагревают и сжимают в поперечном направлении при помощи уплотняющих элементов, соединяя внутренние слои упаковочной пленки в местах поперечных швов. The tube is heated and compressed in the transverse direction with the help of sealing elements, connecting the inner layers of the packaging film in the places of transverse seams.
Однако этот способ имеет те же недостатки, что и вышеуказанный. However, this method has the same disadvantages as the above.
Поскольку продольное соединение полотна образовано путем сгибания его в V-образное положение, предусматривающее наличие створки, и последующего нахлеста створки на верхнюю поверхность переднего листа полотна, оно является недостаточно герметичным, поэтому воздух и другие атмосферные воздействия проникают в упаковку, снижая срок его хранения. Since the longitudinal connection of the web is formed by folding it into a V-shaped position, providing for the presence of the sash, and the subsequent overlap of the sash on the upper surface of the front sheet of the web, it is not tight enough, therefore air and other atmospheric influences penetrate the package, reducing its shelf life.
Поэтому было бы желательно получать отдельный ломтик сыра, завернутого в упаковку, герметично уплотненную со всех сторон. Для этого герметичное соединение должно быть образовано по продольному краю полотна и в поперечном направлении. Такую упаковку можно было бы погружать в специальный раствор для охлаждения и санации. Кроме того, герметично упакованный ломтик имеет определенные преимущества с точки зрения асептики. Therefore, it would be desirable to obtain a separate slice of cheese wrapped in a package that is hermetically sealed on all sides. For this, a sealed connection should be formed along the longitudinal edge of the web and in the transverse direction. Such a package could be immersed in a special solution for cooling and sanitation. In addition, a hermetically sealed slice has certain aseptic advantages.
С целью производственной экономии было бы желательно создавать продольный шов и поперечные швы за один непрерывный процесс. For the purpose of production savings, it would be desirable to create a longitudinal seam and transverse seams in one continuous process.
Задачей настоящего изобретения является создание способа и устройства для упаковки пищевого продукта в текучем состоянии с получением отдельных ломтиков пищевых продуктов, таких как плавленый сыр, позволяющих обеспечить герметичную упаковку. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for packaging a food product in a fluid state to produce individual slices of food products, such as processed cheese, to provide airtight packaging.
Другой задачей настоящего изобретения является создание способа и эффективного устройства непрерывного действия, которые образуют герметичное соединение по всем краям упаковочного материала. Another objective of the present invention is to provide a method and an effective continuous device, which form a tight connection on all edges of the packaging material.
Указанная задача решается тем, что в способе упаковки пищевого продукта в текучем состоянии с получением отдельных ломтиков, находящихся в герметичных оболочках, включающем:
- непрерывное перемещение упаковочного термопластичного материала при одновременном его складывании вдоль продольной оси с образованием двух продольных частей с открытым краем каждая;
- продольное герметичное соединение сложенного упаковочного термопластичного материала с образованием бесконечного трубчатого полотна;
- наполнение полученного трубчатого полотна пищевым продуктом;
- поперечное соединение сторон трубчатого полотна путем их сдавливания с образованием герметичных поперечных швов, простирающихся на всю ширину трубчатого полотна и расположенных на расстоянии один относительно другого;
- получение отдельных ломтиков в герметичных оболочках согласно изобретению;
- после наполнения трубчатого полотна пищевым продуктом осуществляют сплющивание наполненного трубчатого полотна до преобразования его в непрерывный ломтик;
- при этом продольное герметичное соединение сложенного упаковочного термопластичного материала осуществляют по открытым краям продольных частей при их совмещении внутренними поверхностями;
- поперечное соединение сторон трубчатого полотна проводят при его дополнительном нагреве в зоне образования поперечных швов, а сдавливание сторон трубчатого полотна осуществляют до вытеснения всей массы пищевого продукта из указанных зон.This problem is solved by the fact that in the method of packaging a food product in a fluid state with obtaining individual slices in sealed shells, including:
- continuous movement of the packaging thermoplastic material while folding it along the longitudinal axis with the formation of two longitudinal parts with an open edge each;
- longitudinal sealed connection of the folded packaging thermoplastic material with the formation of an endless tubular web;
- filling the resulting tubular web with a food product;
- the transverse connection of the sides of the tubular web by squeezing them with the formation of sealed transverse seams, extending over the entire width of the tubular web and spaced one relative to the other;
- obtaining individual slices in sealed shells according to the invention;
- after filling the tubular web with food, flatten the filled tubular web until it is transformed into a continuous slice;
- while the longitudinal tight connection of the folded packaging thermoplastic material is carried out along the open edges of the longitudinal parts when they are combined with the inner surfaces;
- the transverse connection of the sides of the tubular web is carried out with its additional heating in the zone of formation of transverse seams, and the compression of the sides of the tubular web is carried out until the entire mass of the food product is displaced from these zones.
