RU2100313C1 - Method of manufacturing items from powder - Google Patents
Method of manufacturing items from powder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100313C1 RU2100313C1 RU94042743A RU94042743A RU2100313C1 RU 2100313 C1 RU2100313 C1 RU 2100313C1 RU 94042743 A RU94042743 A RU 94042743A RU 94042743 A RU94042743 A RU 94042743A RU 2100313 C1 RU2100313 C1 RU 2100313C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibrations
- rigid elements
- powder
- static pressure
- elements
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии производства изделий из порошков, изготовленных из веществ, относящихся к классу сегнетоэлектриков. The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to a technology for the production of products from powders made from substances belonging to the class of ferroelectrics.
Известен способ изготовления изделий различного назначения [1] включающий засыпку исходного порошка в металлическую прессформу и прессование под внешним статическим давлением с одновременным воздействием механических колебаний (вибраций) с различной колебательной скоростью. Вибрационное воздействие на порошок в процессе прессования снижает трение между частицами порошка, а также трение между порошком и стенками прессформы. Вследствие этого, во-первых, снижается вероятность образования арочных структур и соответственно снижается плотность прессуемого материала, а, во-вторых, увеличивается доля энергии, идущая непосредственно на формообразование изделия. Однако произвольное сочетание сил статического давления и вибрационной не обеспечивает существенного выравнивания физических характеристик изделия по его объему. A known method of manufacturing products for various purposes [1] comprising filling the initial powder into a metal mold and pressing under external static pressure with the simultaneous influence of mechanical vibrations (vibrations) with different vibrational speeds. The vibrational effect on the powder during the pressing process reduces the friction between the powder particles, as well as the friction between the powder and the walls of the mold. As a result of this, firstly, the probability of the formation of arched structures decreases and, accordingly, the density of the pressed material decreases, and secondly, the proportion of energy that goes directly to the shaping of the product increases. However, an arbitrary combination of static pressure and vibrational forces does not provide a significant alignment of the physical characteristics of the product in its volume.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату аналогом-прототипом является способ холодного прессования порошковых материалов, включающий их увлажнение пластификатором (как правило, 3%-ным раствором поливинилового спирта) и последующее прессование жесткими элементами с поверхностями, задающими форму изделий, с одновременным воздействием механических колебаний ультразвукового диапазона частот [2]
Наложение ультразвуковых колебаний на прессуемый порошок существенно облегчает возникновение и развитие пластической деформации частиц порошка, что и определяет физическую природу формообразования изделия.The closest prototype analogue in technical essence and the achieved result is the method of cold pressing of powder materials, including wetting them with a plasticizer (usually a 3% solution of polyvinyl alcohol) and subsequent pressing with hard elements with surfaces that define the shape of the products, with the simultaneous action of mechanical oscillations of the ultrasonic frequency range [2]
The application of ultrasonic vibrations to the pressed powder significantly facilitates the occurrence and development of plastic deformation of the powder particles, which determines the physical nature of the formation of the product.
Однако способ, представленный в аналоге-прототипе, предусматривает наложение только одного колебательного процесса на частоте, равной частоте собственных механических колебаний инструмента жестких элементов: пуансона, матрицы и пресс-формы в целом. Эта частота соответствует резонансной частоте механических колебаний источника ультразвука вибратора магнитострикционного типа. Подобное воздействие позволяет существенно снизить величину статического давления, однако, поскольку обычно масса частиц порошка в объеме пресс-формы значительно меньше массы пресс-формы, инерциальный механизм, определяющий снижение трения частиц между собой, а также со стенками пресс-формы, что и определяет разрушение арочных структур, повышение текучести порошка и равномерность укладки его частиц, становится малоэффективным, так как частицы порошка вследствие малого градиента статического давления в его объеме получают малое мгновенное смещение относительно друг друга и стенок пресс-формы. However, the method presented in the analogue of the prototype provides for the imposition of only one oscillatory process at a frequency equal to the frequency of the intrinsic mechanical vibrations of the tool of the rigid elements: the punch, die and the mold as a whole. This frequency corresponds to the resonant frequency of the mechanical vibrations of the ultrasound source of the magnetostrictive type vibrator. Such an effect can significantly reduce the static pressure, however, since usually the mass of powder particles in the volume of the mold is much less than the mass of the mold, an inertial mechanism that determines the reduction of friction between the particles and also with the walls of the mold, which determines the destruction arched structures, increasing the fluidity of the powder and the uniformity of packing of its particles, becomes ineffective, since the particles of the powder due to the small gradient of static pressure in its volume receive a small instant The relative displacement relative to each other and the walls of the mold.
