RU2096249C1

RU2096249C1 - Marine stationary platform for cluster drilling of oil-gas wells in shelf and method of installation of this platform at point of operation

Info

Publication number: RU2096249C1
Application number: RU96100902A
Authority: RU
Inventors: Игорь Яковлевич Ларин
Original assignee: Игорь Яковлевич Ларин
Priority date: 1996-01-11
Filing date: 1996-01-11
Publication date: 1997-11-20

Abstract

FIELD: shipbuilding; drilling equipment; building of stationary platforms for development of oil-gas fields in continental shelf. SUBSTANCE: platform includes multi-deck hull cut by well pits, harbor facilities for motion to axis of any well and drilling rigs arranged on harbor facilities. Innovation of invention consists in low level of wellheads which are located below waterline due to openings provided in upper and integral decks which connect rooms of hold with rooms in superstructure forming single drilling rooms covered with roof at superstructure top provided with cargo hatches. Harbor facilities are made in form of separate platform and harbor frame mounted above this platform which makes it possible not only shift equipment of drilling rigs but arrange it without drilling derricks. In course of installation of platform, well pits are sealed by means of additional covers and marine riser, thus providing for dry working rooms located below waterline. EFFECT: enhanced reliability. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретения относится к области судостроения, к буровому оборудованию нефтедобычи и могут быть использованы при создании морских стационарных платформ для освоения нефтегазовых месторождений на континентальном шельфе. The invention relates to the field of shipbuilding, to drilling equipment for oil production and can be used to create offshore stationary platforms for the development of oil and gas fields on the continental shelf.

Известны морские стационарные платформы (МСП), предназначенные для кустового бурения нефтегазовых скважин на шельфе, включающие многопалубный корпус и буровые установки, размещенные на портальных сооружениях с возможностью перемещения их вдоль и поперек платформы по ее верхней палубе, соответственно расположению скважин. Known offshore stationary platforms (MSPs) designed for cluster drilling of oil and gas wells on the shelf, including a multi-deck hull and drilling rigs located on portal structures with the ability to move them along and across the platform along its upper deck, respectively, the location of the wells.

Известен способ установки таких МСП на месте эксплуатации, включающий подготовку платформ к транспортировке, транспортировку на место, притопление, посадку на дно и фиксацию на грунте посредством балансировки с использованием привеска. По способу установки такие МСП называются гравитационными. A known method of installing such SMEs at the place of operation, including preparing the platforms for transportation, transportation to the place, flooding, landing on the bottom and fixation on the ground by balancing using a suspension. By the method of installation, such SMEs are called gravitational.

Общий вид таких МСП и способ их установки на месте эксплуатации представлен на рис. 236 а, б, с.110, также текст с.56 64 и 108 111, см. "Морские гидротехнические сооружения на континентальном шлейфе", Симаков Г.В. и др. Л. Судостроение, 1989 г. The general view of such SMEs and the method of their installation at the place of operation are presented in Fig. 236 a, b, p. 110, also the text p. 56 64 and 108 111, see "Marine hydraulic structures on the continental plume", G. Simakov and others L. Shipbuilding, 1989

Известна также МСП "Большой Башмак" фирмы "Allen Bradford", представленная в проспекте технологической концепции "Биг Фут" освоения месторождения на шельфе Баренцева моря "Приразломное", выпущенном K&M Company Torrance, CA 90500 VBII-10 (см. ксерокопии общего вида в 2-х проекциях МСП "Большой Башмак" в материалах настоящей заявки, фиг.6 и 7). Also known is the Big Shoe SME of Allen Bradford, presented in the prospectus of the Big Foot technological concept for field development on the Prirazlomnoye shelf of the Barents Sea, issued by K&M Company Torrance, CA 90500 VBII-10 (see general photocopies in 2 projections of the SME "Big Shoe" in the materials of this application, Fig.6 and 7).

