RU209699U1 - high pressure nozzle - Google Patents

high pressure nozzle Download PDF

Info

Publication number
RU209699U1
RU209699U1 RU2021133662U RU2021133662U RU209699U1 RU 209699 U1 RU209699 U1 RU 209699U1 RU 2021133662 U RU2021133662 U RU 2021133662U RU 2021133662 U RU2021133662 U RU 2021133662U RU 209699 U1 RU209699 U1 RU 209699U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
channel
nozzle according
working chamber
inlet
Prior art date
Application number
RU2021133662U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Георгиевич Мулык
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПромКлинСервис-Урал"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПромКлинСервис-Урал" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПромКлинСервис-Урал"
Priority to RU2021133662U priority Critical patent/RU209699U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU209699U1 publication Critical patent/RU209699U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Полезная модель может использоваться в конструкциях плунжерных насосов, используемых для гидродинамической очистки поверхностей изделий. Форсунка высокого давления содержит корпус 1, в котором выполнены соосно ориентированные входной канал 2, рабочая камера 3 и выходной канал 4. Входной канал 2 выполнен в форме усеченного конуса с угловой конусностью в диапазоне от 28° до 32°. Рабочая камера 3 выполнена в виде цилиндрического канала с диаметром от 0,5 мм до 4,2 мм. Технический результат – повышение износостойкости форсунки. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model can be used in the designs of plunger pumps used for hydrodynamic cleaning of product surfaces. The high-pressure nozzle contains a body 1, in which the inlet channel 2, the working chamber 3 and the outlet channel 4 are coaxially oriented. The inlet channel 2 is made in the form of a truncated cone with an angular taper in the range from 28° to 32°. The working chamber 3 is made in the form of a cylindrical channel with a diameter of 0.5 mm to 4.2 mm. EFFECT: increased wear resistance of the nozzle. 7 w.p. f-ly, 4 ill.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к средствам очистки поверхностей от природных и техногенных загрязнений, а именно к форсункам высокого давления. Полезная модель может использоваться в конструкциях плунжерных насосов, используемых для гидродинамической очистки поверхностей изделий.The utility model relates to means for cleaning surfaces from natural and man-made contaminants, namely to high-pressure nozzles. The utility model can be used in the designs of plunger pumps used for hydrodynamic cleaning of product surfaces.

Уровень техникиState of the art

Известна насадка для гидродинамической очистки (патент РФ на изобретение №2123957, дата приоритета 18.06.1998). Известная насадка содержит проточный канал с профилем, образованным соосно расположенными и последовательно сопряженными друг с другом входным конфузором, цилиндрической частью и выходной частью. Цилиндрическая часть выполнена в виде цилиндрической резонансной камеры, имеющей диаметр, больший, чем диаметры выходного отверстия конфузора и входного отверстия выходной части, причем последняя выполнена в виде рупора, а торцевые стенки резонансной камеры образуют вместе с выходным отверстием конфузора и входным отверстием рупора соответственно входное и выходное сопла резонансной камеры. При этом разница диаметров выходного и входного сопел составляет не более 0,3 от длины резонансной камеры, диаметр выходного отверстия рупора составляет не менее 0,04 от длины волны основной частоты резонансной камеры, а конфузор выполнен с углом конусности в пределах от 10° до 20°.Known nozzle for hydrodynamic cleaning (RF patent for invention No. 2123957, priority date 18.06.1998). Known nozzle contains a flow channel with a profile formed coaxially located and sequentially paired with each other inlet confuser, a cylindrical part and an outlet part. The cylindrical part is made in the form of a cylindrical resonant chamber having a diameter larger than the diameters of the confuser outlet and the inlet of the outlet part, the latter being made in the form of a horn, and the end walls of the resonant chamber form together with the confuser outlet and the horn inlet, respectively, the inlet and outlet nozzle of the resonant chamber. In this case, the difference between the diameters of the outlet and inlet nozzles is no more than 0.3 of the length of the resonant chamber, the diameter of the outlet of the horn is at least 0.04 of the wavelength of the fundamental frequency of the resonant chamber, and the confuser is made with a taper angle ranging from 10° to 20 °.