В случае приложения к инструменту ультразвуковых колебаний, отличающихся от частоты его резонанса, частицы приобретают значительное знакопеременное смещение, что способствует равномерному уплотнению порошка и, как следствие, выравниванию физических свойств прессуемого изделия. Однако это не позволяет снизить статическое давление прессования, и для возникновения пластической деформации частиц порошка требуются весьма значительные статические давления, что создает дополнительные проблемы при формообразовании изделий из хрупких малопластичных материалов. In the case of application to the instrument of ultrasonic vibrations that differ from the frequency of its resonance, the particles acquire a significant alternating displacement, which contributes to uniform powder compaction and, as a result, equalization of the physical properties of the pressed product. However, this does not allow to reduce the static pressing pressure, and for the plastic deformation of powder particles to occur, very significant static pressures are required, which creates additional problems in the shaping of products from brittle, non-plastic materials.
Возникает проблема сочетать пониженное статическое давление с максимально эффективным воздействием ультразвуковых колебаний. There is a problem of combining low static pressure with the most effective exposure to ultrasonic vibrations.
Целью изобретения является решение указанной проблемы. The aim of the invention is to solve this problem.
Цель достигается тем, что по способу изготовления изделий из порошка, включающему увлажнение порошка пластифицирующей жидкостью и последующее прессование жесткими элементами с поверхностями, задающими форму изделий, с одновременным воздействием механических колебаний ультразвукового диапазона частот, такое воздействие производят одновременно колебаниями двух и более частот, причем частота одного из колебаний близка к частоте собственных колебаний жестких элементов. The goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing powder products, including wetting the powder with plasticizing liquid and subsequent pressing with rigid elements with surfaces defining the shape of the products, with the simultaneous action of mechanical vibrations of the ultrasonic frequency range, this effect is produced simultaneously by vibrations of two or more frequencies, the frequency being one of the vibrations is close to the frequency of natural vibrations of the rigid elements.
Кроме этого, к жестким элементам прикладывают статическое давление, близкое по величине половине амплитудного значения акустического давления, по крайней мере одного из колебаний, прикладываемых к жестким элементам. In addition, static pressure is applied to the rigid elements, close to half the amplitude value of the acoustic pressure of at least one of the vibrations applied to the rigid elements.
Кроме этого, колебания могут быть возбуждены раздельно в жестких элементах с отрицательной обратной связью. In addition, the oscillations can be excited separately in the rigid elements with negative feedback.
Кроме этого, в одном из жестких элементов колебания возбуждаются в виде радиоимпульсов с периодом, пропорциональным периоду одного из колебаний, прикладываемых к другому жесткому элементу. In addition, in one of the rigid elements, the vibrations are excited in the form of radio pulses with a period proportional to the period of one of the vibrations applied to the other rigid element.
Кроме этого, частоты колебаний, возбуждаемых в отдельных жестких элементах, близки к частотам их собственных колебаний. In addition, the frequencies of vibrations excited in individual rigid elements are close to the frequencies of their own vibrations.
Кроме этого, частота по крайней мере одного из колебаний кратна частоте собственных колебаний жестких элементов. In addition, the frequency of at least one of the vibrations is a multiple of the frequency of the natural vibrations of the rigid elements.
По сравнению с прототипом изобретение имеет новую совокупность существенных признаков, т.е. отвечает критерию "новизны". Compared with the prototype, the invention has a new set of essential features, i.e. meets the criterion of "novelty."
