RU2097615C1 - Method and device for assembly of double-row spherical ball bearings with tab-type cages - Google Patents

Method and device for assembly of double-row spherical ball bearings with tab-type cages Download PDF

Info

Publication number
RU2097615C1
RU2097615C1 RU94004202A RU94004202A RU2097615C1 RU 2097615 C1 RU2097615 C1 RU 2097615C1 RU 94004202 A RU94004202 A RU 94004202A RU 94004202 A RU94004202 A RU 94004202A RU 2097615 C1 RU2097615 C1 RU 2097615C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separator
balls
assembly
cage
plate
Prior art date
Application number
RU94004202A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94004202A (en
Inventor
В.Г. Гальцев
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "РОЛТОМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "РОЛТОМ" filed Critical Акционерное общество открытого типа "РОЛТОМ"
Priority to RU94004202A priority Critical patent/RU2097615C1/en
Publication of RU94004202A publication Critical patent/RU94004202A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2097615C1 publication Critical patent/RU2097615C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of antifriction bearings of instrument group. SUBSTANCE: preliminarily oriented cage is delivered to assembly position where inner race of bearing is centered over its inner diameter and cage is rigidly secured. Forced delivery of balls to seats of cage is effected circumfentially and simultaneously at two diametrically opposite sides at turn of outer race. Device used for assembly of bearings includes feed disk, two bins for balls communicating with race with drive screw feeders inside them. Cam disks and spring-loaded bushes mounted on the outside of races are used for engagement with outer race of ball bearing. Flexible plate for locking the cage is fitted on end face of one of races. Bins are provided with agitators. Drives of feed disk, cam disks and screw feeders are kinematically linked and are synchronized. EFFECT: enhanced reliability. 6 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при производстве подшипников качения приборной группы. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the bearing industry in the production of rolling element bearings.

Известен способ сборки двурядных сферических шарикоподшипников и устройство для его осуществления [1]
Известный способ сборки двурядных сферических шарикоподшипников включает установку в зону сборки комплекта деталей подшипника (внутреннее кольцо, лепестковый сепаратор, наружное кольцо), разворот наружного кольца относительно плоскости сепаратора, вращение сепаратора вокруг его собственной оси, при котором осуществляют последовательный ввод шариков в гнезда каждого ряда сепаратора, при этом вращение сепаратора осуществляют непрерывно, а ввод каждого последующего шарика производят при отгибании лепестка предыдущим шариком и заполнение рядов сепаратора осуществляют последовательно.A known method of assembling double-row spherical ball bearings and a device for its implementation [1]
A known method of assembling double-row spherical ball bearings includes installing a bearing component kit in the assembly area (inner ring, lobe cage, outer ring), turning the outer ring relative to the plane of the cage, rotating the cage around its own axis, in which the balls are sequentially inserted into the nests of each cage row while the rotation of the separator is carried out continuously, and the input of each subsequent ball is produced when the petal is bent by the previous ball and filled Separator rows are carried out sequentially.

Устройство для сборки двурядных сферических шарикоподшипников содержит станину, на которой с возможностью вращения установлен корпус, подпружиненный торцовый кулачок, закрепленный в направляющих станины, оправку для базирования внутреннего кольца шарикоподшипника, фиксатор сепаратора, державку наружного кольца, упор, привод державки, две пары шестерен и привод, обеспечивающие синхронное вращение корпуса с сепаратором, камеру с дозированным количеством шариков. Равномерно по окружности корпуса выполнены пазы, в которых размещены подпружиненные толкатели. Количество толкателей равно количеству гнезд в одном ряду сепаратора. A device for assembling double-row spherical ball bearings contains a frame on which the housing is mounted rotatably, a spring-loaded face cam fixed in the bed guides, a mandrel for basing the inner ring of the ball bearing, a cage retainer, an outer ring holder, an abutment, a holder holder drive, two pairs of gears and a drive providing synchronous rotation of the housing with the separator, a chamber with a dosed number of balls. Evenly around the circumference of the housing, grooves are made in which spring-loaded pushers are placed. The number of pushers is equal to the number of sockets in one row of the separator.

