RU209818U1 - Device for winding two corrugated tapes on the steel core of the cowper heater nozzle - Google Patents
Device for winding two corrugated tapes on the steel core of the cowper heater nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- RU209818U1 RU209818U1 RU2021129562U RU2021129562U RU209818U1 RU 209818 U1 RU209818 U1 RU 209818U1 RU 2021129562 U RU2021129562 U RU 2021129562U RU 2021129562 U RU2021129562 U RU 2021129562U RU 209818 U1 RU209818 U1 RU 209818U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- cowper
- winding
- cylinder
- tapes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
Landscapes
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована при изготовлении насадок кауперных нагревателей. Устройство содержит размещенный на основании стальной цилиндр, в который устанавливают стальной сердечник насадки с обеспечением его вращения посредством динамометрического ключа. Диаметр цилиндра соответствует диаметру готовой насадки кауперного нагревателя. В цилиндре имеется прорезь для подачи гофрированных лент на сердечник. Подачу осуществляют между двумя роликами с моментом, установленным динамометрическими ключами. Предусмотрены раздвижные боковые стойки, между которыми расположен цилиндр с обеспечением его жесткого зажатия стойками и снятия вместе с намотанными лентами. В результате обеспечивается повышение качества полученной насадки. 2 ил.The utility model relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of nozzles for cowper heaters. The device contains a steel cylinder placed on the base, in which the steel core of the nozzle is installed to ensure its rotation by means of a torque wrench. The diameter of the cylinder corresponds to the diameter of the finished cap of the cowper heater. The cylinder has a slot for supplying corrugated tapes to the core. The feed is carried out between two rollers with a torque set by torque wrenches. Sliding side racks are provided, between which the cylinder is located to ensure its rigid clamping by the racks and removal together with the wound tapes. As a result, the quality of the obtained nozzle is improved. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройства для намотки гофрированной ленты в рулон. The utility model relates to rolling production, in particular to the design of a device for winding corrugated tape into a roll.
Известно устройство для намотки ленты в рулон (патент RU 13792 U1, B65Н 18/00, опубл. 2000.05.27), состоящее из корпуса с крышкой, привода, оправки для намотки ленты, представляющей ролик с вырезами на концах для фиксации края ленты, механизма прижима ленты к оправке.A device for winding a tape into a roll is known (patent RU 13792 U1, B65N 18/00, publ. clamping the tape to the mandrel.
Устройство позволяет проводить намотку стальной гофрированной ленты в рулон с высокой производительностью.The device allows winding steel corrugated tape into a roll with high productivity.
Недостатком известного устройства является невозможность регулирования величины натяжения ленты; невозможность контролировать величину зазоров в центре намотке (у сердечника) и на выходе ленты (возле стальной цилиндрической заготовки насадки теплообменника), а также сложность конструкции.The disadvantage of the known device is the inability to control the amount of tension of the tape; the inability to control the size of the gaps in the center of the winding (at the core) and at the exit of the tape (near the steel cylindrical billet of the heat exchanger nozzle), as well as the complexity of the design.
Задачей заявляемой полезной модели является уменьшение величины зазоров у сердечника, между витками ленты и на выходе ленты (возле стальной цилиндрической заготовки насадки теплообменника) и упрощение конструкции. Технический результат применения полезной модели заключается в улучшении качества изготовления насадок кауперного нагревателя.The objective of the claimed utility model is to reduce the size of the gaps at the core, between the turns of the tape and at the exit of the tape (near the steel cylindrical billet of the heat exchanger nozzle) and simplify the design. The technical result of the application of the utility model is to improve the quality of manufacturing nozzles of the cowper heater.
На Фиг 1 представлен общий вид установки для наматывания гофрированных лент на стальной сердечник.Figure 1 shows a general view of the installation for winding corrugated tapes on a steel core.
На Фиг 2. - вид установки сбоку.In Fig 2. - view of the installation from the side.
