RU210159U1 - CLOSED STEEL ROPE - Google Patents

CLOSED STEEL ROPE Download PDF

Info

Publication number
RU210159U1
RU210159U1 RU2021132941U RU2021132941U RU210159U1 RU 210159 U1 RU210159 U1 RU 210159U1 RU 2021132941 U RU2021132941 U RU 2021132941U RU 2021132941 U RU2021132941 U RU 2021132941U RU 210159 U1 RU210159 U1 RU 210159U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wires
section
layer
rope
shaped
Prior art date
Application number
RU2021132941U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Аркадьевна Рудова
Original Assignee
Публичное акционерное общество «Северсталь» (ПАО «Северсталь»)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество «Северсталь» (ПАО «Северсталь») filed Critical Публичное акционерное общество «Северсталь» (ПАО «Северсталь»)
Priority to RU2021132941U priority Critical patent/RU210159U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU210159U1 publication Critical patent/RU210159U1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/08Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core the layers of which are formed of profiled interlocking wires, i.e. the strands forming concentric layers

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к канатному производству и предназначена в качестве несущего каната, используемого в качестве основного несущего элемента на подвесных дорогах грузового или пассажирского назначения, в вантовых системах, в подвесных мостах, в качестве направляющих для подъемных сосудов в шахтных стволах. Технический результат полезной модели - повышение долговечности и надежности несущих канатов закрытой конструкции. Технический результат достигается тем, что канат стальной закрытой конструкции, состоящий из 2-4 противоположных по направлению свивки слоев проволок зетобразного фасонного сечения, высотой профиля (4÷6) мм, на периферии и проволок круглого сечения в центральной части, при этом центральная часть выполнена по принципу (1+n; n+2n)+3n+…+mn, а соотношение диаметров проволок круглого сечения центральной части составляет δц : δ1 : δз : δ2 : …. : δn=(1,05-1,20):(1,0-1,15):(0,40-0,50):1:(0,93-1,18):……:(0,93-1,18), где n - постоянное количество проволок круглого сечения в каждом слое; m - номер слоя центральной части, а также коэффициент кратности увеличения количества проволок в соответствующем слое; δц - диаметр центральной проволоки круглого сечения; δ1 - диаметр проволок круглого сечения первого слоя; δз - диаметр проволок круглого сечения заполнения, расположенных между первым и вторым слоями; δ2 - диаметр проволок круглого сечения второго слоя; δn - диаметр проволок круглого сечения n-ого слоя, в процессе производства канатов фасонная проволока зетобразного сечения последнего слоя дополнительно подвергается осевому закручиванию; к тому же канат при свивке подвергается предварительной вытяжке. На фигуре представлено изображение поперечного сечения каната конструкции 1+6;6+12+18+21z+27z, где 1 - проволоки круглого сечения первого слоя; 2- проволоки круглого сечения второго слоя; 3 - проволоки круглого сечения заполнения; 4 - проволоки круглого сечения третьего слоя; 5- проволоки зетобразного фасонного сечения четвертого слоя; 6 - проволоки зетобразного фасонного сечения пятого слоя.The utility model relates to rope production and is intended as a carrier rope used as the main carrier element on cargo or passenger aerial roads, in cable-stayed systems, in suspension bridges, as guides for lifting vessels in mine shafts. The technical result of the utility model is to increase the durability and reliability of carrying ropes of a closed structure. The technical result is achieved by the fact that the rope of a steel closed structure, consisting of 2-4 layers of wires of a z-shaped shaped section, opposite in the direction of the lay, with a profile height of (4÷6) mm, on the periphery and round wires in the central part, while the central part is made according to the principle (1 + n; n + 2n) + 3n + ... + mn, and the ratio of the diameters of wires of circular cross section of the central part is δc : δ1 : δc : δ2 : .... : δn=(1.05-1.20):(1.0-1.15):(0.40-0.50):1:(0.93-1.18):……:(0 .93-1.18), where n is a constant number of round wires in each layer; m is the layer number of the central part, as well as the multiplicity factor for increasing the number of wires in the corresponding layer; δc - diameter of the central wire of circular cross section; δ1 is the diameter of the wires of circular cross section of the first layer; δз is the diameter of the wires of circular cross-section of filling located between the first and second layers; δ2 is the diameter of the wires of circular cross section of the second layer; δn is the diameter of wires of round section of the n-th layer; during the production of ropes, the shaped wire of the z-shaped section of the last layer is additionally subjected to axial twisting; in addition, the rope is subjected to preliminary drawing during laying. The figure shows the image of the cross-section of the rope construction 1+6;6+12+18+21z+27z, where 1 - round wire of the first layer; 2 - round wires of the second layer; 3 - wires of round section of filling; 4 - wires of circular section of the third layer; 5 - wires of z-shaped shaped section of the fourth layer; 6 - wires of z-shaped shaped section of the fifth layer.

