RU210390U1 - Зубная щетка - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройству для удовлетворения жизненных потребностей человека. Может использоваться как предмет личной гигиены полости рта и/или ухода за зубами, так и в стоматологии. Зубная щетка содержит колодку, на части которой четырьмя продольными рядами, в пучках установлены волокна из упругого материала, а свободная от волокон часть колодки выполнена как рукоятка. Пучки двух центральных продольных рядов равны по высоте, пучки двух крайних продольных рядов равны по высоте. Каждый центральный продольный ряд пучков имеет большую высоту, чем каждый крайний продольный ряд пучков. Разница (h) в высоте каждых соседних крайнего ряда пучков и центрального ряда пучков может быть рассчитана по формуле: h=b/2 ctg (4-45)°, где b - ширина рабочей части зубной щетки по крайним рядам пучков волокон. Каждый пучок содержит волокна двух видов. Каждое волокно одного вида выполнено диаметром (0,1-0,2) мм, а каждое волокно другого вида выполнено диаметром (0,02-0,07) мм и высотой в (1,18-1,238) больше на (2-2,5) мм, большей, чем волокно, выполненное диаметром (0,1-0,2) мм. Волокна, каждое из которых выполнено диаметром (0,1-0,2) мм, равномерно распределены по площади основания пучка. Волокна, каждое из которых выполнено диаметром (0,02-0,07) мм, равномерно распределены по площади основания пучка. Полезная модель обеспечивает возможность более качественной очистки ротовой полости и зубов, в том числе в методах, требующих расположения рабочей части зубной щетки под углом от 30° до 60° по отношению к вертикальной поверхности десны, к поверхности зубодесневого сочленения. Также полезная модель решает проблему очистки труднодоступных мест в ротовой полости, а именно очистки от зубного налета зубодесневой бороздки и/или зубодесневого кармана, очистки межзубных промежутков. Также полезная модель решает проблемы, связанные с улучшением отвода счищаемых веществ и повышением гигиеничности зубной щетки. Задачи решены за счет использования для зубной щетки поверхности рабочей части, выполненной в разных плоскостях, на разных уровнях, за счет увеличения рабочей поверхности зубной щетки, с обеспечением возможности доступа этой поверхности к очищаемой поверхности. Проблемы, связанные с улучшением отвода счищаемых веществ и повышением гигиеничности зубной щетки, решены расположением волокон в пучках и пучков волокон на колодке. 11 з.п. ф-лы, 24 ил.

Description

Полезная модель относится к устройству для удовлетворения жизненных потребностей человека. Может использоваться как предмет личной гигиены полости рта и/или ухода за зубами, так и в стоматологии.

Также устройство может быть использовано для ухода за зубами и/или ротовой полостью у животных.

Зубная щетка является устройством для гигиены полости рта и ухода за зубами. Как основной инструмент применяется для удаления мягких отложений с поверхности зубов и десен. Как правило, применяется с использованием зубной пасты, зубного порошка, или другого подобного средства.

Полезная модель может быть применена для чистки, полирования зубов, зубных полостей, зубных протезов, подходит как для одновременной очистки множества поверхностей зубов, так и для очистки одного зуба.

Полезная модель может быть использована в различных методах очистки ротовой полости, в различных методах чистки зубов, направленных на более эффективное удаление налета с поверхности зубов, так и на чистку пародонтальных карманов, в методах, направленных на очистку проксимальных участков и очистку пришеечной области, которая находится ниже уровня контура эмали, при обнажении корня зуба.

Также, полезная модель может быть использована в различных методах, которые требуют расположения волокон зубной щетки под углом от (30-60)° по отношению к вертикальной поверхности десны, к поверхности зубодесневого сочленения. Например, в методе Басса при котором волокна зубной щетки должны быть расположены под углом 45° к оси зуба.

Одним из заболеваний десен является пародонтит. В процесс воспаления при пародонтите вовлекаются все ткани, окружающие зуб (десна, связка зуба, костная ткань).

Пародонтальные (десневые) карманы - это патологические образования между десной и тканями зуба. Существуют методы лечения и методы профилактики болезней, провоцирующих их образование.

Самые простые методы это, необходимость чистки зубов по меньшей мере два раза в день щеткой средней жесткости в хроническую фазу или мягкой щеткой в период обострения. Дополнительно рекомендовано использование зубной нити, применение ирригатора для удаления остатков пищи из ретенционных пунктов.

Также следует учитывать, что зуб имеет пять поверхностей, а зубная щетка, как правило, обрабатывает только три из них. Две стороны зуба, которые соприкасаются с соседними зубами, также требуют ухода. Обыкновенная зубная щетка не может полноценно очистить эти стороны, при этом, именно они наиболее подвержены опасности развития кариеса и заболеваний пародонта. Для чистки этих сторон зуба также необходимо использовать межзубные средства гигиены, например, зубную нить или ершики.

Существуют различные методы очистки ротовой полости и зубов, направленные на более эффективное удаление налета с поверхности зубов, так и на чистку пародонтальных карманов, методы, направленные на очистку проксимальных участков и очистку пришеечной области, которая находится ниже уровня контура эмали, при обнажении корня зуба.

Некоторые из этих методов требуют расположения волокон зубной щетки под углом 45° по отношению к вертикальной поверхности десны, к поверхности зубодесневого сочленения.

Существуют различные зубные щетки, специально предназначенные для использования с этими методами. Как правило, особенностями этих щеток является выполнение формы головки за счет применения волокон различной длины (высоты).

Известна зубная щетка «ТООТН BRUSH», вариант 2, (ЕР2011416А1, опубликовано: 2009-01-07).

Сведения об этом устройстве также содержатся в документах: СА2649825 А1; СА2649825 С; CN101426396 A; CN101426396 B; ЕР2011416 А1; ЕР2011416 А4; ЕР2011416 В1; ES2483691 T3; JP2007289265 A; JP4992285 B2; US2009064435 A1; WO2007123013 A1.

Устройство представляет собой зубную щетку, в которой щетинки расположены пучками в головке зубной щетки.

Щетинки из термопластичного эластомера, изготовленные из полиэфирного эластомера или полиамидного эластомера, набиты пучками во внутренней части в направлении ширины головки зубной щетки, а щетинки из синтетической смолы, более твердые, чем щетинки из термопластичного эластомера, набиты пучками на внешних частях в направлении ширины головки зубной щетки.

Диаметр щетинок из термопластичного эластомера составляет от ОД мм до 0,4 мм.

Количество рядов пучков щетинок (рядов пучков) не ограничено и составляет от 3 рядов до 5 рядов. В случае щетинок из термопластичного эластомера количество пучков щетинок составляет от 1 рядов до 3 рядов.

Щетина из синтетической смолы изготовлена из полиэфирной смолы, в которой один или два, или несколько элементов, выбранных из полиэтилентерефталата, политриметилентерефталата и полибутилентерефталата, смешаны в расплаве, или полиамидной смолы, или представляют собой оболочку - композитную нить сердцевинного типа, состоящую из сердцевинной нити, изготовленной из полиамидной смолы, и части оболочки, изготовленной из полиэфирной смолы.

Длина щетины каждой щетинки, образующей пучок в головке зубной щетки, последовательно или ступенчато короче от внутренней части к внешней части в направлении ширины.