Недостатком известного способа и устройства является невысокое качество подшипников, низкая производительность и технологическая трудность исполнения при сборке подшипников качения приборной группы (1000 серии). The disadvantage of this method and device is the low quality of the bearings, low productivity and technological difficulty of execution when assembling the rolling bearings of the instrument group (1000 series).

Наиболее близким известным решением является способ сборки двурядных сферических подшипников и устройство для сборки [2] Известный способ включает подачу деталей подшипников к позиции их сборки, которая осуществляется при развороте наружного кольца относительно сепаратора и принудительной подаче шариков в его гнезда. The closest known solution is a method of assembling double-row spherical bearings and an assembly device [2]. The known method includes feeding the bearing parts to their assembly position, which is carried out when the outer ring is rotated relative to the separator and the balls are forced into its seats.

Устройство для сборки содержит плиту с позицией для сборки, расположенные по обе стороны от нее бункеры для шариков, узел принудительной подачи шариков в гнезда сепараторов, механизм разворота наружного кольца относительно сепаратора. The assembly device comprises a plate with a position for assembly, ball hoppers located on both sides of it, a unit for forcing the balls into the seats of the separators, a mechanism for turning the outer ring relative to the separator.

Недостатком известного способа и устройства является низкая производительность и технологическая трудность исполнения, поскольку шарики принудительно подаются только с одной стороны подшипника. The disadvantage of this method and device is low productivity and technological difficulty of execution, since the balls are forcibly fed from only one side of the bearing.

Задачей изобретения является повышение качества подшипников и скорости сборки. Затем внутреннее кольцо центрируют по его внутреннему диаметру, а сепаратор жестко фиксируют, при этом заполнение рядов сепаратора осуществляют одновременно с двух диаметрально противоположных сторон. The objective of the invention is to improve the quality of bearings and assembly speed. Then the inner ring is centered on its inner diameter, and the separator is rigidly fixed, while filling the rows of the separator is carried out simultaneously from two diametrically opposite sides.

Задача достигается также тем, что устройство для сборки двурядных сферических шарикоподшипников снабжено подающим диском, установленным с возможностью дискретного перемещения на горизонтальной плоскости корпуса, по наружному d периметру которого с равным шагом выполнены гнезда. Механизм принудительной подачи шариков выполнен в виде двух цилиндрических обойм, глухими торцами установленных соосно, причем каждая обойма выполнена со сквозными отверстиями и с пазами для прохода шаров, внутри них установлены шнеки с противоположным шагом винта. Механизм разворота наружного кольца выполнен в виде комплекта подпружиненных толкателей, установленных по всему периметру на наружной торцевой поверхности каждой из обойм. Кроме того, в устройстве для сборки двурядных сферических шарикоподшипников на горизонтальной поверхности корпуса под подающим диском выполнены два кольцевых выступа для ориентации сепаратора, на торцевой поверхности верхней обоймы - центрирующий наконечник, а на ее нижней боковой поверхности установлена подпружиненная пластина, загрузочное устройство снабжено ворошителем шаров. Согласно предлагаемому способу обеспечивается дискретная подача деталей подшипника в зону сборки и ввод шариков одновременно в гнезда обоих рядов сепаратора в момент разворота наружного кольца толкателями относительно сепаратора с одновременным его поворотом в окружном направлении. The task is also achieved by the fact that the device for assembling double-row spherical ball bearings is equipped with a feeding disk that is mounted with the possibility of discrete movement on the horizontal plane of the housing, on the outer d perimeter of which the nests are made with equal pitch. The mechanism for the forced supply of balls is made in the form of two cylindrical cages, blind ends mounted coaxially, each casing made with through holes and grooves for the passage of balls, inside them are installed screws with the opposite pitch of the screw. The rotation mechanism of the outer ring is made in the form of a set of spring-loaded pushers mounted around the entire perimeter on the outer end surface of each of the clips. In addition, in the device for assembling double-row spherical ball bearings on the horizontal surface of the housing under the feed disk, two annular protrusions are made to orient the separator, a centering tip is installed on the end surface of the upper casing, and a spring plate is installed on its lower side surface, the loading device is equipped with a ball agitator. According to the proposed method, a discrete supply of bearing parts to the assembly area and the introduction of balls at the same time in the nests of both rows of the separator at the time of rotation of the outer ring with pushers relative to the separator with its simultaneous rotation in the circumferential direction is provided.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки двурядных сферических шарикоподшипников; на фиг. 2 подающий диск, вид сверх; на фиг. 3 верхняя цилиндрическая обойма, вид сверху; на фиг. 4 то же, вид сбоку в разрезе; на фиг. 5 шнек. In FIG. 1 shows a device for assembling double-row spherical ball bearings; in FIG. 2 feed disk, view from above; in FIG. 3 upper cylindrical cage, top view; in FIG. 4 same, sectional side view; in FIG. 5 auger.

