RU2102223C1

RU2102223C1 - Device for manufacture of abrasive tool blanks with organic binder

Info

Publication number: RU2102223C1
Application number: RU96109609A
Authority: RU
Inventors: Л.А. Барков; В.И. Трусковский; Б.А. Чаплыгин; В.А. Павлов
Original assignee: Акционерное общество закрытого типа "РОССИ"
Priority date: 1996-05-06
Filing date: 1996-05-06
Publication date: 1998-01-20

Abstract

FIELD: abrasive tooling industry. SUBSTANCE: this relates to production of blanks of abrasive wheels with vulcanite base. Device has two power-drive rolls 1, 2 and side limiters of lowing of abrasive mass in the form of endless resilient bands 3 embracing idle rollers 4 fastened on inlet and outlet tables with possibility of displacing along generants of rolls. EFFECT: high efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к устройствам для изготовления заготовок абразивного инструмента на органической связке, в частности кругов на вулканитовой связке. The invention relates to the abrasive industry, and in particular to devices for the manufacture of blanks of abrasive tools on an organic bond, in particular circles on a volcanic bond.

Известно устройство в виде прокатного стана (каландра) для производства абразивного инструмента на вулканитовой связке [1] Оно предназначено для получения плоских заготовок шлифовальных, полировальных и отрезных кругов. Устройство имеет два приводных валка, оси которых размещены в одной вертикальной плоскости, диаметром от 300- 500 до 1000 мм. Формовочная смесь подается в зазор между валками и пластически деформируется как в направлении прокатки, так и в направлении ширины плоской заготовки. Течение формовочной смеси в направлении ширины не ограничено, поэтому износ валков неравномерен по длине образующей. A device in the form of a rolling mill (calender) for the production of abrasive tools on a volcanic bond [1] It is intended to produce flat billets of grinding, polishing and cutting wheels. The device has two drive rolls, the axes of which are placed in one vertical plane, with a diameter from 300-500 to 1000 mm. The molding mixture is fed into the gap between the rolls and is plastically deformed both in the rolling direction and in the width direction of the flat workpiece. The flow of the molding sand in the width direction is not limited, therefore, the wear of the rolls is uneven along the length of the generatrix.

Наибольший износ наблюдается в центральной части образующей валков. Это отражается на качестве полученного проката, наблюдается его значительная разнотолщинность по ширине. Кроме того, свободное течение формовочной смеси по ширине проката приводит к дефектам в виде трещин и рванин на боковых гранях плоских заготовок. The greatest wear is observed in the central part of the generatrix of the rolls. This is reflected in the quality of the rolled products, its significant thickness variation in width is observed. In addition, the free flow of the moldable mixture along the rolling width leads to defects in the form of cracks and flaws on the side faces of flat billets.

Таким образом, основным недостатком указанного устройства является низкое качество получаемых заготовок и повышенный износ валков, особенно в средней части длины валков. Thus, the main disadvantage of this device is the low quality of the resulting workpieces and increased wear of the rolls, especially in the middle part of the length of the rolls.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для изготовления абразивного инструмента на органической связке, состоящее из двух приводных прокатных валков, оси которых расположены в одной плоскости, и боковых прямолинейных ограничителей течения материала в виде упругих элементов, установленных на вводном столе прокатного стана с высотой, превышающей величину зазора между валками [2] Упругие боковые элементы выполнены в виде прямоугольных профилей прямоугольной формы, которые устанавливают на расстоянии друг от друга, обеспечивающем заданную ширину заготовки на выходе из валков и подают в зазор между валками одновременно с абразивной массой. Это устройство по сравнению с указанным выше аналогом обеспечивает более равномерный износ по длине валков, незначительно снижает количество дефектов на боковых гранях прокатной заготовки. Однако повышение качества заготовок, полученных на этом устройстве, недостаточно. The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for the manufacture of abrasive tools on an organic bond, consisting of two drive rolls, the axes of which are located in the same plane, and side rectilinear flow restrictors of the material in the form of elastic elements mounted on the introduction table of the rolling mill with a height exceeding the gap between the rollers [2] The elastic side elements are made in the form of rectangular profiles of rectangular shape, which are anavlivayut at a distance from each other, providing the workpiece a predetermined width at the outlet of rollers and fed into the nip between the rolls together with the abrasive mass. This device in comparison with the above analogue provides a more uniform wear along the length of the rolls, slightly reduces the number of defects on the side faces of the rolled billet. However, improving the quality of the workpieces obtained on this device is not enough.

