RU2103411C1 - Инструментальная сталь - Google Patents
Инструментальная сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2103411C1 RU2103411C1 RU92004116A RU92004116A RU2103411C1 RU 2103411 C1 RU2103411 C1 RU 2103411C1 RU 92004116 A RU92004116 A RU 92004116A RU 92004116 A RU92004116 A RU 92004116A RU 2103411 C1 RU2103411 C1 RU 2103411C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nitrogen
- vanadium
- molybdenum
- manganese
- tungsten
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, в частности к теплостойкой стали и может быть использовано для изготовления металлообрабатывающих инструментов. С целью повышения вторичной твердости и теплостойкости после термической обработки при замедленном охлаждении. Сталь содержит, масс. %: углерод 0,7-1,4; кремний 0,1-1,2; марганец 0,1-1,0; вольфрам 0,1-2,0; молибден 3,5-7,5; хром 1,5-4,5; ванадий 0,9-3,0; РЭМ 0,001-0,3; кальций 0,001-0,25; азот 0,003-0,2; титан 0,01-0,8; бор 0,005-0,2; железо - остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к теплостойким сталям, используемым для изготовления режущих инструментов.
Известна сталь рекомендуемая для инструментов с тонкой режущей кромкой, работающих с большими подачами или с большими скоростями резания, содержащая в мас.%:
Углерод - 0,8 - 1,4
Кремний - 0,1 - 1,0
Марганец - 0,1 - 1,0
Хром - 3,0 - 5,5
Вольфрам - 0,1 - 1,0
Молибден - 3,5 - 7,0
Ванадий - 0,9 - 2,5
РЗМ - 0,001 - 0,30
Азот - 0,005- 0,15
Кальций - 0,001- 0,1
Алюминий - 0,1 - 2,0
Один элемент из группы, содержащий ниобий, гафний, тантал, цирконий, титан - 0,01 - 0,8
Железо - остальное
Недостатком данной стали является низкая теплостойкость после закалки с замедленным охлаждением.
Углерод - 0,8 - 1,4
Кремний - 0,1 - 1,0
Марганец - 0,1 - 1,0
Хром - 3,0 - 5,5
Вольфрам - 0,1 - 1,0
Молибден - 3,5 - 7,0
Ванадий - 0,9 - 2,5
РЗМ - 0,001 - 0,30
Азот - 0,005- 0,15
Кальций - 0,001- 0,1
Алюминий - 0,1 - 2,0
Один элемент из группы, содержащий ниобий, гафний, тантал, цирконий, титан - 0,01 - 0,8
Железо - остальное
Недостатком данной стали является низкая теплостойкость после закалки с замедленным охлаждением.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности к достигаемому результату является инструментальная сталь содержащая в мас.%:
Углерод - 0,7 - 1,4
Кремний - 0,3 - 1,5
Марганец - 0,3 - 1,5
Молибден - 3,5 - 7,0
Хром - 3,0 - 5,5
Ванадий - 0,9 - 3,0
Азот - 0,003 - 0,1
Кальций - 0,005 - 0,1
РЗМ - 0,01 - 0,25
Вольфрам - 0,05 - 1,0
Железо - остальное
Недостатком этого типа сталей является относительно низкая теплостойкость и вторичная твердость после термической обработки при охлаждении на воздухе, либо в азоте при закалке с использованием вакуумных печей.
Углерод - 0,7 - 1,4
Кремний - 0,3 - 1,5
Марганец - 0,3 - 1,5
Молибден - 3,5 - 7,0
Хром - 3,0 - 5,5
Ванадий - 0,9 - 3,0
Азот - 0,003 - 0,1
Кальций - 0,005 - 0,1
РЗМ - 0,01 - 0,25
Вольфрам - 0,05 - 1,0
Железо - остальное
Недостатком этого типа сталей является относительно низкая теплостойкость и вторичная твердость после термической обработки при охлаждении на воздухе, либо в азоте при закалке с использованием вакуумных печей.
Цель изобретения - повышение вторичной твердости и теплостойкости после термической обработки при замедленном охлаждении.
