RU210159U1 - CLOSED STEEL ROPE - Google Patents
CLOSED STEEL ROPE Download PDFInfo
- Publication number
- RU210159U1 RU210159U1 RU2021132941U RU2021132941U RU210159U1 RU 210159 U1 RU210159 U1 RU 210159U1 RU 2021132941 U RU2021132941 U RU 2021132941U RU 2021132941 U RU2021132941 U RU 2021132941U RU 210159 U1 RU210159 U1 RU 210159U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wires
- section
- layer
- rope
- shaped
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/08—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core the layers of which are formed of profiled interlocking wires, i.e. the strands forming concentric layers
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к канатному производству и предназначена в качестве несущего каната, используемого в качестве основного несущего элемента на подвесных дорогах грузового или пассажирского назначения, в вантовых системах, в подвесных мостах, в качестве направляющих для подъемных сосудов в шахтных стволах. Технический результат полезной модели - повышение долговечности и надежности несущих канатов закрытой конструкции. Технический результат достигается тем, что канат стальной закрытой конструкции, состоящий из 2-4 противоположных по направлению свивки слоев проволок зетобразного фасонного сечения, высотой профиля (4÷6) мм, на периферии и проволок круглого сечения в центральной части, при этом центральная часть выполнена по принципу (1+n; n+2n)+3n+…+mn, а соотношение диаметров проволок круглого сечения центральной части составляет δц : δ1 : δз : δ2 : …. : δn=(1,05-1,20):(1,0-1,15):(0,40-0,50):1:(0,93-1,18):……:(0,93-1,18), где n - постоянное количество проволок круглого сечения в каждом слое; m - номер слоя центральной части, а также коэффициент кратности увеличения количества проволок в соответствующем слое; δц - диаметр центральной проволоки круглого сечения; δ1 - диаметр проволок круглого сечения первого слоя; δз - диаметр проволок круглого сечения заполнения, расположенных между первым и вторым слоями; δ2 - диаметр проволок круглого сечения второго слоя; δn - диаметр проволок круглого сечения n-ого слоя, в процессе производства канатов фасонная проволока зетобразного сечения последнего слоя дополнительно подвергается осевому закручиванию; к тому же канат при свивке подвергается предварительной вытяжке. На фигуре представлено изображение поперечного сечения каната конструкции 1+6;6+12+18+21z+27z, где 1 - проволоки круглого сечения первого слоя; 2- проволоки круглого сечения второго слоя; 3 - проволоки круглого сечения заполнения; 4 - проволоки круглого сечения третьего слоя; 5- проволоки зетобразного фасонного сечения четвертого слоя; 6 - проволоки зетобразного фасонного сечения пятого слоя.The utility model relates to rope production and is intended as a carrier rope used as the main carrier element on cargo or passenger aerial roads, in cable-stayed systems, in suspension bridges, as guides for lifting vessels in mine shafts. The technical result of the utility model is to increase the durability and reliability of carrying ropes of a closed structure. The technical result is achieved by the fact that the rope of a steel closed structure, consisting of 2-4 layers of wires of a z-shaped shaped section, opposite in the direction of the lay, with a profile height of (4÷6) mm, on the periphery and round wires in the central part, while the central part is made according to the principle (1 + n; n + 2n) + 3n + ... + mn, and the ratio of the diameters of wires of circular cross section of the central part is δc : δ1 : δc : δ2 : .... : δn=(1.05-1.20):(1.0-1.15):(0.40-0.50):1:(0.93-1.18):……:(0 .93-1.18), where n is a constant number of round wires in each layer; m is the layer number of the central part, as well as the multiplicity factor for increasing the number of wires in the corresponding layer; δc - diameter of the central wire of circular cross section; δ1 is the diameter of the wires of circular cross section of the first layer; δз is the diameter of the wires of circular cross-section of filling located between the first and second layers; δ2 is the diameter of the wires of circular cross section of the second layer; δn is the diameter of wires of round section of the n-th layer; during the production of ropes, the shaped wire of the z-shaped section of the last layer is additionally subjected to axial twisting; in addition, the rope is subjected to preliminary drawing during laying. The figure shows the image of the cross-section of the rope construction 1+6;6+12+18+21z+27z, where 1 - round wire of the first layer; 2 - round wires of the second layer; 3 - wires of round section of filling; 4 - wires of circular section of the third layer; 5 - wires of z-shaped shaped section of the fourth layer; 6 - wires of z-shaped shaped section of the fifth layer.