Дополнительный технический результат достигается за счет того, что после сплющивания наполненного пищевым продуктом трубчатого полотна, перед образованием герметичных поперечных швов осуществляют его охлаждение. An additional technical result is achieved due to the fact that after flattening the tubular web filled with the food product, it is cooled before the formation of hermetic transverse joints.
Кроме того, что продольное герметичное соединение сложенного упаковочного термопластичного материала осуществляют путем непрерывного перемещения открытых краев его продольных частей в зазоре между двумя волнистыми поверхностями двух неподвижных пластин при одновременном воздействии тепла посредством указанных пластин, при этом продольное герметичное соединение сложенного упаковочного термопластичного материала осуществляют непрерывно, а упаковочный термопластичный материал выполнен двухслойным из совместно экструдированных полипропиленовой и полиэтиленовой пленок. In addition, the longitudinal sealed connection of the folded packaging thermoplastic material is carried out by continuously moving the open edges of its longitudinal parts in the gap between the two wavy surfaces of the two fixed plates while the heat is applied by these plates, while the longitudinal sealed connection of the folded packaging thermoplastic material is carried out continuously, and thermoplastic packaging material is made of two-layer of co-extruded polypropylene and polyethylene films.
Наполнение трубчатого полотна пищевым продуктом регулируют путем изменения скорости перемещения трубчатого полотна. The filling of the tubular web with food product is regulated by changing the speed of movement of the tubular web.
Кроме того, при поперечном соединении сторон трубчатого полотна их сдавливание и нагрев осуществляют посредством множества противолежащих друг другу уплотняющих губок до совмещения сторон трубчатого полотна и при перемещении последнего в совмещенном положении сторон совместно с уплотняющими губками со скоростью, достаточной для образования герметичных поперечных швов. In addition, with the transverse connection of the sides of the tubular web, their compression and heating are carried out by means of a plurality of opposing sealing lips to align the sides of the tubular web and when moving the latter in the combined position of the sides together with the sealing jaws at a speed sufficient to form tight transverse joints.
Указанная задача решается также и тем, что устройство для упаковки пищевого продукта в текучем состоянии с получением отдельных ломтиков, находящихся в герметичных оболочках, содержит:
- процессор, формующий пищевой продукт в текучую массу;
- средство для перемещения упаковочного термопластичного материала;
- средство для складывания упаковочного термопластичного материала вдоль его продольной оси с образованием двух продольных частей с открытым краем каждая;
- средство для продольного герметичного соединения упаковочного термопластичного материала с образованием трубчатого бесконечного полотна;
- средство для наполнения трубчатого бесконечного полотна пищевым продуктом;
- средство для поперечного соединения сторон трубчатого бесконечного полотна с образованием герметичных поперечных швов по всей ширине полотна, включающее два бесконечных тяговых органа со множеством первых и вторых уплотняющих губок, расположенных соответственно на каждом из них одна напротив другой;
- средство для получения отдельных ломтиков пищевого продукта в герметичных оболочках согласно изобретению снабжено средством для сплющивания наполненного пищевым продуктом трубчатого полотна, преобразующим его в непрерывный ломтик, которое установлено после средства для наполнения трубчатого бесконечного полотна пищевым продуктом;
-при этом средство для складывания упаковочного термопластичного материала выполнено в виде приспособления, обеспечивающего размещение продольных частей сложенного упаковочного материала внутренними поверхностями друг к другу;
- а средство для поперечного соединения сторон трубчатого полотна снабжено элементами для нагревания уплотняющих губок.This problem is also solved by the fact that the device for packaging a food product in a fluid state with the receipt of individual slices in sealed shells contains:
- a processor forming a food product into a fluid mass;
- means for moving the packaging thermoplastic material;
- means for folding the packaging thermoplastic material along its longitudinal axis with the formation of two longitudinal parts with an open edge each;
- a means for longitudinal sealed connection of the packaging thermoplastic material with the formation of a tubular endless web;
- a means for filling a tubular endless web with a food product;
- means for the transverse connection of the sides of the tubular endless web with the formation of tight transverse joints along the entire width of the web, including two endless traction bodies with many first and second sealing lips located respectively on each of them one opposite the other;
- a means for producing individual slices of a food product in sealed shells according to the invention is provided with a means for flattening the tubular web filled with the food product, converting it into a continuous slice, which is installed after the means for filling the tubular endless web with the food product;
- while the means for folding the packaging thermoplastic material is made in the form of devices that ensure the placement of the longitudinal parts of the folded packaging material with inner surfaces to each other;
- and the means for laterally connecting the sides of the tubular web is provided with elements for heating the sealing lips.