Возникающие при поперечном течении абразивной массы силы трения в очаге деформации сдвигают упругие элементы, так что они ограничивают по ширине только задаваемую заготовку на входе в очаг деформации, где нет поперечного течения материала. На выходе из очага деформации упругие элементы уже не могут ограничить поперечное течение материала, так что неравномерность износа валков по их длине остается, остаются и дефекты в виде трещин и рванин на прокате. The frictional forces arising in the transverse flow of the abrasive mass in the deformation zone shift the elastic elements, so that they limit the width of only the specified workpiece at the entrance to the deformation zone, where there is no transverse flow of material. At the exit from the deformation zone, the elastic elements can no longer limit the transverse flow of the material, so that the uneven wear of the rolls along their length remains, and defects remain in the form of cracks and flaws at the rental.

Таким образом, недостатками наиболее близкого аналога являются низкое качество полученных заготовок и повышенный износ валков. Thus, the disadvantages of the closest analogue are the low quality of the obtained blanks and increased wear of the rolls.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества заготовок и снижение износа валков. The task of the invention is to improve the quality of the workpieces and reduce wear of the rolls.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для изготовления заготовок абразивного инструмента на органической связке, включающем два приводных валка прокатного стана и боковые ограничители течения абразивной массы в виде упругих элементов, установленных на вводном столе прокатного стана, согласно изобретению, снабжено роликами и выводным столом, на каждом из столов вдоль образующих валков выполнены пазы, предназначенные для установки в них с возможностью свободного вращения и перемещения вдоль образующих валков указанных роликов, при этом боковые ограничители течения абразивной массы выполнены в виде бесконечной ленты, размещенной на роликах. Данное устройство по сравнению с наиболее близким аналогом устраняет смещение упругих элементов из-за поперечного течения абразивной массы и обеспечивает надежное боковое обжатие массы, что ведет к равномерному износу валков и повышению качества заготовок путем устранения трещин и рванин на боковых гранях. The problem is achieved in that in the device for the manufacture of preforms of an abrasive tool on an organic bond, including two drive rolls of the rolling mill and side flow restrictors of the abrasive mass in the form of elastic elements mounted on the input table of the rolling mill, according to the invention, is equipped with rollers and an output table, on each of the tables along the forming rolls there are grooves designed for installation in them with the possibility of free rotation and movement along the forming rolls of these rollers, while the lateral flow limiters of the abrasive mass are made in the form of an endless tape placed on the rollers. This device, in comparison with the closest analogue, eliminates the displacement of elastic elements due to the transverse flow of the abrasive mass and provides reliable lateral compression of the mass, which leads to uniform wear of the rolls and to improve the quality of the workpieces by eliminating cracks and flaws on the side faces.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг.2 вид А-А на нижний валок устройства в плане. In FIG. 1 shows a general view of the device; figure 2 view aa on the lower roll of the device in plan.

Устройство состоит из двух приводных прокатных валков 1, 2. Боковые ограничители течения абразивной массы выполнены в виде двух упругих бесконечных лент 3, охватывающих по два холостых ролика 4 с боковых сторон в направлении оси прокатки. Холостые ролики 4 смонтированы на осях 6 вращения, которые крепятся на вводном 5 и выводном 7 столах с возможностью перемещения по пазам 8 вдоль образующих валков 1, 2 и свободного вращения в них. Для регулировки натяжения ленты 3 предусмотрено применение сменных роликов. The device consists of two drive rolling rolls 1, 2. The lateral flow limiters of the abrasive mass are made in the form of two elastic endless belts 3, covering two single rollers 4 from the sides in the direction of the rolling axis. Single rollers 4 are mounted on the axis of rotation 6, which are mounted on the input 5 and output 7 tables with the ability to move along the grooves 8 along the forming rolls 1, 2 and free rotation in them. To adjust the tension of the tape 3 provides for the use of interchangeable rollers.