Совокупности отличительных признаков изобретения среди известных в науке и технике решений (в объеме проведенного поиска) не обнаружено. Это позволяет утверждать, что изобретение соответствует критерию "существенные отличия". Совокупность же общих и частных существенных признаков изобретения обеспечивает достижение его цели. Действительно, возбуждение в прессуемом порошке двух колебаний с различными амплитудно-частотными характеристиками (АЧХ), частота одного из которых близка к частоте собственных колебаний жестких элементов, позволяет дифференцировать воздействие колебаний на процесс прессования порошка. Жесткие элементы, формующие поверхности которых находятся в контакте с частицами порошка и вызывают их пластическую деформацию, выполняют в данном случае функцию сепаратора воздействия колебаний, возбуждаемых в порошке, вследствие совпадения с одним из колебаний, вводящих частицы в режим резонанса. Резонанс характеризуется узким частотным диапазоном, поэтому при совокупности воздействия колебаний, даже характеризующихся близкими АЧХ, выделяется лишь одно колебание, отвечающее собственному резонансу жестких элементов. Действие остальных колебаний является независимым от рассмотренного выше. The set of distinguishing features of the invention among the known solutions in science and technology (in the scope of the search) was not found. This suggests that the invention meets the criterion of "significant differences". The combination of general and private essential features of the invention ensures the achievement of its objectives. Indeed, the excitation in a pressed powder of two vibrations with different amplitude-frequency characteristics (AFC), the frequency of one of which is close to the frequency of natural vibrations of rigid elements, makes it possible to differentiate the effect of vibrations on the powder pressing process. Rigid elements, the forming surfaces of which are in contact with the powder particles and cause their plastic deformation, perform in this case the function of a separator for the effects of vibrations excited in the powder due to coincidence with one of the vibrations that introduce particles into the resonance mode. Resonance is characterized by a narrow frequency range, therefore, with the totality of the influence of oscillations, even characterized by close frequency response, only one oscillation is selected that corresponds to the intrinsic resonance of hard elements. The effect of the remaining oscillations is independent of the above.
Описываемый эффект позволяет, с одной стороны, создать дополнительное давление на порошок и тем самым снизить величину прикладываемого статического давления, а с другой рассогласовать фазы колебаний жестких элементов и частиц порошка. Это, в свою очередь, вызовет появление значительных (по сравнению с размерами частиц порошка) знакопеременных перемещений этих частиц относительно жестких элементов и относительно друг друга. Последнее явление способствует значительному увеличению пластической деформации частиц, а следовательно, их объединению в уплотненное изделие при существенно пониженных статических давлениях. При определенных соотношениях АЧХ возбуждаемых в порошке колебаний возможно полностью отказаться от приложения статического давления, ограничиваясь гравитационным воздействием жестких элементов, усиленным эффектом возбуждаемых колебаний. Обычно такие колебания находятся в диапазоне 15-100 кГц, при этом волновые размеры жестких элементов (на продольной моде колебаний), изготовленных, например, из конструкционной стали (Сталь 45), составляют, соответственно, 0,34-0,05 м. Подобные колебания и способствуют формированию частиц порошка в поликристаллические конгломераты. The described effect allows, on the one hand, to create additional pressure on the powder and thereby reduce the amount of applied static pressure, and on the other hand to mismatch the oscillation phases of the rigid elements and powder particles. This, in turn, will cause the appearance of significant (in comparison with the particle size of the powder) alternating displacements of these particles relative to rigid elements and relative to each other. The latter phenomenon contributes to a significant increase in the plastic deformation of the particles, and consequently, their combination into a densified product at significantly reduced static pressures. At certain ratios of the frequency response of the vibrations excited in the powder, it is possible to completely abandon the application of static pressure, limiting itself to the gravitational effect of rigid elements reinforced by the effect of the excited vibrations. Typically, such oscillations are in the range of 15-100 kHz, while the wave dimensions of the rigid elements (in the longitudinal mode of vibration) made, for example, of structural steel (Steel 45), are, respectively, 0.34-0.05 m. Similar fluctuations and contribute to the formation of powder particles in polycrystalline conglomerates.
Таким образом, сформулированная выше проблема, возникшая вследсвие противоречия, присущего аналогичным техническим решениям и аналогу-прототипу, разрешается совокупностью общих признаков изобретения, и, следовательно, изобретение соответствует критерию "положительного эффекта". Thus, the problem stated above, which arose as a result of the contradiction inherent in similar technical solutions and the prototype analogue, is solved by a set of general features of the invention, and therefore, the invention meets the criterion of "positive effect".
