RU2096950C1 - Агрегат для дойки коров - Google Patents

Агрегат для дойки коров Download PDF

Info

Publication number
RU2096950C1
RU2096950C1 RU95112069A RU95112069A RU2096950C1 RU 2096950 C1 RU2096950 C1 RU 2096950C1 RU 95112069 A RU95112069 A RU 95112069A RU 95112069 A RU95112069 A RU 95112069A RU 2096950 C1 RU2096950 C1 RU 2096950C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulsator
piston
valve
chamber
spring
Prior art date
Application number
RU95112069A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95112069A (ru
Inventor
В.Ф. Ужик
А.И. Скляров
Original Assignee
Белгородская государственная сельскохозяйственная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородская государственная сельскохозяйственная академия filed Critical Белгородская государственная сельскохозяйственная академия
Priority to RU95112069A priority Critical patent/RU2096950C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2096950C1 publication Critical patent/RU2096950C1/ru
Publication of RU95112069A publication Critical patent/RU95112069A/ru

Links

Images

Landscapes

  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

Использование: сельское хозяйство. Сущность изобретения: агрегат для дойки коров содержит доильные стаканы, каждый из которых снабжен пульсатором, соединенным с всасывающим патрубком, а ротор с роликом - дополнительным роликом, расположенным диаметрально противоположно основному, и выполнен с эксцентриковыми валами, на которых установлены ролики. Пульсатор выполнен в виде разделенных подпружиненным пружиной поршнем камер переменного вакуума и атмосферного давления и демпфера. Камера переменного вакуума патрубком соединена с подсосковой камерой доильного стакана, поршень пульсатора содержит калиброванное отверстие, сообщающее камеры переменного вакуума и атмосферного давления, и снабжен стаканом с подпружиненным клапаном. Усилие пружины клапана при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в подсосковой камере доильного стакана и камере переменного вакуума пульсатора, а пружины поршня - больше в момент полного сжатия пружины клапана. Длина штока клапана выбрана такой, что в момент закрытия клапана поршень размещен ниже отверстия, сообщающего камеры пульсатора с межстенной камерой доильного стакана, а в момент открытия - выше. Демпфер пульсатора выполнен в виде верхней и нижней камер, разделяемых поршнем с калиброванным каналом и заполненных вязкой жидкостью, причем поршни пульсатора соединены между собой штоком. В нижней части емкость для молока содержит патрубок с разбрызгивателем моющей жидкости. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к агрегатам для дойки коров.
Известны устройства (Насос Г. П. Авакяна. Авт. св. N 563143; Доильная машина. Авт. св. N 656595; Устройство для доения. Авт. св. N 967419; Устройство для доения. Авт. св. N 967419; Агрегат для дойки коров. Авт. св. N 662045; Доильное устройство. Авт. св. N 1042694; Устройство для доения. Авт. св. N 1107801; Доильный аппарат. Авт. св. N 1053792; Доильный аппарат. Авт. св. N 1391549; Доильный аппарат "Марс". Авт. св. N 1720598; Доильный аппарат. Авт. св. N 1743497; Доильный аппарат. Авт. св. N 1771614; Доильная машина. Авт. св. N 2004145 и др.), содержащие доильные стаканы и насос. Однако эти устройства не надежны в эксплуатации.
Известна доильная машина (авт. св. N 2004145), содержащая однокамерные доильные стаканы и насосы прерывистого действия.
Однако и эта машина не надежна в эксплуатации.
Цель изобретения повышение надежности в эксплуатации.