Устройство для сборки двурядных сферических шарикоподшипников с лепестковыми сепараторами содержит плиту 1 с позицией для сборки. На плите расположен приводной поворотный подающий диск 2 с равномерно расположенными на его периферии по окружности гнездами 3 для размещения деталей подшипника. На поверхности плиты, обращенной к подающему диску, выполнены направляющие выступы 4 для ориентации сепараторов 5. Выступы расположены по окружности, соответствующей окружности расположения гнезд 3 в поворотном подающем диске 2. A device for assembling double-row spherical ball bearings with lobe separators contains a plate 1 with a position for assembly. On the plate there is a drive rotary feed disk 2 with slots 3 evenly spaced on its periphery around the circumference to accommodate bearing parts. On the surface of the plate facing the feed disk, guide projections 4 are made for orienting the separators 5. The projections are arranged in a circle corresponding to the circumference of the arrangement of sockets 3 in the rotary feed disk 2.

По обе стороны от плиты в позиции сборки расположены узлы принудительной подачи шариков в гнезда сепараторов, выполненные в виде цилиндрических обойм 6 и 7 с глухими торцами, обращенными навстречу друг другу. В глухих торцах обойм по периметру выполнены отверстия 8 для подачи шариков 9 к позиции сборки. Открытые торцы обойм сообщаются с бункерами 10. Внутри обойм размещены соосные приводные шнеки 11. Винтовые дорожки шнеков имеют противоположное направление. On both sides of the plate at the assembly position, there are knots of forced supply of balls to the separator sockets, made in the form of cylindrical cages 6 and 7 with blind ends facing towards each other. In the blind ends of the clips around the perimeter, holes 8 are made for supplying balls 9 to the assembly position. The open ends of the cages communicate with the bins 10. Coaxial drive augers 11 are placed inside the cages. The screw paths of the screws have the opposite direction.

На торцевой поверхности верхней обоймы выполнен центрирующий наконечник 12 для фиксирования на позиции сборки внутреннего кольца 13 шарикоподшипника. На ее нижней боковой поверхности установлена подпружиненная пластина 14 для фиксации на позиции сборки сепаратора 5. Механизмы разворота наружнего кольца 15 шарикоподшипника выполнены в виде приводных кулачковых дисков 16, установленных по периметру с возможностью относительного вращения на наружней поверхности каждой обоймы 6 и 7, а также толкателей 17, подпружиненных в осевом направлении в сторону обоих соответствующих кулачков. Толкатели взаимодействуют с рабочей поверхностью кулачков и с торцевой поверхностью наружнего кольца шарикоподшипника. Число толкателей равно количеству гнезд соответственно в верхнем и нижнем рядах сепаратора 5. A centering tip 12 is made on the end surface of the upper casing to fix the ball bearing at the assembly position of the inner ring 13. A spring-loaded plate 14 is mounted on its lower side surface for fixation on the assembly position of the separator 5. The rotation mechanisms of the outer ball bearing ring 15 are made in the form of drive cam disks 16 mounted around the perimeter with the possibility of relative rotation on the outer surface of each cage 6 and 7, as well as pushers 17 axially spring-loaded towards both respective cams. Pushers interact with the working surface of the cams and with the end surface of the outer ring of the ball bearing. The number of pushers is equal to the number of sockets in the upper and lower rows of the separator 5, respectively.