Кроме того, выбор статического давления близким по величине половине амплитудного значения акустического давления одного из возбуждаемых колебаний позволяет включить в рассмотрение сильные эффекты акустической кавитации, проявляющиеся в порошке, псевдосжиженном пластифицирующей жидкостью, заполняющей межчастичное пространство и обеспечивающей оплошность и текучесть обрабатываемой среды. При возбуждении в рассматриваемой среде колебаний определенной колебательной скорости возникающая кавитационная область, как совокупность пульсирующих и схлопывающихся пузырьков, является своеобразным трансформатором мощности, в котором сравнительно медленно накапливающаяся энергия высвобождается в течение весьма короткого промежутка времени. Увеличение статического давления в этом случае существенно увеличивает коэффициент трансформации. Подобное энергетическое воздействие способно резко активизировать процесс прессования пластифицированного порошка. In addition, the choice of static pressure close to half the amplitude value of the acoustic pressure of one of the excited oscillations allows us to include the strong effects of acoustic cavitation, which are manifested in a powder fluidized with plasticizing fluid that fills the interparticle space and ensures the continuity and fluidity of the treated medium. When a certain vibrational velocity is excited in the medium under consideration, the emerging cavitation region, as a combination of pulsating and collapsing bubbles, is a kind of power transformer in which relatively slowly accumulated energy is released over a very short period of time. An increase in static pressure in this case significantly increases the transformation coefficient. Such an energy effect can dramatically activate the process of pressing plasticized powder.
Кроме этого, возбуждение колебаний раздельно в жестких элементах вносит дополнительное механическое рассогласование колебаний, воздействующих на порошок, по амплитуде и фазе, а отрицательная обратная связь поддерживает это рассогласование в течение времени воздействия колебаний. In addition, the excitation of vibrations separately in the rigid elements introduces an additional mechanical mismatch of the vibrations acting on the powder in amplitude and phase, and negative feedback maintains this mismatch during the exposure time of the vibrations.
Кроме этого, возбуждение в одном из жестких элементов колебаний в виде радиоимпульсов с периодом, пропорциональным периоду одного из колебаний, прикладываемых к другому жесткому элементу, делает, с одной стороны, процесс более выгодным энергетически, а с другой стороны позволяет реализовать многочастотное воздействие на прессуемый порошок и прессформу. In addition, the excitation in one of the rigid elements of vibrations in the form of radio pulses with a period proportional to the period of one of the vibrations applied to the other rigid element makes, on the one hand, the process more energetically advantageous, and on the other hand allows for multi-frequency action on the pressed powder and mold.
Кроме этого, близость частот колебаний, возбуждаемых в отдельных жестких элементах, к частотам их собственных колебаний обусловливает максимальные амплитуды колебаний непосредственно на поверхности жестких элементов, контактирующих с изделием, формируемым из порошка. Это особенно важно, например, при прессовании сравнительно тонких дисков большого диаметра, так как в этом случае в наибольшей степени проявляется свойственный процессу эффект значительного снижения статического давления. In addition, the proximity of the vibration frequencies excited in individual rigid elements to the frequencies of their own vibrations determines the maximum vibration amplitudes directly on the surface of the rigid elements in contact with the product formed from the powder. This is especially important, for example, when pressing relatively thin disks of large diameter, since in this case the effect of a significant reduction in static pressure is most characteristic of the process.
Кроме этого, кратность частоты по крайней мере одного из колебаний частоте собственных колебаний изделия способствует его обработке в дополнительном резонансном режиме, что обеспечивает дополнительное выравнивание физических свойств вещества изделия по его объему. Это особенно важно, например, при прессовании тонкостенных протяженных трубчатых изделий, так как в этом случае в наибольшей степени проявляется свойственный процессу эффект снижения трения между частицами порошка и цилиндрическими формующими поверхностями жестких элементов. In addition, the frequency multiplicity of at least one of the oscillations, the frequency of natural oscillations of the product contributes to its processing in an additional resonant mode, which provides additional alignment of the physical properties of the substance of the product in its volume. This is especially important, for example, when pressing thin-walled long tubular products, since in this case the effect of reducing friction between the powder particles and the cylindrical forming surfaces of the rigid elements is most pronounced in the process.
Проведенный анализ показывает, что все общие и частные признаки изобретения являются существенными, так как каждый из них необходим, а все вместе они достаточны для достижения цели изобретения. Вместе с тем, указанный анализ подтверждает наличие единого изобретательского замысла и единой цели изобретения, что позволяет объединить дополнительные пункты в единой формуле изобретения и в одной заявке на изобретение. The analysis shows that all the general and particular features of the invention are essential, since each of them is necessary, and together they are sufficient to achieve the purpose of the invention. However, this analysis confirms the presence of a single inventive concept and a single purpose of the invention, which allows you to combine additional points in a single claims and in one application for an invention.