Description

Полезная модель относится к канатному производству и предназначена в качестве несущего каната, используемого в качестве основного несущего элемента на подвесных дорогах грузового или пассажирского назначения, в вантовых системах, в подвесных мостах, в качестве направляющих для подъемных сосудов в шахтных стволах.The utility model relates to rope production and is intended as a carrier rope used as the main carrier element on cargo or passenger aerial roads, in cable-stayed systems, in suspension bridges, as guides for lifting vessels in mine shafts.

Известны канаты стальные закрытой конструкции несущие по ГОСТ 3090 и ГОСТ 18901 с зетобразной проволокой на периферии и сердечником точечного касания типа ТК конструкции 1+6+12 и 1+6+12+18.Known steel ropes of a closed structure bearing according to GOST 3090 and GOST 18901 with a z-shaped wire on the periphery and a point touch core of the TK type of construction 1+6+12 and 1+6+12+18.

Недостатком канатов является преждевременный выход из строя канатов, связанный с тем, что проволоки сердечника образуют точечный контакт, и образуется высокая концентрация напряжений в точках касания, вследствие этого при нагрузках каната они сразу разрушаются.The disadvantage of the ropes is the premature failure of the ropes, due to the fact that the wires of the core form a point contact, and a high concentration of stresses is formed at the points of contact, as a result, when the rope is loaded, they immediately collapse.

Технический результат полезной модели - повышение долговечности и надежности несущих канатов закрытой конструкции.The technical result of the utility model is to increase the durability and reliability of carrying ropes of a closed structure.

Технический результат достигается тем, что канат стальной закрытой конструкции, состоящий из 2-4 противоположных по направлению свивки слоев проволок зетобразного фасонного сечения, высотой профиля (4÷6) мм, на периферии и проволок круглого сечения в центральной части, при этом центральная часть выполнена по принципу (1+n; n+2n)+3n+…+mn, а соотношение диаметров проволок круглого сечения центральной части составляетThe technical result is achieved by the fact that the rope of a steel closed structure, consisting of 2-4 layers of wires of a z-shaped shaped section, opposite in the direction of the lay, with a profile height of (4÷6) mm, on the periphery and round wires in the central part, while the central part is made according to the principle (1 + n; n + 2n) + 3n + ... + mn, and the ratio of the diameters of wires of circular cross section of the central part is

δц : δ1 : δз : δ2 : …. : δn=(1,05-1,20):(1,0-1,15):(0,40-0,50):1:(0,93-1,18):……:(0,93-1,18),δc : δ1 : δc : δ2 : …. : δn=(1.05-1.20):(1.0-1.15):(0.40-0.50):1:(0.93-1.18):……:(0 .93-1.18),

где n - постоянное количество проволок круглого сечения в каждом слое,where n is a constant number of round wires in each layer,

m - номер слоя центральной части, а также коэффициент кратности увеличения количества проволок в соответствующем слое,m is the layer number of the central part, as well as the multiplicity factor for increasing the number of wires in the corresponding layer,

δц - диаметр центральной проволоки круглого сечения,δц - diameter of the central wire of circular cross section,

δ1 - диаметр проволок круглого сечения первого слоя,δ1 - diameter of wires of circular section of the first layer,

δз - диаметр проволок круглого сечения заполнения, расположенных между первым и вторым слоями,δз is the diameter of the wires of circular cross-section of filling located between the first and second layers,

δ2 - диаметр проволок круглого сечения второго слоя,δ2 - diameter of wires of circular cross section of the second layer,

δn - диаметр проволок круглого сечения n-ого слоя;δn is the diameter of the round wires of the n-th layer;

в процессе производства канатов фасонная проволока зетобразного сечения последнего слоя дополнительно подвергается осевому закручиванию; к тому же канат при свивке подвергается предварительной вытяжке.during the production of ropes, the shaped wire of the z-shaped section of the last layer is additionally subjected to axial twisting; in addition, the rope is subjected to preliminary drawing during laying.