В поперечном сечении, угол наклона прямой линии, которая проходит через кончик щетины в центральной части и кончик щетины на крайних сторонах, относительно поверхности пучка составляет от 5° до 40°.

Длина щетины на самой внешней стороне меньше длины щетины на центральной части, на (0,5-2,5) мм.

В частности, линия, проходящая через кончик каждой щетины, линейно наклонена от центральной части к внешней части в направлении ширины, и длина щетины каждой щетинки последовательно короче от центральной части к внешней части.

Щетинки из термопластичного эластомера предпочтительно изготовлены из термопластичного эластомера, имеющего твердость от 30D до 100D. Диаметр щетины из термопластичного эластомера от 0,1 мм до 0,4 мм.

Согласно другому варианту осуществления, аналогично описанному выше первому варианту осуществления, в продольном направлении головки зубной щетки предусмотрены три ряда пучков, в которых один центральный ряд представляет собой ряд пучков щетинок из термопластичного эластомера, и каждый параллельный ему внешний ряд представляет собой ряд пучков щетинок из синтетической смолы, тверже щетинок из термопластичного эластомера, соответственно. Каждый пучок прошит таким образом, что кончик каждого пучка становится, по существу, горизонтальным.

Обрезка выполняется таким образом, что длина щетинок последовательно становится короче от внутренней части к внешней в направлении ширины (разность уровней в этом варианте осуществления).

Длина щетинок из синтетической смолы, образующих пучки в внешних рядах, короче, чем длина щетинок из термопластичного эластомера, образующих пучки в центральном ряду.

Разница в длине щетины установлена от 0,5 мм до 2,5 мм, а угол наклона 9 прямой линии, которая проходит через кончик щетины в центральной части и кончик щетины на самой внешней стороне, относительно поверхности тафтинга, если смотреть в поперечном сечении, установлена под углом от 5° до 40°.

Ниже, возможные варианты осуществления, направленные на улучшение удаления зубного налета и в узких частях, таких как межзубные участки и границы между зубами и десной:

щетинки из синтетической смолы, образующих пучки на внешних рядах, имеют волокна, выступающие из кончика каждой щетинки;

коническая форма на конце части оболочки улучшает вводимые свойства и доступ к узким частям во рту.

Недостатки аналога:

из описания следует, что каждая щетинка зубной щетки может быть выполнена диаметром выбранном в диапазоне от 0,1 мм до 0,4 мм. Также в описании упоминается, что если диаметр меньше 0,1 мм, то нельзя получить достаточную долговечность.

При этом конструкцией аналога предусмотрены и другие варианты выполнения щетинок крайних рядов. Каждая щетинка может иметь на конце, например, три волокна, каждое из которых имеет меньший диаметр, чем диаметр самой щетинки, или, например, щетинка на конце выполнена с уменьшением диаметра. При этом каждый участок меньшего диаметра имеет значительно меньшую длину, чем сама щетинка.

Несомненно, что для использования зубной щетки с методами, упомянутыми выше, для обеспечения возможности проникновения волокон (щетинок) щетки, каждого отдельного волокна щетки в труднодоступные, узкие места каждое волокно щетки должно быть выполнено, возможно, малым поперечным сечением, возможно малым диаметром. При этом волокно такого малого поперечного сечения, или такого малого диаметра должно также оставаться гибким, упругим, долговечным, и безопасным для пользователя.

При пользовании щеткой каждое волокно (каждая щетинка) щетки подвергается изгибу. Изгиб связан с возникновением в поперечных сечениях волокна (щетинки) или оболочки изгибающих моментов.

Каждая щетинка аналога подвержена максимальному напряжению на изгиб в ее поперечном сечении, которое приходится на границу между частью щетинки, выполненной диаметром от 0,1 мм до 0,4 мм и частью щетинки, выполненной меньшим диаметром (меньшим поперечным сечением). То есть, первое, что может произойти в процессе пользования щеткой, это отрыв части щетинки меньшего диаметра.

Конструкция щетинки аналога не только сложна в производстве, но и недолговечна, а также не безопасна для пользователя.

Щетинки центрального ряда (рядов) изготовлены из термопластичного эластомера. Этот материал обладает многими достоинствами, однако при его применении в щетке проявляются и некоторые недостатки, а именно:

применение разных материалов для волокон (для щетины) усложняет конструкцию;

термопластичный эластомер обладает большим водопоглощением, чем, например, полиэтилентерефталат;

для термопластичного эластомера значения по твердости материала находятся в широком диапазоне, твердость по Шору 35-82, следствием этого является более сложный процесс обработки материала при изготовлении щетки, а также менее предсказуемые характеристики для изделия из такого материала, при этом, например, твердость по Шору для полиэтилентерефталата - 79-80;

для термопластичного эластомера значения по прочности на разрыв - (3-49) Мпа, при этом, например, для полиэтилентерефталата - (50-56) Мпа.

Также недостатком аналога является его недостаточная отводящая способность для счищаемых веществ.

Задачей заявленной полезной модели является зубная щетка обеспечивающая возможность более качественной очистки ротовой полости и зубов, в том числе в методах, требующих расположения рабочей части зубной щетки под углом от 30° до 60° по отношению к вертикальной поверхности десны, к поверхности зубодесневого сочленения. Также полезная модель решает проблему очистки труднодоступных мест в ротовой полости, а именно очистки от зубного налета зубодесневой бороздки и/или зубодесневого кармана, очистки межзубных промежутков.

Также полезная модель решает проблемы, связанные с улучшением отвода счищаемых веществ и повышением гигиеничности зубной щетки.

Задачи решены при не уменьшении долговечности щетки и при не снижении безопасности при пользовании.

Полезная модель решает проблему улучшения качества очистки ротовой полости и зубов за счет использования для зубной щетки поверхности рабочей части, выполненной в разных плоскостях, на разных уровнях, за счет увеличения площади рабочей поверхности зубной щетки, с обеспечением возможности доступа этой поверхности к очищаемой поверхности.

Проблемы, связанные с улучшением отвода счищаемых веществ и повышением гигиеничности зубной щетки, решены расположением волокон в пучках и пучков волокон на колодке.

Задачи достигаются тем, что согласно полезной модели, устройство содержит колодку, на части которой четырьмя продольными рядами, в пучках установлены волокна из упругого материала, а свободная от волокон часть колодки выполнена как рукоятка, пучки двух центральных продольных рядов равны по высоте, пучки двух крайних продольных рядов равны по высоте,

при этом, каждый центральный продольный ряд пучков имеет большую высоту чем каждый крайний продольный ряд пучков,

отличается тем, что

разница h в высоте каждых соседних крайнего ряда пучков и центрального ряда пучков может быть рассчитана по формуле: h=b/2 ctg (4-45)°, где b - ширина рабочей части зубной щетки по крайним рядам пучков волокон,

каждый пучок содержит волокна двух видов, при этом каждое волокно одного вида выполнено диаметром (0,1-0,2) мм, а каждое волокно другого вида выполнено диаметром (0,02-0,07) мм и высотой в (1,18-1,238) больше, чем волокно, выполненное диаметром (0,1-0,2) мм,

волокна, каждое из которых выполнено диаметром (0,1-0,2) мм, равномерно распределены по площади основания пучка,

волокна, каждое из которых выполнено диаметром (0,02-0,07) мм, равномерно распределены по площади основания пучка.