Устройство для изготовления заготовок абразивного инструмента работает следующим образом. A device for the manufacture of blanks of an abrasive tool works as follows.

Абразивную массу подают в зазор между прокатными валками 1, 2 и боковыми ограничителями в виде бесконечных лент 3, установленных на холостых роликах 4. Включают привод (не показан) прокатных валков 1, 2. Валки 1, 2. Валки 1, 2, вращаясь, обжимают массу упругими бесконечными лентами 3, перемещаемыми в направлении прокатки при движении абразивной массы. Боковое течение регулируется натяжением упругих лент 3 и изменением положения роликов 4. The abrasive mass is fed into the gap between the rolls 1, 2 and the side stops in the form of endless belts 3 mounted on the idle rollers 4. Turn on the drive (not shown) of the rolls 1, 2. Rolls 1, 2. Rolls 1, 2, rotating, compress the mass with elastic endless tapes 3, moved in the direction of rolling with the movement of the abrasive mass. The lateral flow is regulated by the tension of the elastic bands 3 and the change in position of the rollers 4.

Изготовлен опытный образец предлагаемого устройства, предназначенного для получения абразивных кругов 300•20•127 по ГОСТ 17921-72 на вулканитовой связке. Из приготовленной абразивной формовочной массы получали плоскую заготовку толщиной 20 мм и шириной 340 мм. В качестве упругих лент использовали ленту транспортерную тканевую прорезиненную типа А-2 (возможно также использование резины общего назначения средней твердости, работающей в условиях сжатия (высотой 20 мм). Расстояние между ограничивающими поверхностями упругих лент устанавливалось в соответствии с получаемой шириной заготовки. A prototype of the proposed device designed to obtain abrasive wheels 300 • 20 • 127 according to GOST 17921-72 on a volcanic bond was made. From the prepared abrasive molding material a flat preform was obtained with a thickness of 20 mm and a width of 340 mm. As elastic tapes, we used rubberized conveyor fabric tape of type A-2 (general-purpose rubber of medium hardness operating under compression conditions (20 mm high) is also possible. The distance between the bounding surfaces of the elastic tapes was set in accordance with the obtained workpiece width.

Диаметр валков 500 мм. Изменение геометрической формы получаемой плоской заготовки не превышало 3-4% Изменение геометрической формы согласно наиболее близкого аналога составляет 20-24%
Предлагаемое устройство целесообразно применять для производства абразивных плоских заготовок толщиной от 2 до 30 мм и шириной от 15 до 800 мм.The diameter of the rolls is 500 mm. The change in the geometric shape of the resulting flat billet did not exceed 3-4%. The change in the geometric shape according to the closest analogue is 20-24%
The proposed device is advisable to use for the production of abrasive flat billets with a thickness of 2 to 30 mm and a width of 15 to 800 mm.

Из прямоугольных заготовок затем вырубаются кольцевые заготовки шлифовальных, полировальных и отрезных кругов. From the rectangular blanks, then annular blanks of grinding, polishing and cutting wheels are cut.

Источники информации
1. Оборудование и оснастка предприятий абразивной и алмазной промышленности. /Под ред. Рыбакова В.А. М. Машиностроение, с. 152-153.Sources of information
1. Equipment and tooling of enterprises of the abrasive and diamond industry. / Ed. Rybakova V.A. M. Engineering, p. 152-153.

2. Авт.свид. СССР N 996179, кл. B 24 D 17/00,1983. 2. Autosvid. USSR N 996179, class B 24 D 17 / 00.1983.

Claims

A device for manufacturing blanks of an abrasive tool on an organic bond, including two drive rolls of the rolling mill and side flow restrictors of the abrasive mass in the form of elastic elements mounted on the introductory table of the rolling mill, characterized in that the device is equipped with rollers and an outlet table, on each of the tables along grooves made of grooves are grooves designed for installation in them with the possibility of free rotation and movement along the forming rolls of these rollers, with side faceting chiteli abrasive mass flow are made in the form of an endless belt, placed on rollers.