Description
Полезная модель относится к канатному производству и предназначена в качестве несущего каната, используемого в качестве основного несущего элемента на подвесных дорогах грузового или пассажирского назначения, в вантовых системах, в подвесных мостах, в качестве направляющих для подъемных сосудов в шахтных стволах.The utility model relates to rope production and is intended as a carrier rope used as the main carrier element on cargo or passenger aerial roads, in cable-stayed systems, in suspension bridges, as guides for lifting vessels in mine shafts.
Известны канаты стальные закрытой конструкции несущие по ГОСТ 3090 и ГОСТ 18901 с зетобразной проволокой на периферии и сердечником точечного касания типа ТК конструкции 1+6+12 и 1+6+12+18.Known steel ropes of a closed structure bearing according to GOST 3090 and GOST 18901 with a z-shaped wire on the periphery and a point touch core of the TK type of
Недостатком канатов является преждевременный выход из строя канатов, связанный с тем, что проволоки сердечника образуют точечный контакт, и образуется высокая концентрация напряжений в точках касания, вследствие этого при нагрузках каната они сразу разрушаются.The disadvantage of the ropes is the premature failure of the ropes, due to the fact that the wires of the core form a point contact, and a high concentration of stresses is formed at the points of contact, as a result, when the rope is loaded, they immediately collapse.
Технический результат полезной модели - повышение долговечности и надежности несущих канатов закрытой конструкции.The technical result of the utility model is to increase the durability and reliability of carrying ropes of a closed structure.
Технический результат достигается тем, что канат стальной закрытой конструкции, состоящий из 2-4 противоположных по направлению свивки слоев проволок зетобразного фасонного сечения, высотой профиля (4÷6) мм, на периферии и проволок круглого сечения в центральной части, при этом центральная часть выполнена по принципу (1+n; n+2n)+3n+…+mn, а соотношение диаметров проволок круглого сечения центральной части составляетThe technical result is achieved by the fact that the rope of a steel closed structure, consisting of 2-4 layers of wires of a z-shaped shaped section, opposite in the direction of the lay, with a profile height of (4÷6) mm, on the periphery and round wires in the central part, while the central part is made according to the principle (1 + n; n + 2n) + 3n + ... + mn, and the ratio of the diameters of wires of circular cross section of the central part is
δц : δ1 : δз : δ2 : …. : δn=(1,05-1,20):(1,0-1,15):(0,40-0,50):1:(0,93-1,18):……:(0,93-1,18),δc : δ1 : δc : δ2 : …. : δn=(1.05-1.20):(1.0-1.15):(0.40-0.50):1:(0.93-1.18):……:(0 .93-1.18),
где n - постоянное количество проволок круглого сечения в каждом слое,where n is a constant number of round wires in each layer,
m - номер слоя центральной части, а также коэффициент кратности увеличения количества проволок в соответствующем слое,m is the layer number of the central part, as well as the multiplicity factor for increasing the number of wires in the corresponding layer,
δц - диаметр центральной проволоки круглого сечения,δц - diameter of the central wire of circular cross section,
δ1 - диаметр проволок круглого сечения первого слоя,δ1 - diameter of wires of circular section of the first layer,
δз - диаметр проволок круглого сечения заполнения, расположенных между первым и вторым слоями,δз is the diameter of the wires of circular cross-section of filling located between the first and second layers,
δ2 - диаметр проволок круглого сечения второго слоя,δ2 - diameter of wires of circular cross section of the second layer,
δn - диаметр проволок круглого сечения n-ого слоя;δn is the diameter of the round wires of the n-th layer;
в процессе производства канатов фасонная проволока зетобразного сечения последнего слоя дополнительно подвергается осевому закручиванию; к тому же канат при свивке подвергается предварительной вытяжке.during the production of ropes, the shaped wire of the z-shaped section of the last layer is additionally subjected to axial twisting; in addition, the rope is subjected to preliminary drawing during laying.
Канат стальной закрытой конструкции подвергается растяжению, поперечным нагрузкам, постоянным атмосферным воздействиям.The rope of a steel closed structure is subjected to tension, transverse loads, constant atmospheric influences.