Основным функциональным элементом МСП является буровая установка, например, типа буровой установки АО "Уралмашзавод" БУ 300Э, представленной в книге "Буровые установки Уралмашзавода", Г.В. Алексеевский, М. Недра, 1981, см. рис. 160 и 161, табл. 66, с.319, 323 328, и получившей развитие в последующих проектах, в том числе с введением верхнеприводной системы бурения привязкой силового вертлюга PS 350/500 с направляющими, фирмы Varko B.J. техническое описание которых представлено в Композит каталоге "Нефтегазовое оборудование и услуга", в 3-х томах, под общим руководством В.Ю. Красика, М. Топливо и энергетика, 1994, см. т.3 ч.II, с. 2246 2248. The main functional element of the SME is a drilling rig, for example, a type of drilling rig of Uralmashzavod JSC BU 300E, presented in the book Uralmashzavod Drilling Rigs, G.V. Alekseevsky, M. Nedra, 1981, see Fig. 160 and 161, tab. 66, p. 319, 323 328, and developed in subsequent projects, including the introduction of a top-drive drilling system by linking the power swivel PS 350/500 with guides, by Varko B.J. the technical description of which is presented in the Composite catalog "Oil and Gas Equipment and Services", in 3 volumes, under the general guidance of V.Yu. Krasika, M. Fuel and Energy, 1994, see vol. 3 part II, p. 2246 2248.

Известная МСП "Большой Башмак" с установленными на ней портальными сооружениям и буровыми установками принята заявителем в качестве наиболее близкого аналога. The well-known SME "Big Shoe" with portal structures and drilling rigs installed on it was accepted by the applicant as the closest analogue.

Известные МСП включают:
корпус, выполненный многопалубным, разделенным по высоте верхней и интегральной палубами, палубой трюма и настилом второго дна;
скважные колодцы, выполненные в виде открытых с торцов труб, проложенных соосно скважинам от обшивки днища до уровня интегральной палубы, расположенной выше ватерлинии, где верхними срезами этих труб образованы устья скважин;
палубные портальные сооружения, состоящие из верхнего и нижнего порталов, с возможностью перемещения вдоль и поперек платформы, соответственно расположению скважин, за счет того, что нижний портал снабжен механизмом продольного перемещения по верхней палубе, а верхний портал снабжен механизмом поперечного перемещения по крыше нижнего портала;
буровые установки, размещенные на портальных сооружениях и содержащие кронблок с талевой системой, буровую лебедку, механизм крепления каната, свечеприемник в виде подсвечника и магазина над ним, с проходом для свечей от скважины в местах установки, ротор с приводом, буровые ключи на стойке и буровую вышку, при этом указанное оборудование расположено в трех существенных уровнях: основание буровой, образованное крышей верхнего портала, балкон и верх буровой, образованные вышкой, как несущей и объединяющей металлоконструкцией, установленной на основание буровой.Famous SMEs include:
a multi-deck hull divided by the height of the upper and integral decks, the deck of the hold and the flooring of the second bottom;
boreholes, made in the form of open pipes from the ends of the pipes, laid coaxially with the wells from the bottom sheathing to the level of the integrated deck located above the waterline, where the mouths of the pipes are formed by upper sections of the pipes;
deck portal structures, consisting of upper and lower portals, with the possibility of moving along and across the platform, respectively, the location of the wells, due to the fact that the lower portal is equipped with a mechanism for longitudinal movement on the upper deck, and the upper portal is equipped with a mechanism for lateral movement on the roof of the lower portal;
drilling rigs located on the portal structures and containing a crown block with a tackle system, a drill winch, a rope fastening mechanism, a candle holder in the form of a candlestick and a magazine above it, with a passage for candles from the well at the installation sites, a rotor with a drive, drill keys on the stand and the drill a tower, while the specified equipment is located in three essential levels: the base of the drilling, formed by the roof of the upper portal, the balcony and the top of the drilling, formed by the tower, as a supporting and unifying metal structure, is installed oh on the base of the drill.

