RU210008U1 - Flue gas recirculation device for power boilers - Google Patents
Flue gas recirculation device for power boilers Download PDFInfo
- Publication number
- RU210008U1 RU210008U1 RU2021122765U RU2021122765U RU210008U1 RU 210008 U1 RU210008 U1 RU 210008U1 RU 2021122765 U RU2021122765 U RU 2021122765U RU 2021122765 U RU2021122765 U RU 2021122765U RU 210008 U1 RU210008 U1 RU 210008U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- recirculation
- gas
- combustion
- power boilers
- recirculation line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
Abstract
Полезная модель относится к области энергетики, в частности к рециркуляции продуктов сгорания при сжигании топлива, и может быть использована при реконструкции находящихся в эксплуатации энергетических котлов для уменьшения оксидов азота, образующихся при сжигании топлива. Устройство для рециркуляции дымовых газов энергетических котлов содержит топку, конвективные поверхности, узел отбора газов, всасывающий участок линии рециркуляции, вентилятор, нагнетательный участок линии рециркуляции, блок перераспределения газов рециркуляции, трубку для подачи воздуха на горение, горелочные устройства, трубу для подачи газообразного топлива. Технический результат - уменьшение термических оксидов азота, образующихся при сжигании топлива.The utility model relates to the field of energy, in particular to the recycling of combustion products during fuel combustion, and can be used in the reconstruction of power boilers in operation to reduce nitrogen oxides generated during fuel combustion. The device for flue gas recirculation of power boilers contains a furnace, convective surfaces, a gas extraction unit, a suction section of the recirculation line, a fan, a discharge section of the recirculation line, a recirculation gas redistribution unit, a tube for supplying combustion air, burners, a pipe for supplying gaseous fuel. EFFECT: reduction of thermal nitrogen oxides formed during fuel combustion.
Description
Полезная модель относится к области энергетики, в частности к рециркуляции продуктов сгорания при сжигании топлива, и может быть использована при реконструкции находящихся в эксплуатации энергетических котлов для уменьшения оксидов азота, образующихся при сжигании топлива.The utility model relates to the field of energy, in particular to the recycling of combustion products during fuel combustion, and can be used in the reconstruction of power boilers in operation to reduce nitrogen oxides generated during fuel combustion.
Известно изобретение для снижения образования окислов азота, включающее топку, конвективные поверхности, узел отбора газов, всасывающий участок линии рециркуляции, вентилятор, нагнетательный участок линии рециркуляции, трубчатый теплообменник, трубку для подачи воздуха на горение, горелку, трубу для подачи газообразного топлива. Уменьшение образования окислов азота в данном изобретении осуществляется путем отбора части газов после конвективных поверхностей котла и перепуска их в топку, причем в процессе перепуска газы охлаждаются до температуры ниже точки росы путем контакта с теплообменными поверхностями [1].An invention is known to reduce the formation of nitrogen oxides, including a furnace, convective surfaces, a gas extraction unit, a suction section of a recirculation line, a fan, a discharge section of a recirculation line, a tubular heat exchanger, a tube for supplying combustion air, a burner, a pipe for supplying gaseous fuel. The reduction in the formation of nitrogen oxides in this invention is carried out by taking part of the gases after the convective surfaces of the boiler and bypassing them into the furnace, and in the process of bypassing the gases are cooled to a temperature below the dew point by contact with the heat exchange surfaces [1].
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного изобретения, принятого за прототип, относится то, что известное изобретение не предусматривает возможности перераспределения перепускных газов (далее - газы рециркуляции) между ярусами горелок, в результате чего не может быть обеспечено эффективное снижение эмиссии термических оксидов азота на энергетических котлах.The reasons preventing the achievement of the technical result indicated below when using the known invention taken as a prototype include the fact that the known invention does not provide for the possibility of redistributing bypass gases (hereinafter referred to as recirculation gases) between the tiers of burners, as a result of which an effective reduction in emissions cannot be ensured thermal oxides of nitrogen in power boilers.