Благодаря наличию в периферийной части каната проволок фасонного зетобразного сечения образуется гладкая поверхность, что приводит к уменьшению износа наружных проволок под действием внешних контактных нагрузок.Due to the presence of wires of shaped z-shaped section in the peripheral part of the rope, a smooth surface is formed, which leads to a decrease in the wear of the outer wires under the action of external contact loads.
В случае обрыва проволок фасонного сечения положение зетобразных проволок в канате сохраняется, они не «выходят из замка».In the event of a break in the wires of shaped section, the position of the ze-shaped wires in the rope is preserved, they do not “leave the lock”.
Гладкая поверхность препятствует проникновению влаги внутрь каната.The smooth surface prevents moisture from penetrating into the rope.
Высота проволоки зетобразного сечения (4-6) мм обеспечивает необходимый диаметр слоя каната.The height of the ze-shaped wire (4-6) mm provides the required diameter of the rope layer.
Наличие в периферийной части каната проволок фасонного зетобразного сечения снижает конструктивную и технологическую неуравновешенность каната.The presence of wires of shaped z-shaped section in the peripheral part of the rope reduces the structural and technological imbalance of the rope.
Противоположное направление свивки зетобразных проволок в периферийной части каната снижает также неуравновешенность каната, что исключает выход из замка зетобразных проволок.The opposite direction of the laying of the z-shaped wires in the peripheral part of the rope also reduces the unbalance of the rope, which excludes the exit of the z-shaped wires from the lock.
С увеличение номинального диаметра каната изменяется высота проволок фасонного сечения, количество проволок фасонного сечения в слое и увеличивается количество слоев проволок фасонного сечения.With an increase in the nominal diameter of the rope, the height of the wires of the shaped section changes, the number of wires of the shaped section in the layer increases, and the number of layers of wires of the shaped section increases.
Конструкция центральной части каната (1+n; n+2n)+3n+…+mn формирует линейное касание проволок в 2 первых слоях и точечно-линейное в последующих, в результате чего контактная нагрузка между проволоками центральной части при нагружении каната распределяется равномерно по всей их длине, и она значительно меньше, чем при точечном касании.The design of the central part of the rope (1+n; n+2n)+3n+…+mn forms a linear touch of the wires in the first 2 layers and point-linear in the subsequent ones, as a result of which the contact load between the wires of the central part when the rope is loaded is distributed evenly over their entire length, and it is much less than with a point touch.
Наличие заполняющих проволок, расположенных между первым и вторым слоями центральной части, обеспечивает высокий коэффициент заполнения металлом поперечного сечения каната.The presence of filling wires located between the first and second layers of the central part provides a high coefficient of metal filling of the cross section of the rope.
Конструкция центральной части каната создает ровную опорную поверхность для последующего слоя фасонных проволок.The design of the central part of the rope creates an even support surface for the subsequent layer of shaped wires.
Благодаря конструкции центральной части канат имеет высокую поперечную устойчивость, стабильную геометрию и плотность, что исключает преждевременный выход каната из строя.Due to the design of the central part, the rope has high lateral stability, stable geometry and density, which eliminates premature failure of the rope.
Соотношение диаметров проволок круглого сечения центральной части составляетThe ratio of the diameters of the wires of circular cross section of the central part is
δц : δ1 : δз : δ2 : …. : δn=(1,05-1,20):(1,0-1,15):(0,40-0,50):1:(0,93-1,18):……:(0,93-1,18), что обеспечивает необходимый технологический зазор, который необходим во время эксплуатации каната, так как подвергается поперечному сужению при растяжении. Отсутствие зазора между проволоками приведет к нарушению структурной целостности каната и выходу его из строя.δc : δ1 : δc : δ2 : …. : δn=(1.05-1.20):(1.0-1.15):(0.40-0.50):1:(0.93-1.18):……:(0 ,93-1,18), which provides the necessary technological clearance, which is necessary during the operation of the rope, as it undergoes transverse narrowing when stretched. The absence of a gap between the wires will lead to a violation of the structural integrity of the rope and its failure.