К недостаткам известных МСП следует отнести:
расположение вышки буровой установки на крыше верхнего портала, верхнего портала на нижнем и их вместе на верхней палубе платформы, что приводит к габариту платформы по высоте от обшивки днища до верхней отметки вышки более 100 м. Это создает трудности в обеспечении защиты постов обслуживания буровой от воздействия внешней среды и ухудшает условия работы буровых бригад;
перемещение громоздких тяжелонагруженных конструкций обоих порталов и буровой установки, как единого целого, что требует значительных энергетических затрат и повышенной металлоемкости конструкций порталов и конструкций перекрытий палуб;
расположение устьев скважин выше ватерлинии на уровне интегральной палубы, что увеличивает металлоемкость конструкций скважных колодцев и конструкций скважин за счет удлинения колонны обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб.The disadvantages of well-known SMEs include:
the location of the rig tower on the roof of the upper portal, the upper portal on the lower and together on the upper deck of the platform, which leads to a platform dimension in height from the bottom sheathing to the upper elevation of the tower of more than 100 m. This creates difficulties in protecting the rig maintenance posts from exposure external environment and worsens the working conditions of drilling crews;
moving bulky heavy-loaded structures of both portals and a drilling rig as a whole, which requires significant energy costs and increased metal consumption of the portal structures and deck deck structures;
the location of the wellheads above the waterline at the level of the integral deck, which increases the metal consumption of the structures of the well wells and well structures due to the lengthening of the casing, drill and tubing string.

Задачей изобретения является:
улучшение технико-экономических показателей работы буровых бригад;
повышение экономичности энергопотребления за счет уменьшения числа и массы перемещаемого оборудования;
уменьшение металлоемкости конструкций платформы и бурового оборудования.The objective of the invention is:
improvement of technical and economic performance of drilling crews;
increasing energy efficiency by reducing the number and weight of equipment being moved;
reduction of metal consumption of the platform structures and drilling equipment.

Технический результат по постоянной задаче достигается тем, что:
перекрытия верхней и интегральной палуб в районе расположения и перемещения буровых установок содержит проемы, которые, соединяя помещения трюма с помещениями надстройки над верхней палубой, образуют единые замкнутые пространства буровых помещений, закрытые по верху надстройки крышей, имеющей грузовые люки;
скважные колодцы выполнены укороченными, образующими своими верхними срезами устья скважин, расположенные ниже ватерлинии на уровне настила второго дна и снабженные фланцами, позволяющими совместную установку на них дополнительно введенных технологических крышек и водоотделяющей колонны, содержащих узлы уплотнений по стыку с фланцами. Герметизация скважных колодцев произведена при установке МСП на месте эксплуатации. Для этого при подготовке платформы к транспортировке перед спуском на воду на фланцы устьев скважин устанавливают технологические крышки для герметизации колодцев на период транспортировки к месту эксплуатации.The technical result of the constant task is achieved by the fact that:
the overlapping of the upper and integral decks in the area of the location and movement of the drilling rigs contains openings that, connecting the hold rooms with the superstructure rooms above the upper deck, form single closed spaces of the drilling rooms, closed on top of the superstructure with a roof with cargo hatches;
boreholes are made shortened, forming their upper sections of the wellhead, located below the waterline at the level of the second floor flooring and provided with flanges that allow the joint installation of additionally introduced technological covers and a riser containing the seal assemblies at the junction with the flanges. Sealing of well wells was carried out during the installation of SMEs at the place of operation. For this, when preparing the platform for transportation before launching on water, technological covers are installed on the flanges of the wellheads to seal the wells for the period of transportation to the place of operation.

