RU2103498C1 - Состав для блокирования водоносных пластов - Google Patents
Состав для блокирования водоносных пластов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2103498C1 RU2103498C1 RU96116220A RU96116220A RU2103498C1 RU 2103498 C1 RU2103498 C1 RU 2103498C1 RU 96116220 A RU96116220 A RU 96116220A RU 96116220 A RU96116220 A RU 96116220A RU 2103498 C1 RU2103498 C1 RU 2103498C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- filler
- composition
- isolation
- wells
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Использование: нефтегазодобывающая промышленность для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах. Сущность изобретения: состав содержит водорастворимый полимер акрилового ряда, силикат натрия, регулятор гелеобразования, наполнитель и воду, в качестве наполнителя он содержит древесные опилки, пластифицированные карбамидом, и крошку пористого упругоэластичного материала при массовом соотношении 1 : 1 - 1 : 10. 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах.
Известен водоизолирующий состав для ограничения водопритоков в скважины, содержащий в качестве наполнителя древесные опилки [1].
Наиболее близким из аналогов является состав для блокирования водоносных пластов, содержащий, мас.%: силикат натрия 1,0 - 7,0; высокомолекулярные водорастворимые производные целлюлозы 1,0 - 15,0; сульфокислота 0,1 - 2,0; бихромат или хромат 0,2 - 4,0; наполнитель - опилки 1,0 - 5,0 [2].
Недостатками составов является то, что древесные опилки обладают небольшой степенью набухания, практически не обладают упругостью и имеют невысокие механические свойства, указанные физико-механические свойства этого наполнителя приводят в пластовых условиях к механическому нарушению изоляционного экрана и, как результат, к прорыву пластовых вод.
Особенно низкое качество изоляционных работ будет проявляться в кавернозных и трещиноватых породах, так как при эксплуатации будет происходить выдавливание состава, растрескивание массива изоляционного экрана и, в конечном итоге, его разрушение. По этой причине продолжительность эффективной работы изоляционных составов с древесными опилками в качестве инертного наполнителя составляет 3 - 6 мес.
Цель изобретения - повышение эффективности изоляции водопритоков в скважины.
Цель достигается тем, что состав для блокирования водоносных пластов, включающий водорастворимый полимер, силикат натрия, регулятор гелеобразования, наполнитель и воду, в качестве наполнителя он содержит древесные опилки, пластифицированные карбамидом, и крошку пористого упругоэластичного материала при массовом соотношении 1 : 1 - 1 : 10.
Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличающимся признаком в заявляемом составе, то есть о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".
Древесина, пластифицированная карбамидом, имеет прочность в 3 - 4 раза выше, чем натуральная древесина, а набухание - в 2 - 3 раза превышает набухание натуральной древесину. Для древесины, пластифицированной карбамидом, соотношение составляет примерно 3 : 1, что характеризует ее как упругий материал.
Таким образом, использование в качестве наполнителя опилок древесины, пластифицированных карбамидом, в 2 - 3 раза увеличивает так называемые силы разбухания, достигающие величины 4 - 5 МПа. В кислой среде древесина, модифицированная карбамидом, разбухает на 20 - 30 об.% больше, чем в воде. Следовательно, и силы разбухания достигают значения 5 - 6 МПа. Это приводит к тому, что водоизолирующий состав заполняет практически все каверны и трещины изолируемого пласта. Однако в ряде случаев в зависимости от соотношения компонентов состава, геологофизических характеристик пласта происходит нарушение водоизоляционного экрана. Это связано с расклинивающим давлением за счет наполнителя и появлением микротрещин в теле водоизолирующего экрана. Эти микротрещины и приводят к возобновлению притока воды в скважины.
Добавление крошки пористого упругоэластичного материала в состав наполнителя исключает этот отрицательный момент. В качестве пористого упругоэластичного материала используют пенорезиновую крошку, пенополиуретановую крошку, пенополиэтиленовую крошку, пенополивинилхлоридную крошку и другие. Поры пористого упругоэластичного материала заполнены газом, например, азотом, углекислым газом, метаном, этаном, природным газом и другими. В процессе набухания древесных опилок, пластифицированных карбамидом, возникающие силы разбухания и увеличения объема дают более плотную упаковку наполнителя, так как пористый упругоэластичный материал заполняет все более мелкие каверны и трещины. За счет такого плотного упакованного наполнителя увеличивается срок службы водоизолирующего состава.
Для приготовления составов использовались следующие вещества:
1, Жидкое стекло (ГОСТ 13078-81);
2. Гипан - гидролизованный полиакриламид (ТУ 6-01-166-77, ТУ 801-166-74);
3. Гелеобразный ПАА (ТУ 6-01-1049-76);
4. Опилки древесины, модифицированные карбамидом (отход производства материала "дестам");
5. Кислота соляная (ТУ 6-01-714-77);
6. Крошка пенорезины;
7. Крошка пенополиуретановая;
8. Крошка пенополиэтилена.