Цель достигается тем, что каждый доильный стакан снабжен пульсатором, соединенным с всасывающим патрубком, а ротор дополнительным роликом, расположенным диаметрально противоположно основному, и выполнен с эксцентриковыми валами, на которых установлены ролики; пульсатор выполнен в виде разделенных подпружиненным поршнем камер переменного вакуума и атмосферного давления и демпфера, причем камера переменного вакуума патрубком соединена с подсосковой камерой доильного стакана; поршень пульсатора содержит калиброванное отверстие, сообщающее камеры переменного вакуума и атмосферного давления, и снабжен стаканом с подпружиненным клапаном, причем усилие пружины клапана при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в подсосковой камере доильного стакана и камере переменного вакуума пульсатора, а пружины поршня больше в момент полного сжатия пружины клапана; длина штока клапана выбрана такой, что в момент закрытия клапана поршень размещен ниже отверстия, сообщающего камеры пульсатора с межстенной камерой доильного стакана, а в момент открытия выше; демпфер пульсатора выполнен в виде верхней и нижней камер, разделяемых поршнем с калиброванным каналом и заполненных вязкой жидкостью, причем поршни пульсатора соединены между собой штоком; в нижней части емкость для молока содержит патрубок с разбрызгивателем моющей жидкости.
Сопоставительный анализ показывает, что каждый доильный стакан снабжен пульсатором, соединенным с всасывающим патрубком, а ротор дополнительным роликом, расположенным диаметрально противоположно основному, и выполнен с эксцентриковыми валами, на которых установлены ролики; пульсатор выполнен в виде разделенных подпружиненным поршнем камер переменного вакуума и атмосферного давления и демпфера, причем камера переменного вакуума патрубком соединена с подсосковой камерой доильного стакана; поршень пульсатора содержит калиброванное отверстие, сообщающее камеры переменного вакуума и атмосферного давления, и снабжен стаканом с подпружиненным клапаном, причем усилие пружины клапана при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в подсосковой камере доильного стакана и камере переменного вакуума пульсатора, а пружины поршня больше в момент полного сжатия пружины клапана; длина штока клапана выбрана такой, что в момент закрытия клапана поршень размещен ниже отверстия, сообщающего камеры пульсатора с межстенной камерой доильного стакана, а в момент открытия выше; демпфер пульсатора выполнен в виде верхней и нижней камер, разделяемых поршнем с калиброванным каналом и заполненных вязкой жидкостью, причем поршни пульсатора соединены между собой штоком; в нижней части емкость для молока содержит патрубок с разбрызгивателем моющей жидкости.
Таким образом, предлагаемый агрегат для дойки коров соответствует критерию "новизна".
На фиг. 1 изображен агрегат для дойки коров; на фиг. 2 шланговый насос; на фиг. 3 5 пульсатор; на фиг. 6 агрегат для дойки коров в режиме промывки.
Предлагаемый агрегат для дойки коров (фиг. 1) содержит четыре двухкамерных доильных стакана 1 с пульсаторами 2 и шланговый насос 3 со шлангом 4, который всасывающими патрубками 5 соединен с подсосковыми камерами 6 доильных стаканов 1, а нагнетательным 7 с емкостью 8 для молока. Ротор 9 с роликом 10 снабжен доильным роликом 11, который расположен диаметрально противоположно основному. При вращении ротора 9 ролики 10 и 11 обкатывают шланг 4. Межстенная камера 12 доильного стакана 1 посредством отверстия 13 соединена с камерой 14 переменного вакуума пульсатора 2, сообщаемой патрубком 15 с подсосковой камерой 6. Камера 14 переменного вакуума пульсатора 2 (фиг. 2) и камера 16 атмосферного давления разделены подпружиненным пружиной 17 поршнем 18 с калиброванным отверстием 19 и стаканом 20 с подпружиненным пружиной 21 клапаном 22. Посредством калиброванного отверстия 19 камеры 14 и 16 сообщены между собой. Штоком 23 (фиг. 3) поршень 18 соединен с поршнем 24 демпфера 25, выполненным в виде верхней камеры 26 и нижней камеры 27, заполненных вязкой жидкостью. Между собой камеры 26 и 27 сообщены каналом 28 в поршне 24 (фиг. 4). Основной и дополнительный ролики 10 и 11 (фиг. 5) шлангового насоса 3 установлены на эксцентриковых валах 29 ротора 9. В нижней части емкость 8 (фиг. 6) содержит патрубок 30 с разбрызгивателем 31 моющей жидкости.