Канат стальной закрытой конструкции подвергается растяжению, поперечным нагрузкам, постоянным атмосферным воздействиям.The rope of a steel closed structure is subjected to tension, transverse loads, constant atmospheric influences.

Благодаря наличию в периферийной части каната проволок фасонного зетобразного сечения образуется гладкая поверхность, что приводит к уменьшению износа наружных проволок под действием внешних контактных нагрузок.Due to the presence of wires of shaped z-shaped section in the peripheral part of the rope, a smooth surface is formed, which leads to a decrease in the wear of the outer wires under the action of external contact loads.

В случае обрыва проволок фасонного сечения положение зетобразных проволок в канате сохраняется, они не «выходят из замка».In the event of a break in the wires of shaped section, the position of the ze-shaped wires in the rope is preserved, they do not “leave the lock”.

Гладкая поверхность препятствует проникновению влаги внутрь каната.The smooth surface prevents moisture from penetrating into the rope.

Высота проволоки зетобразного сечения (4-6) мм обеспечивает необходимый диаметр слоя каната.The height of the ze-shaped wire (4-6) mm provides the required diameter of the rope layer.

Наличие в периферийной части каната проволок фасонного зетобразного сечения снижает конструктивную и технологическую неуравновешенность каната.The presence of wires of shaped z-shaped section in the peripheral part of the rope reduces the structural and technological imbalance of the rope.

Противоположное направление свивки зетобразных проволок в периферийной части каната снижает также неуравновешенность каната, что исключает выход из замка зетобразных проволок.The opposite direction of the laying of the z-shaped wires in the peripheral part of the rope also reduces the unbalance of the rope, which excludes the exit of the z-shaped wires from the lock.

С увеличение номинального диаметра каната изменяется высота проволок фасонного сечения, количество проволок фасонного сечения в слое и увеличивается количество слоев проволок фасонного сечения.With an increase in the nominal diameter of the rope, the height of the wires of the shaped section changes, the number of wires of the shaped section in the layer increases, and the number of layers of wires of the shaped section increases.

Конструкция центральной части каната (1+n; n+2n)+3n+…+mn формирует линейное касание проволок в 2 первых слоях и точечно-линейное в последующих, в результате чего контактная нагрузка между проволоками центральной части при нагружении каната распределяется равномерно по всей их длине, и она значительно меньше, чем при точечном касании.The design of the central part of the rope (1+n; n+2n)+3n+…+mn forms a linear touch of the wires in the first 2 layers and point-linear in the subsequent ones, as a result of which the contact load between the wires of the central part when the rope is loaded is distributed evenly over their entire length, and it is much less than with a point touch.

Наличие заполняющих проволок, расположенных между первым и вторым слоями центральной части, обеспечивает высокий коэффициент заполнения металлом поперечного сечения каната.The presence of filling wires located between the first and second layers of the central part provides a high coefficient of metal filling of the cross section of the rope.

Конструкция центральной части каната создает ровную опорную поверхность для последующего слоя фасонных проволок.The design of the central part of the rope creates an even support surface for the subsequent layer of shaped wires.

Благодаря конструкции центральной части канат имеет высокую поперечную устойчивость, стабильную геометрию и плотность, что исключает преждевременный выход каната из строя.Due to the design of the central part, the rope has high lateral stability, stable geometry and density, which eliminates premature failure of the rope.

Соотношение диаметров проволок круглого сечения центральной части составляетThe ratio of the diameters of the wires of circular cross section of the central part is

δц : δ1 : δз : δ2 : …. : δn=(1,05-1,20):(1,0-1,15):(0,40-0,50):1:(0,93-1,18):……:(0,93-1,18), что обеспечивает необходимый технологический зазор, который необходим во время эксплуатации каната, так как подвергается поперечному сужению при растяжении. Отсутствие зазора между проволоками приведет к нарушению структурной целостности каната и выходу его из строя.δc : δ1 : δc : δ2 : …. : δn=(1.05-1.20):(1.0-1.15):(0.40-0.50):1:(0.93-1.18):……:(0 ,93-1,18), which provides the necessary technological clearance, which is necessary during the operation of the rope, as it undergoes transverse narrowing when stretched. The absence of a gap between the wires will lead to a violation of the structural integrity of the rope and its failure.