При этом, возможно, что пучки волокон установлены четырьмя продольными параллельными рядами, параллельно длинной стороне колодки;

каждый центральный продольный ряд пучков имеет большую высоту, чем каждый крайний продольный ряд пучков;

разница h в высоте каждых соседних крайнего ряда пучков и центрального ряда пучков может быть рассчитана по формуле: h=b/2 ctg (22,5°),

где b - ширина рабочей части зубной щетки по крайним рядам пучков волокон;

расстояния между соседними рядами пучков одинаковые;

в каждом центральном продольном ряду имеется 8 пучков волокон, расстояния между соседними пучками в ряду одинаковые, центральные ряды по длине равны, расположены напротив друг друга, без относительного смещения;

в каждом крайнем продольном ряду имеется 7 пучков волокон, расстояния между соседними пучками в ряду одинаковые, крайние ряды по длине равны, расположены напротив друг друга без относительного смещения, при виде сбоку пучки каждого крайнего ряда перекрывают промежутки между пучками центральных рядов;

высота каждого центрального ряда пучков больше ширины зубной щетки по крайним рядам пучков на 18%.

При этом возможно, что пучки волокон на колодке размещены на площади, размеры которой составляют 21 мм на 11 мм, каждое расстояние между соседними рядами пучков волокон составляет (1-1,26) мм, диаметр каждого пучка волокон по его основанию составляет (1,8-2) мм, каждое расстояние между соседними пучками составляет (0,6-1) мм, высота каждого центрального ряда пучков составляет 13 мм.

Каждый пучок в верхней части может быть выполнен с закругленными краями.

Волокна и колодка зубной щетки могут быть выполнены из материала:

для человека физиологически безвредного;

долговременно, в воздухе, при атмосферном давлении от 640 мм.рт.ст. до 820 мм.рт.ст., при температуре от -20°С до +70°С, при относительной влажности от 1% до 100%, способного не поддаваться изменению заданной для изделия из него формы и размеров.

При этом, колодка и волокна могут быть выполнены из полимера: волокна из полиэтилентерефталата; колодка из полилактида.

Волокна могут быть импрегнированы серебром.

Волокна на колодке могут быть установлены анкерным способом.

Участок колодки, отведенный под рукоятку, может быть в 5-7 раз длиннее участка колодки, отведенного под пучки волокон, при этом, предпочтительно в 6,1 раз.

Свободная от волокон рабочая часть головки, тыльная сторона колодки может иметь неровности относительно небольших размеров, неровности могут быть выполнены в виде поперечных, продольных, волнообразных выступов; рукоятка может иметь конфигурацию, обеспечивающую затруднение перемещению в руке пользователя.

Полезная модель Зубная щетка поясняется фигурами.

Фиг. 1 - зубная щетка, общий вид (волокна, по отдельности не показаны);

фиг. 2 - головка зубной щетки, вид сбоку;

фиг. 3 - головка, вид спереди;

фиг. 4 - головка, вид сверху (на фигурах 2, 3, 4 волокна по отдельности не показаны);

фиг. 5 - пучок волокон 4, 5, вид сбоку, возможное расположение волокон, например, по линии, совпадающей с диаметром пучка;

фиг. 6 - пучок волокон 6, 7, вид сбоку, возможное расположение волокон, например, по линии, совпадающей с диаметром пучка;

фиг. 7 - пучок волокон 4, 5, вид сверху, возможное расположение волокон;

фиг. 8 - пучок волокон 6, 7, вид сверху, возможное расположение волокон;

фигуры 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 - зубная щетка, аксонометрическая проекция (волокна, по отдельности не показаны);

фигуры 18, 19, 20, 21, 22 - пучок волокон, аксонометрическая проекция;

фигуры 23, 24 - головка зубной щетки, аксонометрическая проекция (волокна, по отдельности не показаны).

Зубная щетка имеет (содержит) колодку 1, на части которой установлены волокна (щетинки, щетина) из упругого материала, а свободная от волокон часть колодки выполнена как рукоятка. Таким образом, колодка является основой для крепления волокон (щетины), и также выполняет функцию рукоятки (ручки).

Часть колодки с волокнами (с щетиной) является рабочей часть зубной щетки и может быть охарактеризована как головка зубной щетки. Другая, свободная от волокон, часть колодки может быть условно разделена на рукоятку и шейку, соединяющую головку и рукоятку.

Волокно может быть определено как тонкая непряденая нить растительного, животного или минерального происхождения.

Волокна, получаемые из природных и синтетических органических полимеров, могут быть охарактеризованы как химические волокна.

Полиамидное волокно - текстильное и конструкционное волокно, изготовленное из пластмассы на основе линейных синтетических высокомолекулярных соединений, содержащих в основной цепи амидные группы. Полиуретановое волокно - синтетическая нить, получаемая на основе полиуретановых каучуков. Полиэфирное волокно - синтетическое волокно, формируемое из расплава полиэтилентерефталата или его производных.

Рабочая часть (головка зубной щетки).

Основная рабочая поверхность зубной щетки образована волокнами щетки, а именно, поверхностями волокон. Каждое волокно может иметь несколько поверхностей, например, волокно, выполненное цилиндрическим, имеет торцевую поверхность и боковую цилиндрическую поверхность.

Следствием увеличения площади рабочей поверхности щетки при обеспечении доступа этой поверхности к очищаемой поверхности (ротовой полости, зубов) является улучшение очищающей способности щетки.

Увеличение количества волокон приводит к увеличению площади рабочей поверхности, увеличение площади поверхности каждого волокна также приводит к увеличению площади рабочей поверхности.

На одной и той же колодке (без изменения ее площади) увеличение количества волокон возможно по средствам увеличения их количества, например, за счет уменьшения диаметра каждого из них.

Также, увеличение площади поверхности каждого волокна возможно, например, за счет увеличения каждого волокна по высоте.

Однако следует учитывать, что не всегда увеличение количества волокон, увеличение площади поверхности каждого волокна может привести к улучшению качества очищающей способности зубной щетки. На единице площади головки, увеличение плотности расположения волокон приводит к снижению работоспособности их боковых поверхностей. Соответственно, слишком плотное расположение волокон может привести к неработоспособности боковых поверхностей.

Также следует учитывать, что уменьшение площади поперечного сечения (диаметра) приводит к уменьшению прочности волокна.

Полезная модель решает проблему улучшения качества очистки ротовой полости и зубов за счет увеличения рабочей поверхности зубной щетки, с обеспечением возможности доступа этой поверхности к очищаемой поверхности.

Проблема решена без уменьшения прочности каждого волокна при использовании в каждом пучке комбинации волокон, выполненных с разницей по диаметру и по высоте и распределенных равномерно по площади основания пучка.

Волокна, каждое из которых выполнено большим диаметром, равномерно распределены по площади основания пучка.

Волокна, каждое из которых выполнено меньшим диаметром и большей высотой, равномерно распределены, по площади основания пучка.

Площадь основания пучка - площадь, занимаемая пучком волокон на колодке.

На колодке (1), волокна (щетинки) установлены, сгруппированы в 30 (тридцати) пучках, а пучки четырьмя продольными рядами установлены на колодке (1). Два центральных ряда образованы пучками (2). Два крайних ряда образованы пучками (3).