Технический результат - уменьшение оксидов азота, образующихся при сжигании топлива.EFFECT: reduction of nitrogen oxides formed during fuel combustion.
Заявленный технический результат достигается тем, что устройство для рециркуляции дымовых газов энергетических котлов включает в себя топку, конвективные поверхности нагрева, узел отбора газов, всасывающий участок линии рециркуляции, вентилятор, нагнетательный участок линии рециркуляции, трубку для подачи воздуха на горение, горелочные устройства, трубу для подачи газообразного топлива.The claimed technical result is achieved in that the device for flue gas recirculation of power boilers includes a furnace, convective heating surfaces, a gas extraction unit, a suction section of the recirculation line, a fan, a discharge section of the recirculation line, a tube for supplying combustion air, burners, a pipe to supply gaseous fuel.
Особенность заключается в том, что в предлагаемой полезной модели в нагнетательном участке линии рециркуляции встроен блок перераспределения газов рециркуляции для разделения потока газов рециркуляции на два отдельных потока газов таким образом, чтобы большая часть газов рециркуляции подавалась в зону с максимальными тепловыми потоками энергетического котла.The peculiarity lies in the fact that in the proposed utility model, in the discharge section of the recirculation line, a recirculation gas redistribution unit is built in to separate the recirculation gas flow into two separate gas flows so that most of the recirculation gases are supplied to the zone with maximum heat flows of the power boiler.
Полезная модель поясняется чертежом, показывающим схему его реализации.The utility model is illustrated by a drawing showing the scheme of its implementation.
Сущность полезной модели заключается в использовании блока перераспределения газов рециркуляции, предназначенного для разделения отбираемых после конвективных поверхностей котла газов, перед перепуском их в топку, на два отдельных потока газов, большая часть из которых подается в зону с максимальными тепловыми потоками энергетического котла.The essence of the utility model lies in the use of a recirculation gas redistribution unit designed to separate the gases taken after the convective surfaces of the boiler, before passing them into the furnace, into two separate gas flows, most of which are supplied to the zone with maximum heat flows of the power boiler.
Устройство для рециркуляции дымовых газов энергетических котлов содержит топку 1, конвективные поверхности 2, узел 3 отбора газов, всасывающий участок 4 линии рециркуляции, вентилятор 5, нагнетательный участок 6 линии рециркуляции, блок 7 перераспределения газов рециркуляции, трубку 8 для подачи воздуха на горение, горелочные устройства 9, трубу 10 для подачи газообразного топлива.The device for flue gas recirculation of power boilers contains a
Устройство для рециркуляции дымовых газов энергетических котлов реализуется следующим образом.The device for flue gas recirculation of power boilers is implemented as follows.