Канат стальной закрытой конструкции с наличием зетобразных проволок в периферии и конструкции центральной части (линейное касание с проволоками заполнения в 2 первых слоях) имеет большое заполнение сечения металлом (до 90 %) и, следовательно - высокую прочность, продольную и поперечную жесткости, износ которого под действием контактных нагрузок от колес вагонеток - минимальный.Rope of a closed steel structure with ze-shaped wires in the periphery and the structure of the central part (linear contact with filling wires in the first 2 layers) has a large metal filling of the section (up to 90%) and, consequently, high strength, longitudinal and transverse stiffness, the wear of which is under the action of contact loads from the wheels of trolleys is minimal.

Осевое закручивание фасонной проволоки при изготовлении каната обеспечивает нераскручиваемость каната и нейтрализацию внутренних упругих напряжений на (60-70)%, увеличение срока службы каната вследствие исключения выхода проволок фасонных из взаимного зацепления. При этом осевое закручивание фасонных зетобразных проволок также позволяет снизить технологическую неуравновешенность каната от кручения.Axial twisting of the shaped wire in the manufacture of the rope ensures that the rope is not untwisted and neutralizes internal elastic stresses by (60-70)%, increasing the service life of the rope due to the exclusion of the shaped wires from getting out of mutual engagement. At the same time, the axial twisting of the shaped ze-shaped wires also makes it possible to reduce the technological unbalance of the rope from torsion.

Канат стальной закрытой конструкции подвергается предварительной вытяжке, благодаря чему обеспечивается снижение конструктивного удлинения каната. После вытяжки обеспечивается равномерность распределения растягивающей нагрузки на канат по всему поперечному сечению, уменьшаются изгибающие моменты в сечениях проволок и крутящий момент в сечении каната.The rope of the closed steel structure is subjected to pre-stretching, which reduces the structural elongation of the rope. After drawing, uniform distribution of the tensile load on the rope over the entire cross section is ensured, bending moments in the wire sections and torque in the rope section are reduced.

Канат после предварительной вытяжки исключает необходимость в операциях по укорачиванию или перетяжке каната, которые могут привести к простоям оборудования.The pre-drawn rope eliminates the need for shortening or re-tightening of the rope, which can lead to equipment downtime.

На фигуре представлено изображение поперечного сечения каната конструкции 1+6;6+12+18+21z+27z, где 1 - проволоки круглого сечения первого слоя, 2- проволоки круглого сечения второго слоя, 3 - проволоки круглого сечения заполнения, 4 - проволоки круглого сечения третьего слоя, 5- проволоки зетобразного фасонного сечения четвертого слоя, 6 - проволоки зетобразного фасонного сечения пятого слоя.The figure shows a cross-sectional image of a rope of construction 1+6; 6+12+18+21z+27z, where 1 - round wires of the first layer, 2 - round wires of the second layer, 3 - round wires of filling, 4 - round wires sections of the third layer, 5 - wires of a ze-shaped shaped section of the fourth layer, 6 - wires of a ze-shaped shaped section of the fifth layer.

Производство каната осуществляется в несколько технологических операций. При свивке центральной части каната на канатовьющем оборудовании применяется технологическая оснастка: распределительный шаблон для распределения проволок в слое; обжимные плашки для формирования слоя каната, рихтовальное приспособление для частичного снятия внутренних упругих напряжений с проволоки.Rope production is carried out in several technological operations. When laying the central part of the rope on rope equipment, technological equipment is used: a distribution template for distributing wires in a layer; crimping dies for forming a rope layer, straightening device for partial removal of internal elastic stresses from the wire.

Для свивке центральной части свиваются проволоки 1, 2, 3 одновременно первого и второго слоев каната с применением технологической оснастки.For twisting the central part, wires 1, 2, 3 are twisted at the same time of the first and second layers of the rope using technological equipment.