Пучки (2) и (3) волокон по диаметру равны, диаметр каждого составляет (1,8-2) мм.

Ряды расположены параллельно друг другу, и параллельно длинной стороне колодки.

Ряды пучков, относительно друг друга, могут быть расположены с небольшим отклонением от параллельности. Например, под небольшими углами друг к другу, что обеспечивает сужение рабочей части в передней, торцевой части зубной щетки. Также возможно сужение рабочей части и со стороны рукоятки.

Также, относительно длинной стороны колодки ряды, либо определенные из них, например, центральные ряды могут быть установлены не параллельно.

По отношению к поверхности колодки каждое волокно (каждая щетинка) установлено перпендикулярно, соответственно, каждый пучок установлен перпендикулярно.

Следует иметь в виду, что для характеристики размера волокна (щетинки) зубной щетки понятие «волокно высотой» и понятие «волокно длиной» равнозначны. При этом, в описании заявляемой полезной модели для волокна используется понятие «высота».

Для эффективной очистки ротовой полости, для эффективной очистки зубов зубная щетка должна быть сконструирована не только с точки зрения необходимости улучшения очищающих способностей, но и с точки зрения необходимости улучшения отводящих способностей. Так, например, при недостаточно хорошем отводе счищаемые вещества будут просто перемещаемы по ротовой полости, либо могут быть удержаны в самой зубной щетке несмотря на усилия, связанные с ее промывкой после использования.

Признаками, влияющими на отводящие способности щетки, являются: расположение пучков волокон на колодке; расстояния между рядами пучков; расстояния между пучками; расстояния между волокнами в пучке.

В каждом центральном продольном ряду имеется 8 пучков волокон, соответственно, в двух центральных рядах - 16 пучков. Центральные ряды по длине равны, расположены напротив друг друга без относительного смещения. Пучки волокон одного центрального ряда расположены напротив пучков другого центрального ряда. Расстояние между центральными рядами - (1-1,26) мм.

В каждом крайнем продольном ряду имеется 7 пучков волокон, соответственно, в двух крайних рядах - 14 пучков. Крайние ряды по длине равны, расположены напротив друг друга без относительного смещения. Пучки волокон одного крайнего ряда расположены напротив пучков другого крайнего ряда.

Расстояние между центральным рядом и соседним ему крайним рядом - (1-1,26) мм.

Таким образом, между продольными рядами пучков имеются расстояния, каждое из них составляет (1-1,26) мм.

В каждом продольном ряду расстояния между соседними пучками одинаковые, и могут быть выбраны от 0,6 мм до 1 мм.

Каждый центральный ряд имеет длину 21 мм, и он длиннее крайнего ряда. Каждый крайний ряд короче центрального ряда.

При виде сбоку пучки каждого крайнего ряда перекрывают собой промежутки между пучками каждого центрального ряда, при этом за счет расстояний между рядами не перекрывают эти промежутки фактически.

При данном расположении пучков волокон на колодке, достигается существенное улучшение отвода счищаемых веществ, улучшается возможность удаления счищенных веществ из самой щетки. Это приводит в свою очередь не только к повышению эффективности очистки ротовой полости и зубов, а также к увеличению продолжительности срока службы зубной щетки, к повышению гигиеничности зубной щетки.

Выполнение пучков волокон по высоте.

Рабочая часть зубной щетки характеризуется поверхностью отличной от одной плоскости. Два центральных ряда пучков и два крайних ряда пучков своими высотами (своими верхними поверхностями) определяют поверхность отличную от одной плоскости.

В каждом продольном ряду пучки волокон выполнены одной высотой. При этом пучки двух центральных продольных рядов равны по высоте, пучки двух крайних продольных рядов равны по высоте. Каждый пучок центрального ряда имеет большую высоту, чем каждый пучок крайнего ряда.

Таким образом, за счет выполнения крайних рядов пучков в паре и центральных рядов пучков в паре разными высотами,

а именно, за счет выполнения двух одинаковых по высоте центральных рядов пучков более высокими, чем два одинаковые по высоте крайние ряды,

головка, при виде спереди, либо в поперечном сечении, при наложении прямых поверх пучков и соединения их этими прямыми, в верхней части образует в профиле равнобедренную трапецию, каждая боковая сторона которой имеет угол наклона к нижнему основанию, равный 22,5° (фиг. 3).

Соответственно, разница (h, мм) в высоте каждых соседних крайнего ряда пучков и центрального ряда пучков может быть рассчитана по формуле

h=0,5×b/ ctg (22,5°) или h=b/2 ctg (22,5°), где b - ширина рабочей части по крайним рядам пучков волокон.

При b=11 мм, h=5,5 мм/ ctg (22,5°); h=5,5 мм/2,4142=2,28 мм.

Наибольшая высота рабочей части (высота центрального ряда) равна 13 мм, что, в 1,18 раз (на 18%) больше, чем ширина рабочей части.

Также, технический результат в меньшей или большей мере будет достигнут и при условии, что разница (h) в высоте каждых соседних крайнего ряда пучков и центрального ряда пучков может быть рассчитана по формуле: h=b/2 ctg (4-45°), где b - ширина рабочей части зубной щетки по крайним рядам пучков волокон.

То есть, головка, при виде спереди, либо в поперечном сечении, при наложении прямых поверх пучков и соединения их этими прямыми, в верхней части образует в профиле равнобедренную трапецию, при этом, каждая боковая сторона которой может иметь угол наклона к нижнему основанию, выбранный в интервале от 4° до 45°. Достижение технического результата в этом интервале стало возможным, в том числе за счет использования в каждом пучке волокон, отличающихся по высоте и по диаметру.

Высота рабочей части может быть изменена в соответствии с изменением ее ширины. Например, высота может быть увеличена прямо пропорционально увеличению ширины.

Рабочая часть зубной щетки. Размеры. Количество пучков.

Зубная щетка имеет (содержит) колодку 1, на части которой установлены волокна из упругого материала, а свободная от волокон часть колодки выполнена как рукоятка. Часть колодки с волокнами является рабочей часть зубной щетки и может быть охарактеризована как головка зубной щетки.

Небольшая, относительно ротовой полости рабочая часть зубной щетки позволяет во время чистки не травмировать зубы и/или слизистые оболочки ротовой полости.

В зависимости от предназначения, в зависимости от размера ротовой полости пользователя может быть выбран размер для рабочей части зубной щетки. Соответственно, рабочая часть может иметь разное количество пучков волокон, либо каждый пучок может иметь соответствующие размеры и/или количество волокон в пучке может быть подобрано иным.

Для заявляемой полезной модели.

Размеры участка колодки, отведенного под рабочую часть: длина - (25-26) мм; ширина - (11-12) мм; толщина (высота) - (2-6) мм, предпочтительно 5 мм.

Площадь, занимаемая пучками волокон, может быть рассчитана исходя из размеров: длина - 21 мм; ширина - 11 мм.

На колодке, волокна установлены, сгруппированы в 30 (тридцати) пучках, а пучки четырьмя продольными рядами установлены на колодке. Пучки волокон по диаметру равны, диаметр каждого составляет (1,8-2) мм.

В зависимости от предназначения (от размера ротовой полости пользователя) зубная щетка может иметь разные размеры колодки, количество пучков также может быть разным.