Каждый бункер снабжен ворошителем 8 шариков. Each hopper is equipped with an agitator of 8 balls.

Приводы всех механизмов кинематически связаны между собой и синхронизированы. От приводного вала 19 через шестерни 20, 21, 22 и 23 вращение передается на шнеки 11, а через звездочки 24 и цепные передачи 25 вращение передается кулачковым дискам 16. Верхняя обойма установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, для чего жестко связана с тягой 26, подвижно установленной на вертикальной направляющей 27, установленной в плите 1 и подпружиненной пружиной 28 относительно ее. Вал 19 приводится во вращение двигателем через резиновые ролики 29 и 30, причем диаметр ролика 30 вдвое больше диаметра ролика 29. Вал 18 через храповой механизм 31 связан с валом привода поворотного диска 2. The drives of all mechanisms are kinematically connected and synchronized. From the drive shaft 19, through the gears 20, 21, 22 and 23, the rotation is transmitted to the screws 11, and through the sprockets 24 and chain gears 25, the rotation is transmitted to the cam discs 16. The upper cage is mounted with the possibility of reciprocating movement in a vertical plane, for which it is rigidly connected with a rod 26 movably mounted on a vertical guide 27 installed in the plate 1 and a spring spring 28 relative to it. The shaft 19 is driven into rotation by the engine through rubber rollers 29 and 30, the diameter of the roller 30 being twice the diameter of the roller 29. The shaft 18 is connected via a ratchet mechanism 31 to the drive shaft of the rotary disk 2.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Комплект деталей подшипника, состоящий из наружного 15, внутреннего 13 колец и сепаратора 5, укладывают в гнездо подающего диска 2 и подают дискретно в зону сборки храповым механизмом 31. При этом сепаратор 15 предварительно ориентируют на горизонтальной поверхности плиты 1, укладывая двумя нижними противоположными пазами на два параллельных кольцеобразных выступа 4. В зоне сборки сепаратор 15 с внутренним кольцом 13 устанавливают на верхнюю торцевую поверхность нижней обоймы 7, а наружное кольцо 15 укладывают на верхнюю торцевую поверхность толкателей 17. Затем при движении верхней обоймы 6 по направляющей 27 вниз наконечник 12 входит во внутреннее кольцо 13 и центрирует его, а пластина 14 входит в гнездо верхнего ряда сепаратора и фиксирует его. Вал 19, вращаясь, передает вращение через шестерни 20, 21, 22 и 23 шнекам 11, а через цепную передачу 24 и 25 передает движение торцевым кулачкам 16. Толкатели 17 действуют и одновременно с двух диаметрально противоположных сторон на поверхность наружного кольца 15 и отклоняют его. В момент отклонения наружного кольца шарики 9 из бункеров 10 через сквозные отверстия 8 поочередно поступают в пазы цилиндрических обойм (соответственно верхней и нижней) и, перемещаясь винтовой поверхностью шнеков 11, поступают через сквозные отверстия 8 в гнезда сепаратора, заполняя одновременно нижний и верхний ряды сепаратора. Причем каждый последующий шарик входит в гнездо сепаратора в момент отжатия одного из лепестков гнезда предыдущим шариком. Это достигается предварительной настройкой шнеков при заполнении первого гнезда верхнего и нижнего рядов сепаратора, при которой шарики оказываются выдвинутыми из пазов обойм в сквозные отверстия 8 на величину, равную половине