Устройство может также дополнительно содержать средство для охлаждения наполненного пищевым продуктом трубчатого полотна, расположенное между средством для его сплющивания и средством для поперечного соединения сторон трубчатого полотна. The device may also further comprise means for cooling the tubular web filled with the food product located between the means for flattening it and the means for laterally connecting the sides of the tubular web.
Кроме того, в устройстве средство для продольного герметичного соединения упаковочного термопластичного материала содержит:
- две неподвижные пластины с волнистыми поверхностями, размещенные одна против другой с фиксированным зазором между ними;
- приспособление для подвода тепла к пластинам;
- ролики для непрерывного перемещения сложенного упаковочного термопластичного материала в зазоре между волнистыми поверхностями указанных пластин, при этом зазор между волнистыми поверхностями неподвижных пластин выполнен с равномерным уменьшением его величины в направлении перемещения сложенного упаковочного материала.In addition, in the device, the means for longitudinal sealed connection of the packaging thermoplastic material contains:
- two fixed plates with wavy surfaces, placed one against the other with a fixed gap between them;
- a device for supplying heat to the plates;
- rollers for continuous movement of the folded packaging thermoplastic material in the gap between the wavy surfaces of these plates, while the gap between the wavy surfaces of the fixed plates is made with a uniform decrease in its size in the direction of movement of the folded packaging material.
Дополнительный технический результат может быть получен за счет того, что по меньшей мере часть уплотняющих губок снабжена элементами для их нагревания, выполненными с возможностью регулирования температуры последних, каждая из уплотняющих губок выполнена со съемной частью, причем съемная часть первых уплотняющих губок выполнена из металла, а съемная часть вторых уплотняющих губок выполнена из эластичного материала. An additional technical result can be obtained due to the fact that at least a part of the sealing lips is provided with elements for heating them, configured to control the temperature of the latter, each of the sealing lips is made with a removable part, the removable part of the first sealing lips being made of metal, and the removable part of the second sealing jaws is made of elastic material.
Устройство может быть дополнено также еще и тем, что оно снабжено средством для регулирования степени наполнения трубчатого полотна пищевым продуктом, выполненным в виде барботажного блока. The device can also be supplemented by the fact that it is equipped with a means for regulating the degree of filling of the tubular web with a food product made in the form of a bubble unit.
На фиг. 1 дано схематическое изображение предпочтительного варианта устройства и способа, согласно настоящему изобретению, включая участок продольного сваривания, участок поперечного сваривания и механический укладчик для складывания упакованных ломтиков в стопки; на фиг. 2 - предпочтительный вариант ломтика сыра, который запечатан с использованием способа и устройства, согласно настоящему изобретению (с согнутой створкой); на фиг. 3 - ломтик сыра, приведенный на фиг. 2, с отогнутой створкой; на фиг. 4 - иллюстрация предпочтительного варианта выполнения участка продольного сваривания и средства для сплющивания трубчатого полотна, наполненного сыром; на фиг. 5 - схематическое изображение участка поперечного сваривания и механического укладчика, приведенных на фиг. 1; на фиг. 6 - вид сверху предпочтительного варианта выполнения механического укладчика, приведенного на фиг. 1 и 6; на фиг. 7 - вид сбоку предпочтительного варианта выполнения механического укладчика, который приведен на фиг. 1 и 6; на фиг. 8 - иллюстрация предпочтительного варианта выполнения пластин на участке продольного сваривания в соответствии с изобретением; на фиг. 9 - увеличенный вид сбоку части средства для поперечного сваривания, приведенного на фиг. 1. In FIG. 1 is a schematic representation of a preferred embodiment of a device and method according to the present invention, including a longitudinal weld portion, a transverse weld portion, and a mechanical stacker for folding packaged slices into stacks; in FIG. 2 is a preferred embodiment of a slice of cheese that is sealed using the method and apparatus of the present invention (with a folded leaf); in FIG. 3 - a slice of cheese shown in FIG. 2, with a bent leaf; in FIG. 4 is an illustration of a preferred embodiment of a longitudinal weld portion and means for flattening a tubular web filled with cheese; in FIG. 5 is a schematic representation of a transverse weld portion and a mechanical stacker shown in FIG. one; in FIG. 6 is a plan view of a preferred embodiment of the mechanical stacker of FIG. 1 and 6; in FIG. 7 is a side view of a preferred embodiment of a mechanical stacker as shown in FIG. 1 and 6; in FIG. 8 is an illustration of a preferred embodiment of plates in a longitudinal weld portion in accordance with the invention; in FIG. 9 is an enlarged side view of a portion of the transverse welding tool shown in FIG. one.