Агрегат для дойки коров работает следующим образом. Включают в работу привод ротора 9 (не показана на фиг. 5). При этом ролики 10 и 11, обкатываясь по шлангу 4, сплющивают его, тем самым обеспечив образование постоянного вакуума в подсосковой камере 6 доильного стакана 1 (фиг. 1). В случае необходимости, вращая эксцентриковые валы 29 (фиг. 5), регулируют степень сплющивания шланга 4. Одновременно вакуум по патрубку 15 (фиг. 2) поступает в камеру 14 переменного вакуума пульсатора 2. Так как в начальный момент поршень 18 находится выше уровня отверстия 13, то вакуум поступает и в межстенную камеру 12 доильного стакана 1. Доильные стаканы надевают на сосок вымени коровы и начинается такт сосания. Извлекаемое молоко по всасывающему патрубку 5 стекает в шланг 4 насоса 43 и по нагнетательному патрубку 7 вытесняется роликами 10 и 11 в емкость 8.
Под воздействием разности давлений в камере 14 переменного вакуума и камере 16 атмосферного давления. Поршень 18, сжимая пружину 17 и посредством штока 23 увлекая за собой поршень 24 демпфера 25 (фиг. 3), опустится вниз. При этом жидкость из нижней камеры 27 по каналу 28 (фиг. 4) перетекает в верхнюю камеру 26, тем самым ограничивая скорость перемещения поршня 18. В нижнем своем положении поршень 18, уменьшив объем камеры 14 переменного вакуума, установится ниже отверстия 13, тем самым откроет сообщение через отверстие 13 между камерой 16 атмосферного давления и межстенной камерой 12 доильного стакана 1, в которой установится атмосферное давление, а также перекроет клапаном 22 (фиг. 3) патрубок 15, тем самым разъединив подсосковую камеру 6 и камеру 14 переменного вакуума. Наступает такт сжатия.
Поступающий через калиброванное отверстие 19 в поршне 18 воздух будет увеличивать давление в камере 14. В результате под воздействием пружины 17 поршень 18 начнет перемещаться вверх, посредством штока 23 толкая и поршень 24 демпфера 25. При этом жидкость из верхней камеры 26 по каналу 28 будет перетекать обратно в нижнюю камеру 27.
Так как усилие пружины 21 клапана 22 при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана 22 в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в патрубке 15 и камере 14 переменного вакуума, а пружины 17 больше в момент полного сжатия пружины 21, то клапан 22 (фиг. 4) останется в нижнем положении до тех пор, пока не сомкнутся витки пружины 21. При дальнейшем перемещении поршня 18 усилие на клапане возрастает, клапан откроется и под воздействием пружины 21 вернется в исходное положение. Длина штока клапана 22 выбрана такой, что в момент открытия клапана 19 поршень 18 размещен выше отверстия 13. Через открывшийся патрубок 15 вакуум из подсосковой камеры 6 поступит в камеру 14 переменного вакуума и далее через отверстие 13 в межстенную камеру 12. Снова наступит такт сосания. Изменением диаметра канала 28 и вязкости жидкости регулируют частоту пульсаций пульсатора. После завершения процесса доения доильные стаканы 1 снимают с вымени коров.
В режиме промывки агрегата для дойки коров к емкости 8 посредством патрубка 30 подключают разбрызгиватели 31, которые вставляют в стаканы 1, заливают в емкость 8 моющий раствор и включают привод шлангового насоса 3. Перекачиванием моющего раствора по цепочке: емкость 8 патрубок 30 - разбрызгиватель 31 доильный стакан 1 шланговый насос 3 емкость 8 осуществляют промывку.

