RU2097493C1 - Impact-action device - Google Patents
Impact-action device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2097493C1 RU2097493C1 RU94032340A RU94032340A RU2097493C1 RU 2097493 C1 RU2097493 C1 RU 2097493C1 RU 94032340 A RU94032340 A RU 94032340A RU 94032340 A RU94032340 A RU 94032340A RU 2097493 C1 RU2097493 C1 RU 2097493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- housing
- distribution system
- hammer
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пневматическим ударным механизмам, предназначенным преимущественно для бестраншейной прокладки новых подземных коммуникаций или реконструкции старых. The invention relates to pneumatic impact mechanisms, designed primarily for trenchless laying of new underground utilities or reconstruction of old ones.
Известно устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов, содержащее корпус, ударник с радиальными окнами, размещенный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения и образующий с корпусом переднюю камеру, периодически соединенную с атмосферой, либо с источником сжатого воздуха, размещенный в ударнике воздухораспределитель, образующий с ударником заднюю рабочую камеру, постоянно соединенную с источником сжатого воздуха [1]
Недостатком устройства является наличие неуправляемой задней камеры, постоянно находящейся под давлением, что позволяет использовать только половину рабочей площади ударника и, следовательно, не дает возможности получить необходимой энергии удара. Кроме того, наличие в ударнике радиальных окон существенно снижает его прочность, то есть надежность работы устройства.A device for trenchless laying of pipelines is known, comprising a housing, a striker with radial windows, placed in the housing with the possibility of reciprocating motion and forming with the housing a front chamber periodically connected to the atmosphere, or with a compressed air source, an air distributor placed in the hammer, forming with a hammer rear working chamber permanently connected to a source of compressed air [1]
The disadvantage of this device is the presence of an uncontrolled rear chamber, constantly under pressure, which allows you to use only half of the working area of the drummer and, therefore, does not allow to obtain the necessary energy of the impact. In addition, the presence in the drummer of radial windows significantly reduces its strength, that is, the reliability of the device.
Известно также пневматическое устройство фирмы "Mission" США, содержащее полый корпус, размещенный в нем ударник с осевым каналом и полостью. Ударник образует с корпусом две рабочие камеры. В осевом канале ударника размещен воздухораспределитель с каналами для соединения полости с источником сжатого воздуха, с каналами для периодического соединения рабочих камер либо с источником сжатого воздуха, либо с атмосферой [2]
Наличие двух управляемых камер позволяет более рационально использовать рабочие площади ударника, так как они практически используются полностью, что позволяет получить большую энергию удара. Отсутствие радиальных каналов в ударнике существенно повышает его прочность и, следовательно, надежность работы устройства. Существенным недостатком устройства является сложность конструкции и, как следствие, недостаточная надежность, обусловленные наличием центрального воздухораспределителя, закрепленного с двух концов в корпусе и имеющего одну систему каналов для управления обеими камерами. Пара ударник-воздухораспределитель требует точного изготовления и склонна к заклиниванию при малейших изгибах воздухораспределителя. Другим недостатком устройства являются его ограниченные функциональные возможности, так как заднее расположение воздуховода затрудняет использование устройства при реконструкции старых трубопроводов воздуховод мешает затягиванию за устройством новых труб.Also known is a pneumatic device of the company "Mission" USA, containing a hollow body, a drummer placed therein with an axial channel and a cavity. The drummer forms two working chambers with the body. An air distributor with channels for connecting the cavity with a source of compressed air, with channels for periodically connecting the working chambers with either a source of compressed air or with the atmosphere is placed in the axial channel of the hammer [2]
The presence of two controllable chambers makes it possible to more rationally use the working area of the striker, since they are almost completely used, which allows you to get more impact energy. The absence of radial channels in the drummer significantly increases its strength and, therefore, the reliability of the device. A significant drawback of the device is the design complexity and, as a consequence, the lack of reliability due to the presence of a central air distributor fixed at both ends in the housing and having one channel system for controlling both cameras. The hammer-air distributor pair requires precise manufacturing and is prone to jamming at the slightest bends of the air distributor. Another disadvantage of the device is its limited functionality, since the rear location of the duct makes it difficult to use the device when reconstructing old pipelines, the duct prevents the retraction of new pipes.