1, Жидкое стекло (ГОСТ 13078-81);
2. Гипан - гидролизованный полиакриламид (ТУ 6-01-166-77, ТУ 801-166-74);
3. Гелеобразный ПАА (ТУ 6-01-1049-76);
4. Опилки древесины, модифицированные карбамидом (отход производства материала "дестам");
5. Кислота соляная (ТУ 6-01-714-77);
6. Крошка пенорезины;
7. Крошка пенополиуретановая;
8. Крошка пенополиэтилена.
Водоизолирующий состав готовят путем смешения исходных материалов в определенном соотношении.
Эффективность предлагаемого состава исследовали в лабораторных условиях путем расчета закупоривающего эффекта на моделях пласта с искусственной трещиной. Эти результаты представлены в таблице. Анализ результатов исследований показывает, что при введении в наполнитель крошки упругоэластичного материала закупоривающий эффект возрастает. При соотношении опилок "дестам" и крошки пенорезины 1 : 12 эффект от введения крошки пористого упругоэластичного материала становится незначительным. При соотношении опилок "дестам" и крошки пенорезины 1 : 1 закачка состава нецелесообразна, так как в этом случае он становится малотехнологичен и не ведет к увеличению эффективности. Таким образом, интервал соотношения опилок "дестама" и крошки пористого упругоэластичного материала в водоизолирующем составе надо считать от 1 : 1 до 1 :10.
Результаты исследований представлены в таблице.
В промысловых условиях состав готовят перед применением путем растворения исходных компонентов в емкости агрегата ЦА-320. Первый агрегат подает водоизолирующий состав в промежуточную емкость, в которую эжектируется струйным насосом наполнитель. Вторым агрегатом ЦА-320 из промежуточной емкости водоизолирующий состав закачивается в скважину. Объем водоизолирующего состава, закачиваемого в пласт, зависит от геологофизических характеристик объекта закачки и определяется по результатам технико-экономических расчетов,
Таким образом, результатами проведенных исследований установлено следующее преимущество применения предлагаемого водоизолирующего состава - повышение надежности пластовых вод в результате увеличения закупоривающего эффекта.
Таким образом, результатами проведенных исследований установлено следующее преимущество применения предлагаемого водоизолирующего состава - повышение надежности пластовых вод в результате увеличения закупоривающего эффекта.
Claims (1)
- Состав для блокирования водоносных пластов, включающий водорастворимый полимер акрилового ряда, силикат натрия, регулятор гелеобразования, наполнитель и воду, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит древесные опилки, пластифицированные карбамидом, и крошку пористого упругоэластичного материала при массовом соотношении 1 1 1 10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116220A RU2103498C1 (ru) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Состав для блокирования водоносных пластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116220A RU2103498C1 (ru) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Состав для блокирования водоносных пластов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2103498C1 true RU2103498C1 (ru) | 1998-01-27 |
RU96116220A RU96116220A (ru) | 1998-12-10 |
Family
ID=20184301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96116220A RU2103498C1 (ru) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Состав для блокирования водоносных пластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2103498C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115163027A (zh) * | 2021-04-02 | 2022-10-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种治理油井底水锥进或脊进的方法 |
-
1996
- 1996-08-09 RU RU96116220A patent/RU2103498C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115163027A (zh) * | 2021-04-02 | 2022-10-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种治理油井底水锥进或脊进的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110077323A1 (en) | Compositions for Plugging and Sealing a Subterranean Formation | |
US4665986A (en) | Gel and method for reducing steam channeling | |
US4643255A (en) | Gel and process for preventing loss of circulation, and combination process for enhanced recovery | |
EP2287440B1 (en) | Compositions and their use for sealing subterranean zones | |
US4673038A (en) | Gel and process for preventing carbon dioxide break through | |
US20060283592A1 (en) | Method useful for controlling fluid loss in subterranean formations | |
US20040168804A1 (en) | Method of using a swelling agent to prevent a cement slurry from being lost to a subterranean formation | |
CN110129013B (zh) | 有机-无机复合凝胶堵漏剂及其制备方法与应用 | |
CA2098829A1 (en) | Method for selectively reducing subterranean water permeability | |
EP0188856A1 (en) | Gel and process for retarding fluid flow | |
US5874385A (en) | High viscosity crosslinked gelled alcohol | |
EP0186663B1 (en) | Gel and process for retarding fluid flow | |
RU2464415C2 (ru) | Способ заводнения нефтяного пласта | |
RU2103498C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2116432C1 (ru) | Способ восстановления герметичности эксплуатационных колонн | |
GB2318814A (en) | Foamable gel composition | |
RU2102594C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2103499C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2103500C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2102593C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2103497C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
GB2145420A (en) | Gel and process for retarding fluid flow | |
CN1218134A (zh) | 硫化橡胶粉调剖、堵漏剂 | |
RU2102595C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов | |
RU2120547C1 (ru) | Состав для блокирования водоносных пластов |