Сущность изобретения поясняется фиг. 1-3, определяющими взаимосвязь колебательных процессов и конструкции жестких элементов. The invention is illustrated in FIG. 1-3, determining the relationship of oscillatory processes and the design of rigid elements.
Фиг. 1 приложение статического давления величиной, равной 1/2 величины амплитудного значения акустического давления ультразвукового колебания. FIG. 1 application of static pressure equal to 1/2 the magnitude of the amplitude value of the acoustic pressure of ultrasonic vibrations.
Фиг. 2 приложение к жесткому элементу с отрицательной обратной связью (пуансону) колебаний в виде радиоимпульсов с периодом, пропорциональным периоду одного из колебаний, прикладываемых к другому жесткому элементу (матрице). FIG. 2 an application to a rigid element with negative feedback (punch) of oscillations in the form of radio pulses with a period proportional to the period of one of the oscillations applied to another rigid element (matrix).
Фиг. 3 приложение к жестким элементам с отрицательной обратной связью (пуансону и матрице) ультразвуковых колебаний независимо на частоте собственных колебаний каждого из них. FIG. 3 application to rigid elements with negative feedback (punch and matrix) of ultrasonic vibrations independently at the natural frequency of each of them.
При прессовании с использованием ультразвуковых колебаний порошок засыпают в матрицу, закрепленную на концентраторе колебаний. Ультразвук возбуждают одновременно с касанием пуансона поверхности порошка. В некоторых случаях целесообразно проводить предварительную ультразвуковую обработку до приложения статического давления. Предложенные в изобретении схемы на отдельных режимах позволяют вообще отказаться от приложения статического давления. Под действием колебаний жестких элементов, гравитационное воздействие которых формует изделие из порошка (обычно это пуансон и матрица), частицы порошка также совершают колебательное движение. При этом происходит перемещение, утряска и укладка частиц. Крупные частицы образуют соединения арочной структуры, которые многократно разрушаются и вновь возникают под действием колебаний. Более мелкие частицы распределяются и заклиниваются между крупными, что способствует образованию, уплотнению и укрупнению контактов между частицами. Одновременно имеет место хрупкая деформация твердых частиц неправильной формы. Дальнейшее повышение статического или акустического давления, обусловленного воздействием ультразвука, приводит к дополнительному уплотнению порошка вследствие хрупкой деформации его частиц. При этом наступление и развитие пластической деформации частиц вследствие воздействия ультразвука начинается при меньших статических давлениях. When pressing using ultrasonic vibrations, the powder is poured into a matrix mounted on a vibration concentrator. Ultrasound is excited at the same time as the punch touches the surface of the powder. In some cases, it is advisable to conduct preliminary ultrasonic treatment before applying static pressure. The schemes proposed in the invention in separate modes make it possible to completely abandon the application of static pressure. Under the influence of vibrations of rigid elements, the gravitational influence of which forms the product from a powder (usually a punch and a matrix), the powder particles also oscillate. When this happens, the movement, shaking and packing of particles. Large particles form compounds of the arched structure, which are repeatedly destroyed and re-arise under the influence of vibrations. Smaller particles are distributed and wedged between large ones, which contributes to the formation, compaction and enlargement of contacts between particles. At the same time, brittle deformation of solid particles of irregular shape takes place. A further increase in static or acoustic pressure due to the action of ultrasound leads to an additional compaction of the powder due to brittle deformation of its particles. In this case, the onset and development of plastic deformation of particles due to the action of ultrasound begins at lower static pressures.
В экспериментах был использован магнитострикционный преобразователь типа ПМС 15А-18 с акустической обратной связью. Источником высокочастотных электрических колебаний, подаваемых на вход магнитострикционного преобразователя, служил ультразвуковой генератор типа УЗГ2-4М. In the experiments, a magnetostrictive transducer of the ПМС 15А-18 type with acoustic feedback was used. A source of high-frequency electric oscillations supplied to the input of the magnetostrictive transducer was an ultrasonic generator of the UZG2-4M type.