Технической задачей, решаемой данным изобретением, является улучшение энергетических параметров устройства, технологичности, повышение надежности, а также расширение его функциональных возможностей. The technical problem solved by this invention is to improve the energy parameters of the device, manufacturability, improving reliability, as well as expanding its functionality.
Решение этой задачи обеспечивается тем, что в устройстве ударного действия, включающем корпус, установленный в корпусе ударник, переднюю и заднюю камеры, систему воздухораспределения выполняют автономной для каждой камеры. The solution to this problem is provided by the fact that in the percussion device, including the housing, the drummer installed in the housing, the front and rear cameras, the air distribution system is autonomous for each camera.
Автономное выполнение системы воздухораспределения для каждой камеры позволяет улучшить наполнение и опорожнение рабочих камер, благодаря уменьшению длины воздухоподводящих и выхлопных каналов и возможности увеличения их проходных сечений. Autonomous implementation of the air distribution system for each chamber allows to improve the filling and emptying of the working chambers, due to the reduction of the length of the air supply and exhaust channels and the possibility of increasing their passage sections.
Выполнение системы воздухораспределения по крайней мере из двух частей, консольно закрепленных в торцах корпуса, позволяет частям системы, размещенным в центральном канале ударника, иметь дополнительную степень свободы в пределах отклонений размеров при изготовлении сопрягаемых поверхностей частей системы воздухораспределения и ударника, то есть повысить возможность самоустановки их в ударнике, что в свою очередь уменьшает вероятность заклинивания, т.е. повышает надежность работы устройства в целом. The implementation of the air distribution system of at least two parts, cantileverly fixed at the ends of the housing, allows the parts of the system located in the central channel of the hammer to have an additional degree of freedom within the range of dimensional deviations in the manufacture of mating surfaces of the parts of the air distribution and hammer, that is, to increase the possibility of their self-installation in the hammer, which in turn reduces the likelihood of jamming, i.e. improves the reliability of the device as a whole.
Вышеуказанные признаки дают возможности присоединить воздуховод как с переднего, так и с заднего торца корпуса, что значительно улучшит энергетические параметры устройства за счет уменьшения длины каналов и увеличения их проходных сечений. Достигается это благодаря тому, что для подачи необходимого количества воздуха в рабочие камеры требуется определенное сечение каналов, а подача воздуха по двум каналам с переднего и с заднего торцов корпуса позволяет увеличить рабочее сечение ударника, т.е. повысить энергию единичного удара. The above signs make it possible to connect the duct from both the front and rear ends of the housing, which will significantly improve the energy parameters of the device by reducing the length of the channels and increasing their bore sections. This is achieved due to the fact that to supply the required amount of air to the working chambers, a certain section of the channels is required, and the air supply through two channels from the front and rear ends of the body allows to increase the working section of the hammer, i.e. increase the energy of a single blow.
Кроме того, такое выполнение устройства обеспечивает повышение надежности конструкции устройства благодаря тому, что части системы воздухораспределения имеют небольшую длину и соответственно небольшую длину каналов, а, как известно, изготовление коротких деталей и каналов в них менее сложно, то есть более технологично и требует меньших затрат. In addition, this embodiment of the device improves the reliability of the design of the device due to the fact that parts of the air distribution system have a short length and, accordingly, a small length of channels, and, as you know, the manufacture of short parts and channels in them is less complicated, that is, more technologically advanced and less expensive. .
Данное техническое решение обеспечивает малую массу частей воздухораспределительной системы, что снижает динамические нагрузки в местах ее закрепления в торцах корпуса и, следовательно, повышает надежность работы всего устройства. This technical solution provides a small mass of parts of the air distribution system, which reduces dynamic loads in the places of its fastening at the ends of the housing and, therefore, increases the reliability of the entire device.
Заглушение системы воздухораспределения со стороны одной из камер существенно расширяет технологические возможности устройства так как позволяет использовать его как для забивания в грунт труб при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций, так и для ремонта старых трубопроводов, например канализационных. The muffling of the air distribution system from one of the chambers significantly expands the technological capabilities of the device since it allows using it both for driving pipes into the ground during trenchless laying of underground utilities and for repairing old pipelines, for example, sewer ones.