своего диаметра, и остаются в них. Затем при вращении шнеков 11 шарики входят в гнезда сепаратора, отгибая два лепестка сепаратора. Таким образом, первый лепесток сепаратора в каждом ряду отгибается дважды. Пластина 14 последовательно отдавливается очередным шаром в момент заполнения им гнезда верхнего ряда сепаратора, а при заполнении последнего гнезда освобождает сепаратор полностью. За один оборот вала 19 вокруг оси и соответственно шнеков 11 все гнезда сепаратора заполняются шарами, и наружное кольцо совершает круговой цикл отклонения. Затем верхняя цилиндрическая обойма 6 поднимается, вал 19 останавливается, а диск 2, поворачиваясь, уносит собранный подшипник и одновременно подает следующий на сборку и цикл повторяется. A set of bearing parts, consisting of an outer 15, an inner 13 rings and a separator 5, is laid in a slot of the feeding disk 2 and is fed discretely into the assembly area with a ratchet mechanism 31. In this case, the cage 15 is preliminarily oriented on the horizontal surface of the plate 1, laying two lower opposite grooves on two parallel annular protrusions 4. In the assembly area, the separator 15 with the inner ring 13 is installed on the upper end surface of the lower casing 7, and the outer ring 15 is laid on the upper end surface of the of the rollers 17. Then, when the upper cage 6 moves along the guide 27 downward, the tip 12 enters and centers the inner ring 13, and the plate 14 enters the socket of the upper row of the separator and fixes it. The shaft 19, rotating, transmits the rotation through the gears 20, 21, 22 and 23 to the screws 11, and through a chain gear 24 and 25 transmits the movement to the end cams 16. The pushers 17 act simultaneously and from two diametrically opposite sides to the surface of the outer ring 15 and reject it . At the moment of deflection of the outer ring, the balls 9 from the hoppers 10 through the through holes 8 alternately enter the grooves of the cylindrical cages (respectively, the upper and lower) and, moving the screw surface of the screws 11, enter through the through holes 8 into the seats of the separator, filling both the lower and upper rows of the separator . Moreover, each subsequent ball enters the nest of the separator at the time of squeezing one of the petals of the nest with the previous ball. This is achieved by pre-setting the screws when filling the first nest of the upper and lower rows of the separator, in which the balls are extended from the grooves of the cages into the through holes 8 by an amount equal to half their diameter, and remain in them. Then, when the screws 11 rotate, the balls enter the separator sockets by bending the two separator petals. Thus, the first lobe of the separator in each row bends twice. The plate 14 is successively squeezed by the next ball at the moment of filling the nests of the upper row of the separator, and when filling the last nest, it releases the separator completely. For one revolution of the shaft 19 around the axis and, respectively, of the screws 11, all the separator sockets are filled with balls, and the outer ring makes a circular deflection cycle. Then the upper cylindrical cage 6 rises, the shaft 19 stops, and the disk 2, turning, carries away the assembled bearing and simultaneously feeds the next one to the assembly and the cycle repeats.