Известна гидрокавитационное устройство (патент РФ на изобретение №2236915, опубл. 27.09.2004). Известное устройство содержит корпус и выполненные в корпусе входной элемент, входной цилиндрический канал, по меньшей мере, две камеры, выполненные с внутренней цилиндрической поверхностью, и диффузор, которые расположены соосно и последовательно по ходу жидкости и сообщены между собой. При этом введен, по меньшей мере, один промежуточный цилиндрический канал, расположенный между камерами, и длина которого выбрана меньшей, чем длина входного цилиндрического канала.Known hydrocavitation device (RF patent for the invention No. 2236915, publ. 27.09.2004). The known device comprises a housing and an inlet element made in the housing, an inlet cylindrical channel, at least two chambers made with an inner cylindrical surface, and a diffuser, which are located coaxially and sequentially along the fluid flow and communicated with each other. At the same time, at least one intermediate cylindrical channel is introduced, located between the chambers, and the length of which is chosen to be less than the length of the inlet cylindrical channel.

Известна насадка для гидродинамической очистки (патент РФ на изобретение №2641277, опубл. 16.01.2018) - прототип. Известная насадка содержит проточный канал с профилем, образованным соосно расположенными и последовательно сопряженными друг с другом входным конфузором, резонансной камерой и диффузором. При этом конфузор и диффузор соединены резонансной камерой в виде переходного выступа, при этом отношение площади выходного сечения конфузора к площади сечения отверстия резонансной камеры, образующей переходной выступ, составляет 1,5-8,97. Входной конфузор имеет коническую форму и угол конусности, наиболее предпочтительно (10-20)°.A nozzle for hydrodynamic cleaning is known (RF patent for the invention No. 2641277, publ. 01/16/2018) - a prototype. Known nozzle contains a flow channel with a profile formed coaxially located and sequentially paired with each other inlet confuser, resonant chamber and diffuser. In this case, the confuser and the diffuser are connected by a resonant chamber in the form of a transition protrusion, while the ratio of the area of the exit section of the confuser to the cross-sectional area of the opening of the resonant chamber forming the transition protrusion is 1.5-8.97. The inlet confuser has a conical shape and a taper angle, most preferably (10-20)°.

Недостатком прототипа является сниженная износостойкость. Это обусловлено тем, что объем рабочей зоны устройства ограничен значением конусности для входного канала. В результате этого уменьшена площадь поверхности рабочей зоны, что может привести к сравнительно быстрому износу детали.The disadvantage of the prototype is reduced wear resistance. This is due to the fact that the volume of the working area of the device is limited by the value of the taper for the inlet channel. As a result, the surface area of the working area is reduced, which can lead to relatively rapid wear of the part.

Раскрытие сущности полезной моделиDisclosure of the essence of the utility model

Техническая задача, положенная в основу настоящей полезной модели, заключается в обеспечении возможности подачи концентрированной струи жидкости при высоком или сверхвысоком давлении потока.The technical problem underlying the present utility model is to enable the supply of a concentrated liquid jet at high or ultra-high flow pressure.

Технический результат, достигаемый при осуществлении полезной модели, заключается в повышении износостойкости форсунки.The technical result achieved in the implementation of the utility model is to increase the wear resistance of the nozzle.

Дополнительный технический результат - увеличение скорости очистки поверхностей.An additional technical result is an increase in the speed of surface cleaning.

В качестве полезной модели заявлена форсунка высокого давления. В корпусе форсунки выполнены соосно ориентированные входной канал, рабочая камера и выходной канал. Входной канал выполнен в форме усеченного конуса, а рабочая камера выполнена в виде цилиндрического канала, диаметр поперечного сечения которого выбран в диапазоне от 0,5 мм до 4,2 мм.A high-pressure nozzle is claimed as a utility model. Coaxially oriented inlet channel, working chamber and outlet channel are made in the nozzle body. The inlet channel is made in the form of a truncated cone, and the working chamber is made in the form of a cylindrical channel, the cross-sectional diameter of which is selected in the range from 0.5 mm to 4.2 mm.

Дополнительные преимущества и существенные признаки настоящей полезной модели представлены в следующих частных вариантах осуществления.Additional advantages and essential features of the present utility model are presented in the following particular embodiments.

В частности, входной канал форсунки выполнен с угловой конусностью в диапазоне от 28° до 32°.In particular, the inlet channel of the nozzle is made with an angular taper in the range from 28° to 32°.