Канат стальной закрытой конструкции с наличием зетобразных проволок в периферии и конструкции центральной части (линейное касание с проволоками заполнения в 2 первых слоях) имеет большое заполнение сечения металлом (до 90 %) и, следовательно - высокую прочность, продольную и поперечную жесткости, износ которого под действием контактных нагрузок от колес вагонеток - минимальный.Rope of a closed steel structure with ze-shaped wires in the periphery and the structure of the central part (linear contact with filling wires in the first 2 layers) has a large metal filling of the section (up to 90%) and, consequently, high strength, longitudinal and transverse stiffness, the wear of which is under the action of contact loads from the wheels of trolleys is minimal.
Осевое закручивание фасонной проволоки при изготовлении каната обеспечивает нераскручиваемость каната и нейтрализацию внутренних упругих напряжений на (60-70)%, увеличение срока службы каната вследствие исключения выхода проволок фасонных из взаимного зацепления. При этом осевое закручивание фасонных зетобразных проволок также позволяет снизить технологическую неуравновешенность каната от кручения.Axial twisting of the shaped wire in the manufacture of the rope ensures that the rope is not untwisted and neutralizes internal elastic stresses by (60-70)%, increasing the service life of the rope due to the exclusion of the shaped wires from getting out of mutual engagement. At the same time, the axial twisting of the shaped ze-shaped wires also makes it possible to reduce the technological unbalance of the rope from torsion.
Канат стальной закрытой конструкции подвергается предварительной вытяжке, благодаря чему обеспечивается снижение конструктивного удлинения каната. После вытяжки обеспечивается равномерность распределения растягивающей нагрузки на канат по всему поперечному сечению, уменьшаются изгибающие моменты в сечениях проволок и крутящий момент в сечении каната.The rope of the closed steel structure is subjected to pre-stretching, which reduces the structural elongation of the rope. After drawing, uniform distribution of the tensile load on the rope over the entire cross section is ensured, bending moments in the wire sections and torque in the rope section are reduced.
Канат после предварительной вытяжки исключает необходимость в операциях по укорачиванию или перетяжке каната, которые могут привести к простоям оборудования.The pre-drawn rope eliminates the need for shortening or re-tightening of the rope, which can lead to equipment downtime.
На фигуре представлено изображение поперечного сечения каната конструкции 1+6;6+12+18+21z+27z, где 1 - проволоки круглого сечения первого слоя, 2- проволоки круглого сечения второго слоя, 3 - проволоки круглого сечения заполнения, 4 - проволоки круглого сечения третьего слоя, 5- проволоки зетобразного фасонного сечения четвертого слоя, 6 - проволоки зетобразного фасонного сечения пятого слоя.The figure shows a cross-sectional image of a rope of
Производство каната осуществляется в несколько технологических операций. При свивке центральной части каната на канатовьющем оборудовании применяется технологическая оснастка: распределительный шаблон для распределения проволок в слое; обжимные плашки для формирования слоя каната, рихтовальное приспособление для частичного снятия внутренних упругих напряжений с проволоки.Rope production is carried out in several technological operations. When laying the central part of the rope on rope equipment, technological equipment is used: a distribution template for distributing wires in a layer; crimping dies for forming a rope layer, straightening device for partial removal of internal elastic stresses from the wire.
Для свивке центральной части свиваются проволоки 1, 2, 3 одновременно первого и второго слоев каната с применением технологической оснастки.For twisting the central part,
Затем осуществляется свивка проволок третьего слоя 4 за отдельную технологическую операцию.Then the wires of the
Далее производится свивка проволок фасонных зетобразного сечения 5 вокруг центральной части каната.Next, the wires of shaped z-
Заключительной операцией является свивка пятого слоя проволок фасонных зетобразного сечения 6, направление свивки противоположно направлению предыдущего слоя проволок фасонных зетобразного сечения.The final operation is laying the fifth layer of shaped wires with a z-
При этом проволока фасонная 6, разматываясь с зарядной катушки, протягивается через преформатор для фасонной проволоки, где происходит закручивание ее вокруг собственной оси на (180-360)° в сторону, противоположную направлению свивки каната между двумя парами роликов преформатора, далее проволока 6 самопроизвольно закручивается вокруг своей оси и протягивается через накладки с профильными отверстиями в распределительном шаблоне, и, дополнительно скручиваясь, плавно входит в обжимные плашки. После обжимных плашек канат проходит через рихтовальное приспособление для дополнительного снятия внутренних упругих напряжений проволоки, набирается на вытяжной шкив и далее, наматывается на барабан.At the same time, shaped
Канат может подвергаться предварительной вытяжке как в процессе производства, так и после изготовления. Для этого к канату прилагается растягивающая нагрузка, составляющая (30-50)% от разрывного усилия каната в целом.The rope can be pre-stretched both during production and after production. To do this, a tensile load is applied to the rope, which is (30-50)% of the breaking force of the rope as a whole.