Из фиг. l следует, что сыр вначале перерабатывают известным способом в данной области техники, с помощью процессора для переработки сыра 10 в текучую массу. Плавленый сыр затем переносят известным способом в наливную трубу 12, которую используют для подачи сыра, подвергнутого технологической переработке, в бесконечное трубчатое полотно, имеющее герметичное продольное соединение. From FIG. l it follows that the cheese is first processed in a known manner in the art using a processor to process cheese 10 into a flowable mass. The processed cheese is then transferred in a known manner to the
Формирование термопластичного материала в бесконечное трубчатое полотно для упаковки происходит следующим образом. Для получения трубчатой формы устройство содержит средство 9 для складывания непрерывно перемещающегося упаковочного материала вдоль его продольной оси с получением двух продольных частей с открытыми краями каждая. Герметичное соединение образуется по открытым краям продольных частей при их совмещении внутренними поверхностями. The formation of thermoplastic material in an endless tubular web for packaging is as follows. To obtain a tubular shape, the device comprises means 9 for folding a continuously moving packaging material along its longitudinal axis to obtain two longitudinal parts with open edges each. A sealed connection is formed along the open edges of the longitudinal parts when they are aligned with the internal surfaces.
Термопластичный материал может содержать герметизирующий слой из полипропиленового полимера и может быть выполнен двухслойным из совместно экструдированных полипропиленовой и полиэтиленовой пленок. The thermoplastic material may contain a sealing layer of polypropylene polymer and may be made of a two-layer of co-extruded polypropylene and polyethylene films.
После складывания упаковочного материала его перемещают к средству для продольного герметичного соединения, представленному как участок продольного сваривания 20, где образуют бесконечное трубчатое полотно. Зажимные валки 16 предусмотрены для закрепления герметичного соединения и непрерывного натяжения полотна. После образования продольного соединения на участке 20 и его прохождения через зажимные валки 16 сыр подают в бесконечное трубчатое полотно при помощи средства для наполнения, выполненного в виде наливной трубы 12. Заполненное сыром трубчатое полотно затем направляют к средству для сплющивания 22, в котором происходит его преобразование в непрерывный ломтик сыра, расположенный между сторонами трубчатого полотна. After folding the packaging material, it is moved to a longitudinal sealed joint means, represented as a
После сплющивания и формования трубчатого полотна его затем пропускают через средство для охлаждения, обозначенное как участок охлаждения 14. В одном предпочтительном варианте участок охлаждения 14 содержит резервуар или контейнер с охлаждающей жидкостью, такой как вода. В этом варианте участок охлаждения 14 может включать множество валков с тем, чтобы полотно вместе с сыром проходило через резервуар в манере наматывания. Предпочтительно, участок охлаждения 14 имеет такую конфигурацию, что трубчатое полотно с сыром проходило через участок охлаждения с водой приблизительно за 20 с при температуре воды от 32 до 50oF (от 0 до 10oС ). Это позволяет понизить температуру сыра с начальной - между 170 и 180oF (77 до 82oC) до приблизительно 50oF (около10oC) на выходе с участка охлаждения 14. Предпочтительно, участок охлаждения включает валок, создающий средство плотного удержания полотна. Участок охлаждения также может включать скребки и/или воздуходувки (не показаны) для сушки полотна на его выходе с участка охлаждения 14. Специалист в данной области техники поймет, что могут быть использованы и другие пригодные средства охлаждения.After flattening and forming the tubular web, it is then passed through a cooling means, designated as cooling section 14. In one preferred embodiment, cooling section 14 comprises a reservoir or container with a cooling liquid, such as water. In this embodiment, the cooling section 14 may include a plurality of rolls so that the web along with the cheese passes through the reservoir in a winding manner. Preferably, the cooling section 14 is configured such that the tubular web of cheese passes through the cooling section with water in about 20 seconds at a water temperature of 32 to 50 ° F. (0 to 10 ° C. ). This allows you to lower the temperature of the cheese from the initial - between 170 and 180 o F (77 to 82 o C) to about 50 o F (about 10 o C) at the outlet of the cooling section 14. Preferably, the cooling section includes a roller, creating a means of tight holding the canvas . The cooling section may also include scrapers and / or blowers (not shown) for drying the web at its exit from the cooling section 14. One skilled in the art will understand that other suitable cooling means may be used.