Устройство для намотки двух гофрированных лент на стальной сердечник насадки кауперного нагревателя характеризуется тем, что оно содержит размещенный на основании стальной цилиндр, выполненный с возможностью установки в нем стального сердечника с обеспечением его вращения посредством динамометрического ключа и имеющий диаметр, соответствующий диаметру готовой насадки кауперного нагревателя, и прорезь для подачи гофрированных лент на сердечник, осуществляемой между двумя роликами с моментом, установленным динамометрическими ключами, с обеспечением жесткого закрепления на сердечнике концов лент, и раздвижные боковые стойки, между которыми расположен упомянутый цилиндр с обеспечением его жесткого зажатия стойками и снятия вместе с намотанными лентами.The device for winding two corrugated tapes on the steel core of the cowper heater nozzle is characterized in that it contains a steel cylinder placed on the base, made with the possibility of installing a steel core in it to ensure its rotation by means of a torque wrench and having a diameter corresponding to the diameter of the finished cowper heater nozzle, and a slot for supplying corrugated tapes to the core, carried out between two rollers with a moment set by torque wrenches, ensuring rigid fastening of the ends of the tapes on the core, and sliding side racks, between which the said cylinder is located, ensuring its rigid clamping by racks and removal together with wound ribbons.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Края двух сложенных друг на друга гофрированных лент привариваются к сердечнику 1, например, точечной сваркой. Сердечник устанавливается в неподвижный стальной цилиндр с прорезями для подачи ленты 2, зажатый раздвижными боковыми стойками 4 с помощью шпильки 5. Особенностью цилиндра является наличие прорези, через которую лента поступает на сердечник. Диаметр цилиндра должен соответствовать диаметру готовой насадки. Динамометрическим ключом 3, прикрепленным к сердечнику 1, совершается вращение сердечника. Таким образом, производится наматывание ленты на сердечник. После 3-7 оборотов момент на ключе 4 необходимо увеличивать для создания плотной намотки.The edges of the two corrugated tapes stacked on top of each other are welded to the core 1, for example, by spot welding. The core is installed in a fixed steel cylinder with slots for feeding the
Перед окончанием намотки лент на сердечник края лент обрезаются и шлифуются с образованием клинообразного участка. Динамометрическим ключом 4 совершается заключительный оборот для создания максимально плотной намотки с минимальными зазорами возле внутренней оболочки цилиндра 2. После окончания намотки цилиндр с прорезью снимется вместе с намотанной лентой.Before winding the tapes on the core, the edges of the tapes are cut off and ground to form a wedge-shaped section. The torque wrench 4 makes the final turn to create the most dense winding with minimal gaps near the inner shell of the
Весь процесс намотки лент осуществляется вручную, под постоянным визуальным контролем для предотвращения смещения ленты и осуществления намотки с заданной плотностью.The entire process of winding tapes is carried out manually, under constant visual control to prevent the tape from shifting and to carry out winding with a given density.
В результате использования схемы с регулируемым моментом намотка ленты осуществляется равномерно без зазоров между витками ленты.As a result of using the scheme with adjustable torque, the tape winding is carried out evenly without gaps between the turns of the tape.