Образованная газовоздушная смесь сгорает в топке 1. Основная часть продуктов сгорания, передав тепло конвективным поверхностям 2, покидает энергетический котел, а 5-25% продуктов сгорания через узел 3 отбора газов направляется во всасывающий участок 4 линии рециркуляции и вентилятором 5 подается в нагнетательный участок 6 линии рециркуляции. В участке 6 размещен блок 7 перераспределения газов рециркуляции, который разделяет поток продуктов сгорания на два отдельных потока газов, подаваемых в трубку 8 подачи воздуха на горение. Блок 7 перераспределения газов рециркуляции позволяет снизить максимальную температуру, которая является основным индикатором эффективности образования термических оксидов азота, в зоне с максимальным тепловым потоком энергетического котла.The resulting gas-air mixture burns in the
Поток воздуха на горение по трубке 8 и газ по трубе 10 для подачи газообразного топлива поступают в горелочные устройства 9 для образования газовоздушной смеси и последующего сгорания в топке 1.The combustion air flow through the
ЛитератураLiterature
1. Патент СССР на изобретение №1509575, опубл. 23.09.1989.1. USSR patent for invention No. 1509575, publ. 09/23/1989.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021122765U RU210008U1 (en) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | Flue gas recirculation device for power boilers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021122765U RU210008U1 (en) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | Flue gas recirculation device for power boilers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU210008U1 true RU210008U1 (en) | 2022-03-24 |
Family
ID=80820664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021122765U RU210008U1 (en) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | Flue gas recirculation device for power boilers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU210008U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1509575A1 (en) * | 1987-12-29 | 1989-09-23 | Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Мосгазниипроект" | Method and apparatus for recirculating flue gases |
RU2028546C1 (en) * | 1991-05-29 | 1995-02-09 | Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров | Pollution control method for boiler plants emitting flue gases containing toxic agents |
RU2100697C1 (en) * | 1992-08-10 | 1997-12-27 | Шкондин Игорь Анатольевич | Device for recirculation of flue gases into boiler air duct |
US20140036257A1 (en) * | 2013-10-08 | 2014-02-06 | Axel Kramer | Analyzer Instrument And Methods For Operating Same |
-
2021
- 2021-07-29 RU RU2021122765U patent/RU210008U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1509575A1 (en) * | 1987-12-29 | 1989-09-23 | Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Мосгазниипроект" | Method and apparatus for recirculating flue gases |
RU2028546C1 (en) * | 1991-05-29 | 1995-02-09 | Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров | Pollution control method for boiler plants emitting flue gases containing toxic agents |
RU2100697C1 (en) * | 1992-08-10 | 1997-12-27 | Шкондин Игорь Анатольевич | Device for recirculation of flue gases into boiler air duct |
US20140036257A1 (en) * | 2013-10-08 | 2014-02-06 | Axel Kramer | Analyzer Instrument And Methods For Operating Same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205352106U (en) | Magnesium metal heat accumulation formula smelting furnace waste heat utilization equipment | |
CN104864392A (en) | Total-oxygen coal powder MILD combustion method and device used by same | |
CN105333449B (en) | Low-carbon type smoke backflow formula steam boiler low oxygen combustion system | |
CN109595568B (en) | High-purity waste ammonia gas incinerator, system and process | |
CN103791493B (en) | Pulverized coal flame preheating fires system again | |
CN207716416U (en) | The continous way Self-heat-storage flameless burner of the double preheatings of air/gas | |
CN110360558A (en) | Cooling flame low nitrogen combustion apparatus and its combustion method | |
AR000496A1 (en) | Integrated boiler-burner cogeneration unit with low NOx | |
RU210008U1 (en) | Flue gas recirculation device for power boilers | |
CN107906516A (en) | A kind of continous way Self-heat-storage flameless burner of the double preheatings of air/gas | |
CN109912188A (en) | A kind of combustion-type glass tempering heating device and operating method | |
JP2008202902A (en) | Hydrogen and oxygen mixed gas mixed combustion burner | |
CN115406100A (en) | Indirect heat exchange type hot blast stove | |
CN209326133U (en) | Ultralow nitrogen lithium bromide absorption refrigerating set | |
CN201944845U (en) | Gas burner | |
RU108555U1 (en) | BURNER | |
CN209853984U (en) | Combustion type glass tempering heating device | |
RU132176U1 (en) | REGENERATIVE BURNER BLOCK | |
CN209054543U (en) | A kind of more return structures gas-steam boilers | |
CN209470212U (en) | A kind of efficiently low nitrogen premixed type spiral integral type generator | |
CN208431758U (en) | Industrial combustion gas is from heating energy-saving burner | |
CN205690393U (en) | A kind of self-preheating type gas burner of multi-stage heat exchanger | |
JPWO2011055528A1 (en) | Oxygen mixing equipment for oxyfuel boilers | |
CN106168377B (en) | A kind of boiler hot flue gas igniter | |
CN108916847A (en) | Using the heat convection supercritical carbon dioxide boiler of large scale flue gas recirculation |