После притопления, посадки на дно и фиксации на грунте МСП на фланец одного из скважных колодцев устанавливают водоотделяющую колонку в виде трубы, верхний срез которой располагается при этом выше ватерлинии, после закрепления и герметизации колонны удаляют крышку, заводят в колонну стандартные обсадные трубы и, состыковывая их сваркой, погружают в данный грунт до отметки, предусмотренной конструкцией скважины для верхнего участка обсадной колонны. Затем цементируют обсадные трубы, герметизируя устье скважины, осушают внутреннюю полость колонны, отделяют колонну от фланца и переносят ее на следующий фланец для поочередной герметизации всех скважных колодцев:
палубные портальные сооружения выполнены в виде раздельных платформы и двухярусной портальной рамы над ней с возможностью совместного продольного перемещения, разнесенных по высоте так, что платформа расположена на палубе трюма и образует основание буровой, единое для скважин поперечного ряда, а портальная рама расположена на верхней палубе и образует своей нижней площадкой балкон буровой, единый для скважин поперечного ряда, а верхней площадкой верх буровой с расположенными на нем направляющими и тележкой с возможностью перемещения в поперечном (вдоль поперечного ряда скважин) направлении;
буровые установки размещены на портальных сооружениях без помощи буровой вышки, при этом кронблок с талевой системой и механизм крепления каната расположены на подвижной тележке верха буровой с возможностью поперечного перемещения, буровая лебедка расположена на основании буровой стационарно относительно подвижного кронблока, подсвечник и магазин свечеприемника выполнены в виде металлоконструкций, единых для поперечного ряда скважин, фронтально расположенных вдоль этого ряда, подсвечник на основании, магазин на балконе буровой, с проходами для свечей к местам установки от каждой скважины, роторы с приводами и стойки под буровые ключи расположены под настилом основания буровой на каждой скважине поперечного ряда, а буровой ключ выполнен с возможностью перестановки его с одной стойки на другую, направляющие силового вертлюга установлены на вертикальную раму, закрепленную верхним концом на тележке верха буровой с возможностью поперечного перемещения, а нижним концом на основании буровой с возможностью отдачи для перемещения и последующего закрепления на очередной скважине.After flooding, landing on the bottom and fixing on the soil of the SME, a water separating column in the form of a pipe is installed on the flange of one of the well wells, the upper cut of which is located above the water line, after fixing and sealing the column, the cap is removed, standard casing pipes are inserted into the column and, docking by welding them, immerse in this soil to the mark provided by the design of the well for the upper section of the casing. Then, casing pipes are cemented, sealing the wellhead, draining the inner cavity of the column, separating the column from the flange and transferring it to the next flange for sequentially sealing all boreholes:
deck gantry constructions are made in the form of a separate platform and a two-tier portal frame above it with the possibility of joint longitudinal movement, spaced in height so that the platform is located on the deck of the hold and forms the base of the drill, common for the wells of the transverse row, and the portal frame is located on the upper deck and with its lower platform forms a drilling balcony, which is the same for the wells of the transverse row, and the upper platform forms the top of the drilling with the guides and a trolley located on it in the transverse (along the transverse row of wells) direction;
drilling rigs are located on portal structures without the help of a derrick, while the crown block with the tackle system and the rope fastening mechanism are located on the mobile trolley of the upper shaft with the possibility of lateral movement, the drilling winch is located on the base of the drilling station with respect to the moving crown block, the candlestick and candlestick store are made in the form metal structures, common for the transverse row of wells, frontally located along this row, a candlestick on the base, a shop on the drilling balcony, with by means of passages for candles to the installation sites from each well, rotors with drives and stands for drill keys are located under the floor of the base of the drill at each well of the transverse row, and the drill key is made with the possibility of moving it from one rack to another, the guides of the power swivel are mounted on a vertical frame fixed with the upper end on the top of the drill truck with the possibility of lateral movement, and the lower end on the base of the drill with the possibility of recoil for movement and subsequent fastening to the next well.