Claims (6)

1. Способ сборки двухрядных сферических шарикоподшипников с лепестковыми сепараторами, включающий подачу к позиции их сборки сепаратора внутреннего и наружного колец, последующую сборку шарикоподшипника при развороте наружного кольца относительно сепаратора и принудительной подаче шариков в его гнезда, отличающийся тем, что перед подачей сепаратора к позиции сборки осуществляют его предварительную ориентацию, при сборке внутреннее кольцо центрируют по его внутреннему диаметру, сепаратор жестко фиксируют, принудительную подачу шариков в гнезда сепаратора осуществляют в окружном направлении одновременно с двух диаметрально противоположных сторон сепаратора, а разворот наружного кольца относительно сепаратора осуществляют с его одновременным поворотом в окружном направлении. 1. A method of assembling double-row spherical ball bearings with lobe separators, comprising feeding the inner and outer rings separator to their assembly position, subsequent assembling the ball bearing when the outer ring is rotated relative to the separator and forcing the balls into its seats, characterized in that before feeding the separator to the assembly position carry out its preliminary orientation, during assembly, the inner ring is centered on its inner diameter, the separator is rigidly fixed, forcing the ball forks in the separator nests are carried out in the circumferential direction simultaneously from two diametrically opposite sides of the separator, and the outer ring is turned around the separator with its simultaneous rotation in the circumferential direction. 2. Устройство для сборки двухрядных сферических шарикоподшипников с лепестковыми сепараторами, содержащее плиту с позицией для сборки, расположенные от нее по обе стороны бункеры для шариков, узел принудительной подачи шариков в гнезда сепараторов, механизм разворота наружного кольца относительно сепаратора, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на плите с возможностью дискретного поворота относительно нее подающим диском с равномерно расположенными по окружности гнездами для размещения деталей подшипника, узел принудительной подачи шариков в гнезда сепаратора выполнен в виде расположенных симметрично относительно плиты в позиции сборки соосных цилиндрических обойм с глухими обращенными навстречу друг другу торцами, в которых по периметру выполнены отверстия для шариков, а также в виде соосных приводных шнеков, размещенных в указанных цилиндрических обоймах и имеющих винтовые дорожки противоположного направления, сообщающиеся с соответствующими бункерами, механизм разворота наружного кольца выполнен в виде установленных на наружней поверхности цилиндрических обойм приводных поворотных кулачковых дисков и взаимодействующих подпружиненных в осевом направлении толкателей с их рабочей поверхностью, подпружиненных в осевом направлении толкателей, при этом приводы поворота подающего диска, кулачковых дисков и шнеков кинематически связаны между собой и синхронизированы. 2. Device for assembling double-row spherical ball bearings with lobe separators, comprising a plate with an assembly position, ball hoppers located on it on both sides, a unit for forcing balls into the separator seats, an outer ring rotation mechanism relative to the separator, characterized in that it is provided mounted on the plate with the possibility of discrete rotation relative to it, a feeding disk with nests evenly spaced around the circumference to accommodate bearing parts, force the assembly The linear feeding of balls into the separator sockets is made in the form of coaxial cylindrical cages located symmetrically relative to the plate in the assembly position with blind ends facing each other, with holes for balls made around the perimeter, and also in the form of coaxial drive screws placed in these cylindrical cages and having helical paths of the opposite direction, communicating with the respective bins, the outer ring turning mechanism is made in the form of qi mounted on the outer surface axial cages of rotary cam disks and axially interacting axially spring-loaded pushers with their working surface, axially spring-loaded plungers, while rotation drives of the feed disk, cam disks and screws are kinematically connected and synchronized. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что на поверхности плиты, обращенной к подающему диску, выполнены направляющие выступы для ориентации сепараторов, расположенные по окружности, соответствующей окружности расположения гнезд в поворотном диске. 3. The device according to claim 2, characterized in that on the surface of the plate facing the feed disk, guide projections are made for orienting the separators, arranged in a circle corresponding to the circumference of the nests in the rotary disk. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что одна из цилиндрических обойм установлена с возможностью осевого перемещения, наружная поверхность ее глухого торца выполнена с осевым центрирующим наконечником для центрирования внутреннего кольца. 4. The device according to claim 2, characterized in that one of the cylindrical cages is mounted with the possibility of axial movement, the outer surface of its blind end is made with an axial centering tip for centering the inner ring. 5. Устройство по пп.2 4, отличающееся тем, что оно снабжено фиксатором сепаратора, выполненным в виде упругой пластины, установленной у глухого торца подвижной в осевом направлении цилиндрической обоймы. 5. The device according to PP.2 to 4, characterized in that it is equipped with a separator retainer made in the form of an elastic plate mounted at a blind end axially movable cylindrical cage. 6. Устройство по пп.2 5, отличающееся тем, что оно снабжено ворошителем шариков, установленным в каждом бункере. 6. The device according to PP.2 to 5, characterized in that it is equipped with a tedder of balls installed in each hopper.
RU94004202A 1994-02-08 1994-02-08 Method and device for assembly of double-row spherical ball bearings with tab-type cages RU2097615C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94004202A RU2097615C1 (en) 1994-02-08 1994-02-08 Method and device for assembly of double-row spherical ball bearings with tab-type cages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94004202A RU2097615C1 (en) 1994-02-08 1994-02-08 Method and device for assembly of double-row spherical ball bearings with tab-type cages

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94004202A RU94004202A (en) 1995-12-20
RU2097615C1 true RU2097615C1 (en) 1997-11-27

Family

ID=20152239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94004202A RU2097615C1 (en) 1994-02-08 1994-02-08 Method and device for assembly of double-row spherical ball bearings with tab-type cages