Для достижения указанной цели предлагается инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, хром, ванадий, азот, кальций, РЗМ, вольфрам и железо, дополнительно содержит титан и бор при следующем соотношении компонентов в мас.%:
Углерод - 0,7 - 1,4
Кремний - 0,1 - 1,2
Марганец - 0,1 - 1,0
Вольфрам - 0,1 - 2,0
Молибден - 3,5 - 7,5
Хром - 1,5 - 4,5
Ванадий - 0,9 - 3,0
РЗМ - 0,001 - 0,3
Кальций - 0,001 - 0,25
Азот - 0,003 - 0,2
Титан - 0,01 - 0,8
Бор - 0,005 - 0,2
Железо - остальное
В табл.1 приведен химический состав предлагаемой (1-3) и известной сталей (4). Стали были выплавлены в открытой индукционной печи по обычной технологии.
Углерод - 0,7 - 1,4
Кремний - 0,1 - 1,2
Марганец - 0,1 - 1,0
Вольфрам - 0,1 - 2,0
Молибден - 3,5 - 7,5
Хром - 1,5 - 4,5
Ванадий - 0,9 - 3,0
РЗМ - 0,001 - 0,3
Кальций - 0,001 - 0,25
Азот - 0,003 - 0,2
Титан - 0,01 - 0,8
Бор - 0,005 - 0,2
Железо - остальное
В табл.1 приведен химический состав предлагаемой (1-3) и известной сталей (4). Стали были выплавлены в открытой индукционной печи по обычной технологии.
В табл. 2 приведены свойства предлагаемой (1-3) и известной (4) сталей. Свойства определяли на образцах диаметром 25-40 мм.
Температура нагрева и время выдержки при закалке и отпуске соответствовали стандартным режимам термообработки. Охлаждение при закалке осуществляли в масле и на воздухе.
Предлагаемая сталь имеет более высокую вторичную твердость и теплостойкость в результате замедленного охлаждения при закалке на воздухе по сравнению с известной.
Claims (1)
- Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, хром, ванадий, азот, кальций, редкоземельные металлы, вольфрам и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит титан и бор при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,7 1,4
Кремний 0,1 1,2
Марганец 0,1 1
Вольфрам 0,1 2
Молибден 3,5 7,5
Хром 1,5 4,5
Ванадий 0,9 3
Редкоземельные металлы 0,001 0,3
Кальций 0,001 0,25
Азот 0,003 0,2
Титан 0,01 0,8
Бор 0,005 0,2
Железо ОстальноеБ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92004116A RU2103411C1 (ru) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | Инструментальная сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92004116A RU2103411C1 (ru) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | Инструментальная сталь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92004116A RU92004116A (ru) | 1996-12-27 |
RU2103411C1 true RU2103411C1 (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=20131553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92004116A RU2103411C1 (ru) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | Инструментальная сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2103411C1 (ru) |
-
1992
- 1992-11-05 RU RU92004116A patent/RU2103411C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0866145A3 (de) | Vollmartensitische Stahllegierung | |
JPS61213348A (ja) | 合金工具鋼 | |
US4036640A (en) | Alloy steel | |
RU2103411C1 (ru) | Инструментальная сталь | |
EP1218560B1 (en) | Steel material, its use and its manufacture | |
KR930010205A (ko) | 침탄 기어 제조용 보론 처리강 | |
RU2103410C1 (ru) | Инструментальная сталь | |
EP1072691A3 (en) | Tool steel with excellent workability, machinability and heat treatment characteristics, and die using same | |
JPS61279656A (ja) | 熱間鍛造用非調質鋼 | |
EP0264528B1 (en) | Non-ledeburitic high speed steels | |
SU1759944A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
RU2103409C1 (ru) | Инструментальная сталь | |
RU2100472C1 (ru) | Инструментальная сталь | |
SU1330202A1 (ru) | Инструментальный сплав | |
SU1447917A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
RU2085609C1 (ru) | Инструментальная сталь для горячего деформирования | |
SU1092203A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU585230A1 (ru) | Сталь | |
JP2714962B2 (ja) | ダイヤモンドソー用台金材 | |
SU1204646A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
RU1663953C (ru) | Инструментальная сталь | |
JPH02125845A (ja) | 高速度工具鋼 | |
SU1421798A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU1716971A3 (ru) | Инструментальный сплав | |
RU2005806C1 (ru) | Быстрорежущая сталь |