При забивании в грунт труб заглушку устанавливают со стороны передней камеры, в канал для подачи текучей среды под давлением; а к каналу для подачи текучей среды под давлением, размещенному в задней части системы воздухораспределения, присоединяют воздуховод, переднюю же часть корпуса монтируют к забиваемой трубе. When driving pipes into the soil, a plug is installed from the front chamber side, into the channel for supplying fluid under pressure; and an air duct is connected to the channel for supplying fluid under pressure located at the rear of the air distribution system, while the front part of the body is mounted to the clogged pipe.
При ремонте старых трубопроводов заглушку устанавливают со стороны задней камеры, в канале для подачи текучей среды под давлением, а воздуховод присоединяют к каналу для подачи текучей среды под давлением, размещенному в передней части системы воздухораспределения. Воздуховод размещают в старой трубе. При движении устройства по старой трубе оно разрушает трубу и обломки ее вдавливает в грунт, а за собой тянет новую трубу, которая периодически наращивается. При наличии воздуховода сзади устройства наращивание труб представляет серьезные трудности. When repairing old pipelines, a plug is installed on the side of the rear chamber, in the channel for supplying fluid under pressure, and the duct is connected to the channel for supplying fluid under pressure, located in front of the air distribution system. The duct is placed in an old pipe. When the device moves along an old pipe, it destroys the pipe and squeezes its debris into the ground, and pulls a new pipe along with it, which periodically grows. If there is an air duct at the back of the device, pipe extension presents serious difficulties.
Закрепление частей системы воздухораспределения в обоих торцах корпуса через упругий элемент существенно снижает передачу динамических нагрузок от корпуса к системе воздухораспределения, что повышает надежность работы устройства в целом. Fixing parts of the air distribution system at both ends of the housing through the elastic element significantly reduces the transmission of dynamic loads from the housing to the air distribution system, which increases the reliability of the device as a whole.
На фиг.1 показано устройство в продольном разрезе при присоединении воздуховода к заднему торцу корпуса; на фиг.2 устройство в продольном разрезе при присоединении воздуховода к переднему и заднему торцам корпуса; на фиг.3 устройство в разрезе, когда воздуховод присоединен к заднему торцу устройства, а канал для подачи текучей среды под давлением во внутреннюю полость ударника, выполненный в передней части системы воздухораспределения, заглушен; на фиг.4 показано устройство в разрезе, когда воздуховод присоединен к переднему торцу корпуса, а канал для подачи текучей среды под давлением во внутреннюю полость ударника, выполненный в задней части системы воздухораспределения, заглушен. Figure 1 shows the device in longitudinal section when connecting the duct to the rear end of the housing; figure 2 the device in longitudinal section when connecting the duct to the front and rear ends of the housing; figure 3 the device in section, when the duct is attached to the rear end of the device, and the channel for supplying fluid under pressure to the internal cavity of the hammer, made in the front of the air distribution system, is muffled; figure 4 shows the device in the context, when the duct is attached to the front end of the housing, and the channel for supplying fluid under pressure to the internal cavity of the hammer, made in the rear of the air distribution system, is muffled.
