RU2099265C1 - Scraper conveyor chain tensioner - Google Patents
Scraper conveyor chain tensioner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2099265C1 RU2099265C1 RU95122606A RU95122606A RU2099265C1 RU 2099265 C1 RU2099265 C1 RU 2099265C1 RU 95122606 A RU95122606 A RU 95122606A RU 95122606 A RU95122606 A RU 95122606A RU 2099265 C1 RU2099265 C1 RU 2099265C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chain
- pressure roller
- scraper
- drive shaft
- scraper conveyor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drives For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области промышленного транспорта и может быть использовано в скребковых конвейерах преимущественно с разборными цепями. The invention relates to the field of industrial transport and can be used in scraper conveyors mainly with collapsible chains.
Известны съемники, исключающие наматывание цепи на приводной вал конвейера при наличии слабины нижней ветки (см. например, патенты Польши N 53788, кл. 81E, 22 и N 67259, кл. 81E, 22). Known pullers, excluding winding the chain on the drive shaft of the conveyor in the presence of slack lower branches (see, for example, Polish patents N 53788, CL 81E, 22 and N 67259, CL 81E, 22).
Известен скребковый конвейер, включающий приводной вал, разборную цепь и установленный у приводного вала съемник цепи (см. например, Конвейеры шахтные скребковые С-53 МУ и С-50. Руководство по эксплуатации С-53 МУ. Кемерово, МУПСССР, Анжерский машзавод, 1984, с. 6-7, 10, 131, 135; рис. 7.11). A scraper conveyor is known, including a drive shaft, a collapsible chain and a chain puller installed at the drive shaft (see, for example, S-53 MU and S-50 mine conveyor conveyors. Operation manual S-53 MU. Kemerovo, MUPSSSR, Angersky Machine Plant, 1984 , pp. 6-7, 10, 131, 135; Fig. 7.11).
Известно устройство для съема кругозвенной цепи со звездочки вертикально-замкнутого цепного конвейера (авт.св. СССР N 565003, кл. B 65 G 21/20), содержащее скобу с выступами для съема цепи. A device for removing the round link chain from the sprocket of a vertically closed chain conveyor (ed. St. USSR N 565003, class B 65 G 21/20), containing a bracket with protrusions for removing the chain.
Однако известные конструкции устраняют только одну из причин аварий с конвейерами наматывание цепей на приводные валы, но не предотвращают взаимосмещения звеньев сходящей с приводного вала цепи, разворота на 90o соединительных пальцев и последующего самопроизвольного рассоединения цепи при наличии ее слабины, практически неизбежной при волнистой гипсометрии почвы выработки. Простои из-за рассоединения разборных цепей и их скачивания достигают 8% рабочего времени при проведении горных выработок. Кроме того, взаимосмещение звеньев в слабине приводит к ускоренному износу пальцев и пазов в соединительных "щечках" и кулачках и к преждевременной выбраковке еще вполне работоспособных по несущей способности цепей, т.к. при указанном износе цепей резко увеличивается частота их рассоединения и связанных с эти простоев.However, the known constructions eliminate only one of the causes of accidents with conveyors winding chains on drive shafts, but do not prevent the links of the chain coming down from the drive shaft from the chain, turning 90 ° of the connecting fingers and subsequent spontaneous disconnection of the chain in the presence of its weakness, which is almost inevitable with wavy soil hypsometry working out. Downtime due to the disconnection of collapsible chains and their download reaches 8% of the working time during mining. In addition, the mutual displacement of the links in the slack leads to accelerated wear of the fingers and grooves in the connecting "cheeks" and cams and to premature rejection of chains that are still fully functional in terms of bearing capacity, since at the indicated wear of the chains, the frequency of their disconnection and associated downtime increases sharply.