Заявляемые технические решения позволяют:
за счет понижения устьев скважин и соответствующего понижения оснований буровых и использования конструкций портального сооружения не только для перемещения, но и для расположения оборудования буровых установок без помощи буровой вышки, опустить верхнюю отметку буровых установок примерно на 40 м по сравнению с сопоставимыми аналогами и сформировать полностью закрытые от внешней среды буровые помещения с возможностью создания в них любого микроклимата и кардинального улучшения условий работы буровых бригад;
за счет выполнения ряда оборудования буровых установок в виде конструкций, единых для скважин поперечного ряда, и дублирования отдельных неметаллоемких агрегатов буровых установок на каждой скважине поперечного ряда исключить из поперечного перемещения подавляющую часть оборудования буровых установок;
за счет отказа от крупногабаритных металлоемких конструкций порталов, буровых вышек, палубных перекрытий, а также укорочения скважин с соответствующим уменьшением длины скважных колодцев, колоны обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб сократить металлоемкость конструкций и расходы бурового и цементного растворов;
операции формирования верхнего участка обсадной колонны, соответствующего конструкции скважины, перевести с этапа выполнения буровых работ на этап установки МСП на месте эксплуатации, обеспечив тем самым наличие сухих, рабочих буровых помещений ниже ватерлинии, на уровне настила второго дна.The claimed technical solutions allow:
by lowering the wellheads and correspondingly lowering the foundations of the drilling facilities and using the designs of the portal structure not only to move, but also to position the equipment of the drilling rigs without the help of a derrick, lower the upper mark of the drilling rigs by about 40 m compared to comparable analogues and form completely closed from the external environment, drilling facilities with the possibility of creating any microclimate in them and radically improving the working conditions of drilling crews;
due to the implementation of a number of drilling rig equipment in the form of structures common to the wells of the transverse row, and duplication of individual non-metal-intensive aggregates of drilling rigs at each well of the transverse row, to exclude from the transverse movement the overwhelming part of the rig equipment;
due to the rejection of large-sized metal-consuming structures of portals, derricks, deck ceilings, as well as shortening of wells with a corresponding reduction in the length of boreholes, casing, drill and tubing pipes, reduce the metal consumption of structures and the cost of drilling and cement mortars;
the operations of forming the upper section of the casing string corresponding to the well design should be transferred from the stage of drilling to the stage of installation of the SME at the place of operation, thereby ensuring the availability of dry, working drilling facilities below the waterline, at the level of the second floor flooring.

На фиг. 1 изображена МСП, общий вид, вид сбоку в районе расположения буровых установок; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 вид Б на фиг.1; на фиг.4 сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 узел Г на фиг.1 с установленными на фланец устья скважины технологической крышкой и водоотделяющей колонной; на фиг.6 вид с боку на платформу "Большой Башмак", принятую в качестве наиболее близкого аналога; на фиг.7 платформа "Большой Башмак" в плане. In FIG. 1 shows a SME, general view, side view in the area of drilling rigs; in FIG. 2 section AA in figure 1; figure 3 view B in figure 1; figure 4 section bb in figure 1; in Fig.5 node G in Fig.1 with mounted on the flange of the wellhead technological cover and a riser; figure 6 is a side view of the platform "Big Shoe", adopted as the closest analogue; Fig.7 platform "Big Shoe" in the plan.

Морская стационарная платформа включает многопалубный корпус 1, разделенный по высоте верхней и интегральной палубами, палубой трюма и настилом второго дна, скважные колодцы 2 в виде труб, образующих своими верхними срезами устья скважин с фланцами 3, портальные сооружения в виде платформы 4 и двухярусных портальных рам 5, и буровые установки, размещенные на портальных сооружениях без помощи буровых вышек. Fixed offshore platform includes a multi-deck hull 1, divided by the height of the upper and integral decks, the deck of the hold and the floor of the second bottom, boreholes 2 in the form of pipes forming their upper sections of the wellhead with flanges 3, portal structures in the form of a platform 4 and two-tier portal frames 5, and drilling rigs located on portal structures without the help of drilling rigs.

Проемы в перекрытиях верхней и интегральной палуб, выполненные в районе перемещения буровых установок, образуют буровые помещения 6, закрытые по верху надстройки крышей, имеющей грузовые люки 7. Apertures in the ceilings of the upper and integral decks, made in the area of movement of the drilling rigs, form drilling rooms 6, closed on top of the superstructure with a roof with cargo hatches 7.

Платформы 4 снабжены механизмами продольного перемещения 8 по направляющим 9, расположенным на палубе трюма, и образуют основания буровых 10, единые для скважин поперечного ряда. The platforms 4 are equipped with mechanisms for the longitudinal movement of 8 along the guides 9 located on the deck of the hold, and form the base of the drilling 10, common to the wells of the transverse row.

Портальные рамы 5 также снабжены механизмами продольного перемещения 8 по направляющим 11, расположенным на верхней палубе, и образуют своей нижней площадкой балкон буровой 12 и верхней площадкой верх буровой 13, на котором расположена тележка 14, перемещаемая по направляющим 15 в поперечном (вдоль поперечного ряда скважин) направлении. The portal frames 5 are also equipped with mechanisms for the longitudinal movement of 8 along the guides 11 located on the upper deck, and form their lower platform a balcony of the drill 12 and the upper platform top of the drill 13, on which the cart 14 is located, moving along the guides 15 in the transverse (along the transverse row of wells ) direction.