Затем осуществляется свивка проволок третьего слоя 4 за отдельную технологическую операцию.Then the wires of the third layer 4 are stranded in a separate technological operation.

Далее производится свивка проволок фасонных зетобразного сечения 5 вокруг центральной части каната.Next, the wires of shaped z-shaped section 5 are twisted around the central part of the rope.

Заключительной операцией является свивка пятого слоя проволок фасонных зетобразного сечения 6, направление свивки противоположно направлению предыдущего слоя проволок фасонных зетобразного сечения.The final operation is laying the fifth layer of shaped wires with a z-shaped section 6, the direction of the lay is opposite to the direction of the previous layer of shaped wires with a z-shaped section.

При этом проволока фасонная 6, разматываясь с зарядной катушки, протягивается через преформатор для фасонной проволоки, где происходит закручивание ее вокруг собственной оси на (180-360)° в сторону, противоположную направлению свивки каната между двумя парами роликов преформатора, далее проволока 6 самопроизвольно закручивается вокруг своей оси и протягивается через накладки с профильными отверстиями в распределительном шаблоне, и, дополнительно скручиваясь, плавно входит в обжимные плашки. После обжимных плашек канат проходит через рихтовальное приспособление для дополнительного снятия внутренних упругих напряжений проволоки, набирается на вытяжной шкив и далее, наматывается на барабан.At the same time, shaped wire 6, unwinding from the charging coil, is pulled through the preformer for shaped wire, where it is twisted around its own axis by (180-360) ° in the direction opposite to the direction of the rope lay between two pairs of preformer rollers, then wire 6 spontaneously twists around its axis and is pulled through the pads with profile holes in the distribution template, and, additionally twisting, smoothly enters the crimping dies. After the crimping dies, the rope passes through a straightening device to additionally relieve the internal elastic stresses of the wire, is picked up on a pulley and then wound onto a drum.

Канат может подвергаться предварительной вытяжке как в процессе производства, так и после изготовления. Для этого к канату прилагается растягивающая нагрузка, составляющая (30-50)% от разрывного усилия каната в целом.The rope can be pre-stretched both during production and after production. To do this, a tensile load is applied to the rope, which is (30-50)% of the breaking force of the rope as a whole.

Канат стальной закрытой конструкции прошел промышленные испытания, используется на подвесной канатной дороге в качестве направляющего.Steel closed structure rope has been industrially tested and is used as a rope guide on aerial ropeway.

Claims (3)

Канат стальной закрытой конструкции, состоящий из 2-4 противоположных по направлению свивки слоев проволок зетобразного фасонного сечения, высотой профиля (4÷6) мм, на периферии и проволок круглого сечения в центральной части, при этом центральная часть выполнена по принципу (1+n; n+2n)+3n+…+mn, а соотношение диаметров проволок круглого сечения центральной части составляет Rope of steel closed structure, consisting of 2-4 layers of wires of z-shaped shaped section opposite in the lay direction, profile height (4÷6) mm, on the periphery and round wires in the central part, while the central part is made according to the principle (1 + n ; n + 2n) + 3n + ... + mn, and the ratio of the diameters of wires of circular cross section of the central part is δц : δ1 : δз : δ2 : …. : δn=(1,05-1,20):(1,0-1,15):(0,40-0,50):1:(0,93-1,18):……:(0,93-1,18), δc : δ1 : δc : δ2 : …. : δn=(1.05-1.20):(1.0-1.15):(0.40-0.50):1:(0.93-1.18):……:(0 .93-1.18), где n – постоянное количество проволок круглого сечения в каждом слое, m – номер слоя центральной части, а так же коэффициент кратности увеличения количества проволок в соответствующем слое, δц – диаметр центральной проволоки круглого сечения, δ1 - диаметр проволок круглого сечения первого слоя, δз - диаметр проволок круглого сечения заполнения, расположенных между первым и вторым слями, δ2 - диаметр проволок круглого сечения второго слоя, δn - диаметр проволок круглого сечения n-ого слоя; в процессе производства канатов фасонная проволока зетобразного сечения последнего слоя дополнительно подвергается осевому закручиванию; к тому же канат при свивке подвергается предварительной вытяжке.where n is a constant number of wires of circular cross section in each layer, m is the number of the layer of the central part, as well as the multiplicity factor for increasing the number of wires in the corresponding layer, δc is the diameter of the central wire of circular cross section, δ1 is the diameter of the wires of circular cross section of the first layer, δз - diameter of wires of circular cross section of filling located between the first and second layers, δ2 - diameter of wires of circular cross section of the second layer, δn - diameter of wires of circular cross section of the nth layer; during the production of ropes, the shaped wire of the z-shaped section of the last layer is additionally subjected to axial twisting; in addition, the rope is subjected to preliminary drawing during laying.
RU2021132941U 2021-11-12 2021-11-12 CLOSED STEEL ROPE RU210159U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021132941U RU210159U1 (en) 2021-11-12 2021-11-12 CLOSED STEEL ROPE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021132941U RU210159U1 (en) 2021-11-12 2021-11-12 CLOSED STEEL ROPE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU210159U1 true RU210159U1 (en) 2022-03-30