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2097615C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104500593A (en) * 2014-12-16 2015-04-08 黑龙江大学 Assembly device for automatic ball bearing assembling machine
CN104500595A (en) * 2014-12-16 2015-04-08 黑龙江大学 Thrust part used on inner ring measuring device of automatic ball bearing assembling machine
CN104500594A (en) * 2014-12-16 2015-04-08 黑龙江大学 Transport platform part for automatic ball bearing assembling machine
CN104500596A (en) * 2014-12-16 2015-04-08 黑龙江大学 Transverse feeding part used on outer ring measuring device of automatic ball bearing assembling machine
RU2629302C2 (en) * 2014-12-16 2017-08-28 Александр Семенович Рыжков Screw feeder
CN107795591A (en) * 2017-09-14 2018-03-13 江苏省宜兴丁蜀中等专业学校（江苏省宜兴丁蜀职业高级中学） A kind of angular contact bearing maintenance aid
CN108518423A (en) * 2018-06-20 2018-09-11 浙江晟禧精密机械科技有限公司 A kind of semi-automatic steel ball assembly machine
CN118462726A (en) * 2024-07-12 2024-08-09 宁波万航实业有限公司 Sliding shaft retainer steel ball assembling device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1171612, кл. F 16 C 43/04, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР N 1693287, кл. F 16 C 43/04, 1991. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104500593A (en) * 2014-12-16 2015-04-08 黑龙江大学 Assembly device for automatic ball bearing assembling machine
CN104500595A (en) * 2014-12-16 2015-04-08 黑龙江大学 Thrust part used on inner ring measuring device of automatic ball bearing assembling machine
CN104500594A (en) * 2014-12-16 2015-04-08 黑龙江大学 Transport platform part for automatic ball bearing assembling machine
CN104500596A (en) * 2014-12-16 2015-04-08 黑龙江大学 Transverse feeding part used on outer ring measuring device of automatic ball bearing assembling machine
RU2629302C2 (en) * 2014-12-16 2017-08-28 Александр Семенович Рыжков Screw feeder
CN107795591A (en) * 2017-09-14 2018-03-13 江苏省宜兴丁蜀中等专业学校（江苏省宜兴丁蜀职业高级中学） A kind of angular contact bearing maintenance aid
CN108518423A (en) * 2018-06-20 2018-09-11 浙江晟禧精密机械科技有限公司 A kind of semi-automatic steel ball assembly machine
CN108518423B (en) * 2018-06-20 2023-08-22 浙江晟禧精密机械科技有限公司 Semi-automatic steel ball assembly machine
CN118462726A (en) * 2024-07-12 2024-08-09 宁波万航实业有限公司 Sliding shaft retainer steel ball assembling device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2097615C1 (en) Method and device for assembly of double-row spherical ball bearings with tab-type cages
US4645063A (en) Cigarette transfer device
CN105480651B (en) Elongate cylinder bar automatic charging adjustment mechanism
GB2148839A (en) Product capsuling process and plant, particularly for pharmaceutical products
CN114718960A (en) A high-efficient assembly device for bearing production
CN108496577B (en) Corn thresher
US4667531A (en) Cam mechanism
CN111331328A (en) Ball spline keeps ware steel ball automatic installation device
CN116865504A (en) Assembling process of motor rotor of automobile starter
US2407016A (en) Ball loading machine
KR20130104955A (en) Bearing screw transferrer with adjustable function of concentricity
SU1257309A1 (en) Device for assembling bearing units
CN108356185B (en) Plane hexagonal net automatic braiding machine
SU1171612A1 (en) Method of assembling double-row spherical ball bearings and device for effecting same
EP1270456B1 (en) Apparatus for selectively feeding profiled pieces into separate collection seats in a rotatable disc
SU1708639A1 (en) Automatic machine for rotor assembly
SU1610109A1 (en) Automatic machine for assembling universal-joint bearings
US3274847A (en) Transmission
JP2009092091A (en) Assembling device of ball screw and assembling method of ball screw using it
US3550172A (en) Fastener manufacture
RU2821136C1 (en) Machine for assembly of combined antiskid stud
SU1465229A1 (en) Assembly machine
RU2062373C1 (en) Device for setting balls in two-row separator
JP2008296304A (en) Ball screw, ball screw assembling device, and method of assembling ball screw using the same
SU1742541A1 (en) Device for fitting needles in races of needle bearings