Покинув участок охлаждения 14, наполненное сыром сплющенное бесконечное трубчатое полотно перемещается, предпочтительно, с помощью 2-х ленточных питателей 39 через средство для поперечного соединения его сторон, представленное как участок поперечного сваривания 40, который образует герметичные поперечные швы по всей ширине полотна. Могут быть предусмотрены средства регулирования и средства натяжения 41 полотна. Участок поперечного сваривания 40 включает первый бесконечный тяговый орган со множеством нагретых губок 46 и противолежащий нижний бесконечный тяговый орган, имеющий губки 50 с противолежащими поверхностями зацепления. Участок поперечного сваривания 40 обеспечивает создание герметичного шва 102 поперечно к продольной оси полотна или направлению движения полотна. Теперь бесконечное трубчатое полотно включает множество ломтиков сыра 100, которые герметично упакованы в отдельные оболочки. After leaving the cooling section 14, the flattened endless tubular web filled with cheese is moved, preferably with 2
После образования поперечных швов бесконечное трубчатое полотно перемещают через средство для получения отдельных ломтиков, обозначенное как участок резки 60, где его режут на отдельные ломтики. Участок 60 также предпочтительно включает установку для механической укладки 70, которая укладывает ломтики 100, транспортируемые с участка поперечного сваривания 40, во множество стопок. After the formation of transverse seams, an endless tubular web is moved through a means for obtaining individual slices, designated as a
Участок продольного сваривания
На фиг. 4 и 8 приведен предпочтительный вариант выполнения устройства продольного сваривания 20 и устройства сплющивания 22.Longitudinal weld area
In FIG. 4 and 8 show a preferred embodiment of the
Предпочтительный вариант выполнения участка продольного сваривания 20 обеспечивает создание нового и обладающего преимуществами устройства и способа образования продольного соединения полотна без остановки последнего. Участок сваривания 20 включает две неподвижные нагреваемые пластины 24, 25. Каждая пластина содержит волнистую поверхность, которая составляет важную часть участка продольного сваривания 20. волнистые поверхности пластин 24, 25 расположены так, что между противолежащими волнистыми поверхностями существует фиксированный зазор. Зазор установлен таким образом, что по мере продвижения сложенного полотна между волнистыми поверхностями обе его продольные части совмещаются внутренними поверхностями по открытым краям. A preferred embodiment of the
В предпочтительном варианте зазор между волнистыми поверхностями неподвижных пластин выполнен с равномерным уменьшением его величины в направлении перемещения сложенного материала, т.е. сведен на конус, причем более широкий зазор находится в верхней части, а среднее расстояние зазора равно приблизительно 1/16 дюйма. Предусмотрены средства для нагревания двух пластин до температуры, достаточной для образования продольного герметичного соединения в то время, когда полотно проходит между двумя пластинами 24 и 25 без физического сцепления двух поверхностей. Нагревание может быть обеспечено любыми пригодными средствами, например, электроподогревателем 26, который вставлен в продольном направлении сквозь отверстие 23 в каждой пластине 24, 25. Пластины нагревают до температуры, достаточной для образования герметичного соединения между двумя листами полотна, например, пластины могут быть нагреты до температуры приблизительно 260oF около 127oC). Зажимные валки 16 расположены за участком 20 с тем, чтобы закреплять соединение и натягивать полотно, находящееся на участке продольного сваривания.In a preferred embodiment, the gap between the wavy surfaces of the fixed plates is made with a uniform decrease in its size in the direction of movement of the folded material, i.e. tapering, with a wider gap at the top and an average gap distance of approximately 1/16 inch. Means are provided for heating the two plates to a temperature sufficient to form a longitudinal sealed joint while the web passes between the two
В предпочтительном варианте наливная труба 12 проходит ниже полотна так, что выходящий конец наливной трубы 12 расположен после зажимных валков 16. Таким образом, сыр подают в трубчатое полотно вслед за образованием продольного соединения. In a preferred embodiment, the
В предпочтительном варианте изобретения устройство снабжено средством для регулирования степени наполнения бесконечного трубчатого полотна пищевым продуктом, выполненным в виде блока барботажного контроля 28, расположенного перед участком сплющивания 22. Блок барботажного контроля 28 функционирует с тем, чтобы определять количество сыра, поданного в полотно. Таким путем расход сыра может регулироваться в зависимости от скорости прохождения полотна, а также от желательной толщины и массы ломтика. In a preferred embodiment of the invention, the device is provided with means for controlling the degree of filling of the endless tubular web with a food product made in the form of a