Устройство содержит полый корпус 1 с передним 2 и задними 3 торцами, в котором размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения ударник 4 с центральным каналом 5 и внутренней полостью 6, переднюю 7 и заднюю 8 рабочие камеры, систему воздухораспределения, состоящую из передней 9 и задней 10 частей и консольно закрепленную в переднем 2 и заднем 3 торцах корпуса 1 с помощью упругого элемента 11. Передняя часть 9 воздухораспределительной системы выполнена с каналом 12 для впуска текучей среды под давлением из внутренней полости 6 ударника 4 в переднюю рабочую камеру 7, и каналом 13 для выхлопа текучей среды под давлением из передней рабочей камеры 7 через передний торец 2 корпуса 1. Задняя часть 10 системы воздухораспределения выполнена с каналом 14 для впуска текучей среды под давлением из внутренней полости 6 ударника 4 в заднюю рабочую камеру 8, каналом 15 для выхлопа текучей среды под давлением из задней рабочей камеры 8 через задний торец 3 корпуса 1 и, наконец, с каналом 16 для подачи текучей среды под давлением во внутреннюю полость 6 ударника 4 через воздуховод 17. The device comprises a
Согласно фиг.2 устройства, в передней части 9 системы воздухораспределения выполнен канал 18 для подачи текучей среды под давлением во внутреннюю полость 6 ударника 4. К каналам 16 и 18 присоединены соответственно воздуховоды 17 и 19. According to figure 2 of the device, in the
Согласно фиг.3 устройства, в передней части 9 системы воздухораспределения выполнен канал 18 для подачи текучей среды под давлением во внутреннюю полость 6 ударника 4, в канале 18 установлена заглушка 20, а к каналу 16 присоединен воздуховод 17. According to figure 3 of the device, in the
Согласно фиг.4 устройства, в канале 16 установлена заглушка 21, а к каналу 18 присоединен воздуховод 19. According to figure 4 of the device, a
Согласно фиг.1 устройство работает следующим образом. According to figure 1, the device operates as follows.
Текучая среда под давлением по каналу 16 от воздуховода 17 поступает в полость 6, из нее по каналу 12 в камеру 7. Так как камера 8 соединена каналом 15 с атмосферой, под давлением текучей среды ударник 4 перемещается к заднему торцу 3 корпуса 1, при этом канал 15 закроется ударником 4. Далее ударником 4 закроется канал 12 передней части 3 воздухораспределительной системы, а затем ударником 4 откроется канал 13 и произойдет выхлоп текучей среды из передней рабочей камеры 7 по каналу 13 через передний торец 2 корпуса 1 в атмосферу. Ударником 4 открывается канал 14, текучая среда под давлением поступает из полости 6 по каналу 14 в заднюю рабочую камеру 8 и останавливает ударник 4 без удара по заднему торцу 3 корпуса 1, а затем перемещает ударник 4 по направлению к переднему торцу 2 корпуса 1. В конце своего хода ударник 4 наносит удар по переднему торцу 2 корпуса 1. Перед ударом ударник 4 открывает канал 12, закрывает канал 14 и открывает канал 15. Из камеры 8 происходит выхлоп текучей среды под давлением через канал 15 и задний торец 3 корпуса 1, а в переднюю камеру 7 происходит впуск текучей среды из полости 6 через канал 12. The fluid under pressure through the
Далее цикл повторяется. Next, the cycle repeats.
Для забивания в грунт труб при бестраншейной прокладке коммуникаций устройство передним торцом присоединяют к забиваемой трубе и погружают ее в грунт ударами, передаваемыми ударником через корпус на задний торец трубы. For clogging pipes into the ground during trenchless laying of communications, the device is attached with the front end to the clogged pipe and immersed in the ground by impacts transmitted by the hammer through the body to the rear end of the pipe.
Устройство согласно фиг.2 работает точно так же, как устройство согласно фиг. 1, только рабочая среда под давление подается по двум каналам 16 и 18. Устройство по фиг.2 может применяться как для забивания труб, так и для замены старых трубопроводов. Для замены трубопроводов воздуховод 19 размещен в старом трубопроводе, а к заднему торцу 3 корпуса 1 присоединяют первую секцию новой трубы и запускают устройство в работу. При этом, перемещаясь под действием ударов по старой трубе, устройство разрушает ее своим передним торцом и вдавливает осколки в грунт, а в образовавшийся канал затягивает новую трубу. The device according to FIG. 2 works in exactly the same way as the device according to FIG. 1, only the working medium under pressure is supplied through two
Устройство согласно фиг.3 работает точно так же, как устройство согласно фиг.1 и может быть использовано для прокладки новых трубопроводов. The device according to figure 3 works in exactly the same way as the device according to figure 1 and can be used for laying new pipelines.
Устройство согласно фиг.4 работает следующим образом. The device according to figure 4 works as follows.