В частности, корпус форсунки выполнен в форме тела вращения, например, в форме цилиндра.In particular, the nozzle body is in the form of a body of revolution, for example in the form of a cylinder.

В частности, корпус форсунки снабжен поперечным буртиком крепления в устройстве чистки.In particular, the nozzle body is provided with a transverse fastening collar in the cleaning device.

В частности, на поверхности корпуса форсунки выполнена внешняя резьба.In particular, external threads are provided on the surface of the nozzle body.

В частности, форсунка выполнена из материала, устойчивого к коррозии. В качестве такого материала может быть использована нержавеющая сталь.In particular, the nozzle is made of a material resistant to corrosion. Stainless steel can be used as such material.

В частности, внутренние поверхности форсунки подвергнуты прокалке.In particular, the inner surfaces of the nozzle are hardened.

В частности, внешняя поверхность форсунки подвергнута прокалке.In particular, the outer surface of the nozzle is annealed.

Конусность выражается как отношение разности диаметров двух торцевых поперечных сечений конуса (D и d) к расстоянию между ними (L). При значении конусности, равному 1:1,866, угловая конусность составляет 30° (значение угла в вершине конуса).The taper is expressed as the ratio of the difference between the diameters of the two end cross sections of the cone (D and d) to the distance between them (L). With a taper value of 1:1.866, the angular taper is 30° (the value of the angle at the top of the taper).

Повышение износостойкости достигается за счет увеличения объема внутренней полости рабочей зоны форсунки. Это обеспечивается тем, что значение угловой конусности входного канала выбирают в диапазоне от 28° до 32°. В этом диапазоне параметра достигается оптимальное закручивание потока жидкости по направлению к рабочей камере. Необходимость увеличения длины рабочей зоны для повышения износостойкости также вызвана тем, что при подаче жидкости под давлением, жидкость агрессивно воздействует на внутреннюю поверхность форсунки. Это приводит к износу форсунки и утрате ее рабочих характеристик.The increase in wear resistance is achieved by increasing the volume of the internal cavity of the working zone of the nozzle. This is ensured by the fact that the value of the angular taper of the input channel is chosen in the range from 28° to 32°. In this parameter range, an optimal swirling of the fluid flow towards the working chamber is achieved. The need to increase the length of the working area to increase wear resistance is also due to the fact that when fluid is supplied under pressure, the fluid aggressively acts on the inner surface of the nozzle. This leads to wear of the nozzle and loss of its performance.

При значении угловой конусности, выбранному в диапазоне при вершине от 18° до 22°, среднее время работы форсунки при максимальном рабочем давлении без потери рабочих характеристик составляет 50 ч.With the value of the angular taper selected in the range at the top from 18° to 22°, the average time of operation of the nozzle at maximum working pressure without loss of performance is 50 hours.

За счет увеличения величины угловой конусности при вершине до (28-32)° время работы форсунки при максимальном давлении без потери рабочих характеристик возрастает до 70 ч. Предпочтительным значением угловой конусности является значение в 30°, поскольку оно является стандартизированным для рабочего инструмента, при помощи которого производятся форсунки. Это позволяет добиться технологичности процесса их изготовления. При этом увеличение конусности не приводит к увеличению материалоемкости изделия в сравнении с форсунками, входные зоны которых имеют меньшую конусность. При прочих равных условиях, заявленная форсунка обладает улучшенными рабочими характеристиками без увеличения затрат на производство и может быть использована в узлах стандартного оборудования.By increasing the angular taper value at the tip to (28-32)°, the operating time of the nozzle at maximum pressure without loss of performance increases to 70 hours. which injectors are produced. This allows to achieve manufacturability of the process of their manufacture. At the same time, an increase in the taper does not lead to an increase in the material consumption of the product in comparison with nozzles, the inlet zones of which have a smaller taper. Ceteris paribus, the claimed injector has improved performance without increasing production costs and can be used in standard equipment assemblies.