Предлагаемая полезная модель обеспечивает намотку гофрированных лент на стальной сердечник без образования зазоров у сердечника, между витками ленты и на выходе ленты.The proposed utility model provides winding of corrugated tapes on a steel core without the formation of gaps at the core, between the turns of the tape and at the exit of the tape.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021129562U RU209818U1 (en) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | Device for winding two corrugated tapes on the steel core of the cowper heater nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021129562U RU209818U1 (en) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | Device for winding two corrugated tapes on the steel core of the cowper heater nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU209818U1 true RU209818U1 (en) | 2022-03-23 |
Family
ID=80820466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021129562U RU209818U1 (en) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | Device for winding two corrugated tapes on the steel core of the cowper heater nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU209818U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1291525A1 (en) * | 1985-10-29 | 1987-02-23 | Zakutevskij Igor A | Device for winding long material |
US5374007A (en) * | 1993-01-22 | 1994-12-20 | Ncr Corporation | Ribbon supply apparatus |
RU13792U1 (en) * | 1999-08-16 | 2000-05-27 | Акционерное общество открытого типа Научно-производственное предприятие "Старт" | DEVICE FOR WINDING TAPES IN A ROLL |
US6145769A (en) * | 1996-08-27 | 2000-11-14 | Casio Computer Co., Ltd. | Tape winding devices |
RU2399575C2 (en) * | 2008-11-05 | 2010-09-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-ТЕСАР" (ОАО "НИТИ-ТЕСАР") | Device to wind band onto mandrel |
RU136795U1 (en) * | 2013-09-10 | 2014-01-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | DRUM FOR STORING, WINDING AND UNLOADING AN EXTENDED FLEXIBLE ELEMENT |
-
2021
- 2021-10-12 RU RU2021129562U patent/RU209818U1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1291525A1 (en) * | 1985-10-29 | 1987-02-23 | Zakutevskij Igor A | Device for winding long material |
US5374007A (en) * | 1993-01-22 | 1994-12-20 | Ncr Corporation | Ribbon supply apparatus |
US6145769A (en) * | 1996-08-27 | 2000-11-14 | Casio Computer Co., Ltd. | Tape winding devices |
RU13792U1 (en) * | 1999-08-16 | 2000-05-27 | Акционерное общество открытого типа Научно-производственное предприятие "Старт" | DEVICE FOR WINDING TAPES IN A ROLL |
RU2399575C2 (en) * | 2008-11-05 | 2010-09-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-ТЕСАР" (ОАО "НИТИ-ТЕСАР") | Device to wind band onto mandrel |
RU136795U1 (en) * | 2013-09-10 | 2014-01-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | DRUM FOR STORING, WINDING AND UNLOADING AN EXTENDED FLEXIBLE ELEMENT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2627228C9 (en) | Way and equipment for the electrical machine cores production | |
CN202058577U (en) | Full-automatic iron core winder | |
WO2022021714A1 (en) | Horizontal flange coiling machine | |
RU209818U1 (en) | Device for winding two corrugated tapes on the steel core of the cowper heater nozzle | |
CA2458536C (en) | Method and device for coiling thin metal strip, especially hot-rolled or cold-rolled thin steel strip | |
CN105565081B (en) | Disc type heat exchange tube coiler | |
CN201257459Y (en) | Coiler mandrel capable of eliminating stamp | |
US6615482B2 (en) | System for wrapping transformer cores from amorphous metal strips | |
WO2005039794A1 (en) | Device and method for forming coils of rolled or drawn long products | |
JP2007513775A (en) | Methods and equipment for rolling rolled products | |
WO2005042179A2 (en) | Coiling device and method for rolled or drawn long products | |
US4029461A (en) | Fibre felt forming and curing dies | |
US7566023B2 (en) | Coiling method and device for rolled or drawn long products | |
CN116252151A (en) | Manufacturing equipment and processing method of spiral plate type heat exchanger | |
CN203470733U (en) | Heat exchanger finned tube manufacturing machine | |
CN108723790B (en) | Production line of circular pull rod | |
US3646599A (en) | Apparatus for a method of forming coiled tube banks | |
JPH10156428A (en) | Method for manufacturing long metallic tube and device therefor | |
CN218414253U (en) | Magnetic core production line | |
CN111085541A (en) | Method for producing rare earth sucker rod by large-coil process | |
JPS5911368B2 (en) | Method and device for spirally wrapping a metal strip onto a metal tube | |
CN203754145U (en) | Coiling machine and coiling wheel disk thereof | |
CN219004145U (en) | Jaw structure suitable for narrow-band wire coiling machine | |
JP3404761B2 (en) | Equipment for manufacturing wound stator iron cores | |
CN201684861U (en) | Steel belt-type steam filter mesh winding device of steam turbine |