После подачи сыра в бесконечное трубчатое полотно последнее перемещают на участок сплющивания 22, который включает верхний комплект соприкасающихся валков 32, нижний комплект соприкасающихся валков 34 и пару противолежащих лент 30. Каждая лента расположена вокруг одного комплекта валков 32,34. В то время как трубчатое полотно с помещенным в него сыром проходит между двумя лентами, оно сплющивается и таким образом формуется непрерывный ломтик сыра, заключенного между слоями термопластичного материала. Средство 36 предусмотрено на участке сплющивания 22 для регулирования расстояния между лентами 30, что позволяет контролировать толщину трубчатого полотна и сыра. After cheese is fed into an endless tubular web, the latter is moved to a flattening
Как показано на фиг. 3, трубчатое полотно герметично соединяют продольным швом (представленным на фиг. 3 участком, показанным между стрелками) так, что образуется створка 104. As shown in FIG. 3, the tubular web is hermetically connected by a longitudinal seam (the portion shown in FIG. 3 shown between the arrows) so that a
После образования продольного шва бесконечное трубчатое полотно подают через участок охлаждения 14, как описано выше, и затем створку загибают на переднюю сторону полотна, как показано на фиг. 2. Створка может быть загнута известным в данной области способом, до того как полотно достигнет участка поперечного сваривания 40. Предпочтительно, створку 104 частично соединяют в местах поперечного сваривания с передней стороной полотна во время нахождения последнего на участке 40. After the formation of the longitudinal seam, an endless tubular web is fed through the cooling section 14, as described above, and then the sash is folded onto the front side of the web, as shown in FIG. 2. The sash may be bent in a manner known in the art before the web reaches the
Участок поперечного сваривания. Section of transverse welding.
На фиг. 5 и 9 раскрывается предпочтительный вариант выполнения участка для поперечного сваривания 40, включающий верхний уплотняющий элемент 42 и нижний уплотняющий элемент 44, при этом каждый уплотняющий элемент содержит множество противолежащих губок 46 и 50, по меньшей мере часть из которых снабжена элементами для нагревания, которые выполнены с возможностью регулирования температуры губок. На фиг. 9 лучше всего показано, что уплотняющие элементы 42 и 44 размещены так, что во время прохождения полотна через участок сваривания 40 между верхней губкой 46 и соприкасающейся нижней губкой 50 верхний и нижний слои полимерного полотна приводятся в соприкосновение в желаемых местах поперечного соединения. Губки 46 верхнего элемента 42 нагревают до температуры сваривания известным способом. Например, верхняя губка 46 может быть нагрета при помощи электроподогревателя и контактной щетки. Губки 46 и 50 могут быть выполнены из любого пригодного материала, такого как алюминий. Верхняя губка 46, предпочтительно, включает съемную часть 48. Соприкасающаяся с ней нижняя губка 50 также предпочтительно включает съемную часть 45, которая выполнена из более мягкого материала, нежели верхняя сопрягаемая часть 48 губки 46. Например съемная часть 48 верхней губки 46 может быть выполнена из металла, такого как алюминий, тогда как съемная часть 45 верхней губки 50 может быть выполнена из эластичного материала, такого как полиуретан. In FIG. 5 and 9, a preferred embodiment of the
С целью контроля качества и достижения однородности поперечных швов, каждая из нагреваемых губок 46 имеет термопару 54, которая контролирует температуру каждой отдельной губки. Поэтому температуру каждой губки можно регулировать в отдельности. In order to control the quality and achieve uniformity of the transverse seams, each of the
Участок поперечного сваривания снабжен средствами для приведения противолежащих губок в соприкосновение с полотном в то время, когда оно проходит через участок 40. Как показано на чертежах, в предпочтительном варианте средства приведения губок во взаимодействие содержат направляющие и цепные приспособления. Каждая из губок присоединена к цепному приспособлению, которое передвигается по направляющим 56, 58. Цепное приспособление, наилучшим образом приведенное на фиг.9, включает цепи с роликами 52 и 53, которые крепятся с определенными интервалами к звеньям соответствующей цепи. Ролики 52, 53 передвигаются по замкнутым направляющим 56,58, расположенным так, что губки 46 и 50 на заранее установленном расстоянии совмещаются и перемещаются в совмещенном положении так, что герметичное соединение образуется между двумя внутренними слоями полотна таким образом, что оно не разрушается. Это отличает предлагаемое соединение от изготавливаемых в настоящее время, когда после образования герметичного соединения и отвода упаковки соединение разрушается под действием расслаивания, т.е. под действием разрушения связи между верхним неуплотненным слоем и внутренним или уплотняющим слоем листа материала. Описываемая предпочтительная методика формования упаковки обусловлена правильным выбором термопластичного материала. Например, материал может содержать полипропиленовый слой, совместно экструдированный с полиэтиленовым слоем, и промежуточный адгезивный слой. The transverse welding section is provided with means for bringing the opposing jaws into contact with the web while it passes through the