Помимо этого, удлиненная рабочая камера позволяет лучше сконцентрировать поток воды, в результате чего на выходе выходного канала формируется сконцентрированная струя жидкости с большей кинетической энергией. В результате этого увеличивается энергия, с которой струя жидкости воздействует на загрязненную поверхность, и, как следствие, повышается скорость ее очистки.In addition, the elongated working chamber makes it possible to better concentrate the water flow, as a result of which a concentrated liquid jet with greater kinetic energy is formed at the outlet of the outlet channel. As a result, the energy with which the liquid jet acts on the contaminated surface increases, and, as a result, the speed of its cleaning increases.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Настоящая полезная модель иллюстрируется следующими фигурами:The present utility model is illustrated by the following figures:

фиг. 1 иллюстрирует форсунку высокого давления;fig. 1 illustrates a high pressure nozzle;

фиг. 2 иллюстрирует форсунку с цилиндрическим корпусом, снабженным поперечным буртиком для крепления в устройстве чистки;fig. 2 illustrates a nozzle with a cylindrical body provided with a transverse shoulder for mounting in a cleaning device;

фиг. 3 иллюстрирует форсунку с цилиндрическим корпусом, на поверхность которого нанесена резьба для крепления в устройстве чистки, и внутренним шестигранником для инструмента монтажа;fig. 3 illustrates a nozzle with a cylindrical body, on the surface of which there is a thread for fastening in a cleaning device, and an internal hexagon for an installation tool;

фиг. 4 иллюстрирует внешний вид форсунки с цилиндрическим корпусом, на поверхность которого нанесена резьба для крепления в устройстве чистки, и внешним квадратом для инструмента монтажа.fig. 4 illustrates the appearance of a nozzle with a cylindrical body, on the surface of which there is a thread for fastening in a cleaning device, and an external square for a mounting tool.

Описание варианта осуществления полезной моделиDescription of the embodiment of the utility model

В соответствии с фиг. 1 форсунка представляет собой деталь с цельным продолговатым корпусом 1. В корпусе 1 выполнены соосно ориентированные входной канал 2, рабочая камера 3 и выходной канал 4, которые сообщены друг с другом отверстиями. Корпус 1 может быть выполнен в форме тела вращения, например, цилиндра. В качестве материала выполнения корпуса выбирают материал, который обеспечивает устойчивость к агрессивным воздействиям. В частности, таким материалом может являться нержавеющая сталь. Дополнительно внешние, внутренние поверхности форсунки могут быть подвергнуты глубокой прокалке. Диаметр торцевого отверстия, через которое входной канал 2 сообщен с рабочей камерой 3, меньше, чем диаметр торцевого отверстия на входе форсунки.In accordance with FIG. 1, the nozzle is a part with a one-piece elongated body 1. In the body 1, an inlet channel 2, a working chamber 3 and an outlet channel 4 are made coaxially oriented, which are communicated with each other by holes. The body 1 can be made in the form of a body of revolution, for example, a cylinder. As the material for the execution of the housing, a material is chosen that provides resistance to aggressive influences. In particular, such material may be stainless steel. Additionally, the outer, inner surfaces of the nozzle can be subjected to deep annealing. The diameter of the end hole through which the input channel 2 communicates with the working chamber 3 is less than the diameter of the end hole at the nozzle inlet.

В соответствии с фиг. 2 форсунка имеет цилиндрический корпус 1 с поперечным буртиком 5 для крепления в узле подачи жидкости устройства очистки.In accordance with FIG. 2, the nozzle has a cylindrical body 1 with a transverse shoulder 5 for mounting in the liquid supply unit of the cleaning device.

В соответствии с фиг. 3 форсунка имеет цилиндрический корпус 1, на внешнюю поверхность которого нанесена резьба 6. Резьба может быть нанесена как на всю внешнюю поверхность корпуса. При этом резьба может быть нанесена на внешнюю поверхность корпуса только частично. Наличие резьбы позволяет зафиксировать форсунку в узле подачи жидкости устройства чистки. В корпусе форсунки предусмотрено внутреннее отверстие 7 в виде шестигранника. Отверстие 7 обеспечивает опору форсунки на монтажном инструменте при ее закреплении в устройстве чистки.In accordance with FIG. 3, the nozzle has a cylindrical body 1, on the outer surface of which a thread 6 is applied. The thread can be applied both to the entire outer surface of the body. In this case, the thread can be applied to the outer surface of the housing only partially. The presence of a thread allows you to fix the nozzle in the fluid supply unit of the cleaning device. In the nozzle body, an internal hole 7 in the form of a hexagon is provided. Hole 7 provides support for the nozzle on the mounting tool when it is fixed in the cleaning device.