Family

ID=81076293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021132941U RU210159U1 (en) 2021-11-12 2021-11-12 CLOSED STEEL ROPE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU210159U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4048794A (en) * 1975-05-27 1977-09-20 Societe Anonyme Des Hauts Fourneaux De La Chiers Sealed cables for attachment to submarine anchorages
CN207862679U (en) * 2018-01-26 2018-09-14 贵州钢绳股份有限公司 A kind of major diameter locked coil wire rope
RU2720971C1 (en) * 2019-06-24 2020-05-15 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Steel rope in polymer shell with light-reflecting fillers (versions)
RU198471U1 (en) * 2019-12-23 2020-07-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) CLOSED STRUCTURE ROPE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4048794A (en) * 1975-05-27 1977-09-20 Societe Anonyme Des Hauts Fourneaux De La Chiers Sealed cables for attachment to submarine anchorages
CN207862679U (en) * 2018-01-26 2018-09-14 贵州钢绳股份有限公司 A kind of major diameter locked coil wire rope
RU2720971C1 (en) * 2019-06-24 2020-05-15 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Steel rope in polymer shell with light-reflecting fillers (versions)
RU198471U1 (en) * 2019-12-23 2020-07-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) CLOSED STRUCTURE ROPE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 18901-73 КАНАТ ЗАКРЫТЫЙ НЕСУЩИЙ С ДВУМЯ СЛОЯМИ ЗЕТОБРАЗНОЙ ПРОВОЛОКИ И СЕРДЕЧНИКОМ ТИПА ТК. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3598125B2 (en) Steel cord
US8943789B2 (en) Hybrid core rope
US9428858B2 (en) Wire rope and method of constructing wire rope
EP3159296B1 (en) Rope for elevator and manufacturing method therefor
US10676320B2 (en) Elevator rope and a manufacturing method therefor
EP3443158B1 (en) Hoisting rope
JPWO2009011397A1 (en) Cord, manufacturing method thereof, and composite of cord and rubber
US20130032264A1 (en) Open off-the-road cord with preformed filaments
US10975519B2 (en) M+N steel cord for reinforcing rubber product
US20170073888A1 (en) Steel cord with reduced residual torsions
SG190093A1 (en) Compacted hybrid elevator rope
RU210159U1 (en) CLOSED STEEL ROPE
JP2002275773A (en) Wire rope
US20220097454A1 (en) A steel cord for rubber reinforcement
EP1004700B1 (en) Synthetic fibre rope without a jacket and its corresponding method of manufacturing
CN108677573B (en) Special steel wire rope for elevator composite hoisting belt
KR20090111910A (en) High breaking load wire rope for use of elevetor
RU2822146C1 (en) Steel rope and method of manufacturing thereof
RU109113U1 (en) ROPE STEEL MULTI-ORDER SMALL-ROLLING
CN116323458A (en) Elevator rope and method for manufacturing same
RU2762093C1 (en) Double-twisted steel rope with compact metal core
US1822189A (en) Method of reducing the extension of wire ropes
RU2745809C1 (en) Low rotation rope of steel closed structure (versions)
RU109112U1 (en) ROPE STEEL MULTI-ORDER SMALL-ROLLING
CA2846147C (en) Wire rope and method of constructing wire rope