В предпочтительном варианте температура сваривания составляет от 260 до 280oF (от 127 до 138oC), а губки проходят вместе с полотном расстояние от первой точки соприкосновения до точки разъединения приблизительно за одну секунду. Давление, создаваемое между двумя противолежащими губками в месте соединения таково, что происходит вытеснение всего количества сыра из зоны сваривания, между совмещенными губками.In a preferred embodiment, the welding temperature is from 260 to 280 o F (from 127 to 138 o C), and the jaws pass along with the web the distance from the first contact point to the disconnection point in about one second. The pressure created between two opposite jaws at the junction is such that the entire amount of cheese is forced out of the weld zone between the combined jaws.
Устройство снабжено средством для продвижения двух цепных приспособлений с уплотняющими элементами 42 и 44. Ломтики сыра находятся в части между губками. Предпочтительно, уплотняющая часть губок 46 и 50 такова, что поперечное соединение 102 между соседними ломтиками сыра 100 равняется приблизительно 1/4 дюйма (дюйм = 2,54 см). Губки 46, 50 расположены в своих соответственных цепях так, что расстояние от начала одного ломтика до начала следующего ломтика (включая участки поперечного соединения 102) составляет приблизительно 3 - 1/2 дюйма. The device is equipped with means for promoting two chain devices with sealing
Такая конструкция обеспечивает высокоскоростное производство отдельных ломтиков сыра 100. Поскольку нагреваемые губки 46 и сопрягаемые 50 движутся вместе с полотном в течение фиксированного периода времени, это перемещение может осуществляться в относительно высоком темпе, обеспечивающем высокую производительность. Например, полотно может передвигаться со скоростью около 300 футов в минуту (около 96 м в минуту), или так, что за одну минуту производится свыше 1000 ломтиков сыра. This design provides high-speed production of individual slices of
После того как трубчатое полотно разрезано с образованием отдельных ломтиков сыра, находящихся в герметичных оболочках, они могут быть уложены в стопки для дальнейшего изготовления более крупных упаковок. After the tubular web is cut to form individual slices of cheese in sealed casings, they can be stacked for the further manufacture of larger packages.
Способ упаковки в соответствии с настоящим изобретением позволяет обеспечить герметическую упаковку отдельных ломтиков сыра эффективно и с высокой производительностью. Устройство сваривания, предлагаемое настоящим изобретением, обеспечивает получение герметичного соединения по продольному краю полотна. После помещения сыра в трубчатое полотно образуются герметично соединенные поперечные швы. Эта конструкция обеспечивает получение герметичной упаковки с сыром, которая будет иметь значительно более длительный срок годности, нежели имеющиеся в наличии в настоящее время продукты, нарезанные ломтиками. Кроме того, продольный и поперечные швы выполнены в таком виде, что позволяют создавать непрерывное движение полотна, лишенного прерывистого типа, свойственного некоторым системам герметизации, используемым в настоящее время. Ломтик, полученный и упакованный в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой предпочтительный конечный упакованный продукт. The packaging method in accordance with the present invention allows for the hermetic packaging of individual slices of cheese effectively and with high productivity. The welding device proposed by the present invention, provides a tight connection along the longitudinal edge of the canvas. After the cheese is placed in a tubular web, hermetically connected transverse seams are formed. This design provides a sealed package with cheese, which will have a significantly longer shelf life than the currently available sliced products. In addition, the longitudinal and transverse seams are made in such a way that they allow you to create a continuous movement of the web, devoid of the discontinuous type inherent in some sealing systems currently in use. A slice prepared and packaged in accordance with the present invention is the preferred final packaged product.