Взаимосвязь оборудования буровых установок осуществлена тем, что кронблок 16 с талевой системой 17 и механизм крепления каната 18 установлены на подвижную тележку 14, буровая лебедка 19 расположена на основании буровой стационарно по отношению к подвижному кронблоку 16, подсвечник 20 и магазин 21 единого для скважин поперечного ряда свечеприемника расположены фронтально вдоль этого ряда, первый на основании буровой 10, второй над ним на балконе буровой 12 с проходами 22 для свечей в тот и другой от каждой скважины, роторы с приводами 23, стойки 24 для бурового ключа 25 расположены под настилом основания буровой на каждой скважине поперечного ряда, направляющие 26 силового вертлюга 27 установлены на вертикальную раму 28, закрепленную верхним концом на подвижной тележке 14, а нижним концом к основанию буровой 10. The interconnection of drilling rig equipment is carried out in that the crown block 16 with the tackle system 17 and the rope mounting mechanism 18 are mounted on the movable trolley 14, the drill winch 19 is located on the drilling base stationary with respect to the movable crown block 16, the candlestick 20 and the shop 21 of a single transverse row for wells the candles are located frontally along this row, the first on the base of the drill 10, the second above it on the balcony of the drill 12 with passages 22 for candles into one and the other from each well, rotors with drives 23, racks 24 for urs key 25 disposed under the floor base drilling each wellbore transverse row, the guide 26, power swivel 27 mounted on the vertical frame 28, an upper end mounted on the movable carriage 14, and the lower end of the drill to the base 10.

При переводе буровой установки на очередную скважину поперечного ряда перемещается только тележка 14 по направляющим 15 с установленными на ней кронблоком 16, талевой системой 17 и направляющими 26 с силовым вертлюгом 27, при этом нижние концы вертикальной рамы 28 с направляющими 26 перекрепляются на основании буровой на очередную скважину, буровой ключ 25 переносится на стойку 24 этой же скважины. When transferring the drilling rig to the next well of the transverse row, only the trolley 14 moves along the guides 15 with the crown block 16 installed on it, the hoist system 17 and the guides 26 with the power swivel 27, while the lower ends of the vertical frame 28 with the guides 26 are re-attached to the next one well, drill key 25 is transferred to the rack 24 of the same well.

При переводе буровой установки на очередную скважину продольного ряда совместно перемещаются платформа 4 и портальная рама 5, каждая с помощью своего механизма продольного перемещения 8. When transferring the drilling rig to the next well of the longitudinal row, the platform 4 and the portal frame 5 are moved together, each using its own mechanism of longitudinal movement 8.

Скважные колодцы МСП герметизируют при установке ее на месте эксплуатации. Для этого при подготовке МСП к транспортировке перед спуском на воду на фланцы устьев скважин 3 устанавливают технические покрышки 29 с уплотнениями для герметизации скважных колодцев на период транспортировки МСП к месту эксплуатации. Wells SMEs are sealed when installed on site. To this end, when preparing the MRP for transportation, prior to launching on the flanges of the wellheads 3, technical tires 29 with seals are installed to seal the well wells for the period of transportation of the MRP to the place of operation.

После притопления, посадки на дно и фиксации на грунте на фланец одного из скважных колодцев устанавливают водоотделяющую колонку 30 со своим уплотнением по стыку с фланцем, в виде трубы, габаритно-присоединительные размеры которой обеспечивают охват крышки по диаметру и расположение верхнего среза колонны выше ватерлинии после установки на фланец колодца. After flooding, landing on the bottom and fixing on the ground on the flange of one of the well wells, a water separating column 30 is installed with its seal at the junction with the flange, in the form of a pipe, the overall and connecting dimensions of which provide cover coverage in diameter and the location of the upper section of the column above the waterline after installation on a well flange.