В соответствии с фиг. 4 форсунка имеет цилиндрический корпус 1, на внешнюю поверхность которого нанесена резьба 6. Корпус форсунки может быть снабжен внешним выступом 8. Поперечное сечение выступа 8 может иметь форму квадрата. Выступ 8 обеспечивает опору форсунки на монтажном инструменте при ее закреплении в устройстве чистки.In accordance with FIG. 4, the nozzle has a cylindrical body 1, the outer surface of which is threaded 6. The nozzle body may be provided with an external protrusion 8. The cross section of the protrusion 8 may be square. The protrusion 8 provides support for the nozzle on the mounting tool when it is fixed in the cleaning device.

В различных вариантах осуществления форсунки входной канал 2 имеет форму усеченного конуса, сечения оконечных частей которого выполнены в соотношении около 1:1.866025. Соответствующая величина угловой конусности принимает значение от 28° до 32°. Рабочая камера 3 представляет собой цилиндр с постоянным диаметром по его длине, выбранным из диапазона от 0,5 мм до 4,2 мм. Выходной канал 4 может иметь сечение, совпадающее по диаметру с сечением рабочей камеры. При этом выходной канал 4 может иметь заужение для создания «веерной струи». Выходной канал 4 выполнен на продольной оси форсунки.In various embodiments of the nozzle, the inlet channel 2 has the shape of a truncated cone, the sections of the end parts of which are made in a ratio of about 1:1.866025. The corresponding value of the angular taper takes a value from 28° to 32°. The working chamber 3 is a cylinder with a constant diameter along its length, selected from the range from 0.5 mm to 4.2 mm. The outlet channel 4 may have a cross section that matches in diameter with the cross section of the working chamber. In this case, the outlet channel 4 may have a narrowing to create a "fan jet". The outlet channel 4 is made on the longitudinal axis of the nozzle.

Форсунку используют следующим образом.The nozzle is used as follows.

Во время работы плунжерного насоса жидкость под давлением от 10 МПа до 400 МПа поступает в устройство чистки. По внутренним каналам устройства чистки жидкость поступает к месту крепления форсунки. Далее она попадает во входной канал, где за счет конуса происходит уплотнение потока жидкости. Далее в рабочей камере формируется и концентрируется рабочая струя жидкости, которая поступает в выходной канал и попадает на загрязненную поверхность. За счет высокой кинетической энергии струя жидкости разрушает загрязнение, в результате чего загрязненная поверхность очищается.During the operation of the plunger pump, liquid under pressure from 10 MPa to 400 MPa enters the cleaning device. Through the internal channels of the cleaning device, the liquid flows to the nozzle attachment point. Then it enters the inlet channel, where the liquid flow is compacted due to the cone. Further, a working jet of liquid is formed and concentrated in the working chamber, which enters the outlet channel and hits the contaminated surface. Due to the high kinetic energy, the liquid jet destroys the contamination, as a result of which the contaminated surface is cleaned.

Claims (8)

1. Форсунка высокого давления, в корпусе которой выполнены соосно ориентированные входной канал, рабочая камера и выходной канал, при этом входной канал выполнен в форме усеченного конуса с угловой конусностью в диапазоне от 28° до 32°, отличающаяся тем, что рабочая камера выполнена в виде цилиндрического канала, диаметр поперечного сечения которого выбран в диапазоне от 0,5 мм до 4,2 мм.1. A high-pressure nozzle, in the body of which there is a coaxially oriented inlet channel, a working chamber and an outlet channel, while the inlet channel is made in the form of a truncated cone with an angular taper in the range from 28° to 32°, characterized in that the working chamber is made in in the form of a cylindrical channel, the cross-sectional diameter of which is selected in the range from 0.5 mm to 4.2 mm. 2. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен в форме тела вращения.2. The nozzle according to claim 1, characterized in that the body is made in the form of a body of revolution. 3. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что корпус снабжен поперечным буртиком крепления в устройстве чистки.3. Nozzle according to claim 1, characterized in that the housing is provided with a transverse fastening collar in the cleaning device. 4. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что на поверхности ее корпуса выполнена внешняя резьба.4. Nozzle according to claim 1, characterized in that an external thread is made on the surface of its body. 5. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что выполнена из материала, устойчивого к коррозии.5. Nozzle according to claim 1, characterized in that it is made of a material resistant to corrosion. 6. Форсунка по п.5, отличающаяся тем, что в качестве материала ее выполнения использована нержавеющая сталь.6. Nozzle according to claim 5, characterized in that stainless steel is used as the material for its execution. 7. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что ее внутренние поверхности подвергнуты прокалке.7. The nozzle according to claim 1, characterized in that its inner surfaces are subjected to calcination. 8. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что ее внешняя поверхность подвергнута прокалке. 8. Nozzle according to claim 1, characterized in that its outer surface is subjected to calcination.
RU2021133662U 2021-11-18 2021-11-18 high pressure nozzle RU209699U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021133662U RU209699U1 (en) 2021-11-18 2021-11-18 high pressure nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021133662U RU209699U1 (en) 2021-11-18 2021-11-18 high pressure nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU209699U1 true RU209699U1 (en) 2022-03-18