Герметичное соединение образовано между двумя внутренними слоями материала с низкой температурой плавления таким образом, что соединение разрушается, когда упаковку оттягивают для того, чтобы открыть. В существующих сейчас упаковках герметизирующий слой отслаивается от верхнего слоя упаковочного материала, т.к. не соединен с ним (например, как в [1]), и при вскрытии упаковки получается грубый "волокнистый" разрыв. При использовании упаковки согласно изобретения нарушается связь между двумя соединительными слоями полиэтилена и обеспечивается аккуратное открывание. An airtight connection is formed between the two inner layers of the material with a low melting point so that the connection is broken when the package is pulled in order to open. In currently existing packages, the sealing layer exfoliates from the top layer of the packaging material, since not connected to it (for example, as in [1]), and when the package is opened, a rough “fibrous” gap is obtained. When using the packaging according to the invention, the connection between the two connecting layers of polyethylene is broken and accurate opening is ensured.
Кроме того, поскольку полиэтилен может быть использован в качестве соединительного слоя, упаковочный материал легко освобождается от плавленого сыра. Способ и устройство в соответствии с настоящим изобретением также позволяют выполнить верхний слой упаковочного материала из полипропилена. Это особенно выгодно, поскольку полипропилен дешевле используемых в настоящее время материалов, таких как MYLAR. In addition, since polyethylene can be used as a bonding layer, the packaging material is easily freed from processed cheese. The method and device in accordance with the present invention also allows you to perform the top layer of the packaging material from polypropylene. This is especially beneficial since polypropylene is cheaper than currently used materials such as MYLAR.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1992/004042 WO1993023288A1 (en) | 1989-06-05 | 1992-05-11 | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94046026A RU94046026A (en) | 1996-11-10 |
| RU2104236C1 true RU2104236C1 (en) | 1998-02-10 |
Family
ID=22231076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94046026A RU2104236C1 (en) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | Method and device for packing food product in flowing state with provision of separate slice packed in hermetically sealed envelopes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2104236C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468971C2 (en) * | 2010-09-20 | 2012-12-10 | Сергей Борисович Кузнецов | Method of packing food product |
| RU2471690C1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") | Multipacking machine |
| RU2764013C2 (en) * | 2013-02-05 | 2022-01-12 | Марс, Инкорпорейтед | Method for producing packed food product |
-
1992
- 1992-05-11 RU RU94046026A patent/RU2104236C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468971C2 (en) * | 2010-09-20 | 2012-12-10 | Сергей Борисович Кузнецов | Method of packing food product |
| RU2471690C1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") | Multipacking machine |
| RU2764013C2 (en) * | 2013-02-05 | 2022-01-12 | Марс, Инкорпорейтед | Method for producing packed food product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94046026A (en) | 1996-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6058680A (en) | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items | |
| EP0569628B2 (en) | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of processed cheese | |
| US3542570A (en) | Process of manufacturing individually wrapped slices of extrudable products | |
| US4428788A (en) | Film-tape-closure device slot cast integrated interlocking structure and extrusion method | |
| US4617683A (en) | Reclosable bag, material, and method of and means for making same | |
| US4655862A (en) | Method of and means for making reclosable bags and method therefor | |
| US5561966A (en) | Apparatus and method for manufacturing flexible reclosable containers | |
| US6928794B2 (en) | Method and apparatus for making a continuous series of filled pouches | |
| KR930004155A (en) | Method and apparatus for continuously sealing packaging film | |
| RU2107440C1 (en) | Method and apparatus for dosing portions of product, such as cheese | |
| US6506429B1 (en) | Bag with mesh wall | |
| US5114307A (en) | Apparatus for stacking slices | |
| RU2104236C1 (en) | Method and device for packing food product in flowing state with provision of separate slice packed in hermetically sealed envelopes | |
| US2742080A (en) | Method and apparatus for making bags | |
| CN102249020B (en) | The method manufacturing packing container with laminate wrapping material | |
| US6799622B2 (en) | Heat seal die for heat sealing plastic sheets | |
| DK3326804T3 (en) | Packaging film and device and method for making such | |
| AU672563B2 (en) | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items | |
| CN106184925A (en) | The packing container that a kind of laminate wrapping material manufactures | |
| IE79656B1 (en) | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items | |
| CA1288740C (en) | Reclosable bag and material | |
| SU512956A1 (en) | Piece Packing Device | |
| EP0704375A1 (en) | Method and apparatus for forming and hermetically sealing packages of sliced food items | |
| CN106182891A (en) | The method manufacturing packing container with laminate wrapping material | |
| CN106183299A (en) | The packing container manufactured with laminate wrapping material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070512 |