При размерах участка колодки, отведенного под рабочую часть, длине - (25-26) мм; ширине - (11-12) мм зубная щетка может иметь и 34 пучка волокон, где в каждом центральном ряду 9 пучков. Увеличение длины колодки позволит увеличивать количество пучков волокон, и, соответственно уменьшение длины потребует уменьшения количества пучков.

Например, колодка щетки для детей, подростков может короче и иметь (18-26) пучков. Либо, при увеличении длины колодки щетка может иметь более 34 пучков, например, 38, и более.

Пучки волокон. В центральных рядах.

Каждый пучок (фиг. 5, 7) содержит волокна двух видов, которые отличаются по диаметру, и по высоте. По форме, каждый пучок выполнен цилиндрическим, диаметром (1,8-2) мм.

Каждое волокно одного вида (4) выполнено цилиндрическим, диаметром (0,1-0,2) мм и высотой (10.5 - 11) мм (13 - (2-2,5)) мм), с закругленным верхом (с закругленным торцом).

Волокна, вида (4) равномерно распределены по площади основания пучка.

Каждое волокно другого вида (5) выполнено цилиндрическим, диаметром (0,02-0,07) мм и высотой 13 мм.

Волокна, вида (5) равномерно распределены по площади основания пучка. Пучки волокон. В крайних рядах.

Каждый пучок (фиг. 6, 8) содержит волокна двух видов, которые отличаются по диаметру, и по высоте. По форме, каждый пучок выполнен цилиндрическим, диаметром (1,8-2 мм).

Каждое волокно одного вида (6) выполнено цилиндрическим, диаметром (0,1-0,2) мм и высотой (8,5-8,72) мм (10,72 - (2-2,5)) мм), с закругленным верхом (с закругленным торцом).

Волокна, вида (6) равномерно распределены по площади основания пучка.

Каждое волокно другого вида (7) выполнено диаметром (0,02-0,07) мм и высотой 10,72 мм ((13 -2,28) мм=10,72 мм).

Волокна, вида (7) равномерно распределены по площади основания пучка.

Для каждого пучка. Количество волокон, расположение в пучке.

По отношению к поверхности колодки каждое волокно установлено перпендикулярно, соответственно, каждый пучок установлен перпендикулярно.

Каждый пучок имеет цилиндрическую форму и выполнен диаметром (1,8-2) мм.

В каждом пучке, волокна каждого вида равномерно распределены по площади основания пучка.

В пучке, волокна каждого вида, своими основаниями установлены преимущественно по окружностям. При этом волокна вида (0,1-0,2) мм установлены по четырем окружностям, волокна вида (0,02-0,07) мм установлены по четырем окружностям.

По периметру пучка, то есть по наибольшей окружности установлены волокна вида (0,1-0.2) мм, далее, в направлении центра пучка, по соседней, меньшей окружности установлены волокна вида (0,02-0,07) мм, далее, в направлении центра пучка, по соседней, еще более меньшей окружности снова установлены волокна вида (0,1-0.2) мм, и т.д. с чередованием.

Каждое волокно, кроме волокон, установленных по периметру, а именно каждое волокно вида (0,1-0,2) мм установлено таким образом, что занимает положение между по меньшей мере трех волокон вида 0,02-0,07 мм.

Каждое волокно вида (0,02-0,07) мм установлено таким образом, что занимает положение между по меньшей мере трех волокон вида (0,1-0,2) мм.

Таким образом, каждое волокно, кроме волокон, установленных по периметру, расположено таким образом, что при его отклонении от заданного положения, с большой долей вероятности встретит препятствие в виде одного из по меньшей мере трех соседних волокон. То есть, при пользовании зубной щеткой каждому волокну в пучке обеспечивается необходимая поддержка.

Данное расположение волокон в пучке обеспечивает ему равномерную высоту, волокнам вида (0,02-0,07) мм увеличивает срок службы, при обеспечении каждому волокну пучка достаточной возможности к изгибу.

Возможны и другие варианты равномерного распределения волокон по площади основания пучка.

Для каждого пучка. Площадь, занимаемая каждым волокном диаметром (0,1-0,2) мм, составляет (0,00785-0,0314) мм², всего 65 таких волокон. Общая занимаемая площадь равна (0,51025-2,041) мм², что составляет (16,24-65)% от площади основания пучка.

Площадь, занимаемая каждым волокном диаметром (0,02-0,07) мм, составляет (0,000314-0,00385) мм2, всего 64 таких волокон. Общая занимаемая площадь равна (0,02-0,246) мм², что составляет (0,636-7,83)% от площади основания пучка.

Таким образом, в одном пучке площадь, занимаемая волокнами, может составлять (16,88-72,83)% от площади основания пучка.

Колодка. Рукоятка (ручка) зубной щетки.

Зубная щетка имеет (содержит) колодку (1), на части которой установлены волокна из упругого материала, а свободная от волокон часть колодки выполнена как рукоятка. Таким образом, колодка является основой для крепления волокон, и также выполняет функцию рукоятки.

Часть колодки с волокнами является рабочей часть зубной щетки и может быть охарактеризована как головка зубной щетки.

Свободная от волокон рабочая часть головки, т.е. тыльная сторона колодки, может иметь неровности. Это могут быть поперечные, продольные, волнообразные выступы, выступы в виде бугорков, и иные выступы небольших размеров. Во время чистки ротовой полости, зубов эти выступы могут массировать и чистить мягкие ткани ротовой полости - язык, поверхности щек, обращенные внутрь ротовой полости, губы.

Свободная от волокон часть колодки представляет собой рукоятку, которая также может быть условно разделена на рукоятку и шейку, соединяющую головку (рабочую часть) и рукоятку.

В зависимости от предназначения, в зависимости от размера ладони пользователя может быть выбран размер для рукоятки, и для шейки.

Для полезной модели выбран размер (длина) рукоятки - 159 мм. При таком размере рукоятка длиннее головки в 6.1 раз. Возможны и другие варианты по длине, более короткая или более длинная рукоятка, в 5-7 раз.

Более длинная рукоятка - в большей степени позволяет регулировать нажим, что позволяет избегать повреждения эмали зубов и травм десен.

Рукоятка может быть выполнена из материала и/или с вставками из материала, применение которого обеспечивает затруднение для относительного движения контактирующих/взаимодействующих тел.

Например, для того, чтобы щетка не проскальзывала в руке, ее рукоятка может быть выполнена с вставками, выполненными из фрикционного материала, например, резины, или другого подобного. Для достижения этих же целей рукоятка может иметь необходимую конфигурацию, например, выступы и/или углубления, например, углубление или изгиб под большой палец, обеспечивающие удобный и надежный хват. То есть, рукоятка может иметь конфигурацию, которая обеспечивает затруднение возможному перемещению зубной щетки в руке пользователя.

Шейка соединяет головку (рабочую часть) с рукояткой. Шейка может быть выполнена жесткой, гибкой, подвижной, более тонкой, чем рукоятка, формой, обеспечивающей расположение участка колодки рабочей части и рукоятки в разных плоскостях.

Рабочая часть (головка) щетки может быть установлена на рукоятке (на шейке) с возможностью снятия. Рабочая часть (головка) щетки может быть установлена на рукоятке (на шейке) с возможностью изменения положения относительно рукоятки (шейки), то есть, с возможностью регулировки.