Family

ID=80737784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021133662U RU209699U1 (en) 2021-11-18 2021-11-18 high pressure nozzle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU209699U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2222463C2 (en) * 2002-04-25 2004-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "РуссАква" Injector for underwater cleaning tool
CN2652509Y (en) * 2003-09-25 2004-11-03 南京长江消防(集团)公司 Fine fog spray head
RU2641277C1 (en) * 2016-12-26 2018-01-16 Михаил Николаевич Болдырев Device and method for hydrodynamic cleaning of surfaces based on micro-hydropercussion effect
DE202018101492U1 (en) * 2017-04-17 2018-04-16 Fujian Xihe Sanitary Ware Technology Co., Ltd Centrifugal water spray structure and shower head containing the same
JP2018089597A (en) * 2016-12-07 2018-06-14 旭サナック株式会社 One fluid nozzle

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2222463C2 (en) * 2002-04-25 2004-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "РуссАква" Injector for underwater cleaning tool
CN2652509Y (en) * 2003-09-25 2004-11-03 南京长江消防(集团)公司 Fine fog spray head
JP2018089597A (en) * 2016-12-07 2018-06-14 旭サナック株式会社 One fluid nozzle
RU2641277C1 (en) * 2016-12-26 2018-01-16 Михаил Николаевич Болдырев Device and method for hydrodynamic cleaning of surfaces based on micro-hydropercussion effect
DE202018101492U1 (en) * 2017-04-17 2018-04-16 Fujian Xihe Sanitary Ware Technology Co., Ltd Centrifugal water spray structure and shower head containing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090020633A1 (en) Spray hole profile
US9168545B2 (en) Spray nozzle assembly with impingement post-diffuser
RU2465065C1 (en) Fluid atomiser
US6851632B2 (en) High-pressure cleaning spray nozzle
RU2501611C1 (en) Kss-type nozzle
WO2008082316A3 (en) Water spray nozzle and method of optimization of working parameters of water spray nozzle
CN210097970U (en) Steel sprays and uses shower nozzle structure
RU209699U1 (en) high pressure nozzle
CN103097082A (en) Lance having a discharge nozzle, for deburring and/or cleaning workpieces
JP2005028305A (en) Gas-liquid mixture production device, sewage purifying device and fuel injection equipment
CN103990409B (en) Multifrequency emulsified fluid power sound-producing device
JP2005028306A (en) Gas-liquid mixing device, and sewage purifying device
RU2622794C1 (en) Nozzle for liquid spray
RU2639773C1 (en) Injector with conical swirler
CN112589694A (en) Pure water cavitation jet impact strengthening nozzle
CN208418747U (en) A kind of incinerator chilling nozzle
CN201082395Y (en) Ultrahigh molecular weight polyethylene whirlpool flow pattern nozzle
RU106924U1 (en) LIQUID-JET COMPRESSOR
RU2637355C1 (en) Centrifugal nozzle
CN219730612U (en) Cavitation generator with conical multistage annular gap
KR101110812B1 (en) Assembly Structure of Intensifier
CN218610080U (en) Ultrasonic atomizing nozzle
RU2667216C1 (en) Pneumatic nozzle with conical swirler
RU2665756C1 (en) Acoustic nozzle with double conical swirl
CN115121564B (en) A belt cleaning device for weaving dye pond