Канат стальной закрытой конструкции прошел промышленные испытания, используется на подвесной канатной дороге в качестве направляющего.Steel closed structure rope has been industrially tested and is used as a rope guide on aerial ropeway.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021132941U RU210159U1 (en) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | CLOSED STEEL ROPE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021132941U RU210159U1 (en) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | CLOSED STEEL ROPE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU210159U1 true RU210159U1 (en) | 2022-03-30 |
Family
ID=81076293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021132941U RU210159U1 (en) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | CLOSED STEEL ROPE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU210159U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4048794A (en) * | 1975-05-27 | 1977-09-20 | Societe Anonyme Des Hauts Fourneaux De La Chiers | Sealed cables for attachment to submarine anchorages |
CN207862679U (en) * | 2018-01-26 | 2018-09-14 | 贵州钢绳股份有限公司 | A kind of major diameter locked coil wire rope |
RU2720971C1 (en) * | 2019-06-24 | 2020-05-15 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Steel rope in polymer shell with light-reflecting fillers (versions) |
RU198471U1 (en) * | 2019-12-23 | 2020-07-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | CLOSED STRUCTURE ROPE |
-
2021
- 2021-11-12 RU RU2021132941U patent/RU210159U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4048794A (en) * | 1975-05-27 | 1977-09-20 | Societe Anonyme Des Hauts Fourneaux De La Chiers | Sealed cables for attachment to submarine anchorages |
CN207862679U (en) * | 2018-01-26 | 2018-09-14 | 贵州钢绳股份有限公司 | A kind of major diameter locked coil wire rope |
RU2720971C1 (en) * | 2019-06-24 | 2020-05-15 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Steel rope in polymer shell with light-reflecting fillers (versions) |
RU198471U1 (en) * | 2019-12-23 | 2020-07-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | CLOSED STRUCTURE ROPE |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 18901-73 КАНАТ ЗАКРЫТЫЙ НЕСУЩИЙ С ДВУМЯ СЛОЯМИ ЗЕТОБРАЗНОЙ ПРОВОЛОКИ И СЕРДЕЧНИКОМ ТИПА ТК. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3598125B2 (en) | Steel cord | |
US8943789B2 (en) | Hybrid core rope | |
US9428858B2 (en) | Wire rope and method of constructing wire rope | |
EP3159296B1 (en) | Rope for elevator and manufacturing method therefor | |
US10676320B2 (en) | Elevator rope and a manufacturing method therefor | |
EP3443158B1 (en) | Hoisting rope | |
JPWO2009011397A1 (en) | Cord, manufacturing method thereof, and composite of cord and rubber | |
US20130032264A1 (en) | Open off-the-road cord with preformed filaments | |
US10975519B2 (en) | M+N steel cord for reinforcing rubber product | |
US20170073888A1 (en) | Steel cord with reduced residual torsions | |
SG190093A1 (en) | Compacted hybrid elevator rope | |
RU210159U1 (en) | CLOSED STEEL ROPE | |
JP2002275773A (en) | Wire rope | |
US20220097454A1 (en) | A steel cord for rubber reinforcement | |
EP1004700B1 (en) | Synthetic fibre rope without a jacket and its corresponding method of manufacturing | |
CN108677573B (en) | Special steel wire rope for elevator composite hoisting belt | |
KR20090111910A (en) | High breaking load wire rope for use of elevetor | |
RU2822146C1 (en) | Steel rope and method of manufacturing thereof | |
RU109113U1 (en) | ROPE STEEL MULTI-ORDER SMALL-ROLLING | |
CN116323458A (en) | Elevator rope and method for manufacturing same | |
RU2762093C1 (en) | Double-twisted steel rope with compact metal core | |
US1822189A (en) | Method of reducing the extension of wire ropes | |
RU2745809C1 (en) | Low rotation rope of steel closed structure (versions) | |
RU109112U1 (en) | ROPE STEEL MULTI-ORDER SMALL-ROLLING | |
CA2846147C (en) | Wire rope and method of constructing wire rope |