После закрепления и герметизации колонны удаляют крышку 29, заводят в колонну стандартные обсадные трубы 31 и, состыковывая их сваркой, погружают в донный грунт до отметки, предусмотренной конструкцией скважины для верхнего участка обсадной колоны: затем цементируют обсадные трубы, герметизируя устья скважин, осушают внутреннюю полость колонны 30, отделяют колонну от фланца и переносят на следующий фланец для поочередной герметизации всех скважных колодцев. After fixing and sealing the casing, the lid 29 is removed, standard casing 31 is inserted into the casing and, docked by welding, immersed in the bottom soil to the mark provided by the well design for the upper section of the casing: then the casing is cemented, sealing the mouth of the wells, and the internal cavity is drained. columns 30, separate the column from the flange and transfer it to the next flange to sequentially seal all the well wells.

Крепление и отдача крышек 29 и колонны 30 на фланце 3 выполнено с помощью полуколец 32 и 33. The fastening and recoil of the caps 29 and the column 30 on the flange 3 is made using half rings 32 and 33.

Claims

1. Offshore stationary platform for cluster drilling of oil and gas wells on the shelf, including a hull made of a multi-deck, upper and integral decks divided by height, a hold deck and a second floor deck, boreholes made in the form of open pipes from the ends, laid coaxially with the wells from the casing bottoms to the level of wellheads formed by the upper sections of these pipes, deck portal structures with the ability to move along and across the platform, respectively, to the location of the wells, and drilling rigs ki located on portal structures and containing a crown block with a tackle system, a drill winch, a rope fastening mechanism, a candle holder in the form of a candlestick and a store above it with a passage for candles from the well to the installation sites, a rotor with a drive, a drill key on a stand, a power swivel with guides located on the base, the balcony and the top of the rig, characterized in that the ceilings of the upper and integral decks in the area of the location and movement of the rigs contain openings that connect the hold to the premises the add-ons above the upper deck, form a single enclosed space of drilling rooms, closed at the top of the superstructure with a roof that has cargo hatches, the well wells are made shortened with wellheads located below the waterline at the level of the second bottom floor and equipped with flanges that allow the installation of technological covers on them and water separating columns containing seal assemblies at the junction with flanges, deck portal structures are made in the form of separate platforms and a two-tier portal frame above , with the possibility of joint longitudinal movement, spaced in height so that the platform is located on the deck of the hold and forms the base of the drill, common for the wells of the transverse row, and the portal frame is located on the upper deck and forms its lower platform a balcony of the drill, common for wells of the transverse row, and the upper platform is the top of the rig with the guides and the trolley located on it, with the possibility of moving it in the transverse direction, drilling rigs located on the portal structures, while the crown block with the tackle system and the rope fastening mechanism are located on the mobile trolley of the top of the rig with the possibility of lateral movement, the drill winch is located on the base of the rig stationary relative to the movable crown block, the candlestick and candlestick store are made in the form of metal structures, common for the transverse row of wells, the candlestick base, a shop on the balcony of the rig, with passages for candles to the installation sites from each well, rotors with drives and drill stand are located under the floor of the base of the drill at each well of the transverse row, and the drill key is made with the possibility of moving it from one rack to another, the guides of the power swivel are mounted on a vertical frame fixed with the upper end on the trolley of the top of the drill with the possibility of lateral movement, and the lower end on the base rig with the ability to recoil for movement and subsequent fixing on the next well.

2. A method of installing an offshore stationary platform at the operating site, including preparing the platform for transportation, transportation to the place, landing on the bottom and fixing it on the ground, characterized in that, when preparing for transportation, additionally introduced technological covers are installed on the wellhead flanges before being launched into water , with a seal at the junction with flanges for sealing wells for the period of transportation to the place of operation, after landing on the bottom and fixing on the ground a stationary marine platform on the flange One of the well wells install a water separating column in the form of a pipe with a seal, the upper cut of which is located above the water line, after fixing and sealing the column, remove the lid, insert standard casing pipes into the column and, joining them with welding, immerse them in the bottom soil to the mark provided by the design wells for the upper section of the casing string, then casing pipes are cemented, sealing the wellhead, drain the inner cavity of the string, separate the string from the flange and transfer it to the wake conductive flange for alternately sealing skvazhnyh all wells.