Материалы для изготовления зубной щетки.

Колодка может быть изготовлена из полимера, пластика, термопласта, металла, дерева, из материала, обладающего светопропусканием.

Волокна (щетинки) могут быть изготовлены из материала, обладающего упругостью, гибкостью. Это могут быть материалы искусственного происхождения (пластики, полимеры, термопласты, и т.п.), и материалы натурального происхождения (щетина животных, например, свиная щетина).

Для каждого материала, соответственно изделия из этого материала, имеются свои допустимые (без изменения заданных характеристик изделия) для него условия эксплуатации. При этом одни из них допустимы долговременно, другие кратковременно.

Зубную щетку следует рассматривать как твердое тело из любого, в том числе указанного, материала, возможного к применению.

Другие возможные требования к материалам, в том числе требования для решения задач биосовместимости и безопасного многократного использования:

долговременно, в воздухе, при атмосферном давлении от 640 мм рт.ст. до 820 мм рт.ст., при температуре от -20°С до +70°С, при относительной влажности от 1% до 100% способность не поддаваться изменению заданной для материала формы и размеров;

высокая прочность; физиологическая безвредность для человека;

стойкость к воздействию веществ, способных менять химические и/или физические свойства материала, а именно, повышенная химическая стойкость, обуславливающая стабильность изделий под воздействием порошкообразных веществ, гелеобразных веществ, жидких сред, в том числе стерилизующих жидкостей;

стойкость к воздействию разбавленных, концентрированных кислот, щелочей;

стойкость к нагреванию до +110°С;

стойкость к воздействию горячей воды, пара;

способность выдерживать тепловую стерилизацию (в том числе, автоклавирование), радиационную стерилизацию без изменения химических и/или физических свойств;

стойкость к водо-поглощению, т.е. низкая гигроскопичность;

хорошее сопротивление ползучести, даже при высоких температурах;

низкая теплопроводность; инертность к загрязнителям; инертность к чистящим веществам, к зубным пастам, порошкам, ополаскивателям; высокая устойчивость к истиранию; отсутствие запаха;

Такими материалами являются, в том числе, полимеры, пластики, термопласты инженерно-технического назначения, медико-технического назначения, конструкционные термопласты, изделия из них могут быть получены методом литья.

Предпочтительные материалы для колодки.

Колодка может быть изготовлена из полиэтилентерефталат-гликоля (ПЭТГ) (по международному обозначению PET-G). ПЭТГ представляет собой модификацию полиэтилентерефталата (ПЭТ или ПЭТФ), которая преодолевает его определенные недостатки.

Недостатком ПЭТ является то, что при медленном охлаждении из-за частичной кристаллизации он становится непрозрачным. Для деталей небольших толщин это предотвращается быстрым охлаждением.

Некоторые характеристики и свойства ПЭТГ:

прозрачный аморфный материал; температура стеклования около 80-85°С; легко перерабатывается.

имеет высокую жесткость и твердость; стоек к разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, мылам, маслам, спиртам, алифатическим углеводородам; хорошо стерилизуется.

Более предпочтительным материалом для изготовления колодки является полилактид (ПЛА, PLA).

Это термопластичный алифатический полиэфир (полимер), мономером которого является молочная кислота. Полилактид является биоразлагаемым и биосовместимым.

Сырьем для его производства служат ежегодно возобновляемые ресурсы, такие как кукуруза и сахарный тростник.

Предпочтительные материалы для изготовления волокон щетки.

Для изготовления волокон может быть использован полиэфир, например, полибутилентерефталат (ПБТ), полиэтилентерефталат (ПЭТ), политриметилентерефталат (ПТТ) и полипропилентерефталат (ППТ). Из них полибутилентерефталат - предпочтительнее.

Волокно может быть изготовлено из экструзионного полибутилентерефталата.

Полибутилентерефталат - это твердый бесцветный полимер, обладает высокой прочностью, жесткостью и твердостью, стоек к ползучести, обладает хорошими антифрикционными свойствами.

В отличие от полиамидов, у полибутилентерефталата благодаря незначительному водопоглощению сохраняются в условиях повышенной влажности высокие электроизоляционные и механические свойства. Некоторые его свойства приведены ниже.

Водопоглощение за 24 ч (23°С), % по массе: 0,06;

Модуль упругости при растяжении - (25-28)×103 МПа;

Изгибающее напряжение при значении прогиба, равном 1,5 толщины образца - (75-90) МПа;

Твердость по Шору (шкала D) - (79-80).

Для модифицирования свойств в полибутилентерефталат могут быть введены (в кол-ве 2-80%) наполнители (стекловолокно, углеродное волокно, мел, BaSO₄, тальк, графит и др.), антипирены (бромсодержащие органические вещества в сочетании с Sb₂O₃), полимеры (полиэтилентерефталат, поликарбонаты, термоэластопласты), красители.

Также, материалами для изготовления зубной щетки могут являться и другие полимеры, пластики, термопласты инженерно-технического назначения, медико-технического назначения, конструкционные термопласты, изделия из них могут быть получены методом литья.

В зависимости от выбранного материала колодка, волокна могут иметь различные значения по твердости, и по гибкости.

К ним относятся:

Полиамиды, в том числе, полиамид 11 (РАН), полиамид 12 (РА12), полиамид 12 1200 (PA12G), полиамид 66 (РА66).

Нейлон / Полиамиды.

Нейлон - синтетический полимер, изготавливаемый на основе полиамидов.

Элементы зубной щетки могут быть изготовлены не из чистого полиамида, а из полимеров, полученных либо из смеси разных полиамидов, либо из смеси полиамидов с другими компонентами (полимеры этой группы называют также полиамидами, сополиамидами и гриламидами).

Зубная щетка, выполненная из нейлона (полиамида) - очень легкая и прочная, обладает устойчивостью к воздействию высоких и низких температур (не меняют свою форму), устойчива к образованию царапин, обладает гипоаллергенными свойствами.

Литьевые термопластичные материалы, относящиеся по химическому составу к сложным полиэфирам (т.е. содержащие сложноэфирную группу) полибутилентерефталат (РВТ), поликарбонат (PC), термостойкий поликарбонат, сополикарбонат на основе бисфенола А и бисфенола ТМС (РС-НТ), полициклогександиметилентерефталат (полиэфир РСТ);

Простые полиэфиры: полиацеталь (РОМ-Н; РОМ-С), РРО, МРРО, МРРЕ, PPO-m, PPO/PS, PPO/HIPS, PPE/SB.

Полипропилен (РР), полиэтилен высокомолекулярный (РЕ-5), полиметилпентен (РМР). Поликетоны алифатические (PK), поликетон. Относятся к группе кристаллизующихся материалов (высокая скорость кристаллизации). Выдерживают кратковременный нагрев до 180°С. Температура плавления: 220 град. С. Температура хрупкости: -20°С. Обладают высокой стойкостью к ударным нагрузкам, ползучести. Имеют высокую износостойкость. Не стойки к УФ-излучению. Обладают высокой химической и гидролитической стойкостью. Имеют очень высокую стойкость к автомобильному топливу (выше, чем у РОМ). Стойки к углеводородам, органическим растворителям, разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей. Отличаются очень низкой газопроницаемостью.