Аналогом заявляемого решения может быть натяжная станция скребкового конвейера (ав.св. N996294, кл. B 65 G 23/44, 1983), включающая огибающую натяжной каток тяговую цепь, расположенные под верхней и нижней ветвями тяговой цепи верхнюю и нижнюю полосовые направляющие, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы натяжной станции, она снабжена упорами, установленными перед натяжным катком на верхней и нижней полосовых направляющих с возможностью стопорения цепи при их подъеме. An analogue of the proposed solution can be a scraper conveyor tension station (AE St. N996294, class B 65 G 23/44, 1983), including a traction chain envelope of a tension roller, located under the upper and lower branches of the traction chain, upper and lower strip guides, characterized the fact that, in order to increase the reliability of the tensioning station, it is equipped with stops installed in front of the tensioner roller on the upper and lower strip guides with the possibility of locking the chain when they are lifted.
Однако известная натяжная станция не устраняет слабины сходящей с приводного вала нижней ветви скребковой цепи как главной причины аварийности конвейера. Даже на идеально ровной почве при обычной длине конвейера 100-150 м при его работе появление слабины цепи неизбежно, не говоря уже о реальной всегда волнистой гипсометрии, при которой предельно натянутая верхняя ветвь цепи местами будет находиться на весу, что неизбежно приведет к заштыбовке конвейера и его остановке. However, the known tensioning station does not eliminate slack coming down from the drive shaft of the lower branch of the scraper chain as the main cause of the accident of the conveyor. Even on perfectly level soil with a normal conveyor length of 100-150 m, chain slacking is inevitable during its operation, not to mention real always wavy hypsometry, in which the extremely stretched upper chain branch will be suspended in places, which will inevitably lead to filling the conveyor and his stop.
Целью предлагаемого изобретения является обеспечение постоянного натяжения нижней ветви цепи, исключающего самопроизвольное ее рассоединение. The aim of the invention is to ensure constant tension of the lower branch of the chain, eliminating its spontaneous disconnection.
С этой целью устройство для натяжения цепи скребкового конвейера, включающее рештак, скребковую цепь и контактирующий с ней нажимной ролик, установленный на оси, отличается тем, что концы оси нажимного ролика установлены на консоли, закрепленной в отверстиях боковых стенок соединенного с приводной головкой нижнего рештака, днище которого выполнено с углублением для размещения в нем нажимного ролика и слабины сходящей с приводного вала нижней ветви скребковой цепи. To this end, a device for tensioning the chain of the scraper conveyor, including a pan, a scraper chain and a pressure roller in contact with it, mounted on an axis, characterized in that the ends of the axis of the pressure roller are mounted on a console fixed in the holes of the side walls of the lower pan connected to the drive head, the bottom of which is made with a recess for placement in it of a pressure roller and slack descending from the drive shaft of the lower branch of the scraper chain.
На фиг.1 изображен боковой вид передней части приводной головки конвейера и соединенного с ней рештачного става; на фиг.2 поперечный разрез по рештачному ставу. Figure 1 shows a side view of the front of the drive head of the conveyor and connected to it grate stand; figure 2 is a cross-section through a trellis stand.
Сущность предложения заключается в следующем. The essence of the proposal is as follows.
Соединенный с приводной головкой нижний рештак выполнен с углубленным днищем 4, достаточным для размещения в нем нажимного ролика 5 и нижней ветви скребковой цепи 3, с обеспечением изгиба цепи, достаточного для выбора любой ее слабины. Консоли 6, поддерживающие нажимной ролик 5, закреплены в отверстиях боковых стенок рештака или прикрепленных к ним пластин 8. в этом случае передние части консолей находятся в зоне визуального наблюдения в зазоре между верхним и нижним рештаками и через этот зазор легко при надобности вывести нажимной ролик в нерабочее положение (ломиком, штангой и др.). Выполнение натяжного устройства на соединенном с приводной головкой рештаке объясняется минимальной длиной цепи от приводного вала до нажимного ролика и наименьшим усилием отжима цепи по этой причине. Достаточное для выбора слабины цепи усилие отжима практически не превысит 15-20 кг, что обеспечит нажимной ролик весом до 25 кг это значительно упростит конструкцию (не нужны пружины) и увеличит ее надежность. The lower pan connected to the drive head is made with a recessed bottom 4, sufficient to accommodate the
Работает предлагаемое устройство следующим образом. The proposed device operates as follows.