Claims (6)

1. Агрегат для дойки коров, включающий двухкамерные доильные стаканы, шланговый насос, содержащий всасывающие патрубки, соединенные с подсосковыми камерами доильных стаканов, нагнетательный с емкостью для молока и ротор с роликом, отличающийся тем, что каждый доильный стакан снабжен пульсатором, соединенным с всасывающим патрубком, а ротор дополнительным роликом, расположенным диаметрально противоположно основному и выполнен с эксцентриковыми валами, на которых установлены ролики.
2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что пульсатор выполнен в виде разделенных подпружиненным поршнем камер переменного вакуума и атмосферного давления и демпфера, причем камера переменного вакуума патрубком соединена с подсосковой камерой доильного стакана.
3. Агрегат по п. 2, отличающийся тем, что поршень пульсатора содержит калиброванное отверстие, сообщающее камеры переменного вакуума и атмосферного давления, и снабжен стаканом с подпружиненным клапаном, причем усилие пружины клапана при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в подсосковой камере доильного стакана и камере переменного вакуума пульсатора, а пружины поршня больше в момент полного сжатия пружины клапана.
4. Агрегат по п. 2, отличающийся тем, что длина штока клапана выбрана такой, что в момент закрытия клапана поршень размещен ниже отверстия, сообщающего камеры пульсатора с межстенной камерой доильного стакана, а в момент открытия выше.
5. Агрегат по п.2, отличающийся тем, что демпфер пульсатора выполнен в виде верхней и нижней камер, разделяемых поршнем с калиброванным каналом, и заполненных вязкой жидкостью, причем поршни пульсатора соединены между собой штоком.
6. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части емкость для молока содержит патрубок с разбрызгивателем моющей жидкости.
RU95112069A 1995-07-12 1995-07-12 Агрегат для дойки коров RU2096950C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112069A RU2096950C1 (ru) 1995-07-12 1995-07-12 Агрегат для дойки коров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112069A RU2096950C1 (ru) 1995-07-12 1995-07-12 Агрегат для дойки коров

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2096950C1 true RU2096950C1 (ru) 1997-11-27
RU95112069A RU95112069A (ru) 1998-01-27

Family

ID=20170060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95112069A RU2096950C1 (ru) 1995-07-12 1995-07-12 Агрегат для дойки коров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2096950C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RU, патент, 2004145, кл. A 01 J 5/04, 1995. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4607596A (en) Milking methods and apparatus
RU2096950C1 (ru) Агрегат для дойки коров
US2558152A (en) Control unit for milking machines
RU95112069A (ru) Агрегат для дойки коров
SU1717018A1 (ru) Доильный аппарат
SU1066507A1 (ru) Доильный аппарат
RU2271652C2 (ru) Доильный аппарат
FI94310C (fi) Järjestely maidon ja ilman erottamiseksi aikaisessa vaiheessa toisistaan putkilypsykoneessa
SU1271461A1 (ru) Пульсатор доильного аппарата
SU1242065A2 (ru) Доильный аппарат
SU1606046A1 (ru) Доильный аппарат
SU1175402A1 (ru) Доильный аппарат
SU268788A1 (ru) Доильная машина
RU50078U1 (ru) Пульсоколлектор доильного аппарата
RU2410872C1 (ru) Доильный аппарат
SU165947A1 (ru) Доильный аппарат
US1952544A (en) Pulsator releaser for milking machines
SU1246940A1 (ru) Коллектор доильного аппарата
EP0568569B1 (en) Improved milk pumping and metering apparatus
RU109956U1 (ru) Доильный аппарат
RU2088077C1 (ru) Доильный аппарат
RU2123782C1 (ru) Доильный аппарат (варианты)
RU2091013C1 (ru) Доильный аппарат
RU2215408C2 (ru) Доильный стакан
SU1477333A1 (ru) Пульсоколлектор доильного аппарата