Представленный выше способ изготовления изделий из порошка не ограничивается описанными вариантами и может рассматриваться шире в соответствии с объемом прилагаемой формулы. А именно, способом предусматриваются все физически возможные суперпозиционные варианты изобретения, когда два и более колебания различных частот, суммируясь в своем воздействии, обеспечивают описанный выше результат. The above method of manufacturing powder products is not limited to the described options and can be considered more broadly in accordance with the scope of the attached formula. Namely, the method provides for all physically possible superpositional variants of the invention, when two or more oscillations of different frequencies, summing up in their action, provide the result described above.
Предложенные варианты ультразвукового прессования позволяют отказаться от традиционных схем прессования с использованием статического давления. Подбор представленных соотношений гарантирует значительное увеличение основных эксплуатационных характеристик прессуемого материала и изделий на его основе. The proposed options for ultrasonic pressing make it possible to abandon traditional pressing schemes using static pressure. The selection of the presented ratios guarantees a significant increase in the basic operational characteristics of the pressed material and products based on it.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94042743A RU2100313C1 (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Method of manufacturing items from powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94042743A RU2100313C1 (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Method of manufacturing items from powder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94042743A RU94042743A (en) | 1996-10-10 |
| RU2100313C1 true RU2100313C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=20162866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94042743A RU2100313C1 (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Method of manufacturing items from powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2100313C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7060653B2 (en) | 1998-07-03 | 2006-06-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of producing gas occluding material |
| RU2623565C2 (en) * | 2015-07-13 | 2017-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марома Технологии" | Method for manufacturing products from cermet based on titanium carbide |
-
1994
- 1994-12-06 RU RU94042743A patent/RU2100313C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. JP, заявка, 48-33606, кл. C 04 B 35/00, 1973. 2. Агранат Б.А., Гудович А.П., Межевенко Л.Б. Ультразвук в порошковой металлургии. - М.: Металлургия, 1986, с. 131 - 145. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7060653B2 (en) | 1998-07-03 | 2006-06-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of producing gas occluding material |
| RU2623565C2 (en) * | 2015-07-13 | 2017-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марома Технологии" | Method for manufacturing products from cermet based on titanium carbide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94042743A (en) | 1996-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5171387A (en) | Ultrasonic comb horn and methods for using same | |
| US5057182A (en) | Ultrasonic comb horn and methods for using same | |
| US3421939A (en) | Method and apparatus for cleaning a pipe with sonic energy | |
| US4315181A (en) | Ultrasonic resonator (horn) with skewed slots | |
| CN105414104B (en) | Mega sonic wave multifrequency device with matched converter and mounting plate | |
| Takano et al. | Excitation of a progressive wave in a lossy ultrasonic transmission line and an application to a powder-feeding device | |
| Reynolds et al. | Analysis of spurious resonances in single and multi-element piezocomposite ultrasonic transducers | |
| Neppiras | Very high energy ultrasonics | |
| RU2100313C1 (en) | Method of manufacturing items from powder | |
| Tsujino et al. | Load characteristics of ultrasonic rotary motor using a longitudinal-torsional vibration converter with diagonal slits. Large torque ultrasonic rotary motor | |
| Sarangapani et al. | Improvement in the electromechanical properties of a partially diced piezoelectric disc transducer | |
| RU2171177C1 (en) | Method of article molding form dispersed material | |
| Shuyu | Thickness shearing vibration of the tangentially polarized piezoelectric ceramic thin circular ring | |
| Gallego-Juarez | Transducer needs for macrosonics | |
| Hongoh et al. | Welding characteristics of 67 kHz ultrasonic plastic welding system using fundamental and higher-resonance-frequency vibrations | |
| Tsujino et al. | Compacting of various metal, alloy and ceramic powder using 20 kHz ultrasonic vibration compacting equipments with upper and lower vibration punches | |
| SU1574367A1 (en) | Method of compacting powders | |
| JPH09174115A (en) | Working method, working device, rolling method and rolling mill | |
| JPS6481671A (en) | Ultrasonic motor | |
| RU2218273C1 (en) | Method of impregnation of half-finished wood product | |
| EP1147824B1 (en) | Ultrasound device for improving the solid-liquid separation process in suspensions | |
| Muthurajan et al. | Piezoceramic-based chlorofluorocarbon-free tunable ultrasonic cleaning system | |
| JP2785022B2 (en) | Cleaning method using cavitation | |
| Lucas et al. | Vibration analysis at ultrasonic frequencies | |
| SU464383A1 (en) | Device for pressing products from powder materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071207 |