При наращивании рештачного става или при ремонте цепи нажимной ролик выводится в верхнее нерабочее положение, фиксируется и не оказывает никаких помех при выполнении операций со скребковой цепью. When building the trolley bar or when repairing the chain, the pressure roller is brought to the top idle position, fixed and does not interfere with operations with the scraper chain.
После укорачивания цепи нажимной ролик опускается на нижнюю ветвь цепи и под действием своего веса постоянно держит ее в натянутом положении от приводного вала 1 до контакта с роликом 5, что значительно уменьшает вероятность захвата нижней цепью горной массы. При этом устраняется продольное взаимосмещение звеньев цепи после схода ее с приводного вала основной причины преждевременного износа цепей и самопроизвольного рассоединения при работе конвейеров. Съемник цепи 2 при этом будет играть вспомогательную роль для подстраховки. На перегибах углубления днище рештака усиливается твердосплавными пластинами 7, предотвращающими его преждевременное истирание. В нижней части углубления рештака, в днище или боковой стенке, может быть выполнено отверстие, перекрываемое заслонкой, для периодической очистки рештака от накапливаемого штыба. After shortening the chain, the pressure roller lowers onto the lower branch of the chain and, under the influence of its weight, constantly holds it in the tensioned position from the drive shaft 1 to contact with the
Предлагаемое устройство конструктивно просто, доступно для визуального осмотра и ремонта, практически безотказно в работе. Реализация предложения позволит исключить простои конвейеров из-за самопроизвольного рассоединения цепей и увеличить срок их эксплуатации более чем в два раза. The proposed device is structurally simple, accessible for visual inspection and repair, almost flawlessly. The implementation of the proposal will eliminate the downtime of conveyors due to spontaneous disconnection of chains and increase their service life by more than double.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95122606A RU2099265C1 (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Scraper conveyor chain tensioner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95122606A RU2099265C1 (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Scraper conveyor chain tensioner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2099265C1 true RU2099265C1 (en) | 1997-12-20 |
RU95122606A RU95122606A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=20175344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95122606A RU2099265C1 (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Scraper conveyor chain tensioner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2099265C1 (en) |
-
1995
- 1995-12-26 RU RU95122606A patent/RU2099265C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 996294, кл. B 65 G 23/44, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07502241A (en) | Drive and guide device for continuous conveyors | |
US4867300A (en) | Round link chain for chain scraper conveyors | |
RU2099265C1 (en) | Scraper conveyor chain tensioner | |
CN109367590A (en) | A kind of sand transport vehicle for building | |
US5201407A (en) | Steel plate conveyor with drive | |
US4025120A (en) | Feed system of a coal getting combine | |
US4709804A (en) | Self-cleaning trash rack | |
US2909273A (en) | Extensible conveyors | |
DE2504696C3 (en) | Chain tensioning device for chain-operated machines, in particular in mining | |
US3101192A (en) | Tool for installing troughing roller assemblies | |
EP0492404B1 (en) | Linear velocity corrective device | |
US1977147A (en) | Endless belt conveyer | |
KR100887145B1 (en) | An apparatus for controlling of tension weight in belt conveyor | |
US2656832A (en) | Machine for sawing stones and the like | |
CN109372538B (en) | Slag removal device and heading machine | |
CN217755401U (en) | Emergency disposal device for belt of belt conveyor during belt slipping | |
US2959924A (en) | Connection for lagging irons | |
CN112154109B (en) | Conveyor belt scraping device and moving guide part for same | |
KR20040043797A (en) | An automatic apparatus for opening and closing lower chute cover of continuous unloader | |
CN211569137U (en) | Conveying device with heavy hammer lifting mechanism | |
RU2229427C1 (en) | Belt bucket elevator | |
RU2229428C1 (en) | Belt bucket elevator | |
RU2279390C1 (en) | Inclined belt conveyor | |
RU2350538C1 (en) | Inclined belt conveyor with suspended belt | |
US1428184A (en) | Apparatus for handling and delivering boxes or packages from one elevation to another |