Текучая среда под давлением по воздуховоду 19, присоединенному к каналу 18, подается во внутреннюю полость 6 ударника 4, а из полости 6 по каналу 12
в переднюю рабочую камеру 7. Задняя рабочая камера 8 через канал 15 соединена с атмосферой, поэтому давлением рабочей среды в камере 7 ударник перемещается в стороне заднего торца 3 корпуса 1. Далее ударником 4 закрывается канал 15, закрывается канал 12, а затем открываются каналы 13 и 14 происходит впуск текучей среды в камеру 8 из полости 6 через канал 14. Передняя камера 7 через канал 13 сообщается с атмосферой. Давлением текучей среды в камере 8 ударник 4 останавливается без удара по заднему торцу 3 корпуса 1, а затем начинает перемещение к переднему торцу 2 корпуса 1 и наносит удар по торцу 2. Перед ударом ударник 4 открывает канал 15, обеспечивая выхлоп из камеры 8 через канал 15 и задний торец 3. Перед ударом же происходит впуск текучей среды в переднюю камеру 7 через канал 12 из полости 6. Далее цикл повторяется.Fluid under pressure through the
into the front working
Согласно фиг. 4, устройство может быть использовано как для прокладки трубопроводов, так и для замены старых трубопроводов на новые. В связи с тем, что работа по замене труб ведется из колодца (без рытья траншей), новая труба составляется из коротких секций, постоянно наращиваемых по мере движения устройства. Отсутствие воздуховода сзади устройства существенно облегчает выполнение работы по наращиванию секций прокладываемых труб. According to FIG. 4, the device can be used both for laying pipelines and for replacing old pipelines with new ones. Due to the fact that work on replacing pipes is carried out from a well (without digging trenches), a new pipe is made up of short sections that are constantly growing as the device moves. The absence of an air duct at the back of the device greatly facilitates the work on building sections of the laid pipes.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94032340A RU2097493C1 (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Impact-action device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94032340A RU2097493C1 (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Impact-action device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94032340A RU94032340A (en) | 1996-07-27 |
RU2097493C1 true RU2097493C1 (en) | 1997-11-27 |
Family
ID=20160238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94032340A RU2097493C1 (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Impact-action device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2097493C1 (en) |
-
1994
- 1994-09-05 RU RU94032340A patent/RU2097493C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Костылев А.Д. и др. Пневмопробойники в строительном производстве. - Новосибирск: Наука, 1987, с. 5 - 6. 2. Есин Н.Н., Костылев А.Д. и др. Пневматические машины ударного действия для проходки скважин и шпуров. - Новосибирск: Наука, 1986, с. 34. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94032340A (en) | 1996-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU652279A1 (en) | Percussive-action device for forming holes in soil | |
US6755593B2 (en) | Pipe replacement method and rotary impact mechanism for pipe bursting | |
CA2178527C (en) | Boring ram | |
RU2097493C1 (en) | Impact-action device | |
AU676077B2 (en) | Impact hammer | |
SU860682A1 (en) | Shocking device for cleaning industrial pipelines with washing liquid | |
RU2063328C1 (en) | Air-operated percussion device | |
RU16158U1 (en) | PNEUMATIC DEVICE | |
RU49842U1 (en) | PNEUMATIC SHOCK DEVICE | |
JPS63503155A (en) | A device that forms holes in the soil | |
RU2284261C1 (en) | Pneumatic percussion action tool | |
SU1051181A1 (en) | Pulsed pneumatic device | |
SU1404599A1 (en) | Apparatus for driving wells in soil | |
RU2173254C2 (en) | Percussive pneumatic unit | |
RU2282696C2 (en) | Pneumatic device for trenchless pipeline laying and replacement | |
RU2253562C1 (en) | Pneumatic percussion apparatus and method for controlling air distribution in such apparatus | |
RU2080985C1 (en) | Self-propelling impact-action pneumatic device | |
US5511626A (en) | Hydraulically operated subsoil displacement apparatus | |
RU2182950C1 (en) | Pneumatic percussion device | |
RU29867U1 (en) | Pneumatic impact device | |
RU2254979C1 (en) | Percussion pneumatic apparatus | |
RU5813U1 (en) | SHOCK DEVICE | |
SU1183623A1 (en) | Percussive device for driving holes in soil | |
RU2139393C1 (en) | Percussive-action pneumatic device | |
RU2119014C1 (en) | Pneumatic device of percussive action |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080906 |