Характеристики ненаполненных марок: плотность (при 23°С): 1.24 г/см³; предел текучести при растяжении (при 23°С): 60 Мпа;

модуль упругости при изгибе (при 23°С): 1400 Мпа.

Стирольные пластики, например, полистирол синдиотаксический.

Относятся к металлоценовым материалам. Температура плавления: (260-270)°С. Температура стеклования: около 100°С. Устойчивы к действию бензина, дизельного топлива антифризам, спиртам, растворам солей, разбавленным кислотам, щелочам и др. Очень стойки к воде. Могут подвергаться стерилизации. Имеют высокую размерную стабильность. Рекомендуются для точного литья. Хорошо перерабатываются.

Обычно применяются в виде стеклонаполненных, угленаполненных и др. композиций.

Характеристики стеклонаполненных марок (30% стекловолокна):

плотность (23°С): (1.21-1.44) г/см³;

прочность при растяжении (при 23°С): (100-125) Мпа;

модуль упругости при растяжении (при 23°С): (7580-10000) Мпа.

Также возможны к применению ацетобутиратцеллюлозный и ацетилцеллюлозный этролы.

Для повышения физико-механических свойств возможна добавка (1-5)% стеклянного волокна.

Ацетат целлюлозы. Пластмассы на основе ацетат-целлюлозы (этролы) используют для изготовления прочных пластмасс.

Легкий и достаточно прочный, устойчив к механическим воздействиям при обычных температурах, легко обрабатывается.

Углеволокно (углеродное волокно, карбон) - композитный материал, состоящий из волокон углерода, которые соединены между собой эпоксидными смолами и/или другими полимерами (полиэстер, нейлон, kevlar). Для повышения прочности волокна карбона переплетают между собой под определенным углом и добавляют в них полимерные волокна и эпоксидные смолы.

Пропионаты.

Этот тип полимеров по своим свойствам близок к ацетату целлюлозы. Колодку зубной щетки раму можно получить литьем под давлением (методом инжекции). Пропионаты обладают гипоаллергенными свойствами. Например, уже ацетат целлюлозы пропионата - пластик на основе нейлона, является гипоаллергенным материалом. Деталь, выполненная из пропионата будет прочнее, гибче и легче, чем деталь, выполненный из ацетата целлюлозы.

Кевлар (полиамид + волокна арамида).

Индикация.

Зубная щетка может иметь индикатор - один или несколько пучков волокон, или волокна, окрашенные цветным пищевым красителем. В зависимости от красителя волокнам могут быть приданы различные цвета. Волокна обесцвечиваются по мере использования щетки. Сигналом для замены щетки является обесцвечивание волокон, например, наполовину высоты. Как правило это происходит через (2-3) месяца при ежедневной двукратной чистке зубов.

Импрегнирование серебром.

Рабочая часть зубной щетки (волокна, часть колодки под волокнами) может быть импрегнирована серебром. Серебрение зубов - щадящий способ лечения кариеса у детей. Бактерицидные свойства серебра общеизвестны. Ионы серебра обладают антисептической активностью и уничтожают кариесогенную микрофлору. Также, кристаллы серебра способны заполнять дентинные канальцы, делать твердые ткани зуба более плотными. Такое комплексное воздействие позволяет остановить развитие кариозного процесса.

Крепление волокон на колодке.

Волокна в колодку могут быть установлены анкерным способом на станке-автомате. При помощи медной анкерной проволоки волокна подвергаются изгибу, и затем на станке с помощью иглы устанавливаются в отверстия колодки. При посадке волокон в колодку проволочная анкерная петля, расклинивается под действием посадочного инструмента и плотно закрепляет волокна.

В результате сгибания при помощи анкера каждое волокно имеет два участка, каждый из которых представляет собой рабочий участок.

После крепления волокон на колодку, в зависимости от материала волокон осуществляют их дополнительную обработку, например, придают форму, обрезают, и т.п.

Придание размера и формы волокнам, закругление, заострение, придание иных форм также возможно с помощью обрезки до необходимой длины, гидролизации щелочным или сильнокислым реагентом, промывки и высушивания.

Также возможно крепление волокон на колодке и другими способами и средствами. Некоторые из них описаны ниже.

Способ 1.

Волокна располагают в пресс-форме, которая находится в машине для установки волокон и литья зубных щеток под давлением. Затем участки волокон, выступающие в полость пресс-формы, подвергают термосвариванию, и в эту полость пресс-формы впрыскивают смолу, получая таким образом зубную щетку, колодка и волокна которой соединены в единое целое. Затем волокна зубной щетки обрезают до нужной высоты, с помощью машины для окончательной размерной обработки.

После этого возможна дальнейшая обработка волокон. Например, заострение, закругление, и т.п. с помощью шлифовальной машины барабанного типа, или др.

Так каждому волокну, кончику каждого волокна можно придать нужную форму и размер.

Также, для придания волокну размера по диаметру (0,02-0,07) мм можно использовать

(32-45)%-ный раствор гидроокиси натрия, в который погружают волокна на (10-20) мин, и температуру которого поддерживают на уровне (110-130)°С. После раствора, волокна промывают в воде, нейтрализуют.

Способ 2.

Каждому волокну, с помощью шлифовальной машины, предварительно придают необходимую форму, например, заостряют, закругляют, или иную. После этого, волокна фиксируют термосваркой в специально предназначенной для этого обойме.

Затем обойму с волокнами устанавливают в предназначенное для нее место в колодке и крепят, например, по средствам ультразвуковых волн, термосваркой, или иным средством.

Если необходима дополнительная обработка волокон, то обойму с волокнами погружают в (32-45)% раствор гидроокиси натрия на (10-20) мин при температуре (110-130)°С. Затем обойму с волокнами промывают, подвергают нейтрализации, сушат. Затем обойму с волокнами устанавливают в предназначенное для нее место в колодке и крепят, например, по средствам ультразвуковых волн, термосваркой или иным средством.

Функционирование.

Зубная щетка является устройством для гигиены полости рта и ухода за зубами. Как основной инструмент зубную щетку применяют для удаления мягких отложений с поверхности зубов и десен. Для большей эффективности зубную щетку используют с зубной пастой, зубным порошком, или другим подобным средством.

Полезная модель «Зубная щетка» может быть использована в различных методах очистки ротовой полости, в различных методах чистки зубов, направленных на более эффективное удаление налета с поверхности зубов, так и на чистку пародонтальных карманов, в методах, направленных на очистку проксимальных участков и очистку пришеечной области, которая находится ниже уровня контура эмали, при обнажении корня зуба.

Некоторые методы описаны ниже.

Метод 1. Условно делят зубной ряд на несколько сегментов: большие коренные зубы, малые коренные и передние зубы с каждой стороны.

Зубную щетку располагают под углом 45° к вертикальной поверхности зуба (к оси зуба). Чистят зубы при несомкнутых зубных рядах.

Чистку зубов начинают с больших коренных зубов (щечные поверхности верхней челюсти), где выполняют щеткой (10-15) выметающих движений, после чего последовательно проходят по всем остальным сегментам, осуществляя по (10-15) движений на каждый сегмент.

После, чистят верхние зубы (особое внимание уделяя небным поверхностям), осуществляя (10-15) выметающий движений.

После, горизонтальными движениями чистят жевательные поверхности больших и малых коренных зубов, (10-20) движений для каждой стороны.

Чистят зубы на нижней челюсти в той же последовательности. Сначала на щечной, затем на язычной и в конце на жевательной поверхности зубов.

Для чистки небной поверхности верхних резцов и язычной поверхности нижних зубов щетку располагают перпендикулярно зубному ряду.

Процедуру чистки заканчивают массажем десен, который осуществляют при сомкнутых зубах круговыми движениями щетки с захватом зубов.

Применение полезной модели в методе чистки зубов, аналогичному методу Леонардо.

Зубную щетку располагают перпендикулярно поверхности зубов. Щеткой осуществляют вертикальные движения в направлении от десны к коронке зуба. Наружные поверхности зубов чистят при сомкнутых зубах, небные поверхности (внутренние) при несомкнутых, жевательные поверхности очищают движениями щетки вперед-назад. Этот метод позволяет избежать повреждения десен.

Применение полезной модели в методах чистки зубов, аналогичному методу Басс.

В таких методах волокна щетки, расположенные под углом 45 градусов к оси зуба, частично проникают в межзубные пространства и десневую бороздку. Поверхности зубов, обращенные наружу, и поверхности зубов, обращенные внутрь, чистят вибрирующими движениями. Жевательные поверхности зубов чистят движениями вперед-назад. В таких методах полезная модель позволяет хорошо очистить пришеечную область моляров.

В методах, которые требуют расположения волокон зубной щетки под углом 45° по отношению к вертикальной поверхности десны, к поверхности зубодесневого сочленения волокна щетки следует располагать так, чтобы они входили в зубодесневую борозду и в межзубные промежутки. Щеткой следует совершать вибрирующие короткие движения. В отношении каждого очищаемого участка следует совершать (10-20) движений.

Подобную методику можно использовать и для очистки проксимальных участков и очистки пришеечной области, находящейся ниже уровня контура эмали, при обнажении корня зуба. В этих методах 45° является средним значением для величины угла. Также возможно и иное, под другими углами, расположение рабочей части зубной щетки в ротовой полости.

Для очистки зубов, а именно их поверхностей, обращенных внутрь ротовой полости, в сторону языка затруднительно зубной щеткой совершать боковые движения. В таком случае, необходимо располагать зубную щетку в вертикальном положении. Следует использовать метод круговой чистки или движения вперед-назад, туда-обратно. Завершают чистку легкими движениями и перекатыванием выметающим движением щетки до режущего края.

Способ ухода за пародонтальными карманами - чистка зубов мелкими горизонтальными движениями. При этих движениях более тонкие волокна щетки (выполненные меньшим диаметром) находятся в узком пространстве между поверхностью зуба и десной - в зубодесневой бороздке или в зубодесневом (пародонтальном) кармане, при его наличии.

Для очистки зубов, а именно их жевательных и режущих поверхностей пользователь должен держать щетку так, чтобы волокна щетки доходили до этих поверхностей под прямым углом. Для очистки, следует совершать мелкие круговые движения. При чистке зубов следует понимать, что слишком сильное нажатие на зубную щетку не помогает очистить поверхность зубов, а наоборот ухудшает очистку, также это приводит к преждевременному износу зубной щетки. В методах, которые предусматривают чистку языка, язык очищают осторожно, начиная с задней части, к передней, без глубокого проникновения щеткой в рот.

Claims (12)

1. Зубная щетка, содержащая колодку, на части которой четырьмя продольными рядами, в пучках установлены волокна из упругого материала, а свободная от волокон часть колодки выполнена как рукоятка, пучки двух центральных продольных рядов равны по высоте, пучки двух крайних продольных рядов равны по высоте, при этом каждый центральный продольный ряд пучков имеет большую высоту, чем каждый крайний продольный ряд пучков, отличающаяся тем, что разница h в высоте каждых соседних крайнего ряда пучков и центрального ряда пучков может быть рассчитана по формуле: h=b/2 ctg (4-45°), где b - ширина рабочей части зубной щетки по крайним рядам пучков волокон, каждый пучок содержит волокна двух видов, при этом каждое волокно одного вида выполнено диаметром 0,1-0,2 мм, а каждое волокно другого вида выполнено диаметром 0,02-0,07 мм и высотой в 1,18-1,238 больше, чем волокно, выполненное диаметром 0,1-0,2 мм, волокна, каждое из которых выполнено диаметром 0,1-0,2 мм, равномерно распределены по площади основания пучка, волокна, каждое из которых выполнено диаметром 0,02-0,07 мм, равномерно распределены по площади основания пучка.

2. Зубная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что пучки волокон установлены четырьмя продольными параллельными рядами, параллельно длинной стороне колодки, каждый центральный продольный ряд пучков имеет большую высоту, чем каждый крайний продольный ряд пучков, разница h в высоте каждых соседних крайнего ряда пучков и центрального ряда пучков может быть рассчитана по формуле h=b/2 ctg (22,5°), где b - ширина рабочей части зубной щетки по крайним рядам пучков волокон, расстояния между соседними рядами пучков одинаковые, в каждом центральном продольном ряду имеется 8 пучков волокон, расстояния между соседними пучками в ряду одинаковое, центральные ряды по длине равны, расположены напротив друг друга, без относительного смещения, в каждом крайнем продольном ряду имеется 7 пучков волокон, расстояния между соседними пучками в ряду одинаковые, крайние ряды по длине равны, расположены напротив друг друга без относительного смещения, при виде сбоку пучки каждого крайнего ряда перекрывают промежутки между пучками центральных рядов, высота каждого центрального ряда пучков больше ширины зубной щетки по крайним рядам пучков на 18%.

3. Зубная щетка по п. 2, отличающаяся тем, что пучки волокон на колодке размещены на площади, размеры которой составляют 21 мм на 11 мм, каждое расстояние между соседними рядами пучков волокон составляет 1-1,26 мм, диаметр каждого пучка волокон по его основанию составляет 1,8-2 мм, каждое расстояние между соседними пучками составляет 0,6-1 мм, высота каждого центрального ряда пучков составляет 13 мм.

4. Зубная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый пучок в верхней части выполнен с закругленными краями.

5. Зубная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что волокна и колодка зубной щетки выполнены из материала: для человека физиологически безвредного; долговременно, в воздухе, при атмосферном давлении от 640 мм.рт.ст. до 820 мм.рт.ст., при температуре от -20°С до +70 °С, при относительной влажности от 1% до 100%, способного не поддаваться изменению заданной для изделия из него формы и размеров.

6. Зубная щетка по п. 5, отличающаяся тем, что колодка и волокна выполнены из полимера.

7. Зубная щетка по п. 6, отличающаяся тем, что волокна выполнены из полиэтилентерефталата.

8. Зубная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что волокна импрегнированы серебром.

9. Зубная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что волокна на колодке установлены анкерным способом.

10. Зубная щетка по п. 6, отличающаяся тем, что колодка выполнена из полилактида.

11. Зубная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что участок колодки, отведенный под рукоятку, в 5-7 раз длиннее участка колодки, отведенного под пучки волокон.

12. Зубная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что свободная от волокон рабочая часть головки, тыльная сторона колодки имеет неровности относительно небольших размеров, неровности выполнены в виде поперечных, продольных, волнообразных выступов, рукоятка имеет конфигурацию, обеспечивающую затруднение перемещению в руке пользователя.

Images